CN117107475A - 一种服装生产用辅助缩绒处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种服装生产用辅助缩绒处理装置,涉及织物缩绒技术领域,包括:浸泡安装部;所述浸泡安装部上安装有拉幅移动装置;所述拉幅移动装置上滑动连接有转动安装件;所述转动安装件上转动连接有转动适配装置;所述转动适配装置上安装有挤压定位部;所述挤压定位部上固定连接有一排独立拉伸件;所述浸泡安装部上滑动连接有缩绒移动部;所述缩绒移动部上转动连接有加速按压装置;缩绒整理更加高效,缩绒平整度更高,更加均匀,实用性更强,整体功能更加完备;解决了目前传统织物缩绒整理装置,同时整体舒展效果不佳,整体缩绒整理工艺效果差,无法实现联动缩绒工作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及织物缩绒技术领域,特别涉及一种服装生产用辅助缩绒处理装置。
背景技术
毛纤维在湿热条件下,经机械外力的反复作用,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿插纠缠,交编毡化,这一性能称为毛纤维的缩绒性,为了给缩绒 创造一个好的条件,及加快缩绒速度,通常在缩绒时要加化学试剂,同时尤其个人使用,涉及到生产加工效率以及缩绒质量,此时就需要一款好的定制服装生产的织物多功能缩绒整理装置;然而,就目前传统织物缩绒处理装置而言,无法实现快速调节使用功能,功能单一,使用不够便捷,不具备辅助拉幅定型的使用效果,同时整体舒展效果不佳,无法实现独立拉扯定型,整体缩绒整理工艺效果差,无法实现联动缩绒工作,缩绒不够高效,缩绒剂混合渗透效果不佳,不适用于手工服装定制工作使用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其具有缩绒移动部,可以实现辅助加快缩绒效率,同时整体功能调节更加便捷,可以有效的提高实用性,降低手工制衣难度,整体缩绒以及拉幅工艺效果更佳,整体造价更低。
本发明提供了一种服装生产用辅助缩绒处理装置,具体包括浸泡安装部;所述浸泡安装部上安装有拉幅移动装置;所述拉幅移动装置上滑动连接有转动安装件;所述转动安装件上转动连接有转动适配装置;所述转动适配装置上安装有挤压定位部;所述挤压定位部上固定连接有一排独立拉伸件;所述浸泡安装部上滑动连接有缩绒移动部;所述缩绒移动部上转动连接有加速按压装置;所述缩绒移动部上转动连接有转动缩绒装置;所述浸泡安装部包括:安装承载盒、出水管、定位固定块、固定丝杆,所述安装承载盒上固定连接有出水管,且出水管上设有水阀;所述安装承载盒上固定连接有定位固定块;所述定位固定块上转动连接有固定丝杆;所述缩绒移动部包括:缩绒滑动架、弹性浮动块、限位轴和限位拉簧,所述缩绒滑动架滑动连接在安装承载盒上;所述缩绒滑动架上滑动连接有两个弹性浮动块;两个所述弹性浮动块上分别滑动连接有限位轴,且两个限位轴上分别套装有限位拉簧;所述限位拉簧连接在弹性浮动块外侧与限位轴外侧之间。
可选地,所述浸泡安装部还包括:浮动安装板、浮动滑轴和联动齿条块,所述浮动安装板底部固定连接有两个浮动滑轴;两个所述浮动滑轴分别滑动连接在定位固定块上;所述浮动安装板前端设有防滑纹;所述联动齿条块设有两个,两个联动齿条块分别固定连接在安装承载盒内部两侧。
可选地,所述缩绒移动部还包括:拉动轴杆和贴合弹簧,所述拉动轴杆滑动连接在缩绒滑动架上;所述缩绒滑动架底部固定连接两个弹性浮动块;所述拉动轴杆上套装有两个贴合弹簧。
可选地,所述转动缩绒装置包括:转动三角架、功能定位孔、电加热板和凸起辊;所述转动三角架转动连接在两个弹性浮动块上;所述转动三角架两侧分别设有两个功能定位孔;所述转动三角架上嵌装有电加热板;所述转动三角架上转动连接有凸起辊;所述凸起辊上设有八排弧形橡胶凸起块。
可选地,所述转动适配装置包括:摆动适配架、弧形套筒和定位螺栓,所述摆动适配架转动连接在转动承载滑块上;所述摆动适配架上固定连接有弧形套筒;所述弧形套筒滑动套装在弧形滑轴上;所述弧形套筒上螺纹连接有定位螺栓,且定位螺栓前端与弧形滑轴相贴;所述弧形套筒位于两个摆动弹簧之间。
可选地,所述独立拉伸件包括:独立转动座、拉扯丝杆、转动夹持板和弹簧钢夹片,所述独立转动座固定连接在布料夹持板上;所述独立转动座上螺纹连接有拉扯丝杆,且拉扯丝杆上转动连接有转动夹持板;所述转动夹持板为“L”形结构;所述转动夹持板上固定连接在有弹簧钢夹片,且弹簧钢夹片前端为尖头结构。
可选地,所述挤压定位部包括:布料夹持板、布料夹持螺纹杆和夹持板滑轴,所述布料夹持板上固定连接有两个夹持板滑轴,且两个夹持板滑轴分别滑动连接在摆动适配架上;所述布料夹持板前端设有防护纹;所述布料夹持板上螺纹连接有布料夹持螺纹杆,且布料夹持螺纹杆转动连接摆动适配架上。
可选地,所述加速按压装置包括:按压辊和驱动齿轮,所述按压辊通过轴转动连接在缩绒滑动架底部;所述按压辊两轴端分别固定连接有驱动齿轮;两个所述驱动齿轮分别啮合于两个联动齿条块。
可选地,所述转动安装件包括:转动承载滑块、摆动轴架、弧形滑轴和摆动弹簧,所述转动承载滑块滑动连接在两个拉幅弹性轴上;所述转动承载滑块上固定连接有摆动轴架,且摆动轴架上固定连接有弧形滑轴;所述弧形滑轴两侧分别套装有摆动弹簧。
可选地,所述拉幅移动装置包括:拉幅驱动丝杆、拉幅移动块和拉幅弹性轴,所述拉幅驱动丝杆转动连接在安装承载盒底部;所述拉幅驱动丝杆上螺纹连接有拉幅移动块,且拉幅移动块滑动连接在安装承载盒内部;所述拉幅移动块上固定连接有两个拉幅弹性轴;两个所述拉幅弹性轴上分别套装有弹簧。
有益效果
根据本发明的各实施例的缩绒整理装置,缩绒整理更加高效,缩绒平整度更高,更加均匀,实用性更强,整体功能更加完备,更加适用于个人定制服装的多步骤整合加工。
此外,通过设置转动安装件,配合设置的拉幅移动装置,可以实现对织物进行更佳柔性的拉幅或伸长预处理,整体使用更加灵活,整体适配性更高,可以更好的适用于不同的织物需求,设置的拉幅移动装置可以实现缓冲拉幅,同时能够实现持续收紧,可以有效的提高织物拉幅效果,避免缩绒后织物不够平整而直接定型烘干,提高织物平整度,设置的转动安装件,配合设置的转动适配装置,可以辅助对织物进行更加灵活的夹持,可以适配不同织物,同时采用转动安装件,使用更加灵活,可以实现配合转动适配装置进行摆动拉伸,可以更好的适配部分的特殊裁剪方式的织物,实用性更强,更加适用于个人定制服装的拉幅以及缩绒工作,整体操作也极为灵活,可以更好的适配不同规格织物,转动拉幅驱动丝杆即可实现驱动调节拉幅移动块,实现拉伸织物,同时设置的拉幅弹性轴可以通过自身设置的弹簧来实现拉幅缓冲,同时可以通过设置的弧形滑轴上设置的两个摆动弹簧对摆动适配架进行转动弹性限位,使用更加稳定,整体可以有效的提高织物的拉幅定型效果。
此外,通过设置转动适配装置,可以实现转动适配的同时,可以自由进行角度定位,实用性更强,可以进行特定角度的固定进行拉幅或伸长工作,提高缩绒工艺质量,避免缩绒不够均匀的问题,同时设置的独立拉伸件,可以有效的提高织物拉幅的灵活性,可以实现定点拉伸,可以使织物产生纹理感,可以更好的适用于不同的使用需求,整体结构更加巧妙合理,操作简单,通过转动布料夹持螺纹杆即可带动布料夹持板向下移动夹持布料一端,在拉幅定型时,亦可转动定位螺栓,使定位螺栓紧贴弧形滑轴,实现角度的定位,整体结构实用性更强,同时可以通过弹簧钢夹片对织物不同位置进行定点夹持,随后独立转动各个拉扯丝杆,实现独立的调节拉幅参数,整体整理效果更佳。
此外,通过设置转动缩绒装置,配合设置的加速按压装置,可以有效的提高缩绒功能性,功能更加全面,结构更加紧凑,可以有效的提高工作人员的织物缩绒效率,无需多个设备之间多次转移,实用性更强,可以巧妙的实现联动加速混合缩绒剂浸透织物,提高缩绒效果,同时转动的方式,可以实现加速摩擦辊压,提高缩绒效率,配合凸起辊上的弧形橡胶凸起块,实现辅助加压毛纤维,其中毛纤维具有“鳞片”,凸起辊挤压织物时,毛纤维将产生移动,由于表面鳞片的运动具有方向性摩擦效应,从而使纤维缠结,就产生缩绒现象,整体缩绒过程科学合理。
此外,通过设置的按压辊重要作用在于可以贴近织物,起到辅助展平工作,降低后续整平定型难度,通过拉动限位轴即可解除对转动三角架的限位,随即可以自由转动设置的转动三角架,切换电加热板与凸起辊,可以通过电加热板配合按压辊,对织物进行稳定的贴合加热工作,既能便于提供缩绒环境,同时又能便于进行后续的低温烘干工作,实用性更强,可以直接拉动缩绒滑动架,带动按压辊移动,在按压辊移动时,驱动齿轮即可被联动齿条块所啮合驱动,进而带动按压辊转动,采用按压辊,另一方面,可以更加便于缩绒拉幅定型后的脱水工作,配合设置的贴合弹簧挤压转动三角架,可以实现辅助加压脱水,实用性更强,整体功能更加全面,可以有效的提高个人定制服装织物的缩绒效果,尤其针对较为昂贵的毛纤维服装,大大降低了工作人员的劳动强度,实用更加便捷,多种织物处理步骤均可在本装置上依次完成。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的缩绒装置整体的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的缩绒装置内部结构的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的缩绒装置内部结构的剖视图;
图4示出了根据本发明的实施例的转动适配装置整体放大示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的浸泡安装部的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的浸泡安装部的局部放大示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的拉幅移动装置的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的转动安装件的示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的转动适配装置与挤压定位部的示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的独立拉伸件的示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的加速按压装置的示意图;
图12示出了根据本发明的实施例的缩绒移动部的示意图;
图13示出了根据本发明的实施例的转动缩绒装置的示意图。
附图标记列表
1、浸泡安装部;101、安装承载盒;1011、出水管;102、定位固定块;103、固定丝杆;104、浮动安装板;1041、浮动滑轴;105、联动齿条块;2、拉幅移动装置;201、拉幅驱动丝杆;202、拉幅移动块;203、拉幅弹性轴;3、转动安装件;301、转动承载滑块;302、摆动轴架;303、弧形滑轴;304、摆动弹簧;4、转动适配装置;401、摆动适配架;402、弧形套筒;403、定位螺栓;5、挤压定位部;501、布料夹持板;502、布料夹持螺纹杆;503、夹持板滑轴;6、独立拉伸件;601、独立转动座;602、拉扯丝杆;603、转动夹持板;604、弹簧钢夹片;7、缩绒移动部;701、缩绒滑动架;702、弹性浮动块;703、限位轴;704、限位拉簧;705、拉动轴杆;7051、贴合弹簧;8、加速按压装置;801、按压辊;802、驱动齿轮;9、转动缩绒装置;901、转动三角架;9011、功能定位孔;902、电加热板;903、凸起辊。
实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图13:
本发明提出了一种服装生产用辅助缩绒处理装置,包括浸泡安装部1;浸泡安装部1上安装有拉幅移动装置2;拉幅移动装置2上滑动连接有转动安装件3;转动安装件3上转动连接有转动适配装置4;转动适配装置4上安装有挤压定位部5;挤压定位部5上固定连接有一排独立拉伸件6;浸泡安装部1上滑动连接有缩绒移动部7;缩绒移动部7上转动连接有加速按压装置8;缩绒移动部7上转动连接有转动缩绒装置9;浸泡安装部1包括:安装承载盒101、出水管1011、定位固定块102、固定丝杆103,安装承载盒101上固定连接有出水管1011,且出水管1011上设有水阀;安装承载盒101上固定连接有定位固定块102;定位固定块102上转动连接有固定丝杆103;缩绒移动部7包括:缩绒滑动架701、弹性浮动块702、限位轴703和限位拉簧704,缩绒滑动架701滑动连接在安装承载盒101上;缩绒滑动架701上滑动连接有两个弹性浮动块702;两个弹性浮动块702上分别滑动连接有限位轴703,且两个限位轴703上分别套装有限位拉簧704;限位拉簧704连接在弹性浮动块702外侧与限位轴703外侧之间。
此外,根据本发明的实施例,如图5至图8所示,浸泡安装部1还包括:浮动安装板104、浮动滑轴1041和联动齿条块105,浮动安装板104底部固定连接有两个浮动滑轴1041;两个浮动滑轴1041分别滑动连接在定位固定块102上;浮动安装板104前端设有防滑纹;联动齿条块105设有两个,两个联动齿条块105分别固定连接在安装承载盒101内部两侧;拉幅移动装置2包括:拉幅驱动丝杆201、拉幅移动块202和拉幅弹性轴203,拉幅驱动丝杆201转动连接在安装承载盒101底部;拉幅驱动丝杆201上螺纹连接有拉幅移动块202,且拉幅移动块202滑动连接在安装承载盒101内部;拉幅移动块202上固定连接有两个拉幅弹性轴203;两个拉幅弹性轴203上分别套装有弹簧;转动安装件3包括:转动承载滑块301、摆动轴架302、弧形滑轴303和摆动弹簧304,转动承载滑块301滑动连接在两个拉幅弹性轴203上;转动承载滑块301上固定连接有摆动轴架302,且摆动轴架302上固定连接有弧形滑轴303;弧形滑轴303两侧分别套装有摆动弹簧304,通过设置转动安装件3,配合设置的拉幅移动装置2,可以实现对织物进行更佳柔性的拉幅或伸长预处理,整体使用更加灵活,整体适配性更高,可以更好的适用于不同的织物需求,设置的拉幅移动装置2可以实现缓冲拉幅,同时能够实现持续收紧,可以有效的提高织物拉幅效果,避免缩绒后织物不够平整而直接定型烘干,提高织物平整度,设置的转动安装件3,配合设置的转动适配装置4,可以辅助对织物进行更加灵活的夹持,可以适配不同织物,同时采用转动安装件3,使用更加灵活,可以实现配合转动适配装置4进行摆动拉伸,可以更好的适配部分的特殊裁剪方式的织物,实用性更强,更加适用于个人定制服装的拉幅以及缩绒工作,整体操作也极为灵活,可以更好的适配不同规格织物,转动拉幅驱动丝杆201即可实现驱动调节拉幅移动块202,实现拉伸织物,同时设置的拉幅弹性轴203可以通过自身设置的弹簧来实现拉幅缓冲,同时可以通过设置的弧形滑轴303上设置的两个摆动弹簧304对摆动适配架401进行转动弹性限位,使用更加稳定,整体可以有效的提高织物的拉幅定型效果。
此外,根据本发明的实施例,如图9、图10所示,转动适配装置4包括:摆动适配架401、弧形套筒402和定位螺栓403,摆动适配架401转动连接在转动承载滑块301上;摆动适配架401上固定连接有弧形套筒402;弧形套筒402滑动套装在弧形滑轴303上;弧形套筒402上螺纹连接有定位螺栓403,且定位螺栓403前端与弧形滑轴303相贴;弧形套筒402位于两个摆动弹簧304之间;挤压定位部5包括:布料夹持板501、布料夹持螺纹杆502和夹持板滑轴503,布料夹持板501上固定连接有两个夹持板滑轴503,且两个夹持板滑轴503分别滑动连接在摆动适配架401上;布料夹持板501前端设有防护纹;布料夹持板501上螺纹连接有布料夹持螺纹杆502,且布料夹持螺纹杆502转动连接摆动适配架401上;独立拉伸件6包括:独立转动座601、拉扯丝杆602、转动夹持板603和弹簧钢夹片604,独立转动座601固定连接在布料夹持板501上;独立转动座601上螺纹连接有拉扯丝杆602,且拉扯丝杆602上转动连接有转动夹持板603;转动夹持板603为“L”形结构;转动夹持板603上固定连接在有弹簧钢夹片604,且弹簧钢夹片604前端为尖头结构,通过设置转动适配装置4,可以实现转动适配的同时,可以自由进行角度定位,实用性更强,可以进行特定角度的固定进行拉幅或伸长工作,提高缩绒工艺质量,避免缩绒不够均匀的问题,同时设置的独立拉伸件6,可以有效的提高织物拉幅的灵活性,可以实现定点拉伸,可以使织物产生纹理感,可以更好的适用于不同的使用需求,整体结构更加巧妙合理,操作简单,通过转动布料夹持螺纹杆502即可带动布料夹持板501向下移动夹持布料一端,在拉幅定型时,亦可转动定位螺栓403,使定位螺栓403紧贴弧形滑轴303,实现角度的定位,整体结构实用性更强,同时可以通过弹簧钢夹片604对织物不同位置进行定点夹持,随后独立转动各个拉扯丝杆602,实现独立的调节拉幅参数,整体整理效果更佳。
此外,根据本发明的实施例,如图11至13所示,缩绒移动部7还包括:拉动轴杆705和贴合弹簧7051,拉动轴杆705滑动连接在缩绒滑动架701上;缩绒滑动架701底部固定连接两个弹性浮动块702;拉动轴杆705上套装有两个贴合弹簧7051;加速按压装置8包括:按压辊801和驱动齿轮802,按压辊801通过轴转动连接在缩绒滑动架701底部;按压辊801两轴端分别固定连接有驱动齿轮802;两个驱动齿轮802分别啮合于两个联动齿条块105;转动缩绒装置9包括:转动三角架901、功能定位孔9011、电加热板902和凸起辊903;转动三角架901转动连接在两个弹性浮动块702上;转动三角架901两侧分别设有两个功能定位孔9011;转动三角架901上嵌装有电加热板902;转动三角架901上转动连接有凸起辊903;凸起辊903上设有八排弧形橡胶凸起块,通过设置转动缩绒装置9,配合设置的加速按压装置8,可以有效的提高缩绒功能性,功能更加全面,结构更加紧凑,可以有效的提高工作人员的织物缩绒效率,无需多个设备之间多次转移,实用性更强,可以巧妙的实现联动加速混合缩绒剂浸透织物,提高缩绒效果,同时转动的方式,可以实现加速摩擦辊压,提高缩绒效率,配合凸起辊903上的弧形橡胶凸起块,实现辅助加压毛纤维,众所周知毛纤维具有“鳞片”,凸起辊903挤压织物时,毛纤维将产生移动,由于表面鳞片的运动具有方向性摩擦效应,从而使纤维缠结,就产生缩绒现象,整体缩绒过程科学合理,同时设置的按压辊801重要作用在于可以贴近织物,起到辅助展平工作,降低后续整平定型难度,通过拉动限位轴703即可解除对转动三角架901的限位,随即可以自由转动设置的转动三角架901,切换电加热板902与凸起辊903,可以通过电加热板902配合按压辊801,对织物进行稳定的贴合加热工作,既能便于提供缩绒环境,同时又能便于进行后续的低温烘干工作,实用性更强,可以直接拉动缩绒滑动架701,带动按压辊801移动,在按压辊801移动时,驱动齿轮802即可被联动齿条块105所啮合驱动,进而带动按压辊801转动,采用按压辊801,另一方面,可以更加便于缩绒拉幅定型后的脱水工作,配合设置的贴合弹簧7051挤压转动三角架901,可以实现辅助加压脱水,实用性更强,整体功能更加全面,可以有效的提高个人定制服装织物的缩绒效果,尤其针对较为昂贵的毛纤维服装,大大降低了工作人员的劳动强度,实用更加便捷,多种织物处理步骤均可在本装置上依次完成。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先,在安装承载盒101内部添加缩绒剂,随后,转动固定丝杆103,带动浮动安装板104夹持织物一端,转动布料夹持螺纹杆502即可带动布料夹持板501向下移动夹持布料另一端,同时亦可通过弹簧钢夹片604对织物不同位置进行定点夹持,随后独立转动各个拉扯丝杆602,通过转动拉幅驱动丝杆201即可实现驱动调节拉幅移动块202,实现拉伸织物,同时设置的拉幅弹性轴203可以通过自身设置的弹簧来实现拉幅缓冲,同时可以通过设置的弧形滑轴303上设置的两个摆动弹簧304对摆动适配架401进行转动弹性限位,实现轻拉幅与缩绒的同时进行,亦可转动定位螺栓403,使定位螺栓403紧贴弧形滑轴303,实现角度的定位,拉动缩绒滑动架701,带动按压辊801移动,在按压辊801移动时,驱动齿轮802即可被联动齿条块105所啮合驱动,进而带动按压辊801转动,配合凸起辊903进行贴合挤压加速缩绒工作,凸起辊903上的弧形橡胶凸起块,实现辅助加压毛纤维,众所周知毛纤维具有“鳞片”,凸起辊903挤压织物时,毛纤维将产生移动,由于表面鳞片的运动具有方向性摩擦效应,使羊毛不断产生缓缓蠕动,从而使纤维缠结,毛端突出在表面,就产生缩绒现象,采用按压辊801,另一方面,可以更加便于缩绒拉幅定型后,排出安装承载盒101内部的缩绒剂,加水清洗后通过按压辊801进行脱水工作,配合设置的贴合弹簧7051挤压转动三角架901,可以实现辅助加压脱水,通过拉动限位轴703即可解除对转动三角架901的限位,转动设置的转动三角架901,切换电加热板902与凸起辊903,限位轴703可以分别插入两个功能定位孔9011,实现切换转动三角架901限位方向,可以通过电加热板902配合按压辊801,对织物进行稳定的贴合加热工作,既能便于提供缩绒环境,同时又能便于进行后续的低温烘干工作,最终也就完成了定制服装生产的织物多功能缩绒整理装置的整体功能以及使用过程。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于,包括浸泡安装部(1);所述浸泡安装部(1)上安装有拉幅移动装置(2);所述拉幅移动装置(2)上滑动连接有转动安装件(3);所述转动安装件(3)上转动连接有转动适配装置(4);所述转动适配装置(4)上安装有挤压定位部(5);所述挤压定位部(5)上固定连接有一排独立拉伸件(6);所述浸泡安装部(1)上滑动连接有缩绒移动部(7);所述缩绒移动部(7)上转动连接有加速按压装置(8);所述缩绒移动部(7)上转动连接有转动缩绒装置(9);所述浸泡安装部(1)包括:安装承载盒(101)、出水管(1011)、定位固定块(102)、固定丝杆(103),所述安装承载盒(101)上固定连接有出水管(1011),且出水管(1011)上设有水阀;所述安装承载盒(101)上固定连接有定位固定块(102);所述定位固定块(102)上转动连接有固定丝杆(103);所述缩绒移动部(7)包括:缩绒滑动架(701)、弹性浮动块(702)、限位轴(703)和限位拉簧(704),所述缩绒滑动架(701)滑动连接在安装承载盒(101)上;所述缩绒滑动架(701)上滑动连接有两个弹性浮动块(702);两个所述弹性浮动块(702)上分别滑动连接有限位轴(703),且两个限位轴(703)上分别套装有限位拉簧(704);
所述转动缩绒装置(9)包括:转动三角架(901)、功能定位孔(9011)、电加热板(902)和凸起辊(903);所述转动三角架(901)转动连接在两个弹性浮动块(702)上;所述转动三角架(901)两侧分别设有两个功能定位孔(9011);所述转动三角架(901)上嵌装有电加热板(902);所述转动三角架(901)上转动连接有凸起辊(903);所述凸起辊(903)上设有八排弧形橡胶凸起块。
2.如权利要求1所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述浸泡安装部(1)还包括:浮动安装板(104)、浮动滑轴(1041)和联动齿条块(105),所述浮动安装板(104)底部固定连接有两个浮动滑轴(1041);两个所述浮动滑轴(1041)分别滑动连接在定位固定块(102)上;所述浮动安装板(104)前端设有防滑纹;所述联动齿条块(105)设有两个,两个联动齿条块(105)分别固定连接在安装承载盒(101)内部两侧。
3.如权利要求1所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述拉幅移动装置(2)包括:拉幅驱动丝杆(201)、拉幅移动块(202)和拉幅弹性轴(203),所述拉幅驱动丝杆(201)转动连接在安装承载盒(101)底部;所述拉幅驱动丝杆(201)上螺纹连接有拉幅移动块(202),且拉幅移动块(202)滑动连接在安装承载盒(101)内部;所述拉幅移动块(202)上固定连接有两个拉幅弹性轴(203);两个所述拉幅弹性轴(203)上分别套装有弹簧。
4.如权利要求3所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述转动安装件(3)包括:转动承载滑块(301)、摆动轴架(302)、弧形滑轴(303)和摆动弹簧(304),所述转动承载滑块(301)滑动连接在两个拉幅弹性轴(203)上;所述转动承载滑块(301)上固定连接有摆动轴架(302),且摆动轴架(302)上固定连接有弧形滑轴(303);所述弧形滑轴(303)两侧分别套装有摆动弹簧(304)。
5.如权利要求4所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述转动适配装置(4)包括:摆动适配架(401)、弧形套筒(402)和定位螺栓(403),所述摆动适配架(401)转动连接在转动承载滑块(301)上;所述摆动适配架(401)上固定连接有弧形套筒(402);所述弧形套筒(402)滑动套装在弧形滑轴(303)上;所述弧形套筒(402)上螺纹连接有定位螺栓(403),且定位螺栓(403)前端与弧形滑轴(303)相贴;所述弧形套筒(402)位于两个摆动弹簧(304)之间。
6.如权利要求5所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述挤压定位部(5)包括:布料夹持板(501)、布料夹持螺纹杆(502)和夹持板滑轴(503),所述布料夹持板(501)上固定连接有两个夹持板滑轴(503),且两个夹持板滑轴(503)分别滑动连接在摆动适配架(401)上;所述布料夹持板(501)前端设有防护纹;所述布料夹持板(501)上螺纹连接有布料夹持螺纹杆(502),且布料夹持螺纹杆(502)转动连接摆动适配架(401)上。
7.如权利要求6所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述独立拉伸件(6)包括:独立转动座(601)、拉扯丝杆(602)、转动夹持板(603)和弹簧钢夹片(604),所述独立转动座(601)固定连接在布料夹持板(501)上;所述独立转动座(601)上螺纹连接有拉扯丝杆(602),且拉扯丝杆(602)上转动连接有转动夹持板(603);所述转动夹持板(603)上固定连接在有弹簧钢夹片(604)。
8.如权利要求1所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述缩绒移动部(7)还包括:拉动轴杆(705)和贴合弹簧(7051),所述拉动轴杆(705)滑动连接在缩绒滑动架(701)上;所述缩绒滑动架(701)底部固定连接两个弹性浮动块(702);所述拉动轴杆(705)上套装有两个贴合弹簧(7051)。
9.如权利要求2所述的一种服装生产用辅助缩绒处理装置,其特征在于:所述加速按压装置(8)包括:按压辊(801)和驱动齿轮(802),所述按压辊(801)通过轴转动连接在缩绒滑动架(701)底部;所述按压辊(801)两轴端分别固定连接有驱动齿轮(802);两个所述驱动齿轮(802)分别啮合于两个联动齿条块(105)。
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