CN117073257A - 撬装式太阳能热泵装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种撬装式太阳能热泵装置及系统,包括:太阳能采集装置、逆变器、太阳能热泵主机、服务器以及撬装基座;太阳能采集装置包括:光伏组件、支架和控制器;光伏组件在支架的支撑杆上与水平面的夹角为预设角度;光伏组件将采集的太阳能转化为直流电源传输给逆变器后转化为交流电源;太阳能热泵主机基于交流电源对内部输水管道的液体加热到预设温度并通过传感器获取太阳能热泵主机的运行数据,并将运行数据传输给服务器;服务器根据运行数据,生成角度调整信号;控制器根据角度调整信号调整基座和支撑杆之间的转轴的旋转角度。该装置通过光伏组件采集太阳能对太阳能热泵主机中的输水管道中的液体进行加热,降低供热装置的能耗。
Description
技术领域
本发明涉及热泵技术领域,尤其是涉及一种撬装式太阳能热泵装置及系统。
背景技术
随着绿色低碳发展要求的不断深化,热能回收再利用已经成为热门技术研究的需要。在石油生产系统中,存在较多的用热需求,同时大量的低温余热需要回收利用。热泵(Heat Pump)是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置,也是倍受关注的能源利用技术。现有技术中,通常采用吸收式热泵对余热回收利用,但是这种方式会消耗大量的水电能源,不利于降低成本和节约能源。例如,储油罐罐体整体采用铁皮加外包岩棉进行保温,保温效果差,罐体散热大。罐内原油需维持45-50度恒温,储油罐加热维温目前采用空气源热泵供能,电加热棒加热,空气源热泵年用电能耗较大,且对于罐体内温度的维持效果较差。
因此,如何降低供热装置的能耗的问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种撬装式太阳能热泵装置及系统,以缓解在对余热回收利用的过程中消耗大量的水电能源,降低供热装置的能耗。
第一方面,本发明实施例提供了一种撬装式太阳能热泵装置,包括:太阳能采集装置、逆变器、太阳能热泵主机、服务器以及撬装基座;上述太阳能采集装置、上述逆变器、上述太阳能热泵主机以及上述服务器依次相连;上述太阳能采集装置、上述逆变器以及上述太阳能热泵主机设置在上述撬装基座上;上述太阳能热泵主机包括有输水管道;上述太阳能采集装置包括:光伏组件、支架以及第一控制器;上述支架包括基座和支撑杆;上述光伏组件安装在上述支撑杆上,上述光伏组件与水平面的初始夹角为预设角度;上述基座和上述支撑杆通过转轴转动连接;上述转轴与上述第一控制器相连;上述第一控制器与上述服务器相连;上述光伏组件用于将采集的太阳能转化为直流电源,并将上述直流电源传输给上述逆变器;上述逆变器用于将上述直流电源转化为交流电源,以给上述太阳能热泵主机供电;上述太阳能热泵主机用于对上述太阳能热泵主机内的输水管道内的液体加热到预设温度;上述太阳能热泵主机内设置有传感器;上述传感器用于获取上述太阳能热泵主机的运行数据,并将上述运行数据传输给上述服务器;上述服务器用于根据上述运行数据,生成角度调整信号;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。
在本发明较佳的实施方式中,上述太阳能热泵主机包括依次相连的电加热器、储水箱、蒸发器、压缩机、冷凝器以及输水管道;上述电加热器用于给上述储水箱加热;上述储水箱用于将加热后的液体传输给上述蒸发器;上述蒸发器用于通过上述加热后的液体对冷凝剂加热,生成冷凝剂气体;上述压缩机用于将上述冷凝剂气体压缩为高温高压气体;上述冷凝器用于吸收上述高温高压气体的能量,将上述输水管道内的液体加热到上述预设温度,以通过上述输水管道输出上述预设温度的液体。
在本发明较佳的实施方式中,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与输水管道相连的储油罐;上述输水管道还用于将上述预设温度的液体输送到储油罐内的加热盘管中,以保持上述储油罐内油品的温度。
在本发明较佳的实施方式中,上述输水管道包括:相连的进水管道和出水管道;上述出水管道与上述光伏组件相连;上述进水管道用于将上述预设温度的液体输送到上述储油罐内的加热盘管中,以保持上述储油罐内油品的温度,并向上述出水管道输送释放热量的液体;上述出水管道用于将上述释放热量的液体为上述光伏组件进行降温,得到待加热液体,并将上述待加热液体传输至上述太阳能热泵主机。
在本发明较佳的实施方式中,上述传感器包括:温度传感器、液位传感器以及压力传感器;上述太阳能热泵主机设置有与上述温度传感器、上述液位传感器以及上述压力传感器相连的第二控制器;上述温度传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的温度信号;上述液位传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的液位信号;上述压力传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的压力信号;上述第二控制器用于根据上述温度信号、上述液位信号以及上述压力信号,生成上述太阳能热泵主机的运行数据。
在本发明较佳的实施方式中,上述太阳能热泵主机还包括设置在上述蒸发器上的风机;上述服务器还用于根据上述运行数据,判断上述太阳能热泵主机上加载的上述交流电源的有效值是否小于预设阈值;如果是,生成上述风机启动信号;上述风机用于增加上述蒸发器的空气流量,以使上述冷凝器吸收环境热量。
在本发明较佳的实施方式中,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与上述太阳能采集装置相连待驱动用电设备;上述第一控制器还用于获取上述光伏组件采集的上述直流电源;计算上述直流电源的有效值;判断上述直流电源的有效值是否达到预设阈值;如果是,通过上述直流电源为上述待驱动用电设备供电。
在本发明较佳的实施方式中,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与上述服务器相连的温度计;上述温度计用于获取环境温度并将上述环境温度传输给上述服务器;上述服务器还用于根据上述环境温度,生成供电截止信号,并将上述供电截止信号传输给上述第一控制器;上述第一控制器还用于如果收到上述供电截止信号,切断上述光伏组件与上述太阳能热泵主机之间的电流通路,并控制上述光伏组件将采集的上述直流电源为上述待驱动用电设备供电。
在本发明较佳的实施方式中,上述转轴与上述第一控制器通过电机相连;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号,生成电机转动信号;上述电机用于根据上述电机转动信号,调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。
第二方面,本发明实施例提供了一种撬装式太阳能热泵系统,包括:第一方面至第一方面的第八种可能的实施方式任一项上述的撬装式太阳能热泵装置以及用户端和数据存储器;上述用户端和上述数据存储器均与上述服务器相连;上述服务器还用于判断上述运行数据达到预设的危险值;如果是,生成告警信号,并将上述告警信号传输给上述用户端;上述用户端包括依次相连的告警装置以及显示屏;上述显示屏用于显示上述运行数据以及上述告警信号;上述告警装置用于根据上述告警信号,发出对应告警动作;上述数据存储器用于存储上述运行数据。
本发明实施例提供了一种撬装式太阳能热泵装置及系统,包括:太阳能采集装置、逆变器、太阳能热泵主机、服务器以及撬装基座;上述太阳能采集装置、上述逆变器、上述太阳能热泵主机以及上述服务器依次相连;上述太阳能采集装置、上述逆变器以及上述太阳能热泵主机设置在上述撬装基座上;上述太阳能热泵主机包括有输水管道;上述太阳能采集装置包括:光伏组件、支架以及第一控制器;上述支架包括基座和支撑杆;上述光伏组件安装在上述支撑杆上,上述光伏组件与水平面的初始夹角为预设角度;上述基座和上述支撑杆通过转轴转动连接;上述转轴与上述第一控制器相连;上述第一控制器与上述服务器相连;上述光伏组件用于将采集的太阳能转化为直流电源,并将上述直流电源传输给上述逆变器;上述逆变器用于将上述直流电源转化为交流电源,以给上述太阳能热泵主机供电;上述太阳能热泵主机用于对上述太阳能热泵主机内的输水管道内的液体加热到预设温度;上述太阳能热泵主机内设置有传感器;上述传感器用于获取上述太阳能热泵主机的运行数据,并将上述运行数据传输给上述服务器;上述服务器用于根据上述运行数据,生成角度调整信号;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。该装置通过光伏组件采集太阳能,以通过太阳能对太阳能热泵主机中的输水管道中的液体进行加热,缓解在对余热回收利用的过程中消耗大量的水电能源,降低供热装置的能耗。
发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本发明的上述技术即可得知。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施方式,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种撬装式太阳能热泵装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种太阳能热泵主机的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种太阳能热泵主机的箱体的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种撬装式太阳能热泵主机的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种撬装式太阳能热泵系统的结构示意图。
图标:11-太阳能采集装置;12-逆变器;13-太阳能热泵主机;14-服务器;15-撬装基座;21-电加热器;22-储水箱;23-蒸发器;24-压缩机;25-冷凝器;26-输水管道;27-箱体;28-通孔;31-待驱动用电设备;32-温度计;51-太阳能热泵装置;52-用户端;53-数据存储器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
现有技术中,通常采用吸收式热泵对余热回收利用,但是这种方式会消耗大量的水电能源,不利于降低成本和节约能源。因此,如何降低供热装置的能耗的问题亟待解决。
基于此,本发明实施例提供了一种撬装式太阳能热泵装置及系统,该技术通过光伏组件采集太阳能,以通过太阳能对太阳能热泵主机中的输水管道中的液体进行加热,缓解在对余热回收利用的过程中消耗大量的水电能源,降低供热装置的能耗。为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种撬装式太阳能热泵装置进行详细介绍。
实施例1
图1所示为一种撬装式太阳能热泵装置的结构示意图。
由图1所见,该撬装式太阳能热泵装置,包括:太阳能采集装置11、逆变器12、太阳能热泵主机13、服务器14以及撬装基座15;上述太阳能采集装置11、上述逆变器12、上述太阳能热泵主机13以及上述服务器14依次相连;上述太阳能采集装置11、上述逆变器12以及上述太阳能热泵主机13设置在上述撬装基座15上;上述太阳能热泵主机13包括有输水管道。
在实际的操作中,上述太阳能采集装置11包括:光伏组件、支架以及第一控制器;上述支架包括基座和支撑杆;上述光伏组件安装在上述支撑杆上,上述光伏组件与水平面的初始夹角为预设角度。
进一步的,上述基座和上述支撑杆通过转轴转动连接;上述转轴与上述第一控制器相连;上述第一控制器与上述服务器14相连。
在本实施例中,上述光伏组件用于将采集的太阳能转化为直流电源,并将上述直流电源传输给上述逆变器12;上述逆变器12用于将上述直流电源转化为交流电源,以给上述太阳能热泵主机13供电;上述太阳能热泵主机13用于对上述太阳能热泵主机13内的输水管道内的液体加热到预设温度;上述太阳能热泵主机13内设置有传感器;上述传感器用于获取上述太阳能热泵主机13的运行数据,并将上述运行数据传输给上述服务器14;上述服务器14用于根据上述运行数据,生成角度调整信号;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。
在具体实施时,上述转轴与上述第一控制器通过电机相连;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号,生成电机转动信号;上述电机用于根据上述电机转动信号,调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。
进一步的,上述输水管道与厂区内的采暖装置相连,上述加热到预设温度输水管道内的液体也用作厂区内员工生活的采暖来源。
为了便于理解,图2为本发明实施例提供的一种太阳能热泵主机的结构示意图。
由图2所见,上述太阳能热泵主机包括依次相连的电加热器21、储水箱22、蒸发器23、压缩机24、冷凝器25以及输水管道26;上述电加热器21用于给上述储水箱22加热;上述储水箱22用于将加热后的液体传输给上述蒸发器23;上述蒸发器23用于通过上述加热后的液体对冷凝剂加热,生成冷凝剂气体;上述压缩机用于将上述冷凝剂气体压缩为高温高压气体;上述冷凝器25用于吸收上述高温高压气体的能量,将上述输水管道26内的液体加热到上述预设温度,以通过上述输水管道26输出上述预设温度的液体。
在本实施例中,上述太阳能热泵主机13为双源变频智能热泵,上述蒸发器23包含水冷蒸发器和风冷蒸发器;上述冷凝剂的类型为R134a或R410a;上述太阳能热泵主机通过电子膨胀阀进行节流。
在实际的操作中,图3为本发明实施例提供的一种箱体的结构示意图。
在其中的一种实施方式中,上述太阳能热泵主机13放置在防水材料制成的箱体27内;上述箱体27放置于上述撬装基座15上;上述箱体27的两侧有通孔28;上述通孔28中的第一通孔用于穿过连接上述光伏组件的线缆;上述通孔28中的第二通孔用于穿过上述输水管道。
进一步的,上述通孔28在上述装置进行装配时均通过粘性材料进行密封。
在另一种实施方式中,也可将上述撬装式太阳能热泵装置均放置在上述箱体27中。
在本实施例中,上述箱体27可以对上述太阳能热泵主机13或撬装式太阳能热泵装置起到保护作用。
在实际的操作中,上述太阳能热泵主机13通过低压侧热泵系统的冷凝器与高压侧热泵系统的蒸发器23发生能量交换,低压侧热泵系统中R410A从空气中吸收热量,通过压缩机做功将能量搬运至冷凝蒸发器,高压侧热泵中R134a将冷凝蒸发器的能量吸收,再通过压缩机做功将能量搬运至使用侧水换热器,从而使出水温度为55-85度。
在其中的一种实施方式中,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与输水管道26相连的储油罐;上述输水管道26还用于将上述预设温度的液体输送到储油罐内的加热盘管中,以保持上述储油罐内油品的温度。
在具体实施时,上述输水管道26包括:相连的进水管道和出水管道;上述出水管道与上述光伏组件相连;上述进水管道用于将上述预设温度的液体输送到上述储油罐内的加热盘管中,以保持上述储油罐内油品的温度,并向上述出水管道输送释放热量的液体;上述出水管道用于将上述释放热量的液体为上述光伏组件进行降温,得到待加热液体,并将上述待加热液体传输至上述太阳能热泵主机。
在其中的一种实施方式中,上述传感器包括:温度传感器、液位传感器以及压力传感器;上述太阳能热泵主机设置有与上述温度传感器、上述液位传感器以及上述压力传感器相连的第二控制器;上述温度传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的温度信号;上述液位传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的液位信号;上述压力传感器用于获取上述太阳能热泵主机内的压力信号;上述第二控制器用于根据上述温度信号、上述液位信号以及上述压力信号,生成上述太阳能热泵主机的运行数据。
在本实施例中,上述传感器可以设置在上述太阳能热泵主机内的输水管道26内。
进一步的,上述太阳能热泵主机还包括设置在上述蒸发器23上的风机;上述服务器14还用于根据上述运行数据,判断上述太阳能热泵主机13上加载的上述交流电源的有效值是否小于预设阈值;如果是,生成上述风机启动信号;上述风机用于增加上述蒸发器的空气流量,以使上述冷凝器吸收环境热量。
在图1所示撬装式太阳能热泵装置的基础上,图4所示为另一种撬装式太阳能热泵装置的结构示意图。
由图4所见,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与上述太阳能采集装置11相连待驱动用电设备31;上述第一控制器还用于获取上述光伏组件采集的上述直流电源;计算上述直流电源的有效值;判断上述直流电源的有效值是否达到预设阈值;如果是,通过上述直流电源为上述待驱动用电设备31供电。
在本实施例中,上述待驱动用电设备31为厂区内的生产设备或生活类电器设备。其中,上述生产设备可以为油田废水处理设备,上述生活类电器设备为厂区内的电加热器或智能办公设备,例如:复印机或电脑等。这里,当上述直流电源的有效值是否达到预设阈值时,证明有多余的电能可以用于生产或生活,在降低厂区生产能耗成本的同时,提高经济效益。
进一步的,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与上述服务器14相连的温度计32;上述温度计32用于获取环境温度并将上述环境温度传输给上述服务器14;上述服务器14还用于根据上述环境温度,生成供电截止信号,并将上述供电截止信号传输给上述第一控制器;上述第一控制器还用于如果收到上述供电截止信号,切断上述光伏组件与上述太阳能热泵主机13之间的电流通路,并控制上述光伏组件将采集的上述直流电源为上述待驱动用电设备31供电。
这里,在非采暖季,太阳能热泵主机13停止工作,太阳能采集装置11继续采集太阳能进行发电,发电量由厂内其他用电设备自行消纳。在降低厂区生产能耗成本的同时,提高整套系统的经济效益。
在实际的操作中,上述服务器14的类型为边缘计算服务器;上述服务器14还用于根据上述环境温度,生成第一供电分配信号,并将上述第一供电分配信号传输给上述第一控制器;上述第一控制器还用于如果收到上述第一供电分配信号,控制上述光伏组件输出与上述第一供电分配信号相对应的第一电能给上述太阳能热泵主机13,并控制上述光伏组件将采集的上述直流电源中除了上述第一电能的其余电能为上述待驱动用电设备31供电。例如,当环境温度过高时,通过上述输水管道26输出上述预设温度的液体所需的电能较少,而待驱动用电设备却需要较多电能进行供电,服务器会根据环境温度对光伏组件产生的电能进行分配。
进一步的,上述撬装式太阳能热泵装置还包括:与上述服务器14相连的光强度检测装置;上述光强度检测装置用于获取光照强度并将上述光照强度传输给上述服务器14;上述服务器14还用于根据上述光照强度,生成第二供电分配信号,并将上述第二供电分配信号传输给上述第一控制器;上述第一控制器还用于如果收到上述第二供电分配信号,控制上述光伏组件输出与上述第二供电分配信号相对应的第二电能给上述太阳能热泵主机13,并控制上述光伏组件将采集的上述直流电源中除了上述第二电能的其余电能为上述待驱动用电设备31供电。例如,当光照强度较强时,上述光伏组件采集到的电能较多,此时通过上述输水管道输出上述预设温度的液体所需的电能较少,而待驱动用电设备却需要较多电能进行供电,服务器会根据环境温度对光伏组件产生的电能进行分配。
进一步的,上述服务器14还用于根据上述光照强度以及上述环境温度,生成第三供电分配信号,并将上述第三供电分配信号传输给上述第一控制器;上述第一控制器还用于如果收到上述第三供电分配信号,控制上述光伏组件输出与上述第三供电分配信号相对应的第三电能给上述太阳能热泵主机13,并控制上述光伏组件将采集的上述直流电源中除了上述第三电能的其余电能为上述待驱动用电设备31供电。
这里,上述服务器14内存储有上述待驱动用电设备31的历史用电数据、历史环境温度以及历史光照强度;上述服务器14内还预先设置有训练好的边缘计算模型;上述边缘计算模型基于上述历史用电数据、历史环境温度以及历史光照强度进行训练得到;上述服务器14还用于根据上述环境温度、上述光照强度以及上述环境温度或上述光照强度对应的时间输入到上述边缘计算模型中,输出上述第三供电分配信号;其中,上述历史用电数据携带有时间信息。
本发明实施例提供了一种撬装式太阳能热泵装置,包括:太阳能采集装置、逆变器、太阳能热泵主机、服务器以及撬装基座;上述太阳能采集装置、上述逆变器、上述太阳能热泵主机以及上述服务器依次相连;上述太阳能采集装置、上述逆变器以及上述太阳能热泵主机设置在上述撬装基座上;上述太阳能热泵主机包括有输水管道;上述太阳能采集装置包括:光伏组件、支架以及第一控制器;上述支架包括基座和支撑杆;上述光伏组件安装在上述支撑杆上,上述光伏组件与水平面的初始夹角为预设角度;上述基座和上述支撑杆通过转轴转动连接;上述转轴与上述第一控制器相连;上述第一控制器与上述服务器相连;上述光伏组件用于将采集的太阳能转化为直流电源,并将上述直流电源传输给上述逆变器;上述逆变器用于将上述直流电源转化为交流电源,以给上述太阳能热泵主机供电;上述太阳能热泵主机用于对上述太阳能热泵主机内的输水管道内的液体加热到预设温度;上述太阳能热泵主机内设置有传感器;上述传感器用于获取上述太阳能热泵主机的运行数据,并将上述运行数据传输给上述服务器;上述服务器用于根据上述运行数据,生成角度调整信号;上述第一控制器用于根据上述角度调整信号调整上述转轴的旋转角度,以调整上述光伏组件与水平面的夹角。该装置通过光伏组件采集太阳能,以通过太阳能对太阳能热泵主机中的输水管道中的液体进行加热,缓解在对余热回收利用的过程中消耗大量的水电能源,降低供热装置的能耗。
实施例2
在上述实施例所提供的撬装式太阳能热泵装置的基础上,图5为本发明实施例提供的一种撬装式太阳能热泵系统的结构示意图。
由图5所见,上述撬装式太阳能热泵系统包括:实施例1中的撬装式太阳能热泵装置51以及用户端52和数据存储器53;上述用户端52和上述数据存储器53均与上述服务器14相连;上述服务器14还用于判断上述运行数据达到预设的危险值;如果是,生成告警信号,并将上述告警信号传输给上述用户端52;上述用户端52包括依次相连的告警装置以及显示屏;上述显示屏用于显示上述运行数据以及上述告警信号;上述告警装置用于根据上述告警信号,发出对应告警动作;上述数据存储器53用于存储上述运行数据。
本发明实施例提供的撬装式太阳能热泵系统,其实现原理及产生的技术效果和前述撬装式太阳能热泵装置相同,为简要描述,上述撬装式太阳能热泵系统的实施例部分未提及之处,可参考前述撬装式太阳能热泵装置实施例中相应内容。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,包括:太阳能采集装置、逆变器、太阳能热泵主机、服务器以及撬装基座;所述太阳能采集装置、所述逆变器、所述太阳能热泵主机以及所述服务器依次相连;所述太阳能采集装置、所述逆变器以及所述太阳能热泵主机设置在所述撬装基座上;所述太阳能热泵主机包括有输水管道;
所述太阳能采集装置包括:光伏组件、支架以及第一控制器;所述支架包括基座和支撑杆;所述光伏组件安装在所述支撑杆上,所述光伏组件与水平面的初始夹角为预设角度;
所述基座和所述支撑杆通过转轴转动连接;所述转轴与所述第一控制器相连;所述第一控制器与所述服务器相连;
所述光伏组件用于将采集的太阳能转化为直流电源,并将所述直流电源传输给所述逆变器;
所述逆变器用于将所述直流电源转化为交流电源,以给所述太阳能热泵主机供电;
所述太阳能热泵主机用于对所述太阳能热泵主机内的输水管道内的液体加热到预设温度;
所述太阳能热泵主机内设置有传感器;
所述传感器用于获取所述太阳能热泵主机的运行数据,并将所述运行数据传输给所述服务器;
所述服务器用于根据所述运行数据,生成角度调整信号;
所述第一控制器用于根据所述角度调整信号调整所述转轴的旋转角度,以调整所述光伏组件与水平面的夹角。
2.根据权利要求1所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,所述太阳能热泵主机包括依次相连的电加热器、储水箱、蒸发器、压缩机、冷凝器以及输水管道;
所述电加热器用于给所述储水箱加热;
所述储水箱用于将加热后的液体传输给所述蒸发器;
所述蒸发器用于通过所述加热后的液体对冷凝剂加热,生成冷凝剂气体;
所述压缩机用于将所述冷凝剂气体压缩为高温高压气体;
所述冷凝器用于吸收所述高温高压气体的能量,将所述输水管道内的液体加热到所述预设温度,以通过所述输水管道输出所述预设温度的液体。
3.根据权利要求2所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,还包括:与输水管道相连的储油罐;
所述输水管道还用于将所述预设温度的液体输送到储油罐内的加热盘管中,以保持所述储油罐内油品的温度。
4.根据权利要求3所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,所述输水管道包括:相连的进水管道和出水管道;所述出水管道与所述光伏组件相连;
所述进水管道用于将所述预设温度的液体输送到所述储油罐内的加热盘管中,以保持所述储油罐内油品的温度,并向所述出水管道输送释放热量的液体;
所述出水管道用于将所述释放热量的液体为所述光伏组件进行降温,得到待加热液体,并将所述待加热液体传输至所述太阳能热泵主机。
5.根据权利要求2所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,所述传感器包括:温度传感器、液位传感器以及压力传感器;所述太阳能热泵主机设置有与所述温度传感器、所述液位传感器以及所述压力传感器相连的第二控制器;
所述温度传感器用于获取所述太阳能热泵主机内的温度信号;
所述液位传感器用于获取所述太阳能热泵主机内的液位信号;
所述压力传感器用于获取所述太阳能热泵主机内的压力信号;
所述第二控制器用于根据所述温度信号、所述液位信号以及所述压力信号,生成所述太阳能热泵主机的运行数据。
6.根据权利要求2所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,所述太阳能热泵主机还包括设置在所述蒸发器上的风机;
所述服务器还用于根据所述运行数据,判断所述太阳能热泵主机上加载的所述交流电源的有效值是否小于预设阈值;如果是,生成所述风机启动信号;
所述风机用于增加所述蒸发器的空气流量,以使所述冷凝器吸收环境热量。
7.根据权利要求1所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,还包括:与所述太阳能采集装置相连待驱动用电设备;
所述第一控制器还用于获取所述光伏组件采集的所述直流电源;计算所述直流电源的有效值;判断所述直流电源的有效值是否达到预设阈值;如果是,通过所述直流电源为所述待驱动用电设备供电。
8.根据权利要求7所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,还包括:与所述服务器相连的温度计;所述温度计用于获取环境温度并将所述环境温度传输给所述服务器;
所述服务器还用于根据所述环境温度,生成供电截止信号,并将所述供电截止信号传输给所述第一控制器;
所述第一控制器还用于如果收到所述供电截止信号,切断所述光伏组件与所述太阳能热泵主机之间的电流通路,并控制所述光伏组件将采集的所述直流电源为所述待驱动用电设备供电。
9.根据权利要求1所述的撬装式太阳能热泵装置,其特征在于,所述转轴与所述第一控制器通过电机相连;
所述第一控制器用于根据所述角度调整信号,生成电机转动信号;
所述电机用于根据所述电机转动信号,调整所述转轴的旋转角度,以调整所述光伏组件与水平面的夹角。
10.一种撬装式太阳能热泵系统,其特征在于,包括:权利要求1至9任一项所述的撬装式太阳能热泵装置以及用户端和数据存储器;所述用户端和所述数据存储器均与所述服务器相连;
所述服务器还用于判断所述运行数据达到预设的危险值;如果是,生成告警信号,并将所述告警信号传输给所述用户端;
所述用户端包括依次相连的告警装置以及显示屏;
所述显示屏用于显示所述运行数据以及所述告警信号;
所述告警装置用于根据所述告警信号,发出对应告警动作;
所述数据存储器用于存储所述运行数据。
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