CN117015473A - 用于发泡玻璃隔热材料的结合部粘合剂 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于对流体输送或储存容器(诸如管道)的外表面进行隔热的发泡玻璃系统。该系统由发泡玻璃隔热材料区段组成。在相邻发泡玻璃区段之间的接合处提供密封剂，以密封系统免受湿气和热侵入。

Description

用于发泡玻璃隔热材料的结合部粘合剂

相关申请

本申请要求2021年3月10日提交的第63/158,977号美国临时申请的优先权和所有权益，该申请的内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及用于管道和容器的隔热材料系统，更特别地，涉及避免管道隔热应用中与传统结合部粘合剂相关的问题的系统。

背景技术

传统的管道隔热材料可以由从诸如塑料和泡沫橡胶之类的柔性材料到诸如热固性塑料和发泡玻璃(Cellular glass)(也称为泡沫玻璃(foam glass))之类的更为刚性的材料中的多种材料制成。

因为发泡玻璃能够在包括低温在内的艰苦条件下维持其形状以及具有闭孔结构而使其不可渗透蒸汽，所以其是某些隔热应用的优选项。由于其刚性结构，发泡玻璃通常被制成用于对工业和商业管道或容器进行隔热的区段。然后将这些区段围绕管道组装，以提供隔热。然而，由于发泡玻璃是成区段应用的，因此必须密封各个区段之间的间隙或结合部，以完成隔热。用于发泡玻璃隔热材料的传统结合部粘合剂通常依赖于沥青(柏油)混合物。然而，使用这种混合物具有缺点(例如，易燃性和健康问题)。

发明内容

总体发明构思部分地基于认识到传统的基于沥青的结合部粘合剂不能满足所有发泡玻璃隔热材料系统的需求。尽管有几种特性符合发泡玻璃隔热材料需要的特性，但仍需要一种替代的既能保持沥青的正面特性又能避免其已知缺点的结合部粘合剂。申请人已经发现无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂可以提供这样的特性。在某些示例性方面，根据总体发明构思的用于对管道进行隔热的系统适用于将管道和容器隔热至-160℃或更低的温度，包括-192℃的温度。

在某些示例性方面，总体发明构思设想了一种用于在低温下对管道进行隔热的发泡玻璃隔热材料系统，该系统包括多个发泡玻璃隔热材料区段和无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂。每个发泡玻璃隔热材料区段包括延伸了该区段的长度的两个侧结合部区段、内管道孔部和两个端结合部区段；APAO粘合剂施加在相邻的发泡玻璃隔热材料区段之间的接合部处。APAO粘合剂满足以下至少其中一个标准：具有约20℃至约75℃的熔化起始温度；以及在粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

在某些示例性方面，总体发明构思设想了一种管道隔热方法。该方法包括提供第一发泡玻璃隔热材料区段、第二发泡玻璃区段和无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂。第一发泡玻璃隔热材料区段和第二发泡玻璃区段中的每一者都具有一定长度，内管道孔部，在内管道孔部与发泡玻璃隔热材料区段的外表面之间延伸发泡玻璃隔热材料区段的长度的侧结合部区段，沿着第一发泡玻璃隔热材料区段和第二发泡玻璃隔热材料区段之间的接合部施加APAO粘合剂，以及将发泡玻璃隔热材料区段定位在管道或容器的外部周围。APAO粘合剂满足以下标准中的至少一个标准：具有为大约20℃至大约75℃的熔化起始温度；以及在粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

在阅读结合附图对各种示例性实施方式进行的以下描述时，本领域普通技术人员将更容易理解总体发明构思的其他方面和特征。

附图说明

总体发明构思及其实施方式和优点将在下文中通过示例的方式参照附图进行更详细的描述，其中：

图1示出了传统的发泡玻璃隔热材料区段的示意图。

图2示出了发泡玻璃隔热材料系统的示意图，该系统包括位于管道周围的发泡玻璃区段，其中非沥青热熔性粘合剂(即，无定形聚α-烯烃粘合剂)位于发泡玻璃区段之间的结合部/接合部中。

图3示出了多层发泡玻璃隔热材料系统的示意图。

图4示出了为测试粘合剂的低温性能而生产的示例性发泡玻璃区段的示意图。

图5示出了为测试粘合剂低温性能而制备的多层发泡玻璃隔热材料系统的外层的图像。

图6示出了为测试粘合剂的低温性能而制备的多层发泡玻璃隔热材料系统的内层的图像。

图7示出了低温性能测试前用粘合剂处理的结合部的图像。

图8示出了低温剪切试验期间失效后的结合部的图像。

具体实施方式

将详细描述几个说明性实施方式，但应理解本公开仅举例说明总体发明构思。包含总体发明构思的实施方式可以采取各种形式，并且总体发明构思并不旨在限制于本文所描述的特定实施方式。

虽然本文描述或建议了多种示例性实施方式，但利用与本文描述或建议的方法和材料相似或等同的各种方法和材料的其他示例性实施方式也包含在总体发明构思中。

除非另有定义，否则本文中使用的所有技术和科学术语与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。在此方面，除非另有指明，否则本文献中给出的成分浓度是指符合惯常实践的母料或浓缩物中这些成分的浓度。

总体发明构思涉及使用发泡玻璃对管道或类似结构进行隔热的系统和方法。虽然本文所呈现的讨论集中于管道隔热，但本领域普通技术人员将认识到本文所描述的发泡玻璃隔热材料系统的适用性不限于管道隔热应用，而是也适用于例如储罐底座或相关液化设备和容器。因此，本文所描述的各个实施方式的讨论不应限制于管道隔热，而是同等地适用于例如储罐底座或相关液化设备和容器。

在某些示例性方面，总体发明构思设想了一种用于在低温下对管道进行隔热的发泡玻璃隔热材料系统，该系统包括多个发泡玻璃隔热材料区段和无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂。每个发泡玻璃隔热材料区段包括延伸该区段的长度的两个侧结合部区段、内管道孔部和两个端结合部区段；APAO粘合剂施加在相邻的发泡玻璃隔热材料区段之间的结合部处。APAO粘合剂满足以下至少其中一个标准：具有大约20℃至大约75℃的熔化起始温度；以及在粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

在某些示例性方面，总体发明构思设想了一种对管道进行隔热的方法。该方法包括提供第一发泡玻璃隔热材料区段、第二发泡玻璃区段和无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂。第一发泡玻璃隔热材料区段和第二发泡玻璃区段中的每一者都具有一定长度，具有内管道孔部、在内管道孔部与发泡状玻璃隔热材料区段的外表面之间延伸发泡玻璃隔热材料区段的长度的侧结合部区段，沿着第一发泡玻璃隔热材料区段与第二发泡玻璃隔热材料区段之间的接合部施加APAO粘合剂，以及将发泡玻璃隔热材料区段定位在管道或容器的外部周围。APAO粘合剂满足以下标准中的至少一个标准：具有为大约20℃至大约75℃的熔化起始温度；以及在粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

发泡玻璃是一种结构坚硬、透水性为零的非渗透性闭孔泡沫材料。具有如此低的渗透性意味着发泡玻璃将不允许水进入适当密封的系统，使其非常适合使用在水蒸气应保持在最低限度的情况下。然而，由于发泡玻璃不是柔性的，为了形成定制的隔热产品(例如，管道隔热材料)，发泡玻璃必须形成装配在管道外部的预制区段(例如，半区段、四分之一区段或其他离散区段)。

虽然总体发明构思适用于各种隔热材料系统，但根据总体发明构思使用的发泡玻璃的特征在于其具有当暴露于极端环境条件(例如，低温应用)时不会发生实质性变化的稳定导热率。发泡玻璃隔热材料因为该产品是使用无法脱离玻璃结构的隔热单元气体成分形成的而在隔热市场中具有独特的特征。本领域普通技术人员将认识到，不同的发泡玻璃密度和厚度将提供不同的特性和性能。总体发明构思涉及提高发泡玻璃与粘合剂的组合的性能，以防止或减轻传统的发泡玻璃-粘合剂组合的缺点。

为了避免破坏发泡玻璃装置的热特性，隔热材料系统需要有效密封各个发泡玻璃区段之间的结合部。这样的密封剂(因为根据总体发明构思的密封剂既为系统提供密封剂特性又为其提供粘合剂特性，所以如本文中使用的术语“粘合剂”和“密封剂”旨在是可互换的)必须提供蒸汽/隔热屏障，而不论经常使用发泡玻璃系统的极端环境条件如何。传统的隔热材料系统通常使用基于沥青的密封剂。虽然沥青具有许多可以作为适用于发泡玻璃的密封剂的特性，但它也并非没有缺点。例如，基于沥青的系统受环境健康和安全法规的约束，需要获得许可，这在某些情况下使其使用更加有问题。因此，需要一种有效的替代密封剂，该密封剂在恶劣的环境条件下表现出良好的密封剂和隔热特性，与发泡玻璃隔热材料兼容，并且没有传统的基于沥青的密封剂的缺点。

密封剂封闭了相邻发泡玻璃区段之间的结合部。密封剂通常施加于结合部区段，然后将结合部区段围绕管道配合在一起，压缩隔热材料区段之间的密封剂。此外，密封剂必须穿透发泡玻璃表面的精细单元结构以提供紧密密封。发泡玻璃隔热材料的单元结构通常小于2毫米/单元。密封剂能有效地将发泡玻璃的各个区段粘合在一起并形成屏障来防止结合部处的蒸汽侵入和热传导。

在一个示例性方面，总体发明构思设想了使用与发泡玻璃隔热材料系统一起使用的无定形聚α-烯烃粘合剂。在某些示例性方面中，该系统包括：多个发泡玻璃区段，每个发泡玻璃区段具有数个结合部区段；以及施加到围绕管道组装时两个相邻的发泡玻璃区段聚集在一起处的结合部处的无定形聚α-烯烃粘合剂。无定形聚α-烯烃粘合剂应表现出良好的粘合特性，同时还具有在温度变化期间总体良好的尺寸稳定性(或模拟发泡玻璃的尺寸稳定性)以及具有低的水蒸气渗透性。合适的无定形聚-α-烯烃粘合剂型热熔性粘合剂的非限制性示例包括聚乙酸乙酯(EVA)、聚烯烃(PO)、聚酰胺(PA)和无定形聚α-烯烃(APAO)聚合物和共聚物。

在总体发明构思的一个示例性方面，该非沥青粘合剂是无定形聚α-烯烃粘合剂(APAO)型粘合剂。无定形聚α烯烃(也称为无规聚α烯烃)通常但不限于丙烯的聚合物和/或丙烯和乙烯的共聚物。在总体发明构思的某些示例性方面中，APAO粘合剂具有小于75℃、包括从20℃至大约75℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约75℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从30℃至大约75℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从35℃至大约75℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约70℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约65℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约60℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约55℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约50℃的熔化起始温度。在某些示例性方面，APAO粘合剂具有从25℃至大约45℃的熔化起始温度。

如前所述，隔热材料系统(包括粘合剂)的尺寸稳定性是低温应用的一个重要特性。当隔热材料系统冷却时，各个部件(即，发泡玻璃区段和粘合剂)往往会收缩或缩小。如果各个材料相对于温度的变化率差异(即，热膨胀系数)太大，则由粘合剂产生的密封可能由于不同收缩率产生的应力而失效。描述两种材料相对收缩率的一种方法是差异运动(differential movement)。

如本文中使用的术语“差异运动”是指粘合剂材料的计算出的热膨胀相对于发泡玻璃的计算出的热膨胀的差异。更具体地，如本文所使用的“差异运动”是指粘合剂的热运动(膨胀)(从预定温度(例如，-165℃)到其熔化起始温度)减去发泡玻璃的从预定温度到环境温度(25℃)的热运动(膨胀)。

热膨胀系数(单位为μm/(m℃))乘以温度范围。这提供了材料在热范围内的总“运动”。发泡玻璃的CTE为6.6μm/(m℃)，其在-165℃至25℃的范围内提供1.254的运动值。在某些示例性方面中，粘合剂与发泡玻璃(粘合剂-CG)之间的差异运动小于大约25mm/m。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约10mm/m至约25mm/m的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约10mm/m至大约23mm/m的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约12mm/m至大约25mm/m的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约12mm/m至大约23mm/m的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约12mm至大约21mm/m的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约12mm至大约16mm的差异运动。在某些示例性方面中，APAO粘合剂具有大约12mm/m至约15mm/m的差异运动。

图1示出了发泡玻璃管道隔热材料100的示例性1/4区段。虽然该区段在本文中示出为环形隔热材料系统的四分之一区段(即，大约适配围绕管道外圆周的1/4的区段)，但是本领域普通技术人员将理解的是，根据总体发明构思，可设想并且将适合使用各种区段组合和形状。因此，总体发明构思并不意图局限于本文所描述的那些特定实施方式。发泡玻璃管道隔热材料由长度L限定，并且具有一对侧结合部区段110、内管道孔部120和一对端结合部区段130。内管道孔部120限定了管道将与定位在该管道周围的发泡玻璃管道隔热材料区段一起定位或抵靠该隔热材料区段定位的区域。例如，内管道孔部适于装配在管道的外圆周的弧形周围(或者在某些方面，装配在包括但不限于发泡玻璃隔热材料内层的隔热材料内层的周围)。侧结合部区段基本上是平的，并且在内管道孔部与发泡玻璃管道隔热材料区段的外部之间延伸发泡玻璃管道隔热材料区段的长度。端结合部区段位于发泡玻璃管道隔热材料区段的相对两端。在安装过程中，将各个隔热材料区段安装在管道周围，并沿着两个区段相交的结合部区段(即，侧结合部区段和端结合部区段两者)提供密封剂。

图2示出了发泡玻璃管道隔热材料系统。在该实施方式中，管道202基本上由两个发泡玻璃隔热材料204的区段围绕。泡沫玻璃区段相交的接合部涂覆有非沥青热熔性粘合剂206。

图3示出了多层发泡玻璃管道隔热材料系统300。该区段由两个发泡玻璃隔热材料的层302、304组成。内层302包括侧结合部区段310、内管道孔部312和端结合部区段314，它们限定了第一外圆周。外层304包括侧结合部区段320、内管道孔部322(在图3中由内层的第一外圆周覆盖)和端结合部区段324，该端结合部区段限定了第二外圆周。内层用布置在两个相邻区段之间的接合部(即，结合部)处的密封剂装配在管道周围。外层在两层之间的结合部340处围绕发泡玻璃隔热材料的内层的第一外圆周定位。在某些方面，这些区段被压缩在一起以改善结合部上的密封。在某些方面，根据总体发明构思，只有发泡玻璃隔热材料系统中的一层用非沥青热熔性粘合剂密封。在某些方面，发泡玻璃隔热材料系统的每一层都用根据总体发明构思的非沥青热熔性粘合剂密封，包括结合两层以上发泡玻璃隔热材料的方面。

虽然不希望受到理论的约束，但人们认为，在识别用于管道隔热材料的合适粘合剂时，低温行为(例如，热膨胀系数)是一个关键特性。例如，如果粘合剂在过程中(例如，在冷却到低温的过程中)以与发泡玻璃明显不同的速率收缩，那么它可能会导致结合部由于材料分离而失效。通过使用模拟发泡玻璃的低温行为(或紧密粘附在其上)的非沥青热熔性粘合剂，可以在更大的热范围内实现改进的密封。改进的密封还提供了所密封的隔热材料的相邻区段两者之间以及至管道或容器基底的强机械结合。

如前所述，总体发明构思设想了对管道进行隔热的组合物和方法。组合物包括发泡玻璃隔热材料区段和施加于发泡玻璃区段之间的结合部或接合部的非沥青热熔性粘合剂/密封剂(例如，APAO)。该方法包括根据总体发明构思提供发泡玻璃隔热材料区段和APAO粘合剂。发泡玻璃隔热材料区段具有一定的长度，并且包括内管道孔部、在内管道孔部与发泡玻璃隔热材料区段的外部之间延伸发泡玻璃隔热材料区段的长度的侧结合部区段、以及端结合部区段。密封剂沿着各个发泡玻璃隔热材料区段的结合部区段(即，侧结合部区段和端结合部区段)之间的接合部施加，并且发泡玻璃隔热材料区段定位在管道的外部周围。在某些示例性方面中，APAO粘合剂施加到发泡玻璃隔热材料区段的一个以上结合部区段上，包括每个结合部区段。

以下示例说明了根据总体发明构思的组合物和方法的特征和/或优点。所给出的示例仅用于说明的目的，而不应被解释为对总体发明构思的限制，因为在不脱离总体发明构思的精神和范围的情况下，其可以有许多变体。

示例1：在红外下对一系列热熔性粘合剂的化学成分进行分析测试。结果如下：

样品1包括聚丙烯、聚乙烯和硬脂酸钙，也由制造商识别为包括乙烯均聚物。

样品2包括聚丙烯、聚乙烯和硬脂酸钙。

样品3被发现主要由聚丙烯构成。

样品4被发现包括聚(乙烯/乙酸乙烯酯)和聚(酯)对苯二酸酯。

样品5被发现包括聚(乙烯)和聚(酯)对苯二酸酯。

示例2：在350℉和375℉或两者下对样品1-5进行粘度测试。结果如下表1所示。

表1

示例3：为了识别在温度变化期间与发泡玻璃隔热材料协同工作的粘合剂，对粘合剂进行了分析，以确定其在一定温度范围内的热膨胀系数。测试样品1-3和5的热膨胀系数(CTE)。结果总结在下面的表2中。

表2

*样本在导致该值的数据中显示出明显的“肩部”。

示例4：表3示出了一系列热熔性粘合剂和沥青的总运动和差异运动的计算结果。

表3

示例5：将一系列热熔性粘合剂应用于环形发泡玻璃区段。对样品进行冷循环。生产两种尺寸的泡沫玻璃区段，第一个是“内”管道区段，由内径为6”(适配在6”管道周围)且厚度为3”的半月形区段组成(图4)。第二管道的内径为12”(用于适配在管道和“内”发泡玻璃隔热材料周围)且厚度为3.5英寸。用每种单独的粘合剂粘合总共四个结合部(在五个发泡玻璃区段之间粘合结合部，每个粘合剂总共四个结合部)，以形成一列发泡玻璃块。

在管道周围组装后，通过使液氮流过管道对样品进行冷却(图5)。以-165℃和-192℃的目标温度在接触内粘合剂结合部部件的管道上进行两次测试。降温速度为-1.5℃/min，需要3小时达到目标。该温度下的保持时间为7.5小时(层间在最初设定的4小时保持中的3.5小时处未达到平衡，因此将保持时间延长了4小时而至总7.5小时。记录每个粘合剂结合部组件中心的最内层和层间(内部发泡玻璃隔热材料与外部发泡玻璃隔热材料)的温度。

更具体而言，管道1)冷却至-165℃，并在此温度下保持7-8小时，2)允许加温，3)冷却至-165℃，保持7-8个小时，4)允许加温，5)冷却至-165℃，保持7-8个小时，以及6)允许加温。这包括3次运行，然后移除管道，并进行剪切测试。总的来说，重复4次以实现12次循环运行。将系统加温至环境温度后，从管道中取出样品，并施加少量力以确定结合部是否会断裂(图7示出了测试前的截面示例，图8示出了测试失效的示例，例如，结合部断裂)。

三个APAO型样品1、2和3通过了-165℃测试，而没有切断。样品4和5在三个循环后失效，APAO样品1和2通过9-12个循环，而样品3在循环9和12之间在一个结合部上失效。在-190℃的测试过程中，样品1和2在内发泡玻璃区段上出现了一些表面剥落，但通过了断裂测试。样品3在循环9或12期间失效，并且也具有类似于样品2的剥落。样品1没有出现任何剥落。样品2和样品3均在与管道接触的内层上出现剥落。

除非进行引用的上下文另有相反规定或明确相反暗示，否则对本公开的单数特征或限制的所有引用均应包括相应的复数特征或限制，反之亦然。

除非进行引用的上下文另有相反规定或明确相反暗示，否则本文中使用的方法或工艺步骤的所有组合都可以以任何顺序进行。

本文公开的所有范围和参数，包括但不限于百分比、部分和比率，应理解为包含其中假设和所含的任何和所有子范围以及端点之间的每个数字。例如，“1到10”的规定范围应被视为包括最小值1和最大值10之间(包括端值)的任何和所有子范围；也就是说，所有子范围从最小值1或更大(例如，1到6.1)开始，到最大值10或更小(例如，2.3到9.4、3到8、4到7)终止，最后到包含在该范围内的每个数字1、2、3、4、5、6、7、8、9和10。

本公开的发泡玻璃组合物和对应的方法可以包括由本文所描述的本公开的基本要素和限制以及本文所描述或另外的在泡沫玻璃组合物应用中有用的任何附加或可选成分、组分或限制，或是由其组成，或基本上由其组成。

本公开的发泡玻璃组合物也可以基本上不含本文所描述的任何任选或选择的成分或特征，前提是剩余的组合物仍然含有本文所描述所有所需的要素或特征。在本文中，除非另有规定，否则术语“基本上不含”是指所选择的组合物含有少于功能量的任选成分，通常少于重量的0.1％，并且还包括重量百分比为零的这种任选或选择的必需成分。

对于说明书或权利要求中使用术语“包括(include)”、“包括(includes)”或“包括(including)”的范围，它们旨在以类似于术语“包括(comprising)”的方式是包含性的，如该术语在权利要求中用作过渡词时所解释的。此外，对于使用术语“或”的范围(例如，A或B)，其旨在意味着“A或B，或A与B两者。”当申请人打算表示“仅A或B，而不同时表示两者”时，则将使用术语“仅A或B，而不同时表示两者”。因此，本文中术语“或”的使用是包含性的，而非排他性的。在本公开中，词语“一(a)”或“一(an)”应视为既包括单数又包括复数。相反，在适当的情况下，对复数项的参引应包括单数。

在某些方面，可以将各种发明概念相互结合使用。此外，叙述为与特定公开实施方式有关的任何特定要素应当解释为可用于所有公开的实施方式，除非特定要素的结合将与实施方式的明示术语相矛盾。附加的优点和修改对于本领域的技术人员来说将是显而易见的。因此，本公开在其更广泛的方面不限于本文呈现的具体细节、代表性装置或所示出和描述的说明性示例。因此，在不脱离总体发明构思的精神或范围的情况下，可以偏离这些细节。

尽管本发明已在附图和前述描述中详细说明和描述，但其在特性上应被视为说明性的，而非限制性的。应当理解的是，仅示出和描述了示例性实施方式，并且希望保护在本发明的精神范围内的所有改变和修改。

Claims (16)

1.一种用于在低温下对管道进行隔热的发泡玻璃隔热材料系统，该系统包括多个发泡玻璃隔热材料区段和在相邻的发泡玻璃隔热材料区段之间的接合部中的无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂；

其中，所述发泡玻璃隔热材料区段中的每一者均包括延伸所述区段的长度的两个侧结合部区段、内管道孔部和两个端结合部区段；以及

其中，所述APAO粘合剂满足以下标准中的至少一个：

a)具有为大约20℃至大约75℃的熔化起始温度；和

b)在所述粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

2.根据权利要求1所述的发泡玻璃隔热材料系统，其中，所述无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂施加到发泡玻璃隔热材料区段的侧结合部区段与端结合部区段。

3.根据权利要求1所述的发泡玻璃隔热材料系统，其中，所述APAO粘合剂具有从大约20℃到大约75℃的熔化起始温度并且具有从大约10mm/m至大约25mm/m的差异运动。

4.根据权利要求1所述的发泡玻璃隔热材料系统，其中，所述APAO粘合剂具有大约10mm/m至大约23mm/m的差异运动。

5.根据权利要求1所述的发泡玻璃隔热材料系统，其中，所述APAO粘合剂具有大约12mm至大约23mm/m的差异运动。

6.根据权利要求1所述的发泡玻璃隔热材料系统，其中，所述APAO粘合剂具有25℃至大约45℃的熔化起始温度。

7.一种对管道进行隔热的方法，该方法包括：

提供第一发泡玻璃隔热材料区段、第二发泡玻璃区段和无定形聚α-烯烃(APAO)粘合剂，所述第一发泡玻璃隔热材料区段和所述第二发泡玻璃区段中的每一者都具有一定长度、内管道孔部、在所述内管道孔部与所述发泡玻璃隔热材料区段的外表面之间延伸所述发泡玻璃隔热材料区段的长度的侧结合部区段；

沿着所述第一发泡玻璃隔热材料区段和所述第二发泡玻璃隔热材料区段之间的接合部施加APAO粘合剂；和

将所述发泡玻璃隔热材料区段定位在管道或容器的外部周围；

其中，所述APAO粘合剂满足以下标准中的至少一个：

a)熔化起始温度为大约20℃至大约75℃；和

b)在所述粘合剂与发泡玻璃之间具有从大约10mm/m到大约25mm/m的差异运动。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂具有大约20℃至约75℃的熔化起始温度，并且具有大约10mm/m至大约25mm/m的差异运动。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂施加到第一、第二发泡玻璃隔热材料区段中的至少一个发泡玻璃隔热材料区段的端结合部区段。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂施加到第一、第二发泡玻璃隔热材料区段中的至少一个发泡玻璃隔热材料区段的侧结合部区段。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂沿着发泡玻璃隔热材料区段的侧结合部区段与端结合部区段之间的接合部定位。

12.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂沿着第一、第二发泡玻璃隔热材料区段中的至少一个发泡玻璃隔热材料区段的至少一个侧结合部区段的整个长度施加。

13.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂沿着第一、第二发泡玻璃隔热材料区段中的至少一个发泡玻璃隔热材料区段的至少一个端结合部区段的整个长度施加。

14.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂具有大约10mm/m至大约23mm/m的差异运动。

15.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂具有大约12mm至大约23mm/m的差异运动。

16.根据权利要求7所述的方法，其中，所述APAO粘合剂具有25℃至大约45℃的熔化起始温度。