CN117057966B - 基于数字分析的料场堆料管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及料场管理技术领域,尤其涉及基于数字分析的料场堆料管理系统及方法,包括管理平台、数据采集单元、安防监管单元、需求管理单元、运维预警单元、管控力度单元、管控划分单元以及力度调整单元;本发明是通过从目标料场的堆料监控和堆料自身情况两个角度进行分析,以提高目标料场堆料的整体安全性和防盗效果,同时有助于合理的对人员进行安排,且对堆料监控和堆料自身两个角度进行数据整合分析,有助于提高分析结果的准确性,以便根据信息反馈情况对目标料场的堆料进行合理化管理,且结合人员巡视情况进行分析,进一步提高目标料场的安全性和防盗效果,同时根据不同的管控等级对目标料场进行合理、有针对性的管控。
Description
技术领域
本发明涉及料场管理技术领域,尤其涉及基于数字分析的料场堆料管理系统及方法。
背景技术
散货料场是与企业原材料供给、成品存储关联大的环节,且是周期性重复、劳动强度大和条件恶劣的作业环境,对散货料场的堆/取料等库场设备实现无人化、智能化管控,对提高料场的作业效率和利用率、降低劳动强度、减少人员配置具有重要意义,为矿山、冶金、码头、电厂的智能化建设奠定基础;
但是现有技术中,在对料场所堆积的堆料进行管理时,存在管控不合理的情况,管控过程所采集的数据和分析的角度过于单一,导致最终结果偏差大,进而导致堆料管理效果差,同时降低堆料的管控力度,不利于人员的合理安排,且无法整体性的对料场堆料的防盗安全性进行评估,大大增加堆料被盗的风险;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供基于数字分析的料场堆料管理系统及方法,去解决上述提出的技术缺陷,是通过从目标料场的堆料监控和堆料自身情况两个角度进行分析,以提高目标料场堆料的整体安全性和防盗效果,同时有助于合理的对人员进行安排,且对堆料监控和堆料自身两个角度进行数据整合分析,有助于提高分析结果的准确性,以便根据信息反馈情况对目标料场的堆料进行合理化管理,且结合人员巡视情况进行分析,进一步提高目标料场的安全性和防盗效果,同时根据不同的管控等级对目标料场进行合理、有针对性的管控,以提高堆料的安全性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:基于数字分析的料场堆料管理系统,包括管理平台、数据采集单元、安防监管单元、需求管理单元、运维预警单元、管控力度单元、管控划分单元以及力度调整单元;
当管理平台生成监管指令时,并将监管指令发送至数据采集单元,数据采集单元在接收到监管指令后,立即采集料场的安防数据和需求数据,安防数据包括监控有效值、预警安全值以及运行干扰值,需求数据包括堆料的占地面积、堆料体积以及约束值,并将安防数据和需求数据分别发送至安防监管单元和需求管理单元;
安防监管单元在接收到安防数据后,立即对安防数据进行监控运行监管评估分析和比对反馈分析,将得到的风险信号发送至运维预警单元,将得到的管理信号发送至运维预警单元;
需求管理单元在接收到需求数据后,立即对需求数据进行管理需求反馈评估操作,将得到的料管需求评估系数F发送至管控力度单元;
管控力度单元在接收到料管需求评估系数F后,立即对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,将得到的反馈指令发送至管控划分单元;
管控划分单元在接收到反馈指令后,立即对管控力度评估系数G进行结合式划分操作,将得到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至力度调整单元;
力度调整单元则根据接收到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号做出与其所对应的预设预警操作。
优选的,所述安防监管单元的监控运行监管评估分析过程如下:
采集料场堆料一段时间的时长,并将其标记为时间阈值,将堆料的料场标记目标料场,获取到时间阈值内目标料场内监控设备的个数,并将其标记为g,g为大于零的自然数,同时获取到时间阈值内目标料场内各个监控设备的监控有效值JYg,监控有效值JYg表示子时间段对应时长减去监控设备画面开始消失时刻到再次出现时刻之间的时长与子时间段对应时长之间的比值,并将监控有效值JYg与其内部录入存储的预设监控有效值阈值进行比对分析:
若监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值,则获取到监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值所对应监控设备的个数,并将其标记为m,m∈g,进而构建监控有效值JYm的集合A{JY1,JY2,JY3,……,JYm},进而获取到集合A中的均值,并将集合A中的均值标记为平均监控有效值;
若监控有效值JYg小于等于预设监控有效值阈值,则生成风险信号。
优选的,所述安防监管单元的比对反馈分析过程如下:
将时间阈值划分为i个子时间段,i为大于零的自然数,获取到时间阈值内目标料场内预警设备的预警安全值,预警安全值表示子时间段的总个数减去预警设备的平均运行电压和运行干扰值经数据归一化处理后得到的积值大于存储的预设阈值所对应子时间段的个数得到的值,运行干扰值表示预警设备内部平均温度值与平均电磁干扰值经数据归一化处理后得到的积值;
将平均监控有效值和预警安全值与其内部录入存储的预设平均监控有效值阈值和预设预警安全值阈值进行比对分析:
若平均监控有效值大于预设平均监控有效值阈值,且预警安全值大于预设预警安全值阈值,则不生成任何信号;
若平均监控有效值小于等于预设平均监控有效值阈值,或预警安全值小于等于预设预警安全值阈值,则生成管理信号。
优选的,所述需求管理单元的管理需求反馈评估操作过程如下:
S11:获取到时间阈值内目标料场内堆料的堆数,进而获取到各个堆料的占地面积和堆料体积,并将各个堆料的占地面积和堆料体积经数据归一化处理后得到的积值标记为自身评估值,进而构建自身评估值的集合B,获取到集合B所有子集的和值,并将集合B所有子集的和值标记为管理需求值GX;
S12:获取到时间阈值内目标料场内堆料的约束值,约束值表示目标料场对堆料存放管理造成影响的温度值、湿度值、粉尘含量值不符合对应存储的预设阈值所对应的个数,同时获取到时间阈值内各个约束条件所对应采集传感器的运行干扰值,运行干扰值表示各个采集传感器的平均运行电流与单位时间线路无功功率值经数据归一化处理后得到的积值,并将运行干扰值与存储的预设运行干扰值阈值进行比对分析,若运行干扰值大于预设运行干扰值阈值,则将运行干扰值大于预设运行干扰值阈值所对应采集传感器的个数标记为失效值,并将约束值和失效值经数据归一化处理后得到的积值标记为风险管理值FG;
S13:根据公式,得到料管需求评估系数,其中,a1和a2分别为管理需求值和风险管理值的预设比例因子系数,a1和a2均为大于零的正数,a3为预设容错因子系数,取值为1.662,F为料管需求评估系数。
优选的,所述管控力度单元的深入式管理力度评估分析过程如下:
获取到时间阈值内目标料场的料管需求评估系数F,同时从安防监管单元中调取平均监控有效值和预警安全值,并将平均监控有效值和预警安全值分别标号为PJ和YA;
根据公式,得到管控力度评估系数,其中,f1、f2以及f3分别为平均监控有效值、料管需求评估系数以及预警安全值的预设权重因子系数,f1、f2以及f3均为大于零的正数,f4为预设补偿因子系数,取值为1.228,G为管控力度评估系数,并将管控力度评估系数G与其内部录入存储的预设管控力度评估系数阈值进行比对分析:
若管控力度评估系数G大于等于预设管控力度评估系数阈值,则不生成任何信号;
若管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值,则生成反馈指令。
优选的,所述管控划分单元的结合式划分操作过程如下:
获取到管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分,进而将管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分标记为管控值,同时获取到时间阈值内目标料场的人员巡视次数,进而获取到相连两次人员巡视的间隔时长,并将其标记为间隔巡视时长,进而获取到时间阈值内目标料场的平均间隔巡视时长,将管控值与间隔巡视时长经数据归一化处理后得到的积值标记为管控风险值,并将管控风险值与其内部录入存储的预设管控风险值区间进行比对分析:
若管控风险值大于预设管控风险值区间中的最大值,则生成一级管控信号;
若管控风险值属于预设管控风险值区间,则生成二级管控信号;
若管控风险值小于预设管控风险值区间中的最小值,则生成三级管控信号。
基于数字分析的料场堆料管理方法,包括以下步骤:
步骤一:采集料场的安防数据和需求数据,并分别进入至步骤二和步骤三;
步骤二:对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断目标料场内的堆料防盗监控是否合格,以提高目标料场的防盗监控性能,若生成管理信号或风险信号,则进入预警;
步骤三:对需求数据进行管理需求反馈评估操作,得到料管需求评估系数F,同时进入步骤四;
步骤四:对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,同时结合步骤二分析,对得到的管控力度评估系数G进行判别,并对判别后的结果进行结合式划分操作,得到各级别的管控信号来做出针对性的预设预警操作,同时结合人员巡视情况进行分析,以提高堆料的管理效率和安全性。
本发明的有益效果如下:
本发明是通过从目标料场的堆料监控和堆料自身情况两个角度进行分析,以提高目标料场堆料的整体安全性和防盗效果,同时有助于合理的对人员进行安排,且对堆料监控和堆料自身两个角度进行数据整合分析,有助于提高分析结果的准确性,以便根据信息反馈情况对目标料场的堆料进行合理化管理,且结合人员巡视情况进行分析,进一步提高目标料场的安全性和防盗效果,同时根据不同的管控等级对目标料场进行合理、有针对性的管控,以提高堆料的安全性;
本发明还从目标料场的堆料监控角度进行分析,即对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断料场内的堆料防盗监控是否合格,以便及时的进行维护管理,以提高料场的防盗性能,同时数据的深入式分析,有助于为后续分析提高有效数据支撑,且有助于提高监控设备的监管效果,而从堆料自身情况角度分析,即对需求数据进行管理需求反馈评估操作,根据目标料场的堆料自身情况进行合理、有针对性的管理,同时结合堆料的所受约束条件情况,有助于提高数据的多样性,进一步提高分析结果的准确性,进而提高堆料的管理效果和防盗安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1是本发明系统流程框图;
图2是本发明方法参考图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2所示,本发明为基于数字分析的料场堆料管理系统,包括管理平台、数据采集单元、安防监管单元、需求管理单元、运维预警单元、管控力度单元、管控划分单元以及力度调整单元,管理平台与数据采集单元呈单向通讯连接,数据采集单元与安防监管单元和需求管理单元均呈单向通讯连接,安防监管单元和需求管理单元均与管控力度单元呈单向通讯连接,安防监管单元与运维预警单元呈单向通讯连接,管控力度单元与管控划分单元呈单向通讯连接,管控划分单元与力度调整单元呈单向通讯连接。
当管理平台生成监管指令时,并将监管指令发送至数据采集单元,数据采集单元在接收到监管指令后,立即采集料场的安防数据和需求数据,安防数据包括监控有效值、预警安全值以及运行干扰值,需求数据包括堆料的占地面积、堆料体积以及约束值,并将安防数据和需求数据分别发送至安防监管单元和需求管理单元;
安防监管单元在接收到安防数据后,立即对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断料场内的堆料防盗监控是否合格,及时的进行维护管理,以提高料场的防盗性能,进而有助于提高料场内堆料的安全性。
具体的监控运行监管评估分析过程如下:
采集料场堆料一段时间的时长,并将其标记为时间阈值,将堆料的料场标记目标料场,获取到时间阈值内目标料场内监控设备的个数,并将其标记为g,g为大于零的自然数,同时获取到时间阈值内目标料场内各个监控设备的监控有效值JYg,监控有效值JYg表示子时间段对应时长减去监控设备画面开始消失时刻到再次出现时刻之间的时长与子时间段对应时长之间的比值,例如:当g=1,则表示时间阈值内第一个监控设备的监控有效值JY1,当g=2,则表示时间阈值内第二个监控设备的监控有效值JY2,以此类推,并将监控有效值JYg与其内部录入存储的预设监控有效值阈值进行比对分析:
若监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值,则获取到监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值所对应监控设备的个数,并将其标记为m,m∈g,进而构建监控有效值JYm的集合A{JY1,JY2,JY3,……,JYm},进而获取到集合A中的均值,并将集合A中的均值标记为平均监控有效值,需要说明的是,平均监控有效值是一个反映目标料场防盗性能的影响参数;
若监控有效值JYg小于等于预设监控有效值阈值,则生成风险信号,并将风险信号发送至运维预警单元,运维预警单元在接收到风险信号后,立即显示风险信号所对应的预设预警文字和风险信号所对应监控设备编号,提醒运管人员及时的对异常监控设备进行管理维护,以提高目标料场的防盗安全性;
同时将时间阈值划分为i个子时间段,i为大于零的自然数,获取到时间阈值内目标料场内预警设备的预警安全值,预警安全值表示子时间段的总个数减去预警设备的平均运行电压和运行干扰值经数据归一化处理后得到的积值大于存储的预设阈值所对应子时间段的个数得到的值,运行干扰值表示预警设备内部平均温度值与平均电磁干扰值经数据归一化处理后得到的积值,需要说明的是,预警安全值的数值越大,则目标料场的防盗安全异常风险越小;
将平均监控有效值和预警安全值与其内部录入存储的预设平均监控有效值阈值和预设预警安全值阈值进行比对分析:
若平均监控有效值大于预设平均监控有效值阈值,且预警安全值大于预设预警安全值阈值,则不生成任何信号;
若平均监控有效值小于等于预设平均监控有效值阈值,或预警安全值小于等于预设预警安全值阈值,则生成管理信号,并将管理信号发送至运维预警单元,运维预警单元在接收到管理信号后,立即显示管理信号所对应的预设预警文字,以提高运管人员及时的提高目标料场的防盗性能,同时有助于对防盗设备进行合理化的管理,进而提高目标料场的整体安全性;
需求管理单元在接收到需求数据后,立即对需求数据进行管理需求反馈评估操作,根据目标料场的堆料自身情况进行合理、有针对性的管理,具体的管理需求反馈评估操作过程如下:
获取到时间阈值内目标料场内堆料的堆数,进而获取到各个堆料的占地面积和堆料体积,并将各个堆料的占地面积和堆料体积经数据归一化处理后得到的积值标记为自身评估值,进而构建自身评估值的集合B,获取到集合B所有子集的和值,并将集合B所有子集的和值标记为管理需求值,标号为GX,需要说明的是,管理需求值GX是一个反映目标料场管理难度的影响参数;
获取到时间阈值内目标料场内堆料的约束值,约束值表示目标料场对堆料存放管理造成影响的温度、湿度、粉尘含量等不符合对应存储的预设阈值所对应的个数,同时获取到时间阈值内各个约束条件所对应采集传感器的运行干扰值,运行干扰值表示各个采集传感器的平均运行电流与单位时间线路无功功率值经数据归一化处理后得到的积值,并将运行干扰值与存储的预设运行干扰值阈值进行比对分析:
若运行干扰值大于预设运行干扰值阈值,则将运行干扰值大于预设运行干扰值阈值所对应采集传感器的个数标记为失效值,并将约束值和失效值经数据归一化处理后得到的积值标记为风险管理值,标号为FG,需要说明的是,风险管理值FG是一个反映目标料场管理难度的影响参数;
根据公式,得到料管需求评估系数,其中,a1和a2分别为管理需求值和风险管理值的预设比例因子系数,比例因子系数用于修正各项参数在公式计算过程中出现的偏差,使计算结果更加准确,a1和a2均为大于零的正数,a3为预设容错因子系数,取值为1.662,F为料管需求评估系数,并将料管需求评估系数F发送至管控力度单元。
管控力度单元在接收到料管需求评估系数F后,立即对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,以便根据信息反馈情况对目标料场的堆料进行合理化管理,提高目标料场堆料的整体安全性和防盗效果,同时有助于合理的对人员进行安排,具体的深入式管理力度评估分析过程如下:
获取到时间阈值内目标料场的料管需求评估系数F,同时从安防监管单元中调取平均监控有效值和预警安全值,并将平均监控有效值和预警安全值分别标号为PJ和YA;
根据公式,得到管控力度评估系数,其中,f1、f2以及f3分别为平均监控有效值、料管需求评估系数以及预警安全值的预设权重因子系数,f1、f2以及f3均为大于零的正数,f4为预设补偿因子系数,取值为1.228,G为管控力度评估系数,并将管控力度评估系数G与其内部录入存储的预设管控力度评估系数阈值进行比对分析:
若管控力度评估系数G大于等于预设管控力度评估系数阈值,则不生成任何信号;
若管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值,则生成反馈指令,并将反馈指令发送至管控划分单元,管控划分单元在接收到反馈指令后,立即对管控力度评估系数G进行结合式划分操作,具体的结合式划分操作过程如下:
获取到管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分,进而将管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分标记为管控值,同时获取到时间阈值内目标料场的人员巡视次数,进而获取到相连两次人员巡视的间隔时长,并将其标记为间隔巡视时长,进而获取到时间阈值内目标料场的平均间隔巡视时长,需要说明的是,平均间隔巡视时长的数值越小,则目标料场的被盗风险越小,进而将管控值与间隔巡视时长经数据归一化处理后得到的积值标记为管控风险值,并将管控风险值与其内部录入存储的预设管控风险值区间进行比对分析:
若管控风险值大于预设管控风险值区间中的最大值,则生成一级管控信号;
若管控风险值属于预设管控风险值区间,则生成二级管控信号;
若管控风险值小于预设管控风险值区间中的最小值,则生成三级管控信号,其中,一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号所对应的管控程度依次降低,并将一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至力度调整单元;
力度调整单元在接收到一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号后,立即做出一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号所对应的预设预警操作,例如:一级管控信号在显示面板显示“一级管控力度安排”文字进行预警展示,进一步提高目标料场的安全性和防盗效果,同时根据不同的管控等级对目标料场进行合理、有针对性的管控,以提高堆料的安全性,同时结合人员巡视情况有助于提高管控力度分析结果的准确性,进而提高堆料的管理效率。
基于数字分析的料场堆料管理方法,包括以下步骤:
步骤一:采集料场的安防数据和需求数据,并分别进入至步骤二和步骤三;
步骤二:对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断目标料场内的堆料防盗监控是否合格,以提高目标料场的防盗监控性能,若生成管理信号或风险信号,则进入预警;
步骤三:对需求数据进行管理需求反馈评估操作,得到料管需求评估系数F,同时进入步骤四;
步骤四:对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,同时结合步骤二分析,对得到的管控力度评估系数G进行判别,并对判别后的结果进行结合式划分操作,得到各级别的管控信号来做出针对性的预设预警操作,同时结合人员巡视情况进行分析,以提高堆料的管理效率和安全性。
综上所述,本发明是通过从目标料场的堆料监控和堆料自身情况两个角度进行分析,以提高目标料场堆料的整体安全性和防盗效果,同时有助于合理的对人员进行安排,且对堆料监控和堆料自身两个角度进行数据整合分析,有助于提高分析结果的准确性,以便根据信息反馈情况对目标料场的堆料进行合理化管理,且结合人员巡视情况进行分析,进一步提高目标料场的安全性和防盗效果,同时根据不同的管控等级对目标料场进行合理、有针对性的管控,以提高堆料的安全性;
而从目标料场的堆料监控角度进行分析,即对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断料场内的堆料防盗监控是否合格,以便及时的进行维护管理,以提高料场的防盗性能,同时数据的深入式分析,有助于为后续分析提高有效数据支撑,且有助于提高监控设备的监管效果;而从堆料自身情况角度分析,即对需求数据进行管理需求反馈评估操作,根据目标料场的堆料自身情况进行合理、有针对性的管理,同时结合堆料的所受约束条件情况,有助于提高数据的多样性,进一步提高分析结果的准确性,进而提高堆料的管理效果和防盗安全性。
阈值的大小的设定是为了便于比较,关于阈值的大小,取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据设定基数数量,只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可,则本领域技术人员可凭借实际需求录入或是根据行业、判断等基准录入均可。且上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式,公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况设置;
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.基于数字分析的料场堆料管理系统,其特征在于,包括管理平台、数据采集单元、安防监管单元、需求管理单元、运维预警单元、管控力度单元、管控划分单元以及力度调整单元;
当管理平台生成监管指令时,并将监管指令发送至数据采集单元,数据采集单元在接收到监管指令后,立即采集料场的安防数据和需求数据,安防数据包括监控有效值、预警安全值以及运行干扰值,需求数据包括堆料的占地面积、堆料体积以及约束值,并将安防数据和需求数据分别发送至安防监管单元和需求管理单元;
安防监管单元在接收到安防数据后,立即对安防数据进行监控运行监管评估分析和比对反馈分析,将得到的风险信号发送至运维预警单元,将得到的管理信号发送至运维预警单元;
需求管理单元在接收到需求数据后,立即对需求数据进行管理需求反馈评估操作,将得到的料管需求评估系数F发送至管控力度单元;
管控力度单元在接收到料管需求评估系数F后,立即对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,将得到的反馈指令发送至管控划分单元;
管控划分单元在接收到反馈指令后,立即对管控力度评估系数G进行结合式划分操作,将得到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至力度调整单元;
力度调整单元则根据接收到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号做出与其所对应的预设预警操作;
所述安防监管单元的监控运行监管评估分析过程如下:
采集料场堆料一段时间的时长,并将其标记为时间阈值,将堆料的料场标记为目标料场,获取到时间阈值内目标料场内监控设备的个数,并将其标记为g,g为大于零的自然数,同时获取到时间阈值内目标料场内各个监控设备的监控有效值JYg,监控有效值JYg表示子时间段对应时长减去监控设备画面开始消失时刻到再次出现时刻之间的时长与子时间段对应时长之间的比值,并将监控有效值JYg与其内部录入存储的预设监控有效值阈值进行比对分析:
若监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值,则获取到监控有效值JYg大于预设监控有效值阈值所对应监控设备的个数,并将其标记为m,m∈g,进而构建监控有效值JYm的集合A{JY1,JY2,JY3,…,JYm},进而获取到集合A中的均值,并将集合A中的均值标记为平均监控有效值;
若监控有效值JYg小于等于预设监控有效值阈值,则生成风险信号;
所述安防监管单元的比对反馈分析过程如下:
将时间阈值划分为i个子时间段,i为大于零的自然数,获取到时间阈值内目标料场内预警设备的预警安全值,预警安全值表示子时间段的总个数减去预警设备的平均运行电压和运行干扰值经数据归一化处理后得到的积值大于存储的预设阈值所对应子时间段的个数得到的值,运行干扰值表示预警设备内部平均温度值与平均电磁干扰值经数据归一化处理后得到的积值;
将平均监控有效值和预警安全值与其内部录入存储的预设平均监控有效值阈值和预设预警安全值阈值进行比对分析:
若平均监控有效值大于预设平均监控有效值阈值,且预警安全值大于预设预警安全值阈值,则不生成任何信号;
若平均监控有效值小于等于预设平均监控有效值阈值,或预警安全值小于等于预设预警安全值阈值,则生成管理信号;
所述需求管理单元的管理需求反馈评估操作过程如下:
S11:获取到时间阈值内目标料场内堆料的堆数,进而获取到各个堆料的占地面积和堆料体积,并将各个堆料的占地面积和堆料体积经数据归一化处理后得到的积值标记为自身评估值,进而构建自身评估值的集合B,获取到集合B所有子集的和值,并将集合B所有子集的和值标记为管理需求值GX;
S12:获取到时间阈值内目标料场内堆料的约束值,约束值表示目标料场对堆料存放管理造成影响的温度值、湿度值、粉尘含量值不符合对应存储的预设阈值所对应的个数,同时获取到时间阈值内各个约束条件所对应采集传感器的运行干扰值,运行干扰值表示各个采集传感器的平均运行电流与单位时间线路无功功率值经数据归一化处理后得到的积值,并将运行干扰值与存储的预设运行干扰值阈值进行比对分析,若运行干扰值大于预设运行干扰值阈值,则将运行干扰值大于预设运行干扰值阈值所对应采集传感器的个数标记为失效值,并将约束值和失效值经数据归一化处理后得到的积值标记为风险管理值FG;
S13:根据公式得到料管需求评估系数,其中,a1和a2分别为管理需求值和风险管理值的预设比例因子系数,a1和a2均为大于零的正数,a3为预设容错因子系数,取值为1.662,F为料管需求评估系数;
所述管控力度单元的深入式管理力度评估分析过程如下:
获取到时间阈值内目标料场的料管需求评估系数F,同时从安防监管单元中调取平均监控有效值和预警安全值,并将平均监控有效值和预警安全值分别标号为PJ和YA;
根据公式,得到管控力度评估系数,其中,f1、f2以及f3分别为平均监控有效值、料管需求评估系数以及预警安全值的预设权重因子系数,f1、f2以及f3均为大于零的正数,f4为预设补偿因子系数,取值为1.228,G为管控力度评估系数,并将管控力度评估系数G与其内部录入存储的预设管控力度评估系数阈值进行比对分析:
若管控力度评估系数G大于等于预设管控力度评估系数阈值,则不生成任何信号;
若管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值,则生成反馈指令;
所述管控划分单元的结合式划分操作过程如下:
获取到管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分,进而将管控力度评估系数G小于预设管控力度评估系数阈值的部分标记为管控值,同时获取到时间阈值内目标料场的人员巡视次数,进而获取到相连两次人员巡视的间隔时长,并将其标记为间隔巡视时长,进而获取到时间阈值内目标料场的平均间隔巡视时长,将管控值与间隔巡视时长经数据归一化处理后得到的积值标记为管控风险值,并将管控风险值与其内部录入存储的预设管控风险值区间进行比对分析:
若管控风险值大于预设管控风险值区间中的最大值,则生成一级管控信号;
若管控风险值属于预设管控风险值区间,则生成二级管控信号;
若管控风险值小于预设管控风险值区间中的最小值,则生成三级管控信号。
2.一种利用如权利要求1所述的基于数字分析的料场堆料管理系统的料场堆料管理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一:采集料场的安防数据和需求数据,并分别进入至步骤二和步骤三;
步骤二:对安防数据进行监控运行监管评估分析,以判断目标料场内的堆料防盗监控是否合格,以提高目标料场的防盗监控性能,若生成管理信号或风险信号,则进入预警;
步骤三:对需求数据进行管理需求反馈评估操作,得到料管需求评估系数F,同时进入步骤四;
步骤四:对目标料场的料管需求评估系数F进行深入式管理力度评估分析,同时结合步骤二分析,对得到的管控力度评估系数G进行判别,并对判别后的结果进行结合式划分操作,得到各级别的管控信号来做出针对性的预设预警操作,同时结合人员巡视情况进行分析,以提高堆料的管理效率和安全性。
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