CN117133202A - 一种利于导热的防尘型led显示模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利于导热的防尘型LED显示模块，涉及LED显示技术领域。包括边框构件、LED发光模块、插拔连接器、键控板、前面框、玻璃面板、导热板、散热板、轴流风扇、换热铜管、后背板以及散热除尘机构，所述LED发光模块安装于边框构件内，所述插拔连接器和键控板依次安装于边框构件上，并分别与LED发光模块电性连接，所述前面框安装于边框构件的前侧，所述玻璃面板嵌装于前面框中，所述导热板贴附于LED发光模块背面，所述散热板安装于导热板的背面。该利于导热的防尘型LED显示模块，在LED显示模块原有的散热基础上，通过换热铜管将部分热量传导至后背板上，利用后背板结构进行辅助散热，可有效提高散热效率，提升产品品质和竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示技术领域，具体为一种利于导热的防尘型LED显示模块。
背景技术
LED模块就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品，就是LED模组，LED模块是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。
LED显示模块在工作的时候，随着内部设备的不断运作，LED显示壳体内部的温度在不断升高，容易造成LED显示模块损坏，为了降低LED显示模块热量的积累，不对显示模块造成损害，要能够更好的对其进行散热，且传统的LED显示模块在防尘方面效果一般，因此，需要进一步改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利于导热的防尘型LED显示模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利于导热的防尘型LED显示模块，包括边框构件、LED发光模块、插拔连接器、键控板、前面框、玻璃面板、导热板、散热板、轴流风扇、换热铜管、后背板以及散热除尘机构，所述LED发光模块安装于边框构件内，所述插拔连接器和键控板依次安装于边框构件上，并分别与LED发光模块电性连接，所述前面框安装于边框构件的前侧，所述玻璃面板嵌装于前面框中，所述导热板贴附于LED发光模块背面，所述散热板安装于导热板的背面，所述轴流风扇安装于散热板的背面，所述后背板安装于边框构件的背面，所述换热铜管的一侧与散热板相贴合，另一侧贴合于后背板上；
所述边框构件包括左框件、右框件及连接卡座，所述左框件和右框件的上下两端分别通过连接卡座相卡接，并通过螺钉锁固连接；
所述边框构件的顶部固定设置有散热除尘机构，所述散热除尘机构包括散热盒，所述散热盒的顶部活动设置有防尘网，所述防尘网的底部固定设置有位于散热盒内部的弹簧，所述弹簧的底部活动搭接有灰尘收集抽屉，所述灰尘收集抽屉与散热盒之间活动连接，所述灰尘收集抽屉的正下方设置有散热风扇，所述散热风扇的底部位于边框构件的内部，所述散热盒与边框构件之间相互连通设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述边框构件的顶部安装有挂座，且挂座位于边框构件的左右两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述边框构件的底部设有进风口，所述边框构件的两侧设有散热口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述边框构件的底部设有第一安装孔，所述插拔连接器位于第一安装孔中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述边框构件的顶部设有第二安装孔，所述键控板位于第二安装孔中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左框件和右框件上均开设有衔接槽，所述连接卡座的两端设有卡块，所述连接卡座通过卡块和衔接槽分别与左框件和右框件相接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左框件和右框件上均开设有衔接槽，所述连接卡座的两端设有卡块，所述连接卡座通过卡块和衔接槽分别与左框件和右框件相接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述后背板的后侧设有散热翅片，且散热翅片位置处开设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述后背板位于散热翅片的两侧设有挡片，且挡片的面积大于散热翅片的面积。
作为本发明的一种优选技术方案，所述后背板的前侧面开设有限位槽，所述换热铜管的一侧位于限位槽中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述换热铜管呈开式长环结构，并分布于后背板的上下两端。
与现有技术相比，本发明提供了一种利于导热的防尘型LED显示模块，具备以下有益效果：
该利于导热的防尘型LED显示模块，在LED显示模块原有的散热基础上，通过换热铜管将部分热量传导至后背板上，利用后背板结构进行辅助散热，可有效提高散热效率，对后背板进行了结构改进，增加散热翅片和通孔，利用换热铜管的热传导效率将部分热量转移到其上，并在自然风的作用下，通过散热翅片和通孔带出热量，能够有效降低散热组件带来的能耗问题，同时，散热时，利用散热风扇工作对边框构件内部进行散热，及时通过防尘网与外部空气流通，因防尘网与散热盒之间活动连接，使得散热风扇工作时产生的风力带动防尘网在弹簧作用下进行伸缩振动，便于及时将防尘网上的灰尘震动掉落到下方灰尘收集抽屉中，定期取出灰尘收集抽屉对其收集的灰尘进行处理，进而达到散热、防尘以及除尘三者统一的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的结构示意图；
图2为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的分解图；
图3为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的反向视图；
图4为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的反向视图分解图；
图5为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的边框构件分解图；
图6为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的散热除尘机构示意图；
图7为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的灰尘收集抽屉示意图；
图8为本发明提出的一种利于导热的防尘型LED显示模块的散热盒剖视图。
图中：1、边框构件；2、LED发光模块；3、插拔连接器；4、键控板；5、前面框；6、玻璃面板；7、导热板；8、散热板；9、轴流风扇；10、换热铜管；11、后背板；12、左框件；13、右框件；14、连接卡座；15、挂座；16、进风口；17、散热口；18、第一安装孔；19、第二安装孔；20、衔接槽；21、卡块；22、散热翅片；23、通孔；24、挡片；25、限位槽；26、散热除尘机构；261、散热盒；262、防尘网；263、灰尘收集抽屉；264、弹簧；265、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，一种利于导热的防尘型LED显示模块，包括边框构件1、LED发光模块2、插拔连接器3、键控板4、前面框5、玻璃面板6、导热板7、散热板8、轴流风扇9、换热铜管10、后背板11以及散热除尘机构26，所述LED发光模块2安装于边框构件1内，所述插拔连接器3和键控板4依次安装于边框构件1上，并分别与LED发光模块2电性连接，所述前面框5安装于边框构件1的前侧，所述玻璃面板6嵌装于前面框5中，所述导热板7贴附于LED发光模块2背面，所述散热板8安装于导热板7的背面，所述轴流风扇9安装于散热板8的背面，所述后背板11安装于边框构件1的背面，在LED显示模块原有的散热基础上，通过换热铜管10将部分热量传导至后背板11上，利用后背板11结构进行辅助散热，可有效提高散热效率，提升产品品质和竞争力，所述换热铜管10的一侧与散热板8相贴合，另一侧贴合于后背板11上，对后背板11进行了结构改进，增加散热翅片22和通孔23，利用换热铜管10的热传导效率将部分热量转移到其上，并在自然风的作用下，通过散热翅片22和通孔23带出热量，能够有效降低散热组件带来的能耗问题，所述边框构件1包括左框件12、右框件13及连接卡座14，所述左框件12和右框件13的上下两端分别通过连接卡座14相卡接，并通过螺钉锁固连接，边框构件1采用了拼接式的结构设计，通过连接卡座14将其上的左框件12和右框件13进行连接，便于根据产品规格进行调整，且也方便了后序的拆换维护等工作。
所述边框构件1的顶部固定设置有散热除尘机构26，所述散热除尘机构26包括散热盒261，所述散热盒261的顶部活动设置有防尘网262，所述防尘网262的底部固定设置有位于散热盒261内部的弹簧264，所述弹簧264的底部活动搭接有灰尘收集抽屉263，所述灰尘收集抽屉263与散热盒261之间活动连接，所述灰尘收集抽屉263的正下方设置有散热风扇265，所述散热风扇265的底部位于边框构件1的内部，所述散热盒261与边框构件1之间相互连通设置，散热时，利用散热风扇265工作对边框构件1内部进行散热，及时通过防尘网262与外部空气流通，因防尘网262与散热盒261之间活动连接，使得散热风扇265工作时产生的风力带动防尘网262在弹簧264作用下进行伸缩振动，便于及时将防尘网262上的灰尘震动掉落到下方灰尘收集抽屉263中，定期取出灰尘收集抽屉263对其收集的灰尘进行处理，进而达到散热、防尘以及除尘三者统一的目的，结构简单。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述边框构件1的顶部安装有挂座15，且挂座15位于边框构件1的左右两端，通过挂座15方便对其进行安装固定，提高其功能性。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述边框构件1的底部设有进风口16，所述边框构件1的两侧设有散热口17，轴流风扇9从进风口16处引入新风进行散热，转换后的热风经散热口17排出。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述边框构件1的底部设有第一安装孔18，所述插拔连接器3位于第一安装孔18中，插拔连接器3用于连接其他设备，第一安装孔18主要是起到避位的作用。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述边框构件1的顶部设有第二安装孔19，所述键控板4位于第二安装孔19中，键控板4用于连接其他设备和手控操作，第二安装孔19主要是起到避位的作用。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述左框件12和右框件13上均开设有衔接槽20，所述连接卡座14的两端设有卡块21，所述连接卡座14通过卡块21和衔接槽20分别与左框件12和右框件13相接，连接卡座14通过卡块21和衔接槽20分别与左框件12和右框件13相接，采用了拼接式的结构设计，便于根据产品规格进行调整，且也方便了后序的拆换维护等工作。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述后背板11的后侧设有散热翅片22，且散热翅片22位置处开设有通孔23，通过后背板11的散热翅片22和通孔23辅助带出部分热量，能够有效降低散热组件带来的能耗问题。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述后背板11位于散热翅片22的两侧设有挡片24，且挡片24的面积大于散热翅片22的面积，挡片24主要是起到对散热翅片22防护的作用，避免搬运或安装过程中碰伤散热翅片22。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述后背板11的前侧面开设有限位槽25，所述换热铜管10的一侧位于限位槽25中，通过限位槽25使换热铜管10能够紧密贴合于后背板11上，提高两者的连接性。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述换热铜管10呈开式长环结构，并分布于后背板11的上下两端，换热铜管10为中间热传导介质，通过换热铜管10将部分热量传导至后背板11上，利用后背板11结构进行辅助散热。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，在LED显示模块原有的散热基础上，通过换热铜管10将部分热量传导至后背板11上，利用后背板11结构进行辅助散热，可有效提高散热效率，对后背板11进行了结构改进，增加散热翅片22和通孔23，利用换热铜管10的热传导效率将部分热量转移到其上，并在自然风的作用下，通过散热翅片22和通孔23带出热量，能够有效降低散热组件带来的能耗问题，而边框构件1采用了拼接式的结构设计，通过连接卡座14将其上的左框件12和右框件13进行连接，便于根据产品规格进行调整，且也方便了后序的拆换维护等工作，同时散热时，利用散热风扇265工作对边框构件1内部进行散热，及时通过防尘网262与外部空气流通，因防尘网262与散热盒261之间活动连接，使得散热风扇265工作时产生的风力带动防尘网262在弹簧264作用下进行伸缩振动，便于及时将防尘网262上的灰尘震动掉落到下方灰尘收集抽屉263中，定期取出灰尘收集抽屉263对其收集的灰尘进行处理。
综上所述，该利于导热的防尘型LED显示模块，在LED显示模块原有的散热基础上，通过换热铜管10将部分热量传导至后背板11上，利用后背板11结构进行辅助散热，可有效提高散热效率，提升产品品质和竞争力，对后背板11进行了结构改进，增加散热翅片22和通孔23，利用换热铜管10的热传导效率将部分热量转移到其上，并在自然风的作用下，通过散热翅片22和通孔23带出热量，能够有效降低散热组件带来的能耗问题，边框构件1采用了拼接式的结构设计，通过连接卡座14将其上的左框件12和右框件13进行连接，便于根据产品规格进行调整，且也方便了后序的拆换维护等工作，散热时，利用散热风扇265工作对边框构件1内部进行散热，及时通过防尘网262与外部空气流通，因防尘网262与散热盒261之间活动连接，使得散热风扇265工作时产生的风力带动防尘网262在弹簧264作用下进行伸缩振动，便于及时将防尘网262上的灰尘震动掉落到下方灰尘收集抽屉263中，定期取出灰尘收集抽屉263对其收集的灰尘进行处理，进而达到散热、防尘以及除尘三者统一的目的，结构简单。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种利于导热的防尘型LED显示模块，包括边框构件(1)、LED发光模块(2)、插拔连接器(3)、键控板(4)、前面框(5)、玻璃面板(6)、导热板(7)、散热板(8)、轴流风扇(9)、换热铜管(10)、后背板(11)以及散热除尘机构(26)，其特征在于：所述LED发光模块(2)安装于边框构件(1)内，所述插拔连接器(3)和键控板(4)依次安装于边框构件(1)上，并分别与LED发光模块(2)电性连接，所述前面框(5)安装于边框构件(1)的前侧，所述玻璃面板(6)嵌装于前面框(5)中，所述导热板(7)贴附于LED发光模块(2)背面，所述散热板(8)安装于导热板(7)的背面，所述轴流风扇(9)安装于散热板(8)的背面，所述后背板(11)安装于边框构件(1)的背面，所述换热铜管(10)的一侧与散热板(8)相贴合，另一侧贴合于后背板(11)上；
所述边框构件(1)包括左框件(12)、右框件(13)及连接卡座(14)，所述左框件(12)和右框件(13)的上下两端分别通过连接卡座(14)相卡接，并通过螺钉锁固连接；
所述边框构件(1)的顶部固定设置有散热除尘机构(26)，所述散热除尘机构(26)包括散热盒(261)，所述散热盒(261)的顶部活动设置有防尘网(262)，所述防尘网(262)的底部固定设置有位于散热盒(261)内部的弹簧(264)，所述弹簧(264)的底部活动搭接有灰尘收集抽屉(263)，所述灰尘收集抽屉(263)与散热盒(261)之间活动连接，所述灰尘收集抽屉(263)的正下方设置有散热风扇(265)，所述散热风扇(265)的底部位于边框构件(1)的内部，所述散热盒(261)与边框构件(1)之间相互连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述边框构件(1)的顶部安装有挂座(15)，且挂座(15)位于边框构件(1)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述边框构件(1)的底部设有进风口(16)，所述边框构件(1)的两侧设有散热口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述边框构件(1)的底部设有第一安装孔(18)，所述插拔连接器(3)位于第一安装孔(18)中。
5.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述边框构件(1)的顶部设有第二安装孔(19)，所述键控板(4)位于第二安装孔(19)中。
6.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述左框件(12)和右框件(13)上均开设有衔接槽(20)，所述连接卡座(14)的两端设有卡块(21)，所述连接卡座(14)通过卡块(21)和衔接槽(20)分别与左框件(12)和右框件(13)相接。
7.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述后背板(11)的后侧设有散热翅片(22)，且散热翅片(22)位置处开设有通孔(23)。
8.根据权利要求7所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述后背板(11)位于散热翅片(22)的两侧设有挡片(24)，且挡片(24)的面积大于散热翅片(22)的面积。
9.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述后背板(11)的前侧面开设有限位槽(25)，所述换热铜管(10)的一侧位于限位槽(25)中。
10.根据权利要求1所述的一种利于导热的防尘型LED显示模块，其特征在于：所述换热铜管(10)呈开式长环结构，并分布于后背板(11)的上下两端。
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| CN202210494271.1A Pending CN117133202A (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种利于导热的防尘型led显示模块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117133202A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118034460A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-14 | 苏州知悉科技有限公司 | 一种环境数据处理系统及方法 |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202210494271.1A patent/CN117133202A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118034460A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-14 | 苏州知悉科技有限公司 | 一种环境数据处理系统及方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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