CN117109045A - 一种可定时自动关火的燃气灶开关 - Google Patents

一种可定时自动关火的燃气灶开关 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可定时自动关火的燃气灶开关,涉及厨房电器领域。能够在满足手动、自动关火的前提下,使旋钮与液晶屏相互分离,避免二者相互影响而带来的使用不便或生产成本过高的问题。所述可定时自动关火装置包括旋钮、打火传动杆、外壳、PCB板、电动关火机构以及打火杆;所述旋钮套装在打火传动杆的顶端,所述打火传动杆贯穿所述外壳、PCB板以及电动关火机构,并且所述打火传动杆套装在打火杆的顶端;所述PCB板容置在所述外壳中,并且在PCB板上连接有液晶屏以及单片机。本发明拆装方便、易于清洁,并且体积小巧、外观圆润。

Description

一种可定时自动关火的燃气灶开关
技术领域
本发明涉及厨房电器领域,具体涉及一种可定时自动关火的燃气灶开关。
背景技术
燃气灶与我们的生活关系密切,烧水做饭,都离不开燃气灶。由于燃气灶自带的旋钮开关主要以手动操作为主,大家在使用的过程中经常会碰到忙不过来或是有急事离开烹饪现场,忘记关闭燃气灶,从而导致过烧、火灾等安全事故。对此,各类自动燃气开关、定时燃气开关被广泛使用,考虑到现有的关火器在使用的过程中,显示内容少,在手动打火与自动关火时,显示屏与旋钮一起转动,给人们在使用过程中带来不便,不符合人体工程学。本申请人于2023年5月14日提出了一份名为“一种可定时自动关火装置”、公开号为“CN116398908A”的中国发明专利申请,提出将上层线路板设置在旋盖内部,使其与旋盖可以相对运动的技术方案,并且在旋盖上方设置透明的透盖以便于观察。
然而此类关火装置中旋盖的体积以及上层线路板的体积会产生相互影响,若旋盖体积过大,则会影响使用人员的操作手感;若旋盖体积过小,则上层线路板难以布置,从而会极大的增加上层线路板的生产成本。
发明内容
本发明针对以上问题,提出了一种可定时自动关火的燃气灶开关,能够在满足手动、自动关火的前提下,使旋钮与液晶屏相互分离,避免二者相互影响而带来的使用不便或生产成本过高的问题。
本发明的技术方案为:所述燃气灶开关包括旋钮1、打火传动杆3、外壳4、PCB板5、电动关火机构以及打火杆0;
所述旋钮1套装在打火传动杆3的顶端,所述打火传动杆3贯穿所述外壳4、PCB板5以及电动关火机构,并且所述打火传动杆3套装在打火杆0的顶端;从而使得使用者可通过旋钮对打火杆进行手动控制,并且也使得旋钮易于拆装、易于清洗;
所述PCB板5容置在所述外壳4中,并且在PCB板5上连接有液晶屏5.1以及单片机5.3;这样,即将旋钮与PCB板完全分离,相互之间并不会受到体积的限制,以在保障使用手感的同时,避免了PCB板及单片机等部件小型化而带来的成本增加;
所述电动关火机构设在所述打火传动杆3的下部,并且在单片机5.3的控制下旋转打火传动杆3;从而在单片机的控制下进行可定时的自动关火。
进一步的,所述PCB板5上连接有金属按键5.2,所述外壳4中设有与金属按键5.2位置对应的按键4.3,在所述外壳4的顶面上固定粘接有面贴2,面贴2上则设有与按键4.3位置对应的圆形拱起。
进一步的,所述PCB板5上还连接有蜂鸣器5.4。
进一步的,所述旋钮1的底部以及打火传动杆3的底部均开设有D型孔,所述打火传动杆3的顶端以及打火杆0的顶端则为与D型孔适配的D型柱,从而使得三者可以保持同步旋转。
进一步的,所述电动关火机构包括电机组8、打火传动轮7以及传动套6,所述传动套6套装在所述打火传动杆3的下部,并且与打火传动杆3同步旋转,所述打火传动轮7套装在传动套6上,在所述打火传动轮7的内壁上开设弧形的限位导向槽,所述传动套6的外壁上固定连接限位导向块,所述限位导向块处在限位导向槽中;所述电机组8固定安装在所述外壳4中,用于驱动所述打火传动轮7旋转。这样,打火传动轮7有空间满足手动关火时旋钮1、打火传动杆3、传动套6、打火杆0一起运动,以正常进行手动开火关火,而电机组在收到单片机的信号之后,可以转动打火传动轮7,从而带动旋钮1、打火传动杆3、传动套6、打火传动轮7、打火杆0一起运动进行自动关火,自动关火之后电机组8可以控制打火传动轮7先行复位。
进一步的,所述电机组8包括电机8.1、电机圆柱齿轮8.2以及减速机构8.3,所述减速机构8.3的壳体安装在电机安装座(9)的电机安装槽(9.1)内,所述电机8.1的壳体固定连接在减速机构8.3的壳体上,所述电机8.1的输出轴连接所述减速机构8.3的输入端,所述电机8.1输出端则连接电机圆柱齿轮8.2,所述电机圆柱齿轮8.2与打火传动轮7外壁上的齿圈保持啮合。从而通过电机来控制打火传动轮7的旋转。
进一步的,所述PCB板5处在打火传动轮7的上方,在所述PCB板5的底面上有限位开关5.5,并且打火传动轮7的外壁上设置有凸台7.1,从而限制打火传动轮7的旋转角度。
本发明拆装方便、易于清洁,并且体积小巧、外观圆润;操作人员在使用过程中能够手动控制开火或关火,也能够进行定时的自动关火;并且,本案中的旋钮与液晶屏相互分离、各自独立,可以在满足使用者正常操作手感的同时,显著降低加工难度与加工成本。
附图说明
图1是产品爆炸图,
图2是产品正面半剖视图,
图3是产品俯视半剖视图,
图4是旋钮零件图,
图5是外壳零件图,
图6是PCB板零件图,
图7是传动套零件图,
图8是打火传动轮零件图,
图9是电机座零件图,
图10是电机安装座零件图,
图11是底座零件图。
图中0、打火杆,1、旋钮,2、面贴,3、打火传动杆,4、外壳,5、PCB板,6、传动套,7、打火传动轮,8、电机组,9、电机安装座,10、底座;
1.1、旋转位置标记点,1.2、外圆操作处;
4.1、凸台圆,4.2、卡槽,4.3按键,4.4、电机安装座安装孔;
5.1、液晶屏,5.2金属按键,5.3单片机,5.4蜂鸣器,5.5限位开关;
6.1、正八边形内孔;
7.1、凸台,7.2、凹槽;
8.1、电机,8.2、电机圆柱齿轮,8.3、减速机构;
9.1、电机安装槽,9.2、传动轮凹槽;
10.1、卡扣。
具体实施方式
为能清楚说明本专利的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利进行详细阐述。
本发明的具体实施方式如下:如图1、2、3所示,本发明的可定时自动关火的燃气灶开关,包括旋钮1、面贴2、打火传动杆3、外壳4、PCB板5、传动套6、打火传动轮7、电机组8、电机安装座9、底座10。所述打火传动轮7放置在电机安装座9的传动轮凹槽9.2内。所述传动套6放置在打火传动件7的凹槽7.2内。所述电机组8放置在电机安装座9的电机安装槽9.1内。所述PCB板5与电机安装座9螺丝连接,且PCB板5开孔与打火传动轮7同心。所述PCB板5正面有液晶屏5.1、金属按键5.2、蜂鸣器5.4,背部有单片机5.3、限位开关5.5。所述外壳4与电机安装座9螺丝连接。所述外壳4底部有卡槽4.2与底座10的卡扣10.1配合。所述面贴2贴在外壳4上方且有开孔与外壳4凸台圆配合。所述外壳4上有可按压的按键4.3。所述打火传动杆3有正八边形柱与传动套6的正八边形内孔6.1配合。所述旋钮1有D型孔与打火传动杆3的D型柱配合。所述打火传动杆底部有D型孔与打火杆0配合。所述打火传动轮7有空间满足手动关火时旋钮1、打火传动杆3、传动套6、打火杆0一起运动,具体可在打火传动件7的凹槽7.2中再开设弧形的限位导向槽,并在传动套6上固定连接限位导向块,所述限位导向块处在限位导向槽所在的空间中,从而可以正常进行手动开火关火。所述旋钮1、打火传动杆3、传动套6、打火杆0在手动开火关火时一起运动。所述旋钮1、打火传动杆3、传动套6、打火传动轮7、打火杆0在电机组8工作定时关火时一起运动,自动关火之后电机组8可以控制打火传动轮7先行复位。
如图4所示,所述旋钮1外圆操作处为磨砂工艺,顶部带有旋转位置标记点1.1且黑色高亮处理,即美观又实用,旋钮1的侧壁为外圆操作处1.2。
如图5所示,所述外壳4上有可按压的按键4.3,用于控制定时的开关以及定时的时长等等。
所述面贴2上则设有与按键4.3位置对应的圆形拱起,操作时手感更好。所述面贴2色彩丰富,亮面工艺,给人一种更好的视觉体验。所述面贴2带有耐高温的3M背胶,粘在外壳4上平面上。另外,外壳4上开设有用于容置打火传动杆3的凸圆台4.1,以及用于给电机组8提供固定基础的电机安装座安装孔4.4。
所述外壳4内侧底部有卡槽4.2,底座10上设置有配套的卡扣10.1,拆装便捷。
所述底座10背部有凹槽粘有耐高温的3M背胶,粘在灶台面上。
如图6所示,所述PCB板5背部有限位开关5.5、同时打火传动轮7上设置有配合的凸台7.1,从而限制打火传动轮7的旋转角度,在PCB板5的正面设有用于显示定时信息的液晶屏5.1以及多个与按键4.3位置对应的金属按键5.2,PCB板5上还设有单片机5.3以及蜂鸣器5.4,所述单片机5.3连接所有的金属按键5.2,并连接电机8.1以及液晶屏5.1。
如图8所示,电机组8包括电机8.1、电机圆柱齿轮8.2以及减速机构8.3,所述减速机构8.3壳体安装在电机安装槽9.1中,所述电机8.1的壳体固定连接在减速机构8.3的壳体上,所述电机8.1输出轴连接所述减速机构8.3的输入端,所述电机8.1输出端则连接电机圆柱齿轮8.2,所述电机圆柱齿轮8.2与打火传动轮7外壁上的齿圈保持啮合。
本发明具体实施途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述燃气灶开关包括旋钮(1)、打火传动杆(3)、外壳(4)、PCB板(5)、电动关火机构以及打火杆(0);
所述旋钮(1)套装在打火传动杆(3)的顶端,所述打火传动杆(3)贯穿所述外壳(4)、PCB板(5)以及电动关火机构,并且所述打火传动杆(3)套装在打火杆(0)的顶端;
所述PCB板(5)容置在所述外壳(4)中,并且在PCB板(5)上连接有液晶屏(5.1)以及单片机(5.3);
所述电动关火机构设在所述打火传动杆(3)的下部,并且在单片机(5.3)的控制下旋转打火传动杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述PCB板(5)上连接有金属按键(5.2),所述外壳(4)中设有与金属按键(5.2)位置对应的按键(4.3),在所述外壳(4)的顶面上固定粘接有面贴(2),面贴(2)上则设有与按键(4.3)位置对应的圆形拱起。
3.根据权利要求1所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述PCB板(5)上还连接有蜂鸣器(5.4)。
4.根据权利要求1所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述旋钮(1)的底部以及打火传动杆(3)的底部均开设有D型孔,所述打火传动杆(3)的顶端以及打火杆(0)的顶端则为与D型孔适配的D型柱。
5.根据权利要求1所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述电动关火机构包括电机组(8)、打火传动轮(7)以及传动套(6),所述传动套(6)套装在所述打火传动杆(3)的下部,并且与打火传动杆(3)同步旋转,所述打火传动轮(7)套装在传动套(6)上,在所述打火传动轮(7)的内壁上开设弧形的限位导向槽,所述传动套(6)的外壁上固定连接限位导向块,所述限位导向块处在限位导向槽中;所述电机组(8)固定安装在所述电机安装座(9)中,用于驱动所述打火传动轮(7)旋转;所述电机安装座(9)固定安装在所述外壳(4)内部。
6.根据权利要求5所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述电机组(8)包括电机(8.1)、电机圆柱齿轮(8.2)以及减速机构(8.3),所述减速机构(8.3)的壳体安装在电机安装座(9)的电机安装槽(9.1)内,所述电机(8.1)的壳体固定连接在减速机构(8.3)的壳体上,所述电机(8.1)的输出轴连接所述减速机构(8.3)的输入端,所述电机(8.1)输出端则连接电机圆柱齿轮(8.2),所述电机圆柱齿轮(8.2)与打火传动轮(7)外壁上的齿圈保持啮合。
7.根据权利要求5所述的一种可定时自动关火的燃气灶开关,其特征在于,所述PCB板(5)处在打火传动轮(7)的上方,在所述PCB板(5)的底面上有限位开关(5.5),并且打火传动轮(7)的外壁上设置有凸台(7.1)。
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