CN104826423A - 一种卷帘式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卷帘式过滤器，其使得滤料进行更换时，整个过滤器可依旧进行空气净化，确保空气净化连续进行，确保生产的连续进行。其包括主体框架，所述主体框架包括上箱体、下箱体、中部过滤区，所述上箱体、下箱体内部分别设置有导向装置、所述导向装置外接有动力装置，所述上箱体、下箱体之间的中部过滤区的迎风面布置有滤料结构，所述滤料结构通过所述导向装置进行驱动、形成可向特定箱体行进的滤料结构，其特征在于：其还包括备用滤料，所述备用滤料折叠放置于所述上箱体\或者下箱体的位于迎风面的一端，所述备用滤料展开时位于所述滤料结构的迎风面的前端位置，所述备用滤料展开时遮挡住所述滤料结构的迎风面。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器结构的技术领域，具体为一种卷帘式过滤器。
背景技术
现有的卷帘式过滤器主要包括上、下滤料辊、装在上、下滤料辊上的一卷滤料和一个驱动下滤料辊转动的电机。使用时，将多个这种过滤器并排布置，形成风帘，空气通过风帘时，滤料对空气过滤，起到净化作用。在滤料帘的前后装有一个压差传感器，当滤料上的尘土达到饱和时，压差传感器给出电机启动信号，则控制器启动电机驱动下滤料辊转动，从而将脏的滤料段卷起而更换成干净的滤料段，如此运行，直到一卷滤料用完，当滤料用完后，需要人工拆卸设备进行更换。在更换时，卷帘过滤器停止工作，此时，一旦外部设备继续使用，未被过滤的空气将直接进入到下级循环，使得整个内部环境被污染；因为现有的卷帘式过滤器由于需要更换滤料，难以使空气净化连续进行，特别是在如沙尘暴的恶劣气候下，滤料上的尘土很快会达到饱和，然而在恶劣气候下快速更换滤料的难度很大，往往难以实施，因此，有可能造成生产停车，给生产造成很大损失。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种卷帘式过滤器，其使得滤料进行更换时，整个过滤器可依旧进行空气净化，确保空气净化连续进行，确保生产的连续进行。
一种卷帘式过滤器，其技术方案是这样的：其包括主体框架，所述主体框架包括上箱体、下箱体、中部过滤区，所述上箱体、下箱体内部分别设置有导向装置、所述导向装置外接有动力装置，所述上箱体、下箱体之间的中部过滤区的迎风面布置有滤料结构，所述滤料结构通过所述导向装置进行驱动、形成可向特定箱体行进的滤料结构，其特征在于：其还包括备用滤料，所述备用滤料折叠放置于所述上箱体\或者下箱体的位于迎风面的一端，所述备用滤料展开时位于所述滤料结构的迎风面的前端位置，所述备用滤料展开时遮挡住所述滤料结构的迎风面。
其进一步特征在于：所述备用滤料折叠放置于所述下箱体的位于迎风面的一端，所述备用滤料的固定端紧固于所述主体框架的位于迎风面的一端，所述备用滤料的活动端的两侧分别设置有拉手，所述上箱体的迎风面的一端设置有卡勾结构，所述卡勾结构位于所述拉手的对应上方位置，备用滤料展开时所述拉手卡装于所述卡勾结构内；
所述主体框架的位于滤料结构的前端面的两侧分别设置有轨道槽，所述备用滤料展开的上升过程中的两侧边分别沿着对应的轨道槽上升，确保备用滤料完全遮盖住迎风面，保证过滤的充分性；
备用滤料未展开时，所述轨道槽内塞装有橡胶皮条，确保杂物不落入轨道槽内；
主体框架的相对于中部过滤区的迎风面前端可设置滤料靠背，确保滤料的前端面位置不外凸于整个主体框架；
所述上箱体内布置有上缠绕轴，所述下箱体内布置有下缠绕轴，所述上缠绕轴上套装有未使用的新滤料，所述新滤料自上而下连接至所述下箱体内的下缠绕轴，所述新滤料为卷式结构，所述下缠绕轴的输入端通过皮带连接马达的输出端，所述马达外接有控制器，所述控制器连接有压差传感器，所述压差传感器位于所述滤料结构的迎风面；其工作原理如下：当空调进风带有高浓度含尘空气通过缠绕式过滤器时，滤料前后端面压差随滤尘增加而逐步上升；当过滤器阻力值上升到设定的终阻力值时，压力传感器开关开始动作；控制器接到运转信号后，立即接通马达电源，自动启动；马达运转带动下料箱内下缠绕轴转动，进而将脏的滤料收卷起来，同时过滤进风口截面上换成干净的滤料；过滤材料运转的位移由控制器程序进行控制。
采用上述技术方案后，当滤料结构向特定箱体行进，直至无法再行进时，也就是需要更换整个滤料结构时，此时，展开折叠的备用滤料，使得展开后的备用滤料遮挡住所述滤料结构的迎风面，此时对滤料结构进行快速更换，在滤料结构进行更换的过程中，备用滤料确保过滤器对空气连续进行过滤，其使得滤料进行更换时，整个过滤器可依旧进行空气净化，确保空气净化连续进行，确保生产的连续进行。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为图1的A-A剖结构示意图；
图3为图2中B处的局部放大结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
主体框架1、上箱体2、下箱体3、中部过滤区4、上缠绕轴5、下缠绕轴6、新滤料7、皮带8、马达9、控制器10、压差传感器11、滤料结构12、备用滤料13、固定端14、拉手15、卡勾结构16、轨道槽17、滤料靠背18。
具体实施方式
一种卷帘式过滤器，见图1～图3：其包括主体框架1，主体框架1包括上箱体2、下箱体3、中部过滤区4，上箱体2内布置有上缠绕轴5，下箱体3内布置有下缠绕轴6，上箱体、下箱体之间的中部过滤区的迎风面布置有滤料结构12，滤料结构12通过上缠绕轴5、下缠绕轴6进行驱动、形成可向下箱体3行进的滤料结构，滤料结构行进的具体结构如下：上缠绕轴5上套装有未使用的新滤料7，新滤料7自上而下连接至下箱体3内的下缠绕轴6，新滤料为卷式结构，下缠绕轴6的输入端通过皮带8连接马达9的输出端，马达9外接有控制器10，控制器10连接有压差传感器11，压差传感器11位于滤料结构12的迎风面，马达位于中部过渡区4的非迎风面端；其还包括备用滤料13，备用滤料13折叠放置于上箱体2\或者下箱体3的位于迎风面的一端，备用滤料13展开时位于滤料结构12的迎风面的前端位置，备用滤料13展开时遮挡住滤料结构的迎风面。
具体实施例：备用滤料13折叠放置于下箱体3的位于迎风面的一端，备用滤料13的固定端14紧固于主体框架1的位于迎风面的一端，备用滤料13的活动端的两侧分别设置有拉手15，上箱体2的迎风面的一端设置有卡勾结构16，卡勾结构16位于拉手15的对应上方位置，备用滤料展开时拉手15卡装于卡勾结构16内；
主体框架1的位于滤料结构12的前端面的两侧分别设置有轨道槽17，备用滤料13展开的上升过程中的两侧边分别沿着对应的轨道槽17上升，确保备用滤料13完全遮盖住迎风面，保证过滤的充分性；
备用滤料未展开时，轨道槽17内塞装有橡胶皮条(图中未画出)，确保杂物不落入轨道槽17内；
主体框架1的相对于中部过滤区4的迎风面前端可设置滤料靠背18，确保滤料的前端面位置不外凸于整个主体框架1。
其工作原理如下：当空调进风带有高浓度含尘空气通过缠绕式过滤器时，滤料前后端面压差随滤尘增加而逐步上升；当过滤器阻力值上升到设定的终阻力值时，压力传感器11开关开始动作；控制器10接到运转信号后，立即接通马达0电源，自动启动；马达9运转带动下料箱3内下缠绕轴6转动，进而将脏的滤料收卷起来，同时过滤进风口截面上换成干净的滤料；过滤材料12运转的位移由压力传感器进行控制；当整卷新滤料7最后一幅滤料压差报警时，把两侧的轨道槽17的橡胶皮条取下，之后左右2个拉手沿轨道槽向上拉起，直到与拉手连接的外部圆管卡在卡勾结构内，开始更换新滤料，待新滤料更换好后，把备用滤料慢慢拉回原处，使其保持折叠状，最后把橡胶皮条盖在轨道槽17上面，使得整个设备再次正常运行。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种卷帘式过滤器，其包括主体框架，所述主体框架包括上箱体、下箱体、中部过滤区，所述上箱体、下箱体内部分别设置有导向装置、所述导向装置外接有动力装置，所述上箱体、下箱体之间的中部过滤区的迎风面布置有滤料结构，所述滤料结构通过所述导向装置进行驱动、形成可向特定箱体行进的滤料结构，其特征在于：其还包括备用滤料，所述备用滤料折叠放置于所述上箱体\或者下箱体的位于迎风面的一端，所述备用滤料展开时位于所述滤料结构的迎风面的前端位置，所述备用滤料展开时遮挡住所述滤料结构的迎风面。
2.如权利要求1一种卷帘式过滤器，其特征在于：所述备用滤料折叠放置于所述下箱体的位于迎风面的一端，所述备用滤料的固定端紧固于所述主体框架的位于迎风面的一端，所述备用滤料的活动端的两侧分别设置有拉手，所述上箱体的迎风面的一端设置有卡勾结构，所述卡勾结构位于所述拉手的对应上方位置，备用滤料展开时所述拉手卡装于所述卡勾结构内。
3.如权利要求2所述的一种卷帘式过滤器，其特征在于：所述主体框架的位于滤料结构的前端面的两侧分别设置有轨道槽，所述备用滤料展开的上升过程中的两侧边分别沿着对应的轨道槽上升。
4.如权利要求3所述的一种卷帘式过滤器，其特征在于：备用滤料未展开时，所述轨道槽内塞装有橡胶皮条。
5.如权利要求1所述的一种卷帘式过滤器，其特征在于：主体框架的相对于中部过滤区的迎风面前端可设置滤料靠背。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种卷帘式过滤器，其特征在于：所述上箱体内布置有上缠绕轴，所述下箱体内布置有下缠绕轴，所述上缠绕轴上套装有未使用的新滤料，所述新滤料自上而下连接至所述下箱体内的下缠绕轴，所述新滤料为卷式结构，所述下缠绕轴的输入端通过皮带连接马达的输出端，所述马达外接有控制器，所述控制器连接有压差传感器，所述压差传感器位于所述滤料结构的迎风面。
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