CN117125756A - 一种黑臭水体原位修复系统 - Google Patents

一种黑臭水体原位修复系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种黑臭水体原位修复系统,包括支架组件,其特征在于:所述支架组件包括上游U板、处理箱及下游U板,所述处理箱固定连接所述上游U板及所述下游U板,所述处理箱固定连通水管的一端,所述水管穿过所述下游U板,所述上游U板固定连通L管;所述处理箱固定连接一组竖杆,每个所述竖杆分别固定连接固定环,所述固定环设置有一组直槽,每个所述直槽内分别设置有圆杆,每个所述圆杆分别固定连接所述固定环。本发明涉及智能环保设备领域,具体地讲,涉及一种黑臭水体原位修复系统。本发明要解决的技术问题是提供一种黑臭水体原位修复系统,方便黑臭水体原位修复。

Description

一种黑臭水体原位修复系统
技术领域
本发明涉及智能环保设备领域,具体地讲,涉及一种黑臭水体原位修复系统。
背景技术
黑臭水体一般发生在流动性差,外来排入水体的污染多,水体生态环境脆弱的河湖水体,包括河流、湖泊、沟渠、断头河浜、池塘、公园景观水体等自然或人工水域。黑臭水体发生的本质是流入水体中的外源性有机污染物过多。
目前,还缺少一种设备,利用水位差,根据液面位置,进行自动调节,实现黑臭水体原位修复。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种黑臭水体原位修复系统,方便黑臭水体原位修复。
本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种黑臭水体原位修复系统,包括支架组件,其特征在于:所述支架组件包括上游U板、处理箱及下游U板,所述处理箱固定连接所述上游U板及所述下游U板,所述处理箱固定连通水管的一端,所述水管穿过所述下游U板,所述上游U板固定连通L管;所述处理箱固定连接一组竖杆,每个所述竖杆分别固定连接固定环,所述固定环设置有一组直槽,每个所述直槽内分别设置有圆杆,每个所述圆杆分别固定连接所述固定环;所述上游U板固定连接侧板及中间板,所述中间板固定连接控制器。
作为本技术方案的进一步限定,还包括流量控制组件,所述流量控制组件包括液位传感器、对称的电动推杆及流量流速计,所述侧板固定连接所述液位传感器,所述中间板固定连接对称的所述电动推杆,对称的所述电动推杆的推杆端分别固定连接闸门,所述L管上安装有所述流量流速计,所述液位传感器、对称的所述电动推杆及所述流量流速计分别电性连接所述控制器。
作为本技术方案的进一步限定,还包括水处理组件,所述水处理组件包括调节电机、旋转电机、化学试剂箱、微生物箱及电磁阀门,所述调节电机、所述旋转电机、所述化学试剂箱、所述微生物箱及所述电磁阀门分别电性连接所述控制器,所述固定环通过对称的电机支架固定连接所述调节电机,所述调节电机的输出轴固定连接动力杆,所述动力杆固定连接转动环,所述转动环设置有一组直口槽,每个所述直口槽内分别设置有圆轴,每个所述直槽内分别设置有滑块,每个所述圆杆分别穿过对应的所述滑块,每个所述圆轴分别固定连接对应的所述滑块,每个所述滑块分别通过L板固定连接竖板,相邻的所述竖板相互接触,所述竖板接触所述处理箱,所述处理箱固定连接所述旋转电机,所述电机的输出轴穿过所述处理箱固定连接螺旋板的中心轴,所述中间板固定连接所述化学试剂箱,所述化学试剂箱的出口固定连通第一竖管,所述第一竖管固定连通所述L管,所述处理箱固定连接所述微生物箱,所述微生物箱固定连通第二竖管的一端,所述第二竖管的另一端固定连通所述水管,所述水管上安装有所述电磁阀门。
作为本技术方案的进一步限定,所述螺旋板处于所述竖板组成区域中心位置。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述竖板分别固定连接V壳,所述V壳设置有一组均匀分布的下水孔。
作为本技术方案的进一步限定,所述竖板对应所述V壳固定连接摄像头,所述摄像头电性连接所述控制器。
作为本技术方案的进一步限定,所述处理箱固定连接电机防护罩,所述电机防护罩内设置有所述旋转电机。
作为本技术方案的进一步限定,还包括金属离子检测组件,所述金属离子检测组件包括第一浓度检测仪、一组第二浓度检测仪及第三浓度检测仪,所述侧板固定连接所述第一浓度检测仪,每个所述竖板分别固定连接对应的所述第二浓度检测仪,所述处理箱固定连接所述第三浓度检测仪。
作为本技术方案的进一步限定,包括以下步骤:
S1:在水流较窄处,安装本系统;
S2:所述第一浓度检测仪检测未处理水离子浓度,所述液位传感器监测液面位置及液面上升的速度;
S3:控制器根据所述液位传感器测量液面位置及液面上升的速度控制所述电动推杆间歇伸出,控制所述闸门升高与所述L管重叠区域,实现水间歇流出,从所述L管流出,所述流量流速计检测流量,控制器根据流量流速控制所述化学试剂箱排出化学试剂,当液面上升过快时,控制所述电动推杆全伸出,使所述闸门远离所述L管;
S4:控制器根据液面位置控制所述调节电机转动,实现所述竖板组成区域大小与液面位置相适应,液面位置越高,所述竖板组成区域越大,加快处理速度;
S5:控制器控制所述旋转电机转动,控制所述调节电机往复转动,实现所述螺旋板转动,使水形成漩涡,接触所述竖板处水位置最高,形成V形空间,水中废弃物跟随水运动过程中进入所述V壳,实现废弃物收集,所述摄像头监控废弃物数量,将信息传递给向控制器,所述第二浓度检测仪检测水中离子浓度,水中离子浓度达到预设值或者到达预设处理时间,控制所述调节电机反向转动,使相邻的所述竖板出现间隙,排出水后,控制所述调节电机转动,使所述竖板与所述处理箱形成封闭区域;
S6:所述第三浓度检测仪检测处理后水中离子浓度是否合格,合格时,控制所述微生物箱工作,释放微生物,对水进行进一步处理,控制所述电磁阀门打开,使水流向下游,不合格时,关闭所述微生物箱及所述电磁阀门,加大所述化学试剂箱化学试剂释放量,在再次排出处理后的水时,在所述竖板往复移动过程中,实现多次排放处理后的水进行混合,使化学试剂与处理后水再次混合,使处理后水中离子浓度合格。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
1、本装置通过采用控制器进行控制,根据液位传感器反馈的液面位置信息以及液面上升速度信息,实现对调节电机的控制,实现竖板与处理箱组成封闭区域大小调节,在液面位置较高时或液面上升速度较快时,扩大竖板组成区域,实现处理水量变大,实现自动化调节,实现智能控制。
2、本装置通过采用旋转电机带动,螺旋板转动时,使竖板内水运动,使水形成漩涡,接触竖板处水位置最高,形成V形空间,水中废弃物跟随水运动过程中进入所述V壳,方便实现废弃物收集,螺旋板的转动以及竖板往复移动,使其形成空间区域体积变化,使化学试剂与水的混合均匀,实现固液分离以及水中金属离子的去除。
3、本装置通过采用第二浓度检测仪,检测处理后水中离子浓度,当到达预设处理时间后,离子浓度仍然超标时,关闭电磁阀门,使处理后的水留在处理箱内,在其后多次水处理时,控制化学试剂箱多释放出化学试剂,使多出的化学试剂与本次处理的水进行混合,竖板往复移动,使其与处理箱形成空间区域体积变化,实现化学试剂与不合格的水进行混合,达到不合格的水处理的目的。
附图说明
图1为本发明的处理流程图。
图2为本发明的控制框图。
图3为本发明的立体结构示意图一。
图4为本发明的立体结构示意图二。
图5为本发明的局部立体结构示意图一。
图6为本发明的局部立体结构示意图二。
图7为本发明的局部立体结构示意图三。
图8为本发明的局部立体结构示意图四。
图9为本发明的局部立体结构示意图五。
图10为本发明的立体结构示意图三。
图中:
1、流量控制组件,11、液位传感器,12、电动推杆,13、闸门,14、流量流速计;
2、水处理组件,21、化学试剂箱,22、第一竖管,23、微生物箱,24、第二竖管,25、电磁阀门,26、转动环,27、直口槽,28、动力杆,29、调节电机,210、电机支架,211、圆轴,212、滑块,213、L板,214、摄像头,215、V壳,216、竖板,217、下水孔,218、旋转电机,219、螺旋板;
3、支架组件,31、上游U板,32、处理箱,33、下游U板,34、水管,35、L管,36、侧板,37、中间板,38、电机防护罩,39、固定环,310、直槽,311、圆杆,312、竖杆;
4、金属离子检测组件,41、第一浓度检测仪,42、第二浓度检测仪,43、第三浓度检测仪;
5、控制器。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明包括支架组件3,所述支架组件3包括上游U板31、处理箱32及下游U板33,所述处理箱32固定连接所述上游U板31及所述下游U板33,所述处理箱32固定连通水管34的一端,所述水管34穿过所述下游U板33,所述上游U板31固定连通L管35;所述处理箱32固定连接一组竖杆312,每个所述竖杆312分别固定连接固定环39,所述固定环39设置有一组直槽310,每个所述直槽310内分别设置有圆杆311,每个所述圆杆311分别固定连接所述固定环39;所述上游U板31固定连接侧板36及中间板37,所述中间板37固定连接控制器5。
还包括流量控制组件1,所述流量控制组件1包括液位传感器11、对称的电动推杆12及流量流速计14,所述侧板36固定连接所述液位传感器11,所述中间板37固定连接对称的所述电动推杆12,对称的所述电动推杆12的推杆端分别固定连接闸门13,所述L管1上安装有所述流量流速计14,所述液位传感器11、对称的所述电动推杆12及所述流量流速计14分别电性连接所述控制器5。
还包括水处理组件2,所述水处理组件2包括调节电机29、旋转电机218、化学试剂箱21、微生物箱23及电磁阀门25,所述调节电机29、所述旋转电机218、所述化学试剂箱21、所述微生物箱23及所述电磁阀门25分别电性连接所述控制器5,所述固定环39通过对称的电机支架210固定连接所述调节电机29,所述调节电机29的输出轴固定连接动力杆28,所述动力杆28固定连接转动环26,所述转动环26设置有一组直口槽27,每个所述直口槽27内分别设置有圆轴211,每个所述直槽310内分别设置有滑块212,每个所述圆杆311分别穿过对应的所述滑块212,每个所述圆轴211分别固定连接对应的所述滑块212,每个所述滑块212分别通过L板213固定连接竖板216,相邻的所述竖板216相互接触,所述竖板216接触所述处理箱32,所述处理箱32固定连接所述旋转电机218,所述电机218的输出轴穿过所述处理箱32固定连接螺旋板219的中心轴,所述中间板37固定连接所述化学试剂箱21,所述化学试剂箱21的出口固定连通第一竖管22,所述第一竖管22固定连通所述L管35,所述处理箱32固定连接所述微生物箱23,所述微生物箱23固定连通第二竖管24的一端,所述第二竖管24的另一端固定连通所述水管34,所述水管34上安装有所述电磁阀门25。
所述螺旋板219处于所述竖板216组成区域中心位置。
每个所述竖板216分别固定连接V壳215,所述V壳215设置有一组均匀分布的下水孔217。
所述竖板216对应所述V壳215固定连接摄像头214,所述摄像头214电性连接所述控制器5。
所述处理箱32固定连接电机防护罩38,所述电机防护罩38内设置有所述旋转电机218。
还包括金属离子检测组件4,所述金属离子检测组件4包括第一浓度检测仪41、一组第二浓度检测仪42及第三浓度检测仪43,所述侧板36固定连接所述第一浓度检测仪41,每个所述竖板216分别固定连接对应的所述第二浓度检测仪42,所述处理箱32固定连接所述第三浓度检测仪43。
包括以下步骤:
S1:在水流较窄处,安装本系统;
S2:所述第一浓度检测仪41检测未处理水离子浓度,所述液位传感器11监测液面位置及液面上升的速度;
S3:控制器根据所述液位传感器11测量液面位置及液面上升的速度控制所述电动推杆12间歇伸出,控制所述闸门13升高与所述L管35重叠区域,实现水间歇流出,从所述L管35流出,所述流量流速计14检测流量,控制器根据流量流速控制所述化学试剂箱21排出化学试剂,当液面上升过快时,控制所述电动推杆12全伸出,使所述闸门13远离所述L管35;
S4:控制器根据液面位置控制所述调节电机29转动,实现所述竖板216组成区域大小与液面位置相适应,液面位置越高,所述竖板216组成区域越大,加快处理速度;
S5:控制器控制所述旋转电机218转动,控制所述调节电机29往复转动,实现所述螺旋板219转动,使水形成漩涡,接触所述竖板216处水位置最高,形成V形空间,水中废弃物跟随水运动过程中进入所述V壳215,实现废弃物收集,所述摄像头214监控废弃物数量,将信息传递给向控制器,所述第二浓度检测仪42检测水中离子浓度,水中离子浓度达到预设值或者到达预设处理时间,控制所述调节电机29反向转动,使相邻的所述竖板216出现间隙,排出水后,控制所述调节电机29转动,使所述竖板216与所述处理箱32形成封闭区域;
调节电机29转动时,带动所述动力杆28转动,动力杆28带动转动环26转动,转动环26带动圆轴211沿直口槽27移动,圆轴211带动滑块212扎起直槽310内沿圆杆311移动,滑块211带动L板213移动,L板213带动竖板216移动,竖板216带动摄像头214、V壳215及第二浓度检测仪42移动。
S6:所述第三浓度检测仪43检测处理后水中离子浓度是否合格,合格时,控制所述微生物箱23工作,释放微生物,对水进行进一步处理,控制所述电磁阀门25打开,使水流向下游,不合格时,关闭所述微生物箱23及所述电磁阀门25,加大所述化学试剂箱21化学试剂释放量,在再次排出处理后的水时,在所述竖板216往复移动过程中,实现多次排放处理后的水进行混合,使化学试剂与处理后水再次混合,使处理后水中离子浓度合格。
本装置通过采用控制器进行控制,根据液位传感器11反馈的液面位置信息以及液面上升速度信息,实现对调节电机29的控制,实现竖板216与处理箱32组成封闭区域大小调节,在液面位置较高时或液面上升速度较快时,扩大竖板216组成区域,实现处理水量变大,实现自动化调节,实现智能控制。
本装置通过采用旋转电机218带动,螺旋板219转动时,使竖板216内水运动,使水形成漩涡,接触竖板216处水位置最高,形成V形空间,水中废弃物跟随水运动过程中进入所述V壳215,方便实现废弃物收集,螺旋板219的转动以及竖板216往复移动,使其形成空间区域体积变化,使化学试剂与水的混合均匀,实现固液分离以及水中金属离子的去除。
本装置通过采用第二浓度检测仪412,检测处理后水中离子浓度,当到达预设处理时间后,离子浓度仍然超标时,关闭电磁阀门25,使处理后的水留在处理箱32内,在其后多次水处理时,控制化学试剂箱21多释放出化学试剂,使多出的化学试剂与本次处理的水进行混合,竖板216往复移动,使其与处理箱32形成空间区域体积变化,实现化学试剂与不合格的水进行混合,达到不合格的水处理的目的。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种黑臭水体原位修复系统,包括支架组件(3),其特征在于:
所述支架组件(3)包括上游U板(31)、处理箱(32)及下游U板(33),所述处理箱(32)固定连接所述上游U板(31)及所述下游U板(33),所述处理箱(32)固定连通水管(34)的一端,所述水管(34)穿过所述下游U板(33),所述上游U板(31)固定连通L管(35);
所述处理箱(32)固定连接一组竖杆(312),每个所述竖杆(312)分别固定连接固定环(39),所述固定环(39)设置有一组直槽(310),每个所述直槽(310)内分别设置有圆杆(311),每个所述圆杆(311)分别固定连接所述固定环(39);
所述上游U板(31)固定连接侧板(36)及中间板(37),所述中间板(37)固定连接控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:还包括流量控制组件(1),所述流量控制组件(1)包括液位传感器(11)、对称的电动推杆(12)及流量流速计(14),所述侧板(36)固定连接所述液位传感器(11),所述中间板(37)固定连接对称的所述电动推杆(12),对称的所述电动推杆(12)的推杆端分别固定连接闸门(13),所述L管(1)上安装有所述流量流速计(14),所述液位传感器(11)、对称的所述电动推杆(12)及所述流量流速计(14)分别电性连接所述控制器(5)。
3.根据权利要求2所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:还包括水处理组件(2),所述水处理组件(2)包括调节电机(29)、旋转电机(218)、化学试剂箱(21)、微生物箱(23)及电磁阀门(25),所述调节电机(29)、所述旋转电机(218)、所述化学试剂箱(21)、所述微生物箱(23)及所述电磁阀门(25)分别电性连接所述控制器(5),所述固定环(39)通过对称的电机支架(210)固定连接所述调节电机(29),所述调节电机(29)的输出轴固定连接动力杆(28),所述动力杆(28)固定连接转动环(26),所述转动环(26)设置有一组直口槽(27),每个所述直口槽(27)内分别设置有圆轴(211),每个所述直槽(310)内分别设置有滑块(212),每个所述圆杆(311)分别穿过对应的所述滑块(212),每个所述圆轴(211)分别固定连接对应的所述滑块(212),每个所述滑块(212)分别通过L板(213)固定连接竖板(216),相邻的所述竖板(216)相互接触,所述竖板(216)接触所述处理箱(32),所述处理箱(32)固定连接所述旋转电机(218),所述电机(218)的输出轴穿过所述处理箱(32)固定连接螺旋板(219)的中心轴,所述中间板(37)固定连接所述化学试剂箱(21),所述化学试剂箱(21)的出口固定连通第一竖管(22),所述第一竖管(22)固定连通所述L管(35),所述处理箱(32)固定连接所述微生物箱(23),所述微生物箱(23)固定连通第二竖管(24)的一端,所述第二竖管(24)的另一端固定连通所述水管(34),所述水管(34)上安装有所述电磁阀门(25)。
4.根据权利要求3所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:所述螺旋板(219)处于所述竖板(216)组成区域中心位置。
5.根据权利要求3所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:每个所述竖板(216)分别固定连接V壳(215),所述V壳(215)设置有一组均匀分布的下水孔(217)。
6.根据权利要求5所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:所述竖板(216)对应所述V壳(215)固定连接摄像头(214),所述摄像头(214)电性连接所述控制器(5)。
7.根据权利要求3所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:所述处理箱(32)固定连接电机防护罩(38),所述电机防护罩(38)内设置有所述旋转电机(218)。
8.根据权利要求6所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:还包括金属离子检测组件(4),所述金属离子检测组件(4)包括第一浓度检测仪(41)、一组第二浓度检测仪(42)及第三浓度检测仪(43),所述侧板(36)固定连接所述第一浓度检测仪(41),每个所述竖板(216)分别固定连接对应的所述第二浓度检测仪(42),所述处理箱(32)固定连接所述第三浓度检测仪(43)。
9.根据权利要求8所述的黑臭水体原位修复系统,其特征在于:包括以下步骤:
S1:在水流较窄处,安装本系统;
S2:所述第一浓度检测仪(41)检测未处理水离子浓度,所述液位传感器(11)监测液面位置及液面上升的速度;
S3:控制器根据所述液位传感器(11)测量液面位置及液面上升的速度控制所述电动推杆(12)间歇伸出,控制所述闸门(13)升高与所述L管(35)重叠区域,实现水间歇流出,从所述L管(35)流出,所述流量流速计(14)检测流量,控制器根据流量流速控制所述化学试剂箱(21)排出化学试剂,当液面上升过快时,控制所述电动推杆(12)全伸出,使所述闸门(13)远离所述L管(35);
S4:控制器根据液面位置控制所述调节电机(29)转动,实现所述竖板(216)组成区域大小与液面位置相适应,液面位置越高,所述竖板(216)组成区域越大,加快处理速度;
S5:控制器控制所述旋转电机(218)转动,控制所述调节电机(29)往复转动,实现所述螺旋板(219)转动,使水形成漩涡,接触所述竖板(216)处水位置最高,形成V形空间,水中废弃物跟随水运动过程中进入所述V壳(215),实现废弃物收集,所述摄像头(214)监控废弃物数量,将信息传递给向控制器,所述第二浓度检测仪(42)检测水中离子浓度,水中离子浓度达到预设值或者到达预设处理时间,控制所述调节电机(29)反向转动,使相邻的所述竖板(216)出现间隙,排出水后,控制所述调节电机(29)转动,使所述竖板(216)与所述处理箱(32)形成封闭区域;
S6:所述第三浓度检测仪(43)检测处理后水中离子浓度是否合格,合格时,控制所述微生物箱(23)工作,释放微生物,对水进行进一步处理,控制所述电磁阀门(25)打开,使水流向下游,不合格时,关闭所述微生物箱(23)及所述电磁阀门(25),加大所述化学试剂箱(21)化学试剂释放量,在再次排出处理后的水时,在所述竖板(216)往复移动过程中,实现多次排放处理后的水进行混合,使化学试剂与处理后水再次混合,使处理后水中离子浓度合格。
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