CN117139050A - 喷射阀 - Google Patents

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CN117139050A CN202311053312.4A CN202311053312A CN117139050A CN 117139050 A CN117139050 A CN 117139050A CN 202311053312 A CN202311053312 A CN 202311053312A CN 117139050 A CN117139050 A CN 117139050A
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杨德建
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Guangdong Anda Intelligent Equipment Co Ltd
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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Abstract

本申请公开了一种喷射阀,包括:阀体、喷头、撞针以及驱动机构;阀体内部设有第一止挡部;喷头可拆卸地安装于阀体,且设有喷口;撞针可滑动地穿设于阀体和喷头;驱动机构设于阀体内,且包括有驱动件、杠杆和复位件,杠杆转动连接于阀体,杠杆与撞针抵接,驱动件与杠杆抵接,复位件的两端分别与撞针以及阀体的内壁抵接,第一止挡部位于杠杆靠近喷头的一侧,拆除撞针后,第一止挡部支撑杠杆。本申请的喷射阀在拆卸掉撞针后,阀体内部的杠杆不会塌陷散架,从而提高喷射阀整体的使用寿命。

Description

喷射阀
技术领域
本申请涉及喷射装置领域,特别涉及一种喷射阀。
背景技术
相关技术中,常见的喷射阀包括有阀体、设于阀体安装口的喷头以及设于阀体内的驱动件、杠杆、撞针等,使用时,驱动件通过驱动杠杆带动撞针移动,从而将喷头内的液体喷射出来。这样就导致在长期使用后,撞针抵接喷头内壁的部位容易撞坏,而且撞针也需要定期清洗,因此就需要从阀体上拆卸喷头和撞针以便更换或清洗。由于杠杆只是简单搭在阀体内的支点上,因此当撞针拆除后,杠杆原本与撞针抵接的一端可能由于塌陷而散架,从而导致杠杆无法恢复原位,进而导致喷射阀报废。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种喷射阀,能够在拆卸掉撞针后,阀体内部的杠杆不会塌陷散架,从而提高喷射阀整体的使用寿命。
根据本发明实施例的喷射阀,包括:阀体、喷头、撞针以及驱动机构;所述阀体内部设有第一止挡部;喷头可拆卸地安装于所述阀体,且设有喷口;撞针可滑动地穿设于所述阀体和所述喷头;驱动机构设于所述阀体内,且包括有驱动件、杠杆和复位件,所述杠杆转动连接于所述阀体,所述杠杆与所述撞针抵接,所述驱动件与所述杠杆抵接,所述复位件的两端分别与所述撞针以及阀体内壁抵接,所述第一止挡部位于所述杠杆靠近所述喷头的一侧,在拆除所述撞针后,第一止挡部支撑所述杠杆,当所述撞针的端部抵接所述喷头内壁时,所述杠杆和所述第一止挡部之间存在间隙。
根据本发明实施例的喷射阀,至少具有如下有益效果:这种喷射阀包括有阀体、喷头、撞针和驱动机构,撞针可滑动地穿设于阀体和喷头,驱动件用于驱动杠杆转动以带动撞针靠近或远离喷头的喷口,而复位件则用于带动撞针和杠杆一起复位,从而能够间歇性地从喷口喷射液体,其中,喷头可拆卸地连接于阀体,在阀体内设有第一止挡部,第一止挡部可以设置于杠杆靠近喷头的一侧,这样当拆掉喷头和撞针后,杠杆能够在第一止挡部的支撑下不至于塌陷、散架,从而便于更换或清洗撞针,而在正常使用喷射的过程中,杠杆和第一止挡部之间始终存在一定的间隙,也即不会发生干涉的现象;因此,本申请的喷射阀能够确保拆卸掉撞针后,阀体内部的杠杆能够被支撑住而保持相对规整、不会塌陷散架的状态,从而提高喷射阀整体的使用寿命。
根据本发明的一些实施例,所述杠杆的第一端抵接所述撞针,所述杠杆的第一端设有第二止挡部,所述第一止挡部位于所述第二止挡部靠近所述喷头的一侧,在拆除所述撞针后,所述第一止挡部支撑所述第二止挡部。
根据本发明的一些实施例,所述阀体内还设有加强部,所述加强部设于所述第一止挡部靠近所述喷头的一侧。
根据本发明的一些实施例,所述撞针包括有凸缘部,所述凸缘部与所述杠杆抵接,所述第一止挡部和所述加强部形成有避让所述撞针的凸缘部的缺口。
根据本发明的一些实施例,所述阀体设有进胶口,所述喷头设有连通所述喷口的入胶口,所述喷头和所述阀体之间设有定位结构。
根据本发明的一些实施例,所述定位结构包括第一定位孔、第二定位孔和定位销,所述第一定位孔设于所述阀体的侧壁,所述第二定位孔设于所述喷头的外侧面,所述定位销同时容纳于所述第一定位孔和所述第二定位孔。
根据本发明的一些实施例,还包括有锁紧盖,所述锁紧盖压紧于所述喷头,且与所述阀体螺纹连接。
根据本发明的一些实施例,还包括有胶圈,所述胶圈封闭于所述喷头远离所述喷口的一端,所述撞针穿设于所述胶圈,且与所述胶圈过盈配合。
根据本发明的一些实施例,所述喷头组件还包括有套圈,所述套圈套设于所述胶圈。
根据本发明的一些实施例,所述喷头组件还包括有安装件,所述安装件可拆卸地设于所述阀体内,所述胶圈的两端分别压紧在所述安装件和所述喷头之间,所述撞针可滑动地穿设于所述安装件,所述复位件的两端分别抵接于所述撞针和所述安装件。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明其中一实施例的喷射阀的结构示意图;
图2为图1中的喷射阀的侧视图;
图3为图2的剖视图A-A;
图4为图3中A处的局部放大图。
附图标记:
阀体100;第一止挡部110;安装口120;第一定位孔121;加强部130;缺口140;进胶口150;喷头组件200;喷头210;喷口211;入胶口212;第二定位孔213;定位销214;锁紧盖220;胶圈230;套圈240;安装件250;撞针300;凸缘部310;杆部320;驱动机构400;驱动件410;杠杆420;第二止挡部421;复位件430。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参考图1至图4描述本发明实施例的喷射阀。
如图1至图4所示,根据本发明实施例的喷射阀,包括:阀体100、喷头210、撞针300以及驱动机构;阀体100内部设有第一止挡部110;喷头210可拆卸地安装于阀体100,且设有喷口211;撞针300可滑动地穿设于阀体100和喷头210;驱动机构400设于阀体100内,且包括有驱动件410、杠杆420和复位件430,杠杆420转动连接于阀体100,杠杆420与撞针300抵接,驱动件410与杠杆420抵接,复位件430的两端分别与阀体100的内壁和撞针300抵接,第一止挡部110位于杠杆420靠近喷头210的一侧,拆除撞针300时,第一止挡部110支撑杠杆420,当撞针300的端部抵接喷头210内壁时,杠杆420和第一止挡部110之间存在间隙。
设所述杠杆(420)与所述第一止挡部(110)之间的间距为h1,设所述撞针(300)在工作过程中产生的行程为h2,则h1与h2之间满足h1≥h2。
可以理解的是,这种喷射阀包括有阀体100、喷头210、撞针300和驱动机构400,撞针300可滑动地穿设于阀体100和喷头210,驱动件410抵接杠杆,并用于驱动杠杆420转动以带动撞针300靠近或远离喷头210的喷口211,而复位件430则用于带动撞针300和杠杆420一起复位,从而能够间歇性地从喷口211喷射液体,其中,喷头210可拆卸地连接于阀体100,在阀体100内设有第一止挡部110,第一止挡部110可以设置于杠杆420靠近喷头210的一侧,这样当拆掉喷头210和撞针300后,杠杆420能够在第一止挡部110的支撑下不至于塌陷、散架,从而便于更换或清洗撞针300,而在正常使用喷射的过程中,杠杆420和第一止挡部110之间始终存在一定的间隙,也即不会发生干涉的现象;因此,本申请的喷射阀能够确保拆卸掉撞针300后,阀体100内部的杠杆420能够被支撑住而保持相对规整、不会塌陷散架的状态,从而提高喷射阀整体的使用寿命。
具体地,在本实施例中,驱动件410为压电陶瓷,通过压电陶瓷通电后的逆压电效应驱动杠杆420转动,从而带动撞针300移动。除了驱动件410设置为压电陶瓷的形式外,在其他一些实施例中,驱动件410还可以为电机、气缸等驱动形式。具体地,喷头210可拆卸地设于阀体100的安装口120处。
可以理解的是,杠杆420的第一端抵接撞针300,杠杆420的第一端设有第二止挡部421,第一止挡部110位于第二止挡部421靠近喷头210的一侧,在拆除所述撞针300后,第一止挡部110支撑所述第二止挡部421。例如,如图4所示,在本实施例中,杠杆420的两端分别为第一端和第二端,杠杆420与撞针300抵接的一端为第一端,杠杆420的第一端设置有第二止挡部421,第一止挡部110位于第二止挡部421靠近安装口120的一侧,从而在拆掉撞针300后,通过第二止挡部421搭设在第一止挡部110从而防止了杠杆420的塌陷。
具体地,第二止挡部421由杠杆420第一端向远离第二端的一侧延伸形成。应当理解的是,杠杆420的第一端与撞针300抵接的部位为抵接部,除了在第一端远离第二端的一侧设置第二止挡部421外,还可以在第一端沿着杠杆420的宽度方向设置第二止挡部421,此时也可以在拆掉撞针300后通过使第二止挡部421搭落在第一止挡部110而形成相对稳定状态而不会塌陷。
应当理解的是,除了在阀体100内靠近杠杆420第一端的位置设置第一止挡部110外,还可以在阀体100内杠杆420靠近安装口的一侧的其他位置设置第一止挡部110,例如,在阀体100内壁和杠杆420之间,且位于第一端和杠杆420支点之间设置第一止挡部110,也能够实现对杠杆420的支撑以避免塌陷。总之,只要能够实现拆除撞针300后,第一止挡部110能够起到对杠杆420的支撑,以防止杠杆420第一端塌陷即可。
可以理解的是,阀体100内还设有加强部130,加强部130设于第一止挡部110靠近喷头210的一侧。例如,如图4所示,在本实施例中,阀体100内部还设置有位于第一止挡部110靠近喷头210一侧的加强部130,从而能够提高第一止挡部110的支撑强度。
可以理解的是,撞针300包括有凸缘部310,凸缘部310与杠杆420抵接,第一止挡部110和加强部130形成有避让撞针300的凸缘部310的缺口140。例如,如图4所示,在本实施例中,撞针300包括有杆部320和凸缘部310,凸缘部310背离杆部320的一侧与杠杆420抵接,而第一止挡部110和加强部130形成有缺口140,从而避让凸缘部310,防止凸缘部310与加强部130和/或第一止挡部110之间产生干涉。
具体地,复位件430的位置设置在撞针300的凸缘部310背向杠杆420的一侧时分为两种情况:一种是沿着杠杆420的长度方向,压电陶瓷接触杠杆420的位置位于杠杆420的支点和第一端之间,此时压电陶瓷和撞针300分别设于杠杆420的两侧,压电陶瓷通电后伸长后推动杠杆420转动,从而带动撞针300靠近喷口211,这样复位件430位于撞针300的凸缘部310靠近安装口120的一端,就需要提供推动撞针300远离喷口211的恢复力,也即复位件430为类似压簧一样能够推动撞针300的弹性件;另一种是沿着杠杆420的长度方向,压电陶瓷接触杠杆420的位置和复位件430分别位于杠杆420支点的两端,此时由于复位件430也是类似压簧一样能够推动撞针300的弹性件,而压电陶瓷则和复位件430位于杠杆420的同一侧。
应当理解的是,除了上述实施例中,复位件430设置在撞针300的凸缘部310背向杠杆420的一侧外,在其他一些实施例中,还可以将复位件430设置在杠杆420背向撞针300的一侧。
应当理解的是,在本实施例中,复位件430仅设置一个并且设置在撞针300的凸缘部310背向杠杆420的一侧,改变了原本设置两个分别连接杠杆420和撞针300的复位件430的形式,从而能够提高撞针300和杠杆420移动的同步性,避免两个复位件430导致杠杆420和撞针300运动不同步对喷射阀喷射液体的影响。
可以理解的是,阀体100设有进胶口150,喷头210设有连通喷口211的入胶口212,喷头210和阀体100之间设有定位结构。例如,如图4所示,在本实施例中,阀体100设置有进胶口150,喷头210设置有连通喷口211的入胶口212,并且进胶口150用于连通盛装胶液的容器和喷头210,从而在进胶口150和入胶口212对准的情况下能够顺利将胶液由容器导入喷头210,而在喷头210和阀体100之间设置定位结构,从而使得入胶口212和进胶口150能够对准,以便顺利导通胶液。
可以理解的是,定位结构包括第一定位孔121、第二定位孔213和定位销214,第一定位孔121设于阀体100的侧壁,第二定位孔213设于喷头210的外侧面,定位销214同时容纳于第一定位孔121和第二定位孔213。例如,如图4所示,在本实施例中,定位结构包括有设置在阀体100安装口120内壁的第一定位孔121、设置在喷头210外侧面的第二定位孔213以及定位销214,定位销214能够同时限位于第一定位孔121第二定位孔213内,从而当第一定位孔121和第二定位孔213对准时,入胶口212和进胶口150也对准,从而实现对喷头210的定位。
应当理解的是,定位结构除了设置成上述实施例中第一定位孔121、第二定位孔213和定位销214的形式外,还可以设置成在喷头210的外侧面设置凸起,在阀体100安装口120内壁设置定位孔的形式,凸起和定位孔相适配,从而也能够实现对喷头210的定位,以使得进胶口150和入胶口212对准。
可以理解的是,还包括有锁紧盖220,锁紧盖220压紧于喷头210,且与阀体100螺纹连接。例如,如图4所示,在本实施例中,喷头组件200除了包括有喷头,还包括有锁紧盖220,锁紧盖220通过螺纹连接于阀体100的形式能够将喷头210压紧于阀体100,并且可拆卸,从而能够实现对喷头210以及撞针300的拆除。
应当理解的是,锁紧盖220设有避让孔,避让孔与喷口211对应,以避让喷口211喷射出的溶液。
可以理解的是,还包括有胶圈230,胶圈230封闭于喷头210远离喷口211的一端,胶圈230设有贯穿的过孔,撞针300穿设于胶圈230,且与胶圈230过盈配合。例如,如图4所示,在本实施例中,喷头组件200包括有胶圈230,胶圈230封闭于喷头210远离喷口211的一端,并且与撞针300过盈配合,从而既避免了溶液由撞针300带入胶圈230远离喷头210的一侧的阀体100内,而且也对喷头210的溶液进行隔档密封,从而避免溶液对胶圈230远离喷头210一侧的阀体100内部的污染。
可以理解的是,还包括有套圈240,套圈240套设于胶圈230。例如,如图4所示,在本实施例中,喷头组件200还包括有套设于胶圈230的套圈240,胶圈230通过套圈240实现与撞针300的过盈配合,套圈240能够进一步提高胶圈230的密封性。
具体地,胶圈230底部设有环形槽,套圈240嵌设于环形槽中,并收紧环形槽内部的胶圈230部分,从而实现胶圈230与撞针300的过盈配合。
可以理解的是,还包括有安装件250,安装件250可拆卸地设于阀体100内,胶圈230的两端分别压紧在安装件250和喷头210之间,撞针300可滑动地穿设于安装件250,复位件430的两端分别抵接于撞针300和安装件250。例如,如图4所示,在本实施例中,阀体100内设置有安装件250,胶圈230限位于安装件250和喷头210之间,撞针300滑动穿设于安装件250,安装件250能够对撞针300起导向作用,而且复位件430的两端抵接于安装件250和撞针300凸缘部310之间。具体地,安装件250和撞针300之间间隙配合。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.喷射阀,其特征在于,包括:
阀体(100),所述阀体(100)内部设有第一止挡部(110);
喷头(210),可拆卸地安装于所述阀体(100),且设有喷口(211);
撞针(300),可滑动地穿设于所述阀体(100)和所述喷头(210);
驱动机构(400),设于所述阀体(100)内,且包括有驱动件(410)、杠杆(420)和复位件(430),所述杠杆(420)转动连接于所述阀体(100),所述杠杆(420)与所述撞针(300)抵接,所述驱动件(410)与所述杠杆(420)抵接,所述复位件(430)的两端分别与所述撞针(300)以及所述阀体(100)的内壁抵接,所述第一止挡部(110)位于所述杠杆(420)靠近所述喷头(210)的一侧;拆除所述撞针(300)时,所述第一止挡部(110)支撑所述杠杆(420),当所述撞针(300)的端部抵接所述喷头(210)内壁时,所述杠杆(420)和所述第一止挡部(110)之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的喷射阀,其特征在于,所述杠杆(420)的第一端抵接所述撞针(300),所述杠杆(420)的第一端设有第二止挡部(421),所述第一止挡部(110)位于所述第二止挡部(421)靠近所述喷头(210)的一侧,在拆除所述撞针(300)后,所述第一止挡部(110)支撑所述第二止挡部(421)。
3.根据权利要求2所述的喷射阀,其特征在于,所述阀体(100)内还设有加强部(130),所述加强部(130)设于所述第一止挡部(110)靠近所述喷头(210)的一侧。
4.根据权利要求3所述的喷射阀,其特征在于,所述撞针(300)包括有凸缘部(310),所述凸缘部(310)与所述杠杆(420)抵接,所述第一止挡部(110)和所述加强部(130)形成有避让所述撞针(300)的凸缘部(310)的缺口(140)。
5.根据权利要求1所述的喷射阀,其特征在于,所述阀体(100)设有进胶口(150),所述喷头(210)设有连通所述喷口(211)的入胶口(212),所述喷头(210)和所述阀体(100)之间设有定位结构。
6.根据权利要求5所述的喷射阀,其特征在于,所述定位结构包括第一定位孔(121)、第二定位孔(213)和定位销(214),所述第一定位孔(121)设于所述阀体(100)的侧壁,所述第二定位孔(213)设于所述喷头(210)的外侧面,所述定位销(214)同时容纳于所述第一定位孔(121)和所述第二定位孔(213)。
7.根据权利要求6所述的喷射阀,其特征在于,还包括有锁紧盖(220),所述锁紧盖(220)压紧于所述喷头(210),且与所述阀体(100)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的喷射阀,其特征在于,还包括有胶圈(230),所述胶圈(230)封闭于所述喷头(210)远离所述喷口(211)的一端,所述撞针(300)穿设于所述胶圈(230),且与所述胶圈(230)过盈配合。
9.根据权利要求8所述的喷射阀,其特征在于,还包括有套圈(240),所述套圈(240)套设于所述胶圈(230)。
10.根据权利要求9所述的喷射阀,其特征在于,还包括有安装件(250),所述安装件(250)可拆卸地设于所述阀体(100)内,所述胶圈(230)压紧在所述安装件(250)和所述喷头(210)之间,所述撞针(300)可滑动地穿设于所述安装件(250),所述复位件(430)的两端分别抵接于所述撞针(300)和所述安装件(250)。
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