CN117145706A - 施工作业吊装平台及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工作业吊装平台及使用方法，施工作业吊装平台包括中心平台、伸缩臂、固定平台、移动平台、双向伸缩杆，中心平台包括环形梁；伸缩臂包括相对设置的安装端和伸缩端，安装端安装在环形梁的外侧面，伸缩端沿靠近或远离安装端的方向可伸缩设置，伸缩臂包括底面，伸缩端用于安装在环段上；固定平台安装在底面上；双向伸缩杆的一端安装在环形梁上，双向伸缩杆的另一端安装在移动平台上，移动平台沿中心平台的径向方向可滑移地安装在固定平台上。本发明提供的施工作业吊装平台及使用方法，适配了不同直径大小环段的作业，降低了平台的拆除难度。

Description

施工作业吊装平台及使用方法

技术领域

本发明涉及风电工程技术领域，更具体地，涉及一种施工作业吊装平台及使用方法。

背景技术

混合塔筒结构体系因其在超高型风电机组中的成本优势正在被广泛地研究和应用。为了方便混塔的预制和运输，其环段高度往往被限制，这就导致超高型风电机组需要的预制环段数量较多。而且，在环段吊装过程中环段拼接面处需要定位、粘结等一系列作业，因此需要为施工人员提供可以站立的临时操作平台。

现有技术中，传统做法是在每个环段交界处都安装固定平台，待施工完毕后再逐层拆除。这一做法存在的问题是：传统做法的平台需要耗费大量钢材，且由于塔筒内部空间小，从而导致再塔筒内拆除平台时困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种施工作业吊装平台及使用方法，以适配不同直径大小环段的作业，降低平台的拆除难度。

基于上述目的，本发明提供一种施工作业吊装平台，包括中心平台、伸缩臂、固定平台、移动平台、双向伸缩杆，其中：所述中心平台包括环形梁；所述伸缩臂包括相对设置的安装端和伸缩端，所述安装端安装在所述环形梁的外侧面，所述伸缩端沿靠近或远离所述安装端的方向可伸缩设置，所述伸缩臂包括底面，所述伸缩端用于安装在环段上；所述固定平台安装在所述底面上；所述双向伸缩杆的一端安装在所述环形梁上，所述双向伸缩杆的另一端安装在所述移动平台上，所述移动平台沿所述中心平台的径向方向可滑移地安装在所述固定平台上。

可选的，所述中心平台还包括中心板、多个支撑板，多个所述支撑板安装在所述环形梁的内壁面，并沿所述内壁面的周向均匀分布，所述中心板搭接在所述支撑板上。

可选的，所述中心平台还包括连接支座，所述连接支座安装在所述环形梁的外侧面，所述安装端通过所述连接支座可拆卸地安装在所述环形梁上。

可选的，所述中心平台还包括第一伸缩支座，所述双向伸缩杆的一端通过所述第一伸缩支座可拆卸地安装在所述环形梁上。

可选的，所述中心平台还包括多个吊耳，多个所述吊耳均匀分布地安装在所述环形梁的顶面。

可选的，所述伸缩臂还包括母臂、子臂和销钉，所述子臂嵌套在所述母臂内，且沿所述母臂的长度方向可滑移设置，所述母臂的顶面开设有锁定孔和多个第一调节孔，所述子臂上开设有多个第二调节孔，多个所述第二调节孔与多个所述第一调节孔一一对应设置，所述销钉用于插接在所述锁定孔内。

可选的，所述安装端包括封板和多个第一螺栓，所述连接支座上开设有多个第一连接孔，所述封板上开设有多个第二连接孔，多个第一螺栓、多个所述第二连接孔均与多个所述第一连接孔一一对应设置，所述第一螺栓依次穿设过所述第一连接孔和对应地所述第二连接孔后，将所述安装端可拆卸地安装在所述连接支座上。

可选的，所述固定平台包括弧形固定板、弧形梁、相对设置的两根主梁、多个导向轮和第二螺栓，所述弧形梁安装在两根所述主梁之间，所述弧形固定板安装在两根所述主梁之间，且安装在所述弧形梁的顶面上，多个所述导向轮安装在所述弧形固定板的顶面，且沿所述固定平台的径向排列设置，所述移动平台安装在多个所述导向轮上，且沿所述固定平台的径向可滑移设置，所述母臂的顶面还开设有多个第三连接孔，所述主梁上开设有多个第四连接孔，多个所述第四连接孔与多个所述第三连接孔一一对应设置，所述第二螺栓依次穿设过所述第三连接孔和所述第四连接孔后，将所述伸缩臂安装在所述固定平台上。

可选的，所述导向轮包括两个相对设置的定向滚轮、限位杆和导向轮支座，所述导向轮通过所述导向轮支座安装在所述弧形固定板的顶面，所述移动平台包括弧形移动板、两根相对设置的工字型梁，两根所述工字型梁限定出用于安装所述导向轮的容纳腔，所述限位杆穿过两个所述定向滚轮，两个所述定向滚轮通过所述限位杆安装在所述导向轮支座上，两个所述定向滚轮与所述弧形移动板的底面贴合设置，所述弧形移动板的底面安装在两根所述工字型梁的顶面，两根所述工字型梁的底面位于所述弧形固定板的上方。

可选的，所述移动平台还包括安全栏杆、第二伸缩支座，所述安全栏杆沿所述弧形移动板的四周设置，所述弧形移动板上朝向所述弧形移动板的中心方向的一面安装有第二伸缩支座，所述双向伸缩杆的另一端通过所述第二伸缩支座可拆卸地安装在所述移动平台上。

可选的，所述移动平台还包括两个万向轮，所述弧形移动板包括侧面，所述侧面靠近所述弧形移动板的中心的一侧，两个所述万向轮分别安装在所述侧面上相对设置的两端，两个所述万向轮用于支撑所述固定平台。

可选的，所述双向伸缩杆包括左连杆、双头螺杆、两个螺母和右连杆，所述双头螺杆包括相对设置的左端和右端，所述左连杆螺旋安装在所述左端，所述右连杆螺旋安装在所述右端，两个所述螺母对应地锁紧或旋松安装在所述左连杆和所述右连杆上。

可选的，所述施工作业吊装平台还包括牛腿支座，所述牛腿支座包括翼缘板、腹板、加劲板、多个第三螺栓和多个第四螺栓，所述翼缘板上开设有多个第一安装孔，所述腹板上开设有多个第二安装孔，所述伸缩端开设有多个定位孔，所述第三螺栓依次穿设过所述定位孔和所述第一安装孔后将所述伸缩端安装在所述翼缘板上，所述第四螺栓依次穿设过所述第二安装孔和对应环段的塔筒内壁的埋件上的安装孔后将所述施工作业吊装平台安装在所述对应环段上。

可选的，所述伸缩臂、所述固定平台、所述移动平台、所述双向伸缩杆均为多个。

基于同一发明构思，本发明还提供一种施工作业吊装平台的使用方法，对使用前述任一技术方案所述的施工作业吊装平台进行组装使用，包括以下步骤：

步骤一、在塔筒内部的地面上进行吊装施工作业吊装平台的预拼装：将安装端安装在环形梁的外侧面，将固定平台安装在伸缩臂的底面上，将双向伸缩杆的一端安装在环形梁上，将双向伸缩杆的另一端安装在移动平台上，将移动平台沿中心平台的径向方向可滑移地安装在固定平台上；

步骤二、将伸缩臂的长度调节至该施工作业吊装平台的最大工作直径，同时调整双向伸缩杆至相应的最大工作直径；

步骤三、将伸缩端安装在对应的环段上；

步骤四、完成该环段处的操作后，收回移动平台及伸缩臂，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；

步骤五、重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作；

步骤六、待塔筒内所有环段均安装完成后，将伸缩臂、移动平台收缩到最小的内径位置，缓慢吊装施工作业吊装平台将其放置到地面。

本发明提供的施工作业吊装平台及使用方法，施工作业吊装平台包括中心平台、伸缩臂、固定平台、移动平台、双向伸缩杆，首先，将伸缩臂的安装端安装在环形梁的外侧面，将固定平台安装在伸缩臂的底面上，将双向伸缩杆的一端安装在环形梁上，将双向伸缩杆的另一端安装在移动平台上，将移动平台沿中心平台的径向方向可滑移地安装在固定平台上；然后，将伸缩臂的长度调节至与对应环段直径匹配的长度，将伸缩臂的伸缩端安装在对应的环段上，完成该环段处的操作后，收回移动平台及伸缩臂，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；最后，重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作。本发明提供的施工作业吊装平台及使用方法，适配了不同直径大小环段的作业，降低了平台的拆除难度。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明一实施例的施工作业吊装平台的结构示意图；

图2为本发明一实施例的施工作业吊装平台中中心平台的部分结构示意图；

图3为本发明一实施例的施工作业吊装平台中中心板的结构示意图；

图4为本发明一实施例的施工作业吊装平台中伸缩臂的结构示意图；

图5为本发明一实施例的施工作业吊装平台中固定平台的结构示意图；

图6为本发明一实施例的施工作业吊装平台中移动平台的结构示意图；

图7为本发明一实施例的施工作业吊装平台中移动平台与固定平台的安装示意图；

图8为本发明一实施例的施工作业吊装平台中导向轮的结构示意图；

图9为本发明一实施例的施工作业吊装平台中双向伸缩杆的结构示意图；

图10为本发明一实施例的施工作业吊装平台中牛腿支座的结构示意图；

图11为本发明一实施例的施工作业吊装平台的使用方法的流程图。

附图标记说明：

1：中心平台；2：伸缩臂；3：固定平台；4：移动平台；5：双向伸缩杆；6：环形梁；7：安装端；8：伸缩端；9：中心板；10：支撑板；11：连接支座；12：第一伸缩支座；13：吊耳；14：母臂；15：子臂；16：十字梁；17：锁定孔；18：第一调节孔；19：第二调节孔；20：封板；21：第一连接孔；22：第二连接孔；23：弧形固定板；24：弧形梁；25：主梁；26：导向轮；27：定向滚轮；28：限位杆；29：导向轮支座；30：弧形移动板；31：工字型梁；32：安全栏杆；33：第二伸缩支座；34：万向轮；35：左连杆；36：双头螺杆；37：右连杆；38：翼缘板；39：腹板；40：加劲板；41：第一安装孔；42：第二安装孔；43：定位孔；44：第三连接孔；45：第四连接孔；46：移动平台梁。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图6所示，本发明提供的施工作业吊装平台，包括中心平台1、伸缩臂2、固定平台3、移动平台4、双向伸缩杆5，其中：中心平台1包括环形梁6；伸缩臂2包括相对设置的安装端7和伸缩端8，安装端7安装在环形梁6的外侧面，伸缩端8沿靠近或远离安装端7的方向可伸缩设置，伸缩臂2包括底面，伸缩端8用于安装在环段上；固定平台3安装在底面上；双向伸缩杆5的一端安装在环形梁6上，双向伸缩杆5的另一端安装在移动平台4上，移动平台4沿中心平台1的径向方向可滑移地安装在固定平台3上。

需要说明的是：中心平台1可以为圆形，固定平台3及移动平台4可以为扇形。

本发明提供的施工作业吊装平台，施工作业吊装平台包括中心平台1、伸缩臂2、固定平台3、移动平台4、双向伸缩杆5，首先，将伸缩臂2的安装端7安装在环形梁6的外侧面，将固定平台3安装在伸缩臂2的底面上，将双向伸缩杆5的一端安装在环形梁6上，将双向伸缩杆5的另一端安装在移动平台4上，将移动平台4沿中心平台1的径向方向可滑移地安装在固定平台3上；然后，将伸缩臂2的长度调节至与对应环段直径匹配的长度，将伸缩臂2的伸缩端8安装在对应的环段上，完成该环段处的操作后，收回移动平台4及伸缩臂2，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；最后，重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作。本发明提供的施工作业吊装平台，适配了不同直径大小环段的作业，降低了平台的拆除难度。

如图2和图3所示，中心平台1还包括中心板9、多个支撑板10，多个支撑板10安装在环形梁6的内壁面，并沿内壁面的周向均匀分布，中心板9搭接在支撑板10上。本实施例中，操作人员可以站在中心板9上进行作业，提高了施工作业吊装平台的使用方便性。具体地，可以在中心板9上设置十字梁16，十字梁16安装在环形梁6上，从而增加了中心平台1的结构强度。

如图2所示，中心平台1还包括连接支座11，连接支座11安装在环形梁6的外侧面，安装端7通过连接支座11可拆卸地安装在环形梁6上。本实施例中，伸缩臂2通过连接支座11可拆卸地安装在中心平台1上，提高了施工作业吊装平台的安装和拆卸地方便性。

如图2所示，中心平台1还包括第一伸缩支座12，双向伸缩杆5的一端通过第一伸缩支座12可拆卸地安装在环形梁6上。本实施例中，双向伸缩杆5通过第一伸缩支座12可拆卸地安装在中心平台1上，提高了施工作业吊装平台的安装和拆卸地方便性。

如图2所示，中心平台1还包括多个吊耳13，多个吊耳13均匀分布地安装在环形梁6的顶面。本实施例中，可以通过将起吊装置安装在吊耳13上，从而对施工作业吊装平台进行起吊，提高了施工作业吊装平台的吊装的方便性。

如图4所示，伸缩臂2还包括母臂14、子臂15和销钉，子臂15嵌套在母臂14内，且沿母臂14的长度方向可滑移设置，母臂14的顶面开设有锁定孔17和多个第一调节孔18，子臂15上开设有多个第二调节孔19，多个第二调节孔19与多个第一调节孔18一一对应设置，销钉用于插接在锁定孔17内。需要说明的是：锁定孔17是在子臂15和母臂14相对位置调整到想要的位置后，通过插入销钉来锁定子臂15和母臂14的相对引动，从而保证该施工作业吊装平台的安装稳定性。本实施例中，通过子臂15在母臂14中伸缩，从而对伸缩臂2的长度进行调节，进而提高了施工作业吊装平台对不同直径大小的环段的适配性。

如图4所示，安装端7包括封板20和多个第一螺栓，连接支座11上开设有多个第一连接孔21，封板20上开设有多个第二连接孔22，多个第一螺栓、多个第二连接孔22均与多个第一连接孔21一一对应设置，第一螺栓依次穿设过第一连接孔21和对应地第二连接孔22后，将安装端7可拆卸地安装在连接支座11上。本实施例中，伸缩臂2可拆卸地安装在中心平台1上，提高了伸缩臂2的安装和拆卸地方便性，进而提高了施工作业吊装平台的安装或维修的方便性。

如图5所示，固定平台3包括弧形固定板23、弧形梁24、相对设置的两根主梁25、多个导向轮26和第二螺栓，弧形梁24安装在两根主梁25之间，弧形固定板23安装在两根主梁25之间，且安装在弧形梁24的顶面上，多个导向轮26安装在弧形固定板23的顶面，且沿固定平台3的径向排列设置，移动平台4安装在多个导向轮26上，且沿固定平台3的径向可滑移设置，母臂14的顶面还开设有多个第三连接孔44，主梁25上开设有多个第四连接孔45，多个第四连接孔45与多个第三连接孔44一一对应设置，第二螺栓依次穿设过第三连接孔44和第四连接孔45后，将伸缩臂2安装在固定平台3上。本实施例中，伸缩臂2可拆卸地安装在固定平台3上，提高了施工作业吊装平台的使用方便性。

如图7和图8所示，导向轮26包括两个相对设置的定向滚轮27、限位杆28和导向轮支座29，导向轮26通过导向轮支座29安装在弧形固定板23的顶面，移动平台4包括弧形移动板30、两根相对设置的工字型梁31，两根工字型梁31限定出用于安装导向轮26的容纳腔，限位杆28穿过两个定向滚轮27，两个定向滚轮27通过限位杆28安装在导向轮支座29上，两个定向滚轮27与弧形移动板30的底面贴合设置，弧形移动板30的底面安装在两根工字型梁31的顶面，两根工字型梁31的底面位于弧形固定板23的上方。本实施例中，导向轮26一方面为移动平台4提供了滑移导向，另一方面，当移动平台4相对固定平台3滑移时，减少了移动平台4滑移时的摩擦力，提高了施工作业吊装平台的使用方便性。

如图6所示，移动平台4还包括安全栏杆32、第二伸缩支座33，安全栏杆32沿弧形移动板30的四周设置，弧形移动板30上朝向弧形移动板30的中心方向的一面安装有第二伸缩支座33，双向伸缩杆5的另一端通过第二伸缩支座33可拆卸地安装在移动平台4上。具体地，移动平台4还设置有弧形的移动平台梁46，移动平台梁46安装在弧形移动板30上，增加了移动平台4的结构强度。本实施例中，提高了施工作业吊装平台的使用方便性。

如图6所示，移动平台4还包括两个万向轮34，弧形移动板30包括侧面，侧面靠近弧形移动板30的中心的一侧，两个万向轮34分别安装在侧面上相对设置的两端，两个万向轮34用于支撑固定平台3。本实施例中，万向轮34一方面为固定平台3提供了支撑，另一方面，减少了移动平台4滑移时的摩擦力，提高了施工作业吊装平台的使用方便性。

如图9所示，双向伸缩杆5包括左连杆35、双头螺杆36、两个螺母和右连杆37，双头螺杆36包括相对设置的左端和右端，左连杆35螺旋安装在左端，右连杆37螺旋安装在右端，两个螺母对应地锁紧或旋松安装在左连杆35和右连杆37上。本实施例中，通过左连杆35或右连杆37的旋进或旋出，从而对双向伸缩杆5的长度进行调节，进而对移动平台4进行滑移，以适配不同直径大小的环段，进而提高了施工作业吊装平台的使用方便性。

如图10所示，施工作业吊装平台还包括牛腿支座，牛腿支座包括翼缘板38、腹板39、加劲板40、多个第三螺栓和多个第四螺栓，翼缘板38上开设有多个第一安装孔41，腹板39上开设有多个第二安装孔42，伸缩端8开设有多个定位孔43，第三螺栓依次穿设过定位孔43和第一安装孔41后将伸缩端8安装在翼缘板38上，第四螺栓依次穿设过第二安装孔42和对应环段的塔筒内壁的埋件上的安装孔后将施工作业吊装平台安装在对应环段上。本实施例中，通过牛腿支座在对应的作业环段上的拆装，从而将施工作业吊装平台方便地拆装在对应的作业环段上。

本发明一实施例中，伸缩臂2、固定平台3、移动平台4、双向伸缩杆5均为多个，提高了施工作业吊装平台拆装或维修的方便性。

如图1至图11所示，基于同一发明构思，本发明一实施例中还提供了一种施工作业吊装平台的使用方法，对前述任一实施例的施工作业吊装平台进行组装使用，包括以下步骤：

步骤一、在塔筒内部的地面上进行吊装施工作业吊装平台的预拼装：将安装端7安装在环形梁6的外侧面，将固定平台3安装在伸缩臂2的底面上，将双向伸缩杆5的一端安装在环形梁6上，将双向伸缩杆5的另一端安装在移动平台4上，将移动平台4沿中心平台1的径向方向可滑移地安装在固定平台3上；

步骤二、将伸缩臂2的长度调节至该施工作业吊装平台的最大工作直径，同时调整双向伸缩杆5至相应的最大工作直径；

步骤三、将伸缩端8安装在对应的环段上；

步骤四、完成该环段处的操作后，收回移动平台4及伸缩臂2，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；

步骤五、重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作；

步骤六、待塔筒内所有环段均安装完成后，将伸缩臂2、移动平台4收缩到最小的内径位置，缓慢吊装施工作业吊装平台将其放置到地面。

具体地，可以将施工作业吊装平台整体先吊至目标工作面标高下1m处，标高下1m处是方便操作人员站立施工安装牛腿支座。

本发明提供的施工作业吊装平台及使用方法，施工作业吊装平台包括中心平台1、伸缩臂2、固定平台3、移动平台4、双向伸缩杆5，首先，将伸缩臂2的安装端7安装在环形梁6的外侧面，将固定平台3安装在伸缩臂2的底面上，将双向伸缩杆5的一端安装在环形梁6上，将双向伸缩杆5的另一端安装在移动平台4上，将移动平台4沿中心平台1的径向方向可滑移地安装在固定平台3上；然后，将伸缩臂2的长度调节至与对应环段直径匹配的长度，将伸缩臂2的伸缩端8安装在对应的环段上，完成该环段处的操作后，收回移动平台4及伸缩臂2，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；最后，重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作。本发明提供的施工作业吊装平台及使用方法，适配了不同直径大小环段的作业，降低了平台的拆除难度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种施工作业吊装平台，其特征在于，包括中心平台、伸缩臂、固定平台、移动平台、双向伸缩杆，其中：

所述中心平台包括环形梁；

所述伸缩臂包括相对设置的安装端和伸缩端，所述安装端安装在所述环形梁的外侧面，所述伸缩端沿靠近或远离所述安装端的方向可伸缩设置，所述伸缩臂包括底面，所述伸缩端用于安装在环段上；

所述固定平台安装在所述底面上；

所述双向伸缩杆的一端安装在所述环形梁上，所述双向伸缩杆的另一端安装在所述移动平台上，所述移动平台沿所述中心平台的径向方向可滑移地安装在所述固定平台上。

2.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述中心平台还包括中心板、多个支撑板，多个所述支撑板安装在所述环形梁的内壁面，并沿所述内壁面的周向均匀分布，所述中心板搭接在所述支撑板上。

3.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述中心平台还包括连接支座，所述连接支座安装在所述环形梁的外侧面，所述安装端通过所述连接支座可拆卸地安装在所述环形梁上。

4.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述中心平台还包括第一伸缩支座，所述双向伸缩杆的一端通过所述第一伸缩支座可拆卸地安装在所述环形梁上。

5.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述中心平台还包括多个吊耳，多个所述吊耳均匀分布地安装在所述环形梁的顶面。

6.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述伸缩臂还包括母臂、子臂和销钉，所述子臂嵌套在所述母臂内，且沿所述母臂的长度方向可滑移设置，所述母臂的顶面开设有锁定孔和多个第一调节孔，所述子臂上开设有多个第二调节孔，多个所述第二调节孔与多个所述第一调节孔一一对应设置，所述销钉用于插接在所述锁定孔内。

7.根据权利要求3所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述安装端包括封板和多个第一螺栓，所述连接支座上开设有多个第一连接孔，所述封板上开设有多个第二连接孔，多个第一螺栓、多个所述第二连接孔均与多个所述第一连接孔一一对应设置，所述第一螺栓依次穿设过所述第一连接孔和对应地所述第二连接孔后，将所述安装端可拆卸地安装在所述连接支座上。

8.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述固定平台包括弧形固定板、弧形梁、相对设置的两根主梁、多个导向轮和第二螺栓，所述弧形梁安装在两根所述主梁之间，所述弧形固定板安装在两根所述主梁之间，且安装在所述弧形梁的顶面上，多个所述导向轮安装在所述弧形固定板的顶面，且沿所述固定平台的径向排列设置，所述移动平台安装在多个所述导向轮上，且沿所述固定平台的径向可滑移设置，所述母臂的顶面还开设有多个第三连接孔，所述主梁上开设有多个第四连接孔，多个所述第四连接孔与多个所述第三连接孔一一对应设置，所述第二螺栓依次穿设过所述第三连接孔和所述第四连接孔后，将所述伸缩臂安装在所述固定平台上。

9.根据权利要求8所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述导向轮包括两个相对设置的定向滚轮、限位杆和导向轮支座，所述导向轮通过所述导向轮支座安装在所述弧形固定板的顶面，所述移动平台包括弧形移动板、两根相对设置的工字型梁，两根所述工字型梁限定出用于安装所述导向轮的容纳腔，所述限位杆穿过两个所述定向滚轮，两个所述定向滚轮通过所述限位杆安装在所述导向轮支座上，两个所述定向滚轮与所述弧形移动板的底面贴合设置，所述弧形移动板的底面安装在两根所述工字型梁的顶面，两根所述工字型梁的底面位于所述弧形固定板的上方。

10.根据权利要求9所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述移动平台还包括安全栏杆、第二伸缩支座，所述安全栏杆沿所述弧形移动板的四周设置，所述弧形移动板上朝向所述弧形移动板的中心方向的一面安装有第二伸缩支座，所述双向伸缩杆的另一端通过所述第二伸缩支座可拆卸地安装在所述移动平台上。

11.根据权利要求9所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述移动平台还包括两个万向轮，所述弧形移动板包括侧面，所述侧面靠近所述弧形移动板的中心的一侧，两个所述万向轮分别安装在所述侧面上相对设置的两端，两个所述万向轮用于支撑所述固定平台。

12.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述双向伸缩杆包括左连杆、双头螺杆、两个螺母和右连杆，所述双头螺杆包括相对设置的左端和右端，所述左连杆螺旋安装在所述左端，所述右连杆螺旋安装在所述右端，两个所述螺母对应地锁紧或旋松安装在所述左连杆和所述右连杆上。

13.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述施工作业吊装平台还包括牛腿支座，所述牛腿支座包括翼缘板、腹板、加劲板、多个第三螺栓和多个第四螺栓，所述翼缘板上开设有多个第一安装孔，所述腹板上开设有多个第二安装孔，所述伸缩端开设有多个定位孔，所述第三螺栓依次穿设过所述定位孔和所述第一安装孔后将所述伸缩端安装在所述翼缘板上，所述第四螺栓依次穿设过所述第二安装孔和对应环段的塔筒内壁的埋件上的安装孔后将所述施工作业吊装平台安装在所述对应环段上。

14.根据权利要求1所述的施工作业吊装平台，其特征在于，所述伸缩臂、所述固定平台、所述移动平台、所述双向伸缩杆均为多个。

15.一种施工作业吊装平台的使用方法，其特征在于，对使用权利要求1-14中任一项所述的施工作业吊装平台进行组装使用，包括以下步骤：

步骤一、在塔筒内部的地面上进行吊装施工作业吊装平台的预拼装：将安装端安装在环形梁的外侧面，将固定平台安装在伸缩臂的底面上，将双向伸缩杆的一端安装在环形梁上，将双向伸缩杆的另一端安装在移动平台上，将移动平台沿中心平台的径向方向可滑移地安装在固定平台上；

步骤二、将伸缩臂的长度调节至该施工作业吊装平台的最大工作直径，同时调整双向伸缩杆至相应的最大工作直径；

步骤三、将伸缩端安装在对应的环段上；

步骤四、完成该环段处的操作后，收回移动平台及伸缩臂，并将施工作业吊装平台从对应的环段上拆卸下来；

步骤五、重复以上步骤，完成对其它环段的安装操作；

步骤六、待塔筒内所有环段均安装完成后，将伸缩臂、移动平台收缩到最小的内径位置，缓慢吊装施工作业吊装平台将其放置到地面。