CN117138479A - 一种废气催化氧化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化氧化设备，包括光解仓、出气仓和进气仓，所述出气仓固定连接于光解仓的左侧，所述进气仓固定连接于光解仓的右侧，所述进气仓的内部设置有过滤组件，所述进气仓的底部设置有卸料组件，过滤组件由调整单元和牵引单元组成，调整单元位于进气仓的内部，牵引单元位于调整单元的底部。该废气催化氧化设备，通过设置刮板一和刮板二，通过活动移动板，使得移动板对滤板进行遮挡，从而调节进风量，同时移动板通过曲折板与刮板一连接，因此移动板可以通过曲折板带动刮板一进行移动，通过移动刮板二，从而对滤板的外壁进行清理，保证滤板的过滤效果，延长了滤板的使用寿命。

Description

一种废气催化氧化设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化氧化设备。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

中国专利公告号CN111249901A中公开了一种有机废气催化氧化设备，通过设有升降紫外线光棒的结构，紫外线光棒和催化管之间的分离可调节催化氧化工作量，节约能耗的同时可根据需求调节进风量，使其得到充分的催化氧化，使整体的催化氧化进程可控；设有温度调节仓，通过温度调节圈中的半导体翅片和电加热翅片，对进风端进行充分预热调温，保证在进入光解仓内的温度为最佳温度区间，提高催化氧化效果。

上述申请中的催化氧化装置，在使用时，废气通过进风滤网进入光解仓的内部，并通过紫外线光棒和催化管配合对废气进行催化处理，当废气通过进风滤网时，进风滤网会将废气内部的大颗粒进行过滤，避免大颗粒进入光解仓的内部；但是上述申请中催化氧化装置的进风滤网表面并未设置遮盖组件，因此无法针对需求调整进风量，因此存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气催化氧化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气催化氧化设备，包括光解仓、出气仓和进气仓，所述出气仓固定连接于光解仓的左侧，所述进气仓固定连接于光解仓的右侧，所述进气仓的内部设置有过滤组件，所述进气仓的底部设置有卸料组件。

所述过滤组件由调整单元和牵引单元组成，调整单元位于进气仓的内部，牵引单元位于调整单元的底部，所述卸料组件由卸料单元和封闭单元，卸料单元位于进气仓的底部，封闭单元设置于卸料单元的内部。

调整单元包括滤板、移动板、刮板一、曲折板、弯板和刮板二，所述滤板固定连接于进气仓的内壁，所述移动板安装于进气仓的内部，所述刮板一设置于滤板的外壁，所述曲折板固定连接于移动板的外壁，所述弯板安装于进气仓的内壁，所述刮板二固定连接于弯板的外壁。

牵引单元包括马达、传动皮带轮一、传动皮带轮二、螺纹杆一、牵引环一、螺纹杆二和牵引环二，所述马达固定连接于进气仓的底部，所述传动皮带轮一安装于马达的输出端，所述传动皮带轮二安装于传动皮带轮一的外壁，所述螺纹杆一安装于传动皮带轮一的外壁，所述牵引环一套设于螺纹杆一的外壁，所述螺纹杆二安装于传动皮带轮二的外壁，所述牵引环二套设于螺纹杆二的外壁。

卸料单元包括卸料管、固定板、旋转板和导流板，所述进气仓的内部底部开设有凹槽，所述卸料管固定连接于进气仓的底部，所述固定板固定连接于卸料管的内部，所述旋转板安装于固定板的顶部，所述导流板固定连接于旋转板的顶部。

封闭单元包括遮挡板、连接杆和外环，所述遮挡板安装于卸料管的内部，所述连接杆安装于卸料管的内部，所述外环套设于卸料管的外壁，所述卸料管的内部开设有滑轨。

优选的，所述移动板贯穿进气仓的内壁，并延伸至移动板的外部，所述移动板的外壁分别与进气仓被贯穿的内壁和进气仓的底部滑动连接，移动板可以在进气仓的内部进行滑动，所述曲折板远离移动板的一侧与刮板一的外壁固定连接，移动板在移动的过程中，可以通过曲折板带动刮板一进行移动，所述弯板的底部与进气仓的内壁滑动连接，所述刮板二的一侧与滤板的外壁接触，弯板可以在进气仓的内部进行移动，并带动刮板二在滤板的外壁进行移动。

优选的，所述螺纹杆一的外壁与牵引环一的内壁适配，所述牵引环一的顶部与移动板的底部固定连接，螺纹杆一旋转时，可以通过牵引环一带动移动板进行移动，所述螺纹杆二的外壁与牵引环二的内壁适配，所述牵引环二的顶部与弯板的底部固定连接，牵引环二在移动时，可以带动弯板进行移动。

优选的，所述卸料管与凹槽连通，凹槽内部的杂质可以通过卸料管排出，所述旋转板的外壁与卸料管的内壁转动连接，所述旋转板的底部与固定板的顶部转动连接，旋转板可以在固定板的顶部进行旋转。

优选的，所述遮挡板的外壁与卸料管的内壁滑动连接，所述遮挡板的外壁与旋转板的外壁固定连接，旋转板可以带动遮挡板进行活动。

优选的，所述外环与卸料管转动连接，所述连接杆的外壁与滑轨的内壁滑动连接，连接杆可以在滑轨的内部进行移动，所述连接杆的两端分别与外环的外壁和遮挡板的外壁固定连接，可以通过旋转外环，通过连接杆带动遮挡板进行移动，从而使得遮挡板推动旋转板进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该废气催化氧化设备，通过设置螺纹杆一和螺纹杆二，由于螺纹杆一和螺纹杆二分别与传动皮带轮一和传动皮带轮二连接，并且可以通过启动马达，从而使得传动皮带轮一和传动皮带轮二进行运转，从而使得螺纹杆一和螺纹杆二进行旋转，从而通过牵引环一和牵引环二分别带动移动板和弯板进行移动，移动板的稳定移动，可以保证进风量的准确性。

2.该废气催化氧化设备，通过设置刮板一和刮板二，通过活动移动板，使得移动板对滤板进行遮挡，从而调节进风量，同时移动板通过曲折板与刮板一连接，因此移动板可以通过曲折板带动刮板一进行移动，通过移动刮板二，从而对滤板的外壁进行清理，保证滤板的过滤效果，延长了滤板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的过滤组件结构顶部示意图；

图3为本发明的过滤组件结构局部示意图；

图4为本发明的进气仓内部局部结构顶部示意图；

图5为本发明的进气仓内部局部结构正面示意图；

图6为本发明的卸料管内部结构局部示意图；

图7为本发明的卸料管结构局部示意图。

图中：1、光解仓；2、出气仓；3、进气仓；4、过滤组件；401、滤板；402、移动板；403、刮板一；404、曲折板；405、弯板；406、刮板二；407、马达；408、传动皮带轮一；409、传动皮带轮二；410、螺纹杆一；411、牵引环一；412、螺纹杆二；413、牵引环二；5、卸料组件；501、凹槽；502、卸料管；503、固定板；504、旋转板；505、导流板；506、遮挡板；507、连接杆；508、外环；509、滑轨。

实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种废气催化氧化设备，包括光解仓1、出气仓2和进气仓3，出气仓2固定连接于光解仓1的左侧，进气仓3固定连接于光解仓1的右侧，进气仓3的内部设置有过滤组件4，过滤组件4由调整单元和牵引单元组成，调整单元位于进气仓3的内部，牵引单元位于调整单元的底部，进气仓3的底部设置有卸料组件5，卸料组件5由卸料单元和封闭单元组成，卸料单元位于进气仓3的底部，封闭单元设置于卸料单元的内部。

调整单元包括滤板401、移动板402、刮板一403、曲折板404、弯板405和刮板二406，滤板401固定连接于进气仓3的内壁，移动板402安装于进气仓3的内部，移动板402贯穿进气仓3的内壁，并延伸至移动板402的外部，移动板402的外壁分别与进气仓3被贯穿的内壁和进气仓3的底部滑动连接，移动板402可以在进气仓3的内部进行滑动，刮板一403设置于滤板401的外壁，曲折板404固定连接于移动板402的外壁，曲折板404远离移动板402的一侧与刮板一403的外壁固定连接，移动板402在移动的过程中，可以通过曲折板404带动刮板一403进行移动，弯板405安装于进气仓3的内壁，弯板405的底部与进气仓3的内壁滑动连接，刮板二406固定连接于弯板405的外壁，刮板二406的一侧与滤板401的外壁接触，弯板405可以在进气仓3的内部进行移动，并带动刮板二406在滤板401的外壁进行移动。

通过设置刮板一403和刮板二406，通过活动移动板402，使得移动板402对滤板401进行遮挡，从而调节进风量，同时移动板402通过曲折板404与刮板一403连接，因此移动板402可以通过曲折板404带动刮板一403进行移动，通过移动刮板二406，从而对滤板401的外壁进行清理，保证滤板401的过滤效果，延长了滤板401的使用寿命。

牵引单元包括马达407、传动皮带轮一408、传动皮带轮二409、螺纹杆一410、牵引环一411、螺纹杆二412和牵引环二413，马达407固定连接于进气仓3的底部，马达407的型号为：220WD-M60010-72v，传动皮带轮一408安装于马达407的输出端，传动皮带轮二409安装于传动皮带轮一408的外壁，螺纹杆一410安装于传动皮带轮一408的外壁，牵引环一411套设于螺纹杆一410的外壁，螺纹杆一410的外壁与牵引环一411的内壁适配，牵引环一411的顶部与移动板402的底部固定连接，螺纹杆一410旋转时，可以通过牵引环一411带动移动板402进行移动，螺纹杆二412安装于传动皮带轮二409的外壁，牵引环二413套设于螺纹杆二412的外壁，螺纹杆二412的外壁与牵引环二413的内壁适配，牵引环二413的顶部与弯板405的底部固定连接，牵引环二413在移动时，可以带动弯板405进行移动。

通过设置螺纹杆一410和螺纹杆二412，由于螺纹杆一410和螺纹杆二412分别与传动皮带轮一408和传动皮带轮二409连接，并且可以通过启动马达407，从而使得传动皮带轮一408和传动皮带轮二409进行运转，从而使得螺纹杆一410和螺纹杆二412进行旋转，从而通过牵引环一411和牵引环二413分别带动移动板402和弯板405进行移动，移动板402的稳定移动，可以保证进风量的准确性。

卸料单元包括卸料管502、固定板503、旋转板504和导流板505，进气仓3的内部底部开设有凹槽501，卸料管502固定连接于进气仓3的底部，卸料管502与凹槽501连通，凹槽501内部的杂质可以通过卸料管502排出，固定板503固定连接于卸料管502的内部，旋转板504安装于固定板503的顶部，旋转板504的外壁与卸料管502的内壁转动连接，旋转板504的底部与固定板503的顶部转动连接，旋转板504可以在固定板503的顶部进行旋转，导流板505固定连接于旋转板504的顶部。

通过设置卸料管502、固定板503和旋转板504，在需要进行卸料时，通过摆动旋转板504，使得旋转板504移动至固定板503的顶部，此时卸料管502内部的杂质便会在旋转板504的摆动作用下，通过缺口排出。

封闭单元包括遮挡板506、连接杆507和外环508，遮挡板506安装于卸料管502的内部，遮挡板506的外壁与卸料管502的内壁滑动连接，遮挡板506的外壁与旋转板504的外壁固定连接，旋转板504可以带动遮挡板506进行活动，连接杆507安装于卸料管502的内部，外环508套设于卸料管502的外壁，外环508与卸料管502转动连接，卸料管502的内部开设有滑轨509，连接杆507的外壁与滑轨509的内壁滑动连接，连接杆507可以在滑轨509的内部进行移动，连接杆507的两端分别与外环508的外壁和遮挡板506的外壁固定连接，可以通过旋转外环508，通过连接杆507带动遮挡板506进行移动，从而使得遮挡板506推动旋转板504进行移动。

通过设置遮挡板506、连接杆507和外环508，旋转外环508，可以通过连接杆507带动旋转板504进行旋转，同时遮挡板506的存在，对滑轨509起到的遮蔽的效果，很好的避免了杂质通过滑轨509溢出的情况发生。

在调节进气风量时，启动马达407，传动皮带轮一408在马达407的作用下，带动传动皮带轮二409进行旋转，此时螺纹杆一410和螺纹杆二412进行旋转，并哦谈过牵引环一411和牵引环二413分别带动移动板402和弯板405进行移动，当移动板402进行移动时，便会通过曲折板404带动刮板一403在滤板401的一侧进行移动，当弯板405进行移动时，便会带动刮板二406在滤板401的另一侧进行移动，刮板一403和刮板二406在移动的过程中，会对滤板401的表面进行清洁，将滤板401过滤下的大块杂质进行刮除，杂质会掉落至凹槽501的内部，并进入卸料管502的内部；在进行卸料时，通过旋转外环508，使得连接杆507在滑轨509的内部进行旋转，并带动旋转板504和遮挡板506进行旋转，旋转板504转动的过程中，会推动固定板503顶部堆积的杂质，使得杂质通过卸料管502排出，而卸料管502内部堆积的杂质便会通过旋转板504旋转后产生的缺口排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种废气催化氧化设备，包括光解仓（1）、出气仓（2）和进气仓（3），所述出气仓（2）固定连接于光解仓（1）的左侧，所述进气仓（3）固定连接于光解仓（1）的右侧，其特征在于：所述进气仓（3）的内部设置有过滤组件（4），所述进气仓（3）的底部设置有卸料组件（5）；

所述过滤组件（4）由调整单元和牵引单元组成，调整单元位于进气仓（3）的内部，牵引单元位于调整单元的底部，所述卸料组件（5）由卸料单元和封闭单元组成，卸料单元位于进气仓（3）的底部，封闭单元设置于卸料单元的内部；

调整单元包括滤板（401）、移动板（402）、刮板一（403）、曲折板（404）、弯板（405）和刮板二（406），所述滤板（401）固定连接于进气仓（3）的内壁，所述移动板（402）安装于进气仓（3）的内部，所述刮板一（403）设置于滤板（401）的外壁，所述曲折板（404）固定连接于移动板（402）的外壁，所述弯板（405）安装于进气仓（3）的内壁，所述刮板二（406）固定连接于弯板（405）的外壁；

牵引单元包括马达（407）、传动皮带轮一（408）、传动皮带轮二（409）、螺纹杆一（410）、牵引环一（411）、螺纹杆二（412）和牵引环二（413），所述马达（407）固定连接于进气仓（3）的底部，所述传动皮带轮一（408）安装于马达（407）的输出端，所述传动皮带轮二（409）安装于传动皮带轮一（408）的外壁，所述螺纹杆一（410）安装于传动皮带轮一（408）的外壁，所述牵引环一（411）套设于螺纹杆一（410）的外壁，所述螺纹杆二（412）安装于传动皮带轮二（409）的外壁，所述牵引环二（413）套设于螺纹杆二（412）的外壁；

卸料单元包括卸料管（502）、固定板（503）、旋转板（504）和导流板（505），所述进气仓（3）的内部底部开设有凹槽（501），所述卸料管（502）固定连接于进气仓（3）的底部，所述固定板（503）固定连接于卸料管（502）的内部，所述旋转板（504）安装于固定板（503）的顶部，所述导流板（505）固定连接于旋转板（504）的顶部；

封闭单元包括遮挡板（506）、连接杆（507）和外环（508），所述遮挡板（506）安装于卸料管（502）的内部，所述连接杆（507）安装于卸料管（502）的内部，所述外环（508）套设于卸料管（502）的外壁，所述卸料管（502）的内部开设有滑轨（509）。

2.根据权利要求1所述的一种废气催化氧化设备，其特征在于：所述移动板（402）贯穿进气仓（3）的内壁，并延伸至移动板（402）的外部，所述移动板（402）的外壁分别与进气仓（3）被贯穿的内壁和进气仓（3）的底部滑动连接，所述曲折板（404）远离移动板（402）的一侧与刮板一（403）的外壁固定连接，所述弯板（405）的底部与进气仓（3）的内壁滑动连接，所述刮板二（406）的一侧与滤板（401）的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种废气催化氧化设备，其特征在于：所述螺纹杆一（410）的外壁与牵引环一（411）的内壁适配，所述牵引环一（411）的顶部与移动板（402）的底部固定连接，所述螺纹杆二（412）的外壁与牵引环二（413）的内壁适配，所述牵引环二（413）的顶部与弯板（405）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废气催化氧化设备，其特征在于：所述卸料管（502）与凹槽（501）连通，所述旋转板（504）的外壁与卸料管（502）的内壁转动连接，所述旋转板（504）的底部与固定板（503）的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种废气催化氧化设备，其特征在于：所述遮挡板（506）的外壁与卸料管（502）的内壁滑动连接，所述遮挡板（506）的外壁与旋转板（504）的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种废气催化氧化设备，其特征在于：所述外环（508）与卸料管（502）转动连接，所述连接杆（507）的外壁与滑轨（509）的内壁滑动连接，所述连接杆（507）的两端分别与外环（508）的外壁和遮挡板（506）的外壁固定连接。