CN117123554B - 用于橡胶手套的氯水浸泡球及氯水浸泡球开合方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了应用于橡胶手套的氯水浸泡球及氯水浸泡球开合方法，涉及橡胶手套氯洗技术领域，包括上球体与下球体，上球体与下球体的右侧设有锁止结构，锁止结构包含反应杆、侧磁板、顶磁板、锁杆、推杆与连杆。打开氯水浸泡球时，只需按住锁杆即可使得下球体与上球体发生脱离，下球体与上球体之间产生在30°至60°范围的角度开口，以便将待氯洗的手套放入到下球体中。之后，只需托住下球体，使得下球体与上球体重新合拢，即可自动完成下球体与上球体的自锁。下球体与上球体开合的实现方式和结构简单，且下球体与上球体打开后，无凸起结构（反应杆会自动隐藏），放手套时无需避让，工作人员的手也无需刻意避让，大大降低了劳动强度。

Description

用于橡胶手套的氯水浸泡球及氯水浸泡球开合方法

技术领域

本发明涉及橡胶手套氯洗技术领域，特别涉及一种用于橡胶手套的氯水浸泡球及氯水浸泡球开合方法。

背景技术

我国是全球乳胶制品生产大国,无论是产量，还是耗胶量均居全球第三位。产品技术质量水平并不差,普遍地采用或等同采用国际标准,有的产品实物质量有时会超过国外先进水平,在全球胶乳制品行业中颇有份量。但是,因为原料胶乳﹑化工辅料、加工设备及工艺等原因,使我国胶乳制品的质量稳定性还有所不足，一致性还不太好。因此,还需要作出更大的努力,方可赶上世界先进水平。

橡胶手套包含一次性丁腈橡胶手套，丁腈橡胶手套原料为丁腈胶乳，丁腈胶乳在碱性条件下稳定性好，因此在丁腈橡胶手套生产的过程中常常加入碱性物质(例如KOH等)以保持丁腈胶乳在前期加工过程中的稳定性。当硫化成型以后的成品丁腈橡胶手套如果应用于食品接触级橡胶制品的时候，需要通过相关的析出物测试标准，例如对于丁腈橡胶手套成品中残留的碱含量检测是在40℃用4％乙酸浸泡0.5h，最大萃取量为10mg/dm2。目前市场上的食品接触级橡胶制品通常很难达到该标准，因此在生产过程中的后期经常要对成品丁腈橡胶手套进行酸洗，利用酸碱中和的原理进行处理以便去除产品中的残留碱性物质。

目前，酸洗过程如下：

将硫化后的手套依次转移到80℃、70℃、55℃和40℃四个冷却水槽中冷却，冷却后的手套再依次转移含量为900ppm、700ppm、600ppm和400ppm四个氯洗槽中进行氯洗，酸碱中和，之后经过七个后沥滤水洗，将手套转移到含1％聚二甲基硅氧烷的乳化液隔离处理池中，用隔离剂处理。最后将手套转移到烘道进行烘干，以得到丁腈橡胶手套成品。

手套氯洗要求手套的内外表面与氯洗槽中液体进行接触，不然手套成品中的碱含量会过高。然而，在现有技术中，手套的转移都基本要先夹持手套或从手套内撑开手套进行固定，才能实现手套的转移，如此一来，手套与与氯洗槽中液体接触时，必然会使得手套的固定部位无法被酸洗，导致手套成品中的碱含量会过高。

基于上述问题，在现有技术中，申请人公开的专利方案CN112060441B提出了不用固定手套，也可实现手套转移的技术方案，具体方案是采用镂空的金属球壳，如图1所示，金属球壳分为上部分1与下两部分2，使用时，拧开金属球壳，将待氯洗的手套放入其中并重新拧上金属球壳即可。如此一来，手套不用被部件夹持，在氯洗时，手套能在金属球壳的旋转带动下更好的与液体接触，提高氯洗效果。

但是，金属球壳分为上下两部分，每次取放手套时都要拧下金属壳的下部分，然后在将下部分金属壳再拧上去，极为不方便，需要进一步改进。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中在每次取放橡胶手套时，都要拧动金属壳，从而导致劳动强度大的问题。

本发明目的之二是提供氯水浸泡球开合方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种应用于橡胶手套的氯水浸泡球，包含上球体与下球体，所述上球体与所述下球体合拢成一球体结构，所述上球体与所述下球体内部掏空，所述上球体的掏空部分壁面分布有连通外界的上通孔，所述下球体的掏空部分壁面分布有连通外界的下通孔，所述上球体与所述下球体由非铁磁性金属制成，所述上球体左侧设有凸出的上尾单元，所述下球体左侧设有凸出的下尾单元，所述上尾单元与所述下尾单元进行铰接，以使所述下球体与所述上球体于左侧实现旋转功能。

所述上球体与所述下球体的右侧设有锁止结构，所述锁止结构包含反应杆、侧磁板、顶磁板、锁杆、推杆与连杆。

所述反应杆、所述锁杆与所述连杆均为铁制。

所述下球体的环边右侧设有滑槽，所述滑槽侧壁设有向所述滑槽内凸起的挡位部，所述反应杆滑动设置于所述滑槽中，所述反应杆下端向左延伸有下档杆，所述反应杆上端向左延伸有上档杆，所述挡位部位于所述上档杆与所述下档杆之间。

所述上球体与所述下球体分离后，所述反应杆隐藏于所述滑槽之中。

所述上球体的环边右侧设有与所述滑槽相对应的嵌合槽，所述嵌合槽底部安装所述顶磁板，所述上球体与所述下球体合拢后，所述顶磁板将所述反应杆吸引至嵌合槽中。

所述嵌合槽侧滑动连接有所述锁杆，所述反应杆与所述锁杆相对应面设有所述侧磁板，所述侧磁板吸引所述锁杆的头端至所述嵌合槽，促使所述锁杆的头端与所述上档杆的底部相抵，阻止所述反应杆脱离所述嵌合槽。

所述推杆滑动设置于所述上球体中，所述推杆的尾端连接所述连杆，所述连杆从右侧抵于所述锁杆的阻边，所述连杆位于所述顶磁板的侧面，所述连杆受所述顶磁板吸引。

进一步地，在本发明实施例中，所述上尾单元两侧固定连接有固定杆，所述固定杆向下延伸，所述下尾单元设有转轴，所述转轴两端与所述固定杆相连，以实现所述上尾单元与所述下尾单元的铰接。

更进一步地，在本发明实施例中，所述上球体与所述下球体的左侧设有限转杆，所述限转杆上端与所述上尾单元相连，所述限转杆的下端设有向所述下球体方向延伸的限制头，所述限制头位于所述下尾单元之下，所述限制头与所述下尾单元之间具有空隙，当所述下球体以所述转轴为圆心转动时，通过所述限制头抵住所述下球体外表面或抵住所述下尾单元，限制所述下球体的旋转角度。

更进一步地，在本发明实施例中，所述上尾单元上连接螺栓，所述限转杆通过其自身的孔腔套设于所述螺栓上，所述螺栓螺纹连接螺母，所述螺母位于所述限转杆之下，所述螺母支撑所述限转杆。

进一步地，在本发明实施例中，所述推杆横向布置，所述连杆纵向布置，所述连杆与所述推杆之间通过紧固件进行固定连接。

进一步地，在本发明实施例中，所述连杆底部与所述锁杆顶部之间保留缝隙。当连杆向右复位时，通过缝隙避免连杆与锁杆之间产生摩擦，带动锁杆向右，从而避免锁杆成为反应杆复位的阻碍。

进一步地，在本发明实施例中，所述推杆的头端位于所述上球体之外，所述推杆的头端设有按盖。

进一步地，在本发明实施例中，所述上球体的环边与所述下球体的环边均设有缓冲圈，以减轻所述上球体与所述下球体合拢时发生的碰撞。

本发明的有益效果是：

本发明打开氯水浸泡球时，只需按住锁杆即可使得下球体与上球体发生脱离，下球体与上球体之间产生在30°至60°范围的角度开口，以便将待氯洗的手套放入到下球体中。之后，只需托住下球体，使得下球体与上球体重新合拢，即可自动完成下球体与上球体的自锁。下球体与上球体开合的实现方式和结构简单，且下球体与上球体打开后，无凸起结构（反应杆会自动隐藏），放手套时无需避让，工作人员的手也无需刻意避让，大大降低了劳动强度。

为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种氯水浸泡球开合方法，基于上述发明目的之一中所述的应用于橡胶手套的氯水浸泡球的氯水浸泡球开合方法包括以下步骤：

使用时，按住锁止结构的推杆向左，促使连杆推动锁杆的阻边，以带动锁杆向左，克服顶磁板对连杆的吸引力，和克服侧磁板对锁杆的吸引力。

锁杆向左之后，反应杆的上档杆不受锁杆阻挡，下球体的自重促使下球体以上球体与下球体的铰接处为圆心发生转动，此时下球体滑槽中的挡位部抵住反应杆的下档杆，带动反应杆脱离上球体的嵌合槽，使反应杆克服顶磁板对反应杆的吸引力。

松开推杆，顶磁板吸引连杆，带动连杆与推杆复位。

下球体转动30°至60°后停止，反应杆在自身重力下滑落进滑槽中，反应杆隐藏于滑槽中，此时，将待氯洗的手套放入到下球体中，完成后再托起下球体，使下球体以铰接处为圆心转动复位，下球体与上球体重新合拢。

下球体被托住，反应杆在顶磁板吸引下，重新嵌入上球体的嵌合槽中，此时，反应杆的侧磁板吸引锁杆，使得锁杆右移复位，锁杆的头端再次与上档杆的底部相抵，阻止反应杆脱离嵌合槽。

至此，上球体与下球体重新合拢，且相互固定。

进一步地，在本发明实施例中，在上述步骤中，当下球体以铰接处为圆心转动时，通过与上球体上尾单元相接的限转杆的限制头抵住下球体外表面或抵住下尾单元，限制下球体的旋转角度，使得下球体的旋转角度在30°至60°范围。

附图说明

图1为现有技术中的氯水浸泡用金属球壳结构示意图。

图2为本发明实施例氯水浸泡球合拢后的结构示意图。

图3为本发明实施例氯水浸泡球合拢后的细节示意图。

图4为本发明实施例氯水浸泡球合拢后的细节运动效果示意图。

图5为本发明实施例氯水浸泡球打开后的结构示意图。

图6为本发明实施例氯水浸泡球打开后的A处局部放大示意图。

图7为本发明实施例氯水浸泡球打开后的B处局部放大示意图。

1、上部分，2、下部分；

10、上球体，11、上通孔，12、上尾单元，13、固定杆；

20、下球体，201，滑槽，202、挡位部，21、下通孔，22、下尾单元，23、转轴；

30、锁止结构，31、反应杆，311、下档杆，312、上档杆，32、侧磁板，33、顶磁板，34、锁杆，341、阻边，35、推杆，36、连杆，37、按盖；

40、限转杆，41、螺栓，42、螺母，43、限制头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知氯水浸泡球开合方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例1

需先说明的是,说明书附图作为说明书的内容，说明书附图中能够毫无疑义得到的结构形状，连接关系，配合关系，位置关系都应作为说明书的内容进行理解。

一种应用于橡胶手套的氯水浸泡球，如图2所示，包含上球体10与下球体20，上球体10与下球体20合拢成一球体结构，上球体10与下球体20内部掏空，上球体10的掏空部分壁面分布有连通外界的上通孔11，下球体20的掏空部分壁面分布有连通外界的下通孔21，上球体10与下球体20由非铁磁性金属制成，上球体10左侧设有凸出的上尾单元12，下球体20左侧设有凸出的下尾单元22，上尾单元12与下尾单元22进行铰接，以使下球体20与上球体10于左侧实现旋转功能。

如图2与图3所示，上球体10与下球体20的右侧设有锁止结构30，锁止结构30包含反应杆31、侧磁板32、顶磁板33、锁杆34、推杆35与连杆36。

反应杆31、锁杆34与连杆36均为铁制。

如图3所示，下球体20的环边右侧设有滑槽201，滑槽201侧壁设有向滑槽201内凸起的挡位部202，反应杆31滑动设置于滑槽201中，反应杆31下端向左延伸有下档杆311，反应杆31上端向左延伸有上档杆312，挡位部202位于上档杆312与下档杆311之间。

上球体10与下球体20分离后，反应杆31隐藏于滑槽201之中。

上球体10的环边右侧设有与滑槽201相对应的嵌合槽，嵌合槽底部安装顶磁板33，上球体10与下球体20合拢后，顶磁板33将反应杆31吸引至嵌合槽中。

嵌合槽侧滑动连接有锁杆34，反应杆31与锁杆34相对应面设有侧磁板32，侧磁板32吸引锁杆34的头端至嵌合槽，促使锁杆34的头端与上档杆312的底部相抵，阻止反应杆31脱离嵌合槽。

推杆35滑动设置于上球体10中，推杆35的尾端连接连杆36，连杆36从右侧抵于锁杆34的阻边341，连杆36位于顶磁板33的侧面，连杆36受顶磁板33吸引。

实施方法：

如图4所示，使用时，按住锁止结构30的推杆35向左，促使连杆36推动锁杆34的阻边341，以带动锁杆34向左，克服顶磁板33对连杆36的吸引力，和克服侧磁板32对锁杆34的吸引力。

如图5所示，锁杆34向左之后，反应杆31的上档杆312不受锁杆34阻挡，下球体20的自重促使下球体20以上球体10与下球体20的铰接处为圆心发生转动，此时下球体20滑槽201中的挡位部202抵住反应杆31的下档杆311，带动反应杆31脱离上球体10的嵌合槽，使反应杆31克服顶磁板33对反应杆31的吸引力。

如图5与如图6所示，松开推杆35，顶磁板33吸引连杆36，带动连杆36与推杆35向右复位。

如图5与图7所示，下球体20转动30°至60°后停止，反应杆31在自身重力下滑落进滑槽201中，反应杆31隐藏于滑槽201中，此时，将待氯洗的手套放入到下球体20中，完成后再托起下球体20，使下球体20以铰接处为圆心转动复位，下球体20与上球体10重新合拢。

如图2与图3所示，下球体20被托住，反应杆31在顶磁板33吸引下，重新嵌入上球体10的嵌合槽中，此时，反应杆31的侧磁板32吸引锁杆34，使得锁杆34右移复位，锁杆34的头端再次与上档杆312的底部相抵，阻止反应杆31脱离嵌合槽。

至此，上球体10与下球体20重新合拢，且相互固定。

本发明的优点在于，打开氯水浸泡球时，只需按住锁杆34即可使得下球体20与上球体10发生脱离，下球体20与上球体10之间产生在30°至60°范围的角度开口，以便将待氯洗的手套放入到下球体20中。之后，只需托住下球体20，使得下球体20与上球体10重新合拢，即可自动完成下球体20与上球体10的自锁。下球体20与上球体10开合的实现方式和结构简单，且下球体20与上球体10打开后，无凸起结构（反应杆31会自动隐藏），放手套时无需避让，工作人员的手也无需刻意避让，大大降低了劳动强度。

具体地，如图2所示，上尾单元12两侧固定连接有固定杆13，固定杆13向下延伸，下尾单元22设有转轴23，转轴23两端与固定杆13相连，以实现上尾单元12与下尾单元22的铰接。

更具体地，如图2与图5所示，上球体10与下球体20的左侧设有限转杆40，限转杆40上端与上尾单元12相连，限转杆40的下端设有向下球体20方向延伸的限制头43，限制头43位于下尾单元22之下，限制头43与下尾单元22之间具有空隙，当下球体20以转轴23为圆心转动时，通过限制头43抵住下球体20外表面或抵住下尾单元22，限制下球体20的旋转角度。

本发明的另一优点在于，通过限制下球体20的旋转角度，能够更好的放入手套，无需在放入手套时托住下球体20，大大降低了劳动强度。

更具体地，上尾单元12上连接螺栓41，限转杆40通过其自身的孔腔套设于螺栓41上，螺栓41螺纹连接螺母42，螺母42位于限转杆40之下，螺母42支撑限转杆40。

通过转动螺母42，可调整限转杆40的上下高度，进而调整限制头43与下尾单元22之间的空隙大小，最终调整下球体20与上球体10打开后的角度，以便选择更合适工作人员放入手套所需的角度。对不同身高、习惯的工作人员而言，能够降低劳动强度。

具体地，推杆35横向布置，连杆36纵向布置，连杆36与推杆35之间通过紧固件进行固定连接。

具体地，如图3与图6所示，连杆36底部与锁杆34顶部之间保留缝隙。当连杆36向右复位时，通过缝隙避免连杆36与锁杆34之间产生摩擦，带动锁杆34向右，从而避免锁杆34成为反应杆31复位的阻碍。

具体地，如图3与图4所示，推杆35的头端位于上球体10之外，推杆35的头端设有按盖37。便于工作人员进行按压推杆35。

具体地，上球体10的环边与下球体20的环边均设有缓冲圈（未图示），以减轻上球体10与下球体20合拢时发生的碰撞。

实施例2

一种氯水浸泡球开合方法，基于上述实施例1中的应用于橡胶手套的氯水浸泡球的氯水浸泡球开合方法包括以下步骤：

使用时，按住锁止结构30的推杆35向左，促使连杆36推动锁杆34的阻边341，以带动锁杆34向左，克服顶磁板33对连杆36的吸引力，和克服侧磁板32对锁杆34的吸引力。

锁杆34向左之后，反应杆31的上档杆312不受锁杆34阻挡，下球体20的自重促使下球体20以上球体10与下球体20的铰接处为圆心发生转动，此时下球体20滑槽201中的挡位部202抵住反应杆31的下档杆311，带动反应杆31脱离上球体10的嵌合槽，使反应杆31克服顶磁板33对反应杆31的吸引力。

松开推杆35，顶磁板33吸引连杆36，带动连杆36与推杆35复位。

下球体20转动30°至60°后停止，反应杆31在自身重力下滑落进滑槽201中，反应杆31隐藏于滑槽201中，此时，将待氯洗的手套放入到下球体20中，完成后再托起下球体20，使下球体20以铰接处为圆心转动复位，下球体20与上球体10重新合拢。

下球体20被托住，反应杆31在顶磁板33吸引下，重新嵌入上球体10的嵌合槽中，此时，反应杆31的侧磁板32吸引锁杆34，使得锁杆34右移复位，锁杆34的头端再次与上档杆312的底部相抵，阻止反应杆31脱离嵌合槽。

至此，上球体10与下球体20重新合拢，且相互固定。

本发明打开氯水浸泡球时，只需按住锁杆34即可使得下球体20与上球体10发生脱离，下球体20与上球体10之间产生在30°至60°范围的角度开口，以便将待氯洗的手套放入到下球体20中。之后，只需托住下球体20，使得下球体20与上球体10重新合拢，即可自动完成下球体20与上球体10的自锁。下球体20与上球体10开合的实现方式和结构简单，且下球体20与上球体10打开后，无凸起结构（反应杆31会自动隐藏），放手套时无需避让，工作人员的手也无需刻意避让，大大降低了劳动强度。

具体地，在上述步骤中，当下球体20以铰接处为圆心转动时，通过与上球体10上尾单元12相接的限转杆40的限制头43抵住下球体20外表面或抵住下尾单元22，限制下球体20的旋转角度，使得下球体20的旋转角度在30°至60°范围。通过限制下球体20的旋转角度，能够更好的放入手套，无需在放入手套时托住下球体20，大大降低了劳动强度。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种应用于橡胶手套的氯水浸泡球，包含上球体与下球体，所述上球体与所述下球体合拢成一球体结构，所述上球体与所述下球体内部掏空，所述上球体的掏空部分壁面分布有连通外界的上通孔，所述下球体的掏空部分壁面分布有连通外界的下通孔，其特征在于，所述上球体与所述下球体由非铁磁性金属制成，所述上球体左侧设有凸出的上尾单元，所述下球体左侧设有凸出的下尾单元，所述上尾单元与所述下尾单元进行铰接，以使所述下球体与所述上球体于左侧实现旋转功能；

所述上球体与所述下球体的右侧设有锁止结构，所述锁止结构包含反应杆、侧磁板、顶磁板、锁杆、推杆与连杆；

所述反应杆、所述锁杆与所述连杆均为铁制；

所述下球体的环边右侧设有滑槽，所述滑槽侧壁设有向所述滑槽内凸起的挡位部，所述反应杆滑动设置于所述滑槽中，所述反应杆下端向左延伸有下档杆，所述反应杆上端向左延伸有上档杆，所述挡位部位于所述上档杆与所述下档杆之间；

所述上球体与所述下球体分离后，所述反应杆隐藏于所述滑槽之中；

所述上球体的环边右侧设有与所述滑槽相对应的嵌合槽，所述嵌合槽底部安装所述顶磁板，所述上球体与所述下球体合拢后，所述顶磁板将所述反应杆吸引至嵌合槽中；

所述嵌合槽侧滑动连接有所述锁杆，所述反应杆与所述锁杆相对应面设有所述侧磁板，所述侧磁板吸引所述锁杆的头端至所述嵌合槽，促使所述锁杆的头端与所述上档杆的底部相抵，阻止所述反应杆脱离所述嵌合槽；

所述推杆滑动设置于所述上球体中，所述推杆的尾端连接所述连杆，所述连杆从右侧抵于所述锁杆的阻边，所述连杆位于所述顶磁板的侧面，所述连杆受所述顶磁板吸引。

2.根据权利要求1所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述上尾单元两侧固定连接有固定杆，所述固定杆向下延伸，所述下尾单元设有转轴，所述转轴两端与所述固定杆相连，以实现所述上尾单元与所述下尾单元的铰接。

3.根据权利要求2所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述上球体与所述下球体的左侧设有限转杆，所述限转杆上端与所述上尾单元相连，所述限转杆的下端设有向所述下球体方向延伸的限制头，所述限制头位于所述下尾单元之下，所述限制头与所述下尾单元之间具有空隙，当所述下球体以所述转轴为圆心转动时，通过所述限制头抵住所述下球体外表面或抵住所述下尾单元，限制所述下球体的旋转角度。

4.根据权利要求3所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述上尾单元上连接螺栓，所述限转杆通过其自身的孔腔套设于所述螺栓上，所述螺栓螺纹连接螺母，所述螺母位于所述限转杆之下，所述螺母支撑所述限转杆。

5.根据权利要求1所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述推杆横向布置，所述连杆纵向布置，所述连杆与所述推杆之间通过紧固件进行固定连接。

6.根据权利要求1所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述连杆底部与所述锁杆顶部之间保留缝隙。

7.根据权利要求1所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述推杆的头端位于所述上球体之外，所述推杆的头端设有按盖。

8.根据权利要求1所述应用于橡胶手套的氯水浸泡球，其特征在于，所述上球体的环边与所述下球体的环边均设有缓冲圈，以减轻所述上球体与所述下球体合拢时发生的碰撞。