CN117108677A - 一种阀球式先导阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及先导阀技术领域，并公开了一种阀球式先导阀，包括线圈总成、电磁铁总成和主阀套总成，线圈总成与主阀套总成分别装配在电磁铁总成的两端，主阀套总成包括主阀套、先导阀套、先导阀芯、弹簧座和阀球，先导阀套固定设置在主阀套内，先导阀芯间隙适配在主阀套内，主阀套位于电磁铁总成与先导阀套之间，先导阀芯与先导阀套之间设置有先导弹簧，弹簧座固定在先导阀套远离先导阀芯的一端，弹簧座与先导阀套之间形成有阀球槽，阀球间隙适配在阀球槽内，阀球与先导阀套之间设置有阀球弹簧，先导阀芯与先导阀套之间形成有第一截流面，先导阀芯与主阀套之间形成有第二截流面。对流量进行逐步调控，密封效果好。加工难度小，便于批量生产。

Description

一种阀球式先导阀

技术领域

本发明涉及先导阀技术领域，具体为一种阀球式先导阀。

背景技术

减振器是汽车悬架的重要组成部分，主要作用是消除路面颠簸带来的振动。减振器利用内部流体以及孔隙将弹簧的振动能吸收，转化为热能释放，消除车辆的不利能量，使车辆能带给驾乘者更舒适的体验以及更好的安全性，特别有利于新能源汽车对于电池等产品的保护。传统减振器只有固定的阻尼特性，并不能进行实时调控，而先导电磁阀的应用可以增加阻尼特性，形成可调的阻尼特性场，增加车辆的舒适性和安全性。目前电磁阀因其特殊的结构，装配以及产品一致性均不高，所以需要解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阀球式先导阀，对流量进行逐步调控，密封效果好。加工难度小，便于批量生产。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种阀球式先导阀，包括线圈总成、电磁铁总成和主阀套总成，所述线圈总成与主阀套总成分别装配在所述电磁铁总成的两端，所述主阀套总成包括主阀套、先导阀套、先导阀芯、弹簧座和阀球，所述先导阀套固定设置在所述主阀套内，所述先导阀芯间隙适配在所述主阀套内，所述主阀套位于所述电磁铁总成与先导阀套之间，所述先导阀芯与先导阀套之间设置有先导弹簧，所述弹簧座固定在所述先导阀套远离所述先导阀芯的一端，所述弹簧座与所述先导阀套之间形成有阀球槽，所述阀球间隙适配在所述阀球槽内，所述阀球与所述先导阀套之间设置有阀球弹簧，所述弹簧座开设有与所述阀球槽相通的导流孔，所述先导阀套的中部贯穿开设有与所述阀球槽相通的阀套导流孔，所述先导阀芯的中部贯穿开设有阀芯导流孔，所述先导阀芯与所述先导阀套之间形成有第一截流面，所述先导阀芯与所述主阀套之间形成有第二截流面。

在一些实施例中，所述先导阀套靠近所述先导阀芯的端面固定有环形台阶面，所述先导阀芯靠近所述先导阀套的端面由内至外依次设置有内圈面和外圈面，所述主阀套的内壁形成有内圆面，所述内圈面与所述环形台阶面接触形成所述第一截流面，所述外圈面与所述内圆面接触形成所述第二截流面。

在一些实施例中，所述主阀套的侧壁贯穿开设有多个侧导流孔，多个所述侧导流孔绕着所述主阀套周向均布。

在一些实施例中，所述主阀套总成还包括端盖和主阀芯，所述主阀套远离所述电磁铁总成的一端固定有所述端盖，所述端盖与所述主阀套的连接位置设置有端盖垫片，所述端盖贯穿开设有中心大孔，所述主阀芯间隙适配在所述主阀套内，所述主阀芯位于所述弹簧座与端盖之间，所述弹簧座与所述主阀芯之间设置有主弹簧，在所述主弹簧的作用下，使所述主阀芯与端盖在初始位置下贴合在一起。

在一些实施例中，所述电磁铁总成包括外壳，所述外壳中空设置，所述主阀套与线圈总成分别装配在所述外壳的两端，所述外壳上套装有外壳密封圈。

在一些实施例中，所述电磁铁总成还包括磁芯座、磁芯、磁芯轴和导向套，所述导向套固定在所述外壳内，所述磁芯适配在所述导向套内，所述磁芯轴滑动穿过所述磁芯，所述磁芯轴沿所述外壳的轴向移动，用于推动所述先导阀芯，所述磁芯座固定在所述外壳内，所述磁芯座位于所述导向套与先导阀芯之间。

在一些实施例中，所述磁芯座的中部开设有供所述磁芯轴穿过的通孔，所述磁芯座靠近所述先导阀芯的端面围绕所述通孔设置有内环形台阶面，所述先导阀芯贯穿开设有通流孔，所述内环形台阶面位于所述通流孔的移动路径上。

在一些实施例中，所述磁芯座的内壁与所述磁芯轴的外壁之间设置有磁芯座轴承。

在一些实施例中，所述导向套的内壁与所述磁芯轴的外壁之间设置有导向轴承。

在一些实施例中，所述电磁铁总成还包括隔磁环，所述隔磁环位于所述导向套与磁芯座之间。

本发明的有益效果是：

先导阀芯的内圈面与先导阀套的环形台阶面形成第一截流面，先导阀芯的外圈面与主阀套的内圆面形成第二截流面，先导阀芯的运动影响两处截流面的大小，进行流量逐步的调控，当第一截流面与第二截流面的间隙最小时，先导阀流量最小，三者端面密封，密封效果好，加工难度小，便于批量生产。

附图说明

图1为本发明一种阀球式先导阀的整体结构示意图；

图2为本发明一种阀球式先导阀的内部结构示意图；

图3为图2中I处放大图；

图4为本发明一种阀球式先导阀中先导阀套的结构示意图；

图5为本发明一种阀球式先导阀中主阀套的结构示意图；

图6为本发明一种阀球式先导阀中先导阀芯的结构示意图；

图7为本发明一种阀球式先导阀中弹簧座的结构示意图；

图8为本发明一种阀球式先导阀的流道展示示意图；

图中，1-线圈总成，2-外壳，3-外壳密封圈，4-主阀套，5-端盖，6-端盖垫片，7-主阀芯，8-主弹簧，9-磁芯座轴承，10-磁芯座，11-磁芯轴，12-磁芯，13-导向轴承，14-导向套，15-隔磁环，16-弹簧座，17-阀球，18-阀球弹簧，19-先导阀套，20-先导阀芯，21-先导弹簧，22-电磁铁总成，23-主阀套总成，24-导流孔，25-环形台阶面，26-内台阶面，27-内圈面，28-外圈面，29-侧导流孔，30-内环形台阶面，31-通流孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图8所示，一种阀球式先导阀，包括线圈总成1、电磁铁总成22和主阀套总成23，线圈总成1与主阀套总成23分别装配在电磁铁总成22的两端，主阀套总成23包括主阀套4、先导阀套19、先导阀芯20、弹簧座16和阀球17，先导阀套19固定设置在主阀套4内，先导阀芯20间隙适配在主阀套4内，主阀套4位于电磁铁总成22与先导阀套19之间，先导阀芯20与先导阀套19之间设置有先导弹簧21，弹簧座16固定在先导阀套19远离先导阀芯20的一端，弹簧座16与先导阀套19之间形成有阀球槽，阀球17间隙适配在阀球槽内，阀球17与先导阀套19之间设置有阀球弹簧18，弹簧座16开设有与阀球槽相通的导流孔24，先导阀套19的中部贯穿开设有与阀球槽相通的阀套导流孔，先导阀芯20的中部贯穿开设有阀芯导流孔，先导阀芯20与先导阀套19之间形成有第一截流面，先导阀芯20与主阀套4之间形成有第二截流面，先导阀套19靠近先导阀芯20的端面固定有环形台阶面25，先导阀芯20靠近先导阀套19的端面由内至外依次设置有内圈面27和外圈面28，主阀套4的内壁形成有内圆面26，内圈面27与环形台阶面25接触形成第一截流面，外圈面28与内圆面26接触形成第二截流面，先导阀芯20朝先导阀套19运行时，先导阀芯20的内圈面27与先导阀套19的环形台阶面25形成第一截流面，先导阀芯20的外圈面28与主阀套4内圆面26形成第二截流面，先导阀芯20的运动影响两处截流面的大小，进行流量逐步的调控，当间隙最小时，先导阀流量最小，三者端面密封，密封效果好，加工难度小，便于批量生产。

在一些实施例中，如图1至图7所示，主阀套4的侧壁贯穿开设有多个侧导流孔29，多个侧导流孔29绕着主阀套4周向均布，主阀套总成23还包括端盖5和主阀芯7，主阀套4远离电磁铁总成22的一端固定有端盖5，端盖5与主阀套4的连接位置设置有端盖垫片6，端盖5贯穿开设有中心大孔，主阀芯7间隙适配在主阀套4内，主阀芯7位于弹簧座16与端盖5之间，弹簧座16与主阀芯7之间设置有主弹簧8，在主弹簧8的作用下，使主阀芯7与端盖5在初始位置下贴合在一起，电磁铁总成22包括外壳2，外壳2中空设置，主阀套4与线圈总成1分别装配在外壳2的两端，外壳2上套装有外壳密封圈3，电磁铁总成22还包括磁芯座10、磁芯12、磁芯轴11和导向套14，导向套14固定在外壳2内，磁芯12适配在导向套14内，磁芯轴11滑动穿过磁芯12，磁芯轴11沿外壳2的轴向移动，用于推动先导阀芯20，磁芯座10固定在外壳2内，磁芯座10位于导向套14与先导阀芯20之间，磁芯座10的中部开设有供磁芯轴11穿过的通孔，磁芯座10靠近先导阀芯20的端面围绕通孔设置有内环形台阶面30，先导阀芯20贯穿开设有通流孔31，内环形台阶面30位于通流孔31的移动路径上。当电流为0A时，液体从端盖5的中心大孔流入，进入端盖5和主阀芯7之间，作用于主阀芯7端面的液压力推动主阀芯7朝着先导阀套19运动，先导阀套19与主阀芯7之间的液体从弹簧座16端面的导流孔24进入内部，内部液压力作用于阀球17上，因阀球17受阀球弹簧18弹力小于阀球17上所受的液压力，所以阀球17被推动朝着先导阀套19运动，同时因阀球17和弹簧座16内孔成间隙配合，液体从阀球17与弹簧座16的内壁间隙，通过先导阀套19的阀套导流孔进入先导阀套19与先导阀芯20之间，液体压力作用于先导阀芯20端面，推动先导阀芯20朝着磁芯座10运动，直至先导阀芯20大端面底面与磁芯座10端面贴合，封闭主阀套4底部的通流孔31，此时，阀总成性能表现为，压力和流量处于可调范围的中间状态，形成0A保护。

在一些实施例中，如图1至图8所示，磁芯座10的内壁与磁芯轴11的外壁之间设置有磁芯座轴承9，导向套14的内壁与磁芯轴11的外壁之间设置有导向轴承13，电磁铁总成22还包括隔磁环15，隔磁环15位于导向套14与磁芯座10之间，电磁铁运动原理为现有技术，具体为：当线圈总成1通电时，由电磁力推动磁芯轴11朝着磁芯座10方向运动，磁芯轴11和先导阀芯20接触后，电磁力进而驱动先导阀芯20朝着先导阀套19运动，两者之间的通流间隙逐渐减小，流量逐渐减小，此时受液压力影响，阀球17靠近先导阀套19侧的液压力增加，并与阀球弹簧18的弹簧力叠加，叠加力大于阀球17所受的靠近弹簧座16进油口的液压力，推动阀球17朝着弹簧座16的进油口运动，弹簧座16进油口通流面积逐步减小，从而影响主阀芯7靠近弹簧座16的液压力增大，液压力与主弹簧8的弹簧力叠加后，叠加力大于主阀芯7所受的端盖5进油口的压力，推动主阀芯7朝着端盖5运动，两者之间的通流间隙逐步减小，流量逐步减小，形成线性调控。当线圈总成1电流减小时，该过程逆向运动，流量逐步增大，直至为0A状态。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种阀球式先导阀，包括线圈总成(1)、电磁铁总成(22)和主阀套总成(23)，所述线圈总成(1)与主阀套总成(23)分别装配在所述电磁铁总成(22)的两端，其特征在于，所述主阀套总成(23)包括主阀套(4)、先导阀套(19)、先导阀芯(20)、弹簧座(16)和阀球(17)，所述先导阀套(19)固定设置在所述主阀套(4)内，所述先导阀芯(20)间隙适配在所述主阀套(4)内，所述主阀套(4)位于所述电磁铁总成(22)与先导阀套(19)之间，所述先导阀芯(20)与先导阀套(19)之间设置有先导弹簧(21)，所述弹簧座(16)固定在所述先导阀套(19)远离所述先导阀芯(20)的一端，所述弹簧座(16)与所述先导阀套(19)之间形成有阀球槽，所述阀球(17)间隙适配在所述阀球槽内，所述阀球(17)与所述先导阀套(19)之间设置有阀球弹簧(18)，所述弹簧座(16)开设有与所述阀球槽相通的导流孔(24)，所述先导阀套(19)的中部贯穿开设有与所述阀球槽相通的阀套导流孔，所述先导阀芯(20)的中部贯穿开设有阀芯导流孔，所述先导阀芯(20)与所述先导阀套(19)之间形成有第一截流面，所述先导阀芯(20)与所述主阀套(4)之间形成有第二截流面。

2.根据权利要求1所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述先导阀套(19)靠近所述先导阀芯(20)的端面固定有环形台阶面(25)，所述先导阀芯(20)靠近所述先导阀套(19)的端面由内至外依次设置有内圈面(27)和外圈面(28)，所述主阀套(4)的内壁形成有内圆面(26)，所述内圈面(27)与所述环形台阶面(25)接触形成所述第一截流面，所述外圈面(28)与所述内圆面(26)接触形成所述第二截流面。

3.根据权利要求2所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述主阀套(4)的侧壁贯穿开设有多个侧导流孔(29)，多个所述侧导流孔(29)绕着所述主阀套(4)周向均布。

4.根据权利要求3所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述主阀套总成(23)还包括端盖(5)和主阀芯(7)，所述主阀套(4)远离所述电磁铁总成(22)的一端固定有所述端盖(5)，所述端盖(5)与所述主阀套(4)的连接位置设置有端盖垫片(6)，所述端盖(5)贯穿开设有中心大孔，所述主阀芯(7)间隙适配在所述主阀套(4)内，所述主阀芯(7)位于所述弹簧座(16)与端盖(5)之间，所述弹簧座(16)与所述主阀芯(7)之间设置有主弹簧(8)，在所述主弹簧(8)的作用下，使所述主阀芯(7)与端盖(5)在初始位置下贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述电磁铁总成(22)包括外壳(2)，所述外壳(2)中空设置，所述主阀套(4)与线圈总成(1)分别装配在所述外壳(2)的两端，所述外壳(2)上套装有外壳密封圈(3)。

6.根据权利要求5所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述电磁铁总成(22)还包括磁芯座(10)、磁芯(12)、磁芯轴(11)和导向套(14)，所述导向套(14)固定在所述外壳(2)内，所述磁芯(12)适配在所述导向套(14)内，所述磁芯轴(11)滑动穿过所述磁芯(12)，所述磁芯轴(11)沿所述外壳(2)的轴向移动，用于推动所述先导阀芯(20)，所述磁芯座(10)固定在所述外壳(2)内，所述磁芯座(10)位于所述导向套(14)与先导阀芯(20)之间。

7.根据权利要求6所述的一种阀球式先导阀，其特征在于，所述磁芯座(10)的中部开设有供所述磁芯轴(11)穿过的通孔，所述磁芯座(10)靠近所述先导阀芯(20)的端面围绕所述通孔设置有内环形台阶面(30)，所述先导阀芯(20)贯穿开设有通流孔(31)，所述内环形台阶面(30)位于所述通流孔(31)的移动路径上。

8.根据权利要求6所述的一种，其特征在于，所述磁芯座(10)的内壁与所述磁芯轴(11)的外壁之间设置有磁芯座轴承(9)。

9.根据权利要求8所述的一种，其特征在于，所述导向套(14)的内壁与所述磁芯轴(11)的外壁之间设置有导向轴承(13)。

10.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述电磁铁总成(22)还包括隔磁环(15)，所述隔磁环(15)位于所述导向套(14)与磁芯座(10)之间。