CN117027232B - 一种隔音的装配式网模墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种隔音的装配式网模墙,包括网模和水泥层,所述水泥层包括以下重量百分比的原料:粘合剂0.2‑0.5wt%、改性纤维2‑4wt%、余量为砂浆;本申请通过设置网模作为基底,将浆料喷涂在网模上,形成水泥层,水泥在喷涂到网模后,由于压力的作用水泥会略微穿过网模的空洞,从而在网模另一侧形成规则的凸点,在水泥凝固后形成外层较平整的水泥层,内层则为较粗糙的吸音结构。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种隔音的装配式网模墙。
背景技术
随着城市的发展,城市的噪音污染日益受到关注。其中住宅楼房因跑跳、重物砸地、脚步声、拖拉桌椅等固体撞击声造成振动,通过楼板、梁柱、墙体等传到楼下家中,激发室内空气震荡产生噪音。这些噪音严重影响了人们的工作和生活。随着人们对居住品质要求的提高,国内相关的政策要求和群众的呼吁使楼板减震隔音要求越发紧迫。
墙体作为建筑领域必不可少的组成部分,其隔音效果直接关系到房屋的隔音效果优劣,隔音墙是一种用于减少噪音污染的装置或结构。它可以采取多种形式,如使用吸音材料、隔音材料或利用特殊的建筑构造。以下是一些常见的隔音墙形式:
吸音材料:如聚酯纤维吸音棉和梯度吸音棉,这些材料能有效地吸收中高频声音,具有良好的环保性能和消防级别。
隔音材料:如2/4红砖墙和隔音墙板,这些材料能有效地隔绝中低频声音。其中,隔音墙板是一种专业的隔音材料,由金属板材和发泡塑料组成,厚度越大,隔音效果越好。
考虑到墙体的主要材料为水泥砂浆,在原有基础上对水泥砂浆墙进行改动可以有效降低隔音成本,现有的隔音墙体往往是增设隔音层的方式来提高房屋墙体的隔音效果,这样的方法隔音效果提升有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音的装配式网模墙,解决以下技术问题:
如何提高墙体的隔音效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种隔音的装配式网模墙,包括网模和水泥层,所述水泥层包括以下重量百分比的原料:粘合剂0.2-0.5wt%、改性纤维2-4wt%、余量为砂浆。
作为本发明进一步的方案:所述改性纤维包括改性硬质纤维和改性柔性纤维,所述改性纤维由以下步骤制得:
将硬质纤维和柔性纤维加入含有硅烷偶联剂的乙醇溶液中加热反应后得到改性纤维。
作为本发明进一步的方案:所述硬质纤维长度小于网模孔洞最大宽度的1/2。
作为本发明进一步的方案:所述硬质纤维包括玻璃纤维、钢纤维或碳纤维中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案:所述柔性纤维包括聚丙烯纤维、芳纶纤维、木质纤维或聚乙烯纤维中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案:所述粘合剂为明胶、纤维素或淀粉泥中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案:所述水泥层通过以下步骤制得:
P1.将粘合剂、改性纤维和砂浆共混,得到共混物,然后加入质量为共混物11.8-13.8%的水后搅拌均匀得到水泥浆料;
P2.将步骤P1得到的水泥浆料进行浅层喷涂,得到附着于网模上的浅层水泥浆料层,挤压整平后继续喷涂水泥浆料,重复以上步骤直至完成水泥浆料层厚度达标;
P3.水泥浆料层干燥后即得水泥层。
本发明的有益效果:
本申请通过设置网模作为基底,将浆料喷涂在网模上,形成水泥层,水泥在喷涂到网模后,由于压力的作用水泥会略微穿过网模的空洞,从而在网模另一侧形成规则的凸点,在水泥凝固后形成外层较平整的水泥层,内层则为粗糙表面,该粗糙表面具有凹凸不平的不规则结构,该不规则结构使得声波在内层粗糙的表面上多次反射,在多次反射过程中声波衰减,从而达到吸音的效果;
在本申请中改性纤维包括硬质纤维和柔性纤维,其中硬质纤维在喷涂和挤压过程中会碰撞网模从而易以网模的网格为中心发生弯折或偏转,从而在水泥层靠近网模侧形成微凸点,这种微凸点可进一步提高水泥层内侧面的粗糙度,提升其吸音效果,而柔性纤维即可与硬质纤维共同作用,从而可提高水泥层透过网模部分的强度,避免其在凝固过程中塌陷,且二者均经过硅烷偶联剂的改性,提高了二者与砂浆的结合力,可以得到强度更高的水泥层,且这种结合力也便于凸点的形成和维持。
在本申请中水泥层是通过水泥浆料的多次喷涂得到的,且每次喷涂的水泥浆料在制备过程中,改性纤维的比例是变化的,通过在水泥浆料喷涂初期提高改性纤维的方式可有效增加凸点形成的数量和强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明隔音的装配式网模墙的剖面俯视结构示意图。
附图标记:1、水泥层;2、网模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
以下实施例中采用砂浆为干混砂浆M100,其目的在于干混砂浆具有更好的附着力和握裹力,可喷涂于网模成型而不流淌,基于此目的,亦可选用其他牌号或种类的砂浆进行作业。
本申请中采用的粘合剂可以为明胶粉、纤维素或淀粉泥,目的在于提高水泥砂浆在喷涂过程中的附着力和握裹力,基于此目的,亦可选用其他种类且宜于添加到砂浆中的粘合剂,本实施例中采用深圳乐芙生物科技有限公司生产的微晶纤维素。
本申请中采用硬质纤维目的在于便于水泥层喷涂或挤压时,硬质纤维遇网模网格时会发生偏转或弯折,这种偏转会将部分水泥层顶起或带出,从而形成围绕网格的小凸点,因此选用的硬质纤维多选用具有一定强度的纤维,强度较低的材料亦可,但需要适当降低长径比,从而增加结构强度。
本申请中的柔性纤维则对直径和长度无特别要求,单根长度不过长,直径不过粗即可,以下实施例中选用的柔性纤维均为4mm长,直径0.05mm。
本申请中的硅烷偶联剂用于提高改性纤维和砂浆的结合力,无特殊要求,以下实施例的硅烷偶联剂均采KH580,乙醇溶液中硅烷偶联剂含量亦无特别要求,只需可对改性纤维进行充分改性即可,含量具体可以为2-5wt%,改性温度和时间则根据选用的偶联剂种类进行相应选择。
以下实施例中制得的网模墙体水泥层厚度均为100mm,参考附图1以下实施例所采用网模为钢质网模形状为两端相连的等腰梯形结构,以下实施例在检测时采用双层设计,即将两网模相对设置网模间留有50mm间隙,也可出于实际需要将墙体设置为其余厚度,网模亦可采用其他材料制得,形状亦可进行相应修改,同理网模间隙也可根据需要进行增减,亦可在网模间设置保温层、防水层或隔音板等结构。
在以下实施例喷涂水泥浆料后的整平中挤压以厚度计,在整平过程中挤压后的水泥层厚度缩减量为单次喷涂整平后目标厚度的5%,以100mm水泥层喷涂十次为例,单次缩减量为0.5mm。
实施例1
改性纤维由以下步骤制得:
将长度4mm、直径0.1mm钢纤维和木质纤维浸入含4wt%硅烷偶联剂的乙醇溶液中,在70°C持续3h后制得改性纤维。其中,上述木质纤维为现有技术中通用的材料,无特殊限定。本实施例中,采用石家庄市金利矿业有限公司所售木质纤维。
实施例2
改性纤维由以下步骤制得:
将长度4mm、直径0.08mm钢纤维和木质纤维浸入含5wt%硅烷偶联剂的乙醇溶液中,在70°C持续3h后制得改性纤维。其中,上述木质纤维为现有技术中通用的材料,无特殊限定。本实施例中,采用石家庄市金利矿业有限公司所售木质纤维。
实施例3
改性纤维由以下步骤制得:
将木质纤维浸入含5wt%硅烷偶联剂的乙醇溶液中,在70°C持续3h后制得改性纤维。其中,上述木质纤维为现有技术中通用的材料,无特殊限定。本实施例中,采用石家庄市金利矿业有限公司所售木质纤维。
实施例4
水泥层包括以下重量百分比的原料:纤维素0.5wt%、实施例1制备的改性纤维2-4wt%、余量为干混砂浆;喷涂的水泥浆料中改性纤维含量逐次由最大值平均减小至最小值。
水泥层通过以下步骤制得:
P1.将粘合剂、改性纤维和砂浆共混,得到共混物,然后加入质量为共混物11.8%的水后搅拌均匀得到水泥浆料;
P2.将步骤P1得到的水泥浆料进行浅层喷涂,得到附着于网模上的浅层水泥浆料层,挤压整平后继续喷涂水泥浆料,重复以上步骤直至完成水泥浆料层厚度达标;
P3.水泥浆料层干燥后即得水泥层。
本实施例中单次喷涂水泥浆料层在整平后厚度为10mm。
实施例5
水泥层包括以下重量百分比的原料:纤维素0.2wt%、实施例2制备的改性纤维2.5-4wt%、余量为干混砂浆;喷涂的水泥浆料中改性纤维含量逐次由最大值平均减小至最小值。
水泥层通过以下步骤制得:
P1.将粘合剂、改性纤维和砂浆共混,得到共混物,然后加入质量为共混物13.8%的水后搅拌均匀得到水泥浆料;
P2.将步骤P1得到的水泥浆料进行浅层喷涂,得到附着于网模上的浅层水泥浆料层,挤压整平后继续喷涂水泥浆料,重复以上步骤直至完成水泥浆料层厚度达标;
P3.水泥浆料层干燥后即得水泥层。
本实施例中单次喷涂水泥浆料层在整平后厚度为10mm。
实施例6
水泥层包括以下重量百分比的原料:纤维素0.4wt%、实施例3制备的改性纤维2.5-3.5wt%、余量为干混砂浆;喷涂的水泥浆料中改性纤维含量逐次由最大值平均减小至最小值。
水泥层通过以下步骤制得:
P1.将粘合剂、改性纤维和砂浆共混,得到共混物,然后加入质量为共混物12.5%的水后搅拌均匀得到水泥浆料;
P2.将步骤P1得到的水泥浆料进行浅层喷涂,得到附着于网模上的浅层水泥浆料层,挤压整平后继续喷涂水泥浆料,重复以上步骤直至完成水泥浆料层厚度达标;
P3.水泥浆料层干燥后即得水泥层。
本实施例中单次喷涂水泥浆料层在整平后厚度为10mm。
实施例7
本实施例与实施例4的区别在于中单次喷涂的水泥浆料层在整平后厚度为5mm。
实施例8
本实施例与实施例5的区别在于在水泥浆料喷涂后刮除凸出网模的所有水泥浆料。
实施例9
本实施例中与实施例6的区别在于采用等重的淀粉泥替代纤维素。
实施例10
本实施例中与实施例4的区别在于喷涂后仅进行整平而不挤压,最终水泥层厚度为105mm。
性能测试方法
对实施例4-10进行隔音性能检测,按GB/T 50121-2005进行空气声隔声检测,Rw(C;Ctr)=48(-1,-5)dB,结果如下。
由实施例4、5、6可知本申请中改性纤维中硬质纤维对隔音效果的影响,具体是硬质纤维的添加可显著增加提高墙体的隔音效果;由实施例4、7可以看出在提高挤压整平频次后隔音效果得到了些微的提高;由实施例5、8可以看出水泥层凸出网模部分对于隔音效果的显著影响;由实施例6、9 可以看出粘合剂的种类对隔音效果的影响较小;由实施例4、10可以看到挤压对于墙体隔音效果影响较小,但可显著降低墙体厚度。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述隔音的装配式网模墙包括网模和水泥层,所述水泥层包括以下重量百分比的原料:粘合剂0.2-0.5wt%、改性纤维2-4wt%、余量为砂浆;
所述改性纤维包括改性硬质纤维和改性柔性纤维,所述改性纤维由以下步骤制得:
将硬质纤维和柔性纤维加入含有硅烷偶联剂的乙醇溶液中加热反应后得到改性纤维;
所述水泥层通过以下步骤制得:
P1.将粘合剂、改性纤维和砂浆共混,得到共混物,然后加入质量为共混物11.8-13.8%的水后搅拌均匀得到水泥浆料;
P2.将步骤P1得到的水泥浆料进行浅层喷涂,得到附着于网模上的浅层水泥浆料层,挤压整平后继续喷涂水泥浆料,重复以上步骤直至完成水泥浆料层厚度达标;
P3.水泥浆料层干燥后即得水泥层;
通过设置网模作为基底,将浆料喷涂在网模上,形成水泥层,水泥在喷涂到网模后,由于压力的作用水泥会略微穿过网模的空洞,从而在网模另一侧形成规则的凸点,在水泥凝固后形成外层较平整的水泥层,内层则为粗糙表面,该粗糙表面具有凹凸不平的不规则结构,该不规则结构使得声波在内层粗糙的表面上多次反射,在多次反射过程中声波衰减,从而达到吸音的效果。
2.根据权利要求1所述的隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述硬质纤维长度小于网模孔洞最大宽度的1/2。
3.根据权利要求2所述的隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述硬质纤维包括玻璃纤维、钢纤维或碳纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述柔性纤维包括聚丙烯纤维、芳纶纤维、木质纤维或聚乙烯纤维中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为明胶、纤维素或淀粉泥中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的隔音的装配式网模墙的制备方法,其特征在于,所述步骤P1中制备水泥浆料时所用改性纤维含量与步骤P2中喷涂水泥层次数成反比。
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