CN117105411A - 一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法，涉及有机废水处理技术领域，包括罐体，罐体内部设置有第一三相分离器，罐体内部设置有第二三相分离器，罐体外部固定连接有第一分离器，第一分离器外部固定连接有第二分离器，第二分离器外部固定连接有排气管，罐体外部设置有内循环管，罐体外部设置有布水机构，本发明中，到达可以挤压阻挡板并进到虹吸管道的水位后，开始虹吸将第一分离器内部液体吸入，通过内循环管回到罐体内部，液体在进到虹吸桶过程中会控制主动叶片转动，主动叶片带动螺纹叶转动，螺纹叶转动加快液体进入罐体内部，螺纹叶上的清理件随螺纹叶转动清理内循环管内壁，保证内循环管的干净。
Description
技术领域
本发明涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法。
背景技术
有机废水是指含有有机物质的废水，例如制药厂排放的废水中可能含有药物残留、有机溶剂、有机酸等有机物质。这些有机物质对环境有一定的污染风险，因此需要进行处理。废水处理中的厌氧罐是一种常见的处理设备，用于针对有机废水中的有机物质进行降解处理。厌氧罐内部是一个无氧环境，通过控制温度、pH值、搅拌等条件，利用厌氧菌群对有机物质进行降解。在厌氧条件下，厌氧菌群可以将有机物质分解为沼气和有机酸等有机产物。厌氧罐处理有机废水的优点是能够高效降解有机物质，并产生可再利用的沼气。它可以用于处理高浓度有机废水，对于一些难降解的有机物质也有一定的处理效果。但同时，厌氧处理过程中需要控制好厌氧菌群的生长条件，以确保处理效果稳定。
现有技术中，三相分离器会将产生的消化气连同污泥一起提升至气液分离反应器，在这里甲烷等消化气随管道进入气柜，液体和污泥则通过内循环管回流至第一反应室中继续参加反应，此过程中污泥会在内循环管里沉淀粘附，时间久了会堵塞内循环管，因此，需要一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在三相分离器会将产生的消化气连同污泥一起提升至气液分离反应器，在这里甲烷等消化气随管道进入气柜，液体和污泥则通过内循环管回流至第一反应室中继续参加反应，此过程中污泥会在内循环管里沉淀粘附，时间久了会堵塞内循环管的缺点，而提出的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法，包括罐体，所述罐体内部设置有第一三相分离器，所述罐体内部设置有第二三相分离器，所述罐体外部固定连接有第一分离器，所述第一分离器外部固定连接有第二分离器，所述第二分离器外部固定连接有排气管，所述罐体外部设置有内循环管，所述罐体外部设置有布水机构，所述布水机构包括设置在罐体外部的布水桶，所述布水桶外部设置有布水盘体；
所述第一分离器内部固定连接有虹吸桶，所述虹吸桶外部固定连接有虹吸管道，所述虹吸桶内部转动连接有主动叶片，所述主动叶片外部固定连接有螺纹叶，所述螺纹叶外部设置有用于清理内循环管的清理件，所述虹吸管道外部滑动连接有阻挡板，所述虹吸管道内部设置有给阻挡板提供阻力的控制机构，所述控制机构包括设置在虹吸管道外部的固定轴，所述固定轴外部滑动连接有连接轴，所述连接轴与阻挡板之间固定连接。
上述技术方案进一步包括：
优选的，所述罐体外部设置有进水管，所述罐体外部设置有出水管，所述进水管与布水桶之间固定连接，所述排气管外部设置有控制阀，所述罐体内部设置有上升管。
优选的，所述布水机构包括设置在布水桶外部的转动叶，所述布水桶与转动叶之间转动连接，所述转动叶外部固定连接有转动轴，所述转动轴外部固定连接有搅拌叶。
优选的，所述布水盘体与转动轴之间转动连接，所述转动轴外部固定连接有连接杆，所述连接杆外部转动连接有清理轴。
优选的，所述第二分离器与第一分离器之间设置有用于提高气液分离效果的过滤板。
优选的，所述虹吸管道外部开设有第一滑槽，所述阻挡板与第一滑槽之间滑动连接，所述虹吸管道对应第一分离器的位置地势低用于将液体和污泥通过虹吸管道吸入。
优选的，所述固定轴外部开设有第二滑槽，所述连接轴与第二滑槽之间滑动连接，所述连接轴外部开设有定位孔，所述虹吸管道外部开设有第三滑槽，所述第三滑槽外部滑动连接有定位轴，所述定位轴外部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离定位轴的一侧与虹吸管道之间滑动连接，所述连接轴外部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接轴的一侧与虹吸管道之间固定连接，所述固定轴外部开设有第二滑槽，所述连接轴与第二滑槽之间滑动连接。
一种制药厂有机废水处理用厌氧罐的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：污水通过布水机构进入罐体后，污水与厌氧微生物和淤泥通过布水机构充分混合和搅拌，以促进废水中有机物质与微生物的接触和反应，营养物和有机物质被厌氧微生物利用和分解；
步骤二：在罐体中，淤泥会逐渐沉降到底部形成淤泥层提供更大的接触面积和生物附着表面，一部分淤泥会从底部回流到反应器的上部，提供更多的微生物附着表面和继续降解有机物质；
步骤三：经由第一三相分离器与第二三相分离器，厌氧消化过程中产生的气体通过上升管进到第一分离器中进行排放或者收集利用；
步骤四：消化气中携带的液体和污泥进到第一分离器后，通过过滤板进行简答过滤，气体通过过滤板从排气管排出或者收集，剩余液体和污泥储存在第一分离器内部，到达可以挤压阻挡板并进到虹吸管道的水位后，开始虹吸将第一分离器内部液体吸入，通过内循环管回到罐体内部；
步骤五：液体在进到虹吸桶过程中会控制主动叶片转动，主动叶片带动螺纹叶转动，螺纹叶转动加快液体进入罐体内部，液体加快的流速会从内循环管出去对布水盘体进行清理，同时螺纹叶上的清理件随螺纹叶转动清理内循环管内壁。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明中，到达可以挤压阻挡板并进到虹吸管道的水位后，开始虹吸将第一分离器内部液体吸入，通过内循环管回到罐体内部，液体在进到虹吸桶过程中会控制主动叶片转动，主动叶片带动螺纹叶转动，螺纹叶转动加快液体进入罐体内部，螺纹叶上的清理件随螺纹叶转动清理内循环管内壁，保证内循环管的干净。
2、本发明中，螺纹叶转动加快液体进入罐体内部，液体加快的流速会从内循环管出去对布水盘体进行清理。
3、本发明中，虹吸桶通过虹吸管道进行虹吸，将第一分离器那边的液体吸入虹吸桶中并通过内循环管排至罐体内部，由于虹吸管道对应第一分离器的位置地势低，则液体中的污泥静止后更容易来到虹吸管道对应位置，保证第一分离器内部的干净整洁。
4、本发明中，在污水的作用下控制转动叶转动，通过转动轴转动带动搅拌叶转动，进而使得罐体内部污水与厌氧微生物和淤泥充分混合和搅拌，以促进废水中有机物质与微生物的接触和反应，营养物和有机物质被厌氧微生物利用和分解，同时带动连接杆转动，连接杆转动对布水盘体表面进行清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法中的结构示意图；
图2为本发明的外观结构示意图；
图3为本发明的第一立体结构示意图；
图4为本发明的第二立体结构示意图；
图5为本发明的第三立体结构示意图；
图6为本发明中螺纹叶的结构示意图；
图7为图1中A处结构放大示意图；
图8为图4中B处结构放大示意图；
图9为图4中C处结构放大示意图。
图中：1、罐体；2、进水管；3、出水管；4、第一分离器；5、第二分离器；6、排气管；7、第一三相分离器；8、第二三相分离器；9、内循环管；10、上升管；11、搅拌叶；12、转动轴；13、转动叶；14、连接杆；15、清理轴；16、布水盘体；17、布水桶；18、虹吸桶；19、主动叶片；20、虹吸管道；21、清理件；22、第一弹簧；23、定位轴；24、固定轴；25、第二弹簧；26、连接轴；27、定位孔；28、阻挡板；29、第一滑槽；30、过滤板；31、第二滑槽；32、第三滑槽；33、螺纹叶。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-9所示，本发明提出的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法，包括罐体1，罐体1内部设置有第一三相分离器7，罐体1内部设置有第二三相分离器8，罐体1外部固定连接有第一分离器4，第一分离器4外部固定连接有第二分离器5，第二分离器5与第一分离器4之间设置有用于提高气液分离效果的过滤板30，第二分离器5外部固定连接有排气管6，罐体1外部设置有内循环管9，罐体1外部设置有布水机构，布水机构包括设置在罐体1外部的布水桶17，布水桶17外部设置有布水盘体16；
第一分离器4内部固定连接有虹吸桶18，虹吸桶18外部固定连接有虹吸管道20，虹吸管道20外部开设有第一滑槽29，阻挡板28与第一滑槽29之间滑动连接，虹吸管道20对应第一分离器4的位置地势低用于将液体和污泥通过虹吸管道20吸入，虹吸桶18内部转动连接有主动叶片19，主动叶片19外部固定连接有螺纹叶33，螺纹叶33外部设置有用于清理内循环管9的清理件21，虹吸管道20外部滑动连接有阻挡板28，虹吸管道20内部设置有给阻挡板28提供阻力的控制机构，控制机构包括设置在虹吸管道20外部的固定轴24，固定轴24外部滑动连接有连接轴26，连接轴26与阻挡板28之间固定连接；
罐体1外部设置有进水管2，罐体1外部设置有出水管3，进水管2与布水桶17之间固定连接，排气管6外部设置有控制阀，罐体1内部设置有上升管10；
固定轴24外部开设有第二滑槽31，连接轴26与第二滑槽31之间滑动连接，连接轴26外部开设有定位孔27，虹吸管道20外部开设有第三滑槽32，第三滑槽32外部滑动连接有定位轴23，定位轴23外部固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22远离定位轴23的一侧与虹吸管道20之间滑动连接，连接轴26外部固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25远离连接轴26的一侧与虹吸管道20之间固定连接，固定轴24外部开设有第二滑槽31，连接轴26与第二滑槽31之间滑动连接。
本实施例中，使用时，污水通过布水机构进入罐体1后，污水与厌氧微生物和淤泥通过布水机构充分混合和搅拌，以促进废水中有机物质与微生物的接触和反应，营养物和有机物质被厌氧微生物利用和分解，在罐体1中，淤泥会逐渐沉降到底部形成淤泥层提供更大的接触面积和生物附着表面，一部分淤泥会从底部回流到反应器的上部，提供更多的微生物附着表面和继续降解有机物质，经由第一三相分离器7与第二三相分离器8，厌氧消化过程中产生的气体通过上升管10进到第一分离器4中进行排放或者收集利用，气体通过过滤板30从排气管6排出或者收集，剩余液体和污泥储存在第一分离器4内部；
当其到达可以挤压阻挡板28并进到虹吸管道20的水位后，水压会对阻挡板28进行挤压，推动阻挡板28向上移动，阻挡板28在第一滑槽29内部移动，阻挡板28移动带动连接轴26移动，连接轴26在第二滑槽31中移动则会对第二弹簧25进行挤压，同时连接轴26向上移动过程中碰到定位轴23后会对定位轴23进行挤压，定位轴23受到挤压的力则在第三滑槽32内部滑动并对第一弹簧22进行挤压，当阻挡板28与连接轴26上移至阻挡板28脱离第一滑槽29即液体可以通过第一滑槽29进入到虹吸管道20当中时，此时，连接轴26上的开设的定位孔27来到对应定位轴23的高度，定位轴23在第一弹簧22的作用下复位，即第一弹簧22推到定位轴23沿着第三滑槽32向外移动并插到定位孔27当中，进而此时连接轴26在水压与定位轴23的作用下处于不动的状态；
虹吸桶18通过虹吸管道20进行虹吸，将第一分离器4那边的液体吸入虹吸桶18中并通过内循环管9排至罐体1内部，由于虹吸管道20对应第一分离器4的位置地势低，则液体中的污泥静止后更容易来到虹吸管道20对应位置，保证第一分离器4内部的干净整洁；
液体流动过程中控制带动主动叶片19进行转动，主动叶片19在虹吸桶18内部转动，由于主动叶片19与螺纹叶33固定连接，则主动叶片19转动带动螺纹叶33进行转动，螺纹叶33转动可以加快液体的流动，提高流速，高流速的液体经过内循环管9进到罐体1内部，内循环管9的出口位于布水盘体16上方，进而高流速的液体与布水盘体16的布水孔出来的液体形成对流，既防止布水盘体16上布水孔的堵塞，又提高了微生物和淤泥的混合效果，螺纹叶33转动，同时螺纹叶33外部设置的清理件21跟随螺纹叶33转动，清理件21转动对内循环管9的内壁进行清理，进而防止污泥在内循环管9里沉淀粘附将内循环管9堵塞住；
在第一分离器4内部全部的液体与污泥通过内循环管9回到罐体1后，由于内有水位的压力后，在第二弹簧25的作用下推动，连接轴26通过第二滑槽31下复位，第二弹簧25的弹力下使得连接轴26推动定位轴23向第三滑槽32内部移动并挤压第一弹簧22，进而定位轴23脱离定位孔27，连接轴26复位后定位轴23在第一弹簧22的作用下复位。
实施例二
如图1-9所示，基于实例一的基础上，布水机构包括设置在布水桶17外部的转动叶13，布水桶17与转动叶13之间转动连接，转动叶13外部固定连接有转动轴12，转动轴12外部固定连接有搅拌叶11；
布水盘体16与转动轴12之间转动连接，转动轴12外部固定连接有连接杆14，连接杆14外部转动连接有清理轴15。
基于实施例一的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐及其使用方法工作原理是，污水通过进水管2进入罐体1后，污水进到布水桶17后，在污水的作用下控制转动叶13转动，转动叶13转动使得布水盘体16完成均匀布水的操作，同时转动叶13转动进而带动转动轴12转动，转动轴12转动带动搅拌叶11转动，进而使得罐体1内部污水与厌氧微生物和淤泥充分混合和搅拌，以促进废水中有机物质与微生物的接触和反应，营养物和有机物质被厌氧微生物利用和分解；
转动轴12转动带动连接杆14转动，连接杆14转动对布水盘体16表面进行清理，同时连接杆14转动过程带动清理轴15沿着转动轴12转动，清理轴15转动对布水盘体16表面进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有第一三相分离器(7)，所述罐体(1)内部设置有第二三相分离器(8)，所述罐体(1)外部固定连接有第一分离器(4)，所述第一分离器(4)外部固定连接有第二分离器(5)，所述第二分离器(5)外部固定连接有排气管(6)，所述罐体(1)外部设置有内循环管(9)，所述罐体(1)外部设置有布水机构，所述布水机构包括设置在罐体(1)外部的布水桶(17)，所述布水桶(17)外部设置有布水盘体(16)；
所述第一分离器(4)内部固定连接有虹吸桶(18)，所述虹吸桶(18)外部固定连接有虹吸管道(20)，所述虹吸桶(18)内部转动连接有主动叶片(19)，所述主动叶片(19)外部固定连接有螺纹叶(33)，所述螺纹叶(33)外部设置有用于清理内循环管(9)的清理件(21)，所述虹吸管道(20)外部滑动连接有阻挡板(28)，所述虹吸管道(20)内部设置有给阻挡板(28)提供阻力的控制机构，所述控制机构包括设置在虹吸管道(20)外部的固定轴(24)，所述固定轴(24)外部滑动连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)与阻挡板(28)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述罐体(1)外部设置有进水管(2)，所述罐体(1)外部设置有出水管(3)，所述进水管(2)与布水桶(17)之间固定连接，所述排气管(6)外部设置有控制阀，所述罐体(1)内部设置有上升管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述布水机构包括设置在布水桶(17)外部的转动叶(13)，所述布水桶(17)与转动叶(13)之间转动连接，所述转动叶(13)外部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)外部固定连接有搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述布水盘体(16)与转动轴(12)之间转动连接，所述转动轴(12)外部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)外部转动连接有清理轴(15)。
5.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述第二分离器(5)与第一分离器(4)之间设置有用于提高气液分离效果的过滤板(30)。
6.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述虹吸管道(20)外部开设有第一滑槽(29)，所述阻挡板(28)与第一滑槽(29)之间滑动连接，所述虹吸管道(20)对应第一分离器(4)的位置地势低用于将液体和污泥通过虹吸管道(20)吸入。
7.根据权利要求1所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐，其特征在于，所述固定轴(24)外部开设有第二滑槽(31)，所述连接轴(26)与第二滑槽(31)之间滑动连接，所述连接轴(26)外部开设有定位孔(27)，所述虹吸管道(20)外部开设有第三滑槽(32)，所述第三滑槽(32)外部滑动连接有定位轴(23)，所述定位轴(23)外部固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)远离定位轴(23)的一侧与虹吸管道(20)之间滑动连接，所述连接轴(26)外部固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)远离连接轴(26)的一侧与虹吸管道(20)之间固定连接，所述固定轴(24)外部开设有第二滑槽(31)，所述连接轴(26)与第二滑槽(31)之间滑动连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种制药厂有机废水处理用厌氧罐的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：污水通过布水机构进入罐体(1)后，污水与厌氧微生物和淤泥通过布水机构充分混合和搅拌，以促进废水中有机物质与微生物的接触和反应，营养物和有机物质被厌氧微生物利用和分解；
步骤二：在罐体(1)中，淤泥会逐渐沉降到底部形成淤泥层提供更大的接触面积和生物附着表面，一部分淤泥会从底部回流到反应器的上部，提供更多的微生物附着表面和继续降解有机物质；
步骤三：经由第一三相分离器(7)与第二三相分离器(8)，厌氧消化过程中产生的气体通过上升管(10)进到第一分离器(4)中进行排放或者收集利用；
步骤四：消化气中携带的液体和污泥进到第一分离器(4)后，通过过滤板(30)进行简单过滤，气体通过过滤板(30)从排气管(6)排出或者收集，剩余液体和污泥储存在第一分离器(4)内部，到达可以挤压阻挡板(28)并进到虹吸管道(20)的水位后，开始虹吸将第一分离器(4)内部液体吸入，通过内循环管(9)回到罐体(1)内部；
步骤五：液体在进到虹吸桶(18)过程中会控制主动叶片(19)转动，主动叶片(19)带动螺纹叶(33)转动，螺纹叶(33)转动加快液体进入罐体(1)内部，液体加快的流速会从内循环管(9)出去对布水盘体(16)进行清理，同时螺纹叶(33)上的清理件(21)随螺纹叶(33)转动清理内循环管(9)内壁。
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