CN117079886B - 一种防鼠型直埋光缆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线缆技术领域,公开了一种防鼠型直埋光缆,具有外护层和防鼠层,外护层挤塑于防鼠层外,防鼠层内设有缆芯,其特征在于:所述缆芯由骨架和四个传输单元构成,骨架上绕骨架外缘形成四个骨架槽,相邻的骨架槽之间形成四个伸缩槽,传输单元与骨架槽插接,传输单元由不相通的第一保护腔体和第二保护腔体构成,第一保护腔体位于骨架槽内,第一保护腔体和第二保护腔体内设有光单元或电单元;本发明具有结构简单,散热性能好,对第一保护腔体的保护效果好,传输单元取用方便,骨架和卡位部件可回收,可重复使用;本发明还公开了制造方法。

Description

一种防鼠型直埋光缆
技术领域
本发明属于线缆技术领域,尤其是涉及一种防鼠型直埋光缆。
背景技术
防鼠型直埋光缆广泛应用于草原等鼠患高发地区。
现有技术中如CN116609898A公开了一种松套嵌合式光纤带光缆,具有中心加强件、多根松套管、外护套,多根松套管位于中心加强件之外;其特征在于:还具有多个嵌合部件,嵌合部件由嵌合本体、位于嵌合本体两端的第一嵌合端及第二嵌合端构成,嵌合本体的外缘为圆柱面的一部分,第一嵌合端及第二嵌合端都向嵌合本体的外缘所在的圆柱的轴线方向延伸;所述松套管由套管本体构成,套管本体的外缘上具有凹槽,松套管的内部具有沿轴向延伸的套管腔,套管腔内具有至少一根光纤带,光纤带由多根光纤、将多根光纤整体包覆住的粘结层构成;松套管上的凹槽面向外护套,每根松套管的凹槽内都嵌入有一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端,每根松套管的凹槽内的第一嵌合端和第二嵌合端是相紧贴的且与松套管的凹槽的内壁相紧贴,所有嵌合部件的嵌合本体的外缘在同一圆柱面上,外护套包覆在嵌合部件之外。
上述现有技术都存在如下缺憾:1、结构相对复杂;2.无法在同一传输单元内实现光电同传;3.无法快速取用传输单元和复原传输部件。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种防鼠型直埋光缆,它是采用以下技术方案实现的。
一种防鼠型直埋光缆,具有外护层和防鼠层,外护层挤塑于防鼠层外,防鼠层内设有缆芯,其特征在于:所述缆芯由骨架和四个传输单元构成,骨架具有弹性,骨架由八个内侧骨架板、八个外侧骨架板和一个骨架加强中心一体成型,同一截面内,八个内侧骨架板的一端固定于骨架加强中心的四周,并两两形成一对,每对内侧骨架板相互垂直,且每对内侧骨架板与骨架加强中心固定的一端相接,每对内侧骨架板呈90度,每个内侧骨架板的另一端与对应的外侧骨架板的一端连接,与每对内侧骨架板连接的两个外侧骨架板相互垂直,且所述两个外侧骨架板另一端之间形成一个嵌入口,每对内侧骨架板及对应的外侧骨架板之间形成一个骨架槽,相邻的两对内侧骨架板之间的角度为90度,相邻的两对内侧骨架板之间形成一个伸缩槽;
所述传输单元具有传输单元保护层,所述传输单元保护层由第一保护腔体和第二保护腔体构成,第二保护腔体位于上方,且由两个第一保护层、两个第二保护层构成,第一保护腔体位于下方,且由两个第一保护层、两个第二保护层构成,第二保护腔体的两个第一保护层相互垂直,且两个第一保护层的上端相连,第二保护腔体的两个第二保护层与对应的第一保护层垂直,且第二保护层的上端与对应的第一保护层的下端相连,第二保护腔体的两个第一保护层和两个第二保护层之间形成一个第二容腔;
第一保护腔体的两个第一保护层相互垂直,且两个第一保护层的下端相连,第一保护腔体的两个第二保护层与对应的第一保护层垂直,且第二保护层的下端与对应的第一保护层的上端相连,第一保护腔体的两个第一保护层和两个第二保护层之间形成一个第一容腔,第二容腔和第一容腔不相通;
第二保护腔体的第二保护层的下端,与对应的第一保护腔体的第二保护层的上端相连,左侧的两个第二保护层之间形成一个卡槽,右侧的两个第二保护层之间形成一个卡槽;
所述第一保护腔体位于对应的骨架槽内,第一保护腔体的两个第一保护层与对应的内侧骨架板相贴,第一保护腔体的两个第二保护层与对应的外侧骨架板相贴,嵌入口的两侧的两个外侧骨架板的端部扣入对应的卡槽内,至少有一个传输单元内的第一容腔或第二容腔具有光单元。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述伸缩槽内卡接有一个卡位部件。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述卡位部件呈T字形,卡位部件由卡入条和限位条构成,卡入条与限位条垂直,卡入条的一端与限位条中部相连,卡入条卡入对应的伸缩槽内,限位条与对应的伸缩槽两侧的外侧骨架板贴合。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第二保护腔体上还设有两个第三保护层,第二保护腔体的两个第三保护层与对应的第二保护层垂直,且第三保护层的下端与对应的第二保护层的下端相连,两个第三保护层的上端相连,第一保护腔体上还设有两个第三保护层,第一保护腔体的两个第三保护层与对应的第二保护层垂直,且第三保护层的上端与对应的第二保护层的上端相连,两个第三保护层的下端相连,第一保护腔体的两个第三保护层和第二保护腔体的两个第三保护层之间形成一个中心孔,所述第一保护层的长度等于第二保护层与第三保护层之和。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:同一个传输单元保护层的第一容腔和第二容腔内只具有光单元或只具有电单元,且至少有一个传输单元内具有光单元。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第二容腔内只有电单元,第一容腔内只有光单元。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于其制造方法为:
步骤:制造传输单元,通过挤塑模具挤出形成传输单元保护层;
挤塑传输单元保护层的同时,在传输单元保护层的第一容腔内穿入至少一根光单元,在传输单元保护层的第二容腔内穿入至少一根电单元,牵引传输单元保护层,并经过水槽冷却形成传输单元;
步骤:制造骨架,通过挤塑模具挤出形成制造骨架;
步骤:制造卡位部件,通过挤塑模具挤出形成T字形的卡位部件;
步骤:制造缆芯,将骨架穿过成缆机的第一中央孔,取四根步骤中制造的传输单元,将传输单元中第一保护腔体的一侧的两个第一保护层分别与对应的嵌入口两侧外侧骨架板的端部接触,并使所述两个第一保护层所形成的转角对准骨架的中心,同时牵引骨架和传输单元并一起通过成缆机的第一成型孔,使所述第一保护腔体卡入对应的骨架槽内,第一保护腔体的两个第一保护层与对应的内侧骨架板相贴,第一保护腔体的两个第二保护层与对应的外侧骨架板相贴,嵌入口的两侧的两个外侧骨架板的端部扣入对应的卡槽内;
步骤:固定缆芯,将步骤所形成的缆芯穿过缆芯固定设备的第二中央孔,取四根步骤制造的卡位部件,将卡位部件的卡入条对准伸缩槽,同时牵引缆芯和卡位部件并一起通过缆芯固定设备的第二成型孔,使卡入条卡入对应的伸缩槽内,限位条与对应的伸缩槽两侧的外侧骨架板贴合;
步骤:制造成品,将防鼠用不锈钢带通过成型模后包覆于固定后的缆芯外,然后将上述防鼠层包覆后的缆芯穿过护套挤塑机的模芯,挤出护套料并包覆在防鼠层外,完成了防鼠型直埋光缆的制造。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述外护层材料为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述防鼠层为不锈钢带。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述传输单元保护层材料为改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第一容腔和第二容腔可填充阻水物,阻水物为纤膏或阻水纱或阻水粉。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述卡位部件材料为高密度聚乙烯。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述骨架材料为高密度聚乙烯。
上述为了增强光缆的抗拉性能,可以在骨架加强中心内设置磷化钢丝。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述光单元为光纤,所述光纤为多模光纤或单模光纤。
上述所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述电单元由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层组成。
本申请具有如下有益效果:1.传输单元具有两个容腔,可以在两个容腔内分别放置光单元和电单元,实现光电同传。
2.当传输单元两个容腔内分别放置光单元和电单元时,具有光单元的容腔可以插入骨架的骨架槽内,可以对压力敏感的光单元提供更好的保护;具有电单元的容腔位于骨架槽外,使电单元外的保护部件相对较少,便于散热。
3.传输单元两个容腔之间设有中心孔,使两个容腔不直接相邻,隔绝了电单元工作散发的热量对同一个传输单元内的光单元的影响;中心孔还可以当电单元工作散发的热量导出,进一步提高散热效果。
4.传输单元与骨架插接,便于传输单元的取用,同时不会破坏骨架的结构,因此骨架可以回收再利用。
5.设置了伸缩槽,在伸缩槽内设置卡位部件,通过卡位部件固定外侧骨架板和内侧骨架板的位置,从而固定传输单元,卡位部件与骨架一样可以回收再利用,当需要取用传输单元,只需将卡位部件脱离伸缩槽,即可将传输单元从骨架槽内取出,放回时,直接将传输单元插回骨架槽内,并插好卡位部件即可;现有技术一般使用扎纱固定,当取用松套管时,用刀片割断扎纱,扎纱无法重复利用。
附图说明
图1为实施例1的端面的结构示意图。
图2为实施例1的缆芯的一段立体结构示意图。
图3为实施例1的缆芯的端面的结构示意图。
图4为实施例1的骨架的一段立体结构示意图。
图5为实施例1的骨架的端面的结构示意图。
图6为实施例1的传输单元的一段立体结构示意图。
图7为实施例1的传输单元的端面的结构示意图。
图8为实施例2的缆芯的一段立体结构示意图。
图9为实施例2的缆芯的端面的结构示意图。
图中:1.外护层、2.防鼠层、3.传输单元保护层、301.第一保护层、302.第二保护层、303.第三保护层、31.卡槽、32.中心孔、33.第一容腔、34.第二容腔、4.骨架、41.外侧骨架板、42.骨架槽、43.内侧骨架板、44.伸缩槽、45.骨架加强中心、46.嵌入口、5.卡位部件、6.光单元、7.电单元
具体实施方式
实施例1:如图1至图7,一种防鼠型直埋光缆,具有外护层1和防鼠层2,外护层1挤塑于防鼠层2外,防鼠层2内设有缆芯,其特征在于:所述缆芯由骨架4和四个传输单元构成,骨架4具有弹性,骨架4由八个内侧骨架板43、八个外侧骨架板41和一个骨架加强中心45一体成型,同一截面内,八个内侧骨架板43的一端固定于骨架加强中心45的四周,并两两形成一对,每对内侧骨架板43相互垂直,且每对内侧骨架板43与骨架加强中心45固定的一端相接,每对内侧骨架板43呈90度,每个内侧骨架板43的另一端与对应的外侧骨架板41的一端连接,与每对内侧骨架板43连接的两个外侧骨架板41相互垂直,且所述两个外侧骨架板41另一端之间形成一个嵌入口46,每对内侧骨架板43及对应的外侧骨架板41之间形成一个骨架槽42,相邻的两对内侧骨架板43之间的角度为90度,相邻的两对内侧骨架板43之间形成一个伸缩槽44,伸缩槽44内设有一个卡位部件5,卡位部件5呈T字形,卡位部件5由卡入条和限位条构成,卡入条与限位条垂直,卡入条的一端与限位条中部相连,卡入条卡入对应的伸缩槽44内,限位条与对应的伸缩槽44两侧的外侧骨架板41贴合;
所述传输单元具有传输单元保护层3,所述传输单元保护层3由第一保护腔体和第二保护腔体构成,第二保护腔体位于上方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成,第一保护腔体位于下方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成;
第二保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的上端相连,第二保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的上端与对应的第一保护层301的下端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的下端与对应的第二保护层302的下端相连,两个第三保护层303的上端相连,第二保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第二容腔34;
第一保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的下端相连,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的下端与对应的第一保护层301的上端相连,第一保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的上端与对应的第二保护层302的上端相连,两个第三保护层303的下端相连,第一保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第一容腔33;
第二保护腔体的第二保护层302的下端与对应的第一保护腔体的第二保护层302的上端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303和第一保护腔体的两个第三保护层303之间形成一个中心孔32,所述第一保护层301的长度等于同一腔体的第二保护层302与第三保护层303之和,左侧的第二保护腔体的第二保护层302和左侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31,右侧的第二保护腔体的第二保护层302和右侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31;
所述第一保护腔体位于对应的骨架槽42内,第一保护腔体的两个第一保护层301与对应的内侧骨架板43相贴,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的外侧骨架板41相贴,嵌入口46的两侧的两个外侧骨架板41的端部扣入对应的卡槽31内,第二容腔34内设有至少一根电单元7,第一容腔33内设有至少一根光单元6。
实施例2:如图8,图9,并参考图1,图4至图7,一种防鼠型直埋光缆,具有外护层1和防鼠层2,外护层1挤塑于防鼠层2外,防鼠层2内设有缆芯,其特征在于:所述缆芯由骨架4和四个传输单元构成,骨架4具有弹性,骨架4由八个内侧骨架板43、八个外侧骨架板41和一个骨架加强中心45一体成型,同一截面内,八个内侧骨架板43的一端固定于骨架加强中心45的四周,并两两形成一对,每对内侧骨架板43相互垂直,且每对内侧骨架板43与骨架加强中心45固定的一端相接,每对内侧骨架板43呈90度,每个内侧骨架板43的另一端与对应的外侧骨架板41的一端连接,与每对内侧骨架板43连接的两个外侧骨架板41相互垂直,且所述两个外侧骨架板41另一端之间形成一个嵌入口46,每对内侧骨架板43及对应的外侧骨架板41之间形成一个骨架槽42,相邻的两对内侧骨架板43之间的角度为90度,相邻的两对内侧骨架板43之间形成一个伸缩槽44,伸缩槽44内卡入一个卡位部件5,卡位部件5呈T字形,卡位部件5由卡入条和限位条构成,卡入条与限位条垂直,卡入条的一端与限位条中部相连,卡入条卡入对应的伸缩槽44内,限位条与对应的伸缩槽44两侧的外侧骨架板41贴合;
所述传输单元具有传输单元保护层3,所述传输单元保护层3由第一保护腔体和第二保护腔体构成,第二保护腔体位于上方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成,第一保护腔体位于下方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成;
第二保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的上端相连,第二保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的上端与对应的第一保护层301的下端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的下端与对应的第二保护层302的下端相连,两个第三保护层303的上端相连,第二保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第二容腔34;
第一保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的下端相连,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的下端与对应的第一保护层301的上端相连,第一保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的上端与对应的第二保护层302的上端相连,两个第三保护层303的下端相连,第一保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第一容腔33;
第二保护腔体的第二保护层302的下端与对应的第一保护腔体的第二保护层302的上端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303和第一保护腔体的两个第三保护层303之间形成一个中心孔32,所述第一保护层301的长度等于同一腔体的第二保护层302与第三保护层303之和,左侧的第二保护腔体的第二保护层302和左侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31,右侧的第二保护腔体的第二保护层302和右侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31;
所述第一保护腔体位于对应的骨架槽42内,第一保护腔体的两个第一保护层301与对应的内侧骨架板43相贴,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的外侧骨架板41相贴,嵌入口46的两侧的两个外侧骨架板41的端部扣入对应的卡槽31内,同一个传输单元保护层3的第一容腔33和第二容腔34只具有光单元6或只具有电单元7,且至少有一个传输单元内具有光单元6。
实施例3:一种防鼠型直埋光缆,其特征在于其制造方法为:
步骤01:制造传输单元,通过挤塑模具挤出形成传输单元保护层3;
如图6和图7,所述传输单元具有传输单元保护层3,所述传输单元保护层3由第一保护腔体和第二保护腔体构成,第二保护腔体位于上方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成,第一保护腔体位于下方,且由两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303构成;
第二保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的上端相连,第二保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的上端与对应的第一保护层301的下端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的下端与对应的第二保护层302的下端相连,两个第三保护层303的上端相连,第二保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第二容腔34;
第一保护腔体的两个第一保护层301相互垂直,且两个第一保护层301的下端相连,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的第一保护层301垂直,且第二保护层302的下端与对应的第一保护层301的上端相连,第一保护腔体的两个第三保护层303与对应的第二保护层302垂直,且第三保护层303的上端与对应的第二保护层302的上端相连,两个第三保护层303的下端相连,第一保护腔体的两个第一保护层301、两个第二保护层302和两个第三保护层303之间形成一个第一容腔33;
第二保护腔体的第二保护层302的下端与对应的第一保护腔体的第二保护层302的上端相连,第二保护腔体的两个第三保护层303和第一保护腔体的两个第三保护层303之间形成一个中心孔32,所述第一保护层301的长度等于同一腔体的第二保护层302与第三保护层303之和,左侧的第二保护腔体的第二保护层302和左侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31,右侧的第二保护腔体的第二保护层302和右侧的第一保护腔体的第二保护层302之间形成一个卡槽31;
挤塑传输单元保护层3的同时,在传输单元保护层3的第一容腔33内穿入至少一根光单元6,在传输单元保护层3的第二容腔34内穿入至少一根电单元7,牵引传输单元保护层3,并经过水槽冷却形成传输单元;
步骤02:制造骨架4,通过挤塑模具挤出形成制造骨架4;
所述骨架4由八个内侧骨架板43、八个外侧骨架板41和一个骨架加强中心45一体成型,同一截面内,八个内侧骨架板43的一端固定于骨架加强中心45的四周,并两两形成一对,每对内侧骨架板43相互垂直,且每对内侧骨架板43与骨架加强中心45固定的一端相接,每对内侧骨架板43呈90度,每个内侧骨架板43的另一端与对应的外侧骨架板41的一端连接,与每对内侧骨架板43连接的两个外侧骨架板41相互垂直,且所述两个外侧骨架板41另一端之间形成一个嵌入口46,每对内侧骨架板43及对应的外侧骨架板41之间形成一个骨架槽42,相邻的两对内侧骨架板43之间的角度为90度,相邻的两对内侧骨架板43之间形成一个伸缩槽44;
步骤03:制造卡位部件5,通过挤塑模具挤出形成T字形的卡位部件5;
步骤04:制造缆芯,将骨架4穿过成缆机的第一中央孔,取四根步骤01中制造的传输单元,将传输单元中第一保护腔体的一侧的两个第一保护层301分别与对应的嵌入口46两侧外侧骨架板41的端部接触,并使所述两个第一保护层301所形成的转角对准骨架4的中心,同时牵引骨架4和传输单元并一起通过成缆机的第一成型孔,所述第一保护腔体卡入对应的骨架槽42内,第一保护腔体的两个第一保护层301与对应的内侧骨架板43相贴,第一保护腔体的两个第二保护层302与对应的外侧骨架板41相贴,嵌入口46的两侧的两个外侧骨架板41的端部扣入对应的卡槽31内;
步骤05:固定缆芯,将步骤04所形成的缆芯穿过缆芯固定设备的第二中央孔,取四根步骤03制造的卡位部件5,将卡位部件5的卡入条对准伸缩槽44,同时牵引缆芯和卡位部件5并一起通过缆芯固定设备的第二成型孔,使卡入条卡入对应的伸缩槽44内,限位条与对应的伸缩槽44两侧的外侧骨架板41贴合;
步骤06:制造成品,将防鼠用不锈钢带通过成型模后包覆于固定后的缆芯外,然后将上述防鼠层2包覆后的缆芯穿过护套挤塑机的模芯,挤出护套料并包覆在防鼠层2外,完成了防鼠型直埋光缆的制造。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述外护层1材料为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述防鼠层2为不锈钢带。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述传输单元保护层3材料为改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第一容腔33和第二容腔34可填充阻水物,阻水物为纤膏或阻水纱或阻水粉。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述卡位部件5材料为高密度聚乙烯。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述骨架4材料为高密度聚乙烯。
本申请为了增强光缆的抗拉性能,可以在骨架加强中心45内设置磷化钢丝。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述光单元6为光纤,所述光纤为多模光纤或单模光纤。
本申请所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述电单元7由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层组成。
本申请具有如下有益效果:1.传输单元具有两个容腔,可以在两个容腔内分别放置光单元和电单元,实现光电同传。
2.当传输单元两个容腔内分别放置光单元和电单元时,具有光单元的容腔可以插入骨架4的骨架槽42内,可以对压力敏感的光单元提供更好的保护;具有电单元的容腔位于骨架槽42外,使电单元外的保护部件相对较少,便于散热。
3.传输单元两个容腔之间设有中心孔32,使两个容腔不直接相邻,隔绝了电单元工作散发的热量对同一个传输单元内的光单元的影响;中心孔32还可以当电单元工作散发的热量导出,进一步提高散热效果。
4.传输单元与骨架4插接,便于传输单元的取用,同时不会破坏骨架4的结构,因此骨架4可以回收再利用。
5.设置了伸缩槽44,在伸缩槽44内设置卡位部件5,通过卡位部件5固定外侧骨架板41和内侧骨架板43的位置,从而固定传输单元,卡位部件5与骨架4一样可以回收再利用,当需要取用传输单元,只需将卡位部件5脱离伸缩槽44,即可将传输单元从骨架槽42内取出,放回时,直接将传输单元插回骨架槽42内,并插好卡位部件5即可;现有技术一般使用扎纱固定,当取用松套管时,用刀片割断扎纱,扎纱无法重复利用。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防鼠型直埋光缆,具有外护层(1)和防鼠层(2),外护层(1)挤塑于防鼠层(2)外,防鼠层(2)内设有缆芯,其特征在于:所述缆芯由骨架(4)和四个传输单元构成,骨架(4)具有弹性,骨架(4)由八个内侧骨架板(43)、八个外侧骨架板(41)和一个骨架加强中心(45)一体成型,同一截面内,八个内侧骨架板(43)的一端固定于骨架加强中心(45)的四周,并两两形成一对,每对内侧骨架板(43)相互垂直,且每对内侧骨架板(43)与骨架加强中心(45)固定的一端相接,每对内侧骨架板(43)呈90度,每个内侧骨架板(43)的另一端与对应的外侧骨架板(41)的一端连接,与每对内侧骨架板(43)连接的两个外侧骨架板(41)相互垂直,且所述两个外侧骨架板(41)另一端之间形成一个嵌入口(46),每对内侧骨架板(43)及对应的外侧骨架板(41)之间形成一个骨架槽(42),相邻的两对内侧骨架板(43)之间的角度为90度,相邻的两对内侧骨架板(43)之间形成一个伸缩槽(44);
所述传输单元具有传输单元保护层(3),所述传输单元保护层(3)由第一保护腔体和第二保护腔体构成,第二保护腔体位于上方,且由两个第一保护层(301)、两个第二保护层(302)构成,第一保护腔体位于下方,且由两个第一保护层(301)、两个第二保护层(302)构成,第二保护腔体的两个第一保护层(301)相互垂直,且两个第一保护层(301)的上端相连,第二保护腔体的两个第二保护层(302)与对应的第一保护层(301)垂直,且第二保护层(302)的上端与对应的第一保护层(301)的下端相连,第二保护腔体的两个第一保护层(301)和两个第二保护层(302)之间形成一个第二容腔(34);
第一保护腔体的两个第一保护层(301)相互垂直,且两个第一保护层(301)的下端相连,第一保护腔体的两个第二保护层(302)与对应的第一保护层(301)垂直,且第二保护层(302)的下端与对应的第一保护层(301)的上端相连,第一保护腔体的两个第一保护层(301)和两个第二保护层(302)之间形成一个第一容腔(33),第二容腔(34)和第一容腔(33)不相通;
第二保护腔体的第二保护层(302)的下端,与对应的第一保护腔体的第二保护层(302)的上端相连,左侧的两个第二保护层(302)之间形成一个卡槽(31),右侧的两个第二保护层(302)之间形成一个卡槽(31);
所述第一保护腔体位于对应的骨架槽(42)内,第一保护腔体的两个第一保护层(301)与对应的内侧骨架板(43)相贴,第一保护腔体的两个第二保护层(302)与对应的外侧骨架板(41)相贴,嵌入口(46)的两侧的两个外侧骨架板(41)的端部扣入对应的卡槽(31)内,至少有一个传输单元内的第一容腔(33)或第二容腔(34)具有光单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述伸缩槽(44)内卡接有一个卡位部件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述卡位部件(5)呈T字形,卡位部件(5)由卡入条和限位条构成,卡入条与限位条垂直,卡入条的一端与限位条中部相连,卡入条卡入对应的伸缩槽(44)内,限位条与对应的伸缩槽(44)两侧的外侧骨架板(41)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第二保护腔体上还设有两个第三保护层(303),第二保护腔体的两个第三保护层(303)与对应的第二保护层(302)垂直,且第三保护层(303)的下端与对应的第二保护层(302)的下端相连,两个第三保护层(303)的上端相连,第一保护腔体上还设有两个第三保护层(303),第一保护腔体的两个第三保护层(303)与对应的第二保护层(302)垂直,且第三保护层(303)的上端与对应的第二保护层(302)的上端相连,两个第三保护层(303)的下端相连,第一保护腔体的两个第三保护层(303)和第二保护腔体的两个第三保护层(303)之间形成一个中心孔(32),所述第一保护层(301)的长度等于第二保护层(302)与第三保护层(303)之和。
5.根据权利要求4所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:同一个传输单元保护层(3)的第一容腔(33)和第二容腔(34)内只具有光单元(6)或只具有电单元(7),且至少有一个传输单元内具有光单元(6)。
6.根据权利要求4所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述第二容腔(34)内只有电单元(7),第一容腔(33)内只有光单元(6)。
7.根据权利要求6所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述外护层(1)材料为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯。
8.根据权利要求7所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述防鼠层(2)为不锈钢带。
9.根据权利要求8所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于:所述骨架(4)材料为高密度聚乙烯。
10.根据权利要求9所述的一种防鼠型直埋光缆,其特征在于其制造方法为:
步骤01:制造传输单元,通过挤塑模具挤出形成传输单元保护层(3);
挤塑传输单元保护层(3)的同时,在传输单元保护层(3)的第一容腔(33)内穿入至少一根光单元(6),在传输单元保护层(3)的第二容腔(34)内穿入至少一根电单元(7),牵引传输单元保护层(3),并经过水槽冷却形成传输单元;
步骤02:制造骨架(4),通过挤塑模具挤出形成制造骨架(4);
步骤03:制造卡位部件(5),通过挤塑模具挤出形成T字形的卡位部件(5);
步骤04:制造缆芯,将骨架(4)穿过成缆机的第一中央孔,取四根步骤(01)中制造的传输单元,将传输单元中第一保护腔体的一侧的两个第一保护层(301)分别与对应的嵌入口(46)两侧外侧骨架板(41)的端部接触,并使所述两个第一保护层(301)所形成的转角对准骨架(4)的中心,同时牵引骨架(4)和传输单元并一起通过成缆机的第一成型孔,使所述第一保护腔体卡入对应的骨架槽(42)内,第一保护腔体的两个第一保护层(301)与对应的内侧骨架板(43)相贴,第一保护腔体的两个第二保护层(302)与对应的外侧骨架板(41)相贴,嵌入口(46)的两侧的两个外侧骨架板(41)的端部扣入对应的卡槽(31)内;
步骤05:固定缆芯,将步骤(04)所形成的缆芯穿过缆芯固定设备的第二中央孔,取四根步骤(03)制造的卡位部件(5),将卡位部件(5)的卡入条对准伸缩槽(44),同时牵引缆芯和卡位部件(5)并一起通过缆芯固定设备的第二成型孔,使卡入条卡入对应的伸缩槽(44)内,限位条与对应的伸缩槽(44)两侧的外侧骨架板(41)贴合;
步骤06:制造成品,将防鼠用不锈钢带通过成型模后包覆于固定后的缆芯外,然后将上述防鼠层(2)包覆后的缆芯穿过护套挤塑机的模芯,挤出护套料并包覆在防鼠层(2)外,完成了防鼠型直埋光缆的制造。
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CN212515160U (zh) * 2020-08-08 2021-02-09 常熟高通智能装备有限公司 一种通信光缆

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