CN117041399A - 折叠终端 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种折叠终端，包括：本体、第一显示面板、第一支撑组件、第二显示面板、第二支撑组件和显示芯片。第一显示面板与本体相连接，第一支撑组件与第一显示面板相连接，并用于支撑第一显示面板，第一支撑组件上设有第一导电线路，第一显示面板与第一导电线路电连接。第二显示面板与本体相连接，第一显示面板和所述第二显示面板能够相互折叠，第二支撑组件与第二显示面板相连接，并用于支撑第二显示面板，第二支撑组件上设有第二导电线路，第二显示面板与第二导电线路电连接，显示芯片与第一支撑组件相连接，第一导电线路和第二导电线路与显示芯片电连接。

Description

折叠终端

技术领域

本申请属于折叠设备技术领域，具体涉及一种折叠终端。

背景技术

目前的折叠屏手机通常设置内屏和外屏两个屏幕，内屏和外屏为独立的屏幕，满足用户在不同场景下的使用需求。

折叠内屏和外屏通常为独立的屏幕，需要独立的线路板和触控IC，导致手机的厚度也在增大，为用户对手机的持握和使用带来很大的不便。

发明内容

本申请旨在提供一种折叠终端，至少解决手机因厚度变大而为用户的使用带来不便的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种折叠终端，包括：

本体；

第一显示面板，与本体相连接；

第一支撑组件，与第一显示面板相连接，用于支撑第一显示面板，第一支撑组件上设有第一导电线路，显示面板与第一导电线路电连接；

第二显示面板，与本体相连接，第一显示面板和第二显示面板能够相互折叠；

第二支撑组件，与第二显示面板相连接，用于支撑第二显示面板，第二支撑组件上设有第二导电线路，第二显示面板与第二导电线路电连接；

显示芯片，与第一支撑组件相连接，第一导电线路和第二导电线路与显示芯片电连接。

在本申请的实施例中，去除相关技术中的柔性电路板，而是在起到支撑作用的第一支撑组件上设计布线，代替相关技术中的柔性电路板，并将第一显示面板直接与第一支撑组件上的第一导电线路电连接，通过节省柔性电路板，可以降低折叠终端的厚度，方便用户对折叠终端进行持握和使用。

第一支撑组件不仅能够起到对第一显示面板的支撑作用，还能够与第一显示面板电连接，增加了第一支撑组件的功能，将多种功能集成于第一支撑组件，节省折叠终端中的零部件数量，简化折叠终端的结构。

通过在第二支撑组件上设置第二导电线路，同样可以节省对第二显示面板进行供电的电路板，进一步简化折叠终端的结构。

显示芯片安装在第一支撑组件上，并与第一支撑组件上的第一导电线路电连接，折叠终端的供电端通过第一导电线路对显示芯片供电。

第一显示面板和显示芯片均与第一支撑组件上的第一导电线路电连接，因此不需要为显示芯片设置额外的柔性电路板，简化折叠终端的结构，降低折叠终端的厚度。

第二导电线路也与显示芯片电连接，第一显示面板和第二显示面板可以共用显示芯片及各类元器件，节约显示芯片及元器件的使用数量，从而可以进一步降低折叠终端的厚度，降低成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据相关技术中显示板和柔性电路板的连接示意图；

图2是根据本申请实施例的第一显示面板经过弯折后与支撑板相连接的示意图；

图3是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过电连接件相导通的示意图之一；

图4是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过电连接件相导通的示意图之二；

图5是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过金属连接线相导通的示意图之一；

图6是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过金属连接线相导通的示意图之二；

图7是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过金属连接线相导通的示意图之三；

图8是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过焊接部相导通的示意图之一；

图9是根据本申请实施例的第一显示面板和支撑板通过焊接部相导通的示意图之二；

图10是根据本申请实施例的折叠终端的结构示意图之一；

图11是根据本申请实施例的连接线的结构示意图；

图12是根据本申请实施例的连接器与弯折部的装配示意图之一；

图13是根据本申请实施例的连接器与弯折部的装配示意图之二；

图14是根据本申请实施例的折叠终端的结构示意图之二；

图15是根据本申请实施例的折叠终端的结构示意图之三。

附图标记：

100′显示板，200′柔性电路板。

100第一显示面板，110导电部，200第一支撑组件，210第一导电线路，211第一连接点，212中间线路，213第二连接点，214连接线，220第一支撑层，230绝缘层，240第二支撑层，250散热层，251通孔，260支撑板，261弯折部，262镂空孔，263镂空区，300显示芯片，400电连接件，500金属连接线，600焊接部，700连接器，800本体，810连通孔，820连通线，910第二支撑组件，920第二显示面板，930显示屏盖板，940光学双面胶，950偏光片，960元器件，970背面保护膜层。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图2-图15描述根据本申请实施例的折叠终端。

结合图2、图4、图14和图15所示，根据本申请一些实施例的折叠终端，折叠终端包括：本体800、第一显示面板100、第一支撑组件200、第二显示面板920、第二支撑组件910和显示芯片300，第一显示面板100与本体800相连接，第一支撑组件200与第一显示面板100相连接，第一支撑组件200用于支撑第一显示面板100，第一支撑组件200上设有第一导电线路210，第一显示面板100与第一导电线路210电连接。第二显示面板920与本体800相连接，第一显示面板100和第二显示面板920能够相互折叠。第二支撑组件910与第二显示面板920相连接，第二支撑组件910用于支撑第二显示面板920，第二支撑组件910上设有第二导电线路，第二显示面板920与第二导电线路电连接。显示芯片300与第一支撑组件200相连接，第一导电线路210和第二导电线路与显示芯片300电连接。

第一支撑组件200对第一显示面板100进行支撑，使得第一显示面板100不易弯折和变形，从而保证第一显示面板100能够稳定地对画面进行显示。

同理，第二支撑组件910对第二显示面板920进行支撑，保证第二显示面板920稳定地显示画面。

第一显示面板100和第二显示面板920能够相互折叠，即，本实施例中的折叠终端能够实现折叠状态和展开状态的切换，其中，实现第一显示面板100和第二显示面板920折叠的结构可以参考相关技术中折叠终端的折叠结构，在此不再赘述。

在第一支撑组件200上设置有第一导电线路210，第一显示面板100与第一导电线路210电连接，使得折叠终端的供电端能够通过第一支撑组件200对第一显示面板100进行供电。

在相关技术中，显示板通常是通过柔性电路板进行供电，因此相关技术中的电子设备包括显示板、柔性电路板以及对显示板进行支撑的板材等结构，电子设备的结构复杂且厚度较大。

在本实施例中，去除相关技术中的柔性电路板，而是在起到支撑作用的第一支撑组件200上设计布线，代替相关技术中的柔性电路板，并将第一显示面板100直接与第一支撑组件200上的第一导电线路210电连接，通过节省柔性电路板，可以降低折叠终端的厚度，方便用户对折叠终端进行持握和使用。

第一支撑组件200不仅能够起到对第一显示面板100的支撑作用，还能够与第一显示面板100电连接，增加了第一支撑组件200的功能，将多种功能集成于第一支撑组件200，节省折叠终端中的零部件数量，简化折叠终端的结构。

而且，在相关技术中，如图1所示，在显示板100′和柔性电路板200′之间设置有支撑结构、散热结构等，使得显示板100′与柔性电路板200′之间的间距较大，将显示板100′与柔性电路板200′相连接时，需要将显示板100′弯折，使得显示板100′的一部分绕过中间结构，再与柔性电路板200′相连接，显示板100′具有较大的弯折区，对于装配该显示组件的电子设备，弯折区导致电子设备具有较宽的边框。而在本实施例中，通过节省柔性电路板，在对第一显示面板100与第一导电线路210进行电连接时，不需要对第一显示面板100设置较大的弯折区，从而可以使得折叠终端实现更窄的边框、更薄的叠层结构。

在一种可能的应用中，对于第一导电线路210的成型方式，可以在第一支撑组件200上蚀刻出走线结构。或者，在其它实施例中，也可以将电线固定在第一支撑组件200上。

通过在第二支撑组件910上设置第二导电线路，同样可以节省对第二显示面板920进行供电的电路板，进一步简化折叠终端的结构。

显示芯片300安装在第一支撑组件200上，并第一支撑组件200上的第一导电线路210电连接，折叠终端的供电端通过第一导电线路210对显示芯片300供电。

第一显示面板100和显示芯片300均与第一支撑组件200上的第一导电线路210电连接，因此不需要为显示芯片300设置额外的柔性电路板，简化折叠终端的结构，降低折叠终端的厚度。

第二导电线路也与显示芯片300电连接，第一显示面板100和第二显示面板920可以共用显示芯片300及各类元器件960，节约显示芯片300及元器件960的使用数量，从而可以进一步降低折叠终端的厚度，降低成本。

结合图3和图4所示，在一些实施例中，可选地，第一支撑组件200包括：第一支撑层220、绝缘层230和第二支撑层240，第一显示面板100与第一支撑层220上的第一导电线路210电连接，绝缘层230与第一支撑层220相连接，第二支撑层240与绝缘层230相连接，且绝缘层230位于第一支撑层220和第二支撑层240之间，显示芯片300与第二支撑层240上的第一导电线路210电连接。

第一支撑层220和第二支撑层240上均设置有第一导电线路210，且第一支撑层220和第二支撑层240之间设置有绝缘层230，绝缘层230用于间隔第一支撑层220和第二支撑层240，避免第一支撑层220和第二支撑层240上的第一导电线路210发生短路问题，提高折叠终端的功能稳定性。

通过设置两层支撑层，可以提高第一支撑组件200上第一导电线路210的布设面积，从而方便将第一显示面板100、显示芯片300以及各类元器件960均与第一支撑组件200上的第一导电线路210电连接，能够对多种电器件的安装位置进行合理地分布。

第二支撑组件910的结构与第一支撑组件200的结构相同，在此不再赘述。或者，第二支撑组件910仅为单层结构。

结合图2和图3所示，在一些实施例中，可选地，第一支撑组件200包括：散热层250和支撑板260，散热层250与第一显示面板100相连接，散热层250用于与第一显示面板100热交换，支撑板260与散热层250相连接，散热层250位于第一显示面板100和支撑板260之间，支撑板260上设有第一导电线路210。

第一显示面板100安装在散热层250上，且散热层250位于第一显示面板100和支撑板260之间，散热层250能够与第一显示面板100热交换，在折叠终端运行时，可以降低第一显示面板100的温度，避免第一显示面板100的温度过高，保证第一显示面板100的运行稳定性。而且，散热层250也与支撑板260接触，从而使得支撑板260也能够与散热层250进行热交换，保证支撑板260上第一导电线路210的运行稳定性。

在一种可能的应用中，散热层250位于第一显示面板100和第一支撑层220之间。

如图11所示，第一显示面板100和显示芯片300之间通过连接线214电连接，连接线214包括：第一连接点211、中间线路212和第二连接点213，第一连接点211与第一显示面板100电连接，第二连接点213与显示芯片300电连接，第一连接点211和第二连接点213之间设置有中间线路212，连接线214与其他部分隔开设计，保持各走线的通信。支撑板260可以有2层金属层，总厚度可以与相关技术中支撑结构厚度相同，如120um，第一支撑层220厚度可以为1um-100um，较佳的可以为30um，绝缘层230为中间粘合绝缘层，如聚酰亚胺(Polyimide，PI)，第二支撑层240为第二层金属层，厚度可以为30um，折叠终端还可以包括背面保护膜层970，背面保护膜层970设置在第二支撑层240中背离绝缘层230的一侧，例如可以为PI等，也可不设计此层来降低厚度。

第一显示面板100内的金属走线，从第一显示面板100的背面出线，如显示电源走线、信号源走线、驱动信号走线等。

如图2所示，在一些实施例中，可选地，第一显示面板100中朝向散热层250的一侧设有导电部110，第一显示面板100的一部分伸出散热层250的侧部，并朝向支撑板260弯折，弯折后的一部分第一显示面板100上的导电部110与第一导电线路210相连接。

在将第一显示面板100与第一导电线路210相连接时，将第一显示面板100的一部分伸出散热层250的侧部，即，散热层250仅与部分第一显示面板100相连接，伸出散热层250侧部的第一显示面板100能够朝向支撑板260弯折，从而可以将弯折后的第一显示面板100与支撑板260上的第一导电线路210电连接。

第一显示面板100上的导电部110用于与第一导电线路210电连接，且导电部110设置在第一显示面板100中朝向散热层250的一侧，将第一显示面板100的一部分弯折之后，能够直接将导电部110与第一导电线路210接触，可以提高导电部110和第一导电线路210的连接便利性。

第一显示面板100和支撑板260之间的间距较小，对第一显示面板100进行弯折时，仅需要以较小的角度对第一显示面板100进行弯折，不易对第一显示面板100的结构造成破坏。

在相关技术中，如图1所示，由于显示板100′与柔性电路板200′之间的间距较大，如果直接将显示板100′朝向柔性电路板200′弯折，显示板100′会产生较大的折角，从而容易对显示板100′的结构造成破坏，因此，在相关技术中，需要对显示板100′的一侧进行卷曲，使得显示板100′的一侧弯卷至柔性电路板200′的下方，再与柔性电路板200′底部的电路相连接，这种方式就导致电子设备上会形成较宽的边框。

在本实施例中，由于第一显示面板100和支撑板260之间的间距较小，从而不需要对第一显示面板100进行卷曲，这样能够形成更窄的边框，还不易对第一显示面板100的结构造成破坏。

结合图3和图4所示，在一些实施例中，可选地，第一显示面板100中朝向散热层250的一侧设有导电部110，散热层250上设有通孔251。折叠终端还包括：电连接件400，电连接件400位于通孔251内，导电部110通过电连接件400与第一导电线路210电连接。

第一显示面板100和支撑板260之间设置有散热层250，为了能够将导电部110与第一导电线路210电连接，第一显示面板100和支撑板260之间设置电连接件400，电连接件400作为导电部件，将导电部110和第一导电线路210电连接。

具体地，在散热层250上加工成型有通孔251，电连接件400安装在通孔251内，电连接件400的一端与导电部110电连接，电连接件400的另一端与第一导电线路210电连接，从而可以通过电连接件400将导电部110和第一导电线路210相连接。

示例性地，电连接件400为导电胶。

结合图5、图6和图7所示，在一些实施例中，可选地，第一显示面板100中背离散热层250的一侧设有导电部110，折叠终端还包括：金属连接线500，金属连接线500的第一端与导电部110电连接，金属连接线500的第二端与第一导电线路210电连接。

导电部110可以设置在第一显示面板100中背离散热层250的一侧，在此情况下，可以使用金属连接线500将导电部110和第一导电线路210相导通。

具体地，以图7中视角进行示例性说明，金属连接线500的第一端连接于第一显示面板100的上表面，从而将金属连接线500的第一端与导电部110电连接，金属连接线500的第二端与支撑板260的上表面相连接，从而将金属连接线500的第二端与第一导电线路210电连接。通过金属连接线500导通导电部110和第一导电线路210，不需要对第一显示面板100进行弯折处理，从而可以降低第一显示面板100的损坏率。

结合图8和图9所示，在一些实施例中，可选地，第一显示面板100中背离散热层250的一侧设有导电部110，折叠终端还包括：焊接部600，第一显示面板100和第一导电线路210通过焊接部600电连接。

导电部110可以设置在第一显示面板100中背离散热层250的一侧，在此情况下，可以使用焊接部600将导电部110和第一导电线路210相导通。

具体地，以图8中视角进行示例性说明，焊接部600的一部分位于第一显示面板100的上表面，从而将焊接部600与导电部110电连接，焊接部600的另一部分位于支撑板260的上表面，从而将焊接部600与第一导电线路210电连接，通过焊接部600导通导电部110和第一导电线路210，不需要对第一显示面板100进行弯折处理，从而可以降低第一显示面板100的损坏率。

焊接部600为金属材料，具有导电性能，通过焊接部600能够便利地将导电部110和第一导电线路210导通。

在一种可能的应用中，焊接部600为焊锡。

结合图10和图12所示，在一些实施例中，可选地，折叠终端还包括：连接器700，连接器700与第一导电线路210电连接，连接器700用于与折叠终端的控制端电连接。

连接器700用于与折叠终端的控制端电连接，连接器700还与第一导电线路210电连接，因此控制端可以通过连接器700、第一导电线路210，将控制信号传输显示芯片300。不需要为连接器700设置额外的柔性电路板，简化显折叠终端的结构，降低折叠终端的厚度。

元器件960、连接器700和显示芯片300等原设计焊接在柔性电路板上的部件，全部直接焊接在支撑板260上面，支撑板260为整面板，本实施例中将支撑板260设计出金属走线图案，直接用于第一显示面板100、显示芯片300、各元器件960及连接器700的各种通信走线。

结合图10、图12和图13所示，在一些实施例中，可选地，支撑板260上设有弯折部261，弯折部261上设有镂空孔262，以使弯折部261能够弯折，连接器700设于弯折部261上。

支撑板260的一部分结构上设置有镂空孔262，设置有镂空孔262的一部分支撑板260的结构强度较低，容易被弯折，从而在支撑板260上形成弯折部261。

由于弯折部261的结构强度较低，可以根据使用需求对弯折部261进行弯折，连接器700安装在弯折部261上，通过对弯折部261进行弯折，可以便于将连接器700固定在设定位置。

镂空孔262为支撑板260上的挖空图案。

结合图13和图14所示，在一些实施例中，可选地，弯折部261上设有第一导电线路210和镂空区263，弯折部261上的第一导电线路210位于镂空区263内。

镂空区263能够将第一导电线路210与其它部分隔开，从而避免第一导电线路210受其它部分的影响。

支撑板260的弯折部261替代相关技术中柔性电路可弯折扣接到折叠终端的主板。支撑板260可以为不锈钢、钛合金、碳纤维等，也可以为金属与非金属结合材料。

如图2所示，在一些实施例中，可选地，折叠终端还包括：显示屏盖板930、光学双面胶940、偏光片950。显示屏盖板930可以为涤纶树脂(Polyethylene terephthalate，PET)，光学双面胶940可以为光学透明胶(Optical Clear Adhesive，OCA)，散热层250可以为Super Volume Carbon Fiber，即碳纤维材料。

支撑板260可以为不锈钢(steel use stainless，SUS)、钛合金等金属或碳纤维等，同时具有内部导线结构层。

偏光片950位于第一显示面板100中背离第一支撑组件200的一侧，显示屏盖板930和偏光片950之间设置有光学双面胶940。

在一些实施例中，可选地，折叠终端还包括：连通线820，本体800上设有连通孔810，连通线820穿过连通孔810，第一导电线路210和第二导电线路通过连通线820电连接。

第一显示面板100和第二显示面板920可以为折叠终端的主屏和副屏，为实现主屏与副屏共用一套显示芯片300的结构设计，在折叠终端的本体800上挖孔，例如在本体800的中框上挖孔，连通线820穿过挖孔，并将第一导电线路210和第二导电线路相导通，从而可以共用显示芯片300及各类元器件960，节约显示芯片300及元器件960，从而可以降低折叠终端的厚度，降低成本。

通过以上实施方式，可实现一种具有轻薄折叠屏的折叠终端，具有窄边框的折叠屏，主屏和副屏共用显示芯片300、元器件960，整机的厚度减薄，副屏节省显示芯片300、多个元器件960及连接器700。

在一些实施例中，可选地，折叠终端包括手机或平板电脑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种折叠终端，其特征在于，包括：

本体；

第一显示面板，与所述本体相连接；

第一支撑组件，与所述第一显示面板相连接，用于支撑所述第一显示面板，所述第一支撑组件上设有第一导电线路，所述第一显示面板与所述第一导电线路电连接；

第二显示面板，与所述本体相连接，所述第一显示面板和所述第二显示面板能够相互折叠；

第二支撑组件，与所述第二显示面板相连接，用于支撑所述第二显示面板，所述第二支撑组件上设有第二导电线路，所述第二显示面板与所述第二导电线路电连接；

显示芯片，与所述第一支撑组件相连接，所述第一导电线路和所述第二导电线路与所述显示芯片电连接。

2.根据权利要求1所述的折叠终端，其特征在于，所述第一支撑组件包括：

第一支撑层，所述第一显示面板与所述第一支撑层上的所述第一导电线路电连接；

绝缘层，与所述第一支撑层相连接；

第二支撑层，与所述绝缘层相连接，所述绝缘层位于所述第一支撑层和所述第二支撑层之间，所述显示芯片与所述第二支撑层上的所述第一导电线路电连接。

3.根据权利要求1所述的折叠终端，其特征在于，所述第一支撑组件包括：

散热层，与所述第一显示面板相连接，用于与所述第一显示面板热交换；

支撑板，与所述散热层相连接，所述散热层位于所述第一显示面板和所述支撑板之间，所述支撑板上设有所述第一导电线路。

4.根据权利要求3所述的折叠终端，其特征在于，所述第一显示面板中朝向所述散热层的一侧设有导电部，所述第一显示面板的一部分伸出所述散热层的侧部，并朝向所述支撑板弯折，弯折后的一部分所述第一显示面板上的所述导电部与所述第一导电线路相连接。

5.根据权利要求3所述的折叠终端，其特征在于，所述第一显示面板中朝向所述散热层的一侧设有导电部，所述散热层上设有通孔；

所述折叠终端还包括：

电连接件，所述电连接件位于所述通孔内，所述导电部通过所述电连接件与所述第一导电线路电连接。

6.根据权利要求3所述的折叠终端，其特征在于，所述第一显示面板中背离所述散热层的一侧设有导电部；

所述折叠终端还包括：

金属连接线，所述金属连接线的第一端与所述导电部电连接，所述金属连接线的第二端与所述第一导电线路电连接。

7.根据权利要求3所述的折叠终端，其特征在于，所述第一显示面板中背离所述散热层的一侧设有导电部；

所述折叠终端还包括：

焊接部，所述第一显示面板和所述第一导电线路通过所述焊接部电连接。

8.根据权利要求3所述的折叠终端，其特征在于，所述折叠终端还包括：

连接器，与所述第一导电线路电连接，所述连接器用于与折叠终端的控制端电连接。

9.根据权利要求8所述的折叠终端，其特征在于，所述支撑板上设有弯折部，所述弯折部上设有镂空孔，以使所述弯折部能够弯折，所述连接器设于所述弯折部上。

10.根据权利要求9所述的折叠终端，其特征在于，所述弯折部上设有所述第一导电线路和镂空区，所述弯折部上的所述第一导电线路位于所述镂空区内。

11.根据权利要求1或2所述的折叠终端，其特征在于，所述折叠终端还包括：

连通线，所述本体上设有连通孔，所述连通线穿过所述连通孔，所述第一导电线路和所述第二导电线路通过所述连通线电连接。