CN117091308A - 一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及低温冷水机组技术领域，具体是涉及一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，包括外壳、蒸发器、水泵、冷凝器和压缩机，外壳内还安装有对冷凝器进行散热的通风管道，通风管道内设置有风扇，冷凝器内安装在通风管道的进气口和风扇之间；通风管道的进气口处设置有惯性分离单元，惯性分离单元包括包覆在进气口外侧的安装盒，安装盒内部设置有分隔板，分隔板朝向进气口的一侧设置有至少两个平行的障碍板，障碍板上设置有若干个开口相对的弯折区，外壳上滑动安装有封闭滑盖和上滑盖，本技术方案通过障碍板和弯曲区利用惯性对空气中的杂质进行分离过滤，保证更大的进气量，对冷凝器的散热效果更佳。

Description

一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组

技术领域

本发明涉及低温冷水机组技术领域，具体是涉及一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组。

背景技术

工业上某些特殊生产线需要在低温的环境下运作，模块化蓄冰式风冷低温冷水机组是现如今使用较普遍的营造低温环境的设备，其模块化主要是将蓄冰箱和风冷低温冷水机组整合为一个模块式机组，便于减少冷水机组装机的容量需求，其中，冷水机组中一般会安装水泵、压缩机、冷凝器和蒸发器，水泵将冷却剂泵送到蒸发器里面，蒸发器将冷却剂蒸发成蒸汽输送到压缩机内部，压缩机对蒸汽进行压缩，并输送到冷凝器中，冷凝器将蒸汽冷却成水流再输送到蒸发器，该过程会产生大量的热气，一般在冷水机组机壳内部还安装散热风扇，用于将热气流吹送到机壳外部，为了便于机壳与外界进行气流流通，会相应在机壳上开设两个通风孔，并且会在通风孔上安装滤网，防止灰尘杂质通过滤网进入机壳损坏冷水机组。

中国专利CN219531251U公开了一种模块化蓄冰式风冷低温冷水机组，包括机壳，所述机壳的内部固定有水泵、蒸发器、和冷凝器，所述水泵出水端连通固定有与蒸发器连通固定的L形管，所述蒸发器与冷凝器之间连通固定有匚形管，所述匚形管的中部串联有压缩机，所述冷凝器与蒸发器之间连通固定有异形管，所述机壳内部固定有用于给冷凝器吹风散热的散热件。该设备通过可以移动的滤网对进入散热件的空气进行过滤，配合清洁组件对滤网进行清洁，但双层的滤网会极大的影响进气量，导致散热效果较差，且滤网上附着的水汽在寒冷地区极易结冰，导致滤网的网孔封堵，影响后续的工作。

发明内容

针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，包括外壳，外壳内设置有蒸发器、水泵、冷凝器和压缩机，蒸发器连接水泵的输出端，蒸发器和冷凝器之间通过管道和压缩机连通，压缩机的输出端分别连通蒸发器和冷凝器，所述外壳内还安装有对冷凝器进行散热的通风管道，通风管道的进气口和出气口分别设置在外壳的两侧，通风管道内设置有风扇，冷凝器内安装在通风管道的进气口和风扇之间；通风管道的进气口处设置有惯性分离单元，惯性分离单元包括包覆在进气口外侧的安装盒，安装盒开口朝外设置，安装盒内部设置有分隔板，分隔板位于进气口的一侧，分隔板朝向进气口的一侧设置有至少两个平行的障碍板，空气由障碍板之间形成的回折的通道进入通风管道内部，障碍板上设置有若干个开口相对的弯折区，弯折区用于阻拦障碍板之间流动的空气中的杂质；外壳上滑动安装有封闭滑盖和上滑盖，封闭滑盖用于封堵障碍板的进气端，上滑盖用于封堵通风管道的出气口。

优选的，安装盒内部位于分隔板远离障碍板的一侧设置有第一空腔，障碍板远离分隔板的一侧设置有第二空腔，封闭滑盖的长度大于障碍板和第二空腔的长度之和，第二空腔内设置有直线驱动器，直线驱动器的工作端固定连接封闭滑盖，直线驱动器驱动封闭滑盖沿障碍板长度方向移动；封闭滑盖和上滑盖之间通过连接板固定连接。

优选的，所述封闭滑盖朝向障碍板的一端设置有平行于分隔板的清洁刮板，清洁刮板上设置有与障碍板横截面形状相同的插槽，清洁刮板通过插槽贴合障碍板表面移动。

优选的，清洁刮板朝向第二空腔的一侧设置有水平的第二导向杆，第二导向杆插装在第二空腔中设置的导向套中；第二空腔朝向障碍板的一侧固定安装有限位挡板，限位挡板限制清洁刮板的移动位置。

优选的，所述分隔板上设置有若干个出杂口，清洁刮板将障碍板内的分离的杂质通过出杂口向第一空腔内排出；所述出杂口设置在障碍板的弯折区内壁处以及障碍板的底部位置。

优选的，所述第一空腔底部设置有收集腔，收集腔内滑动安装有收集抽盒，收集抽盒开口向上设置，收集抽盒收集出杂口处排出的杂质。

优选的，所述第一空腔内滑动安装有封堵板，封堵板平行于分隔板，封堵板用于贴合分隔板封堵出杂口；封堵板远离分隔板的一侧设置有若干个水平的第一导向杆，第一导向杆插装在安装盒上设置的导向孔中；封堵板连接同步驱动单元的工作端，同步驱动单元驱动封堵板与封闭滑盖进行反向的同步移动。

优选的，所述同步驱动单元包括连接封堵板远离分隔板一侧的连接绳，连接绳穿过安装盒外侧的定滑轮后绕卷在安装盒顶部竖直设置的绕卷轴上，绕卷轴的顶端同轴设置有齿轮，齿轮与水平的齿条啮合连接，所述齿条与封闭滑盖固定连接。

优选的，第一导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧弹性连接安装盒侧壁与封堵板，复位弹簧通过施加弹力使封堵板贴合分隔板。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

其一，本发明中的风扇抽取外界的空气由障碍板之间形成的气体流动通道向进气口处流动，包含杂质的空气中在经过障碍板的弯折区处时，发生突然的转折，颗粒或液滴杂质便撞击在弯折区上被扑集下来，从而实现对杂质的过滤，且保证更大的进气量，对冷凝器的散热效果更佳。

其二，本发明中封闭滑盖移动的同时带动清洁刮板向分隔板处移动，清洁刮板贴合障碍板表面对杂质进行刮除，刮除的杂质向分隔板上设置的出杂口处移动，并脱离障碍板表面，保证在下一次启动冷水机组时，障碍板表面干净，且液体杂质也不会附着在障碍板表面并在低温下冻结，影响后续的工作。

其三，本发明中的分隔板的出杂口在工作时被封堵板封堵，第二空腔内的限位挡板对清洁刮板的移动进行限位，保证空气仅能通过障碍板之间的空气流动通道移动进入通风管道，封堵板和封闭滑盖通过同步驱动单元驱动进行反向的同步移动，同步驱动单元的存在使得封堵板的移动无需多余的电子器件参与，降低生产成本。

附图说明

图1是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组在非工作状态下的立体图；

图2是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组在非工作状态下的主视图；

图3是图2的A-A处截面剖视图；

图4是图3的B处局部放大图；

图5是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组的立体结构分解图；

图6是图5的C处局部放大图；

图7是图5的D处局部放大图；

图8是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组在非工作状态下的侧视图；

图9是图8的E-E处截面剖视图；

图10是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组在工作状态下的立体图；

图11是一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组在工作状态下的侧视图；

图12是图11的F-F处截面剖视图。

图中标号为：1、外壳；11、蒸发器；12、水泵；13、冷凝器；14、压缩机；2、通风管道；21、进气口；22、出气口；23、风扇；3、惯性分离单元；31、安装盒；311、导向孔；32、分隔板；321、出杂口；33、障碍板；331、弯折区；34、第一空腔；341、收集腔；342、收集抽盒；343、封堵板；344、第一导向杆；345、复位弹簧；35、第二空腔；351、直线驱动器；352、导向套；353、限位挡板；36、同步驱动单元；361、连接绳；362、定滑轮；363、绕卷轴；364、齿轮；365、齿条；4、封闭滑盖；41、上滑盖；411、连接板；42、清洁刮板；421、插槽；422、第二导向杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图12：

一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，包括外壳1，外壳1内设置有蒸发器11、水泵12、冷凝器13和压缩机14，蒸发器11连接水泵12的输出端，蒸发器11和冷凝器13之间通过管道和压缩机14连通，压缩机14的输出端分别连通蒸发器11和冷凝器13，所述外壳1内还安装有对冷凝器13进行散热的通风管道2，通风管道2的进气口21和出气口22分别设置在外壳1的两侧，通风管道2内设置有风扇23，冷凝器13内安装在通风管道2的进气口21和风扇23之间；通风管道2的进气口21处设置有惯性分离单元3，惯性分离单元3包括包覆在进气口21外侧的安装盒31，安装盒31开口朝外设置，安装盒31内部设置有分隔板32，分隔板32位于进气口21的一侧，分隔板32朝向进气口21的一侧设置有至少两个平行的障碍板33，空气由障碍板33之间形成的回折的通道进入通风管道2内部，障碍板33上设置有若干个开口相对的弯折区331，弯折区331用于阻拦障碍板33之间流动的空气中的杂质；外壳1上滑动安装有封闭滑盖4和上滑盖41，封闭滑盖4用于封堵障碍板33的进气端，上滑盖41用于封堵通风管道2的出气口22。

本实施例中的冷水机组使用时，水泵12将冷却剂泵送到蒸发器11里面，蒸发器11将冷却剂蒸发成蒸汽输送到压缩机14内部，压缩机14对蒸汽进行压缩，并输送到冷凝器13中，冷凝器13将蒸汽冷却成水流再输送到蒸发器11，该过程冷凝器13周围会产生大量的热气，冷凝器13产生的热气均位于通风管道2内，风扇23启动将热气向通风管道2的出气口22输送并吹到外壳1外界，蒸发器11将水流通过输水管送到外界设备，为外界设备提供低温环境，完成降温的水再次被水泵12抽到蒸发器11内部，实现再次进行循环利用，此处均为现有技术，在此不做过多赘述，本实施例中通风管道2的进气口21和出气口22均设置在外壳1的两侧，风扇23将冷凝器13产生的热气向出气口22处排出，进气口21外部被惯性分离单元3的安装盒31覆盖，惯性分离单元3位于进气口21的开口处设置有若干个障碍板33，障碍板33安装在进气口21一侧的分隔板32上，当风扇23启动后，风扇23抽取外界的空气由障碍板33之间形成的气体流动通道向进气口21处流动，包含杂质的空气中在经过障碍板33的弯折区331处时，发生突然的转折，颗粒或液滴杂质便撞击在弯折区331上被扑集下来，从而实现对杂质的过滤，且保证更大的进气量，对冷凝器13的散热效果更佳，本实施例中障碍板33和障碍板33上的弯折区331的数量均可以根据实际所需进行设置，弯折区331可以是弧形弯折也可以是矩形的弯折，障碍板33和弯折区331的数量越多对空气的过滤效果越好，非工作状态下，惯性分离单元3的障碍板33的进气端被封闭滑盖4封堵，出气口22被上滑盖41封堵，保证外壳1的密封性，防止灰尘杂质从进气口21和出气口22处进去通风管道2内部，附着在冷凝器13上，当风扇23启动后，封闭滑盖4和上滑盖41滑动使空气得以进入通风管道2进行散热，出气口22处喷出的空气防止灰尘等杂质进入通风管道2内部。

为了解决如何实现封闭滑盖4和上滑盖41移动对进气口21和出气口22进行封堵的问题，具体设置了如下特征：

安装盒31内部位于分隔板32远离障碍板33的一侧设置有第一空腔34，障碍板33远离分隔板32的一侧设置有第二空腔35，封闭滑盖4的长度大于障碍板33和第二空腔35的长度之和，第二空腔35内设置有直线驱动器351，直线驱动器351的工作端固定连接封闭滑盖4，直线驱动器351驱动封闭滑盖4沿障碍板33长度方向移动；封闭滑盖4和上滑盖41之间通过连接板411固定连接。

本实施例中的上滑盖41和清洁刮板42通过连接板411连接实现同步的移动，封闭滑盖4滑动安装在安装盒31的开口处，位于障碍板33一侧的第二空腔35中的直线驱动器351连接封闭滑盖4，所述直线驱动器351可以是电动推杆，直线驱动器351的工作端沿障碍板33的长度方向移动从而带动封闭滑盖4沿障碍板33的长度方向移动，封闭滑盖4对进气口21外的障碍板33的进气端进行封堵时，上滑盖41对出气口22同步进行封堵，由于封闭滑盖4的长度大于障碍板33和第二空腔35的长度，因此封闭滑盖4对障碍板33进行封堵的同时也可以对第二空腔35进行封堵，防止空气中的杂质通过第二空腔35进入障碍板33的侧面，也防止灰尘堆积在第二空腔35中对直线驱动器351的使用寿命造成影响。

为了解决如何去除障碍板33和弯折区331过滤下的空气中的杂质的问题，具体设置了如下特征：

所述封闭滑盖4朝向障碍板33的一端设置有平行于分隔板32的清洁刮板42，清洁刮板42上设置有与障碍板33横截面形状相同的插槽421，清洁刮板42通过插槽421贴合障碍板33表面移动。

清洁刮板42朝向第二空腔35的一侧设置有水平的第二导向杆422，第二导向杆422插装在第二空腔35中设置的导向套352中；第二空腔35朝向障碍板33的一侧固定安装有限位挡板353，限位挡板353限制清洁刮板42的移动位置。

所述分隔板32上设置有若干个出杂口321，清洁刮板42将障碍板33内的分离的杂质通过出杂口321向第一空腔34内排出；所述出杂口321设置在障碍板33的弯折区331内壁处以及障碍板33的底部位置。

本实施例中的封闭滑盖4在对障碍板33的进气端进行封堵和开启的同时，会带动封闭滑盖4一端安装的清洁刮板42沿障碍板33表面移动，清洁刮板42通过与障碍板33和弯折区331的截面形状相同的插槽421插装在障碍板33处，插槽421贴合障碍板33的两侧，当封闭滑盖4释放障碍板33的进气端，封闭滑盖4带动清洁刮板42移动至障碍板33远离分隔板32的一侧，第二空腔35内设置的限位挡板353对清洁刮板42的移动位置进行限位，保证障碍板33两侧密封，空气仅能通过障碍板33向通风管道2内流动，当风扇23启动后，障碍板33和弯折区331分离空气中的杂质，风扇23停止工作后，杂质堆积在弯折区331底部和障碍板33的底端，此时直线驱动器351驱动封闭滑盖4再次平移复位，封闭滑盖4移动的同时带动清洁刮板42向分隔板32处移动，清洁刮板42贴合障碍板33表面对杂质进行刮除，刮除的杂质向分隔板32上设置的出杂口321处移动，并脱离障碍板33表面，保证在下一次启动冷水机组时，障碍板33表面干净，且液体杂质也不会附着在障碍板33表面并在低温下冻结，影响后续的工作，分隔板32上的出杂口321设置在弯折区331的内壁处以及障碍板33底部等杂质堆积的部位，从而保证清洁刮板42刮除的杂质可以有效的脱离障碍板33。

为了解决如何直接收集障碍板33上的杂质的问题，具体设置了如下特征：

所述第一空腔34底部设置有收集腔341，收集腔341内滑动安装有收集抽盒342，收集抽盒342开口向上设置，收集抽盒342收集出杂口321处排出的杂质。

本实施例中的第一空腔34底部设置单独的收集腔341，清洁刮板42将障碍板33底部和弯折区331中的杂质推出出杂口321中后，杂质自动落入收集腔341中的收集抽盒342内，收集抽盒342开口向上便于承接杂质，工作人员仅需定期抽出收集抽盒342对其内部进行清洁即可。

为了实现空气进入障碍板33中的气体流动通道时出杂口321处被封堵的目的，具体设置了如下特征：

所述第一空腔34内滑动安装有封堵板343，封堵板343平行于分隔板32，封堵板343用于贴合分隔板32封堵出杂口321；封堵板343远离分隔板32的一侧设置有若干个水平的第一导向杆344，第一导向杆344插装在安装盒31上设置的导向孔311中；封堵板343连接同步驱动单元36的工作端，同步驱动单元36驱动封堵板343与封闭滑盖4进行反向的同步移动。

本实施例中第一空腔34内滑动安装有封堵板343，封堵板343的形状可以与分隔板32相同，封堵板343通过第一导向杆344插装在安装盒31的导向孔311中保持封堵板343水平移动时与分隔板32平行，从而在封堵板343贴合分隔板32时，封堵板343可以有效的对分隔板32上全部的出杂口321进行封堵，在封闭滑盖4移动释放障碍板33的进气端时，保持分隔板32的密封状态，使空气通过障碍板33之间的空气流动通道完全进入通风管道2内部。

为了解决如何驱动封闭滑盖4和封堵板343同步反向移动的问题，具体设置了如下特征：

所述同步驱动单元36包括连接封堵板343远离分隔板32一侧的连接绳361，连接绳361穿过安装盒31外侧的定滑轮362后绕卷在安装盒31顶部竖直设置的绕卷轴363上，绕卷轴363的顶端同轴设置有齿轮364，齿轮364与水平的齿条365啮合连接，所述齿条365与封闭滑盖4固定连接。

第一导向杆344上套设有复位弹簧345，复位弹簧345弹性连接安装盒31侧壁与封堵板343，复位弹簧345通过施加弹力使封堵板343贴合分隔板32。

本实施例中，封堵板343和封闭滑盖4通过同步驱动单元36驱动进行反向的同步移动，封堵板343连接连接绳361的一端，连接绳361穿过安装盒31的侧壁并在定滑轮362的导向下绕卷在安装盒31顶部转动安装的绕卷轴363上，绕卷轴363旋转对连接绳361进行收卷即可拉动封堵板343远离分隔板32，释放分隔板32上的出杂口321，本实施例中，封闭滑盖4可以通过支架连接齿条365，齿条365与绕卷轴363顶端同轴设置的齿轮364啮合连接，当封闭滑盖4移动时，齿条365驱动绕卷轴363旋转，当封闭滑盖4远离分隔板32打开障碍板33的进气端时，齿条365驱动绕卷轴363旋转，对连接绳361进行放卷，此时，封堵板343在复位弹簧345的弹力作用下向分隔板32移动直至贴合分隔板32，对出杂口321进行封堵；当散热结束后，封闭滑盖4带动清洁刮板42向分隔板32处移动的同时，齿条365驱动绕卷轴363对连接绳361进行收卷，连接绳361拉动封堵板343远离分隔板32，释放出杂口321，从而使清洁刮板42移动时对障碍板33表面堆积的杂质进行刮除并通过出杂口321排出，本实施例中的连接绳361在绕卷轴363上的绕卷方向配合齿条365与齿轮364的啮合位置配合实现上述的运动方向即可，在此不做过多赘述，图中示出为示意图，同步驱动单元36的存在使得封堵板343的移动无需多余的电子器件参与，降低生产成本。

工作原理：使用时，水泵12将冷却剂泵送到蒸发器11里面，蒸发器11将冷却剂蒸发成蒸汽输送到压缩机14内部，压缩机14对蒸汽进行压缩，并输送到冷凝器13中，冷凝器13将蒸汽冷却成水流再输送到蒸发器11，该过程冷凝器13周围会产生大量的热气，冷凝器13产生的热气均位于通风管道2内，封闭滑盖4和上滑盖41打开进气口21和出气口22，风扇23抽取外界的空气由障碍板33之间形成的气体流动通道向进气口21处流动，包含杂质的空气中在经过障碍板33的弯折区331处时，发生突然的转折，颗粒或液滴杂质便撞击在弯折区331上被扑集下来，从而实现对杂质的过滤，散热结束后，封闭滑盖4带动清洁刮板42向分隔板32处移动的同时，齿条365驱动绕卷轴363对连接绳361进行收卷，连接绳361拉动封堵板343远离分隔板32，释放出杂口321，从而使清洁刮板42移动时对障碍板33表面堆积的杂质进行刮除并通过出杂口321排出，蒸发器11将水流通过输水管送到外界设备，为外界设备提供低温环境，完成降温的水再次被水泵12抽到蒸发器11内部，实现再次进行循环利用。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，包括外壳（1），外壳（1）内设置有蒸发器（11）、水泵（12）、冷凝器（13）和压缩机（14），蒸发器（11）连接水泵（12）的输出端，蒸发器（11）和冷凝器（13）之间通过管道和压缩机（14）连通，压缩机（14）的输出端分别连通蒸发器（11）和冷凝器（13），所述外壳（1）内还安装有对冷凝器（13）进行散热的通风管道（2），其特征在于，通风管道（2）的进气口（21）和出气口（22）分别设置在外壳（1）的两侧，通风管道（2）内设置有风扇（23），冷凝器（13）内安装在通风管道（2）的进气口（21）和风扇（23）之间；

通风管道（2）的进气口（21）处设置有惯性分离单元（3），惯性分离单元（3）包括包覆在进气口（21）外侧的安装盒（31），安装盒（31）开口朝外设置，安装盒（31）内部设置有分隔板（32），分隔板（32）位于进气口（21）的一侧，分隔板（32）朝向进气口（21）的一侧设置有至少两个平行的障碍板（33），空气由障碍板（33）之间形成的回折的通道进入通风管道（2）内部，障碍板（33）上设置有若干个开口相对的弯折区（331），弯折区（331）用于阻拦障碍板（33）之间流动的空气中的杂质；

外壳（1）上滑动安装有封闭滑盖（4）和上滑盖（41），封闭滑盖（4）用于封堵障碍板（33）的进气端，上滑盖（41）用于封堵通风管道（2）的出气口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，安装盒（31）内部位于分隔板（32）远离障碍板（33）的一侧设置有第一空腔（34），障碍板（33）远离分隔板（32）的一侧设置有第二空腔（35），封闭滑盖（4）的长度大于障碍板（33）和第二空腔（35）的长度之和，第二空腔（35）内设置有直线驱动器（351），直线驱动器（351）的工作端固定连接封闭滑盖（4），直线驱动器（351）驱动封闭滑盖（4）沿障碍板（33）长度方向移动；

封闭滑盖（4）和上滑盖（41）之间通过连接板（411）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，所述封闭滑盖（4）朝向障碍板（33）的一端设置有平行于分隔板（32）的清洁刮板（42），清洁刮板（42）上设置有与障碍板（33）横截面形状相同的插槽（421），清洁刮板（42）通过插槽（421）贴合障碍板（33）表面移动。

4.根据权利要求3所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，清洁刮板（42）朝向第二空腔（35）的一侧设置有水平的第二导向杆（422），第二导向杆（422）插装在第二空腔（35）中设置的导向套（352）中；

第二空腔（35）朝向障碍板（33）的一侧固定安装有限位挡板（353），限位挡板（353）限制清洁刮板（42）的移动位置。

5.根据权利要求4所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，所述分隔板（32）上设置有若干个出杂口（321），清洁刮板（42）将障碍板（33）内的分离的杂质通过出杂口（321）向第一空腔（34）内排出；

所述出杂口（321）设置在障碍板（33）的弯折区（331）内壁处以及障碍板（33）的底部位置。

6.根据权利要求5所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，所述第一空腔（34）底部设置有收集腔（341），收集腔（341）内滑动安装有收集抽盒（342），收集抽盒（342）开口向上设置，收集抽盒（342）收集出杂口（321）处排出的杂质。

7.根据权利要求6所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，所述第一空腔（34）内滑动安装有封堵板（343），封堵板（343）平行于分隔板（32），封堵板（343）用于贴合分隔板（32）封堵出杂口（321）；

封堵板（343）远离分隔板（32）的一侧设置有若干个水平的第一导向杆（344），第一导向杆（344）插装在安装盒（31）上设置的导向孔（311）中；

封堵板（343）连接同步驱动单元（36）的工作端，同步驱动单元（36）驱动封堵板（343）与封闭滑盖（4）进行反向的同步移动。

8.根据权利要求7所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，所述同步驱动单元（36）包括连接封堵板（343）远离分隔板（32）一侧的连接绳（361），连接绳（361）穿过安装盒（31）外侧的定滑轮（362）后绕卷在安装盒（31）顶部竖直设置的绕卷轴（363）上，绕卷轴（363）的顶端同轴设置有齿轮（364），齿轮（364）与水平的齿条（365）啮合连接，所述齿条（365）与封闭滑盖（4）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种适用于寒冷地区的蒸发冷低温型冷水机组，其特征在于，第一导向杆（344）上套设有复位弹簧（345），复位弹簧（345）弹性连接安装盒（31）侧壁与封堵板（343），复位弹簧（345）通过施加弹力使封堵板（343）贴合分隔板（32）。