CN117109362B - 一种浸水环境模拟试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浸水环境模拟试验装置，属于环境试验设备技术领域。包括动力单元、环境模拟单元、试验单元、支撑固定单元，动力单元连接在支撑固定单元的一端，试验单元连接在支撑固定单元上，动力单元连接在试验单元的一侧，环境模拟单元安装在试验单元内部；动力单元用于为环境模拟单元提供动力。进行浸水试验时向试验单元内注入河水泥沙，将需要进行浸水试验的试验对象放入试验单元，通过动力单元为环境模拟单元提供动力来使环境模拟单元模拟河水的环境条件，以此实现试验对象在不同流速的河水中的浸水模拟试验，提高了试验结果的准确性，利用试验单元进行浸水测试，缩小了试验场所的空间，降低了试验成本。

Description

一种浸水环境模拟试验装置

技术领域

本发明涉及环境试验设备技术领域，尤其涉及一种浸水环境模拟试验装置。

背景技术

在军事安全领域，枪械是武器装备中使用军种最多、装备数量最多的武器，因此必须在各种严苛的环境都能可靠使用。军人和执法人员需要在水中执行任务或通过水域后使用枪械，然而在现实作战中，水域环境可能非常复杂和严酷，如大江河流、湖泊、沼泽等，枪械在这样的水域环境下可能会面临冲击、潮湿、浸泡等极端条件。通过开展浸水环境模拟试验，模拟这些特殊环境，可以评估枪械在此情况下的性能表现。浸水环境模拟试验的意义重点在于考核枪械在武装泅渡江河后作战使用时的机构动作可靠性、击发点火系统可靠性等，即在于评估枪械在水中使用或水下存储后的性能可靠性。

目前，针对枪械的浸水试验通常在蓄水池中进行，蓄水池多采用混凝土浇筑而成，不仅占据空间大，而且只能在固定场所进行试验，不能灵活移动、成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于移动、占地少的浸水环境模拟试验装置。本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种浸水环境模拟试验装置，包括动力单元、环境模拟单元、试验单元、支撑固定单元，所述动力单元连接在所述支撑固定单元的一端，所述试验单元连接在所述支撑固定单元上，所述动力单元连接在所述试验单元的一侧，所述环境模拟单元安装在所述试验单元内部；所述动力单元用于为所述环境模拟单元提供动力；所述环境模拟单元用于提供浸水试验所需的环境条件；所述试验单元用于盛放河水泥沙以及固定试验对象；所述支撑固定单元用于对所述动力单元、所述环境模拟单元和所述试验单元进行支撑固定；所述动力单元包括电机、变频器、变速箱、联轴器和叶轮轴，所述变频器连接在所述电机的下方，所述电机的输出轴与所述变速箱的一端连接；所述环境模拟单元包括第一叶轮、第二叶轮、多个叶片和多根叶片连接轴，所述第一叶轮和所述第二叶轮相对的一侧与多个叶片的两端连接，且多个所述叶片圆周连接在所述第一叶轮和所述第二叶轮之间，多个所述叶片圆周分布在所述叶轮轴的外周，每个所述叶片均连接两根所述叶片连接轴，每根所述叶片连接轴的两端均连接在所述第一叶轮和所述第二叶轮相对的一侧；所述叶轮轴贯穿所述第一叶轮和所述第二叶轮且两端分别向相反方向延伸，其一端通过所述联轴器与所述变速箱的另一端连接，另一端与所述支撑固定单元连接。

可选地，所述试验单元包括试验对象安装模块、试验箱体和两个密封法兰，所述试验对象安装模块安装于所述试验箱体内部，两个所述密封法兰分别固定在所述试验箱体的第一侧面和第二侧面，所述试验箱体固定在所述支撑固定单元上；所述环境模拟单元安装于所述试验箱体内部，且所述叶轮轴贯穿所述试验箱体的第一侧面和第二侧面，并延伸至所述试验箱体的外部。

可选地，所述试验对象安装模块包括四条滑轨、四个挂钩和四个L型固定钩，四条所述滑轨的一端均连接有L型固定钩，四条所述滑轨通过所述L型固定钩两两挂设在所述试验箱体的第三侧面内表面和第四侧面内表面，四个所述挂钩分别滑动连接在四个所述滑轨上；其中，所述试验箱体的其中一个内侧面连接的两个所述挂钩连接浸水网，用于对零散的试验对象进行浸水测试。

可选地，所述试验单元还包括四个轴承、四个第一密封圈、两个第二密封圈、两个法兰连接环和两个卡簧，两个所述密封法兰均为圆柱体，所述圆柱体的一端连接有凸缘，两个所述密封法兰内部开设贯穿圆柱体和凸缘的通孔，所述凸缘与所述圆柱体连接的一侧抵接在所述试验箱体的内壁，一个所述法兰连接环套设在一个所述密封法兰的圆柱体外周，并且抵接在所述试验箱体的外壁；一个所述通孔内安装两个所述轴承，所述叶轮轴的两端分别贯穿四个所述轴承并延伸至所述试验箱体外部；一个所述密封法兰连接两个所述第一密封圈和一个所述第二密封圈，其中，一个所述第一密封圈安装在所述法兰连接环与所述试验箱体外壁之间，另一个所述第一密封圈安装在所述密封法兰的凸缘与所述试验箱体内壁之间，一个所述第二密封圈安装在所述叶轮轴一端的外周与所述密封法兰内壁之间；一个所述通孔内安装一个所述卡簧，所述卡簧套设在所述叶轮轴的轴身，并且抵接所述轴承。

可选地，所述支撑固定单元包括底座、四个脚轮、电机底座、电机支架、两个轴承座、两个可调垫块和两个U型架，所述底座两端分别连接两个所述U型架，两个所述U型架上均连接所述轴承座，两个所述轴承座与两个所述U型架的连接处均连接有所述可调垫块；位于所述底座一侧的所述U型架外侧开设有电机底座安装孔，所述电机底座可拆卸地安装在所述电机底座安装孔上，所述电机底座的底部连接在所述底座的上方，所述电机放置在所述电机底座上，所述电机底座的上方开设电机支架安装孔，所述电机支架可拆卸地安装在所述电机支架安装孔上；所述底座的四角处分别连接一个脚轮；所述变速箱置于所述电机底座上，并且另一端抵接所述电机支架，所述叶轮轴的一端依次穿过所述试验箱体的第一侧面以及其中一个所述轴承座后与所述联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与所述变速箱的另一端连接；所述叶轮轴的另一端穿过所述试验箱体的第二侧面后与另一个所述轴承座连接；所述试验箱体放置在所述底座上，并位于两个所述U型架之间。

可选地，所述变速箱为偏心结构，所述变速箱的减速比为30K，所述叶轮轴的材料均为45钢。

可选地，所述第一叶轮和所述第二叶轮均为铸件；多个所述叶片的材料均为304不锈钢，多根所述叶片连接轴的材料均为45钢，每个所述叶片与两根所述叶片连接轴为一体焊接件。

可选地，所述底座和两个所述U型架均由方钢焊接而成，所述电机底座由角钢焊接而成；两个所述可调垫块的材料均为45钢。

上述所有可选地技术方案均可任意组合，本发明不对一一组合后的结构进行详细说明。

借由上述方案，本发明的有益效果如下：

通过设置动力单元、环境模拟单元和试验单元，在进行浸水试验时向试验单元内注入河水泥沙，并将需要进行浸水试验的试验对象放入试验单元后，通过动力单元为环境模拟单元提供动力来使环境模拟单元模拟河水的环境条件，以此实现试验对象在不同流速的河水中的浸水模拟试验。通过本发明对试验对象进行浸水环境试验，缩小了试验场所的空间，降低了试验成本，并能够模拟不同流速的河水进行试验，提高了试验结果的准确性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的动力单元结构示意图；

图3为本发明中的环境模拟单元结构示意图；

图4为本发明中的试验单元结构示意图；

图5为本发明中的密封法兰与叶轮轴之间的连接剖面图；

图6为本发明中的支撑固定单元结构示意图。

附图标号说明：

1、动力单元；1-1、电机；1-2-1、变频器；1-2-2、变速箱；1-3-1、联轴器；1-3-2、叶轮轴；2、环境模拟单元；2-1、第一叶轮；2-2、叶片；2-3、叶片连接轴；2-4、第二叶轮；3、试验单元；3-1、试验对象安装模块；3-1-1、滑轨；3-1-2、挂钩；3-1-3、浸水网；3-1-4、L型固定钩；3-2、试验箱体；3-3、密封法兰；3-4、轴承；3-5、第一密封圈；3-6、第二密封圈；3-7、法兰连接环；3-8、卡簧；4、支撑固定单元；4-1-1、底座；4-1-2、脚轮；4-2-1、电机底座；4-2-2、电机支架；4-3-1、轴承座；4-3-2、可调垫块；4-3-3、U型架；5、第一侧面；6、第二侧面；7、第三侧面；8、第四侧面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种浸水环境模拟试验装置，包括动力单元1、环境模拟单元2、试验单元3、支撑固定单元4，所述动力单元1连接在所述支撑固定单元4的一端，所述试验单元3连接在所述支撑固定单元4上，所述动力单元1连接在所述试验单元3的一侧，所述环境模拟单元2安装在所述试验单元3内部；所述动力单元1用于为所述环境模拟单元2提供动力；所述环境模拟单元2用于提供浸水试验所需的环境条件；所述试验单元3用于盛放河水泥沙以及固定试验对象；所述支撑固定单元4用于对所述动力单元1、所述环境模拟单元2和所述试验单元3进行支撑固定；所述动力单元1包括电机1-1、变频器1-2-1、变速箱1-2-2、联轴器1-3-1和叶轮轴1-3-2，所述变频器1-2-1连接在所述电机1-1的下方，所述电机1-1的输出轴与所述变速箱1-2-2的一端连接；所述环境模拟单元2包括第一叶轮2-1、第二叶轮2-4、多个叶片2-2和多根叶片连接轴2-3，所述第一叶轮2-1和所述第二叶轮2-4相对的一侧与多个叶片2-2的两端连接，且多个所述叶片2-2圆周连接在所述第一叶轮2-1和所述第二叶轮2-4之间，多个所述叶片2-2圆周分布在所述叶轮轴1-3-2的外周，每个所述叶片2-2均连接两根所述叶片连接轴2-3，每根所述叶片连接轴2-3的两端均连接在所述第一叶轮2-1和所述第二叶轮2-4相对的一侧；所述叶轮轴1-3-2贯穿所述第一叶轮2-1和所述第二叶轮2-4且两端分别向相反方向延伸，其一端通过所述联轴器1-3-1与所述变速箱1-2-2的另一端连接，另一端与所述支撑固定单元4连接。

具体地实施方式中，通过设置动力单元1、环境模拟单元2和试验单元3，在进行浸水试验时向试验单元3内注入河水泥沙，并将需要进行浸水试验的试验对象放入试验单元3后，通过动力单元1为环境模拟单元2提供动力来使环境模拟单元2模拟河水的环境条件，以此实现试验对象在不同流速的河水中的浸水模拟试验。通过本发明对试验对象进行浸水环境试验，缩小了试验场所的空间，降低了试验成本，并能够模拟不同流速的河水进行试验，提高了试验结果的准确性。

具体地，本发明中的电机1-1为三相交流电机，三相交流电机为220V交流电源输入，型号为7IK750GU-S3，额定转矩为115N·m，连接时需要进行接地；本发明中变速箱1-2-2型号为7GU-30K变速箱1-2-2；本发明中的变频器1-2-1型号为US00R7G1，变频器1-2-1为单相220V电压输入，用于驱动三相交流电机，输出频率范围1.0-99.0HZ，内置智能逻辑控制器。

本发明实施例对联轴器1-3-1的种类不进行限定，本发明中的联轴器1-3-1采用梅花弹性联轴器，规格为22-25，通过联轴器1-3-1的连接使得电机1-1的输出轴与叶轮轴1-3-2位于同一条中心线上。

具体地实施方式中，变频器1-2-1驱动电机1-1，为电机1-1提供不同的转速，与电机1-1一体式安装变速箱1-2-2可进行变速，同时带动叶轮轴1-3-2进行不同转速的旋转，以此使得环境模拟单元2模拟不同的环境情况进行试验。

具体地实施方式中，第一叶轮2-1与叶轮轴1-3-2的一端之间、第二叶轮2-4与叶轮轴1-3-2的另一端之间均通过平键连接，第一叶轮2-1、第二叶轮2-4和多个叶片2-2之间均为焊接一体设计。

从电机1-1处传递的转速传递到叶轮轴1-3-2，叶轮轴1-3-2的两端与第一叶轮2-1和第二叶轮2-4连接，带动第一叶轮2-1和第二叶轮2-4进行转动，同时带动多个叶片2-2旋转，从而以不同转速搅动试验单元3中注入的河水泥沙，模拟不同的试验环境。

多根叶片连接轴2-3可对多个叶片2-2进行固定，缓解旋转时河水泥沙对叶片2-2造成的冲击力。

需要注意的是，根据试验对象的使用条件，通过第一叶轮2-1和第二叶轮2-4搅动的河水泥沙流速最大为1.8m/s。

可选地，所述试验单元3包括试验对象安装模块3-1、试验箱体3-2和两个密封法兰3-3，所述试验对象安装模块3-1安装于所述试验箱体3-2内部，两个所述密封法兰3-3分别固定在所述试验箱体3-2的第一侧面5和第二侧面6，所述试验箱体3-2固定在所述支撑固定单元4上；所述环境模拟单元2安装于所述试验箱体3-2内部，且所述叶轮轴1-3-2贯穿所述试验箱体3-2的第一侧面5和第二侧面6，并延伸至所述试验箱体3-2的外部。

具体地，试验箱体3-2的内部还安装有排水模块，当浸水试验完成后，通过排水模块将试验箱体3-2内的河水泥沙排出。

可选地，所述试验对象安装模块3-1包括四条滑轨3-1-1、四个挂钩3-1-2和四个L型固定钩3-1-4，四条所述滑轨3-1-1的一端均连接有L型固定钩3-1-4，四条所述滑轨3-1-1通过所述L型固定钩3-1-4两两挂设在所述试验箱体3-2的第三侧面7内表面和第四侧面8内表面，四个所述挂钩3-1-2分别滑动连接在四个所述滑轨3-1-1上；其中，所述试验箱体3-2的其中一个内侧面连接的两个所述挂钩3-1-2连接浸水网3-1-3，用于对零散的试验对象进行浸水测试。

具体地，本发明中零散的试验对象一般多为供弹具等。

具体地实施方式中，四个挂钩3-1-2均通过螺栓连接在四条滑轨3-1-1上，均可在滑轨3-1-1上进行上下滑动，调整高度，且未连接浸水网3-1-3的两个挂钩3-1-2可根据进行浸水试验的试验对象不同，进行不同的高度和角度的调节，确保试验对象的测试结果的准确性。

试验箱体3-2中注入河水泥沙，将需要进行浸水试验的试验对象放置在四个挂钩3-1-2上，电机1-1启动，电机1-1的转速传递至叶轮轴1-3-2，叶轮轴1-3-2带动位于试验箱体3-2内部的第一叶轮2-1和第二叶轮2-4转动，同时带动多个叶片2-2转动，从而搅动试验箱体3-2内的河水泥沙，对试验对象进行测试。

可选地，所述试验单元3还包括四个轴承3-4、四个第一密封圈3-5、两个第二密封圈3-6、两个法兰连接环3-7和两个卡簧3-8，两个所述密封法兰3-3均为圆柱体，所述圆柱体的一端连接有凸缘，两个所述密封法兰3-3内部开设贯穿圆柱体和凸缘的通孔，所述凸缘与所述圆柱体连接的一侧抵接在所述试验箱体3-2的内壁，一个所述法兰连接环3-7套设在一个所述密封法兰3-3的圆柱体外周，并且抵接在所述试验箱体3-2的外壁；一个所述通孔内安装两个所述轴承3-4，所述叶轮轴1-3-2的两端分别贯穿四个所述轴承3-4并延伸至所述试验箱体3-2外部；一个所述密封法兰3-3连接两个所述第一密封圈3-5和一个所述第二密封圈3-6，其中，一个所述第一密封圈3-5安装在所述法兰连接环3-7与所述试验箱体3-2外壁之间，另一个所述第一密封圈3-5安装在所述密封法兰3-3的凸缘与所述试验箱体3-2内壁之间，一个所述第二密封圈3-6安装在所述叶轮轴1-3-2一端的外周与所述密封法兰3-3内壁之间；一个所述通孔内安装一个所述卡簧3-8，所述卡簧3-8套设在所述叶轮轴1-3-2的轴身，并且抵接所述轴承3-4。

叶轮轴1-3-2与第一叶轮2-1的一端之间、叶轮轴1-3-2的另一端与第二叶轮2-4之间均通过卡簧3-8进行轴向定位；第一密封圈3-5和第二密封圈3-6可用于对两个密封法兰3-3进行密封，防止试验箱体3-2内的河水泥沙漏出；法兰连接环3-7用于固定密封法兰3-3，防止两个密封法兰3-3脱离试验箱体3-2。

可选地，所述支撑固定单元4包括底座4-1-1、四个脚轮4-1-2、电机底座4-2-1、电机支架4-2-2、两个轴承座4-3-1、两个可调垫块4-3-2和两个U型架4-3-3，所述底座4-1-1两端分别连接两个所述U型架4-3-3，两个所述U型架4-3-3上均连接所述轴承座4-3-1，两个所述轴承座4-3-1与两个所述U型架4-3-3的连接处均连接有所述可调垫块4-3-2；位于所述底座4-1-1一侧的所述U型架4-3-3外侧开设有电机底座4-2-1安装孔，所述电机底座4-2-1可拆卸地安装在所述电机底座4-2-1安装孔上，所述电机底座4-2-1的底部连接在所述底座4-1-1的上方，所述电机1-1放置在所述电机底座4-2-1上，所述电机底座4-2-1的上方开设电机支架4-2-2安装孔，所述电机支架4-2-2可拆卸地安装在所述电机支架4-2-2安装孔上；所述底座4-1-1的四角处分别连接一个脚轮4-1-2；所述变速箱1-2-2置于所述电机底座4-2-1上，并且另一端抵接所述电机支架4-2-2，所述叶轮轴1-3-2的一端依次穿过所述试验箱体3-2的第一侧面5以及其中一个所述轴承座4-3-1后与所述联轴器1-3-1的一端连接，所述联轴器1-3-1的另一端与所述变速箱1-2-2的另一端连接；所述叶轮轴1-3-2的另一端穿过所述试验箱体3-2的第二侧面6后与另一个所述轴承座4-3-1连接；所述试验箱体3-2放置在所述底座4-1-1上，并位于两个所述U型架4-3-3之间。

具体地实施方式中，变速箱1-2-2通过螺栓与电机支架4-2-2连接，四个脚轮4-1-2均焊接在底座4-1-1的下方，便于进行位置调整和设备迁移，两个轴承座4-3-1内安装有滑动轴承，两个滑动轴承与叶轮轴1-3-2的两端均通过键连接，确保叶轮轴1-3-2在传动过程保持稳定。

可调垫块4-3-2可确保变速箱1-2-2的输出轴与叶轮轴1-3-2位于同一条中心线上，在安装过程中可以根据实际情况进行加工。

可选地，所述变速箱1-2-2为偏心结构，所述变速箱1-2-2的减速比为30K，所述叶轮轴1-3-2的材料均为45钢。

具体地，叶轮轴1-3-2与第一叶轮2-1和第二叶轮2-4配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5μm，叶轮轴1-3-2与四个轴承3-4配合的支承轴径表面粗糙度为Ra0.63μm，叶轮轴1-3-2进行淬火处理。

可选地，所述第一叶轮2-1和所述第二叶轮2-4均为铸件；多个所述叶片2-2的材料均为304不锈钢，多根所述叶片连接轴2-3的材料均为45钢，每个所述叶片2-2与两根所述叶片连接轴2-3为一体焊接件。

具体地，第一叶轮2-1和第二叶轮2-4的叶轮辐条处打多个小孔，对多根叶片连接轴2-3的两端通过螺母进行安装固定，第一叶轮2-1和第二叶轮2-4的表面均做喷漆处理，锐角倒钝。

每个叶片2-2与两根叶片连接轴2-3在焊接前需对材料进行除毛刺、打磨处理，去除叶片2-2和叶片连接轴2-3表面的油污和灰尘，确保焊缝均匀平整，焊渣清理干净，叶片2-2和叶片连接轴2-3的表面均做喷漆处理，锐角倒钝。

可选地，所述底座4-1-1和两个所述U型架4-3-3均由方钢焊接而成，所述电机底座4-2-1由角钢焊接而成；两个所述可调垫块4-3-2的材料均为45钢。

具体地，底座4-1-1和电机底座4-2-1在焊接制作前，均需对材料进行除毛刺、打磨处理，去除表面油污和灰尘，确保焊缝应均匀平整，焊渣清理干净，表面喷漆处理，锐角倒钝，两个可调垫块4-3-2的表面均做发黑处理。

具体地实施方式中，向试验箱体3-2内注入河水泥沙，将需要进行试验的试验对象和零散的供弹具放置在挂钩3-1-2和浸水网3-1-3中，启动变频器1-2-1、电机1-1和变速箱1-2-2，通过变频器1-2-1驱动电机1-1进行不同转速的旋转，传递到变速箱1-2-2，再传递至叶轮轴1-3-2，叶轮轴1-3-2与试验箱体3-2内部的第一叶轮2-1和第二叶轮2-4连接。由于叶轮轴1-3-2的旋转，带动第一叶轮2-1和第二叶轮2-4旋转，同时带动多个叶片2-2旋转，以此搅动河水泥沙，由于变频器1-2-1驱动电机1-1进行不同转速的旋转，因此第一叶轮2-1、第二叶轮2-4和多个叶片2-2以不同的转速搅动试验箱体3-2内的河水泥沙，实现不同的水域环境的测试。

本发明采用大量标准件、通用件，具有较好的互换性，便于设备维护保养，降低制造成本，本发明的底座4-1-1下方安装脚轮4-1-2，且利用试验箱体3-2进行浸水试验，占地空间小，灵活性高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，包括：

动力单元（1）、环境模拟单元（2）、试验单元（3）、支撑固定单元（4），所述动力单元（1）连接在所述支撑固定单元（4）的一端，所述试验单元（3）连接在所述支撑固定单元（4）上，所述动力单元（1）连接在所述试验单元（3）的一侧，所述环境模拟单元（2）安装在所述试验单元（3）内部；

所述动力单元（1）用于为所述环境模拟单元（2）提供动力；所述环境模拟单元（2）用于提供浸水试验所需的环境条件；所述试验单元（3）用于盛放河水泥沙以及固定试验对象；所述支撑固定单元（4）用于对所述动力单元（1）、所述环境模拟单元（2）和所述试验单元（3）进行支撑固定；

所述动力单元（1）包括电机（1-1）、变频器（1-2-1）、变速箱（1-2-2）、联轴器（1-3-1）和叶轮轴（1-3-2），所述变频器（1-2-1）连接在所述电机（1-1）的下方，所述电机（1-1）的输出轴与所述变速箱（1-2-2）的一端连接；

所述环境模拟单元（2）包括第一叶轮（2-1）、第二叶轮（2-4）、多个叶片（2-2）和多根叶片连接轴（2-3），所述第一叶轮（2-1）和所述第二叶轮（2-4）相对的一侧与多个叶片（2-2）的两端连接，且多个所述叶片（2-2）圆周连接在所述第一叶轮（2-1）和所述第二叶轮（2-4）之间，多个所述叶片（2-2）圆周分布在所述叶轮轴（1-3-2）的外周，每个所述叶片（2-2）均连接两根所述叶片连接轴（2-3），每根所述叶片连接轴（2-3）的两端均连接在所述第一叶轮（2-1）和所述第二叶轮（2-4）相对的一侧；

所述叶轮轴（1-3-2）贯穿所述第一叶轮（2-1）和所述第二叶轮（2-4）且两端分别向相反方向延伸，其一端通过所述联轴器（1-3-1）与所述变速箱（1-2-2）的另一端连接，另一端与所述支撑固定单元（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述试验单元（3）包括：试验对象安装模块（3-1）、试验箱体（3-2）和两个密封法兰（3-3），所述试验对象安装模块（3-1）安装于所述试验箱体（3-2）内部，两个所述密封法兰（3-3）分别固定在所述试验箱体（3-2）的第一侧面（5）和第二侧面（6），所述试验箱体（3-2）固定在所述支撑固定单元（4）上；

所述环境模拟单元（2）安装于所述试验箱体（3-2）内部，且所述叶轮轴（1-3-2）贯穿所述试验箱体（3-2）的第一侧面（5）和第二侧面（6），并延伸至所述试验箱体（3-2）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述试验对象安装模块（3-1）包括：四条滑轨（3-1-1）、四个挂钩（3-1-2）和四个L型固定钩（3-1-4），四条所述滑轨（3-1-1）的一端均连接L型固定钩（3-1-4），四条所述滑轨（3-1-1）通过所述L型固定钩（3-1-4）两两挂设在所述试验箱体（3-2）的第三侧面（7）内表面和第四侧面（8）内表面，四个所述挂钩（3-1-2）分别滑动连接在四个所述滑轨（3-1-1）上；

其中，所述试验箱体（3-2）的其中一个内侧面连接的两个所述挂钩（3-1-2）连接浸水网（3-1-3），用于对零散的试验对象进行浸水测试。

4.根据权利要求2所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述试验单元（3）还包括：四个轴承（3-4）、四个第一密封圈（3-5）、两个第二密封圈（3-6）、两个法兰连接环（3-7）和两个卡簧（3-8），两个所述密封法兰（3-3）均为圆柱体，所述圆柱体的一端连接有凸缘，两个所述密封法兰（3-3）内部开设贯穿圆柱体和凸缘的通孔，所述凸缘与所述圆柱体连接的一侧抵接在所述试验箱体（3-2）的内壁，一个所述法兰连接环（3-7）套设在一个所述密封法兰（3-3）的圆柱体外周，并且抵接在所述试验箱体（3-2）的外壁；

一个所述通孔内安装两个所述轴承（3-4），所述叶轮轴（1-3-2）的两端分别贯穿四个所述轴承（3-4）并延伸至所述试验箱体（3-2）外部；

一个所述密封法兰（3-3）连接两个所述第一密封圈（3-5）和一个所述第二密封圈（3-6），其中，一个所述第一密封圈（3-5）安装在所述法兰连接环（3-7）与所述试验箱体（3-2）外壁之间，另一个所述第一密封圈（3-5）安装在所述密封法兰（3-3）的凸缘与所述试验箱体（3-2）内壁之间，一个所述第二密封圈（3-6）安装在所述叶轮轴（1-3-2）一端的外周与所述密封法兰（3-3）内壁之间；

一个所述通孔内安装一个所述卡簧（3-8），所述卡簧（3-8）套设在所述叶轮轴（1-3-2）的轴身，并且抵接所述轴承（3-4）。

5.根据权利要求2所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述支撑固定单元（4）包括：底座（4-1-1）、四个脚轮（4-1-2）、电机底座（4-2-1）、电机支架（4-2-2）、两个轴承座（4-3-1）、两个可调垫块（4-3-2）和两个U型架（4-3-3），所述底座（4-1-1）两端分别连接两个所述U型架（4-3-3），两个所述U型架（4-3-3）上均连接所述轴承座（4-3-1），两个所述轴承座（4-3-1）与两个所述U型架（4-3-3）的连接处均连接有所述可调垫块（4-3-2）；

位于所述底座（4-1-1）一侧的所述U型架（4-3-3）外侧开设有电机底座安装孔，所述电机底座（4-2-1）可拆卸地安装在所述电机底座安装孔上，所述电机底座（4-2-1）的底部连接在所述底座（4-1-1）的上方，所述电机（1-1）放置在所述电机底座（4-2-1）上，所述电机底座（4-2-1）的上方开设电机支架安装孔，所述电机支架（4-2-2）可拆卸地安装在所述电机支架安装孔上；

所述底座（4-1-1）的四角处分别连接一个脚轮（4-1-2）；

所述变速箱（1-2-2）置于所述电机底座（4-2-1）上，并且另一端抵接所述电机支架（4-2-2），所述叶轮轴（1-3-2）的一端依次穿过所述试验箱体（3-2）的第一侧面（5）以及其中一个所述轴承座（4-3-1）后与所述联轴器（1-3-1）的一端连接，所述联轴器（1-3-1）的另一端与所述变速箱（1-2-2）的另一端连接；所述叶轮轴（1-3-2）的另一端穿过所述试验箱体（3-2）的第二侧面（6）后与另一个所述轴承座（4-3-1）连接；

所述试验箱体（3-2）放置在所述底座（4-1-1）上，并位于两个所述U型架（4-3-3）之间。

6.根据权利要求1所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述变速箱（1-2-2）为偏心结构，所述变速箱（1-2-2）的减速比为30K，所述叶轮轴（1-3-2）的材料均为45钢。

7.根据权利要求1所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述第一叶轮（2-1）和所述第二叶轮（2-4）均为铸件；

多个所述叶片（2-2）的材料均为304不锈钢，多根所述叶片连接轴（2-3）的材料均为45钢，每个所述叶片（2-2）与两根所述叶片连接轴（2-3）为一体焊接件。

8.根据权利要求5所述的一种浸水环境模拟试验装置，其特征在于，所述底座（4-1-1）和两个所述U型架（4-3-3）均由方钢焊接而成，所述电机底座（4-2-1）由角钢焊接而成；两个所述可调垫块（4-3-2）的材料均为45钢。