CN117098903A - 具有小增量的可更换钥匙的锁 - Google Patents

Abstract

一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和插塞组件。锁芯包括多个钥匙从动件和设置在插塞组件中的对应的多个齿条。使齿条与钥匙从动件断开接合允许锁芯更换钥匙。

Description

具有小增量的可更换钥匙的锁

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年3月24日提交的美国临时专利申请No.63/165,456的优先权和权益，该美国临时专利申请的全部公开内容在此通过参引并入本文。

背景技术

已知可以在不移除锁芯插塞的情况下被更换钥匙的锁芯。这些类型的锁对消费者非常有益，因为锁可以被容易地更换钥匙而无需呼叫锁匠。锁内的接合部件的尺寸和公差变得更小，以允许钥匙的凹口中的增加的变化。这也在小部件上产生增加的应力。因此，需要一种可更换钥匙的锁，该锁增加了由该锁识别的钥匙的凹口的变化，同时使小部件的强度最大化。

发明内容

本公开总体上涉及锁，特别地，本公开涉及一种具有可更换钥匙的锁芯的锁。根据本公开的一个方面，提供了一种使用于在解锁锁芯时使用的凹口位置的数目最大化的可更换钥匙的锁芯。通过使凹口位置的数目最大化、例如七个或更多个凹口位置，增加与锁芯一起使用的钥匙的凹口组合的数目。这使锁芯的安全性最大化。

根据一个方面，本公开提供了一种具有芯体和设置在该芯体中的插塞组件的可更换钥匙的锁芯。芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。插塞组件能够绕纵向轴线旋转。可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆。当处于锁定位置时，锁定杆定位在芯体的凹槽内以阻挡插塞组件相对于芯体的旋转。当处于解锁位置时，锁定杆与芯体的凹槽间隔开以允许插塞组件相对于芯体的旋转。可更换钥匙的锁芯包括设置在插塞组件中的钥匙从动件。钥匙从动件包括齿条接合特征部，齿条接合特征部是柱。可更换钥匙的锁芯包括设置在插塞组件中的齿条。齿条包括钥匙从动件接合特征部，钥匙从动件接合特征部是槽。钥匙从动件的齿条接合特征部和齿条的钥匙从动件接合特征部接合以便于钥匙从动件和齿条的同时运动。齿条控制锁定杆在锁定位置与解锁位置之间的运动。齿条在沿平行于插塞组件的纵向轴线的方向移动时能够与钥匙从动件选择性地断开接合。可更换钥匙的锁芯包括齿条的至少部分地延伸穿过齿条并由齿条界定的槽。槽具有沿着齿条的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部和第二侧部。槽具有沿着该槽的第一侧部布置的一系列接合凹槽。槽还包括线性孔口，该线性孔口沿着槽的第二侧部紧邻所述一系列接合凹槽布置。钥匙从动件的柱具有突出部，当柱接纳在槽中时，该突出部能够与槽的所述一系列接合凹槽中的至少一个接合凹槽接合。钥匙从动件的柱包括翅片，当柱接纳在槽中时，该翅片能够与槽的线性孔口接合。

根据另一方面，本公开提供了一种具有芯体和设置在该芯体中的插塞组件的可更换钥匙的锁芯。芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。插塞组件能够绕纵向轴线旋转。插塞包括沿着纵向轴线对准的多个钥匙从动件凹部。插塞组件的多个钥匙从动件凹部各自具有矩形横截面。可更换钥匙的锁芯包括多个钥匙从动件，所述多个钥匙从动件各自具有定位在插塞组件的多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的部分。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件与齿条相对应并且每个齿条能够与对应的钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件的定位在所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的部分具有矩形横截面。可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆，在锁定位置中，锁定杆与芯体的凹槽接合以用于阻挡插塞组件相对于芯体的旋转，在解锁位置中，锁定杆与芯体的凹槽间隔开以允许插塞组件相对于芯体的旋转。每个齿条控制锁定杆在锁定位置与解锁位置之间的运动。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件形成为限定柱。每个齿条形成为包括槽，该槽至少部分地延伸穿过齿条并由齿条界定。柱接纳在槽中，使得柱和槽的互补接合表面彼此接合，以阻挡所述多个钥匙从动件相对于齿条的运动。

根据另一方面，本公开提供了一种具有芯体和设置在芯体中的插塞组件的可更换钥匙的锁芯。芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。插塞组件能够绕纵向轴线旋转。可更换钥匙的锁芯包括钥匙从动件和设置在插塞组件中的对应的齿条。齿条能够与钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同钥匙之间更换钥匙。钥匙从动件形成为限定具有第一突出部和第二突出部的柱。第一突出部和第二突出部在竖向上并且垂直于芯体的纵向轴线彼此对准。第一突出部和第二突出部分别具有第一长度和第二长度。第一长度和第二长度平行于芯体的纵向轴线。第一长度大于第二长度。可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间运动的锁定杆，在锁定位置中，锁定杆与芯体的凹槽接合以用于阻挡插塞组件相对于芯体的旋转，在解锁位置中，锁定杆与芯体的凹槽间隔开以允许插塞组件相对于芯体的旋转。齿条控制锁定杆在锁定位置与解锁位置之间的运动。齿条具有多个钥匙从动件柱凹部。钥匙从动件的柱接纳在齿条的所述多个钥匙从动件柱凹部中的一对钥匙从动件柱凹部中，以阻挡钥匙从动件相对于齿条的运动。

在以下描述中将阐述各种附加的方面。所述方面可以涉及单独的特征和特征的组合。应当理解的是，前面的总体描述和以下详细描述都仅是示例性和解释性的，并且不限制本文中公开的实施方式所基于的广泛的发明构思。

附图说明

以下附图对本公开的特定的实施方式进行图示，并且因此不限制本公开的范围。这些附图不是按比例绘制的并且意在与以下详细说明中的解释结合使用。下文中将结合附图描述本公开的实施方式，其中相同的附图标记指示相同的元件。

图1是根据本公开的实施方式的示例锁芯的立体图。

图2是图1中所示出的示例锁芯的分解视图。

图3是沿着图1中的线3-3截取的立体横截面图，其尤其示出了钥匙从动件与齿条接合。

图4是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的示例的立体图。

图5是根据本公开的实施方式的与图4中所示出的示例钥匙从动件相关联的示例齿条的立体图。

图6是图5的齿条的前视图。

图7是图5的齿条的侧视图。

图8至图11是图4的钥匙从动件和图4的齿条配合的立体图。

图12是定位在图5的齿条内的图4的钥匙从动件的一部分的横截面图。

图13是图1中所示出的示例锁芯的横截面图，其示出了锁定杆在第一解锁位置与齿条中接合。

图14是图1中所示出的示例锁芯的横截面图，其示出了锁定杆在第一锁定位置与齿条中接合。

图15是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图16是根据本公开的实施方式的与图15的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图17是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图18是根据本公开的实施方式的与图17的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图19是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图20是根据本公开的实施方式的与图19的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图21是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图22是根据本公开的实施方式的与图21的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图23是图22的齿条的前视图。

图24是图22的齿条的侧视图。

图25至图27是图21的钥匙从动件和图22的齿条配合的立体图。

图28是定位在图22的齿条内的图21的钥匙从动件的一部分的横截面图。

图29是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图30是根据本公开的实施方式的与图29的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图31是图30的齿条的立体图。

图32是图29的钥匙从动件与图30的齿条接合的俯视图。

图33是沿着图32中的线A-A截取的图29的钥匙从动件与图30的齿条接合的横截面图。

图34是图29的钥匙从动件与图30的齿条接合的仰视图。

图35是沿着图34中的线B-B截取的图29的钥匙从动件与图30的齿条接合的横截面图。

图36是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图37是根据本公开的实施方式的与图36的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图38是图36的钥匙从动件与图37的齿条接合的侧视图。

图39是沿着图38中的线C-C截取的图36的钥匙从动件与图37的齿条接合的横截面图。

图40是图36的钥匙从动件与图37的齿条接合的侧视图。

图41是沿着图40中的线D-D截取的图36的钥匙从动件与图37的齿条接合的横截面图。

图42是沿着图40中的线E-E截取的图36的钥匙从动件与图37的齿条接合的横截面图。

图43是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图44是根据本公开的实施方式的与图43的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图45是图43的钥匙从动件与图44的齿条接合的侧视图。

图46是沿着图45中的线F-F截取的图43的钥匙从动件与图44的齿条接合的横截面图。

图47是图43的钥匙从动件与图44的齿条接合的侧视图。

图48是沿着图44中的线G-G截取的图43的钥匙从动件与图44的齿条接合的横截面图。

图49是沿着图40中的线H-H截取的图43的钥匙从动件与图344的齿条接合的横截面图。

图50是根据本公开的实施方式的钥匙从动件的另一示例的立体图。

图51是根据本公开的实施方式的与图51的钥匙从动件相关联的齿条的另一示例的立体图。

图52是图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的侧视图。

图53是沿着图52中的线I-I截取的图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的横截面图。

图54是图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的侧视图。

图55是沿着图54中的线J-J截取的图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的横截面图。

图56是沿着图54中的线K-K截取的图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的横截面图。

图57是图50的钥匙从动件与图51的齿条接合的立体图并且图50的钥匙从动件和图51的齿条定位在插塞本体内。

图58是图57的插塞本体、钥匙从动件和齿条的立体横截面图。

图59是图50的钥匙从动件和图51的齿条的立体图，图50的钥匙从动件和图51的齿条两者定位在图57的插塞本体的外部。

具体实施方式

本文中提供的附图和描述可以已经被简化成说明与用于清楚地理解本文中描述的装置、系统和方法有关的方面，同时为清楚起见，消除了可能在典型装置、系统和方法中发现的其他方面。普通技术人员可以认识到的是，其他元件和/或操作对于实现本文中描述的装置、系统和方法可能是期望和/或必要的。由于这样的元件和操作在本领域中是公知的，并且由于它们不便于更好地理解本公开内容，因此本文中可能不提供对这样的元件和操作的讨论。然而，本公开被认为固有地包括本领域普通技术人员将已知的所有这样的元件、对所描述的各方面的变型和改型。

说明书中对“一个实施方式”，“实施方式”，“说明性实施方式”等的引用指示所描述的实施方式可以包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方式可以包括或可以不必包括那些特定特征、结构或特性。此外，这样的短语不一定指同一实施方式。此外，在结合实施方式描述特定的特征、结构或特性时，无论是否明确描述，都认为结合其他示例来影响这样的特征、结构或特性在本领域技术人员的知识范围内。附加地，应当理解的是，包括在呈“A、B和C中的至少一者”形式的列表中的术语可以意指：(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或(A、B和C)。类似地，以“A、B或C中的至少一者”的形式列出的术语可以意指：(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或(A、B和C)。

在附图中，一些结构特征或方法特征可以以特定的布置和/或顺序示出。然而，应该理解的是，这样的特定布置和/或顺序可能不是必需的。相反地，在一些示例中，这样的特征可以以与说明性附图中所示出的不同的方式和/或顺序布置。附加的，在特定附图中包括结构特征或方法特征并不意味着在所有示例中都需要这样的特征，并且在一些示例中，这样的特征可能不被包括在内或者可能与其他特征进行组合。

本公开涉及一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯可以在不移除锁芯插塞的情况下被更换钥匙。用于更换锁芯的钥匙的操作类似于美国专利No.10,612,271中描述的操作，该美国专利通过引参引并入本文。尽管更换钥匙操作类似地操作，但是本锁芯包括销-齿条接合特征部，销-齿条接合特征部在保持强度的同时使锁中的凹口位置的数目最大化。可更换钥匙的锁芯及其制造方法的示例在于2021年3月24日提交的标题为“DRILLRESISTANT LOCK CYLINDER AND METHOD OF MANUFACTURING(防钻锁芯及其制造方法)”(代理人卷号17986.426USP1)的美国临时专利申请No.63/165,517中进行描述，该美国临时专利申请的全部公开内容通过参引并入本文。

根据本公开的实施方式，在图1和图2中图示了说明性锁芯10。锁芯10包括芯体14和插塞组件16。保持夹18(图2)将芯体14与插塞组件16联接在一起。

如图2中最佳所见，芯体14示例性地包括大致筒形的本体20，该本体20具有前端部22、后端部24和限定内表面28的筒形壁26。筒形壁26包括内部锁定杆接合凹槽30(在图3、图13和图14中最佳所见)。在一些示例中，锁定杆接合凹槽30具有大致矩形形状的横截面并且通常从前端部22沿着芯体14的一部分纵向延伸。

插塞组件16包括插塞本体32、承载件子组件34和多个钥匙从动件38(也已知为销)。插塞本体32示例性地包括插塞面36、中间部分40和驱动部分42。插塞面36限定钥匙槽开口44和更换钥匙工具开口46。在一些示例中，插塞面36还限定一对通道，所述一对通道径向向外延伸，以用于接纳防钻滚珠轴承。驱动部分42构造成驱动扭矩叶片51，该扭矩叶片51可以与闩锁组件(未示出)联接。驱动部分42还包括形成在其周缘中的一对槽52和用于接纳保持夹18以将插塞本体32保持在芯体14中的中央凹槽54。

中间部分40包括主要部分56，该主要部分形成为筒形部段并且具有用于接纳钥匙从动件38的多个通道58。通道58示意性地横向于插塞本体32的纵向轴线延伸。保持盖64接纳在凹部62中，以将钥匙从动件38捕获在插塞本体32内部。通道58部分地延伸穿过插塞本体32，其中，通道的侧壁向平面表面66敞开。平面表面66示例性地包括多个子弹形的齿条接合特征部68，如果齿条72未对准成解锁锁芯10(例如，如果有效钥匙未插入到锁芯10中)，则该齿条接合特征部68阻止锁芯10的更换钥匙。

承载件子组件34包括承载件70、多个齿条72、弹簧捕获件75、锁定杆74、用于将对应的偏置构件78保持抵靠锁定杆74以迫使锁定杆74抵靠齿条72的一对夹76以及复位弹簧80。承载件70包括呈筒形部段的形式的本体82，该本体82与插塞本体32的主要部分56互补，使得承载件70和主要部分56结合以形成配装在芯体14内部的芯。承载件70包括弯曲表面84和平坦表面86。弯曲表面84包括锁定杆槽88、弹簧捕获件凹部90和用于接纳夹76的一对夹接纳凹部100。锁定杆槽88示例性地包括用于接纳偏置构件78的一对偏置构件接纳孔92。在所示出的实施方式中，锁定杆74包括用于接纳偏置构件78的对应的一对凹入区域96。承载件70的平坦表面86包括垂直于承载件70的纵向轴线延伸的多个平行齿条接纳槽94。

弹簧加载的锁定杆74定尺寸并且构造成配装在承载件70中的锁定杆槽88中。锁定杆74示例性地包括阻挡部分98，该阻挡部分98在处于锁定位置时(如图14中所示出的)接纳在芯体14中的锁定杆接合凹槽30中并且在处于解锁位置时(图3和图13)延伸出锁定杆接合凹槽30。与阻挡部分98的平直边缘相对，锁定杆74包括凸缘102，凸缘102构造成接合形成在齿条72中的锁定杆接合凹槽104(图13)。在所描绘的示例中，凸缘102是大致三角形形状并且定尺寸成使得当锁定杆74处于解锁位置时，凸缘102完全定位在齿条72的锁定杆接合凹槽104内。由此，在一些示例中，齿条72的锁定杆接合凹槽104大于凸缘102。偏置构件78朝向齿条72迫使阻挡部分98离开芯体14中的凹槽30。

销-齿条接合特征部50提供钥匙从动件38与齿条72之间的牢固的接合，同时允许多个凹口位置。在图3、图4和图5中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部50的一个示例。销-齿条接合特征部50包括钥匙从动件38的构造成与齿条72的钥匙从动件接合特征部接合的齿条接合特征部。在所描绘的示例中，齿条接合特征部是柱31并且钥匙从动件接合特征部是槽71。柱31和槽71的互补接合表面彼此接合，以阻挡钥匙从动件相对于齿条72的运动。在一些示例中，槽71围绕柱31、特别是在柱31的相对侧部提供接合支承。

与美国专利No.10,612,271中描述的可更换钥匙的锁芯相比，减小尺寸允许锁在附加的凹口位置之间进行区分，以增加锁芯10中使用的钥匙上可能的凹口序列或图案的数目，这增加了安全性。术语“凹口位置”意在表示钥匙的凹口序列中钥匙切口的深度。“凹口位置”通常由指示钥匙切口深度的数字或字母来标识。可以由锁芯识别的凹口位置(即钥匙切口的深度)的数目不同。例如，美国专利No.10,612,271中所描述的锁芯能够识别六种不同的凹口位置。这可以通过该申请中示意性地示出的齿条中的接纳钥匙从动件的齿的六个齿轮齿凹槽看出，这允许钥匙从动件相对于齿条的六个位置。齿条相对于钥匙从动件的六个位置与该申请中说明性描述的可用于锁芯的六个凹口位置对应。由于齿条的机械加工和结构刚性的公差，增加齿条中的齿轮齿的数目以增加由该申请中所描述的锁芯识别的凹口位置的数目是不可行的。

本文中说明性地描述的销-齿条接合特征部50增加了由锁芯10识别的凹口位置的数目。在所描述的示例中，在齿条72中存在可用的十二个凹槽73，所述凹槽73可以由钥匙从件38的柱31接合。每个连续凹槽73彼此间隔开增量距离I(如图5中所示出的)，该增量距离I等于将钥匙上的每个连续凹口位置分开的增量距离。因此，在所示出的实施方式中，存在由锁芯10识别的十二个凹口位置。当然，本领域技术人员应当理解的是，锁芯10出于说明目的被示出并且可以潜在地包括更多或更少的凹槽73以调整由锁芯10识别的凹口位置的数目。通过增加可用的可能的凹口位置、比如说例如七个或更多个，这增加了用于用以解锁锁芯10的凹口序列的可能组合的数目，由此增加了安全性。

在说明性实施方式中，如图4所示，柱31包括以三角形图案布置的三个偏移桶状部33。在一些示例中，每个柱31包括以线性图案布置的两个偏移桶状部33。在一些示例中，每个柱31可以具有以多个线性图案布置的桶状部33。例如，桶状部33的线性图案可以彼此偏移钥匙切割增量的一半，以增加与齿条72的接合。每个桶状部33限定半筒形外表面。在一些示例中，锥体布置在桶状部33的端部处，以将柱31导引成插入到槽71中。

如在图5至图7所看到的，槽71包括一系列半筒形凹槽73。一系列凹槽73沿着槽71的任一侧部延伸并且彼此偏移以对应于桶状部33的图案。每个齿条72的凹槽73包括最靠近钥匙从动件38定位的第一组凹槽77以及与槽71中的第一组凹槽77相对的第二组凹槽79。在一些示例中，如图7所示，第二组凹槽79可以具有比第一组凹槽77的可比长度大的长度G。在说明性实施方式中，如图5所示，槽71延伸穿过齿条72并且在所有侧部上由齿条72界定。在一些示例中，槽71不延伸穿过整个齿条72。

桶状部33的半筒形表面和半筒形凹槽73增加了销-齿条接合特征部50的接触表面面积。在所描绘的示例中，如图12所示，当配合时，单个桶状部33与第二组凹槽79的单个凹槽接合。此外，在所描绘的示例中，当配合时，一对桶状部33与第一组凹槽77的一对凹槽接合。具体地，在所描绘的示例中，每个钥匙从动件38的柱31与每个齿条72的每个槽71的两组凹槽77、79接合，以进一步加强和稳定销-齿条接合特征部50。在一些示例中，根据齿条72的厚度和柱31的长度，柱31不完全延伸穿过槽71。柱31只需要与槽71接合并互锁，以确保齿条72和钥匙从动件38一起移动。即使在部件的尺寸减小时，这种接合布置也保持销-齿条接合特征部50的强度。在本公开的范围内可以考虑的是，钥匙从动件38可以具有各种不同数目的桶状部33，所述各种不同数目的桶状部33与各种不同数目的第一组凹槽77或第二组凹槽79接合。

在一些示例中，桶状部33和凹槽73形成为限定互补的非圆形几何轮廓、比如说例如三角形或矩形。在一些示例中，齿条72可以在齿条72的限定锁定杆接合凹槽104的侧部83处包括防撬凹槽81。这种凹槽在其被锁定杆74接合时提供反馈，这种反馈可以模仿当锁定杆74定位在锁定杆接合凹槽104内时利用锁定杆74所接收到的反馈。

为了对锁芯10更换钥匙，将有效钥匙43插入到钥匙槽开口44中并旋转。将工具(未示出)插入到工具开口46中并抵靠承载件70推动，以使承载件70平行于锁芯10的纵向轴线移动，直到弹簧捕获件75移动到芯体14的止挡凹部中为止。移动承载件70使钥匙从动件38的柱31沿与锁芯10的纵向轴线平行的纵向方向从齿条72的配合槽71中抽出。然后移除有效钥匙，并且插入第二钥匙(与第一钥匙具有不同的凹口)并使第二钥匙旋转以释放弹簧捕获件75。当弹簧捕获件75离开芯体14的止挡凹部时，承载件70被复位弹簧80朝向插塞面36偏置，从而使柱31沿与锁芯10的纵向轴线平行的纵向方向插入到槽71中并与槽71接合。在图8至图11中示出了钥匙从动件38的柱31到齿条72的槽71中的这种纵向运动。在一些示例中，如以上所提及的，钥匙从动件38和/或齿条72可以包括有助于将柱31导引成接合到槽71和对应的凹槽73中的特征部(例如，锥体、倒圆形表面等)。此时，锁芯10键连至第二(有效)钥匙，并且第一钥匙不再操作锁芯10。在一些示例中，每个柱31可以包括加强肋部，并且齿条72的每个槽71可以包括对应的凹部以容纳加强肋部。

随着凹口位置数目的增加，每个凹口位置之间的增量距离会减小或变小。在锁芯10的操作期间，由多个部件的接合产生的公差叠加可能导致形成在齿条72中的锁定杆接合凹槽104的相对位置的变化。如图13和图14所示，每个齿条72的锁定杆接合凹槽104比锁定杆74的凸缘102宽。因此，锁定杆74可以在齿条72的锁定杆接合凹槽104内具有多个位置，所述多个位置包括其中锁定杆74处于解锁位置的至少一个有效位置。

图13示出了其中锁定杆74定位在齿条72的锁定杆接合凹槽104内、而阻挡部分98从芯体14的锁定杆接合凹槽30移除由此将锁定杆定位在解锁位置的示例。图14示出了其中锁定杆74可以定位在齿条72的锁定杆接合凹槽104内、同时锁定杆74的阻挡部分98保持定位在芯体14的锁定杆接合凹槽30内由此保持锁定的锁定杆位置的示例。当齿条72与钥匙从动件38一起移动时，锁定杆74与齿条72的侧部83在锁定杆接合凹槽104的外侧接触，并且保持在锁定位置。在一些示例中，当齿条72移动时，锁定杆74在防撬凹槽81上行进。

在图15和图16中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条372的配合槽371接合的弹簧加载的销338的柱331。柱331和槽371的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销338相对于齿条372的运动。如图15所示，每个柱331包括桶状部333和加强肋部337。桶状部333限定半筒形外表面。在一些示例中，在桶状部333的端部处布置有锥体335，以导引柱331插入到槽371中。如在图16中所看出的，配合槽371包括一系列半筒形凹槽373。一系列凹槽373沿着配合槽371的任一侧部延伸。在槽371的一个端部处定位有凹部375，以容纳加强肋部337。桶状部333的半筒形表面和半筒形凹槽373使销-齿条接合特征部的接触表面面积最大化。在一些示例中，桶状部333和凹槽373形成为限定互补的非圆形几何轮廓、比如说例如三角形或矩形。在说明性实施方式中，如图16所示，槽371延伸穿过齿条372并且在所有侧部上由齿条372界定。在一些示例中，槽371不延伸穿过整个齿条372。槽371通常定位在齿条372的与该齿条的相应的锁定杆接合凹槽304相反的侧部上。

在图17和图18中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条472的配合槽471接合的弹簧加载的销438的柱431。柱431和槽471的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销438相对于齿条472的运动。如图17所示，每个柱431包括一对桶状部433。每个桶状部433限定半筒形外表面。在一些示例中，在桶状部433中的每个桶状部的端部处布置有锥体435，以导引柱431插入到槽471中。如在图18中所看出的，配合槽471包括一系列半筒形凹槽473。一系列凹槽473沿着配合槽471的任一侧部延伸。每个桶状部433的半筒形表面和半筒形凹槽473使销-齿条接合特征部的接触表面面积最大化。在一些示例中，桶状部433和凹槽473形成为限定互补的非圆形几何轮廓、比如说例如三角形或矩形。在说明性实施方式中，如图18所示，槽471延伸穿过齿条472并且在所有侧部上由齿条472界定。在一些示例中，槽471不延伸穿过整个齿条472。槽471通常定位在齿条472的与该齿条的相应的锁定杆接合凹槽404相反的侧部上。

在图19和图20中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条572的配合槽571接合的弹簧加载的销538的柱531。柱531和槽571的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销538相对于齿条572的运动。如图19所示，每个柱531包括一对竖向堆叠的桶状部533。每个桶状部533限定半筒形外表面。在一些示例中，在桶状部533中的每个桶状部的端部处布置有锥体535，以导引柱531插入到槽571中。如在图20中所看出的，配合槽571包括一系列半筒形凹槽573。一系列凹槽573沿着配合槽571的任一侧部延伸。每个桶状部533的半筒形表面和半筒形凹槽573使销-齿条接合特征部的接触表面面积最大化。在一些示例中，桶状部533和凹槽573形成为限定互补的非圆形几何轮廓、比如说例如三角形或矩形。在说明性实施方式中，如图20所示，槽571延伸穿过齿条572并且在所有侧部上由齿条572界定。在一些示例中，槽571不延伸穿过整个齿条572。槽571通常定位在齿条572的与该齿条的相应的锁定杆接合凹槽504相反的侧部上。

在图21和图22中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的又一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条672的配合槽671接合的销638的柱631。柱631和槽671的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销638相对于齿条672的运动。

如图21所示，每个柱631包括构造成与槽671成一体的一组脊部633。如以上所讨论的，脊部633也可以说是由多个桶状部形成的。如在图22中所看出的，配合槽671包括一系列半筒形凹槽673。凹槽673沿着配合槽671的任一侧部延伸。柱631的脊部633和半筒形凹槽673使销-齿条接合特征部的接触表面面积最大化。在一些示例中，柱631和凹槽673形成为限定互补的非圆形几何轮廓、比如说例如三角形或矩形。在说明性实施方式中，如图22所示，槽671延伸穿过齿条672并且在所有侧部上由齿条672界定。在一些示例中，槽671不延伸穿过整个齿条672。

如在图22至图24中所看出的，槽671包括一系列半筒形凹槽673。一系列凹槽673沿着槽671的任一侧部延伸，并且彼此偏移以对应于脊部633的图案。每个齿条672的凹槽673包括最靠近钥匙从动件(例如，销638)定位的第一组凹槽677以及与槽671中的第一组凹槽677相对的第二组凹槽679。在一些示例中，如图24所示，第二组凹槽679可以具有比第一组凹槽677的可比长度大的长度G。在说明性实施方式中，如图22所示，槽671延伸穿过齿条672并且在所有侧部上由齿条672界定。在一些示例中，槽671不延伸穿过整个齿条672。槽671通常定位在齿条672的与该齿条的相应的锁定杆接合凹槽604相反的侧部上。

在示出了销638与齿条672之间接合的图25至图27中所示出的示例序列中，脊部633的半筒形表面和半筒形凹槽673增加了销-齿条接合特征部的接触表面面积。在所描绘的示例中，如图27所示，当配合时，单个桶状部33与第二组凹槽79的单个凹槽接合。此外，在所描绘的示例中，当配合时，脊部633与第一组凹槽677的一对凹槽以及凹槽679接合。

具体地，在所描绘的示例中，每个钥匙从动件638的柱631与每个齿条672的每个槽671的两组凹槽677、679接合，以进一步加强和稳定销-齿条接合特征部。在一些示例中，根据齿条672的厚度和柱631的长度，柱631不完全延伸穿过槽671。柱631只需要与槽671接合并互锁，以确保齿条672和钥匙从动件(例如，销638)一起移动。即使在部件的尺寸减小时，这种接合布置也保持销-齿条接合特征部的强度。在本公开的范围内可以考虑的是，钥匙从动件638可以具有各种不同的尺寸或形状，与各种不同数目的第一组凹槽677或第二组凹槽679接合。特别地，关于所示出的实施方式，为了容纳额外数目的桶状部633，同时在销638与齿条672之间保持恒定数目的可能的相对位置，相对于图19中所看到的槽571内的槽573的数目，槽671内的凹槽673的数目被设置成对应地增加。与先前讨论的实施方式相比，增加的销尺寸增加了柱631的强度、特别是在竖向方向上的强度。这提高了锁芯的整体强度，从而避免了响应于物体插入到钥匙槽开口、比如钥匙槽开口244中而被损坏。

一个弹簧加载的销38、338、438、538或齿条72、372、472、572的特征部可以用于任何其他弹簧加载的销38、338、438、538或齿条72、372、472、572。弹簧加载的销38、338、438、538可以包括更多或更少的柱31、331、431、531，并且齿条72、372、472、572可以包括更多或更少的凹槽73、373、473、573。

在图29至图35中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条772的配合槽771接合的弹簧加载的销738的柱731。柱731和槽771的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销738相对于齿条772的运动。

如图29所示，弹簧加载的销738具有大致筒形形状。然而，在本公开的范围内可以考虑到是，弹簧加载的销738可以根据其中销定位在锁芯插塞内的凹部的形状而具有多种形状。在所描绘的示例中，弹簧加载的销738的柱731包括第一突出部733和第二突出部735。在一些示例中，第一突出部733和第二突出部735在竖向上彼此对准。在一些示例中，第一突出部733和第二突出部735垂直于芯体的纵向轴线在竖向上彼此对准。在一些示例中，第一突出部733和第二突出部735是楔形形状的并且可以包括倒圆形边缘，以便于插入到槽771中。

如图30和图31所示，齿条772的配合槽771包括一系列钥匙从动件柱凹部773。在一些示例中，钥匙从动件柱凹部773在竖向侧部774处敞开。在一些示例中，竖向侧部774垂直于锁芯10的纵向轴线。弹簧加载的销738的柱731的第一突出部733和第二突出部735以及齿条772的槽771的一系列钥匙从动件柱凹部773使销-齿条接合特征部的接触表面面积最大化。在一些示例中，当柱731和槽771的互补接合表面彼此接合时，竖向侧部774邻近弹簧加载的销738。

图32示出了弹簧加载的销738的俯视图，并且图33示出了沿着图32中的线A-A截取的横截面图，其中，柱731接合在槽771中。如所示出的，柱731的第一突出部733和第二突出部735分别具有第一长度LI和第二长度L2。第一长度LI和第二长度L2是平行于锁芯10的纵向轴线测量的。在一些示例中，第一长度LI大于第二长度L2。在一些示例中，第一长度LI小于第二长度L2。在一些示例中，第一长度LI等于第二长度L2。

图34示出了弹簧加载的销738的仰视图，并且图35示出了沿着图34中的线B-B截取的横截面图，其中，柱731接合在槽771中。

在图36至图42中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条872的配合槽871接合的弹簧加载的销838的柱831。柱831和槽871的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销838相对于齿条872的运动。

如图36所示，弹簧加载的销838具有大致筒形形状。然而，在本公开的范围内可以考虑的是，弹簧加载的销838可以根据其中销定位在锁芯插塞内的凹部的形状而具有多种形状。

在所描绘的示例中，弹簧加载的销838的柱831包括突出部833和翅片835。在所描绘的示例中，突出部833定位在翅片835上。在一些示例中，突出部833具有线性滑动部。在一些示例中，突出部833具有半筒形轮廓。在一些示例中，翅片835具有线性滑动部和矩形形状。在一些示例中，翅片835具有倒圆形边缘。

如图37所示，齿条872的配合槽871至少部分地延伸穿过齿条872并且由齿条872界定。槽871具有沿着齿条872的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部875和第二侧部877。槽871包括沿着槽871的第一侧部875布置的一系列接合凹槽879(图38中所示)。槽871还包括沿着槽871的第二侧部877紧邻一系列接合凹槽879布置的线性孔口891(图38中所示)。在一些示例中，一系列接合凹槽879中的每个接合凹槽是半筒形的。在一些示例中，线性孔口891是部分矩形的。在一些示例中，一系列接合凹槽879中的每个接合凹槽反映了销838的柱831的突出部833的轮廓，并且线性孔口891定尺寸和定形状成接纳销838的柱831的翅片835。

图38示出了弹簧加载的销838和齿条872彼此接合的侧视图。图39示出了沿着图38中的线C-C截取的横截面图，其中，柱831接合在槽871中。

销838和齿条872具有接合路径IP，齿条872和销838沿着该接合路径IP彼此接合和断开接合。在一些示例中，齿条872移入成与销838接合以及从与销838的接合中移出。在一些示例中，接合路径IP与芯体的纵向轴线平行。在一些示例中，翅片835沿与接合路径IP相同的方向延伸。

如图39所示，槽871的第一侧部875具有平行于芯体14的纵向轴线测量的第一深度D1，并且槽的第二侧部877具有平行于芯体14的纵向轴线测量的第二深度D2。在一些示例中，第一深度D1大于第二深度D2。如所示出的，槽871的第一侧部875接纳突出部833，并且槽871的第二侧部877接纳翅片835。在一些示例中，当柱831接纳在槽871中时，翅片835延伸穿过并超过槽871。在一些示例中，翅片835相比于突出部833延伸穿过槽871更多。

图40示出了弹簧加载的销838和齿条872彼此接合的端视图。图41示出了沿着图40中的线D-D截取的横截面图，并且图42示出了沿着图40中的线E-E截取的横截面图。

在图43至图49中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。销-齿条接合特征部包括与齿条972的配合槽971接合的弹簧加载的销938的柱931。柱931和槽971的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销938相对于齿条972的运动。图43至图49中所示出的销-齿条接合特征部基本上类似于图36至图42中所示出的销-齿条接合特征部。具体地，销938包括柱931，该柱931具有翅片935和定位在翅片935的侧部上的三个突出部933、934、936。突出部933、934、936构造成与齿条972的槽971的第一侧部975的凹槽979配合。在一些示例中，柱931可以包括至少两个突出部。在一些示例中，柱931可以包括多于三个的突出部。销938的柱931的翅片935构造成由齿条972的槽971的第二侧部977的线性孔口991接纳。

图45示出了弹簧加载的销938和齿条972彼此接合的侧视图。图46示出了沿着图45中的线F-F截取的横截面图，其中，柱931接合在槽971中。图47示出了弹簧加载的销938和齿条972彼此接合的端视图。图48示出了沿着图47中的线G-G截取的横截面图，并且图49示出了沿着图47中的线H-H截取的横截面图。

在图50至图56中示出了根据本公开的实施方式的销-齿条接合特征部的另一示例。图53示出了沿着图52中的线I-I截取的横截面图。图55示出了沿着图54中的线J-J截取的横截面图。图56示出了沿着图54中的线K-K截取的横截面图。销-齿条接合特征部包括与齿条1072的配合槽1071接合的弹簧加载的销1038的柱1031。柱1031和槽1071的互补接合表面彼此接合，以阻挡弹簧加载的销1038相对于齿条1072的运动。图50至图56中所示出的销-齿条接合特征部基本上类似于以上描述的销-齿条接合特征部。具体地，销1038包括柱1031，该柱1031具有翅片1035和定位在翅片1035的侧部上的突出部1033。突出部构造成与齿条1072的槽1071的第一侧部1075的凹槽1079配合。在一些示例中，柱1031可以包括至少两个突出部。销1038的柱1031的翅片1035构造成由齿条1072的槽1071的第二侧部1077的线性孔口1091接纳。

销1038包括主体1039，柱1031从主体1039延伸。在一些示例中，主体1039构造成接纳在插塞本体中。在一些示例中，主体1039可以在其中接纳弹簧。在所描绘的示例中，主体1039具有矩形横向横截面。在一些示例中，主体具有圆形横截面。在本公开的范围内可以考虑的是，主体1039可以具有与插塞组件的定位有销1038的凹部的轮廓相匹配的各种不同的横截面。

图57和图58示出了具有纵向轴线X的插塞本体1001。插塞本体1001包括前部面1003、后部面1005和在前部面1003与后部面1005之间延伸的插塞主体1007。插塞本体1001还包括位于前部面1003与后部面1005之间的在插塞主体1007中对准的一系列钥匙从动件凹部1009。如图57和图58所示，销1038联接至齿条1072，并且销1038的主体1039定位在钥匙从动件凹部1009内。图59示出了从插塞本体1001移除的销1038和齿条1072。

每个钥匙从动件凹部1009具有敞开的顶部并且在其中接纳销1038。在操作中，当销1038跟随插入到插塞本体1001中的钥匙的凹口时，销1038在凹部1009中轴向地上下移动。

在所描绘的示例中，多个钥匙从动件凹部1009中的每个钥匙从动件凹部具有矩形横截面。在本公开的范围内可以考虑的是，钥匙从动件凹部1009中的每个钥匙从动件凹部可以具有各种横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009中的所有钥匙从动件凹部具有相同的横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009中的所有钥匙从动件凹部具有不同的横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009各自具有与定位在其中的销的横截面相匹配的横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009各自具有与定位在其中的销的横截面不匹配的横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009各自具有限制销在钥匙从动件凹部1009内的旋转的横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009中的至少一个钥匙从动件凹部具有圆形横截面，并且销1038具有矩形横截面。在一些示例中，钥匙从动件凹部1009中的至少一个钥匙从动件凹部具有多边形横截面。

示例

下面提供本文中所公开的锁芯的说明性示例。锁芯的实施方式可以包括下面描述的示例中的任何一个示例或更多个示例以及示例的任何组合。

示例1是一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和设置在所述芯体中的插塞组件。所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。所述插塞组件能够绕所述纵向轴线旋转。在所述插塞组件中设置有钥匙从动件和对应的齿条，其中，所述齿条能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙。锁定杆能够在锁定位置与解锁位置之间移动，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以用于阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述钥匙从动件形成为限定柱，并且所述齿条形成为包括槽，所述槽至少部分地延伸穿过所述齿条并由所述齿条界定。所述柱接纳在所述槽中，使得所述柱和所述槽的互补接合表面彼此接合，以阻挡所述钥匙从动件相对于所述齿条的运动。

在示例2中，示例1的主题还构造成使得：所述柱形成为限定至少半筒形外表面，并且所述槽包括一系列半筒形凹槽。当所述柱接纳在所述槽中时，所述柱的所述半筒形外表面与所述槽的所述半筒形凹槽中的至少一个半筒形凹槽接合。

在示例3中，示例2的主题还构造成使得：所述柱包括限定至少一个半筒形表面的桶状部。

在示例4中，示例3的主题还构造成使得：所述槽还包括用于接纳所述至少一个半筒形表面的凹部。

在示例5中，示例2的主题还构造成使得：所述柱包括限定所述至少一个半筒形表面的两个桶状部。

在示例6中，示例5的主题还构造成使得：所述桶状部以线性图案彼此偏移。

在示例7中，示例2的主题还构造成使得：所述柱包括限定所述至少一个半筒形表面的三个桶状部。

在示例8中，示例7的主题还构造成使得：所述桶状部以三角形图案彼此偏移。

在示例9中，示例8的主题还构造成使得：第一系列半筒形凹槽沿着所述槽的第一侧部布置并且第二系列半筒形凹槽沿着所述槽的第二侧部布置。所述第一系列半筒形凹槽相对于所述第二系列半筒形凹槽偏移。

示例10是一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和设置在所述芯体中的插塞组件。所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。所述插塞组件能够绕所述纵向轴线旋转。在所述插塞组件中设置有钥匙从动件和对应的齿条。锁定杆能够在锁定位置与解锁位置之间移动，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以用于阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述钥匙从动件通过接合特征部与所述齿条接合。所述齿条能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙。所述接合特征部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置，以允许所述可更换钥匙的锁芯中的至少七个不同的凹口位置。

在示例11中，示例10的主题还构造成使得：所述接合特征部包括柱和槽，所述柱形成为限定至少半筒形外表面。所述槽包括一系列半筒形凹槽，并且当所述柱接纳在所述槽中时，所述柱的所述半筒形外表面与所述槽的所述半筒形凹槽中的至少一个半筒形凹槽接合。

在示例12中，示例10的主题还构造成使得：所述柱包括限定所述至少半筒形表面的两个桶状部。

在示例13中，示例12的主题还构造成使得：所述桶状部以线性图案彼此偏移。

在示例14中，示例11的主题还构造成使得：第一系列半筒形凹槽沿着所述槽的第一侧部布置，并且第二系列半筒形凹槽沿着所述槽的第二侧部布置，并且其中，所述第一系列半筒形凹槽相对于所述第二系列的半筒形凹槽偏移。

示例15是可更换钥匙的锁芯。所述可更换钥匙的锁芯包括具有纵向轴线并且形成为限定凹槽的芯体。所述可更换钥匙的锁芯包括设置在所述芯体中并且能够绕所述纵向轴线旋转的插塞组件。所述可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆。当处于锁定位置时，所述锁定杆定位在所述芯体的所述凹槽内，以阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。当处于解锁位置时，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。所述可更换钥匙的锁芯包括设置在所述插塞组件中的钥匙从动件，并且所述钥匙从动件包括齿条接合特征部。所述可更换钥匙的锁芯包括设置在所述插塞组件中的齿条，并且所述齿条包括钥匙从动件接合特征部。所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部接合以便于所述钥匙从动件和所述齿条的同时运动。所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部中的至少一者是突出部，并且所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部中的至少一者是槽。所述齿条在沿平行于所述插塞组件的所述纵向轴线的方向移动时能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合。

在示例16中，示例15的主题还构造成使得：所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置。

在示例17中，示例15的主题还构造为使得：所述突出部形成为限定至少半筒形外表面。所述槽包括一系列半筒形凹槽，并且当所述柱接纳在所述槽中时，所述柱的半筒形外表面与所述槽的所述半筒形凹槽中的至少一个半筒形凹槽接合。

在示例18中，示例17的主题还构造成使得：所述突出部包括限定所述至少半筒形表面的两个桶状部。

在示例19中，示例18的主题还构造成使得：所述桶状部以线性图案彼此偏移。

在示例20中，示例15的主题还构造成使得：第一系列半筒形凹槽沿着所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部中的至少一者的第一侧部布置，并且第二系列半筒形凹槽沿着所述槽的第二侧部布置。所述第一系列半筒形凹槽相对于所述第二系列半筒形凹槽偏移。

示例21是一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和设置在所述芯体中的插塞组件。所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。所述插塞组件能够绕所述纵向轴线旋转。所述可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆。当处于锁定位置时，所述锁定杆定位在所述芯体的所述凹槽内，以阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。当处于解锁位置时，锁定杆与芯体的凹槽间隔开，以允许插塞组件相对于所述芯体的旋转。所述可更换钥匙的锁芯包括设置在所述插塞组件中的钥匙从动件。所述钥匙从动件包括齿条接合特征部，所述齿条接合特征部是柱。所述可更换钥匙的锁芯包括设置在所述插塞组件中的齿条。所述齿条包括钥匙从动件接合特征部，所述钥匙从动件接合特征部是槽。所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部接合，以便于所述钥匙从动件和所述齿条的同时运动。所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述齿条在沿平行于所述插塞组件的所述纵向轴线的方向移动时能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合。所述可更换钥匙的锁芯包括所述齿条的至少部分地延伸穿过所述齿条并由所述齿条界定的所述槽。所述槽具有沿着所述齿条的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部和第二侧部。所述槽具有沿着所述槽的所述第一侧部布置的一系列接合凹槽。所述槽还包括线性孔口，所述线性孔口沿着所述槽的所述第二侧部紧邻所述一系列接合凹槽布置。所述钥匙从动件的所述柱具有突出部，当所述柱接纳在所述槽中时，所述突出部能够与所述槽的所述一系列接合凹槽中的至少一个接合凹槽接合。所述钥匙从动件的所述柱包括翅片，当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片能够与所述槽的所述线性孔口接合。

在示例22中，示例21的主题还构造成使得：所述钥匙从动件设置在所述插塞的钥匙从动件凹部内，并且所述插塞的所述钥匙从动件凹部具有矩形横截面。

在示例23中，示例21的主题还构造成使得：所述钥匙从动件设置在所述插塞的钥匙从动件凹部内，并且所述插塞的所述钥匙从动件凹部具有圆形横截面。

在示例24中，示例21的主题还构造成使得：所述柱包括至少两个突出部，所述至少两个突出部各自限定与所述槽的所述一系列接合凹槽中的一个接合凹槽的轮廓相匹配的轮廓。

在示例25中，示例21的主题还构造成使得：所述齿条和所述钥匙从动件具有接合路径，所述齿条和所述钥匙从动件沿着所述接合路径彼此接合和断开接合。所述接合路径与所述芯体的所述纵向轴线平行，并且所述柱的所述翅片沿所述齿条的运动方向延伸。

在示例26中，示例21的主题还构造成使得：当所述柱接纳在所述槽中时，所述柱的所述翅片延伸穿过并超过所述槽的所述线性孔口。

在示例27中，示例21的主题还构造成使得：当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片相比于所述突出部延伸穿过所述槽更多。

在示例28中，示例21的主题还构造成使得：所述突出部定位在所述翅片上。

在示例29中，示例21的主题还构造成使得：所述槽的所述第一侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第一深度，并且所述槽的所述第二侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第二深度，所述第一深度大于所述第二深度。

在示例30中，示例21的主题还构造成使得：所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置。

在示例31中，示例21的主题还构造成使得：所述一系列接合凹槽是半筒形的。

在示例32中，示例21的主题还构造成使得：所述线性孔口部分地是矩形的。

示例33是一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和设置在所述芯体中的插塞组件。所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。所述插塞组件能够绕所述纵向轴线旋转。所述插塞包括沿着所述纵向轴线对准的多个钥匙从动件凹部。所述插塞组件的所述多个钥匙从动件凹部各自具有矩形横截面。所述可更换钥匙的锁芯包括多个钥匙从动件，所述多个钥匙从动件各自具有定位在所述插塞组件的所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的部分。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件与齿条相对应，并且每个齿条能够与对应的钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件的定位在所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的所述部分具有矩形横截面。所述可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以用于阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。每个齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件形成为限定柱。每个齿条形成为包括槽，所述槽至少部分地延伸穿过所述齿条并由所述齿条界定。所述柱接纳在所述槽中，使得所述柱和所述槽的互补接合表面彼此接合，以阻挡所述多个钥匙从动件相对于所述齿条的运动。

在示例34中，示例33的主题还构造成使得：所述多个钥匙从动件的所述柱和所述齿条的所述槽允许每个钥匙从动件相对于每个齿条的至少七个不同位置。

在示例35中，示例33的主题还构造成使得：每个槽的第一侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第一深度，并且每个槽的第二侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第二深度，其中，所述第一深度大于所述第二深度。

在示例36中，示例33的主题还构造为使得：每个槽具有沿着每个齿条的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部和第二侧部，每个槽包括：一系列接合凹槽，所述一系列接合凹槽沿着所述槽的所述第一侧部布置；以及线性孔口，所述线性孔口沿着所述槽的所述第二侧部紧邻所述一系列接合凹槽布置。所述多个钥匙从动件的每个柱包括：突出部，当所述柱接纳在所述槽中时，所述突出部能够与所述槽的所述一系列接合凹槽中的至少一个接合凹槽接合；以及翅片，当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片能够与所述槽的所述线性孔口接合。

示例37是一种可更换钥匙的锁芯，所述可更换钥匙的锁芯具有芯体和设置在所述芯体中的插塞组件。所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽。所述插塞组件能够绕所述纵向轴线旋转。所述可更换钥匙的锁芯包括钥匙从动件和设置在所述插塞组件中的对应的齿条。所述齿条能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙。所述钥匙从动件形成为限定具有第一突出部和第二突出部的柱。所述第一突出部和所述第二突出部在竖向上并且垂直于所述芯体的所述纵向轴线彼此对准。所述第一突出部和所述第二突出部分别具有第一长度和第二长度。所述第一长度和所述第二长度平行于所述芯体的所述纵向轴线。所述第一长度大于所述第二长度。所述可更换钥匙的锁芯包括能够在锁定位置与解锁位置之间移动的锁定杆，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以用于阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转。所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动。所述齿条具有多个钥匙从动件柱凹部。所述钥匙从动件的所述柱接纳在所述齿条的所述多个钥匙从动件柱凹部中的一对从动件柱凹部中，以阻挡所述钥匙从动件相对于所述齿条的运动。

在示例38中，示例37的主题还构造成使得：所述多个钥匙从动件柱凹部在邻近所述钥匙从动件的竖向侧部处敞开，所述竖向侧部垂直于所述插塞组件的所述纵向轴线。

在示例39中，示例37的主题还构造成使得：所述钥匙从动件的所述柱和所述齿条的所述多个钥匙从动件柱凹部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置。

在示例40中，示例37的主题还构造成使得：所述第一突出部和所述第二突出部中的至少一者是楔形形状的。

在示例41中，示例37的主题还构造成使得：所述钥匙从动件设置在所述插塞组件的钥匙从动件凹部内，并且其中，所述插塞组件的所述钥匙从动件凹部具有矩形横截面。

在示例42中，示例37的主题还构造成使得：所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部定尺寸和定形状成接纳所述柱的所述第一突出部或所述第二突出部。

上面描述的各种实施方式仅通过说明的方式提供，并且不应被解释成限制在此所附的权利要求。本领域技术人员将容易地意识到，可以在不遵循本文中所图示和描述的示例实施方式和应用的情况下并且在不脱离所附权利要求的真实精神和范围的情况下进行各种修改和变化。

Claims (22)

1.一种可更换钥匙的锁芯，包括：

芯体，所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽；

插塞组件，所述插塞组件设置在所述芯体中并且能够绕所述纵向轴线旋转；

锁定杆，所述锁定杆能够在锁定位置与解锁位置之间移动，其中，当处于所述锁定位置时，所述锁定杆定位在所述芯体的所述凹槽内，以阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，并且其中，当处于所述解锁位置时，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转；

钥匙从动件，所述钥匙从动件设置在所述插塞组件中，所述钥匙从动件包括齿条接合特征部，所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部是柱；以及

齿条，所述齿条设置在所述插塞组件中，所述齿条包括钥匙从动件接合特征部，所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部是槽，其中，所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部接合，以便于所述钥匙从动件和所述齿条的同时运动，其中，所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动，并且其中，所述齿条在沿平行于所述插塞组件的所述纵向轴线的方向移动时能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合；

所述齿条的所述槽至少部分地延伸穿过所述齿条并由所述齿条界定，所述槽具有沿着所述齿条的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部和第二侧部；

所述槽具有：

一系列接合凹槽，所述一系列接合凹槽沿着所述槽的所述第一侧部布置；以及

线性孔口，所述线性孔口沿着所述槽的所述第二侧部紧邻所述一系列接合凹槽布置；

所述钥匙从动件的所述柱具有：

突出部，当所述柱接纳在所述槽中时，所述突出部能够与所述槽的所述一系列接合凹槽中的至少一个接合凹槽接合；以及

翅片，当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片能够与所述槽的所述线性孔口接合。

2.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述钥匙从动件设置在所述插塞的钥匙从动件凹部内，并且其中，所述插塞的所述钥匙从动件凹部具有矩形横截面。

3.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述钥匙从动件设置在所述插塞的钥匙从动件凹部内，并且其中，所述插塞的所述钥匙从动件凹部具有圆形横截面。

4.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述柱包括至少两个突出部，所述至少两个突出部各自限定与所述槽的所述一系列接合凹槽中的一个接合凹槽的轮廓相匹配的轮廓。

5.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述齿条和所述钥匙从动件具有接合路径，所述齿条和所述钥匙从动件沿着所述接合路径彼此接合和断开接合，其中，所述接合路径平行于所述芯体的所述纵向轴线并且所述柱的所述翅片沿所述齿条的运动方向延伸。

6.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，当所述柱接纳在所述槽中时，所述柱的所述翅片延伸穿过并超过所述槽的所述线性孔口。

7.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片相比于所述突出部延伸穿过所述槽更多。

8.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述突出部定位在所述翅片上。

9.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述槽的所述第一侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第一深度，并且所述槽的所述第二侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第二深度，其中，所述第一深度大于所述第二深度。

10.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述钥匙从动件的所述齿条接合特征部和所述齿条的所述钥匙从动件接合特征部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置。

11.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述一系列接合凹槽是半筒形的。

12.根据权利要求1所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述线性孔口部分地是矩形的。

13.一种可更换钥匙的锁芯，包括：

芯体，所述芯体具有纵向轴线并且形成为限定凹槽；

插塞组件，所述插塞组件设置在所述芯体中并且能够绕所述纵向轴线旋转，所述插塞具有沿着所述纵向轴线对准的多个钥匙从动件凹部，其中，所述插塞组件的所述多个钥匙从动件凹部各自具有矩形横截面；

多个钥匙从动件，所述多个钥匙从动件各自具有定位在所述插塞组件的所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的部分，所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件与齿条相对应，其中，每个齿条能够与对应的钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙，并且其中，所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件的定位在所述多个钥匙从动件凹部中的每个钥匙从动件凹部内的所述部分具有矩形横截面；

锁定杆，所述锁定杆能够在锁定位置与解锁位置之间移动，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以用于阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，

其中，每个齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动，所述多个钥匙从动件中的每个钥匙从动件形成为限定柱，每个齿条形成为包括槽，所述槽至少部分地延伸穿过所述齿条并由所述齿条界定，并且所述柱接纳在所述槽中，使得所述柱和所述槽的互补接合表面彼此接合，以阻挡所述多个钥匙从动件相对于所述齿条的运动。

14.根据权利要求13所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述多个钥匙从动件的所述柱和所述齿条的所述槽允许每个钥匙从动件相对于每个齿条的至少七个不同位置。

15.根据权利要求13所述的可更换钥匙的锁芯，其中，每个槽的第一侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第一深度，并且每个槽的第二侧部具有平行于所述芯体的所述纵向轴线测量的第二深度，其中，所述第一深度大于所述第二深度。

16.根据权利要求13所述的可更换钥匙的锁芯，其中，每个槽具有沿着每个齿条的长度的一部分彼此平行延伸的第一侧部和第二侧部，每个槽包括：

一系列接合凹槽，所述一系列接合凹槽沿着所述槽的所述第一侧部布置；以及

线性孔口，所述线性孔口沿着所述槽的所述第二侧部紧邻所述一系列接合凹槽布置；并且

所述多个钥匙从动件中的每个柱包括：

突出部，当所述柱接纳在所述槽中时，所述突出能够与所述槽的所述一系列接合凹槽中的至少一个接合凹槽接合；以及

翅片，当所述柱接纳在所述槽中时，所述翅片能够与所述槽的所述线性孔口接合。

17.一种可更换钥匙的锁芯，包括：

芯体，所述芯体具有纵向轴线并形成为限定凹槽；

插塞组件，所述插塞组件设置在所述芯体中并且能够绕所述纵向轴线旋转；

钥匙从动件和设置在所述插塞组件中的对应的齿条，其中，所述齿条能够与所述钥匙从动件选择性地断开接合，以便于在不同的钥匙之间更换钥匙，并且其中，所述钥匙从动件形成为限定具有第一突出部和第二突出部的柱，所述第一突出部和所述第二突出部垂直于所述芯体的所述纵向轴线在竖向上彼此对准，所述第一突出部和所述第二突出部分别具有第一长度和第二长度，所述第一长度和所述第二长度平行于所述芯体的所述纵向轴线，其中，所述第一长度大于所述第二长度；以及

锁定杆，所述锁定杆能够在锁定位置与解锁位置之间移动，在所述锁定位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽接合，以阻挡所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，在所述解锁位置，所述锁定杆与所述芯体的所述凹槽间隔开，以允许所述插塞组件相对于所述芯体的旋转，

其中，所述齿条控制所述锁定杆在所述锁定位置与所述解锁位置之间的运动，所述齿条具有多个钥匙从动件柱凹部，其中，所述钥匙从动件的所述柱接纳在所述齿条的所述多个钥匙从动件柱凹部中的一对钥匙从动件柱凹部中，以阻挡所述钥匙从动件相对于所述齿条的运动。

18.根据权利要求17所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述多个钥匙从动件柱凹部在邻近所述钥匙从动件的竖向侧部处敞开，其中，所述竖向侧部垂直于所述插塞组件的所述纵向轴线。

19.根据权利要求17所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述钥匙从动件的所述柱和所述齿条的所述多个钥匙从动件柱凹部允许所述钥匙从动件相对于所述齿条的至少七个不同位置。

20.根据权利要求17所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述第一突出部和第二突出部中的至少一者是楔形形状的。

21.根据权利要求17所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述钥匙从动件设置在所述插塞组件的钥匙从动件凹部内，并且其中，所述插塞组件的所述钥匙从动件凹部具有矩形横截面。

22.根据权利要求17所述的可更换钥匙的锁芯，其中，所述多个钥匙从动件柱凹部中的每个钥匙从动件柱凹部定尺寸和定形状成接纳所述柱的所述第一突出部或所述第二突出部。