CN117085579A - 一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机本体顶部通过对第二支撑杆机构与储料槽连接，储料槽底部开设有储料槽出料口，储料槽底部通过支臂与横板相连接，横板上开设有与称重箱相匹配的通槽，横板上方对称设置有压力传感器，且压力传感器与称重箱外侧设置的施压环相接触，称重箱出料口位于双螺旋锥形混合机本体进料口内侧。该具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，本装置为解决双螺旋锥形混料机无法对物料进行定量投放的问题，通过将储料槽底部通过若干组支臂与横板相连接，且横板上开设有与称重箱相匹配的通槽，横板上方对称设置有压力传感器，且压力传感器与称重箱外侧设置的施压环相接触。
Description
技术领域
本发明涉及双螺旋锥形混合机技术领域，具体为一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机。
背景技术
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机，是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合，因此在对干粉进行混合时，双螺旋锥形混合机使用较为普片。
经检索发现现有技术中如公开号CN207680406U一种双螺旋锥形混料机，锥形混料筒顶部中央设有支架，支架上设有减速机，减速机上设有电机，支架一侧设有进料斗；支架下端设有传动箱，传动箱两侧设有连接杆，连接杆端部分别设有传动头，传动头上分别连接有主螺旋轴和辅螺旋轴，锥形混料筒底部设置有出料斗，出料斗上连接有出料管，出料管上设置有出料阀。本实用新型通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，电机通过传动箱带动主螺旋轴做自转运动和公转运动，带动辅螺旋轴做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴和辅螺旋轴的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀。
上述双螺旋锥形混料机使物料的混合更均匀，但上述双螺旋锥形混料机无法对物料进行定量投放，因此提出一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，以解决上述背景技术中提出的双螺旋锥形混料机无法对物料进行定量投放的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，包括双螺旋锥形混合机本体，所述双螺旋锥形混合机本体外侧通过第一支撑杆机构与底座相连接，且底座上方设置有控制机构，所述双螺旋锥形混合机本体顶部通过对称设置的第二支撑杆机构与两组储料槽相连接，且储料槽底部开设有储料槽出料口，所述储料槽出料口内部安装有出料流速调节机构，且储料槽出料口位于称重箱进料口内侧，所述储料槽底部通过若干组支臂与横板相连接，且横板上开设有与称重箱相匹配的通槽，所述横板上方对称设置有压力传感器，且压力传感器与称重箱外侧设置的施压环相接触，所述称重箱底部开设有称重箱出料口，且称重箱出料口位于双螺旋锥形混合机本体进料口内侧，所述双螺旋锥形混合机本体两侧设置有与储料槽配合使用的上料机构；所述出料流速调节机构包括底盘，所述底盘与储料槽出料口内壁相连接，且底盘上开设有若干组出料孔，所述底盘顶端转动连接有转动盘，且转动盘上开设有若干组与出料孔相匹配的移动孔，所述转动盘外侧设置有齿环，且齿环与驱动机构相啮合；所述上料机构包括屯料槽，且屯料槽出料口与输料蛟龙进料口相连接，所述输料蛟龙内部转动连接有第一螺杆，且第一螺杆一端与输料蛟龙顶部设置的电机相连接，所述输料蛟龙顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管，且出料管内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间通过两个锥齿轮进行传动连接。
优选的，所述储料槽出料口、称重箱出料口以及屯料槽出料口内部均安装有电动阀门。
通过上述技术方案：便于控制物料流动。
优选的，所述驱动机构包括减速电机，且减速电机位于储料槽出料口外侧设置的安装箱内侧，所述减速电机与齿轮相连接，且齿轮外侧与转动盘外侧设置有齿环相啮合。
通过上述技术方案：便于带动转动盘进行旋转。
优选的，所述施压环底部边缘固定连接有定位销，且定位销与横板滑动连接。
通过上述技术方案：对称重箱位置进行限定。
优选的，所述称重箱底部为圆弧状。
通过上述技术方案：便于物料集中在称重箱出料口处。
优选的，所述锥齿轮外侧包设有保护罩，且保护罩和输料蛟龙内壁之间固定连接。
通过上述技术方案：对锥齿轮啮合起到保护作用。
优选的，所述出料管位于储料槽上方。
通过上述技术方案：便于对储料槽进行上料。
优选的，所述输料蛟龙通过若干组支撑柱与地面相连接。
通过上述技术方案：便于输料蛟龙的安装。
优选的，所述控制机构与压力传感器、减速电机、双螺旋锥形混合机本体、电机以及若干组电动阀门相连接。
通过上述技术方案：便于对设备进行控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，
(1)本装置为解决双螺旋锥形混料机无法对物料进行定量投放的问题，通过将储料槽底部通过若干组支臂与横板相连接，且横板上开设有与称重箱相匹配的通槽，横板上方对称设置有压力传感器，且压力传感器与称重箱外侧设置的施压环相接触，物料进入称重箱内部，在物料的重量作用下通过施压环对压力传感器进行施压，压力传感器可以使用户及时了解物料重量，当到达指定量时即可通过控制机构对储料槽出料口电动阀门进行关闭，再将称重箱出料口阀门开启，从而对物料进行定量投放。
(2)本装置为解决储料槽出料口物料流速控制不便，从而因物料流速过快导致称重箱物料添加不准的问题，通过在储料槽出料口内部安装有出料流速调节机构，当称重箱内部物料重量块达到指定重量时，开启减速电机，在电机的作用下移动孔与出料孔之间形成的通槽面积减小，从而使物料出料流速减小。
(3)本装置为解决储料槽物料添加不便的问题，通过在双螺旋锥形混合机本体两侧设置有与储料槽配合使用的上料机构，开启电机，在电机的作用下屯料槽内的物料在第一螺杆的作用下从输料蛟龙进入出料管内部，最终进入储料槽内部。
(4)本装置为解决称重箱容易左右移动的问题，通过在施压环底部边缘固定连接有定位销，且定位销与横板滑动连接，定位销可以对称重箱的位置起到一定的限制作用。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明称重箱位置关系示意图；
图3为本发明称重箱与储料槽连接关系示意图；
图4为本发明储料槽出料口内部结构示意图；
图5为本发明出料流速调节机构结构示意图；
图6为本发明A处放大结构示意图；
图7为本发明上料机构结构示意图；
图8为本发明B处放大结构示意图。
图中：1、双螺旋锥形混合机本体；2、第一支撑杆机构；3、底座；4、控制机构；5、第二支撑杆机构；6、储料槽；601、储料槽出料口；7、出料流速调节机构；701、底盘；702、出料孔；703、转动盘；704、移动孔；705、驱动机构；7051、减速电机；7052、齿轮；8、称重箱；801、施压环；802、称重箱出料口；803、定位销；9、支臂；901、横板；902、压力传感器；10、上料机构；1001、屯料槽；1002、输料蛟龙；1003、第一螺杆；1004、电机；1005、出料管；1006、第二螺杆；1007、锥齿轮；1008、保护罩；1009、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，根据图1-8所示，双螺旋锥形混合机本体1顶部通过对称设置的第二支撑杆机构5与两组储料槽6相连接，且储料槽6底部开设有储料槽出料口601，储料槽出料口601位于称重箱8进料口内侧，双螺旋锥形混合机本体1两侧设置有与储料槽6配合使用的上料机构10。
具体的，双螺旋锥形混合机本体1外侧通过第一支撑杆机构2与底座3相连接，且底座3上方设置有控制机构4。
在进一步实施例中，双螺旋锥形混合机本体1为现有技术，不做过多描述。
具体的，储料槽出料口601内部安装有出料流速调节机构7，出料流速调节机构7包括底盘701，底盘701与储料槽出料口601内壁相连接，且底盘701上开设有若干组出料孔702，底盘701顶端转动连接有转动盘703，且转动盘703上开设有若干组与出料孔702相匹配的移动孔704，转动盘703外侧设置有齿环，且齿环与驱动机构705相啮合。
在进一步实施例中，驱动机构705包括减速电机7051，且减速电机7051位于储料槽出料口601外侧设置的安装箱内侧，减速电机7051与齿轮7052相连接，且齿轮7052外侧与转动盘703外侧设置有齿环相啮合。
具体的，储料槽6底部通过若干组支臂9与横板901相连接，且横板901上开设有与称重箱8相匹配的通槽，横板901上方对称设置有压力传感器902，且压力传感器902与称重箱8外侧设置的施压环801相接触，称重箱8底部开设有称重箱出料口802，且称重箱出料口802位于双螺旋锥形混合机本体1进料口内侧。
具体的，施压环801底部边缘固定连接有定位销803，且定位销803与横板901滑动连接，通过设置定位销803便于对称重箱8位置进行限定。
在进一步实施例中，称重箱8底部为圆弧状，便于物料集中在称重箱出料口802处。
具体的，上料机构10包括屯料槽1001，且屯料槽1001出料口与输料蛟龙1002进料口相连接，输料蛟龙1002内部转动连接有第一螺杆1003，且第一螺杆1003一端与输料蛟龙1002顶部设置的电机1004相连接，输料蛟龙1002顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管1005，且出料管1005内部转动连接有第二螺杆1006，第二螺杆1006和第一螺杆1003之间通过两个锥齿轮1007进行传动连接。
再进一步实施例中，锥齿轮1007外侧包设有保护罩1008，且保护罩1008和输料蛟龙1002内壁之间固定连接，通过设置保护罩1008，避免物料对锥齿轮1007啮合造成影响。
再进一步实施例中，出料管1005位于储料槽6上方，输料蛟龙1002通过若干组支撑柱1009与地面相连接。
具体的，控制机构4内部设置有数据处理模块以及微控制器模块，控制机构4与压力传感器902、减速电机7051、双螺旋锥形混合机本体1、电机1004以及若干组电动阀门相连接，便于对各设备进行控制。
在进一步实施例中，储料槽出料口601、称重箱出料口802以及屯料槽1001出料口内部均安装有电动阀门。
使用时，开启屯料槽1001出料口电动阀门以及电机1004，在电机1004的作用下第一螺杆1003进行旋转，在第一螺杆1003转动的作用下屯料槽1001内的物料进入输料蛟龙1002内部并且随第一螺杆1003的旋转向上移动，当物料达到出料管1005位置时，第一螺杆1003通过锥齿轮1007带动第二螺杆1006进行转动，从而使堆积在出料管1005顶端的物料随第二螺杆1006的转动进行移动，最终掉落至储料槽6内部，当储料槽6物料填充完毕后，开启储料槽出料口601中的电动阀门，使物料进入称重箱8内部，在物料的重量作用下通过施压环801对压力传感器902进行施压，压力传感器902可以使用户及时了解物料重量，当称重箱8物料即将到达指定量时，开启减速电机7051，在减速电机7051的作用下齿轮7052带动转动盘703以及转动盘703上的移动孔704进行旋转，在移动孔704移动的作用下移动孔704与出料孔702之间形成的通槽面积减小，从而使物料出料流速减小，当称重箱8物料重量达到指定量后，控制机构4对储料槽出料口601电动阀门进行关闭，再将称重箱8出料口阀门开启，从而对物料进行定量投放进入双螺旋锥形混合机本体1内部。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，包括双螺旋锥形混合机本体(1)，其特征在于：所述双螺旋锥形混合机本体(1)外侧通过第一支撑杆机构(2)与底座(3)相连接，且底座(3)上方设置有控制机构(4)，所述双螺旋锥形混合机本体(1)顶部通过对称设置的第二支撑杆机构(5)与两组储料槽(6)相连接，且储料槽(6)底部开设有储料槽出料口(601)，所述储料槽出料口(601)内部安装有出料流速调节机构(7)，且储料槽出料口(601)位于称重箱(8)进料口内侧，所述储料槽(6)底部通过若干组支臂(9)与横板(901)相连接，且横板(901)上开设有与称重箱(8)相匹配的通槽，所述横板(901)上方对称设置有压力传感器(902)，且压力传感器(902)与称重箱(8)外侧设置的施压环(801)相接触，所述称重箱(8)底部开设有称重箱出料口(802)，且称重箱出料口(802)位于双螺旋锥形混合机本体(1)进料口内侧，所述双螺旋锥形混合机本体(1)两侧设置有与储料槽(6)配合使用的上料机构(10)；
所述出料流速调节机构(7)包括底盘(701)，所述底盘(701)与储料槽出料口(601)内壁相连接，且底盘(701)上开设有若干组出料孔(702)，所述底盘(701)顶端转动连接有转动盘(703)，且转动盘(703)上开设有若干组与出料孔(702)相匹配的移动孔(704)，所述转动盘(703)外侧设置有齿环，且齿环与驱动机构(705)相啮合；
所述上料机构(10)包括屯料槽(1001)，且屯料槽(1001)出料口与输料蛟龙(1002)进料口相连接，所述输料蛟龙(1002)内部转动连接有第一螺杆(1003)，且第一螺杆(1003)一端与输料蛟龙(1002)顶部设置的电机(1004)相连接，所述输料蛟龙(1002)顶端垂直固定连接有与其内部连通的出料管(1005)，且出料管(1005)内部转动连接有第二螺杆(1006)，所述第二螺杆(1006)和第一螺杆(1003)之间通过两个锥齿轮(1007)进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述储料槽出料口(601)、称重箱出料口(802)以及屯料槽(1001)出料口内部均安装有电动阀门。
3.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述驱动机构(705)包括减速电机(7051)，且减速电机(7051)位于储料槽出料口(601)外侧设置的安装箱内侧，所述减速电机(7051)与齿轮(7052)相连接，且齿轮(7052)外侧与转动盘(703)外侧设置有齿环相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述施压环(801)底部边缘固定连接有定位销(803)，且定位销(803)与横板(901)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述称重箱(8)底部为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述锥齿轮(1007)外侧包设有保护罩(1008)，且保护罩(1008)和输料蛟龙(1002)内壁之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述出料管(1005)位于储料槽(6)上方。
8.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述输料蛟龙(1002)通过若干组支撑柱(1009)与地面相连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有定量混合机构的干粉双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述控制机构(4)与压力传感器(902)、减速电机(7051)、双螺旋锥形混合机本体(1)、电机(1004)以及若干组电动阀门相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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