CN117105321B - 一种污水中杂质分离处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污水中杂质分离处理设备，通过自转移式滤网的设置，改变传统硬质滤网或者布袋网的方式，而是设置成片状的网结构，在需要更换时，仅需要将带有杂质的部分卷绕，而后暴露新的绕式滤片即可，进而实现了改变传统滤网定时更换的方式，并且更换时，无需停止污水处理进程，既降低了更换繁琐度，同时有效降低对污水处理效率的影响，另外，沿着更换方向，双层绕式滤片先聚合，再分离，可缓解通透性变差的问题，并且在分离时，可释放多个吸附夹条，可对污水中部分小颗粒杂质起到一定的吸附作用，相较于现有技术，可进一步提高过滤效果，同时提高绕式滤片利用率。

Description

一种污水中杂质分离处理设备

技术领域

本发明涉及的一种污水处理设备，特别是涉及应用于污水处理领域的一种污水中杂质分离处理设备。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在污水处理过程中，用到的过滤性组件多为硬质网，或者柔性的布袋网，然而上述过滤组件在使用时，均面临着需要定时更换，从而保证过滤组件的通透性，使污水中杂质的稳定分离，这种方式较为耗时耗力，并且更换时，需要暂停污水的处理，影响污水处理效率。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是过滤性组件需要经常更换，耗时耗力，且影响污水处理效率。

为解决上述问题，本发明提供了一种污水中杂质分离处理设备，包括处理池，处理池右下端固定连接有排水口，处理池内部设有自转移式滤网，自转移式滤网包括分别通过电动转轴安装在处理池前后内壁的放片辊和绕片辊、位于放片辊和绕片辊之间的两个限网导辊和两个变网夹辊以及连接在放片辊和绕片辊之间的绕式滤片，放片辊和绕片辊分别靠近处理池的左右内壁，绕式滤片为双层结构，且双层的绕式滤片均位于两个限网导辊之间，并位于两个变网夹辊的外侧，双层的绕式滤片相互靠近的端面均固定连接有多个均匀分布的吸附夹条。

在上述污水中杂质分离处理设备中，通过自转移式滤网的设置，改变传统硬质滤网或者布袋网的方式，而是设置成片状的网结构，在需要更换时，仅需要将部分卷绕，而后暴露新的绕式滤片即可，进而实现了改变传统滤网定时更换的方式，并且更换时，无需停止污水处理进程，既降低了更换繁琐度，同时有效降低对污水处理效率的影响。

作为本申请的进一步改进，双层绕式滤片上的多个吸附夹条相互错位分布，绕式滤片处于紧绷状态，且绕式滤片为柔性网状结构。

作为本申请的进一步改进，两个限网导辊相互靠近，两个变网夹辊相互远离，且限网导辊与绕片辊之间的距离为处理池左右跨度的1/3-1/2。

作为本申请的进一步改进，限网导辊和变网夹辊的辊体均为平置的工形结构，绕式滤片宽度大于工形结构中部的杆体长度，吸附夹条的长度小于工形结构中部的杆体长度，且吸附夹条径向最大尺寸小于端部外表面与中部杆体表面之间的最小距离。

作为本申请的进一步改进，吸附夹条包括两个柱面瓣以及连接在两个柱面瓣之间的多个气柱，柱面瓣包括柱面护层、固定连接在柱面护层靠近另一个柱面瓣一端的边框以及固定镶嵌在边框上的吸附层，吸附层的端部延伸至柱面护层内。

作为本申请的进一步改进，柱面护层为弹性密封结构，吸附层为活动碳材料制成，气柱为内部填充有压缩空气的空心弹性结构，且气柱的两端分别嵌入边框内。

一种污水中杂质分离处理设备，其使用方法包括以下步骤：

S1、首先向处理池内注入污水，并使污水浸没自转移式滤网；

S2、外排水口处连接抽水泵，并抽动污水，赋予污水一定的速度，使污水稳定穿过自转移式滤网，实现对大颗粒杂质的过滤，同时部分小颗粒杂质被吸附夹条吸附，同步得到截留；

S3、每隔一段时间，控制绕片辊卷绕绕式滤片，使部分截留有大颗粒杂质的绕式滤片被卷绕，从而束缚杂质，同时使暴露在污水中的绕式滤片得到更换，使其过滤性能不断得到更新；

S4、在抽水泵作用下，经过过滤的污水沿着排水口排出，并进入下一污水处理设备中，继续进行后续处理。

作为本申请的进一步改进，步骤S3中，绕片辊每转动一次时，绕式滤片被卷绕的长度不大于处理池左右内壁宽度的一半。

综上所述，通过自转移式滤网的设置，改变传统硬质滤网或者布袋网的方式，而是设置成片状的网结构，在需要更换时，仅需要将带有杂质的部分卷绕，而后暴露新的绕式滤片即可，进而实现了改变传统滤网定时更换的方式，并且更换时，无需停止污水处理进程，既降低了更换繁琐度，也有效降低对污水处理效率的影响，另外，沿着更换方向，双层绕式滤片先聚合，再分离，可缓解通透性变差的问题，并且在分离时，可释放多个吸附夹条，可对污水中部分小颗粒杂质起到一定的吸附作用，相较于现有技术，可进一步提高过滤效果，同时提高绕式滤片利用率。

附图说明

图1为本申请第一种实施方式的主要的示意图；

图2为本申请第一种实施方式中卷绕带有大颗粒杂质的绕式滤片时的示意图；

图3为本申请第一种实施方式的自转移滤网的立体图；

图4为本申请第一种实施方式的自转移滤网的正面图；

图5为本申请第一种实施方式的限网导辊的正视图；

图6为本申请第一种实施方式的吸附夹条的立体图；

图7为本申请第一种实施方式的柱面瓣的立体图；

图8为本申请第一种实施方式的吸附夹条被双层的绕式滤片夹持挤压时的截面图；

图9为本申请第一种实施方式的吸附夹条被释放后失去束缚时的截面图；

图10为本申请第二种实施方式的主要示意图。

图中标号说明：

1处理池、2排水口、31放片辊、32绕片辊、33限网导辊、34变网夹辊、4绕式滤片、5吸附夹条、51柱面护层、52边框、53气柱、54吸附层。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。

第一种实施方式：

图1示出，一种污水中杂质分离处理设备，包括处理池1，处理池1右下端固定连接有排水口2，处理池1内部设有自转移式滤网，如图3-4，自转移式滤网包括分别通过电动转轴安装在处理池1前后内壁的放片辊31和绕片辊32、位于放片辊31和绕片辊32之间的两个限网导辊33和两个变网夹辊34以及连接在放片辊31和绕片辊32之间的绕式滤片4，放片辊31和绕片辊32分别靠近处理池1的左右内壁，绕式滤片4为双层结构，且双层的绕式滤片4均位于两个限网导辊33之间，并位于两个变网夹辊34的外侧，双层的绕式滤片4相互靠近的端面均固定连接有多个均匀分布的吸附夹条5，即双层的绕式滤片4先为聚合贴附的状态，而限网导辊33与绕片辊32之间的部分，在两个相互远离的变网夹辊34作用下，被迫分离，到绕片辊32处时，再次聚合，并且绕式滤片4在分离状态下时，其双层均单独存在，使绕式滤片4的通透性可得到一定的缓解，进而使该部分绕式滤片4可恢复一定的杂质拦截作用，进而提高绕式滤片4的利用率。

双层绕式滤片4上的多个吸附夹条5相互错位分布，使多个吸附夹条5相互不易影响，使双层的绕式滤片4在叠合时，内部空隙较小，更易贴合，绕式滤片4处于紧绷状态，且绕式滤片4为柔性网状结构，使绕式滤片4稳定性更高，可稳定拦截污水中的杂质。

两个限网导辊33相互靠近，两个变网夹辊34相互远离，且限网导辊33与绕片辊32之间的距离为处理池1左右跨度的1/3-1/2，有效保证分离的双层绕式滤片4在处理池1内具有一定的占比，使同时裸露在处理池1内的吸附夹条5相对较多，进而使对较小颗粒的吸附效果较好。

如图5-6，限网导辊33和变网夹辊34的辊体均为平置的工形结构，绕式滤片4宽度大于工形结构中部的杆体长度，使绕式滤片4与限网导辊33或变网夹辊34的之间均会形成一个空隙，该空隙便于吸附夹条5通过，吸附夹条5的长度小于工形结构中部的杆体长度，且吸附夹条5径向最大尺寸小于端部外表面与中部杆体表面之间的最小距离，使绕式滤片4移动时，吸附夹条5刚好经过工形结构两个端部之间的空隙，有效保证绕片辊32卷绕绕式滤片4时，多个吸附夹条5不易影响绕式滤片4在限网导辊33以及变网夹辊34处的移动。

吸附夹条5包括两个柱面瓣以及连接在两个柱面瓣之间的多个气柱53，柱面瓣包括柱面护层51、固定连接在柱面护层51靠近另一个柱面瓣一端的边框52以及固定镶嵌在边框52上的吸附层54，吸附层54的端部延伸至柱面护层51内，柱面护层51为弹性密封结构，吸附层54为活动碳材料制成，气柱53为内部填充有压缩空气的空心弹性结构，且气柱53的两端分别嵌入边框52内，如图8，在双层绕式滤片4相互贴合时，其对吸附夹条5产生挤压力，此时柱面护层51被挤压贴附在吸附层54上，并使气柱被压缩，使两个柱面瓣相互靠近接触，使吸附层54暂时封闭，如图9，当双层绕式滤片4被两个变网夹辊34撑开后，多个吸附夹条5失去束缚力，气柱恢复，使两个柱面瓣相互分离，并且柱面护层51恢复形变时可带动污水穿过吸附层54，使吸附层54快速被污水浸透，进而可对污水中细小杂质起到一定的吸附作用，辅助绕式滤片4对污水中杂质的拦截作用，使效果更好。

一种污水中杂质分离处理设备，其使用方法包括以下步骤：

S1、首先向处理池1内注入污水，并使污水浸没自转移式滤网；

S2、外排水口2处连接抽水泵，并抽动污水，赋予污水一定的速度，使污水稳定穿过自转移式滤网，实现对大颗粒杂质的过滤，同时部分小颗粒杂质被吸附夹条5吸附，同步得到截留；

S3、每隔一段时间，控制绕片辊32卷绕绕式滤片4，使部分截留有大颗粒杂质的绕式滤片4被卷绕，从而束缚杂质，同时使暴露在污水中的绕式滤片4得到更换，使其过滤性能不断得到更新；

S4、在抽水泵作用下，经过过滤的污水沿着排水口2排出，并进入下一污水处理设备中，继续进行后续处理。

作为本申请的进一步改进，步骤S3中，绕片辊32每转动一次时，绕式滤片4被卷绕的长度不大于处理池1左右内壁宽度的一半。

综上，通过自转移式滤网的设置，改变传统硬质滤网或者布袋网的方式，而是设置成片状的网结构，在需要更换时，仅需要将带有杂质的部分卷绕，而后暴露新的绕式滤片4即可，进而实现了改变传统滤网定时更换的方式，并且更换时，无需停止污水处理进程，既降低了更换繁琐度，同时有效降低对污水处理效率的影响，另外，沿着更换方向，双层绕式滤片4先聚合，再分离，可缓解通透性变差的问题，并且在分离时，可释放多个吸附夹条5，可对污水中部分小颗粒杂质起到一定的吸附作用，相较于现有技术，可进一步提高过滤效果，同时提高绕式滤片4利用率。

第二种实施方式：

本实施方式与第一种实施方式不同的是，放片辊31和绕片辊32均直接固定在处理池1前后内壁，而不是通过电动转轴连接，并且放片辊31和绕片辊32的辊体与限网导辊33和变网夹辊34保持一致，仅起引导作用，不起卷绕作用，其余部分与第一种实施方式保持一致。

图10示出，在本实施方式中，绕式滤片4的两端分别沿着处理池1的两侧内壁延伸至处理池1外，在需要更换时，可通过外界的牵引组件进行拉扯更换，此种方式相较于第一种方式，可及时将绕式滤片4上粘附的杂质转运至处理池1外，不会长时间处于污水中，进而有效降低拦截后杂质二次释放至处理池1内污水中。

在具体实施时，可根据实际需要，选择合适的实施方式。

结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：包括处理池（1），所述处理池（1）右下端固定连接有排水口（2），所述处理池（1）内部设有自转移式滤网，所述自转移式滤网包括分别通过电动转轴安装在处理池（1）前后内壁的放片辊（31）和绕片辊（32）、位于放片辊（31）和绕片辊（32）之间的两个限网导辊（33）和两个变网夹辊（34）以及连接在放片辊（31）和绕片辊（32）之间的绕式滤片（4），所述放片辊（31）和绕片辊（32）分别靠近处理池（1）的左右内壁，所述绕式滤片（4）为双层结构，且双层的绕式滤片（4）均位于两个限网导辊（33）之间，并位于两个变网夹辊（34）的外侧，双层的所述绕式滤片（4）相互靠近的端面均固定连接有多个均匀分布的吸附夹条（5）；

所述吸附夹条（5）包括两个柱面瓣以及连接在两个柱面瓣之间的多个气柱（53），所述柱面瓣包括柱面护层（51）、固定连接在柱面护层（51）靠近另一个柱面瓣一端的边框（52）以及固定镶嵌在边框（52）上的吸附层（54），所述吸附层（54）的端部延伸至柱面护层（51）内，所述柱面护层（51）为弹性密封结构，所述吸附层（54）为活动碳材料制成，所述气柱（53）为内部填充有压缩空气的空心弹性结构，且气柱（53）的两端分别嵌入边框（52）内。

2.根据权利要求1所述的一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：双层所述绕式滤片（4）上的多个吸附夹条（5）相互错位分布，所述绕式滤片（4）处于紧绷状态，且绕式滤片（4）为柔性网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：两个所述限网导辊（33）相互靠近，两个所述变网夹辊（34）相互远离，且限网导辊（33）与绕片辊（32）之间的距离为处理池（1）左右跨度的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：所述限网导辊（33）和变网夹辊（34）的辊体均为平置的工形结构，所述绕式滤片（4）宽度大于工形结构中部的杆体长度，所述吸附夹条（5）的长度小于工形结构中部的杆体长度，且吸附夹条（5）径向最大尺寸小于端部外表面与中部杆体表面之间的最小距离。

5.根据权利要求1所述的一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

S1、首先向处理池（1）内注入污水，并使污水浸没自转移式滤网；

S2、外排水口（2）处连接抽水泵，并抽动污水，赋予污水一定的速度，使污水稳定穿过自转移式滤网，实现对大颗粒杂质的过滤，同时部分小颗粒杂质被吸附夹条（5）吸附，同步得到截留；

S3、每隔一段时间，控制绕片辊（32）卷绕绕式滤片（4），使部分截留有大颗粒杂质的绕式滤片（4）被卷绕，从而束缚杂质，同时使暴露在污水中的绕式滤片（4）得到更换，使其过滤性能不断得到更新；

S4、在抽水泵作用下，经过过滤的污水沿着排水口（2）排出，并进入下一污水处理设备中，继续进行后续处理。

6.根据权利要求5所述的一种污水中杂质分离处理设备，其特征在于：所述步骤S3中，绕片辊（32）每转动一次时，绕式滤片（4）被卷绕的长度不大于处理池（1）左右内壁宽度的一半。