CN117049688A - 一种紫外催化高级氧化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种紫外催化高级氧化污水处理设备，包括壳体，壳体具有进水端和出水端，在进水端的边缘设置有进水孔，在出水端设置有出水孔，叶轮座设置于进水端，灯座设置于出水端，叶轮可转动的安装在叶轮座上，同时，叶轮能够在叶轮座上滑动，叶轮远离进水端的一侧安装有中心对称的两根投注管，叶轮座和叶轮内部设置有联通壳体外部和投注管的氧化物投注流道，还设置有校正机构，校正机构用于将叶轮定位至至少一个固定位置，以使投注管穿过清洗盘，本设备既可以实现紫外光催化设备和过氧化氢投加设备的集成，又可以保证过氧化氢投加过程中与流体的充分混合，同时不影响灯管清洗机构的正常移动。

Description

一种紫外催化高级氧化污水处理设备

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种紫外催化高级氧化污水处理装置。

背景技术

大多数工程上实际应用的UV-AOP（紫外催化高级氧化）设备均包括高级氧化物投放设备和紫外光照射装置，目前现有技术中的臭氧设备、紫外光催化设备和过氧化氢投加设备是分开的独立模块，如过氧化氢投加装置和紫外光催化设备往往是分开生产制造、独立安装就位。这种分开独立的模块虽然方便设置，但是占地面积较大，不利于设备的推广应用。

现有技术中出现了将过氧化氢投放设备和紫外光催化设备集成的装置，但是，由于催化设备内水流的快速横向流动，过氧化氢直接注入到流体中后不能有效混合，极大的影响了紫外光催化氧化的效率；此外，紫外光催化设备内可移动的灯管清洗设备，又进一步限制了过氧化氢投放机构进行流体混合的条件。

因此，需要设计一种紫外催化高级氧化污水处理装置，既可以实现紫外光催化设备和过氧化氢投加设备的集成，又可以保证过氧化氢投加过程中与流体的充分混合，同时不影响灯管清洗机构的正常移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫外催化高级氧化污水处理设备，以解决现有技术中的技术问题。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种紫外催化高级氧化污水处理设备，包括：壳体、叶轮座、灯座、叶轮、投注管、紫外线灯管、清洗盘、电机、螺杆；所述壳体具有进水端和出水端，在进水端的边缘设置有进水孔，在出水端设置有出水孔；

所述叶轮座设置于进水端，所述灯座设置于出水端；所述叶轮可转动的安装在叶轮座上，同时，叶轮能够在叶轮座上滑动；

叶轮远离进水端的一侧安装有中心对称的两根投注管，叶轮座和叶轮内部设置有联通壳体外部和投注管的氧化物投注流道；

还设置有校正机构，所述校正机构用于将叶轮定位至至少一个固定位置，以使投注管穿过清洗盘。

优选的，叶轮包括设置于轮体周侧的叶片，叶片正对进水孔的位置；灯座上固定安装有中心对称的6根紫外线灯管，紫外线灯管和投注管在壳体内部位置径向上相互错开；此外，在灯座的中心位置还安装有螺杆，电机安装于壳体出水端的外部同时电机与螺杆连接，清洗盘设置于螺杆上且在清洗盘中央设置有与螺杆啮合的螺母。

优选的，叶轮座包括依次连接的法兰座、轴段以及限位环，其中，法兰座的直径大于轴段，轴段的直径大于限位环；叶轮还包括滑环，轮体的内圈通过轴承安装有滑环，滑环滑动套设在叶轮座的轴段上，滑环的内径与轴段的外径匹配且形成可相对滑动的间隙配合，轮体内圈直径大于轴段的外径但是小于限位环的外径；且轮体具有朝向法兰座的端面一以及朝向限位环的端面二，所述滑环安装在轮体内圈靠近端面一的一侧；同时，轮体内圈具有与轴段紧邻并形成具有间隙的注液阀段。

优选的，滑环以及法兰座之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在轴段上，并且复位弹簧一端固定于法兰座，另一端固定于滑环，复位弹簧始终具有将叶轮移动至法兰座一侧的拉力；当流体从进水孔流入后，流体直接冲刷使叶轮旋转滑动至端面二与限位环接触的位置二；当停止从进水孔注入流体后，叶轮受到复位弹簧的复位拉力滑动至端面一与法兰座接触的位置一。

优选的，所述氧化物投注流道包括在轮体内部中心对称的设置两条联通投注管的叶轮流道，每条叶轮流道包括径向段和轴向段两部分，径向段的入口R位于轮体的内圈的注液阀段上，径向段的末端连通轴向段，轴向段的末端设置于轮体的端面二上并且与投注管安装位置联通。

优选的，所述氧化物投注流道还包括在叶轮座内部中心对称设置的联通壳体外侧和轴段表面的叶轮座流道；叶轮座流道包括一条轴向段和十二条径向段，其中叶轮座流道的轴向段一端穿过法兰座和部分轴段联通至壳体的外部，另一端与十二条径向段联通，所述十二条径向段设置于轴段内部且位于同一截面位置，十二条径向段一端联通轴向段的末端，另一端位于轴段的表面，且十二条径向段中心对称设置；叶轮座流道在轴段表面形成十二个同一截面位置的且中心对称的出口C。

优选的，轮体内圈的注液阀段上还设置有密封圈一和密封圈二；密封圈一设置于入口R和密封圈二之间，密封圈二设置于轮体的内圈靠近端面二的位置，密封圈二和密封圈一之间的距离大于入口R的直径，密封圈一和密封圈二的高度等于轮体与轴段之间的间隙距离；当叶轮位于位置二时，出口C与轮体上的入口R对接联通；当叶轮位于位置一时，出口C位于密封圈一和密封圈二之间。

优选的，所述校正机构包括电磁铁组、固定磁体、清水箱、控制器、流体切换阀、氧化物通断阀；其中电磁铁组包括12个独立控制通断的电磁铁，12个电磁铁中心对称的均布在法兰座紧贴叶轮的端面上，同时在轮体的端面一上中心对称的设置有两个固定磁体，固定磁体的位置与端面二上投注管的位置对应且与电磁铁组的径向位置对应。

优选的，清水箱、控制器、流体切换阀、氧化物通断阀设置于壳体外部；其中，清水箱连通至进水孔，清水箱内容纳有固定体积的清水，并且清水箱自带泵送机构，在进水孔处设置有流体切换阀，通过流体切换阀选择是待处理流体通入壳体或是清水箱内的清水通入壳体；在壳体外部还设置有用于供给过氧化氢氧化物溶液的流路，该流路与叶轮座流道联通，并且该流路上设置有氧化物通断阀对氧化物的供给进行通断；控制器与清水箱的泵送机构、流体切换阀、氧化物通断阀、电磁铁组、电机控制连接。

优选的，需要进行紫外线灯管和投注管清洗时，停止注入污染物流体，控制器控制电磁铁组的十二个电磁铁全部通电，随后控制器控制清水箱的泵送机构对壳体内部泵送固定体积的清水，使投注管停留至所述至少一个固定位置；在清洗盘上设置有投注管清洗孔和灯管清洗孔；所述投注管清洗孔的位置与投注管的所述至少一个固定位置对应。

本发明的有益效果是：

1、注入污水处理装置壳体的流体可以冲刷内部的叶轮进行转动，在流体驱动叶轮转动的过程中，过氧化氢等氧化物溶液也不断通过叶轮座流道被注入，过氧化氢氧化物溶液从叶轮座流道经出口C进入到叶轮和轴段之间的间隙，随后从该间隙经入口R进入叶轮流道，随后经投注管注入壳体内部区域；投注管沿管身轴线方向设置有若干孔隙方便过氧化氢氧化物溶液的投注，由于叶轮的转动，可以使投注管同步在壳体内部转动，使过氧化氢氧化物与注入壳体内的流体充分混合，提高紫外催化高级氧化的效能；

2、校正机构中设置的清洗箱和电磁铁组，通过清洗箱对叶轮的冲刷使得叶轮轻微转动后被电磁铁组吸引至固定位置，使随机停留的投注管转动至固定的位置，方便清洗盘对投注管的清洗；

3、叶轮在叶轮座上的滑动转动结构以及叶轮与叶轮座上的氧化物流道及其出入口位置、密封圈位置，使得叶轮在两个不同位置对应氧化物供应的通断，保证了在停止注入污水后自动的断开氧化物的注入。

附图说明

图1为本申请设备的侧视剖面示意图；

图2为本申请设备叶轮位于位置二的示意图；

图3为本申请设备叶轮位于位置一的示意图；

图4为本申请设备叶轮座结构示意图；

图5为本申请设备叶轮结构示意图；

图6为本申请设备控制结构示意图；

图7为本申请清洗盘结构示意图；

图中：壳体1、叶轮座2、灯座3、叶轮4、投注管5、紫外线灯管6、清洗盘7、电机8、螺杆9、进水端11、出水端12、进水孔111、出水孔121、法兰座21、轴段22、限位环23、叶轮座流道25、复位弹簧26、叶片41、轮体42、滑环43、注液阀段46、叶轮流道45、密封圈一48、密封圈二44、电磁铁组24、固定磁体47、清水箱13、控制器14、流体切换阀15、氧化物通断阀16、投注管清洗孔71、灯管清洗孔72。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示为本紫外催化高级氧化污水处理设备的侧视剖面示意图，该装置包括壳体1、叶轮座2、灯座3、叶轮4、投注管5、紫外线灯管6、清洗盘7、电机8、螺杆9。其中，壳体1为圆柱形中空壳体结构，其具有两个圆形端面，分别为进水端11和出水端12，在进水端11的圆形端面的边缘设置有进水孔111，在靠近出水端12的壳体1的侧部，设置有出水孔121。叶轮座2、灯座3、叶轮4、投注管5、紫外线灯管6、清洗盘7以及螺杆9均设置于壳体1的内部。其中，叶轮座2设置于进水端11的内侧，灯座2设置于出水端12的内侧。叶轮4可转动的安装在叶轮座2上，同时，叶轮4可以在叶轮座2上相对滑动。叶轮4包括设置于轮体42周侧的叶片41，叶片41正对进水孔111的位置。在叶轮4远离进水端11的一侧安装有中心对称的两根投注管5，投注管5用于将高级氧化物过氧化氢注入到壳体内部。在灯座3上固定安装有中心对称的6根紫外线灯管6，紫外线灯管6和投注管5在壳体内部位置径向上相互错开，也就是说，紫外线灯管6的中心距与投注管5的中心距不同，本申请如图1所示的实施例中设置紫外线灯管6的中心距大于投注管5的中心距，当然，也可以设置紫外线灯管6的中心距小于投注管5的中心距，此处中心距均指紫外线灯管6或投注管5中轴线与壳体1中轴线的距离。此外，在灯座3的中心位置还安装有螺杆9，电机8安装于壳体1出水端12的外部同时与螺杆9连接，清洗盘7设置于螺杆9上且在清洗盘7中央设置有与螺杆9啮合的螺母，清洗盘7上设置有清洗孔，清洗孔穿过紫外线灯管6和投注管5，通过电机8带动螺杆9转动可以驱动清洗盘7在壳体内部移动，从而对紫外线灯管6和投注管5进行清洗。

以下结合图2-3对本申请叶轮4的旋转滑动结构和氧化物投注流道结构进行阐述。如图2-3所示，叶轮4转动安装在叶轮座2上，同时叶轮4可以在叶轮座2上左右滑动，叶轮座2包括依次连接的法兰座21、轴段22以及限位环23，其中，法兰座21的直径大于轴段22，轴段22的直径大于限位环23。叶轮4包括叶片41、轮体42、滑环43，轮体42为圆环状结构，叶片41均布设置在轮体42的外圈，轮体42的内圈通过轴承安装有滑环43，滑环43滑动套设在叶轮座2的轴段22上，同时在滑环43与轴段22上分别设置有用于对滑环43进行导向的滑槽和滑块（未示出），滑环43的内径与轴段22的外径匹配由此形成可相对滑动的间隙配合，轮体42的内圈直径大于轴段21的外径但是小于限位环23的外径。如图2所示，轮体42具有朝向法兰座21的端面一以及朝向限位环23的端面二，滑环43安装轮体42内圈靠近端面一的一侧，同时，轮体42的内圈具有与轴段22紧邻并形成一定间隙的区段，本申请中称该区段为注液阀段46，其具体结构功能详见后文记载。下面继续阐述叶轮2的旋转滑动结构。

如图2-3所示，在滑环43以及法兰座21之间还设置有复位弹簧26，复位弹簧26套设在轴段22上，并且复位弹簧26一端固定于法兰座21另一端固定于滑环43，复位弹簧26始终具有将叶轮4移动至法兰座21一侧的拉力。结合图1中本装置的总体结构，当流动的待处理流体从进水孔111流入后，流体直接冲刷叶片41使叶轮4绕轴段22转动，同时由于流体的推力，使叶轮4克服复位弹簧26的拉力向限位环23一侧滑动，最终被限位环23限位停留该处，此时叶轮41的端面二与限位环23接触，本申请称叶轮4此时端面二与限位环23接触限位的位置为位置二；当停止从进水孔111注入流体后，叶轮4受到复位弹簧26的复位拉力向法兰座21一侧移动，最终叶轮4的端面一与法兰座21接触被限位，本申请称叶轮4端面一与法兰座21接触限位的位置为位置一。由此，本申请的污水处理设备在流入待处理流体时，叶轮4被冲刷至位置二；在没有流体冲刷叶轮4时叶轮4停留复位至位置一。

如图2-5所示，在叶轮4和叶轮座2内部，还设置有用于联通投注管5用于提供过氧化氢氧化物的流道结构。如图2和图5所示，在轮体42内部中心对称的设置有两条联通投注管5的叶轮流道45，每条叶轮流道45均包括径向段和轴向段两部分，径向段的入口R位于轮体42的内圈的注液阀段46上，径向段的末端连通轴向段，轴向段的末端设置于轮体42的端面二上并且与投注管5安装位置联通，由此在轮体42上形成两条联通注液阀段46与投注管5的呈L形结构的叶轮流道45。

如图2和图4所示，在叶轮座2内部中心对称设置有联通壳体1外侧和轴段22表面的叶轮座流道25。叶轮座流道25包括一条轴向段和十二条径向段，其中叶轮座流道25的轴向段一端穿过法兰座21和部分轴段22联通至壳体1的外部，另一端与十二条径向段联通，该十二条径向段设置于轴段22内部且位于同一截面位置，十二条径向段一端联通轴向段的末端，另一端位于轴段22的表面，且十二条径向段中心对称设置。由此该叶轮座流道25在轴段22表面形成十二个同一截面位置的且中心对称的出口C。

如图2和图3所示，轮体42的内圈的注液阀段46上还设置有密封圈一48和密封圈二44。其中，密封圈一48设置于入口R和密封圈二44之间，密封圈二44设置于轮体42的内圈靠近断面二的位置，密封圈二44和密封圈一48之间的距离大于入口R的直径，密封圈一48和密封圈二44高度等于轮体42与轴段22之间的间隙距离。当叶轮4滑动至位置二时，叶轮座2上的叶轮座流道25的出口C与轮体42上的叶轮流道45的入口R对接联通，此时叶轮流道45和叶轮座流道25联通；当叶轮4滑动至位置一时，出口C位于密封圈一48和密封圈二44之间，叶轮流道45和叶轮座流道25之间的联通被关闭。需要指出的是，当叶轮4位于位置二时，随着叶轮4的转动，叶轮4上的两个入口R断续的与叶轮座2上的十二个出口C对接，但是并不影响叶轮4旋转过程中叶轮流道45和叶轮座流道25的联通。

在流体驱动叶轮4转动的过程中，过氧化氢等氧化物溶液也不断通过叶轮座流道25被注入，过氧化氢氧化物溶液从叶轮座流道25经出口C进入到叶轮4和轴段22之间的间隙，随后从该间隙经入口R进入叶轮流道45，随后经投注管5注入壳体1内部区域。投注管5沿管身轴线方向设置有若干孔隙方便过氧化氢氧化物溶液的投注，由于叶轮4的转动，可以使投注管5同步在壳体1内部转动，使过氧化氢氧化物与注入壳体1内的流体充分混合，提高紫外催化高级氧化的效能。

如上所述，为了对紫外线灯管6清洗，清洗盘7需在壳体内部进行移动。但是，本领域技术人员可以知晓的是，根据如上所述的叶轮4带动的投注管5，当流体停止注入后，叶轮4被复位弹簧26拉回至位置一，但是由于叶轮4的转动，投注管5停止的位置是随机的、不固定，由此导致清洗盘7上的清洗孔位无法正对投注管5，影响清洗盘7的移动。为了使清洗盘7能够正常移动，本申请设置了校正机构，如图3、图4、图6所示，校正机构包括电磁铁组24、固定磁体47、清水箱13、控制器14、流体切换阀15、氧化物通断阀16。其中电磁铁组24包括12个独立控制通断的电磁铁，该12个电磁铁中心对称的均布在法兰座21紧贴叶轮4的端面上，同时在轮体42的端面一上中心对称的设置有两个固定磁体47，固定磁体47的位置与端面二上投注管5的位置对应且与电磁铁组24的径向位置对应，即电磁铁组24中的12个电磁铁在通电时，其中两个对称的电磁铁可以同时正对的对应两个对应的固定磁体47。

在壳体1的外部，设置有清水箱13、控制器14、流体切换阀15、氧化物通断阀16。其中，清水箱13同样连通至进水孔111，清水箱13内容纳有固定体积的清水，并且清水箱自带泵送机构，在进水孔111处设置有流体切换阀15，流体切换阀15可以切换流入进水孔111的流路，及可以通过流体切换阀15选择是待处理流体通入壳体1或是清水箱13内的清水通入壳体1。在壳体1外部还设置有用于供给过氧化氢氧化物溶液的流路，该流路与叶轮座流道25联通，并且该流路上设置有氧化物通断阀16可以对氧化物的供给进行通断。控制器14为常规的单片机或PLC控制器，控制器14与清水箱13的泵送机构、流体切换阀15、氧化物通断阀16、电磁铁组24、电机8控制连接。

当停止处理污水时，控制器14控制流体切换阀15使清水箱13与进水孔111联通，污水停止注入后，叶轮4复位至位置一，同时控制器14控制氧化物通断阀16关闭停止氧化物的供给；此时由于叶轮4复位至位置一后投注管5的位置是随机的，随后控制器14控制电磁铁组24的十二个电磁铁全部通电，在电磁铁通电后，控制器14控制清水箱13的泵送机构对壳体内部泵送一定体积的清水，由于清水的注入不是持续的且流速低，此时清水会推动叶轮4在位置一产生微动的旋转运动，叶轮4在旋转过程中，轮体42上的固定磁体47被正对吸引至电磁铁组24上使叶轮4停止旋转，此时由于具有周向均布的十二个电磁铁和两个对称的固定磁体47，于是投注管5会产生6种固定方位的位置。如图7所示，在清洗盘上投注管5产生6种固定位置的位置设置对应的12个投注管清洗孔71，这样在清洗盘7移动过程中，两根投注管5必然会穿过清洗盘7上对称的两个投注管清洗孔71，此外清洗盘7上还设置有6个与紫外线灯管6位置对应的灯管清洗孔72，灯管清洗孔72始终套设在紫外线灯管6上，控制器14控制电机8带动螺杆9转动，即可驱动清洗盘7顺利移动，完成对紫外线灯管6和投注管5的清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于，包括：壳体、叶轮座、灯座、叶轮、投注管、紫外线灯管、清洗盘、电机、螺杆；所述壳体具有进水端和出水端，在进水端的边缘设置有进水孔，在出水端设置有出水孔；

所述叶轮座设置于进水端，所述灯座设置于出水端；所述叶轮可转动的安装在叶轮座上，同时，叶轮能够在叶轮座上滑动；

叶轮远离进水端的一侧安装有中心对称的两根投注管，叶轮座和叶轮内部设置有联通壳体外部和投注管的氧化物投注流道；

还设置有校正机构，所述校正机构用于将叶轮定位至至少一个固定位置，以使投注管穿过清洗盘。

2.如权利要求1所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：叶轮包括设置于轮体周侧的叶片，叶片正对进水孔的位置；灯座上固定安装有中心对称的6根紫外线灯管，紫外线灯管和投注管在壳体内部位置径向上相互错开；此外，在灯座的中心位置还安装有螺杆，电机安装于壳体出水端的外部同时电机与螺杆连接，清洗盘设置于螺杆上且在清洗盘中央设置有与螺杆啮合的螺母。

3.如权利要求2所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：叶轮座包括依次连接的法兰座、轴段以及限位环，其中，法兰座的直径大于轴段，轴段的直径大于限位环；叶轮还包括滑环，轮体的内圈通过轴承安装有滑环，滑环滑动套设在叶轮座的轴段上，滑环的内径与轴段的外径匹配且形成可相对滑动的间隙配合，轮体内圈直径大于轴段的外径但是小于限位环的外径；且轮体具有朝向法兰座的端面一以及朝向限位环的端面二，所述滑环安装在轮体内圈靠近端面一的一侧；同时，轮体内圈具有与轴段紧邻并形成具有间隙的注液阀段。

4.如权利要求3所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：滑环以及法兰座之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在轴段上，并且复位弹簧一端固定于法兰座，另一端固定于滑环，复位弹簧始终具有将叶轮移动至法兰座一侧的拉力；当流体从进水孔流入后，流体直接冲刷使叶轮旋转滑动至端面二与限位环接触的位置二；当停止从进水孔注入流体后，叶轮受到复位弹簧的复位拉力滑动至端面一与法兰座接触的位置一。

5.如权利要求4所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：所述氧化物投注流道包括在轮体内部中心对称的设置两条联通投注管的叶轮流道，每条叶轮流道包括径向段和轴向段两部分，径向段的入口R位于轮体的内圈的注液阀段上，径向段的末端连通轴向段，轴向段的末端设置于轮体的端面二上并且与投注管安装位置联通。

6.如权利要求5所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：所述氧化物投注流道还包括在叶轮座内部中心对称设置的联通壳体外侧和轴段表面的叶轮座流道；叶轮座流道包括一条轴向段和十二条径向段，其中叶轮座流道的轴向段一端穿过法兰座和部分轴段联通至壳体的外部，另一端与十二条径向段联通，所述十二条径向段设置于轴段内部且位于同一截面位置，十二条径向段一端联通轴向段的末端，另一端位于轴段的表面，且十二条径向段中心对称设置；叶轮座流道在轴段表面形成十二个同一截面位置的且中心对称的出口C。

7.如权利要求6所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：轮体内圈的注液阀段上还设置有密封圈一和密封圈二；密封圈一设置于入口R和密封圈二之间，密封圈二设置于轮体的内圈靠近端面二的位置，密封圈二和密封圈一之间的距离大于入口R的直径，密封圈一和密封圈二的高度等于轮体与轴段之间的间隙距离；当叶轮位于位置二时，出口C与轮体上的入口R对接联通；当叶轮位于位置一时，出口C位于密封圈一和密封圈二之间。

8.如权利要求7所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：所述校正机构包括电磁铁组、固定磁体、清水箱、控制器、流体切换阀、氧化物通断阀；其中电磁铁组包括12个独立控制通断的电磁铁，12个电磁铁中心对称的均布在法兰座紧贴叶轮的端面上，同时在轮体的端面一上中心对称的设置有两个固定磁体，固定磁体的位置与端面二上投注管的位置对应且与电磁铁组的径向位置对应。

9.如权利要求8所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：清水箱、控制器、流体切换阀、氧化物通断阀设置于壳体外部；其中，清水箱连通至进水孔，清水箱内容纳有固定体积的清水，并且清水箱自带泵送机构，在进水孔处设置有流体切换阀，通过流体切换阀选择是待处理流体通入壳体或是清水箱内的清水通入壳体；在壳体外部还设置有用于供给过氧化氢氧化物溶液的流路，该流路与叶轮座流道联通，并且该流路上设置有氧化物通断阀对氧化物的供给进行通断；控制器与清水箱的泵送机构、流体切换阀、氧化物通断阀、电磁铁组、电机控制连接。

10.如权利要求9所述的紫外催化高级氧化污水处理设备，其特征在于：需要进行紫外线灯管和投注管清洗时，停止注入污染物流体，控制器控制电磁铁组的十二个电磁铁全部通电，随后控制器控制清水箱的泵送机构对壳体内部泵送固定体积的清水，使投注管停留至所述至少一个固定位置；在清洗盘上设置有投注管清洗孔和灯管清洗孔；所述投注管清洗孔的位置与投注管的所述至少一个固定位置对应。