CN117144605B - 一种被子加工用印染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种被子加工用印染设备,涉及被子加工技术领域,包括印染组;所述防护组件安装在印染组件的顶部;所述被子布料安装在印染组件的内部;所述限位组件安装在防护组件上;所述按压组件安装在印染组件的内部;所述挤压组件安装在防护组件上;所述引导辊A共设有两个,且两个引导辊A固定安装在两个安装轴A的外壁,并且两个引导辊A的外壁与被子布料接触;所述固定耳板共设有四个,且四个固定耳板固定安装在印染壳体的前后两侧;本发明当四个半圆凸起转动时,按压块上下往复移动,对被子布料起到挤压作用,提高被子布料的印染效果;解决现有印染设备不能对被子面料起到挤压作用,导致染料不能与被子面料充分接触的问题。
Description
技术领域
本发明属于被子加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种被子加工用印染设备。
背景技术
被子是床上用品的一种,一般用作睡眠时保暖,被子通常由被套或者被单包着棉絮而成,用棉做的被子叫做棉被,被子在加工过程中需要使用印染装置进行印染。
现有被子加工用印染设备不能对被子面料起到挤压作用,导致染料不能与被子面料充分接触,降低被子面料的印染效果,且不能对印染后的被子面料进行挤压,不利于被子面料的后续干燥。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种被子加工用印染设备,其具有印染组件、防护组件、限位组件、驱动组件、按压组件和挤压组件,当四个半圆凸起转动时,按压块上下往复移动,对被子布料起到挤压作用,提高了被子布料的印染效果,对被子布料上多余染料起到了挤压作用,便于后续干燥。
本发明提供了一种被子加工用印染设备,具体包括印染组件、防护组件、被子布料、限位组件、驱动组件、按压组件和挤压组件;所述防护组件安装在印染组件的顶部;所述被子布料安装在印染组件的内部;所述限位组件安装在防护组件上;所述驱动组件安装在印染组件上;所述按压组件安装在印染组件的内部;所述挤压组件安装在防护组件上;
所述印染组件包括:印染壳体、安装轴A、引导辊A和固定耳板;所述安装轴A共设有两个,且两个安装轴A转动安装在印染壳体上;所述引导辊A共设有两个,且两个引导辊A固定安装在两个安装轴A的外壁,并且两个引导辊A的外壁与被子布料接触;所述固定耳板共设有四个,且四个固定耳板固定安装在印染壳体的前后两侧。
进一步的,所述驱动组件还包括:驱动辊和半圆凸起;所述驱动辊固定安装在驱动轴的外壁;所述半圆凸起共设有四个,且四个半圆凸起固定安装在驱动辊的外壁。
进一步的,所述防护组件包括:防护顶盖、加注通孔、安装把手、安装轴B和连接块;所述防护顶盖滑动安装在印染壳体的顶部,且防护顶盖上设置有加注通孔;所述安装把手共设有四个,且四个安装把手固定安装在防护顶盖的前后两侧;所述安装轴B固定安装在防护顶盖的顶部;所述连接块转动安装在安装轴B的外壁。
进一步的,所述按压组件包括:矩形空心管和升降活动块;所述矩形空心管固定安装在印染壳体上;所述升降活动块滑动安装在矩形空心管的内部。
进一步的,所述防护组件还包括:限位卡环A、密封圆盘和旋转杆;所述限位卡环A固定安装在安装轴B的外壁;所述密封圆盘固定安装在连接块的右侧;所述旋转杆固定安装在密封圆盘的顶部。
进一步的,所述按压组件还包括:按压块和复位弹簧A;所述按压块固定安装在升降活动块的顶部,且被子布料位于按压块和驱动辊之间;所述复位弹簧A共设有三个,且三个复位弹簧A安装在升降活动块的内部。
进一步的,所述限位组件包括:限位丝杆和旋转手柄;所述限位丝杆共设有两个,且两个限位丝杆螺纹连接在防护顶盖上,并且两个限位丝杆的内端插入在印染壳体中;所述旋转手柄共设有两个,且两个旋转手柄固定安装在两个限位丝杆的内部。
进一步的,所述挤压组件包括:U型安装框、安装轴C、挤压辊和导向杆;所述U型安装框滑动安装在防护顶盖上;所述安装轴C转动安装在U型安装框的内部;所述挤压辊固定安装在安装轴C的外壁,且挤压辊的外壁与被子布料接触;所述导向杆共设有两个,且两个导向杆固定安装在防护顶盖的顶部,并且两个导向杆与U型安装框滑动连接。
进一步的,所述驱动组件包括:电机和驱动轴;所述电机固定安装在印染壳体的后侧;所述驱动轴固定安装在电机的前侧。
进一步的,所述挤压组件还包括:限位卡环B、限位卡环C和复位弹簧B;所述限位卡环B共设有两个,且两个限位卡环B固定安装在两个导向杆的外壁;所述限位卡环C共设有两个,且两个限位卡环C固定安装在两个导向杆的外壁;所述复位弹簧B共设有两个,且两个复位弹簧B安装在两个导向杆的外部,并且两个复位弹簧B位于U型安装框和两个限位卡环C之间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明因两个引导辊A固定安装在两个安装轴A的外壁,从而对被子布料起到了引导作用,使得被子布料印染时更加整齐,又因四个固定耳板固定安装在印染壳体的前后两侧,进而方便工作人员通过螺栓安装在本设备。
2、本发明因两个限位丝杆螺纹连接在防护顶盖上,且两个限位丝杆的内端插入在印染壳体中,从而方便工作人员将防护顶盖与印染壳体快速连接,又因防护顶盖上设置有加注通孔,进而方便工作人员加注印染染料,密封圆盘的设置,对加注通孔起到了密封作用,避免了灰尘或杂物掉落到印染壳体中。
3、本发明因四个半圆凸起固定安装在驱动辊的外壁,从而当电机工作时,驱动辊带动四个半圆凸起转动,又因按压块固定安装在升降活动块的顶部,且被子布料位于按压块和驱动辊之间,并且三个复位弹簧A安装在升降活动块的内部,进而当四个半圆凸起转动时,按压块上下往复移动,对被子布料起到了挤压作用,提高了被子布料的印染效果。
4、本发明因挤压辊固定安装在安装轴C的外壁,且挤压辊的外壁与被子布料接触,并且两个复位弹簧B位于U型安装框和两个限位卡环C之间,从而对被子布料上多余染料起到了挤压作用,便于后续干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明图1的后侧视角结构示意图;
图3是本发明图1的中心剖切结构示意图;
图4是本发明印染组件的结构示意图;
图5是本发明防护组件的结构示意图;
图6是本发明图1中A区域的局部放大结构示意图;
图7是本发明驱动组件和按压组件的结构示意图;
图8是本发明图3中B区域的局部放大结构示意图;
图9是本发明图3中C区域的局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、印染组件;101、印染壳体;102、安装轴A;103、引导辊A;104、固定耳板;2、防护组件;201、防护顶盖;2011、加注通孔;202、安装把手;203、安装轴B;204、连接块;205、限位卡环A;206、密封圆盘;207、旋转杆;3、被子布料;4、限位组件;401、限位丝杆;402、旋转手柄;5、驱动组件;501、电机;502、驱动轴;503、驱动辊;504、半圆凸起;6、按压组件;601、矩形空心管;602、升降活动块;603、按压块;604、复位弹簧A;7、挤压组件;701、U型安装框;702、安装轴C;703、挤压辊;704、导向杆;705、限位卡环B;706、限位卡环C;707、复位弹簧B。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一:请参考图1至图9所示:本发明提供一种被子加工用印染设备,包括印染组件1、防护组件2、被子布料3、限位组件4、驱动组件5、按压组件6和挤压组件7;防护组件2安装在印染组件1的顶部;被子布料3安装在印染组件1的内部;限位组件4安装在防护组件2上;驱动组件5安装在印染组件1上;按压组件6安装在印染组件1的内部;挤压组件7安装在防护组件2上。
如图4所示,印染组件1包括:印染壳体101、安装轴A102、引导辊A103和固定耳板104;安装轴A102共设有两个,且两个安装轴A102转动安装在印染壳体101上;引导辊A103共设有两个,且两个引导辊A103固定安装在两个安装轴A102的外壁,并且两个引导辊A103的外壁与被子布料3接触;固定耳板104共设有四个,且四个固定耳板104固定安装在印染壳体101的前后两侧,其具体作用为:因两个引导辊A103固定安装在两个安装轴A102的外壁,从而对被子布料3起到了引导作用,使得被子布料3印染时更加整齐,又因四个固定耳板104固定安装在印染壳体101的前后两侧,进而方便工作人员通过螺栓安装在本设备。
如图5、图6所示,防护组件2包括:防护顶盖201、加注通孔2011、安装把手202、安装轴B203和连接块204;防护顶盖201滑动安装在印染壳体101的顶部,且防护顶盖201上设置有加注通孔2011;安装把手202共设有四个,且四个安装把手202固定安装在防护顶盖201的前后两侧;安装轴B203固定安装在防护顶盖201的顶部;连接块204转动安装在安装轴B203的外壁;防护组件2还包括:限位卡环A205、密封圆盘206和旋转杆207;限位卡环A205固定安装在安装轴B203的外壁;密封圆盘206固定安装在连接块204的右侧;旋转杆207固定安装在密封圆盘206的顶部,限位组件4包括:限位丝杆401和旋转手柄402;限位丝杆401共设有两个,且两个限位丝杆401螺纹连接在防护顶盖201上,并且两个限位丝杆401的内端插入在印染壳体101中;旋转手柄402共设有两个,且两个旋转手柄402固定安装在两个限位丝杆401的内部,其具体作用为:因两个限位丝杆401螺纹连接在防护顶盖201上,且两个限位丝杆401的内端插入在印染壳体101中,从而方便工作人员将防护顶盖201与印染壳体101快速连接,又因防护顶盖201上设置有加注通孔2011,进而方便工作人员加注印染染料,密封圆盘206的设置,对加注通孔2011起到了密封作用,避免了灰尘或杂物掉落到印染壳体101中。
如图7、图8所示,驱动组件5包括:电机501和驱动轴502;电机501固定安装在印染壳体101的后侧;驱动轴502固定安装在电机501的前侧;驱动组件5还包括:驱动辊503和半圆凸起504;驱动辊503固定安装在驱动轴502的外壁;半圆凸起504共设有四个,且四个半圆凸起504固定安装在驱动辊503的外壁,按压组件6包括:矩形空心管601和升降活动块602;矩形空心管601固定安装在印染壳体101上;升降活动块602滑动安装在矩形空心管601的内部;按压组件6还包括:按压块603和复位弹簧A604;按压块603固定安装在升降活动块602的顶部,且被子布料3位于按压块603和驱动辊503之间;复位弹簧A604共设有三个,且三个复位弹簧A604安装在升降活动块602的内部,其具体作用为:因四个半圆凸起504固定安装在驱动辊503的外壁,从而当电机501工作时,驱动辊503带动四个半圆凸起504转动,又因按压块603固定安装在升降活动块602的顶部,且被子布料3位于按压块603和驱动辊503之间,并且三个复位弹簧A604安装在升降活动块602的内部,进而当四个半圆凸起504转动时,按压块603上下往复移动,对被子布料3起到了挤压作用,提高了被子布料3的印染效果。
实施例二:在实施例一的基础上,如图9所示,挤压组件7包括:U型安装框701、安装轴C702、挤压辊703和导向杆704;U型安装框701滑动安装在防护顶盖201上;安装轴C702转动安装在U型安装框701的内部;挤压辊703固定安装在安装轴C702的外壁,且挤压辊703的外壁与被子布料3接触;导向杆704共设有两个,且两个导向杆704固定安装在防护顶盖201的顶部,并且两个导向杆704与U型安装框701滑动连接;挤压组件7还包括:限位卡环B705、限位卡环C706和复位弹簧B707;限位卡环B705共设有两个,且两个限位卡环B705固定安装在两个导向杆704的外壁;限位卡环C706共设有两个,且两个限位卡环C706固定安装在两个导向杆704的外壁;复位弹簧B707共设有两个,且两个复位弹簧B707安装在两个导向杆704的外部,并且两个复位弹簧B707位于U型安装框701和两个限位卡环C706之间,其具体作用为:因挤压辊703固定安装在安装轴C702的外壁,且挤压辊703的外壁与被子布料3接触,并且两个复位弹簧B707位于U型安装框701和两个限位卡环C706之间,从而对被子布料3上多余染料起到了挤压作用,便于后续干燥。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先工作人员通过螺栓将四个固定耳板104安装在合适位置,因两个引导辊A103固定安装在两个安装轴A102的外壁,从而对被子布料3起到了引导作用,使得被子布料3印染时更加整齐,因两个限位丝杆401螺纹连接在防护顶盖201上,且两个限位丝杆401的内端插入在印染壳体101中,从而方便工作人员将防护顶盖201与印染壳体101快速连接,又因防护顶盖201上设置有加注通孔2011,进而方便工作人员加注印染染料,密封圆盘206的设置,对加注通孔2011起到了密封作用,避免了灰尘或杂物掉落到印染壳体101中,因四个半圆凸起504固定安装在驱动辊503的外壁,从而当电机501工作时,驱动辊503带动四个半圆凸起504转动,又因按压块603固定安装在升降活动块602的顶部,且被子布料3位于按压块603和驱动辊503之间,并且三个复位弹簧A604安装在升降活动块602的内部,进而当四个半圆凸起504转动时,按压块603上下往复移动,对被子布料3起到了挤压作用,提高了被子布料3的印染效果,因挤压辊703固定安装在安装轴C702的外壁,且挤压辊703的外壁与被子布料3接触,并且两个复位弹簧B707位于U型安装框701和两个限位卡环C706之间,从而对被子布料3上多余染料起到了挤压作用,便于后续干燥。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (4)
1.一种被子加工用印染设备,包括印染组件(1)、防护组件(2)、被子布料(3)、限位组件(4)、驱动组件(5)、按压组件(6)和挤压组件(7);其特征在于:所述防护组件(2)安装在印染组件(1)的顶部;所述被子布料(3)安装在印染组件(1)的内部;所述限位组件(4)安装在防护组件(2)上;所述驱动组件(5)安装在印染组件(1)上;所述按压组件(6)安装在印染组件(1)的内部;所述挤压组件(7)安装在防护组件(2)上;
所述印染组件(1)包括:印染壳体(101)、安装轴A(102)、引导辊A(103)和固定耳板(104);所述安装轴A(102)共设有两个,且两个安装轴A(102)转动安装在印染壳体(101)上;所述引导辊A(103)共设有两个,且两个引导辊A(103)固定安装在两个安装轴A(102)的外壁,并且两个引导辊A(103)的外壁与被子布料(3)接触;所述固定耳板(104)共设有四个,且四个固定耳板(104)固定安装在印染壳体(101)的前后两侧;所述驱动组件(5)包括:电机(501)和驱动轴(502);所述电机(501)固定安装在印染壳体(101)的后侧;所述驱动轴(502)固定安装在电机(501)的前侧;所述驱动组件(5)还包括:驱动辊(503)和半圆凸起(504);所述驱动辊(503)固定安装在驱动轴(502)的外壁;所述半圆凸起(504)共设有四个,且四个半圆凸起(504)固定安装在驱动辊(503)的外壁;所述按压组件(6)包括:矩形空心管(601)和升降活动块(602);所述矩形空心管(601)固定安装在印染壳体(101)上;所述升降活动块(602)滑动安装在矩形空心管(601)的内部;所述按压组件(6)还包括:按压块(603)和复位弹簧A(604);所述按压块(603)固定安装在升降活动块(602)的顶部,且被子布料(3)位于按压块(603)和驱动辊(503)之间,所述按压块具有与驱动辊相适应的弧形槽;所述复位弹簧A(604)共设有三个,且三个复位弹簧A(604)安装在升降活动块(602)的内部;所述挤压组件(7)包括:U型安装框(701)、安装轴C(702)、挤压辊(703)和导向杆(704);所述U型安装框(701)滑动安装在防护顶盖(201)上;所述安装轴C(702)转动安装在U型安装框(701)的内部;所述挤压辊(703)固定安装在安装轴C(702)的外壁,且挤压辊(703)的外壁与被子布料(3)接触;所述导向杆(704)共设有两个,且两个导向杆(704)固定安装在防护顶盖(201)的顶部,并且两个导向杆(704)与U型安装框(701)滑动连接;所述挤压组件(7)还包括:限位卡环B(705)、限位卡环C(706)和复位弹簧B(707);所述限位卡环B(705)共设有两个,且两个限位卡环B(705)固定安装在两个导向杆(704)的外壁;所述限位卡环C(706)共设有两个,且两个限位卡环C(706)固定安装在两个导向杆(704)的外壁;所述复位弹簧B(707)共设有两个,且两个复位弹簧B(707)安装在两个导向杆(704)的外部,并且两个复位弹簧B(707)位于U型安装框(701)和两个限位卡环C(706)之间。
2.根据权利要求1所述的一种被子加工用印染设备,其特征在于:所述防护组件(2)包括:防护顶盖(201)、加注通孔(2011)、安装把手(202)、安装轴B(203)和连接块(204);所述防护顶盖(201)滑动安装在印染壳体(101)的顶部,且防护顶盖(201)上设置有加注通孔(2011);所述安装把手(202)共设有四个,且四个安装把手(202)固定安装在防护顶盖(201)的前后两侧;所述安装轴B(203)固定安装在防护顶盖(201)的顶部;所述连接块(204)转动安装在安装轴B(203)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种被子加工用印染设备,其特征在于:所述防护组件(2)还包括:限位卡环A(205)、密封圆盘(206)和旋转杆(207);所述限位卡环A(205)固定安装在安装轴B(203)的外壁;所述密封圆盘(206)固定安装在连接块(204)的右侧;所述旋转杆(207)固定安装在密封圆盘(206)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种被子加工用印染设备,其特征在于:所述限位组件(4)包括:限位丝杆(401)和旋转手柄(402);所述限位丝杆(401)共设有两个,且两个限位丝杆(401)螺纹连接在防护顶盖(201)上,并且两个限位丝杆(401)的内端插入在印染壳体(101)中;所述旋转手柄(402)共设有两个,且两个旋转手柄(402)固定安装在两个限位丝杆(401)的内部。
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2023
- 2023-10-31 CN CN202311428699.7A patent/CN117144605B/zh active Active
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