CN117021549A - 一种螺旋式波纹管生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺旋式波纹管生产装置,包括安装底板、设置在安装底板上的输出机构以及设置在安装底板上的承托机构,承托机构上放置有管件模具。本发明可以解决目前螺旋式波纹管在生产制造过程中存在的如下问题,管件缠绕到模具上的过程中挤出管的移动速度与管件旋转速度不均匀,导致成型后的管件内部结构不均,影响管件的质量以及使用寿命,且管件缠绕在模具上结构紧密,脱模作业中需要对管件的脱模端进行固定夹持,并且施加拉力管件从模具上取出,成型后的管件有一定的长度,在此施加拉力的过程中对成型后的管件进行脱模的同时会对管件进行拉伸,影响管壁的均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及管道生产技术领域,特别是涉及一种螺旋式波纹管生产装置。
背景技术
螺旋式波纹管为螺旋式的波纹管,通过将平料带以及U形料带缠绕在模具上缠绕成管件的结构,而后经过降温、端面处理以及脱模等工序得到成型后的管件产品,成型后的管件外部为螺旋结构,成型后的管件产品需要保证其管壁厚度均匀,从而保证管件的质量。
但是,目前螺旋式波纹管在生产制造过程中存在的如下问题,管件缠绕到模具上的过程中挤出管的移动速度与管件旋转速度不均匀,导致成型后的管件内部结构不均,影响管件的质量以及使用寿命,且管件缠绕在模具上结构紧密,脱模作业中需要对管件的脱模端进行固定夹持,并且施加拉力管件从模具上取出,成型后的管件有一定的长度,在此施加拉力的过程中对成型后的管件进行脱模的同时会对管件进行拉伸,影响管壁的均匀性。
发明内容
为了克服上述中的技术问题,本申请提供了一种螺旋式波纹管生产装置。
本申请提供的一种螺旋式波纹管生产装置采用如下的技术方案:
一种螺旋式波纹管生产装置,包括安装底板、设置在安装底板上的输出机构以及设置在安装底板上的承托机构,承托机构上放置有管件模具;
输出机构包括设置在安装底板上的输出支架,输出支架上设置有移动调节支链,移动调节支链上设置有两个挤出管;
承托机构包括对称设置在安装底板上用于对管件模具进行承托并且带动其进行转动的转动支链,安装底板上安装有用于控制转动支链工作的驱动支链;
管件模具包括两个端盖,两个端盖之间通过连接圆管相连,连接圆管上设置有控制支链,控制支链上设置有滚筒支链;
滚筒支链包括沿连接圆管周向均匀开设的一号孔以及二号孔,一号孔位于二号孔的外侧,一号孔内设置有一号执行组件,二号孔内设置有二号执行组件,端盖上开设有导向滑槽,一号执行组件与二号执行组件均与导向滑槽活动相连,端盖上开设有锁定孔,锁定孔位于导向滑槽内。
优选的,控制支链包括通过安装支架设置在连接圆管内壁上的有双向气缸,双向气缸上对称安装有控制圆板,控制圆板上设置有穿插杆,穿插杆上设置有控制组件。
优选的,一号执行组件包括滑动设置在一号孔内的第一滑动架,第一滑动架上设置有圆弧组装板,位于圆弧组装板与连接圆管之间的第一滑动架上套设有弹簧。
优选的,二号执行组件包括滑动设置在二号孔内的第二滑动架,第二滑动架上设置有填充块,位于填充块与连接圆管之间的第二滑动架上套设有弹簧。
优选的,圆弧组装板与填充块的两端均设置有限位导向块,限位导向块上开设有与锁定孔配合的贯穿孔。
优选的,控制组件包括依次设置在穿插杆上第一环形板、第二环形板以及第三环形板,第三环形板上沿其周向均匀设置有锁定插杆,第一环形板上开设有与第一滑动架配合的第一导引孔,第二环形板上开设有与第二滑动架配合的第二导引孔。
优选的,转动支链包括安装在安装底板上的转动支架,转动支架呈圆弧结构,且转动支架的截面呈U型结构,转动支架的内壁之间通过轴承均匀设置有支撑转动辊,支撑转动辊之间通过转动带相连,位于转动支架中部的支撑转动辊上连接有从动齿轮。
优选的,驱动支链包括通过电机座安装在安装底板上的双轴电机,双轴电机上通过轴承对称设置有转动杆,转动杆通过轴承安装在支撑座上,支撑座固定在安装底板上,转动杆上设置有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
优选的,移动调节支链包括通过电机座设置在输出支架上的转动电机,转动电机的输出轴上通过联轴器与丝杠的一端相连,丝杠的另一端通过轴承安装在输送支架上,输出支架的中部开设有移动滑槽,丝杠上设置有移动块,移动块上设置有移动支架,移动支架滑动设置在移动滑槽内,移动支架上通过销轴安装有调节作业板,调节作业板与移动支架之间通过销轴设置有调节气缸,两个挤出管设置在调节作业板上。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本发明解决了目前螺旋式波纹管在生产制造过程中存在的如下问题,管件缠绕到模具上的过程中挤出管的移动速度与管件旋转速度不均匀,导致成型后的管件内部结构不均,影响管件的质量以及使用寿命,且管件缠绕在模具上结构紧密,脱模作业中需要对管件的脱模端进行固定夹持,并且施加拉力管件从模具上取出,成型后的管件有一定的长度,在此施加拉力的过程中对成型后的管件进行脱模的同时会对管件进行拉伸,影响管壁的均匀性。
2.本发明设计的一种螺旋式波纹管生产装置在作业中通过承托机构对管件模具进行支撑并且在作业中带动管件模具进行匀速转,通过移动调节支链带动挤出管进行匀速的移动与匀速转动中的管件模具配合完成螺旋式波纹管的缠绕生产作业,提高管件在生产过程中的均匀性;
3.本发明设置的管件模具在脱模作业中启动控制支链带动滚筒支链进行调节,使得滚筒支链上的组装圆弧板与填充块分离,使得成型的管件与组装圆弧板与填充块不接触,从而使得成型后的管件能够顺利并且快速的从管件模具上分离出来,即完成管件的脱模作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明安装底板与承托机构之间的结构示意图。
图3是本发明安装底板与转动支链之间的剖视图。
图4是本发明安装底板与输出机构之间的结构示意图;
图5是本发明管件模具的结构示意图;
图6是本发明管件模具的剖视图;
图7是本发明端盖与连接圆管之间的结构示意图;
图8是本发明图7的剖视图;
图9是本发明连接圆管、控制支链与滚筒支链之间的结构示意图;
图10是本发明控制支链与滚筒支链之间的结构示意图
图11是本发明图6的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺旋式波纹管生产装置,能够提高螺旋式波纹管的生产的效率,能够快速均匀的将管件材料缠绕在模具上,能够同时将平料带和U型料带缠绕在模具上,而且能够快速有效的对成型后的管件完成脱模作业。
一种螺旋式波纹管生产装置,包括安装底板1、设置在安装底板1上的输出机构2以及设置在安装底板1上的承托机构3,承托机构3上放置有管件模具4;
输出机构2包括设置在安装底板1上的输出支架21,输出支架21上设置有移动调节支链22,移动调节支链22上设置有两个挤出管23;
通过采用上述技术方案在具体作业过程中作业人员通过桁架将管件模具4放置到承托机构3上,通过承托机构3对管件模具4进行支撑并且在作业中带动管件模具4进行匀速转动,作业中完成对管件模具4的加热作业,挤出管23连接现有的挤塑机,现有的挤塑机在作业中通过两个挤出管23将平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的管件模具4上,通过移动调节支链22带动挤出管23进行匀速的移动与匀速转动中的管件模具4配合完成螺旋式波纹管的缠绕生产作业。
承托机构3包括对称设置在安装底板1上用于对管件模具4进行承托并且带动其进行转动的转动支链31,安装底板1上安装有用于控制转动支链31工作的驱动支链32;通过采用上述技术方案在具体作业中管件模具4的两端放置到转动支链31上,而后通过驱动支链32带动转动支链31进行工作,从而带动管件模具4进行匀速的转动。
转动支链31包括安装在安装底板1上的转动支架311,转动支架311呈圆弧结构,且转动支架311的截面呈U型结构,转动支架311的内壁之间通过轴承均匀设置有支撑转动辊312,支撑转动辊312之间通过转动带313相连,位于转动支架311中部的支撑转动辊312上连接有从动齿轮314。
驱动支链32包括通过电机座安装在安装底板1上的双轴电机321,双轴电机321上通过轴承对称设置有转动杆322,转动杆322通过轴承安装在支撑座上,支撑座固定在安装底板1上,转动杆322上设置有与从动齿轮314啮合的驱动齿轮323。
通过采用上述技术方案当管件模具4的两个端盖41放置到转动支链31上的转动带313之后,端盖41的外壁均匀设置有凸起,而转动带313上同样设置有与之配合的凸起,启动双轴电机321带动转动杆322进行转动,转动杆322在旋转过程中通过驱动齿轮323带动从动齿轮314进行选扎,从动齿轮314在旋转过程中通过支撑转动辊312带动转动带313进行循环转动,转动带313在运动的过程中带动管件模具4进行匀速的转动。
移动调节支链22包括通过电机座设置在输出支架21上的转动电机221,转动电机221的输出轴上通过联轴器与丝杠222的一端相连,丝杠222的另一端通过轴承安装在输送支架上,输出支架21的中部开设有移动滑槽,丝杠222上设置有移动块223,移动块223上设置有移动支架224,移动支架224滑动设置在移动滑槽内,移动支架224上通过销轴安装有调节作业板225,调节作业板225与移动支架224之间通过销轴设置有调节气缸226,两个挤出管23设置在调节作业板225上。
通过采用上述技术方案在具体作业过程中启动转动电机221带动丝杠222进行旋转,丝杠222在转动的过程中带动移动块223进行匀速移动,移动块223在运动的过程中带动移动支架224上的两个挤出管23同步进行移动,而需要调节挤出管23与管件模具4之间的角度时则启动调节气缸226带动调节作业板225进行角度调节,待完成管件缠绕作业之后,通过桁架带动管件模具4放置到冷却区域对缠绕在管件模具4上的材料进行冷却处理。
管件模具4包括两个端盖41,两个端盖41之间通过连接圆管42相连,连接圆管42上设置有控制支链43,控制支链43上设置有滚筒支链44;
通过采用上述技术方案在具体作业中当准备对管件材料进行缠绕时,通过控制支链43带动滚筒支链44与两个端盖41之间进行调节,使得滚筒支链44两个端盖41之间形成圆环模具结构,圆环磨具的直径大于端盖41的直径,而当缠绕有管件材料的管件模具4的冷却完成后,需要将成型后的管件从管件模具4拆除时,启动控制支链43带动滚筒支链44进行调节,从而使得成型后的管件能够顺利并且快速的从管件模具4上分离出来,即完成管件的脱模作业。
滚筒支链44包括沿连接圆管42周向均匀开设的一号孔以及二号孔,一号孔位于二号孔的外侧,一号孔内设置有一号执行组件,二号孔内设置有二号执行组件,端盖41上开设有导向滑槽,一号执行组件与二号执行组件均与导向滑槽活动相连,端盖41上开设有锁定孔,锁定孔位于导向滑槽内。
控制支链43包括通过安装支架431设置在连接圆管42内壁上的有双向气缸433,双向气缸433上对称安装有控制圆板434,控制圆板434上设置有穿穿插杆435上设置有控制组件436。
一号执行组件包括滑动设置在一号孔内的第一滑动架441,第一滑动架441上设置有圆弧组装板442,位于圆弧组装板442与连接圆管42之间的第一滑动架441上套设有弹簧。
二号执行组件包括滑动设置在二号孔内的第二滑动架443,第二滑动架443上设置有填充块444,位于填充块444与连接圆管42之间的第二滑动架443上套设有弹簧。
圆弧组装板442与填充块444的两端均设置有限位导向块445,限位导向块445上开设有与锁定孔配合的贯穿孔。
控制组件436包括依次设置在穿插杆435上第一环形板4361、第二环形板4362以及第三环形板4363,第三环形板4363上沿其周向均匀设置有锁定插杆4364,第一环形板4361上开设有与第一滑动架441配合的第一导引孔,第二环形板4362上开设有与第二滑动架443配合的第二导引孔。
通过采用上述技术方案,在进行脱模作业时,首先启动双向气缸433带动连接在控制圆板434上的穿插杆435进行移动调节,穿插杆435在运动的过程中的第一步带动第三环形板4363上的锁定插杆4364在贯穿孔上进行移动,使得锁定插杆4364从锁定孔脱离,在此状态下填充块444以及圆弧组装板442解除锁紧状态,穿插杆435继续运动带动第一环形板4361以及第二环形板4362进行同步运动,首先第一环形板4361在运动中使得第一滑动架441插入到第一导引孔内,随着第一环形板4361的运动通过第一滑动架441的结构与第一导引孔之间的相互配合带动圆弧组装板442朝向连接圆管42的方向运动到合适的位置,在此状态下,穿插杆435继续运动,在此过程中通过通过第二滑动架443与第二导引孔之间的相互配合同样朝向连接圆管42的方向运动到适当的位置处,在此状态下能够快速且顺利的将成型后的管件从管件模具4上取出,待管件取出后双向气缸433复位,使得管件模具恢复至初始状态。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种螺旋式波纹管生产装置,包括安装底板(1)、设置在所述安装底板(1)上的输出机构(2)以及设置在所述安装底板(1)上的承托机构(3),所述承托机构(3)上放置有管件模具(4),其特征在于;
所述输出机构(2)包括设置在所述安装底板(1)上的输出支架(21),所述输出支架(21)上设置有移动调节支链(22),所述移动调节支链(22)上设置有两个挤出管(23);
所述承托机构(3)包括对称设置在所述安装底板(1)上用于对管件模具(4)进行承托并且带动其进行转动的转动支链(31),所述安装底板(1)上安装有用于控制转动支链(31)工作的驱动支链(32);
所述管件模具(4)包括两个端盖(41),两个所述端盖(41)之间通过连接圆管(42)相连,所述连接圆管(42)上设置有控制支链(43),所述控制支链(43)上设置有滚筒支链(44);
所述滚筒支链(44)包括沿所述连接圆管(42)周向均匀开设的一号孔以及二号孔,所述一号孔位于所述二号孔的外侧,所述一号孔内设置有一号执行组件,所述二号孔内设置有二号执行组件,所述端盖(41)上开设有导向滑槽,所述一号执行组件与所述二号执行组件均与导向滑槽活动相连,所述端盖(41)上开设有锁定孔,所述锁定孔位于所述导向滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述控制支链(43)包括通过安装支架(431)设置在所述连接圆管(42)内壁上的有双向气缸(433),所述双向气缸(433)上对称安装有控制圆板(434),所述控制圆板(434)上设置有穿插杆(435),所述穿插杆(435)上设置有控制组件(436)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述一号执行组件包括滑动设置在所述一号孔内的第一滑动架(441),所述第一滑动架(441)上设置有圆弧组装板(442),位于所述圆弧组装板(442)与所述连接圆管(42)之间的第一滑动架(441)上套设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述二号执行组件包括滑动设置在所述二号孔内的第二滑动架(443),所述第二滑动架(443)上设置有填充块(444),位于所述填充块(444)与所述连接圆管(42)之间的第二滑动架(443)上套设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述圆弧组装板(442)与所述填充块(444)的两端均设置有限位导向块(445),所述限位导向块(445)上开设有与所述锁定孔配合的贯穿孔。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述控制组件(436)包括依次设置在所述穿插杆(435)上第一环形板(4361)、第二环形板(4362)以及第三环形板(4363),所述第三环形板(4363)上沿其周向均匀设置有锁定插杆(4364),所述第一环形板(4361)上开设有与所述第一滑动架(441)配合的第一导引孔,所述第二环形板(4362)上开设有与所述第二滑动架(443)配合的第二导引孔。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述转动支链(31)包括安装在所述安装底板(1)上的转动支架(311),所述转动支架(311)呈圆弧结构,且所述转动支架(311)的截面呈U型结构,所述转动支架(311)的内壁之间通过轴承均匀设置有支撑转动辊(312),所述支撑转动辊(312)之间通过转动带(313)相连,位于所述转动支架(311)中部的所述支撑转动辊(312)上连接有从动齿轮(314)。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述驱动支链(32)包括通过电机座安装在所述安装底板(1)上的双轴电机(321),所述双轴电机(321)上通过轴承对称设置有转动杆(322),所述转动杆(322)通过轴承安装在支撑座上,所述支撑座固定在所述安装底板(1)上,所述转动杆(322)上设置有与所述从动齿轮(314)啮合的驱动齿轮(323)。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋式波纹管生产装置,其特征在于,所述移动调节支链(22)包括通过电机座设置在所述输出支架(21)上的转动电机(221),所述转动电机(221)的输出轴上通过联轴器与丝杠(222)的一端相连,所述丝杠(222)的另一端通过轴承安装在所述输送支架上,所述输出支架(21)的中部开设有移动滑槽,所述丝杠(222)上设置有移动块(223),所述移动块(223)上设置有移动支架(224),所述移动支架(224)滑动设置在所述移动滑槽内,所述移动支架(224)上通过销轴安装有调节作业板(225),所述调节作业板(225)与所述移动支架(224)之间通过销轴设置有调节气缸(226),两个所述挤出管(23)设置在所述调节作业板(225)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231110 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |