CN117146521B - 一种基于温度的冷链运输的质量管理系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物流运输领域,尤其涉及一种基于温度的冷链运输的质量管理系统和方法,该系统包括:贮藏箱,其内部设置有容置空间,用以贮藏待运输产品;温度传感器,温度传感器设置于贮藏箱内部,用以采集所述贮藏箱内部的实时温度值,温度传感器与所述贮藏箱一一对应;分析模块用以根据实时温度值与预设的标准温度值判断是否计算实时温度值差值;调节模块用以根据实时温度值差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数;判断模块用以获取贮藏箱的温度调节次数并在预设周期内计算贮藏箱温度的实际调节频率,根据判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。本发明提高了在冷链运输过程中对温度的调整精确度。

Description

一种基于温度的冷链运输的质量管理系统和方法
技术领域
本发明涉及物流运输领域,尤其涉及一种基于温度的冷链运输的质量管理系统和方法。
背景技术
冷链运输是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节,都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输是物流运输的重要组成部分,而温度的精准控制是保证了冷链运输质量的关键因素,其保证了果蔬等生鲜食品在运输过程中的品质。
公开号为CN115328235A专利文献公开了一种冷链运输温度监控方法,该方法包括:获取冰袋温度、贮藏箱温度及车厢环境温度;根据所述冰袋温度及所述车厢环境温度得到温度差值;及根据所述温度差值及预设阈值调节冷机设置温度;其中,所述根据所述温度差值及预设阈值调节冷机设置温度包括:判断所述温度差值是否达到所述预设阈值,如果所述温度差值达到所述预设阈值,则调节所述冷机设置温度使得所述车厢环境温度达到冰袋预设温度。
但是,现有技术在温度控制的方面存在局限,使得在冷链运输过程中对温度的调整精确度不足。
发明内容
为此,本发明提供一种基于温度的冷链运输的质量管理系统及方法,可以解决了在冷链运输过程中对温度的调整精确度不足的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种基于温度的冷链运输的质量管理系统,该系统包括:
贮藏箱,其内部设置有容置空间,用以在制冷机工作时贮藏待运输产品;
温度传感器,设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述容置空间的实时温度值,所述温度传感器与所述容置空间一一对应;
分析模块,与所述温度传感器连接,用以根据所述实时温度值与预设的标准温度区间判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度区间,则计算实时温度值正差值,所述标准区间包括第一标准温度值和第二标准温度值;
调节模块,与所述分析模块连接,用以根据所述实时温度值正差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对所述制冷机的制冷温度值进行调节;
判断模块,与所述调节模块连接,用以统计在预设周期内的所述贮藏箱的温度调节次数并计算所述贮藏箱的实际温度调节频率,根据所述实际温度调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
进一步地,所述判断模块包括周期设置单元、获取单元、算计单元、预警判断单元和预警响应单元,
所述周期设置单元,用以设置标准统计周期;
所述获取单元,与所述周期设置单元连接,用以获取各所述贮藏箱的温度调节次数;
所述算计单元,与所述获取单元连接,用以在所述标准统计周期根据各所述贮藏箱的温度调节次数计算贮藏箱温度的实际调节频率;
所述预警判断单元,与所述算计单元连接,用以根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率确定是否进行预警;若是,则生成预警等级信息;其中,所述预警等级信息包括第一预警等级信号和第二预警等级信号;若否,则不生成预警等级信息;
所述预警响应单元,与所述预警判断单元连接,用以在接收到所述预警等级信息时响应所述预警等级信息对应的第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作。
进一步地,所述预警判断单元包括频率设置子单元和比较子单元:
所述频率设置子单元,用以设置标准调节频率;
所述比较子单元,与所述频率设置子单元连接,用以对所述实际调节频率和所述标准调节频率进行比较,当所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率时,则进行预警;当所述实际调节频率小于所述标准调节频率时,则不进行预警。
进一步地,所述预警判断单元还包括输出子单元、确定子单元和预警判断子单元,
所述输出子单元,用以根据实际调节频率与预设的标准调节频率的比较关系并输出比较结果;
所述确定子单元,与所述比较子单元连接,用以确定调节特征;
所述预警判断子单元,与所述输出子单元和所述确定子单元连接,用以根据所述比较结果和所述调节特征判断预警等级;
所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为线性调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第一预警等级;所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为波动调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第二预警等级。
进一步地,所述线性调节特征为在所述标准统计周期内对于温度的调节每次都是正向调节且调节趋势处于上升的状态,或,反向调节且调节趋势处于下降的状态,所述波动调节特征为在所述标准统计周期内于温度的调节是正向调节和反向调节交替进行的且调节趋势处于上下波动的状态。
进一步地,所述预警响应单元包括接收子单元和响应子单元,
所述接收子单元,用以接收预警等级信息;
所述响应子单元,与所述接收子单元连接,用以根据所述预警等级信息输出第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作;
所述接收子单元接收到第一预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒且重复两次的蜂鸣警报;
所述接收子单元接收到第二预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒的蜂鸣警报。
进一步地,所述调节模块包括温度值差值设置单元和温度值判断单元,
所述温度值差值设置单元,用以设置第一标准温度值差值和第二标准温度值差值;
所述温度值判断单元,与所述温度值差值设置单元,用以判断若所述实时温度值小于所述第一标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系确定的第一调节参数、第二调节参数或第三调节参数对所述制冷温度值进行正向调节;
以及,用以判断若所述实时温度值大于所述第二标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系所确定的第四调节参数、第五调节参数或第六调节参数对所述制冷温度值进行反向调节。
进一步地,所述温度值判断单元包括第一设置子单元、第一计算子单元、第一判断子单元和第一调节子单元,
所述第一设置子单元,设置第一调节参数、第二调节参数和第三调节参数;
所述第一计算子单元,与所述第一设置子单元连接,用以在实时温度值小于第一标准温度值时,根据所述实时温度值和所述第一标准温度值得到第实时温度值正差值;
所述第一判断子单元,与所述第一计算子单元连接,用以判断实时温度值正差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第一调节子单元,与所述第一判断子单元连接,用以根据所述第一判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断实时温度值正差值小于第一标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第一调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
第一判断子单元判断实时温度值正差值大于第一标准温度值差值且小于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第二调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断实时温度值正差值大于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第三调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
进一步地,所述温度值判断单元还包括第二设置子单元、第二计算子单元、第二判断子单元和第二调节子单元,
所述第二设置子单元,设置第四调节参数、第五调节参数和第六调节参数;
所述第二计算子单元,与所述第二设置子单元连接,用以在实时温度值大于第一标准温度值时,根据实时温度值得到实时温度值正差值;
所述第二判断子单元,与所述第二计算子单元连接,用以判断第二实时温度值差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第二调节子单元,与所述第二判断子单元连接,用以根据所述第二判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值小于第一标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第四调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值大于第一标准温度值差值且小于第五标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第二调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值大于第二标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第六调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
另一方面,本发明还提供一种基于温度的冷链运输的质量管理系统质量管理方法,该方法包括:
设置至少两个贮藏箱和至少两个温度传感器,所述温度传感器设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述贮藏箱内部的实时温度值,所述温度传感器与所述贮藏箱一一对应;
根据所述实时温度值与预设的标准温度值判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值属于所述标准温度值,则不计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度值,则计算实时温度值差值;
根据所述实时温度值差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对制冷温度值进行调节;
获取所述贮藏箱的温度调节次数并在预设周期内计算所述贮藏箱温度的实际调节频率,根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过设置贮藏箱,实现了在冷链运输的过程中对待运输产品的贮藏,通过设置温度传感器,实现了对于所述贮藏箱内部温度的采集,为后续基于温度的分析与判断提供了数据支撑,通过分析模块将所述实时温度值与预设的标准温度值进行判断,实现了实时温度值差值的计算从而调节了制冷温度值,提高了温度调节的精准度,通过设置判断模块获取贮藏箱的温度调节次数,并通过在判断模块在预设周期内计算所述贮藏箱温度的实际调节频率,实现了根据所述实际调节频率生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作的目的,提高了预警的及时性。
尤其,通过所述温度值差值设置单元设置第一标准温度值差值和第二标准温度值差值,实现了根据实时温度值差值与标准温度值差值的关系确定调节系数目的,通过所述温度值判断单元将对于处在不同范围的实时温度值进行相应的实时温度值差值的计算,达到了对于所述制冷温度值针对性调节的目的。
尤其,通过所述第一设置子单元设置第一调节参数、第二调节参数和第三调节参数,以及通过所述第一计算子单元在所述实时温度值小于所述第一标准温度值时计算得到值实时温度值正差值,并通过第一判断子单元进行差值关系判断和第一调节子单元选取相应的参数进行制冷温度的调节,实现了通过选取不同的调节参数将所述制冷温度值正向调节至对应值的目的。
尤其,通过所述第二设置子单元设置第四调节参数、第五调节参数和第六调节参数,以及通过所述第二计算子单元在所述实时温度值小于所述第一标准温度值时计算得到值实时温度值正差值,并通过第二判断子单元进行差值关系判断和第二调节子单元选取相应的参数进行制冷温度的调节,实现了通过选取不同的调节参数将所述制冷温度值反向调节至对应值的目的。
尤其,通过所述周期设置单元设置标准统计周期,通过所述获取单元获取各所述贮藏箱的温度调节次数,实现了在标准的统计周期内对于所述贮藏箱内部温度调节次数的确定,通过所述算计单元计算了在所述标准统计周期内的对贮藏箱温度的实际调节频率,通过所述预警判断单元判断了所述实际调节频率与标准调节频率的关系,实现了差异化预警,使预警更加精准。
尤其,通过所述频率设置子单元设置标准调节频率,通过所述比较子单元对所述实际调节频率和所述标准调节频率进行比较,降低了预警等级信息的误报率,使预警更加精准。
尤其,通过所述接收子单元接收预警等级信息,通过所述响应子单元根据所述预警等级信息输出第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作,实现了针对性预警的目的。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于温度的冷链运输的质量管理系统的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的判断模块的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的调节模块的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的基于温度的冷链运输的质量管理方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1所示,发明实施例提供的基于温度的冷链运输的质量管理系统包括:
贮藏箱10,其内部设置有容置空间,用以在制冷机工作时贮藏待运输产品;
温度传感器20,设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述容置空间的实时温度值,所述温度传感器与所述容置空间一一对应;
分析模块30,与所述温度传感器20连接,用以根据所述实时温度值与预设的标准温度区间判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度区间,则计算实时温度值正差值,所述标准区间包括第一标准温度值和第二标准温度值;
调节模块40,与所述分析模块30连接,用以根据所述实时温度值正差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对所述制冷机的制冷温度值进行调节;
判断模块50,与所述调节模块40连接,用以统计在预设周期内的所述贮藏箱的温度调节次数并计算所述贮藏箱的实际温度调节频率,根据所述实际温度调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
具体而言,设置至少两个贮藏箱和至少两个温度传感器,所述贮藏箱的体积大小不作限定。
具体而言,所述温度传感器可设置在所述贮藏箱内部的任意方位,各所述贮藏箱内部的制冷通过制冷机完成,此为现有技术,不再赘述,所述度传感器可检测所述贮藏箱内部的温度,并可连接有线或无线选项,例如实时物联网、记录仪、蓝牙等,并含有多级报警功能,此为现有技术,不再赘述。
具体而言,第一标准温度值记为Ta1,第二标准温度值记为Tb1,由于果蔬类保鲜的冷链运输温度一般维持在2~8℃的范围内,因此,本领域技术人员可将第一标准温度值Ta1设置在[2,4]的范围内,将第二标准温度值记为Tb1设置在[4,8]的范围内。
具体而言,本发明实施例中,通过设置贮藏箱,实现了在冷链运输的过程中对待运输产品的贮藏,通过设置温度传感器,实现了对于所述贮藏箱内部温度的采集,为后续基于温度的分析与判断提供了数据支撑,通过分析模块将所述实时温度值与预设的标准温度值进行判断,实现了实时温度值差值的计算从而调节了制冷温度值,提高了温度调节的精准度,通过设置判断模块获取贮藏箱的温度调节次数,并通过在判断模块在预设周期内计算所述贮藏箱温度的实际调节频率,实现了根据所述实际调节频率生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作的目的,提高了预警的及时性。
请参阅图2所示,本发明实施例提供的判断模块包括:周期设置单元51、获取单元52、算计单元53、预警判断单元54和预警响应单元55,
所述周期设置单元51,用以设置标准统计周期;
所述获取单元52,与所述周期设置单元51连接,用以获取各所述贮藏箱的温度调节次数;
所述算计单元53,与所述获取单元52连接,用以在所述标准统计周期根据各所述贮藏箱的温度调节次数计算贮藏箱温度的实际调节频率;
所述预警判断单元54,与所述算计单元53连接,用以根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率确定是否进行预警;若是,则生成预警等级信息;其中,所述预警等级信息包括第一预警等级信号和第二预警等级信号;若否,则不生成预警等级信息;
所述预警响应单元55,与所述预警判断单元54连接,用以在接收到所述预警等级信息时响应所述预警等级信息对应的第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作。
具体而言,标准统计周期记为A,本领域技术人员可将标准统计周期记为A设置在[10,15]的范围内,量纲为分。
需要说明的是,在冷链运输过程中,冷藏温度的恒定时保持果蔬等生鲜产品维持新鲜的重要因素,因此,本发明计算所述实际调节频率的目的在于,通过温度调节的次数判定所述制冷机或者制冷机组是否处于正常工作状态,从而判定是否有正常的制冷功能,若在标准统计周期内对于贮藏箱内的温度调节的频率过高且为线性调节特征,所述线性调节特征即为每次调节都是正向调节或反向调节,则表明制冷功能可能出现制冷问题,要及时地进行预警,若在标准统计周期内出现多次波动性调节,则表明制冷功能也可能出现制冷问题,也要及时地进行预警。
具体而言,本发明实施例中,通过所述周期设置单元设置标准统计周期,通过所述获取单元获取各所述贮藏箱的温度调节次数,实现了在标准的统计周期内对于所述贮藏箱内部温度调节次数的确定,通过所述算计单元计算了在所述标准统计周期内的对贮藏箱温度的实际调节频率,通过所述预警判断单元判断了所述实际调节频率与标准调节频率的关系,实现了差异化预警,使预警更加精准。
具体而言,所述预警判断单元包括频率设置子单元和比较子单元:
所述频率设置子单元,用以设置标准调节频率;
所述比较子单元,与所述频率设置子单元连接,用以对所述实际调节频率和所述标准调节频率进行比较,当所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率时,则进行预警;当所述实际调节频率小于所述标准调节频率时,则不进行预警。
具体而言,实际调节频率记为B,标准调节频率记为B0,本领域技术人员可将标准调节频率记为B0设置在[10,20]的范围内,量纲为次/分。
具体而言,本发明实施例中,通过所述频率设置子单元设置标准调节频率,通过所述比较子单元对所述实际调节频率和所述标准调节频率进行比较,降低了预警等级信息的误报率,使预警更加精准。
具体而言,所述预警判断单元还包括输出子单元、确定子单元和预警判断子单元,
所述输出子单元,用以根据实际调节频率与预设的标准调节频率的比较关系并输出比较结果;
所述确定子单元,与所述比较子单元连接,用以确定调节特征;
所述预警判断子单元,与所述输出子单元和所述确定子单元连接,用以根据所述比较结果和所述调节特征判断预警等级;
所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为线性调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第一预警等级;所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为波动调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第二预警等级。
具体而言,所述线性调节特征为在所述标准统计周期内对于温度的调节每次都是正向调节且调节趋势处于上升的状态,或,反向调节且调节趋势处于下降的状态,所述波动调节特征为在所述标准统计周期内于温度的调节是正向调节和反向调节交替进行的且调节趋势处于上下波动的状态。
具体而言,所述预警响应单元包括接收子单元和响应子单元,
所述接收子单元,用以接收预警等级信息;
所述响应子单元,与所述接收子单元连接,用以根据所述预警等级信息输出第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作;
所述接收子单元接收到第一预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒且重复两次的蜂鸣警报;
所述接收子单元接收到第二预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒的蜂鸣警报。
具体而言,本发明实施例中,通过所述接收子单元接收预警等级信息,通过所述响应子单元根据所述预警等级信息输出第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作,实现了针对性预警的目的。
请参阅图3所示,本发明实施例提供的调节模块包括:温度值差值设置单元41和温度值判断单元42,
所述温度值差值设置单元41,用以设置第一标准温度值差值和第二标准温度值差值;
所述温度值判断单元42,与所述温度值差值设置单元41,用以判断若所述实时温度值小于所述第一标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系确定的第一调节参数、第二调节参数或第三调节参数对所述制冷温度值进行正向调节;
以及,用以判断若所述实时温度值大于所述第二标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系所确定的第四调节参数、第五调节参数或第六调节参数对所述制冷温度值进行反向调节。
具体而言,第一标准温度值差值记为△Ta,第二标准温度值差值记为△Tb,设定△Ta=(Tb1-Ta1)×1/3,△Tb=(Tb1-Ta1)×2/3,△Ta<△Tb,制冷温度值记为Ct=(Ta1+Tb1)×1/2。
具体而言,本发明实施例中,通过所述温度值差值设置单元设置第一标准温度值差值和第二标准温度值差值,实现了根据实时温度值差值与标准温度值差值的关系确定调节系数目的,通过所述温度值判断单元将对于处在不同范围的实时温度值进行相应的实时温度值差值的计算,达到了对于所述制冷温度值针对性调节的目的。
具体而言,所述温度值判断单元包括第一设置子单元、第一计算子单元、第一判断子单元和第一调节子单元,
所述第一设置子单元,设置第一调节参数、第二调节参数和第三调节参数;
所述第一计算子单元,与所述第一设置子单元连接,用以在实时温度值小于第一标准温度值时,根据所述实时温度值和所述第一标准温度值得到第实时温度值正差值;
所述第一判断子单元,与所述第一计算子单元连接,用以判断实时温度值正差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第一调节子单元,与所述第一判断子单元连接,用以根据所述第一判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断实时温度值正差值小于第一标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第一调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
第一判断子单元判断实时温度值正差值大于第一标准温度值差值且小于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第二调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断实时温度值正差值大于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第三调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
具体而言,第一调节参数记为α1、第二调节参数记为α2和第三调节参数记为α3,实时温度值正差值记为△T1,第二实时温度值差值记为△T2;具体而言,实时温度值记为T,若T<Ta1时,则根据所述实时温度值T得到实时温度值正差值△T1,设定△T1=Ta1-T;当△T1<△Ta时,则选取第一调节参数α1调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct1=(1+α1)Ct;当△Ta≤△T1<△Tb时,则选取第二调节参数α2调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct2=(1+α2)Ct;当△T1≥△Tb时,则选取第三调节参数α3调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct3=(1+α3)Ct,其中,0.3<α1<α2<α3<0.4。
具体而言,本发明实施例中,通过所述第一设置子单元设置第一调节参数、第二调节参数和第三调节参数,以及通过所述第一计算子单元在所述实时温度值小于所述第一标准温度值时计算得到值实时温度值正差值,并通过第一判断子单元进行差值关系判断和第一调节子单元选取相应的参数进行制冷温度的调节,实现了通过选取不同的调节参数将所述制冷温度值正向调节至对应值的目的。
具体而言,所述温度值判断单元还包括第二设置子单元、第二计算子单元、第二判断子单元和第二调节子单元,
所述第二设置子单元,设置第四调节参数、第五调节参数和第六调节参数;
所述第二计算子单元,与所述第二设置子单元连接,用以在实时温度值大于第一标准温度值时,根据实时温度值得到实时温度值正差值;
所述第二判断子单元,与所述第二计算子单元连接,用以判断第二实时温度值差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第二调节子单元,与所述第二判断子单元连接,用以根据所述第二判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值小于第一标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第四调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值大于第一标准温度值差值且小于第五标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第二调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值差值大于第二标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第六调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
具体而言,第四调节参数记为α4、第五调节参数记为α5和第六调节参数记为α6;若T>Tb1时,则根据所述实时温度值T得到第二实时温度值差值△T2,设定△T2=T-Tb1;当△T2<△Ta时,则选取第四调节参数α4调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct4=(1-α4)Ct;当△Ta≤△T2<△Tb时,则选取第五调节参数α5调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct5=(1-α5)Ct;当△T2≥△Tb时,则选取第六调节参数α6调节所述制冷温度值Ct至对应值Ct6=(1-α6)Ct,其中,0.4<α4<α5<α6<0.5。
具体而言,本发明实施例中,通过所述第二设置子单元设置第四调节参数、第五调节参数和第六调节参数,以及通过所述第二计算子单元在所述实时温度值小于所述第一标准温度值时计算得到实时温度值正差值,并通过第二判断子单元进行差值关系判断和第二调节子单元选取相应的参数进行制冷温度的调节,实现了通过选取不同的调节参数将所述制冷温度值反向调节至对应值的目的。
请参阅图4所示,本发明实施例提供的基于温度的冷链运输的质量管理方法包括:
步骤S100:设置至少两个贮藏箱和至少两个温度传感器,所述温度传感器设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述贮藏箱内部的实时温度值,所述温度传感器与所述贮藏箱一一对应;
步骤S200:根据所述实时温度值与预设的标准温度值判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值属于所述标准温度值,则不计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度值,则计算实时温度值差值;
步骤S300:根据所述实时温度值差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对制冷温度值进行调节;
步骤S400:获取所述贮藏箱的温度调节次数并在预设周期内计算所述贮藏箱温度的实际调节频率,根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
本发明实施例中的用于音视频流的传输系统,能够执行上述用于音视频流的传输方法,实现相同的技术效果,在此不再赘述。
实施例一
第一标准温度值为Ta1=2,第二标准温度值为Tb1=8,则第一标准温度值差值为△Ta=2,第二标准温度值差值为△Tb==4;当检测的实时温度值为T=0,则得到实时温度值正差值△T1=2,则处于当△Ta≤△T1<△Tb的范围内,则选取第二调节参数α2=0.35调节所述制冷温度值Ct=5至对应值Ct2=(1+α2)Ct=6.75,因此,得到所述制冷温度为度。
具体而言,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现,所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术作出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,包括:
贮藏箱,其内部设置有容置空间,用以在制冷机工作时贮藏待运输产品;
温度传感器,设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述容置空间的实时温度值,所述温度传感器与所述容置空间一一对应;
分析模块,与所述温度传感器连接,用以根据所述实时温度值与预设的标准温度区间判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度区间,则计算实时温度值正差值,所述标准温度区间包括第一标准温度值和第二标准温度值;
调节模块,与所述分析模块连接,用以根据所述实时温度值正差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对所述制冷机的制冷温度值进行调节;
判断模块,与所述调节模块连接,用以统计在预设周期内的所述贮藏箱的温度调节次数并计算所述贮藏箱的实际温度调节频率,根据所述实际温度调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
2.根据权利要求1所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述判断模块包括周期设置单元、获取单元、算计单元、预警判断单元和预警响应单元,
所述周期设置单元,用以设置标准统计周期;
所述获取单元,与所述周期设置单元连接,用以获取各所述贮藏箱的温度调节次数;
所述算计单元,与所述获取单元连接,用以在所述标准统计周期根据各所述贮藏箱的温度调节次数计算贮藏箱温度的实际调节频率;
所述预警判断单元,与所述算计单元连接,用以根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率确定是否进行预警;若是,则生成预警等级信息;其中,所述预警等级信息包括第一预警等级信号和第二预警等级信号;若否,则不生成预警等级信息;
所述预警响应单元,与所述预警判断单元连接,用以在接收到所述预警等级信息时响应所述预警等级信息对应的第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作。
3.根据权利要求2所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述预警判断单元包括频率设置子单元和比较子单元:
所述频率设置子单元,用以设置标准调节频率;
所述比较子单元,与所述频率设置子单元连接,用以对所述实际调节频率和所述标准调节频率进行比较,当所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率时,则进行预警;当所述实际调节频率小于所述标准调节频率时,则不进行预警。
4.根据权利要求3所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述预警判断单元还包括输出子单元、确定子单元和预警判断子单元,
所述输出子单元,用以根据实际调节频率与预设的标准调节频率的比较关系并输出比较结果;
所述确定子单元,与所述比较子单元连接,用以确定调节特征;
所述预警判断子单元,与所述输出子单元和所述确定子单元连接,用以根据所述比较结果和所述调节特征判断预警等级;
所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为线性调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第一预警等级;所述输出子单元输出比较结果为所述实际调节频率大于等于所述标准调节频率且所述确定子单元确定调节特征为波动调节特征时,则所述预警判断子单元判定为第二预警等级。
5.根据权利要求4所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述线性调节特征为在所述标准统计周期内对于温度的调节每次都是正向调节且调节趋势处于上升的状态,或,反向调节且调节趋势处于下降的状态,所述波动调节特征为在所述标准统计周期内于温度的调节是正向调节和反向调节交替进行的且调节趋势处于上下波动的状态。
6.根据权利要求5所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述预警响应单元包括接收子单元和响应子单元,
所述接收子单元,用以接收预警等级信息;
所述响应子单元,与所述接收子单元连接,用以根据所述预警等级信息输出第一预警等级信号或第二预警等级信号执行对应的预警操作;
所述接收子单元接收到第一预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒且重复两次的蜂鸣警报;
所述接收子单元接收到第二预警等级信号时,则所述响应子单元输出持续10秒的蜂鸣警报。
7.根据权利要求6所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述调节模块包括温度值差值设置单元和温度值判断单元,
所述温度值差值设置单元,用以设置第一标准温度值差值和第二标准温度值差值;
所述温度值判断单元,与所述温度值差值设置单元,用以判断若所述实时温度值小于所述第一标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系确定的第一调节参数、第二调节参数或第三调节参数对所述制冷温度值进行正向调节;
以及,用以判断若所述实时温度值大于所述第二标准温度值时,则根据所述实时温度值差值与预设的第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系所确定的第四调节参数、第五调节参数或第六调节参数对所述制冷温度值进行反向调节。
8.根据权利要求7所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述温度值判断单元包括第一设置子单元、第一计算子单元、第一判断子单元和第一调节子单元,
所述第一设置子单元,设置第一调节参数、第二调节参数和第三调节参数;
所述第一计算子单元,与所述第一设置子单元连接,用以在实时温度值小于第一标准温度值时,根据所述实时温度值和所述第一标准温度值得到第一实时温度值正差值;
所述第一判断子单元,与所述第一计算子单元连接,用以判断所述第一实时温度值正差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第一调节子单元,与所述第一判断子单元连接,用以根据所述第一判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断所述第一实时温度值正差值小于第一标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第一调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
第一判断子单元判断所述第一实时温度值正差值大于第一标准温度值差值且小于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第二调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第一判断子单元判断所述第一实时温度值正差值大于第二标准温度值差值时,则所述第一调节子单元选取第三调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
9.根据权利要求7所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统,其特征在于,所述温度值判断单元还包括第二设置子单元、第二计算子单元、第二判断子单元和第二调节子单元,
所述第二设置子单元,设置第四调节参数、第五调节参数和第六调节参数;
所述第二计算子单元,与所述第二设置子单元连接,用以在实时温度值大于第一标准温度值时,根据实时温度值得到第二实时温度值正差值;
所述第二判断子单元,与所述第二计算子单元连接,用以判断所述第二实时温度值正差值与第一标准温度值差值和第二标准温度值差值的关系;
所述第二调节子单元,与所述第二判断子单元连接,用以根据所述第二判断子单元的判断结果选取相应的调节参数调节制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断所述第二实时温度值正差值小于第一标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第四调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值正差值大于第一标准温度值差值且小于第五标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第五调节参数调节所述制冷温度值至对应值;
所述第二判断子单元判断第二实时温度值正差值大于第二标准温度值差值时,则所述第二调节子单元选取第六调节参数调节所述制冷温度值至对应值。
10.一种应用于权利要求1-9任一项所述的基于温度的冷链运输的质量管理系统的质量管理方法,其特征在于,包括:
设置至少两个贮藏箱和至少两个温度传感器,所述温度传感器设置于所述贮藏箱内部,用以采集所述贮藏箱内部的实时温度值,所述温度传感器与所述贮藏箱一一对应;
根据所述实时温度值与预设的标准温度值判断是否计算实时温度值差值,若所述实时温度值属于所述标准温度值,则不计算实时温度值差值,若所述实时温度值不属于所述标准温度值,则计算实时温度值差值;
根据所述实时温度值差值与预设的标准温度值差值的关系确定调节系数,并根据所述调节系数对制冷温度值进行调节;
获取所述贮藏箱的温度调节次数并在预设周期内计算所述贮藏箱温度的实际调节频率,根据所述实际调节频率与预设的标准调节频率进行预警判断并得到判断结果,根据所述判断结果生成预警等级信息并根据所述预警等级信息进行相应的预警操作。
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