CN117050851A - 一种核酸提取仪加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核酸提取仪加热装置,涉及核酸提取仪技术领域,包括:操作箱、均匀加热组件和转动组件。本发明使用时,启动加热棒进行加热,接着启动风机,通过连接管将热空气吹送至U型管中,接着热空气流动至第一环形管中,并进入多个分气管中,最后通过出气管将热空气输送至加热罐内部,对核酸样本试管中的样本进行加热,此时温度传感器对加热罐内部的温度进行检测,并将检测结果反馈给控制器,当温度数值超过事先设置的最大温度值时,控制器则会控制加热棒关闭,停止加热,接着控制蜂鸣器发出蜂鸣声,提示工作人关闭连接管处的电磁阀,停止向加热罐中继续输送热空气,从而达到温度检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及核酸提取仪技术领域,具体为一种核酸提取仪加热装置。
背景技术
核酸提取仪是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸提取工作的仪器。广泛应用在疾病控制中心、临床疾病诊断、输血安全、法医学鉴定、环境微生物检测、食品安全检测、畜牧业和分子生物学研究等多个领域。核酸提取仪分为两类:一类是大型的自动化的,一般称为自动液体工作站;另一类是小型自动核酸提取仪,利用封装好的配套试剂自动完成提取纯化过程。为了促进核酸的解离和提取过程,通常会选择对核酸试管内的样品进行加热。加热能够帮助破坏细胞膜和细胞壁,使细胞内的核酸释放出来,并且加热还可以改变核酸与其他分子的亲和力,有利于提出纯净的核酸。
现有技术中,核酸提取仪加热装置在使用过程中,不方便对加热温度进行监测,当加热温度过高时,可能会导致核酸试管中的样品破坏,温度过低时可能会导致核酸提取反应的速率变慢,影响核酸提取效果,从而影响核酸提取过程中的有效性和结果的准确性,工作效率不佳。
所以我们提出了一种核酸提取仪加热装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核酸提取仪加热装置,以解决上述背景技术提出的核酸提取仪加热装置在使用过程中,不方便对加热温度进行监测,温度过高或温度过低,都会影响核酸提取效果,从而影响核酸提取过程中的有效性和结果的准确性,工作效率不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种核酸提取仪加热装置,包括:操作箱、均匀加热组件和转动组件,所述操作箱靠近顶部的前表面设置有控制器,所述操作箱的前表面靠近控制器处固定安装有蜂鸣器,所述操作箱内部靠近一侧的底部固定安装有加工容器,所述加工容器的顶部开设有固定孔,所述固定孔的内壁固定安装有加热罐,所述加热罐的前表面设置有温度传感器;
所述均匀加热组件包括风机,所述风机的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有制热罐,所述制热罐的内部设置有加热棒。
优选的,所述制热罐的一端固定连接有U型管,所述U型管的两端固定连接有第一环形管,所述第一环形管的外表面固定连接有多个分气管,多个所述分气管的外表面均固定连接有多个出气管,多个所述出气管的一端均固定贯穿至加热罐的内部。
优选的,所述连接管靠近另一端的外表面固定连接有L型管,所述L型管的一端固定连接有第二环形管,所述第二环形管的外表面固定连接有多个锥形喷气管,所述第二环形管靠近另一端的外表面和连接管靠近另一端的外表面均设置有电磁阀。
优选的,所述加热罐靠近顶部的外表面设置有降温组件,所述降温组件包括水泵,所述水泵的底部固定安装在操作箱内部靠近后表壁的底面,所述水泵的输入端通过法兰盘连接有抽水管,所述抽水管的一端活动贯穿至操作箱的后表面。
优选的,所述转动组件包括固定板,所述固定板的底部通过辅助板固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴靠近顶端的外表面固定安装有插板,所述插板的顶部等距开设有多个插孔,多个所述插孔的内部均设置有核酸样本试管。
优选的,所述插板的外表面开设有限位槽,所述限位槽的内部活动嵌设有限位环,所述限位环的外表面固定安装在加热罐的内壁,所述转轴的底端活动嵌设在加热罐内部底面的中心处,所述固定板的外表面固定安装在加热罐靠近顶部的内壁。
优选的,所述第二环形管的外表面固定安装在加工容器的内壁靠近第一环形管处,所述制热罐的外表面设置有保温套,所述U型管的两端均固定贯穿至加工容器的内部,所述第一环形管的外表面远离分气管处与加工容器内部的底面固定连接,所述L型管的一端固定贯穿至加工容器的内部。
优选的,所述水泵的输出端通过法兰盘连接有送水管,所述送水管的一端固定安装有固定管,所述固定管的两端均固定连接分水管,两个所述分水管的一端均固定连接有第三环形管,两个所述第三环形管的外表面均固定连接有多个喷嘴。
优选的,两个所述分水管的一端均固定贯穿至加工容器的内部,两个所述第三环形管的外表面均固定安装在加工容器的内壁,所述加工容器的顶部开设有多个排气孔,所述操作箱靠近一侧的前表面开设有流通孔。
优选的,所述风机的底部固定安装在操作箱内部靠近另一侧的底部,所述操作箱内壁的四角处均固定安装有安装块,多个所述安装块的顶部通过螺栓安装有安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述加工容器的外表面活动嵌设在安装孔的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,启动加热棒进行加热,接着启动风机,通过连接管将热空气吹送至U型管中,接着热空气流动至第一环形管中,并进入多个分气管中,最后通过出气管将热空气输送至加热罐内部,对核酸样本试管中的样本进行加热,此时温度传感器对加热罐内部的温度进行检测,并将检测结果反馈给控制器,当温度数值超过事先设置的最大温度值时,控制器则会控制加热棒关闭,停止加热,接着控制蜂鸣器发出蜂鸣声,提示工作人关闭连接管处的电磁阀,停止向加热罐中继续输送热空气,从而达到温度检测的效果,防止温度过高。
2、使用时,启动L型管处的电磁阀,使得风机吹出的空气通过L型管进入第二环形管,然后由多个锥形喷气管吹出空气,对加热罐外部进行吹风散热,同时启动水泵,通过抽水管将冷水依次抽送至送水管、固定管、分水管和两个第三环形管中,最后通过多个喷嘴喷出冷水,加热罐和分气管温度较高,热量会使水蒸发,通过蒸发带走热量,从而达到快速降温的效果,通过排气孔使得水蒸气能够顺利排出,防止加工容器内部湿度过高或水滴堆积。
3、使用时,分气管均匀分布在加热罐的外表面,使得加热罐的热量可以均匀分布,有利于提高加热的均匀性,启动电机,带动转轴和插板在转动,同时带动核酸样本试管慢慢转动,可以使得核酸样本试管中的样本与热空气更好的接触,实现更均匀的加热,转动的同时还可以使样本均匀混合,防止加热过程中,局部过热,影响提取核酸效果。
附图说明
图1为本发明一种核酸提取仪加热装置的正视立体图;
图2为本发明一种核酸提取仪加热装置的俯视立体图;
图3为本发明一种核酸提取仪加热装置的结构剖视展开立体图;
图4为本发明一种核酸提取仪加热装置中转动组件的结构展开立体图;
图5为本发明一种核酸提取仪加热装置中限位环的结构展开立体图;
图6为本发明一种核酸提取仪加热装置中均匀加热组件的结构展开立体图;
图7为本发明一种核酸提取仪加热装置中加工容器的结构剖视展开立体图;
图8为本发明一种核酸提取仪加热装置中降温组件的结构展开立体图;
图9为本发明一种核酸提取仪加热装置中加热罐的部分结构展开立体图。
图中:1、操作箱;2、加工容器;3、加热罐;4、转动组件;401、固定板;402、电机;403、转轴;404、插板;405、限位环;406、核酸样本试管;407、插孔;408、限位槽;5、蜂鸣器;6、控制器;7、安装板;8、降温组件;801、水泵;802、抽水管;803、送水管;804、第三环形管;805、固定管;806、分水管;807、喷嘴;9、均匀加热组件;901、风机;902、连接管;903、制热罐;904、电磁阀;905、U型管;906、L型管;907、保温套;908、第一环形管;909、分气管;910、第二环形管;911、锥形喷气管;912、出气管;913、加热棒;10、排气孔;11、安装块;12、安装孔;13、温度传感器;14、流通孔;15、固定孔。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明提供一种技术方案:一种核酸提取仪加热装置,包括:操作箱1、均匀加热组件9和转动组件4,操作箱1靠近顶部的前表面设置有控制器6,操作箱1的前表面靠近控制器6处固定安装有蜂鸣器5,操作箱1内部靠近一侧的底部固定安装有加工容器2,加工容器2的顶部开设有固定孔15,固定孔15的内壁固定安装有加热罐3,加热罐3的前表面设置有温度传感器13;均匀加热组件9包括风机901,风机901的输出端固定连接有连接管902,连接管902的一端固定连接有制热罐903,制热罐903的内部设置有加热棒913。
同时根据图3-图4和图6-图7所示,制热罐903的一端固定连接有U型管905,U型管905的两端固定连接有第一环形管908,第一环形管908的外表面固定连接有多个分气管909,多个分气管909的外表面均固定连接有多个出气管912,多个出气管912的一端均固定贯穿至加热罐3的内部,通过启动风机901,借助连接管902将制热罐903中的热空气吹送至U型管905中,接着热空气流动至第一环形管908中,并逐渐均匀的进入多个分气管909中,最后通过多个出气管912将热空气输送至加热罐3内部,通过热气对加热罐3内部的核酸样本试管406中的样本进行加热,多个分气管909均匀分布在加热罐3的外表面有利于将热空气均匀的送入加热罐3内部,使得加热罐3的热量可以均匀分布,有利于核酸样本试管406均匀受热,提高加热的均匀性。
根据图3和图6所示,连接管902靠近另一端的外表面固定连接有L型管906,L型管906的一端固定连接有第二环形管910,第二环形管910的外表面固定连接有多个锥形喷气管911,第二环形管910靠近另一端的外表面和连接管902靠近另一端的外表面均设置有电磁阀904,通过控制器6控制连接管902处的电磁阀904关闭,停止向加热罐3中继续输送热空气,并启动L型管906处的电磁阀904,使得风机901吹出的空气进入L型管906中,接着进入第二环形管910内部,通过多个锥形喷气管911吹出空气,多个锥形喷气管911均呈倾斜向上设置,通过风机901对加热罐3外部进行吹风散热,通过排气孔10将热量吹出去,进行降温。
根据图1、图3和图7-图8所示,加热罐3靠近顶部的外表面设置有降温组件8,降温组件8包括水泵801,水泵801的底部固定安装在操作箱1内部靠近后表壁的底面,水泵801的输入端通过法兰盘连接有抽水管802,抽水管802的一端活动贯穿至操作箱1的后表面,通过将抽水管802的一端从操作箱1内部贯穿至外部,然后将抽水管802的一端与外部的冷水箱相连接,便于后续降温时,可以抽送足够的冷水喷洒,通过启动水泵801,在水泵801的加压作用下,由抽水管802将外部的冷水抽送至送水管803中,从而完成冷水的抽取。
根据图4-图5所示,转动组件4包括固定板401,固定板401的底部通过辅助板固定安装有电机402,电机402的输出端固定安装有转轴403,转轴403靠近顶端的外表面固定安装有插板404,插板404的顶部等距开设有多个插孔407,多个插孔407的内部均设置有核酸样本试管406,通过控制器6启动电机402,通过电机402的输出端带动转轴403在加热罐3内部转动,接着带动插板404转动,电机402的转速提前设置好,转速设置较慢,驱动插板404转动的同时带动核酸样本试管406慢慢转动,可以使得核酸样本试管406中的样本与热空气更好地接触,实现更均匀地加热,转动的同时还可以使样本均匀混合,防止加热过程中,局部过热,影响提取核酸效果。
根据图4-图5所示,插板404的外表面开设有限位槽408,限位槽408的内部活动嵌设有限位环405,限位环405的外表面固定安装在加热罐3的内壁,转轴403的底端活动嵌设在加热罐3内部底面的中心处,固定板401的外表面固定安装在加热罐3靠近顶部的内壁,通过转轴403转动,带动插板404在限位环405外表面转动,在限位环405的限位槽408的配合下,便于插板404可以更加稳定地转动,减少晃动不稳的情况,从而提高核酸样本试管406转动的稳定性。
根据图3和图6-图7所示,第二环形管910的外表面固定安装在加工容器2的内壁靠近第一环形管908处,制热罐903的外表面设置有保温套907,U型管905的两端均固定贯穿至加工容器2的内部,第一环形管908的外表面远离分气管909处与加工容器2内部的底面固定连接,L型管906的一端固定贯穿至加工容器2的内部,方便将第二环形管910和第一环形管908固定安装在加工容器2的内部,增加第二环形管910和第一环形管908的稳定性,从而提高均匀加热组件9的整体稳定性,有利于均匀加热组件9更好的运行工作,通过加热棒913工作产生热量,对制热罐903内部的空气进行加热,制热罐903外部套设有保温套907,保温套907为聚氨酯材质,具有良好的绝缘性能和耐热性能,气人热导率低,可以防止热量通过传导的方式流失,从而对制热罐903进行保温。
根据图3和图7-图8所示,水泵801的输出端通过法兰盘连接有送水管803,送水管803的一端固定安装有固定管805,固定管805的两端均固定连接分水管806,两个分水管806的一端均固定连接有第三环形管804,两个第三环形管804的外表面均固定连接有多个喷嘴807,通过水泵801将外部冷水抽送至送水管803中,接着冷水流入固定管805中,通过连接的两个分水管806,使得冷水流入至两个第三环形管804中,最后通过多个喷嘴807将冷水喷洒到加热罐3和多个分气管909的外表面,由于加热罐3和多个分气管909外表面的温度都较高,当冷水与加热罐3和多个分气管909的热表面接触时,热量会使水蒸发,蒸发过程中需要吸收加热罐3和多个分气管909的热量,降低加热罐3的温度,从而达到快速降温的效果,起到过温保护的作用。
根据图1-图3、图6-图7和图9所示,两个分水管806的一端均固定贯穿至加工容器2的内部,两个第三环形管804的外表面均固定安装在加工容器2的内壁,加工容器2的顶部开设有多个排气孔10,操作箱1靠近一侧的前表面开设有流通孔14,通过将第三环形管804固定在加工容器2的内壁上,增加第三环形管804的稳定性,防止后续输送冷水时,在水流的流动下,导致其晃动不稳,影响冷水的喷洒,通过排气孔10可以将热气从加工容器2内吹出,同时风机901通过多个出气管912吹出的空气可以将水蒸气通过排气孔10吹至加工容器2的外部,使得水蒸气能够顺利排出,防止加工容器2内部湿度过高或水滴堆积,影响降温效果。
根据图3所示,风机901的底部固定安装在操作箱1内部靠近另一侧的底部,操作箱1内壁的四角处均固定安装有安装块11,多个安装块11的顶部通过螺栓安装有安装板7,安装板7的顶部开设有安装孔12,加工容器2的外表面活动嵌设在安装孔12的内部,通过安装块11和安装孔12可以将安装板7固定在操作箱1内部,对操作箱1内部的设备进行防护,通过拧出螺栓,即可将安装板7取下,便于工作人员对操作箱1内部的设备进行维修。
其整个机构达到的效果为:当进行使用时,电机402、蜂鸣器5、水泵801、风机901、电磁阀904、加热棒913、温度传感器13和控制器6之间电性连接,L型管906处的电磁阀904处于闭合状态,连接管902处的电磁阀904处于开启状态,打开控制器6的外部电源,启动控制器6,工作人员将需要加热的核酸样本试管406从上向下插入插孔407中,使得核酸样本试管406放入加热罐3中,当核酸样本试管406放好后,通过控制器6启动加热棒913,通过加热棒913工作产生热量,对制热罐903内部的空气进行加热,制热罐903外部套设有保温套907,保温套907为聚氨酯材质,具有良好的绝缘性能和耐热性能,气人热导率低,可以防止热量通过传导的方式流失,从而对制热罐903进行保温,当制热罐903内部加热后,通过控制器6上的按钮启动风机901工作,安装板7的顶部开设有圆形孔,配合流通孔14便于空气流动,在风机901的作用下,通过连接管902将制热罐903中的热空气吹送至U型管905中,接着热空气流动至第一环形管908中,并逐渐均匀地进入多个分气管909中,最后通过多个出气管912将热空气输送至加热罐3内部,通过热气对加热罐3内部的核酸样本试管406中的样本进行加热,多个分气管909均匀分布在加热罐3的外表面有利于将热空气均匀地送入加热罐3内部,使得加热罐3的热量可以均匀分布,有利于核酸样本试管406均匀受热,提高加热的均匀性,在加热的同时通过控制器6启动电机402,通过电机402的输出端带动转轴403在加热罐3内部转动,通过转轴403带动插板404在限位环405外表面转动,在限位环405的限位槽408的配合下,便于插板404可以更加稳定地转动,减少晃动不稳的情况,电机402的转速提前设置好,转速设置较慢,驱动插板404转动的同时带动核酸样本试管406慢慢转动,可以使得核酸样本试管406中的样本与热空气更好的接触,实现更均匀的加热,转动的同时还可以使样本均匀混合,防止加热过程中,局部过热,影响提取核酸效果,核酸样本试管406在加热过程中,温度传感器13实时对加热罐3内部的温度进行检测,并将检测结果通过电信号的方式输送给控制器6,控制器6的内部事先设置好了加热罐3内部温度的最大和最小工作阈值,控制器6接收到温度传感器13输送过来的温度数据后,进行识别,并和内部事先设置好的最大和最小温度值进行比较,当控制器6接收到的温度数值超过事先设置的最大温度值时,表示加热罐3内部温度过高,存在核酸样本试管406内部样本损坏的风险,控制器6则会控制加热棒913关闭,停止加热,接着控制蜂鸣器5发出蜂鸣声,提示工作人员采取相应的措施,工作人员通过控制器6控制连接管902处的电磁阀904关闭,停止向加热罐3中继续输送热空气,并启动L型管906处的电磁阀904,使得风机901吹出的空气进入L型管906中,接着进入第二环形管910内部,通过多个锥形喷气管911吹出空气,多个锥形喷气管911均呈倾斜向上设置,通过风机901对加热罐3外部进行吹风散热,通过排气孔10将热量吹出去,同时启动水泵801,抽水管802的一端与外部的冷水箱相连接,在水泵801的加压作用下,借助抽水管802将外部的冷水抽送至送水管803中,接着冷水流入固定管805中,通过连接的两个分水管806,使得冷水流入至两个第三环形管804中,最后通过多个喷嘴807将冷水喷洒到加热罐3和多个分气管909的外表面,由于加热罐3和多个分气管909外表面的温度都较高,当冷水与加热罐3和多个分气管909的热表面接触时,热量会使水蒸发,蒸发过程中需要吸收加热罐3和多个分气管909的热量,降低加热罐3的温度,从而达到快速降温的效果,起到过温保护的作用,防止温度持续升高,影响样本,喷嘴807呈锥形设置,且设置有上下两排,可以扩大冷水喷洒范围,增加冷却面积,便于提高降温效果,同时风机901通过多个出气管912吹出的空气可以将水蒸气通过排气孔10吹至加工容器2的外部,使得水蒸气能够顺利排出,防止加工容器2内部湿度过高或水滴堆积,影响降温效果,解决了核酸提取仪加热装置在使用过程中,不方便对加热温度进行监测,温度过高或温度过低,都会影响核酸提取效果,从而影响核酸提取过程中的有效性和结果的准确性,工作效率不佳的问题。
其中,电机402、蜂鸣器5、控制器6、水泵801、风机901、电磁阀904、加热棒913和温度传感器13均为现有技术,其组成部分和使用原理均为公开技术,在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种核酸提取仪加热装置,其特征在于,包括:操作箱(1)、均匀加热组件(9)和转动组件(4),所述操作箱(1)靠近顶部的前表面设置有控制器(6),所述操作箱(1)的前表面靠近控制器(6)处固定安装有蜂鸣器(5),所述操作箱(1)内部靠近一侧的底部固定安装有加工容器(2),所述加工容器(2)的顶部开设有固定孔(15),所述固定孔(15)的内壁固定安装有加热罐(3),所述加热罐(3)的前表面设置有温度传感器(13);
所述均匀加热组件(9)包括风机(901),所述风机(901)的输出端固定连接有连接管(902),所述连接管(902)的一端固定连接有制热罐(903),所述制热罐(903)的内部设置有加热棒(913)。
2.根据权利要求1所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述制热罐(903)的一端固定连接有U型管(905),所述U型管(905)的两端固定连接有第一环形管(908),所述第一环形管(908)的外表面固定连接有多个分气管(909),多个所述分气管(909)的外表面均固定连接有多个出气管(912),多个所述出气管(912)的一端均固定贯穿至加热罐(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述连接管(902)靠近另一端的外表面固定连接有L型管(906),所述L型管(906)的一端固定连接有第二环形管(910),所述第二环形管(910)的外表面固定连接有多个锥形喷气管(911),所述第二环形管(910)靠近另一端的外表面和连接管(902)靠近另一端的外表面均设置有电磁阀(904)。
4.根据权利要求3所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述加热罐(3)靠近顶部的外表面设置有降温组件(8),所述降温组件(8)包括水泵(801),所述水泵(801)的底部固定安装在操作箱(1)内部靠近后表壁的底面,所述水泵(801)的输入端通过法兰盘连接有抽水管(802),所述抽水管(802)的一端活动贯穿至操作箱(1)的后表面。
5.根据权利要求4所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述转动组件(4)包括固定板(401),所述固定板(401)的底部通过辅助板固定安装有电机(402),所述电机(402)的输出端固定安装有转轴(403),所述转轴(403)靠近顶端的外表面固定安装有插板(404),所述插板(404)的顶部等距开设有多个插孔(407),多个所述插孔(407)的内部均设置有核酸样本试管(406)。
6.根据权利要求5所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述插板(404)的外表面开设有限位槽(408),所述限位槽(408)的内部活动嵌设有限位环(405),所述限位环(405)的外表面固定安装在加热罐(3)的内壁,所述转轴(403)的底端活动嵌设在加热罐(3)内部底面的中心处,所述固定板(401)的外表面固定安装在加热罐(3)靠近顶部的内壁。
7.根据权利要求6所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述第二环形管(910)的外表面固定安装在加工容器(2)的内壁靠近第一环形管(908)处,所述制热罐(903)的外表面设置有保温套(907),所述U型管(905)的两端均固定贯穿至加工容器(2)的内部,所述第一环形管(908)的外表面远离分气管(909)处与加工容器(2)内部的底面固定连接,所述L型管(906)的一端固定贯穿至加工容器(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述水泵(801)的输出端通过法兰盘连接有送水管(803),所述送水管(803)的一端固定安装有固定管(805),所述固定管(805)的两端均固定连接分水管(806),两个所述分水管(806)的一端均固定连接有第三环形管(804),两个所述第三环形管(804)的外表面均固定连接有多个喷嘴(807)。
9.根据权利要求8所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:两个所述分水管(806)的一端均固定贯穿至加工容器(2)的内部,两个所述第三环形管(804)的外表面均固定安装在加工容器(2)的内壁,所述加工容器(2)的顶部开设有多个排气孔(10),所述操作箱(1)靠近一侧的前表面开设有流通孔(14)。
10.根据权利要求9所述的核酸提取仪加热装置,其特征在于:所述风机(901)的底部固定安装在操作箱(1)内部靠近另一侧的底部,所述操作箱(1)内壁的四角处均固定安装有安装块(11),多个所述安装块(11)的顶部通过螺栓安装有安装板(7),所述安装板(7)的顶部开设有安装孔(12),所述加工容器(2)的外表面活动嵌设在安装孔(12)的内部。
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