CN117134752A - 可调频调占空比开关电路及方法、加工系统 - Google Patents

可调频调占空比开关电路及方法、加工系统 Download PDF

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Abstract

本说明书实施例提供一种可调频调占空比开关电路及方法、加工系统，可调频调占空比开关电路与激光器模组耦接，包括：存储单元，适于存储配置文件，配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；控制单元，适于响应于输入的调控信号，获取对应的映射数据，并生成驱动控制信号；锁相单元，适于根据映射数据，刷新初始时钟信号参数值，得到时钟信号参数值，以及根据时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；以及根据驱动控制信号，生成至少一个选通信号；选通单元，适于响应于至少一个选通信号，在被选通时，将目标时钟信号输出至相应的激光器。采用上述技术方案，能够实现对激光器发光参数的精确控制。

Description

可调频调占空比开关电路及方法、加工系统
技术领域
本说明书实施例涉及开关驱动技术领域，尤其涉及一种可调频调占空比开关电路及方法、加工系统。
背景技术
开关电路是加工系统中必不可少的核心组件之一，通过为加工设备提供驱动信号，能够控制加工设备的加工处理过程。例如，在加热领域，通过调节输出至半导体激光器、发光二极管等负载的驱动信号的参数，能够控制导体激光器、发光二极管的发光参数。
目前，将半导体激光器应用至激光加热领域时，无法实现对激光器发光参数的精确控制，进而无法满足激光加热和激光焊接的应用场景需求。
在此背景下，如何提供技术方案，以实现对激光器发光参数的精确控制，成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本说明书实施例提供一种可调频调占空比开关电路及方法、加工系统，能够实现对激光器发光参数的精确控制。
第一方面，本说明书实施例提供一种可调频调占空比开关电路，所述可调频调占空比开关电路与激光器模组耦接，所述激光器模组包括多个激光器，所述可调频调占空比开关电路包括：存储单元、控制单元、锁相单元和选通单元，所述锁相单元内置有寄存器，其中：
所述存储单元，适于存储预设的配置文件，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；
所述控制单元，适于响应于输入的调控信号，从所述存储单元中获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成驱动控制信号，以及将所述映射数据传输至所述锁相单元；
所述锁相单元，适于根据所述映射数据，刷新所述寄存器中的初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值，以及根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；以及根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
所述选通单元，适于响应于所述至少一个选通信号，在被选通时，将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
在上述实施例中，由于时钟信号参数值是根据预设的配置文件获取的，因此在所述目标时钟信号的作用下，能够使得各激光器按照所述目标时钟信号对应的占空比和频率进行发光，实现对激光器发光参数的精确控制。
可选地，所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号，包括以下至少一种：
所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的占空比时，采用预设的第一步进调节方式，调节所述参考时钟信号的频率，生成所述目标时钟信号；
所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的频率时，采用预设的第二步进调节方式，调节所述参考时钟信号的占空比，生成所述目标时钟信号。
在上述实施例中，锁相单元可以以时钟信号参数值为基准，通过调节参考时钟信号的占空比或频率，能够为各激光器提供适宜的目标时钟信号。
可选地，所述锁相单元包括：寄存器、时钟信号生成模块、信号处理模块、数据刷新模块、锁相模块和开关模块，其中：
所述寄存器，适于存储初始时钟信号参数值；
所述时钟信号生成模块，与所述锁相模块耦接，适于生成所述参考时钟信号，并输出至所述锁相模块；
信号处理模块，分别与所述开关模块、所述控制单元和所述数据刷新模块耦接，适于根据所述映射数据，生成与所述映射数据相对应的数据刷新信号；以及适于根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
数据刷新模块，分别与所述寄存器和所述锁相模块耦接，适于响应于所述数据刷新信号，刷新从所述寄存器中获取的初始时钟信号参数值，并将得到的时钟信号参数值输出至所述锁相模块；
所述锁相模块，与所述开关模块耦接，适于根据所述时钟信号参数值，生成初始时钟信号，并根据所述初始时钟信号调节所述参考时钟信号的占空比和频率，以得到所述目标时钟信号；
所述开关模块，适于根据所述至少一个选通信号，选通所述锁相模块与所述选通单元间的通路，以将所述目标时钟信号和所述至少一个选通信号输出至所述选通单元。
在上述实施例中，在寄存器、时钟信号生成模块、信号处理模块、数据刷新模块、锁相模块和开关模块的协同配合下，能够使得输出至各激光器的目标时钟信号具有设定的频率和占空比，使得激光器能够发出满足加工所需要的光源。
可选地，所述锁相模块包括多个锁相环，所述寄存器包括多个子寄存器，所述数据刷新模块包括多个数据刷新器，且子寄存器、锁相环和数据刷新器一一对应耦接，其中各子寄存器中的初始时钟信号参数值不同。
在上述实施例中，由于子寄存器、锁相环和数据刷新器一一对应耦接，且各子寄存器中的初始时钟信号参数值不同，因此可以根据实际需求，选择相应的子寄存器，以为激光器提供具有不同占空比和频率的目标时钟信号。
可选地，所述锁相单元还包括：数据选择器，分别与各数据刷新器和各锁相环耦接，适于根据所述驱动控制信号的控制，将所述数据刷新器刷新得到的时钟信号参数值输出至相应的锁相环。
在上述实施例中，可以通过数据刷新器对所述寄存器中的时钟信号值进行刷新，以得到具有相应输出频率的时钟信号，并且响应于驱动控制信号的控制，数据选择器可以将刷新得到的时钟信号参数值输出至相应的锁相环，从而可以为激光器提供具有不同和频率的目标时钟信号。
可选地，所述锁相单元还包括：滤波模块，耦接于所述锁相模块和所述开关模块之间，适于滤除所述目标时钟信号中的噪声。
在上述实施例中，通过所述滤波模块，能够滤除所述目标时钟信号中的噪声，提高得到的目标时钟信号的精度，进一步提升对激光器发光参数的精确控制。
可选地，所述锁相单元还包括：放大模块，耦接于所述开关模块和所述选通单元之间，适于放大所述目标时钟信号的强度。
在上述实施例中，由于所述放大模块可以放大所述目标时钟信号的强度，因此能够确保各激光器能够发光，并且所述放大模块可以锁定所述目标时钟信号的频率和占空比，能够进一步提升对激光器发光参数的精确控制。
可选地，所述锁相单元还包括：缓冲模块，设置于所述开关模块和所述放大模块之间。
在上述实施例中，通过所述缓冲模块，能够降低开关模块输出的目标时钟信号中的纹波，为放大模块提供稳定的输入。
可选地，所述可调频调占空比开关电路还包括：监控单元，与所述控制单元和所述锁相单元耦接，适于获取所述目标时钟信号，并将所述目标时钟信号输出至所述控制单元；
所述控制单元，还适于在确定所述目标时钟信号的占空比和/或频率与设定的目标时钟信号的占空比和/或频率不一致时，根据所述目标时钟信号，更新所述寄存器中的初始时钟信号参数值。
在上述实施例中，通过监控单元和控制单元，可以在确定所述目标时钟信号的占空比和/或频率与设定的目标时钟信号的占空比和/或频率不一致时，根据所述目标时钟信号，更新所述寄存器中的初始时钟信号参数值，以确保输出至各激光器的目标时钟信号的精度。
可选地，所述至少一个选通信号为多个选通信号；
所述选通单元包括多个选通模块，且一个选通模块对应一个激光器和一个选通信号，其中，所述选通模块设置于对应的激光器和所述锁相单元之间；所述选通模块适于响应于所述选通信号，在被选通时，导通与其耦接的激光器和所述锁相单元间的通路。
在上述实施例中，由于选通模块、激光器和选通信号为一一对应关系，因此在所述选通模块响应于所述选通信号，在被选通时，能够导通与其耦接的激光器和所述锁相单元间的通路，使得其中至少一个激光器按照与目标时钟信号相对应的发光参数进行发光，能够提高控制精度。
可选地，所述选通模块包括晶体管，所述晶体管的栅极与所述锁相单元耦接，所述晶体管的漏极、源极与所述激光器耦接。
在上述实施例中，通过所述晶体管，能够实现相应激光器的发光过程，实现方式简单，且能够简化电路结构。
可选地，所述可调频调占空比开关电路还包括：调控单元，与所述控制单元耦接，适于基于配置数据，对所述配置文件进行配置。
在上述实施例中，通过对配置文件进行配置，能够确定激光器的发光参数，从而可以适配不同的激光加工场景，提高可调频调占空比开关电路的普适性。
第二方面，本说明书实施例还提供一种加工系统，包括：
激光器模组，适于提供加工光源，所述激光器模组包括多个激光器；
前述任一实施例所述的可调频调占空比开关电路，与所述激光器模组耦接，适于为各激光器提供目标时钟信号，以驱动各激光器发光。
在上述实施例中，通过在加工系统中使用可调频调占空比开关电路，能够实现对激光器发光参数的精确控制，从而满足加工制造要求。
可选地，所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阳极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阴极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量；
和/或
所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阴极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阳极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量。
第三方面，本说明书实施例还提供一种激光器驱动控制方法，用于调节激光器模组中相应激光器的发光参数，其中，所述激光器模组包括多个激光器，所述可调频调占空比开关方法包括：
响应于输入的调控信号，从预设的配置文件获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成与所述调控信号相对应的驱动控制信号，其中，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；
根据所述映射数据，刷新初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值；
根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；
根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号，所述选通信号用于将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
在上述实施例中，由于时钟信号参数值是根据预设的配置文件获取的，因此在所述目标时钟信号的作用下，能够使得各激光器按照所述目标时钟信号对应的占空比和频率进行发光，实现对激光器发光参数的精确控制。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本说明书实施例中一种可调频调占空比开关电路的结构示意图；
图2为本说明书实施例中一种锁相单元的结构示意图；
图3为本说明书实例中一中可调频调占空比开关电路的具体结构示意图；
图4为本说明书实例中一种锁相单元的具体结构示意图；
图5为本说明书实例中一种加工系统的具体结构示意图；
图6为本说明书实施例中一种可调频调占空比开关方法的流程图。
具体实施方式
如背景技术所述，将半导体激光器应用至激光加热领域时，无法实现对激光器发光参数的精确控制，进而无法满足激光加热和激光焊接的应用场景需求。
为解决上述技术问题，本说明书实施例提供一种可调频调占空比开关电路，所述可调频调占空比开关电路可以与激光器模组耦接，所述激光器模组可以包括多个激光器，其中，通过响应于输入的调控信号，能够从预设的配置文件获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成驱动控制信号。一方面，根据所述映射数据，能够刷新初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值，以及根据所述时钟信号参数值，能够调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；另一方面，根据所述驱动控制信号，能够生成至少一个选通信号，进而在所述至少一个选通信号的作用下，能够将所述目标时钟信号输出至相应的激光器。由于时钟信号参数值是根据预设的配置文件获取的，因此在所述目标时钟信号的作用下，能够使得各激光器按照所述目标时钟信号对应的占空比和频率进行发光，实现对激光器发光参数的精确控制。
为使本领域技术人员更好地理解本说明书实施例的可调频调占空比开关电路的工作机制、原理及优点，以下参照附图，通过具体实施例进行详细描述。
参照图1所示的本说明书实施例中一种可调频调占空比开关电路的结构示意图，在本说明书一些实施例中，可调频调占空比开关电路100可以与激光器模组200耦接，所述激光器模组200可以包括激光器LD1至LDp（如下图3所示，其中，p为大于1的整数）。
相应的，所述可调频调占空比开关电路100可以包括：存储单元110、控制单元120、锁相单元130和选通单元140，所述锁相单元130可以内置有寄存器（例如图2中的寄存器131），其中：
所述存储单元110，适于存储预设的配置文件，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；
所述控制单元120，适于响应于输入的调控信号，从所述存储单元110中获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成驱动控制信号，以及将所述映射数据传输至所述锁相单元130；
所述锁相单元130，适于根据所述映射数据，刷新所述寄存器中的初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值，以及根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；以及根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
所述选通单元140，适于响应于所述至少一个选通信号，在被选通时，将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
结合图1，响应于输入的调控信号，控制单元120可以从所述存储单元110中获取预设的配置文件，并能够将与所述调控信号相对应的映射数据输出至锁相单元130，同时也能够将生成的驱动信号输出至所述锁相单元130。
一方面，所述锁相单元130可以根据所述映射数据，可以刷新所述寄存器中的初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值，进而可以根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；另一方面，所述锁相单元130可以根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号，进而选通单元140可以响应于所述至少一个选通信号，在被选通时，将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
作为一具体示例，结合图1和图4，若根据输入的调控信号，控制单元120可以从存储单元110中获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成驱动控制信号，其中，所述驱动控制信号可以用于驱动激光器LD1发光。
所述锁相单元130可以生成用于驱动激光器LD1发光的目标时钟信号和选通信号，在所述选通信号的作用下，选通单元140可以被选通（例如图4中的选通模块141被选通），以导通所述激光器LD1和锁相单元130间的通路，在所述目标时钟信号（例如目标时钟信号CLK1）的作用下，激光器LD1发光。
可以理解的是，上述示例描述的驱动激光器LD1发光的过程仅为示例说明，其只是用来说明采用本说明书实施例中的可调频调占空比开关电路，能够控制激光器的发光状态（发光时序和发光参数），不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，在一些其它实施例中，可调频调占空比开关电路还可以同时驱动多个激光器发光，具体驱动过程可以参见对激光器LD1的描述，在此不再赘述。
采用上述示例中的可调频调占空比开关电路，由于时钟信号参数值是根据预设的配置文件获取的，因此在所述目标时钟信号的作用下，能够使得各激光器按照所述目标时钟信号对应的占空比和频率进行发光，实现对激光器发光参数的精确控制。
为使本领域技术人员更好地理解和实施，以下示出本说明书可调频调占空比开关电路中各单元的一些可实现示例。
在一些实施例中，根据获取到的映射数据，锁相单元可以调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号。
在本说明书一些实施例中，锁相单元可以采用如下至少一种方式生成目标时钟信号：
方式1：所述锁相单元可以根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的占空比时，采用预设的第一步进调节方式，调节所述参考时钟信号的频率，生成所述目标时钟信号。
简而言之，固定所述参考时钟信号的占空比，仅调节所述参考时钟信号的频率。
其中，第一步进调节方式是指先将所述参考时钟信号的频率调节至接近目标频率，然后按照预设的第一步长（可以认为是较小的频率调节值）调节，直至参考时钟信号的频率为所述目标频率。
方式2：所述锁相单元可以根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的频率时，采用预设的第二步进调节方式，调节所述参考时钟信号的占空比，生成所述目标时钟信号。
简而言之，固定具有所述参考时钟信号的频率，仅调节所述参考时钟信号的占空比。
其中，第二步进调节方式是指先将时钟信号的占空比调节至接近目标占空比，然后按照预设的第二步长调节（可以认为是较小的占空比调节值），直至所述参考时钟信号的占空比为所述目标占空比。
需要说明的是，上述两种生成目标时钟信号的方式仅为示例说明。在一些其它实施例中，还可以同时调节所述参考时钟信号的占空比和频率，以得到目标时钟信号。
采用上述方式，通过调节具有目标参数范围值的时钟信号的占空比或频率，能够为各激光器提供适宜的目标时钟信号，使得激光器能够发出满足加工场景所需的光源。
在本说明书一些实施例中，结合图1，并参照图2所示的本说明书实施例中一种锁相单元的结构示意图，锁相单元130可以包括：寄存器131、时钟信号生成模块132、信号处理模块133、数据刷新模块134、锁相模块135和开关模块136，其中：
所述寄存器131，适于存储初始时钟信号参数值；
所述时钟信号生成模块132，与所述锁相模块135耦接，适于生成所述参考时钟信号，并输出至所述锁相模块135；
所述信号处理模块133，分别与所述开关模块136、所述控制单元120和所述数据刷新模块134耦接，适于根据所述映射数据，生成与所述映射数据相对应的数据刷新信号；以及适于根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
数据刷新模块134，分别与所述寄存器131和所述锁相模块135耦接，适于响应于所述数据刷新信号，刷新从所述寄存器131中获取的初始时钟信号参数值，并将得到的时钟信号参数值输出至所述锁相模块135；
所述锁相模块135，与所述开关模块136耦接，适于根据所述时钟信号参数值，生成初始时钟信号，并根据所述初始时钟信号调节所述参考时钟信号的占空比和频率，以得到所述目标时钟信号；
所述开关模块136，适于根据所述至少一个选通信号，选通所述锁相模块135与所述选通单元140间的通路，以将所述目标时钟信号和所述至少一个选通信号输出至所述选通单元140。
结合图1和图2，控制单元120可以将映射数据和驱动控制信号输出至信号处理模块133，进而所述信号处理模块133可以根据所述映射数据，生成与所述映射数据相对应的数据刷新信号，并将所述数据刷新信号输出至所述数据刷新模块134。
一方面， 数据刷新模块134可以响应于所述数据刷新信号，刷新从所述寄存器131中获取的初始时钟信号参数值，并将得到的时钟信号参数值输出至所述锁相模块135，时钟信号生成模块132可以为锁相模块134提供参考时钟信号，进而所述锁相模块134可以根据所述时钟信号参数值，生成初始时钟信号，并根据所述初始时钟信号调节所述参考时钟信号的占空比和频率，生成具有设定占空比和频率的目标时钟信号。
另一方面，信号处理模块133可以根据所述驱动控制信号，生成的至少一个选通信号，进而开关模块136可以响应于所述至少一个选通信号，选通所述锁相模块135与选通单元140间的通路时，将所述目标时钟信号和所述至少一个选通信号输出至相应的激光器，以控制相应的激光器发光。
在一些实施例中，信号处理模块可以直接将生成的选通信号输出至开关模块。
采用具有上述构造的锁相单元，通过寄存器、时钟信号生成模块、信号处理模块、数据刷新模块、锁相模块和开关模块的协同配合下，能够使得输出至各激光器的目标时钟信号具有设定的频率和占空比，使得激光器能够发出满足加工所需要的光源。
在一些实施例中，时钟信号生成模块可以是晶体振荡器，其可以生成相对固定的振荡信号，以作为锁相模块的参考时钟信号，进而锁相模块可以调节所述参考时钟信号的频率和占空比。
在一些实施例中，如图2所示，可以通过信号处理模块133驱动所述时钟信号生成模块132工作，以输入相应的振荡信号至锁相模块135。
可以理解的是，也可以由其它模块或者器件驱动时钟信号生成模块工作，本说明书实施例对此不做任何限制，只要时钟信号生成模块能够提供为锁相模块参考时钟信号即可。
在本说明书一些实施例中，锁相模块可以是锁相环（Phase Locked Loop，PLL），其中，锁相环可以包括鉴频鉴相器、电荷泵、滤波器 、压控振荡器和分频器，其中，其中，由所述压控振荡器根据时钟信号参数值，产生初始时钟信号，经过所述分频器分频后得到分频信号并反馈至所述鉴频鉴相器，由所述鉴频鉴相器将分频信号与参考时钟信号的频率和相位进行比较，比较结果经电荷泵、滤波器滤波后输出至压控振荡器进行频率控制。
具体到本说明书实施例中的锁相模块，其可以根据时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，输出具有设定占空比和频率的目标时钟信号。
在实际加工过程中，考虑到不同的加工阶段，激光器所发出的光源应该不同，因此需要为激光器提供具有不同占空比和频率的时钟信号。
基于此，参照图3所示的本说明书实施例中一种可调频调占空比开关电路的具体结构示意图，如图3所示，锁相模块135可以包括多个锁相环（例如，锁相环PLL1至PLLn，其中，n为大于1的整数），所述寄存器131包括多个子寄存器（例如子寄存器Re1至R1n），所述数据刷新模块134包括多个数据刷新器（例如数据刷新器DR1至DRn），且子寄存器、锁相环和数据刷新器一一对应耦接（例如，子寄存器Re1、锁相环PLL1和数据刷新器DR1对应耦接、子寄存器Re2、锁相环PLL2和数据刷新器DR2对应耦接、…、子寄存器Ren、锁相环PLLn和和数据刷新器DRn对应耦接），其中各子寄存器中的初始时钟信号参数值不同。
由此，通过选择不同的子寄存器存储的初始时钟信号参数值，能够为激光器提供具有不同占空比和频率的目标时钟信号，以满足不同的加工需求。
继续参照图3，锁相单元130还可以包括：数据选择器DS，所述数据选择器DS可以分别与各数据刷新器和各锁相环耦接（例如，数据选择器DS可以分别与锁相环PLL1至PLLn、数据刷新器DR1至DRn连接），适于根据所述驱动控制信号的控制，将所述数据刷新器刷新得到的时钟信号参数值输出至相应的锁相环。
作为一示例，数据刷新器DR1可以对子寄存器Re1中的初始时钟信号值进行刷新，得到时钟信号参数值，进而数据选择器DS可以响应于所述驱动控制信号，将数据刷新器DR1刷新得到的时钟信号参数值输出至锁相环PLL1。
在本说明书一些实施例中，“刷新”可以是指对时钟信号值进行倍频或者分频操作，得到时钟信号参数值的过程。
由此，通过响应于驱动控制信号的控制，数据选择器可以将刷新得到的时钟信号参数值输出至相应的锁相环，从而可以为激光器提供具有不同占空比和频率的目标时钟信号。
在实际工作过程中，受到外部环境或者可调频调占空比开关电路自身线路运行时的影响，目标时钟信号的频率或者占空比会发生波动，无法为激光器提供稳定的目标时钟信号。
基于此，继续参照图2，本说明书实施例中的锁相单元130还可以包括：滤波模块137，耦接于所述锁相模块135和所述开关模块136之间，适于滤除所述目标时钟信号中的噪声，从而可以提高得到的目标时钟信号的精度，进一步提升对激光器发光参数的精确控制。
在一些实施例中，可以采用具有不通过构造的滤波模块，以滤除目标时钟信号中的噪声。
例如，滤波模块可以是环形滤波器（Loop Filter，LP）；又例如，滤波模块可以是电阻、电容、电感中至少两个器件构成的滤波电路，例如，电容-电感滤波电路、电容-电阻滤波电路、电阻-电感滤波电路，或者电阻-电感-电容滤波电路。本说明书实施例对滤波模块的结构不做任何限制，只要能够滤除目标时钟信号中的噪声即可。
在具体实施中，对于不同类型或者构造的激光器，其所需要的驱动强度不同，或者驱动信号的强度较弱，无法驱动激光器发光。
在这种情况下，为适应不同类型或者构造的激光器，继续参照图2，本说明书实施例中的锁相单元130还可以包括放大模块138，耦接于所述开关模块136和所述选通单元140之间，适于放大所述目标时钟信号的强度。
通过放大目标时钟信号的强度，能够为各激光器提供满足驱动要求的目标时钟信号，使得各激光器能够稳定发光，并且所述放大模块可以锁定所述目标时钟信号的频率和占空比，能够进一步提升对激光器发光参数的精确控制。
具体的，放大模块能够将放大后的目标时钟信号作为参考信号，从而后续监控单元可以获取目标时钟信号，并判断实际输出的时钟信号的精度（具体的，实际输出的时钟信号与目标时钟信号之间差值小，精度越高，反之精度越低）和相噪，若实际输出的时钟信号的精度和相噪在预设的可接受范围内，则无需上报监测结果，若超出了可接收范围，则可以将该监控结果传回给控制单元，从而实现对目标时钟信号的频率和占空比的锁定控制。
如前所述，激光器模组中包括多个激光器，而在一些情况下，并非所有的激光器均发光，因此可以通过输入的具有目标参数范围值的时钟信号，确定需要发光的激光器，并为各激光器提供所需要的驱动强度。
基于此，如图4所示，本说明书实施例中的放大模块138可以包括多个放大器（例如，图4示意的放大器A1至Ap），其中，放大器与激光器一一对应耦接，从而可以由不同的放大器为激光器提供放大后的目标时钟信号。
例如，放大器A1与激光器LD1对应，适于为激光器LD1提供放大后的目标时钟信号；放大器A2与激光器LD2对应，适于为激光器LD2提供放大后的目标时钟信号；…；放大器Ap与激光器LDp对应，适于为激光器LDp提供放大后的目标时钟信号。
在具体实施中，可以通过控制生成的选通信号的数目，控制一次驱动过程中，激光器的发光数量。
例如，在本说明书一些实施例中，所述至少一个选通信号为多个选通信号。
相应的，本说明书实施例中的所述选通单元包括多个选通模块，且一个选通模块对应一个激光器和一个选通信号，其中，所述选通模块设置于对应的激光器和所述锁相单元之间；所述选通模块适于响应于所述选通信号，在被选通时，导通与其耦接的激光器和所述锁相单元间的通路
作为一示例，继续参照图4，选通单元140可以包括选通模块141至14p，其中，选通模块141设置于激光器LD1和锁相单元130之间、选通模块142设置于激光器LD2和锁相单元130、…、选通模块14p设置于激光器LDp和锁相单元130之间。
当选通模块141响应于所述选通信号，在被选通时，导通与激光器LD1和所述锁相单元130间的通路，进而激光器LD1可以获取目标时钟信号；当选通模块142响应于所述选通信号，在被选通时，导通与激光器LD2和所述锁相单元130间的通路，进而激光器LD2可以获取目标时钟信号；…；当选通模块14p响应于所述选通信号，在被选通时，导通与激光器LDp和所述锁相单元130间的通路，进而激光器LDp可以获取目标时钟信号。
通过使得选通模块、激光器和选通信号为一一对应关系，能够在所述选通模块响应于所述选通信号，在被选通时，导通与其耦接的激光器和锁相单元间的通路，使得其中至少一个激光器按照与目标时钟信号相对应的发光参数进行发光，能够提高控制精度。
在一些实施例中，各选通模块的结构可以相同。
例如，作为一具体示例，选通模块可以包括晶体管，所述晶体管的栅极与所述锁相单元耦接，所述晶体管的漏极、源极与所述激光器耦接。
为便于理解，以选通模块141为晶体管M1为例进行示例说明，其它选通模块的描述可以参见对选通模块141的赘述。
继续参照图3，选通模块141可以为晶体管M1，其中，所述晶体管M1的栅极与所述锁相单元130耦接，所述晶体管M1的漏极、源极与所述激光器LD1耦接。
需要说明的是，在一些其它实施例中，选通模块还可以是GaN 功率器件、三极管、IGBT 等开关管，本说明书实施例对选通模块的类型不做任何限制，只要其能起到开关作用即可。例如，选通模块可以是NMOS管。
在具体实施中，考虑到开关模块输出的目标时钟信号的波动（例如纹波），在一些实施例中，继续参照图2，锁相单元130还可以包括：缓冲模块139，所述缓冲模块139设置于所述开关模块136和所述放大模块138之间，能够降低开关模块136输出的目标时钟信号中的纹波，为放大模块138提供稳定的输入，进而能够降低纹波对放大模块138的干扰，进一步提高输出至各激光器的目标时钟信号的精度。
在具体实施中，考虑到外部信号的干扰或者可调频调占空比开关电路内部信号间的串扰等问题，可调频调占空比开关电路输出至各激光器的时钟信号可能并非目标时钟信号，进而激光器无法发出满足加工所需要的光源。
在这种情况下，继续参照图3，本说明书实施例中的可调频调占空比开关电路100还可以包括：监控单元150，与所述控制单元120和所述锁相单元130（具体可以是指锁相模块135的输出端）耦接，适于获取所述目标时钟信号，并将所述目标时钟信号输出至所述控制单元120；
所述控制单元120，还适于在确定所述目标时钟信号的占空比和/或频率与设定的目标时钟信号的占空比和/或频率不一致时，根据所述目标时钟信号，更新所述寄存器131中的初始时钟信号参数值。
具体而言，监控单元150可以实时监控锁相单元130中产生的时钟信号，例如，目标时钟信号，进而控制单元120可以根据实际输出的目标时钟信号与设定的目标时钟信号间的关系，判断输出至激光器的时钟信号是否满足要求，例如，控制单元120在确定所述目标时钟信号的占空比和/或频率与设定的目标时钟信号的占空比和/或频率不一致时，根据所述目标时钟信号，可以更新所述寄存器131中的初始时钟信号参数值，以为激光器提供满足要求的目标时钟信号。
在一些实施例中，可以根据实际输出的目标时钟信号与设定的目标时钟信号间占空比，判断实际输出的时钟信号是否满足要求。
例如，若实际输出的目标时钟信号与设定的目标时钟信号的占空比相差不超过5%，说明实际输出的目标时钟信号能够满足要求；反之，说明可接收范围是可以根据实际使用过程中可由用户来进行具体配置，可接受范围越小，输出的信号精度越高，反之则越低），若实际时钟信号超出目标时钟信号，说明寄存器中的初始时钟信号参数值未刷新或者未正确刷新，需要对寄存器的初始时钟信号参数值进行重新更新。
在本说明书一些实施例中，可以采用如下方式更新寄存器中的初始时钟信号参数值。
方式1：控制单元重新发送映射数据至信号处理模块，信号处理模块根据新获取的映射数据，生成与之对应的数据刷新信号，以更新配置寄存器中的初始时钟信号参数值；
方式2：控制单元直接根据之前已接收到的调控信号，重新调取存储单元存储的配置文件，重新配置寄存器中的初始时钟信号参数值。
所述存储单元可以包含随机存取存储器（Random Access Memory，RAM） 存储器，也可以还包括非易失性存储器（Non-Volatile Memory，NVM），例如至少一个磁盘存储器。
需要说明的是，上述示出的两种方式仅为示例说明。在实际操作过程中，可以选取不同的方式更新配置寄存器中的初始时钟信号参数值，本说明书实施例对此不做任何限制。
在一些实施例中，为降低整个可调频调占空比开关电路的体积，如图3所示，可以将存储单元110内置到信号处理模块133中。
如前所述，激光器模组中包括多个激光器，而可能存在部分激光器的发光参数已经满足发光要求，此时无需调节输入至这些激光器的目标时钟信号。
作为一具体示例，本说明书实施例中的可调频调占空比开关电路还可以包括：光强探测单元，与所述控制单元耦接，适于探测各激光器的发光功率，并生成对应的光强探测信号至所述控制单元。
相应的，控制单元还适于在确定所述光强探测信号所包含的发光功率低于设定发光功率时，输出驱动控制信号至所述锁相单元，以选通与所述光强探测信号相对应的选通模块，以导通与所述光强探测信号相对应的选通模块。
具体而言，当激光器发光时，光强探测单元可以探测各激光器的发光功率（可以认为是发光强度），控制单元可以判断各激光器的发光功率与设定发光功率间的相对关系，并在确定激光器的发光功率低于设定发光功率（说明输出至所述激光器的电压不能使得激光器处于设定工作状态）时，输出至少一个驱动控制信号至所述采样单元，从而可以导通与所述光强探测信号相对应的选通模块，使得其中至少一个激光器重新生成的目标时钟信号发光。
在一些实施例中，光强探测单元可以包括光电二极管PD，所述光电二极管PD可以将激光器输出的光信号转换为电信号，进而控制单元可以根据所述电信号，判断各激光器的发光功率是否满足设定功率。
在具体实施中，针对不同场景和不同运行参数需求，可以设置激光器的发光参数以发光模式。比如，可针对不同的加工场景，可以设置激光器的功率、亮度、照明时长、调光值（如色温、颜色），以及被点亮的激光器的组合方式，例如，同一阵列上的多个激光器发光，或者不同阵列上的激光器发光，进而可以配置多个照明模式。
作为一可选实现示例，本说明书实施例中的可调频调占空比开关电路还可以包括调控单元，所述调控单元可以与所述控制单元耦接，适于基于配置数据，对所述配置文件进行配置。
在本说明书一些实施例中，可以通过外部接口将所述配置数据输入至控制单元，也可以由控制单元从其他存储单元中获取，本说明书实施例对此不做限制。
例如，可以通过按键配置输入至控制单元的配置数据，以调控锁相单元输出的目标时钟信号的频率及占空比，以及输出选通信号，以控制至少一个激光器发光。
又例如，可以通过屏幕显示端，输入至控制单元的配置数据，设定目标时钟信号的频率及占空比，即可锁相单元输出的目标时钟信号的频率及占空比，以及输出选通信号，以控制至少一个激光器工作。
在具体实施中，控制单元可以通过中央处理器（Central Processing Unit，CPU）、现场可编程逻辑门阵列（Field Programmable Gate Array，FPGA）等处理芯片实现，也可以通过特定集成电路（Application Specific Integrated Circuit，ASIC）或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路实现。
在实际工作过程中，控制单元获取到的具有目标参数范围值的时钟信号的类型不同，其对应的控制指令的数值类型也不尽相同，生成的驱动控制信号的数值类型也不同。例如，时钟信号为浮点型信号，其对应的控制指令的类型也为浮点型。
基于此，在一些实施例中本说明书实施例中，锁相单元还可以包括：接口模块，所述接口模块可以分别与所述信号处理模块和所述控制单元耦接，适于转换所述驱动控制信号和所述映射数据的数值类型。
具体而言，对于来自于控制单元的驱动控制信号，接口模块可以将驱动控制信号和映射数据转换为与所述接口模块相对应的目标数值类型，进而锁相单元可以接收并处理具有所述数目标数值类型的驱动控制信号和映射数据，进而生成目标时钟信号。
也即，通过所述接口模块，能够转换驱动控制信号和映射数据的数值类型，使得锁相单元能够接收具有不同数值类型的驱动控制信号和映射数据，提高锁相单元的普适性。
在一些实施例中，接口模块可以包括I2C接口、串行外围设备接口（SerialPeripheral Interface，SPI），以及RS485接口中的至少一种。
在一些实施例中，考虑到不同加工场景所使用的电压可能存在差异，例如，有的使用的是交流电，有的是直流电，为使得可调频调占空比开关电路在各种加工场景下均可安全工作，本说明书实施例中的可调频调占空比开关电路还包括：供电单元，适于为存储单元、控制单元、锁相单元和选通单元供电。
其中，供电单元所提供的电压可根据可调频调占空比开关电路所能承受的电压确定。
可以理解的是，上文描述了本说明书实施例提供的多个实施例方案，各实施例方案介绍的各可选方式可在不冲突的情况下相互结合、交叉引用，从而延伸出多种可能的实施例方案，这些均可认为是本说明书披露、公开的实施例方案。
例如，继续参照图2和4，本说明书实施例中的选通信号可以为多个，且锁相单元可以包括多个放大器A1至Ap，此时，放大器A1的输入端可以与开关模块136连接，其输出端可以与晶体管M1的栅极连接，晶体管M1的漏极和源极可以与激光器LD1连接，激光器LD1可以得到时钟信号CLK1；放大器A2的输入端可以与开关模块136连接，其输出端可以与晶体管M2的栅极连接，晶体管M2的漏极和源极可以与激光器LD2连接，激光器LD2可以得到时钟信号CLK2；…；放大器Ap的输入端可以与开关模块136连接，其输出端可以与晶体管Mp的栅极连接，晶体管Mp的漏极和源极可以与激光器LDp连接，激光器LDp可以得到时钟信号CLKp。
为便于理解和实施本说明书实施例中可调频调占空比开关电路的工作过程，以下以驱动激光器LD1发光为例进行示意说明。
响应于输入的调控信号（可以人为输入，也可以从其它单元获取），控制单元120可以从存储单元110获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成用于驱动激光器LD1发光的驱动控制信号。
信号处理模块133可以获取所述映射数据，并将生成的与所述映射数据对应的数据刷新信号输出至数据刷新器DR1，进而数据刷新器DR1可以刷新子寄存器Re1存储的初始时钟信号参数值，并将得到的时钟信号参数值输出至锁相环PLL1。与此同时，时钟信号生成模块132可以为所述锁相环PLL1提供参考时钟信号。
一方面，所述锁相环PLL1可以根据所述时钟信号参数值，生成初始时钟信号，进而基于所述初始时钟信号，调制所述参考时钟信号的占空比和频率；另一方面，信号处理模块133可以响应于驱动控制信号，生成用于选通晶体管M1的选通信号。
经所述滤波模块137的滤波作用后，能够将所述选通信号和调制后的参考时钟信号输出至开关模块136，且经缓冲模块139缓冲后，能够输出至放大器A1，从而放大器A1可以对调制后的参考时钟信号进行放大，得到目标时钟信号。且在选通信号的作用下，晶体管M1导通，进而可以将目标时钟信号输出至激光器LD1，激光器LD1可以发光。
在具体实施中，可以将上述实施例中的激光器驱动电路应用到任意需要驱动激光器的装置上，以下给出具体的应用示例。
参照图5所示的本说明书实施例中一种加工系统的结构示意图，在本说明书一些实施例中，加工系统300可以包括激光器模组200和前述任一实施例所述的可调频调占空比开关电路100，其中：
所述激光器模组200，适于提供加工光源，所述激光器模组200可以包括多个激光器（参见图3中的激光器LD1至LDp）；
所述可调频调占空比开关电路100，与所述激光器模组200耦接，适于为各激光器提供目标时钟信号，以驱动各激光器发光。
其中，激光器模组200的具体结构、发光原理可以参见前述示例，在此不在展开赘述。
可调频调占空比开关电路100的具体结构、驱动原理参见前述示例，在此不在展开赘述。
在一些实施例中，基于不同的应用需求，激光器模组中的激光器可以采用不同的连接方式。
作为一具体示例，本说明书中的所述激光器模组中的多个激光器可以采用“共阳极”的方式接入到可调频调占空比开关电路。
具体而言，所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阳极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阴极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量；
假设所述激光器模组可以包括P1 个激光器组，每个激光器组可以包括 Q1 个激光器，所述 Q1 个激光器的阳极可以耦接到同一选通单元，所述 Q1 个激光器的阴极可以接地，其中，P1 和 Q1 的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量。
作为一具体示例，本说明书中的所述激光器模组中的多个激光器可以采用“共阴极”的方式接入到可调频调占空比开关电路。
具体而言，所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阴极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阳极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量。
假设所述激光器模组可以包括 P2 个激光器组，每个激光器组可以包括 Q2 个激光器， 所述 Q2 个激光器的阴极可以耦接到同一选通单元，所述 Q2 个激光器的阳极可以接地，其中 P2 和 Q2 的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量。
需要说明的是，当 P1 和 Q1 乘积固定时，所述 P1、N1 的取值要使得 P1与 Q1之和最小，即在使得 P1*Q1=L1，且 L1 为定值时，P1+Q1=X1 的值为所取到 P1 与 Q1 之和的最小值；当所述 P2 和 Q2 乘积固定时，所述 P2、Q2 的取值要使得 P2 与 Q2 之和最小，即在使得 P2*Q2=L2，且 L2 为定值时，P2+Q2=X2 的值为所取到 P2 与 Q2 之和的最小值。通过使得 P1 与 Q1 之和最小，和/或使得 P2 与 Q2 之和最小，可以在保证激光器数量的情况下，减小芯片面积。
在具体实施中，所述激光器模组中的激光器例如可以是边缘发射激光器（EdgeEmitting Laser，EEL）或垂直腔面发射激光器（Vertical-Cavity SurfaceEmittingLaser，VCSEL）等，本说明书实施例中并不限定所采用的激光器类型。
本说明书实施例还提供了与以上任意实施例所述的可调频调占空比开关电路对应的方法，以下参照附图，通过具体实施例进行详细介绍。
如图6所示的本说明书实施例一种可调频调占空比开关方法的流程图，所述可调频调占空比开关可以用于调节激光器模组中相应激光器的发光参数，其中，所述激光器模组包括多个激光器。
相应的， 具体可以按照如下步骤执行可调频调占空比开关方法：
S11，响应于输入的调控信号，从预设的配置文件获取与所述调控信号相对应的映射数据，并其中生成与所述调控信号相对应的驱动控制信号。
其中，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据。
S12，根据所述映射数据，刷新初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值。
S13，根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号。
S14，根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号，所述选通信号用于将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
采用上述可调频调占空比开关方法，由于时钟信号参数值是根据预设的配置文件获取的，因此在所述目标时钟信号的作用下，能够使得各激光器按照所述目标时钟信号对应的占空比和频率进行发光，实现对激光器发光参数的精确控制。
需要说明的是，上述实施例中一些步骤之间不存在必然的先后顺序，在不产生矛盾的前提下可以同步执行，也可以按照顺序执行，并且顺序可以进行调换。举例而言，在实际执行本说明书提供的可调频调占空比开关方法的步骤时，步骤S13和步骤S14可以同时执行。本说明书实施例对步骤顺序不做具体限制。
虽然本发明实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种可调频调占空比开关电路，其特征在于，与激光器模组耦接，所述激光器模组包括多个激光器，所述可调频调占空比开关电路包括：存储单元、控制单元、锁相单元和选通单元，所述锁相单元内置有寄存器，其中：
所述存储单元，适于存储预设的配置文件，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；
所述控制单元，适于响应于输入的调控信号，从所述存储单元中获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成驱动控制信号，以及将所述映射数据传输至所述锁相单元；
所述锁相单元，适于根据所述映射数据，刷新所述寄存器中的初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值，以及根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；以及根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
所述选通单元，适于响应于所述至少一个选通信号，在被选通时，将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
2.根据权利要求1所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号，包括以下至少一种：
所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的占空比时，采用预设的第一步进调节方式，调节所述参考时钟信号的频率，生成所述目标时钟信号；
所述锁相单元根据所述时钟信号参数值，在固定所述参考时钟信号的频率时，采用预设的第二步进调节方式，调节所述参考时钟信号的占空比，生成所述目标时钟信号。
3.根据权利要求1或2所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元包括：寄存器、时钟信号生成模块、信号处理模块、数据刷新模块、锁相模块和开关模块，其中：
所述寄存器，适于存储初始时钟信号参数值；
所述时钟信号生成模块，与所述锁相模块耦接，适于生成所述参考时钟信号，并输出至所述锁相模块；
信号处理模块，分别与所述开关模块、所述控制单元和所述数据刷新模块耦接，适于根据所述映射数据，生成与所述映射数据相对应的数据刷新信号；以及适于根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号；
数据刷新模块，分别与所述寄存器和所述锁相模块耦接，适于响应于所述数据刷新信号，刷新从所述寄存器中获取的初始时钟信号参数值，并将得到的时钟信号参数值输出至所述锁相模块；
所述锁相模块，与所述开关模块耦接，适于根据所述时钟信号参数值，生成初始时钟信号，并根据所述初始时钟信号调节所述参考时钟信号的占空比和频率，以得到所述目标时钟信号；
所述开关模块，适于根据所述至少一个选通信号，选通所述锁相模块与所述选通单元间的通路，以将所述目标时钟信号和所述至少一个选通信号输出至所述选通单元。
4.根据权利要求3所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相模块包括多个锁相环，所述寄存器包括多个子寄存器，所述数据刷新模块包括多个数据刷新器，且子寄存器、锁相环和数据刷新器一一对应耦接，其中各子寄存器中的初始时钟信号参数值不同。
5.根据权利要求4所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元还包括：
数据选择器，分别与各数据刷新器和各锁相环耦接，适于根据所述驱动控制信号的控制，将所述数据刷新器刷新得到的时钟信号参数值输出至相应的锁相环。
6.根据权利要求3所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元还包括：
滤波模块，耦接于所述锁相模块和所述开关模块之间，适于滤除所述目标时钟信号中的噪声。
7.根据权利要求3所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元还包括：
放大模块，耦接于所述开关模块和所述选通单元之间，适于放大所述目标时钟信号的强度。
8.根据权利要求7所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述锁相单元还包括：
缓冲模块，设置于所述开关模块和所述放大模块之间。
9.根据权利要求3所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，还包括：
监控单元，与所述控制单元和所述锁相单元耦接，适于获取所述目标时钟信号，并将所述目标时钟信号输出至所述控制单元；
所述控制单元，还适于在确定所述目标时钟信号的占空比和/或频率与设定的目标时钟信号的占空比和/或频率不一致时，根据所述目标时钟信号，更新所述寄存器中的初始时钟信号参数值。
10.根据权利要求1所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述至少一个选通信号为多个选通信号；
所述选通单元包括多个选通模块，且一个选通模块对应一个激光器和一个选通信号，其中，所述选通模块设置于对应的激光器和所述锁相单元之间；所述选通模块适于响应于所述选通信号，在被选通时，导通与其耦接的激光器和所述锁相单元间的通路。
11.根据权利要求10所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，所述选通模块包括晶体管，所述晶体管的栅极与所述锁相单元耦接，所述晶体管的漏极、源极与所述激光器耦接。
12.根据权利要求1或2所述的可调频调占空比开关电路，其特征在于，还包括：
调控单元，与所述控制单元耦接，适于基于配置数据，对所述配置文件进行配置。
13.一种加工系统，其特征在于，包括：
激光器模组，适于提供加工光源，所述激光器模组包括多个激光器；
权利要求1至12任一项所述的可调频调占空比开关电路，与所述激光器模组耦接，适于为各激光器提供目标时钟信号，以驱动各激光器发光。
14. 根据权利要求13所述的加工系统，其特征在于，所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阳极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阴极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量；
和/或
所述激光器模组包括多个激光器组，各激光器组包括多个激光器，所述多个激光器的阴极耦接到所述可调频调占空比开关电路，所述多个激光器的阳极接地；其中，多个激光器组和多个激光器组的乘积为所述激光器模组中激光器的总数量。
15.一种可调频调占空比开关方法，其特征在于，用于调节激光器模组中相应激光器的发光参数，其中，所述激光器模组包括多个激光器，所述可调频调占空比开关方法包括：
响应于输入的调控信号，从预设的配置文件获取与所述调控信号相对应的映射数据，并生成与所述调控信号相对应的驱动控制信号，其中，所述配置文件包括具有与目标时钟信号相对应的映射数据；
根据所述映射数据，刷新初始时钟信号参数值，得到刷新后的时钟信号参数值；
根据所述时钟信号参数值，调节参考时钟信号的占空比和频率，生成目标时钟信号；
根据所述驱动控制信号，生成至少一个选通信号，所述选通信号用于将所述目标时钟信号输出至相应的激光器，以使相应的激光器发光。
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