CN117028953A - 一种无尘环保的智能全封闭灯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无尘环保的智能全封闭灯，包括灯罩、封口部、外环安装框、灯珠基板和LED灯组，灯罩设置为喇叭状，且灯罩的喇叭状阔口端设置为开口，封口部贴合安装于开口底端。本发明通过全封闭灯的结构设计，在全封闭腔室内设置完全隔离的光源区域和电路及控制区域，保证光源区域的密封性，使全封闭灯内部保持清洁，并在全封闭灯底部设置清扫部，用来清洁处理透光板下表面，清理时，利用刷毛对透光板底壁反复摆动充分刮擦，配合棘轮驱动机构使透光板自转，不存在清理盲区，提高对透光板的清理效果，同时冲击块与外环安装框边缘周期碰撞过程，轻微震动效果下便于除尘，实现灯具长时间使用后仍能保持高亮度的效果，有利于延长灯具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及灯具领域，具体涉及一种无尘环保的智能全封闭灯。
背景技术
无尘工作需要使用到无尘车间、无尘工作台等，无尘工作台是一种提供局部无尘，无菌工作环境的空气净化设备，并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放，避免对人和环境造成危害，是一种安全的微生物专用无尘工作台，也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作者的身体健康，提高产品质量和成品率均有良好的效果，对于无尘车间、实验室和医院等地方都需要使用到无尘的全封闭灯。
现在市面上的无尘灯，很多都是用胶粘合灯罩来达到的，胶一冷一热，受潮都会产生老化，脱落，开口等情况，所以也要定期人力维护打胶，但时间越久，维护次数越多，无尘效果也就越来越差。另外，对于无尘灯的灯罩部分，受到外部灰尘和趋光飞虫的影响，长时间使用后在其灯罩外部可能出现许多黑点，或者灯罩表面直接被灰尘覆盖，透光性降低，从而影响全封闭灯的亮度。
因此，发明一种无尘环保的智能全封闭灯来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种无尘环保的智能全封闭灯，以解决背景技术中提出的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘环保的智能全封闭灯，包括灯罩、封口部、外环安装框、灯珠基板和LED灯组，灯罩设置为喇叭状，且灯罩的喇叭状阔口端设置为开口，封口部贴合安装于开口底端，外环安装框套接在灯罩与封口部的外侧并在灯罩内部构成全封闭腔室，灯珠基板呈水平状安装于全封闭腔室内侧，且LED灯组安装于灯珠基板上，所述全封闭腔室内壁通过铆钉连接有扣合环件，所述扣合环件内侧底部一体设置有限位棱板，所述灯珠基板外侧开设有与限位棱板匹配的限位槽口，所述扣合环件底端铰接有至少三个承载夹片，所述扣合环件一侧开设的直角卡槽配合承载夹片用于使灯珠基板稳定放置，所述扣合环件与封口部之间抵接有反光罩体；
所述封口部包括透光板和环形支撑板，透光板同轴分布在环形支撑板的内侧，环形支撑板内侧固定连接有第一套接环，透光板外侧固定连接有第二套接环，第一套接环与第二套接环紧密贴合，且第一套接环与第二套接环之间通过滚珠转动连接、第二套接环和滚珠构成密封轴承结构，所述第二套接环底端一体设置有环状齿条；
所述灯罩底部与环形支撑板的连接处之间及外侧共同设有密封环件，所述灯罩底部和环形支撑板的顶部均开设有防滑槽，且密封环件上一体设置有与两侧防滑槽匹配的凸出段，所述灯罩、封口部和外环安装框之间通过组合部连接；
所述外环安装框底部两侧均开设有活动槽，且两个活动槽内均设有清扫部，用于对透光板下表面进行刮擦清洁，两组清扫部关于透光板轴心处呈中心对称分布，且清扫部包括棘轮驱动机构，用于配合环状齿条传动透光板转动，且棘轮驱动机构端部碰撞外环安装框边缘，用于震动清灰；
所述灯罩轴心处开设有线路孔，且线路孔内安装有束线部，用于电源线穿过，并在穿线处做密封结构处理。
作为本发明的优选方案，还包括用于将灯珠基板上热量传导至灯罩外侧的散热机构，对全封闭灯内部进行散热；
散热机构包括一一对应分布的多组下贴片矩阵和多组上贴片矩阵，且下贴片矩阵与上贴片矩阵呈贴合状插接设置，所述下贴片矩阵贴合安装在灯珠基板顶壁，所述上贴片矩阵贴合安装在灯罩内壁，所述灯罩外壁顶端包裹有散热片，所述灯罩表面开设有若干均匀分布的通孔，且通孔内插接有导热杆，导热杆底端与相对应的所述上贴片矩阵固定连接，所述导热杆和散热片表面均贯穿有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺丝钉，所述导热杆、散热片和灯罩之间通过螺丝钉组合连接；
散热片轴心处也开设有与束线部匹配的线路孔；
所述散热片与灯罩之间的外圈位置处填充有密封胶，所述下贴片矩阵、上贴片矩阵、散热片和导热杆均由金属铝制成。
作为本发明的优选方案，所述反光罩体与灯罩内侧壁贴合设置，所述扣合环件贴合灯罩内侧壁的下方端部与反光罩体顶端轮廓相匹配的钩槽；
所述直角卡槽内侧设有缓冲垫圈，且缓冲垫圈垫设于扣合环件与灯珠基板之间，所述缓冲垫圈由橡胶材料制成。
作为本发明的优选方案，所述棘轮驱动机构包括平齿轮和不完全齿轮，且平齿轮和不完全齿轮均通过轴杆与外环安装框转动连接，平齿轮和不完全齿轮相互啮合传动，与平齿轮固定连接的所述轴杆外侧套接有扭簧，且扭簧两侧端部分别与外环安装框和平齿轮固定连接；
所述平齿轮底端轴心处传动连接有带有刷毛的刮擦板，与不完全齿轮固定连接的所述轴杆外侧且位于不完全齿轮底部位置处固定连接有蜗轮，所述活动槽底壁固定连接有驱动马达，且驱动马达输出轴传动连接有与蜗轮啮合传动的蜗杆；
与不完全齿轮固定连接的所述轴杆底端固定连接有偏心摇杆，且偏心摇杆远离轴杆的一端固定连接有柱杆，且柱杆外侧转动连接有驱动板，所述外环安装框上安装有限位杆，驱动板上开设有供限位杆活动的移动槽，所述驱动板一端一体设置有延伸入活动槽内且与外环安装框边缘周期碰撞的冲击块，所述驱动板远离冲击块的一端一体设置有延伸入活动槽内的齿牙拨动件，且齿牙拨动件端部呈椭圆形轨迹移动并拨动环状齿条移动。
作为本发明的优选方案，所述束线部由束线套管、凸形橡胶塞和束环组成，束线套管过盈配合于线路孔内部，束线套管的两端内侧均紧密加塞凸形橡胶塞，电源线束组外侧通过束环捆扎，且电源线束组穿过束线套管和凸形橡胶塞，并在电源线束组穿过束线套管和凸形橡胶塞后的缝隙中填充密封胶。
作为本发明的优选方案，所述外环安装框的截面形状设置为Z字形，且外环安装框的表面外侧开设有至少两个安装孔，多个安装孔呈环形阵列分布；
所述安装孔内设有组合螺栓，用于全封闭灯整灯的安装。
作为本发明的优选方案，所述外环安装框的内侧拐角设置为直角，所述灯罩和环形支撑板外侧开设有螺纹Ⅰ，所述外环安装框的直角内壁上开设有与螺纹Ⅰ匹配的螺纹Ⅱ；
所述组合部包括至少两个法兰螺栓，且多个法兰螺栓呈环形阵列分布，所述灯罩、环形支撑板和凸出段上共同贯穿有连接孔Ⅲ，且连接孔Ⅲ的数量和位置与多个法兰螺栓一一对应，所述法兰螺栓穿过连接孔Ⅲ对灯罩、环形支撑板和密封环件进行组合。
作为本发明的优选方案，所述外环安装框的内侧拐角设置为直角，且灯罩、环形支撑板和密封环件的外侧壁与外环安装框内壁贴合设置；
所述组合部包括至少两个插杆，且多个插杆呈环形阵列分布，插杆固定在外环安装框上，所述灯罩、环形支撑板和凸出段上共同贯穿有连接孔Ⅰ，且连接孔Ⅰ的数量和位置与多个插杆一一对应，所述插杆顶端延伸出灯罩顶部，且插杆外侧顶部安装有限位套。
作为本发明的优选方案，所述外环安装框的内侧拐角设置为锐角，所述灯罩和环形支撑板外侧与外环安装框内侧壁之间预留有间隙，且密封环件侧部一体设置有填充块，且填充块充盈于间隙内；
所述组合部包括至少两个轴肩螺钉，且多个轴肩螺钉呈环形阵列分布，轴肩螺钉贯穿设置在外环安装框上，所述灯罩、环形支撑板和凸出段上共同贯穿有连接孔Ⅱ，且连接孔Ⅱ的数量和位置均与多个轴肩螺钉一一对应，所述轴肩螺钉从外环安装框底端插入连接孔Ⅱ并延伸出灯罩顶部，且轴肩螺钉外侧顶部安装有螺母，所述外环安装框位于轴肩螺钉的贯穿部位下方位置处开设有与轴肩螺钉头部匹配的凹槽。
作为本发明的优选方案，所述灯罩内壁安装有用于控制LED灯组的驱动器，驱动器的通过电源线电性连接有操控开关，所述全封闭灯安装区域设置行人感应器，且驱动器的连接端设有单片机，单片机的连接端设有计时器；
所述单片机的输入端和输出端分别电性连接有A/D转换器和D/A转换器，所述行人感应器与A/D转换器电性连接，所述LED灯组和驱动马达均与D/A转换器电性连接，且LED灯组的工作电路上还设有功率调节器，用于调节灯光的亮度。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过全封闭灯的结构设计，在全封闭腔室内设置完全隔离的光源区域和电路及控制区域，保证光源区域的密封性，使全封闭灯内部保持清洁，并在全封闭灯底部设置清扫部，用来清洁处理透光板下表面，清理时，利用刷毛对透光板底壁反复摆动充分刮擦，配合棘轮驱动机构使透光板自转，不存在清理盲区，提高对透光板的清理效果，同时冲击块与外环安装框边缘周期碰撞过程，轻微震动效果下便于除尘，实现灯具长时间使用后仍能保持高亮度的效果，有利于延长灯具的使用寿命；
2、通过设置智能控制系统，根据需要设定省电模式，有人通过全封闭灯安装照明区域时，控制功率调节器提高电功率，从而调高照明亮度，当行人离开并在设定时间段后，自动控制光源亮度降低，达到节能和环保的目的，对于透光板底部的清理过程，设定驱动马达的工作周期及单次工作的时间，能够对透光板下表面进行周期性的自动化处理，保证透光板的透光性，智能程度较高，简单便于操作，实用性大大提高；
3、通过设置散热机构，在LED灯组通电发光时，LED灯组产生的热量经下贴片矩阵、多组上贴片矩阵和导热杆传导至散热片上，且与外部空气进行换热，达到全封闭灯内部散热的目的，且散热机构为可拆卸结构，便于安装及后期拆卸维护操作；
4、通过对全封闭灯的结构进行设计，限位棱板与限位槽口配合以及承载夹片实现水平安装灯珠基板，并压紧反光罩体，全封闭灯内部结构稳定性高，不易发生电路接触不良的问题，提供了多个不同安装方式的实施例，该安装结构均便于加工操作，提高整灯生产效率，实施例给出的结构能使全封闭腔室与外部有效隔离，避免外部潮湿空气与灰尘对电器元件和电路的影响，满足无尘灯的加工需要，延长装置的使用寿命，且结构间磨损较小，次品率大大降低，解决了现有技术中组合结构易出现老化的情况，本灯具的内部无尘效果始终如一，降低了人力维护的成本消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构的第一视角立体图；
图2为本发明整体结构的第二视角立体图；
图3为本发明整体结构的第三视角立体图；
图4为本发明整体结构的主视图；
图5为本发明整体结构的俯视图；
图6为本发明仰视视角下刮擦板和齿牙拨动件的运行轨迹显示图；
图7为本发明整体结构的第一视角爆炸图；
图8为本发明整体结构的第二视角爆炸图；
图9为本发明整体结构的第三视角爆炸图；
图10为本发明封口部的局部剖解结构立体图；
图11为本发明清扫部的第一视角立体图；
图12为本发明清扫部的第二视角立体图；
图13为本发明灯珠基板、LED灯组和散热机构的安装结构示意图；
图14为本发明扣合环件与承载夹片连接结构的第一视角立体图；
图15为本发明扣合环件与承载夹片连接结构的第二视角立体图；
图16为本发明外环安装框的一种实施例结构图；
图17为本发明束线部的结构拆分图；
图18为本发明实施例1整体结构(省略清扫部)的剖视图；
图19为本发明实施例2整体结构(省略清扫部)的剖视图；
图20为本发明实施例3整体结构(省略清扫部)的剖视图；
图21为本发明LED灯组控制系统的系统控制流程图。
附图标记说明：
灯罩-1；封口部-2；外环安装框-3；灯珠基板-4；LED灯组-5；扣合环件-6；限位棱板-7；限位槽口-8；承载夹片-9；反光罩体-10；密封环件-11；防滑槽-12；组合部-13；清扫部-14；束线部-15；散热机构-16；组合螺栓-17；驱动器-18；操控开关-19；行人感应器-20；单片机-21；计时器-22；功率调节器-23；
线路孔-101；
透光板-201；环形支撑板-202；第一套接环-203；第二套接环-204；滚珠-205；环状齿条-206；
直角卡槽-601；钩槽-602；缓冲垫圈-603；
凸出段-111；填充块-112；
插杆-131；连接孔Ⅰ-132；限位套-133；轴肩螺钉-134；连接孔Ⅱ-135；螺母-136；法兰螺栓-137；连接孔Ⅲ-138；
平齿轮-141；不完全齿轮-142；轴杆-143；扭簧-144；刮擦板-145；蜗轮-146；驱动马达-147；蜗杆-148；偏心摇杆-149；柱杆-1410；驱动板-1411；冲击块-1412；齿牙拨动件-1413；1414-限位杆；1415-移动槽；
束线套管-151；凸形橡胶塞-152；束环-153；
下贴片矩阵-161；上贴片矩阵-162；散热片-163；导热杆-164；螺丝钉-165。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-21所示的一种无尘环保的智能全封闭灯，包括灯罩1、封口部2、外环安装框3、灯珠基板4和LED灯组5，灯罩1设置为喇叭状，且灯罩1的喇叭状阔口端设置为开口，封口部2贴合安装于开口底端，开口的外侧设置有呈水平状的扣合板，外环安装框3套接在灯罩1与封口部2的外侧并在灯罩1内部构成全封闭腔室，全封闭腔室通过橡胶和密封胶填充连接缝隙以实现腔室的全封闭性，灯珠基板4呈水平状安装于全封闭腔室内侧，具体为通过扣合环件6进行可拆卸安装，且LED灯组5安装于灯珠基板4上，LED灯组5由若干均匀分布的LED灯泡组成，且LED灯泡的光源端位于灯珠基板4底部，全封闭腔室内壁通过铆钉连接有扣合环件6，扣合环件6内侧底部一体设置有限位棱板7，灯珠基板4外侧开设有与限位棱板7匹配的限位槽口8，限位棱板7与限位槽口8的数量以及相邻之间的距离均相等，在安装灯珠基板4时，将限位槽口8对准限位棱板7插入，实现快速精准的对接扣合，实现下贴片矩阵161与上贴片矩阵162的贴合插接，进一步提高了灯珠基板4和LED灯组5的稳定性，扣合环件6底端铰接有至少三个承载夹片9，扣合环件6一侧开设的直角卡槽601配合承载夹片9用于使灯珠基板4稳定放置，将安装有LED灯组5的灯珠基板4通过限位棱板7与限位槽口8对接插入后，灯珠基板4完全进入直角卡槽601中，此时旋转承载夹片9使其端部支撑在灯珠基板4底部，无需螺丝固定，安装过程方便快捷，扣合环件6与封口部2之间抵接有反光罩体10，用于聚光使用，提高光源的有效照明度；
作为本发明中封口部2的一种具体实施结构：
封口部2包括透光板201和环形支撑板202，透光板201同轴分布在环形支撑板202的内侧，透光板201可由透明玻璃材料制成，环形支撑板202内侧固定连接有第一套接环203，透光板201外侧固定连接有第二套接环204，第一套接环203与第二套接环204紧密贴合，且第一套接环203与第二套接环204之间通过滚珠205转动连接，第一套接环203、第二套接环204和滚珠205构成密封轴承结构，使透光板201与环形支撑板202之间能够灵活的转动，且透光板201与环形支撑板202之间保持封闭状态，避免空气或者灰尘进入全封闭腔室中，第二套接环204底端一体设置有环状齿条206；
灯罩1底部与环形支撑板202的连接处之间及外侧共同设有密封环件11，灯罩1底部和环形支撑板202的顶部均开设有防滑槽12，且密封环件11上一体设置有与两侧防滑槽12匹配的凸出段111，灯罩1、封口部2和外环安装框3之间通过组合部13连接；
外环安装框3底部两侧均开设有活动槽，且两个活动槽内均设有清扫部14，用于对透光板201下表面进行刮擦清洁，两组清扫部14关于透光板201轴心处呈中心对称分布，且清扫部14包括棘轮驱动机构，用于配合环状齿条206传动透光板201转动，且棘轮驱动机构端部碰撞外环安装框3边缘，用于震动清灰；
作为本发明中棘轮驱动机构的一种具体实施结构：
棘轮驱动机构包括平齿轮141和不完全齿轮142，且平齿轮141和不完全齿轮142均通过轴杆143与外环安装框3转动连接，平齿轮141和不完全齿轮142相互啮合传动，与平齿轮141固定连接的轴杆143外侧套接有扭簧144，且扭簧144两侧端部分别与外环安装框3和平齿轮141固定连接；
平齿轮141底端轴心处传动连接有带有刷毛的刮擦板145，与不完全齿轮142固定连接的轴杆143外侧且位于不完全齿轮142底部位置处固定连接有蜗轮146，活动槽底壁固定连接有驱动马达147，且驱动马达147输出轴传动连接有与蜗轮146啮合传动的蜗杆148；
与不完全齿轮142固定连接的轴杆143底端固定连接有偏心摇杆149，且偏心摇杆149远离轴杆143的一端固定连接有柱杆1410，且柱杆1410外侧转动连接有驱动板1411，外环安装框3上安装有限位杆1414，驱动板1411上开设有供限位杆1414活动的移动槽1415，驱动板1411一端一体设置有延伸入活动槽内且与外环安装框3边缘周期碰撞的冲击块1412，驱动板1411远离冲击块1412的一端一体设置有延伸入活动槽内的齿牙拨动件1413，且齿牙拨动件1413端部呈椭圆形轨迹移动并拨动环状齿条206移动；
灯罩1轴心处开设有线路孔101，且线路孔101内安装有束线部15，用于电源线穿过，并在穿线处做密封结构处理；
清扫部14的工作方式如下：
驱动马达147工作时输出端传动蜗杆148，蜗杆148啮合传动蜗轮146并带着轴心连接的轴杆143转动，带动不完全齿轮142周期性与平齿轮141啮合，在啮合时使刮擦板145顺时针摆动，到达不完全齿轮142的空齿处，啮合结构脱离，此时不完全齿轮142与平齿轮141不接触，受力蓄能的扭簧144得到释放，使刮擦板145逆时针摆动，利用刷毛对透光板201进行充分的刮擦处理，同时固定于偏心摇杆149端部的柱杆1410绕轴杆143公转，配合限位杆1414和移动槽1415的限位作用，使驱动板1411呈现摆臂现象，此时齿牙拨动件1413的运行轨迹为大椭圆形，冲击块1412的运行轨迹为小椭圆形，齿牙拨动件1413周期性摆动时，定向拨推环状齿条206使透光板201在环形支撑板202内侧转动，配合两侧刮擦板145的反复摆动，提高对透光板201的清理效果，且不存在清理盲区；对于冲击块1412与外环安装框3边缘周期碰撞过程，具有轻微的震动效果，便于除尘使用。
作为本发明中束线部15的一种具体实施结构：
束线部15由束线套管151、凸形橡胶塞152和束环153组成，束线套管151过盈配合于线路孔101内部，束线套管151的两端内侧均紧密加塞凸形橡胶塞152，电源线束组外侧通过束环153捆扎，且电源线束组穿过束线套管151和凸形橡胶塞152，并在电源线束组穿过束线套管151和凸形橡胶塞152后的缝隙中填充密封胶；
作为本发明中LED灯组5的控制部分，灯罩1内壁安装有用于控制LED灯组5的驱动器18，驱动器18的通过电源线电性连接有操控开关19，通过操控开关19控制电路中断和连通，从而使LED灯组5通电和断电，实现开灯和关灯的状态转换，全封闭灯安装区域设置行人感应器20，行人感应器20选用MaxBotix超声波人体检测传感器，用于感测是否有人通过全封闭灯安装照明区域，从而根据实际需要进行灯光的亮度调节，以达到节能的目的，驱动器18的连接端设有单片机21，单片机21的连接端设有计时器22，用于计算命令触发后持续的时间；
为了提高LED灯组5控制的智能性，单片机21的输入端和输出端分别电性连接有A/D转换器和D/A转换器，行人感应器20与A/D转换器电性连接，LED灯组5和驱动马达147均与D/A转换器电性连接，且LED灯组5的工作电路上还设有功率调节器23；
通过智能控制系统对LED灯组5进行控制过程如下：
在LED灯组5通电发光的状态下，可根据需要设定省电模式，即不需要让LED灯组5的光源保持持续高亮时，自动调低光源亮度，在有人通过全封闭灯安装照明区域时，行人感应器20感测到行人靠近区域信号，并将该信号通过A/D转换器转换为数据信号发送至单片机21分析处理，当达到设定值时，控制功率调节器23提高电功率，从而调高照明亮度，当行人离开并在设定时间段后，自动控制光源亮度降低；
在对全封闭灯的透光板201底部进行清理时，可自由设定驱动马达147的工作周期(如设定12h工作一次)或者通过操控开关19主动进行清理启动，可以根据工作环境和清理效果设定单次工作的时间，如(设定单次工作1min)，具体实现为计时器22计时达到需要清理的时间后，发送信号给单片机21，由其控制驱动马达147自动启动，从而通过清扫部14对透光板201下表面进行清洁处理，并在清理一定时间后自动停止，周期性工作，保证透光板201的透光性。
全封闭灯还包括用于将灯珠基板4上热量传导至灯罩1外侧的散热机构16，对全封闭灯内部进行散热；
作为本发明中散热机构16的一种具体实施结构：
散热机构16包括一一对应分布的多组下贴片矩阵161和多组上贴片矩阵162，且下贴片矩阵161与上贴片矩阵162呈贴合状插接设置，下贴片矩阵161贴合安装在灯珠基板4顶壁，上贴片矩阵162贴合安装在灯罩1内壁，将下贴片矩阵161和多组上贴片矩阵162分别安装在灯珠基板4和灯罩1上，然后通过对接插接的方式实现两个结构之间的组合，既保证了热量能够经导热杆164传导至散热片163，且与外部空气进行换热，达到全封闭灯内部散热的目的，且便于安装及后期拆卸维护操作，灯罩1外壁顶端包裹有散热片163，灯罩1表面开设有若干均匀分布的通孔，且通孔内插接有导热杆164，导热杆164底端与相对应的上贴片矩阵162固定连接，导热杆164和散热片163表面均贯穿有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺丝钉165，导热杆164、散热片163和灯罩1之间通过螺丝钉165组合连接，通过螺丝钉165能够将上贴片矩阵162准确安装，且安装结构较为稳定，多组下贴片矩阵161和多组上贴片矩阵162的安装方向呈一一对应的方式，便于安装时进行对接；
散热片163轴心处也开设有与束线部15匹配的线路孔101，线路孔101用于控制线路等穿过，实现LED灯组5及其连接的控制用电器元件的通电；
散热片163与灯罩1之间的外圈位置处填充有密封胶，下贴片矩阵161、上贴片矩阵162、散热片163和导热杆164均由金属铝制成，具有良好的导热散热效率，且金属铝材质较轻，便于灯具使用。
进一步的，在上述技术方案中，反光罩体10与灯罩1内侧壁贴合设置，扣合环件6贴合灯罩1内侧壁的下方端部与反光罩体10顶端轮廓相匹配的钩槽602，通过钩槽602对反光罩体10顶端进行限位，并配合灯罩1内侧壁以及封口部2抵接，将反光罩体10贴合在灯罩1内，保证光源的稳定性；
直角卡槽601内侧设有缓冲垫圈603，且缓冲垫圈603垫设于扣合环件6与灯珠基板4之间，缓冲垫圈603由橡胶材料制成，通过缓冲垫圈603对扣合环件6与灯珠基板4的组装结构进行缓冲防护，不但能够降低灯珠基板4的摩擦损耗，扣合环件6和灯珠基板4将全封闭腔室内分隔为光源区域和电路及控制区域，且利用缓冲垫圈603的密封性，使光源区域保持密封，保证全封闭灯内部的清洁性，从而使灯具在长时间使用后仍能保持高亮度。
进一步的，在上述技术方案中，外环安装框3的截面形状设置为Z字形，且外环安装框3的表面外侧开设有至少两个安装孔，多个安装孔呈环形阵列分布；安装孔内设有组合螺栓17，用于全封闭灯整灯的安装，进行安装时，通过组合螺栓17将全封闭灯固定在天花板吊顶板上，实现整灯的安装，该结构稳定，在清扫部14工作时不发生摇晃。
实施例1
外环安装框3的内侧拐角设置为直角，且灯罩1、环形支撑板202和密封环件11的外侧壁与外环安装框3内壁贴合设置；组合部13包括至少两个插杆131，且多个插杆131呈环形阵列分布，插杆131固定在外环安装框3上，灯罩1、环形支撑板202和凸出段111上共同贯穿有连接孔Ⅰ132，且连接孔Ⅰ132的数量和位置与多个插杆131一一对应，插杆131顶端延伸出灯罩1顶部，且插杆131外侧顶部安装有限位套133；
插杆131与连接孔Ⅰ132对应插接，从而快速的安装灯罩1、封口部2、外环安装框3以及密封环件11，安装后使用限位套133套接在插杆131外侧顶部，从而将灯罩1、外环安装框3以及密封环件11的安装结构压紧。
实施例2
外环安装框3的内侧拐角设置为直角，灯罩1和环形支撑板202外侧开设有螺纹Ⅰ，外环安装框3的直角内壁上开设有与螺纹Ⅰ匹配的螺纹Ⅱ；组合部13包括至少两个法兰螺栓137，且多个法兰螺栓137呈环形阵列分布，灯罩1、环形支撑板202和凸出段111上共同贯穿有连接孔Ⅲ138，且连接孔Ⅲ138的数量和位置与多个法兰螺栓137一一对应，法兰螺栓137穿过连接孔Ⅲ138对灯罩1、环形支撑板202和密封环件11进行组合；
使用法兰螺栓137与连接孔Ⅰ132对应插接，从而快速的安装灯罩1、封口部2以及密封环件11，安装后形成的组合结构利用螺纹Ⅰ与螺纹Ⅱ将其与外环安装框3进行组装，从而完成整灯的组装。
实施例3
外环安装框3的内侧拐角设置为锐角，灯罩1和环形支撑板202外侧与外环安装框3内侧壁之间预留有间隙，且密封环件11侧部一体设置有填充块112，且填充块112充盈于间隙内；组合部13包括至少两个轴肩螺钉134，且多个轴肩螺钉134呈环形阵列分布，轴肩螺钉134贯穿设置在外环安装框3上，灯罩1、环形支撑板202和凸出段111上共同贯穿有连接孔Ⅱ135，且连接孔Ⅱ135的数量和位置均与多个轴肩螺钉134一一对应，轴肩螺钉134从外环安装框3底端插入连接孔Ⅱ135并延伸出灯罩1顶部，且轴肩螺钉134外侧顶部安装有螺母136，外环安装框3位于轴肩螺钉134的贯穿部位下方位置处开设有与轴肩螺钉134头部匹配的凹槽；
使用轴肩螺钉134穿过凹槽及其轴心处的连接孔Ⅱ135，随后依次套接封口部2、密封环件11和安装灯罩1，对接组装完成后，利用螺母136进行固定并压紧。
以上多个实施例均能保证全封闭灯的密封性，即全封闭腔室与外部能够有效隔离，避免外部潮湿空气与灰尘对电器元件和电路的影响，延长装置的使用寿命，且多个实施例给出的安装结构均便于加工操作，提高整灯生产效率。
本发明提供的全封闭灯用于无尘车间、实验室和医院等地方，使用情况如下：
使用组合螺栓17将全封闭灯固定在天花板吊顶板上，并连接电源进行通电，通过操控开关19控制电路中断和连通，从而使LED灯组5通电和断电，实现开灯和关灯的状态转换；在LED灯组5通电发光的状态下，设定省电模式，有人通过全封闭灯安装照明区域时，控制功率调节器23提高电功率，从而调高照明亮度，当行人离开并在设定时间段后，自动控制光源亮度降低，达到节能的目的；
在对全封闭灯的透光板201底部进行清理时，设定驱动马达147的工作周期以及单次工作的时间，单片机21以控制程序控制驱动马达147启动，其输出端传动蜗杆148，蜗杆148啮合传动蜗轮146并带着轴心连接的轴杆143转动，带动不完全齿轮142周期性与平齿轮141啮合，在啮合时使刮擦板145顺时针摆动，到达不完全齿轮142的空齿处，啮合结构脱离，此时不完全齿轮142与平齿轮141不接触，受力蓄能的扭簧144得到释放，使刮擦板145逆时针摆动，利用刷毛对透光板201进行充分的刮擦处理，同时固定于偏心摇杆149端部的柱杆1410绕轴杆143公转，配合限位杆1414和移动槽1415的限位作用，使驱动板1411呈现摆臂现象，此时齿牙拨动件1413的运行轨迹为大椭圆形，冲击块1412的运行轨迹为小椭圆形，齿牙拨动件1413周期性摆动时，定向拨推环状齿条206使透光板201在环形支撑板202内侧转动，配合两侧刮擦板145的反复摆动，提高对透光板201的清理效果，且不存在清理盲区；对于冲击块1412与外环安装框3边缘周期碰撞过程，具有轻微的震动效果，便于除尘使用，保证透光板201的透光性；
LED灯组5通电发光时，LED灯组5产生的热量经下贴片矩阵161、多组上贴片矩阵162和导热杆164传导至散热片163上，且与外部空气进行换热，达到全封闭灯内部散热的目的，且便于安装及后期拆卸维护操作。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种无尘环保的智能全封闭灯，包括灯罩(1)、封口部(2)、外环安装框(3)、灯珠基板(4)和LED灯组(5)，灯罩(1)设置为喇叭状，且灯罩(1)的喇叭状阔口端设置为开口，封口部(2)贴合安装于开口底端，外环安装框(3)套接在灯罩(1)与封口部(2)的外侧并在灯罩(1)内部构成全封闭腔室，灯珠基板(4)呈水平状安装于全封闭腔室内侧，且LED灯组(5)安装于灯珠基板(4)上，其特征在于：所述全封闭腔室内壁通过铆钉连接有扣合环件(6)，所述扣合环件(6)内侧底部一体设置有限位棱板(7)，所述灯珠基板(4)外侧开设有与限位棱板(7)匹配的限位槽口(8)，所述扣合环件(6)底端铰接有至少三个承载夹片(9)，所述扣合环件(6)一侧开设的直角卡槽(601)配合承载夹片(9)用于使灯珠基板(4)稳定放置，所述扣合环件(6)与封口部(2)之间抵接有反光罩体(10)；
所述封口部(2)包括透光板(201)和环形支撑板(202)，透光板(201)同轴分布在环形支撑板(202)的内侧，环形支撑板(202)内侧固定连接有第一套接环(203)，透光板(201)外侧固定连接有第二套接环(204)，第一套接环(203)与第二套接环(204)紧密贴合，且第一套接环(203)与第二套接环(204)之间通过滚珠(205)转动连接，所述第二套接环(204)底端一体设置有环状齿条(206)；
所述灯罩(1)底部与环形支撑板(202)的连接处之间及外侧共同设有密封环件(11)，所述灯罩(1)底部和环形支撑板(202)的顶部均开设有防滑槽(12)，且密封环件(11)上一体设置有与两侧防滑槽(12)匹配的凸出段(111)，所述灯罩(1)、封口部(2)和外环安装框(3)之间通过组合部(13)连接；
所述外环安装框(3)底部两侧均开设有活动槽，且两个活动槽内均设有清扫部(14)，用于对透光板(201)下表面进行刮擦清洁，两组清扫部(14)关于透光板(201)轴心处呈中心对称分布，且清扫部(14)包括棘轮驱动机构，用于配合环状齿条(206)传动透光板(201)转动，且棘轮驱动机构端部碰撞外环安装框(3)边缘，用于震动清灰；
所述灯罩(1)轴心处开设有线路孔(101)，且线路孔(101)内安装有束线部(15)，用于电源线穿过，并在穿线处做密封结构处理。
2.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：还包括用于将灯珠基板(4)上热量传导至灯罩(1)外侧的散热机构(16)，对全封闭灯内部进行散热；
散热机构(16)包括一一对应分布的多组下贴片矩阵(161)和多组上贴片矩阵(162)，且下贴片矩阵(161)与上贴片矩阵(162)呈贴合状插接设置，所述下贴片矩阵(161)贴合安装在灯珠基板(4)顶壁，所述上贴片矩阵(162)贴合安装在灯罩(1)内壁，所述灯罩(1)外壁顶端包裹有散热片(163)，所述灯罩(1)表面开设有若干均匀分布的通孔，且通孔内插接有导热杆(164)，导热杆(164)底端与相对应的所述上贴片矩阵(162)固定连接，所述导热杆(164)和散热片(163)表面均贯穿有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺丝钉(165)，所述导热杆(164)、散热片(163)和灯罩(1)之间通过螺丝钉(165)组合连接；
散热片(163)轴心处也开设有与束线部(15)匹配的线路孔(101)；
所述散热片(163)与灯罩(1)之间的外圈位置处填充有密封胶，所述下贴片矩阵(161)、上贴片矩阵(162)、散热片(163)和导热杆(164)均由金属铝制成。
3.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述反光罩体(10)与灯罩(1)内侧壁贴合设置，所述扣合环件(6)贴合灯罩(1)内侧壁的下方端部与反光罩体(10)顶端轮廓相匹配的钩槽(602)；
所述直角卡槽(601)内侧设有缓冲垫圈(603)，且缓冲垫圈(603)垫设于扣合环件(6)与灯珠基板(4)之间，所述缓冲垫圈(603)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述棘轮驱动机构包括平齿轮(141)和不完全齿轮(142)，且平齿轮(141)和不完全齿轮(142)均通过轴杆(143)与外环安装框(3)转动连接，平齿轮(141)和不完全齿轮(142)相互啮合传动，与平齿轮(141)固定连接的所述轴杆(143)外侧套接有扭簧(144)，且扭簧(144)两侧端部分别与外环安装框(3)和平齿轮(141)固定连接；
所述平齿轮(141)底端轴心处传动连接有带有刷毛的刮擦板(145)，与不完全齿轮(142)固定连接的所述轴杆(143)外侧且位于不完全齿轮(142)底部位置处固定连接有蜗轮(146)，所述活动槽底壁固定连接有驱动马达(147)，且驱动马达(147)输出轴传动连接有与蜗轮(146)啮合传动的蜗杆(148)；
与不完全齿轮(142)固定连接的所述轴杆(143)底端固定连接有偏心摇杆(149)，且偏心摇杆(149)远离轴杆(143)的一端固定连接有柱杆(1410)，且柱杆(1410)外侧转动连接有驱动板(1411)，所述外环安装框(3)上安装有限位杆(1414)，驱动板(1411)上开设有供限位杆(1414)活动的移动槽(1415)，所述驱动板(1411)一端一体设置有延伸入活动槽内且与外环安装框(3)边缘周期碰撞的冲击块(1412)，所述驱动板(1411)远离冲击块(1412)的一端一体设置有延伸入活动槽内的齿牙拨动件(1413)，且齿牙拨动件(1413)端部呈椭圆形轨迹移动并拨动环状齿条(206)移动。
5.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述束线部(15)由束线套管(151)、凸形橡胶塞(152)和束环(153)组成，束线套管(151)过盈配合于线路孔(101)内部，束线套管(151)的两端内侧均紧密加塞凸形橡胶塞(152)，电源线束组外侧通过束环(153)捆扎，且电源线束组穿过束线套管(151)和凸形橡胶塞(152)，并在电源线束组穿过束线套管(151)和凸形橡胶塞(152)后的缝隙中填充密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述外环安装框(3)的截面形状设置为Z字形，且外环安装框(3)的表面外侧开设有至少两个安装孔，多个安装孔呈环形阵列分布；
所述安装孔内设有组合螺栓(17)，用于全封闭灯整灯的安装。
7.根据权利要求6所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述外环安装框(3)的内侧拐角设置为直角，所述灯罩(1)和环形支撑板(202)外侧开设有螺纹Ⅰ，所述外环安装框(3)的直角内壁上开设有与螺纹Ⅰ匹配的螺纹Ⅱ；
所述组合部(13)包括至少两个法兰螺栓(137)，且多个法兰螺栓(137)呈环形阵列分布，所述灯罩(1)、环形支撑板(202)和凸出段(111)上共同贯穿有连接孔Ⅲ(138)，且连接孔Ⅲ(138)的数量和位置与多个法兰螺栓(137)一一对应，所述法兰螺栓(137)穿过连接孔Ⅲ(138)对灯罩(1)、环形支撑板(202)和密封环件(11)进行组合。
8.根据权利要求6所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述外环安装框(3)的内侧拐角设置为直角，且灯罩(1)、环形支撑板(202)和密封环件(11)的外侧壁与外环安装框(3)内壁贴合设置；
所述组合部(13)包括至少两个插杆(131)，且多个插杆(131)呈环形阵列分布，插杆(131)固定在外环安装框(3)上，所述灯罩(1)、环形支撑板(202)和凸出段(111)上共同贯穿有连接孔Ⅰ(132)，且连接孔Ⅰ(132)的数量和位置与多个插杆(131)一一对应，所述插杆(131)顶端延伸出灯罩(1)顶部，且插杆(131)外侧顶部安装有限位套(133)。
9.根据权利要求6所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述外环安装框(3)的内侧拐角设置为锐角，所述灯罩(1)和环形支撑板(202)外侧与外环安装框(3)内侧壁之间预留有间隙，且密封环件(11)侧部一体设置有填充块(112)，且填充块(112)充盈于间隙内；
所述组合部(13)包括至少两个轴肩螺钉(134)，且多个轴肩螺钉(134)呈环形阵列分布，轴肩螺钉(134)贯穿设置在外环安装框(3)上，所述灯罩(1)、环形支撑板(202)和凸出段(111)上共同贯穿有连接孔Ⅱ(135)，且连接孔Ⅱ(135)的数量和位置均与多个轴肩螺钉(134)一一对应，所述轴肩螺钉(134)从外环安装框(3)底端插入连接孔Ⅱ(135)并延伸出灯罩(1)顶部，且轴肩螺钉(134)外侧顶部安装有螺母(136)，所述外环安装框(3)位于轴肩螺钉(134)的贯穿部位下方位置处开设有与轴肩螺钉(134)头部匹配的凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种无尘环保的智能全封闭灯，其特征在于：所述灯罩(1)内壁安装有用于控制LED灯组(5)的驱动器(18)，驱动器(18)的通过电源线电性连接有操控开关(19)，所述全封闭灯安装区域设置行人感应器(20)，且驱动器(18)的连接端设有单片机(21)，单片机(21)的连接端设有计时器(22)；
所述单片机(21)的输入端和输出端分别电性连接有A/D转换器和D/A转换器，所述行人感应器(20)与A/D转换器电性连接，所述LED灯组(5)和驱动马达(147)均与D/A转换器电性连接，且LED灯组(5)的工作电路上还设有功率调节器(23)，用于调节灯光的亮度。
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