CN117013040A - 一种电芯连续卷绕设备 - Google Patents

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CN117013040A CN202310984862.1A CN202310984862A CN117013040A CN 117013040 A CN117013040 A CN 117013040A CN 202310984862 A CN202310984862 A CN 202310984862A CN 117013040 A CN117013040 A CN 117013040A
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张俊成
范全
郭钦沛
蒋鹏
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Abstract

本发明公开一种电芯连续卷绕设备,包括卷绕机构、正负极极片上料线和两条隔膜上料线;正极极片上料线包括正极极片放卷机构、正极放卷张力控制机构、正极裁断贴胶机构、正极毛刷除尘机构、正极极片缓存机构、正极行径纠偏机构、正极胶纸CCD检测机构、正极极片驱动机构、正极极片张力机构和正极卷前纠偏机构;负极极片上料线包括负极极片放卷机构、负极放卷张力控制机构、负极裁断贴胶机构、负极毛刷除尘机构、负极极片缓存机构、负极行径纠偏机构、负极胶纸CCD检测机构、负极极片驱动机构、负极极片张力机构和负极卷前纠偏机构;卷绕工位的一侧设置有飞切机构。本发明能实现极片与隔膜在不降速的状态下完成隔膜与胶纸切断及极片与隔膜卷绕。

Description

一种电芯连续卷绕设备
技术领域
本发明涉及动力锂电池生产技术领域,具体涉及一种电芯连续卷绕设备。
背景技术
目前在动力锂电池电芯生产过程中,待电芯卷绕完成进行隔膜切断时,隔膜速度需要降为0,卷针夹住隔膜头部后才可进行隔膜裁断,此裁断方式辅助时间较长。
由于极片不能直接与卷针外圈接触,电芯起圈前需进行隔膜预卷实现隔膜对卷针外圈的包覆,同时送片机构将极片送到卷针上方,再通过控制主驱辊将极片送片的速度与卷针预卷隔膜进行速度匹配从而保证极片在卷针上的位置精度完成起卷,此起卷方式由于速度需要一个从0开始缓慢加速至极片进入卷针的过程再进行二次加速完成卷绕,导致起卷时间较长。
正极片送片机构和负极片送片机构需要将正极片料带和负极片料带送至卷绕机构,此时需要对正极片料带、负极片料带、隔膜料带进行纠偏处理,使得正极片料带、负极片料带、隔膜料带相互对齐。由于极片头部为自由状态导致头部纠偏效果难以保证,从而影响电芯头部极片与隔膜的对齐,同时头部极片还有可能起卷或打折,影响电芯品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电芯连续卷绕设备。
本发明的技术方案如下:
一种电芯连续卷绕设备,包括具有卷绕工位、贴终止胶带工位和下料工位的卷绕机构及分别连接卷绕机构的卷绕工位的正极极片上料线、第一隔膜上料线、负极极片上料线和第二隔膜上料线,所述卷绕机构的卷绕工位采用卷针夹紧的方式将正极极片、第一隔膜、负极极片和第二隔膜卷绕成电芯,所述卷绕机构的贴终止胶带工位用于对电芯的收尾端进行贴终止胶带,所述卷绕机构的下料工位用于对贴完终止胶带的电芯移出卷绕机构;
所述正极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括正极极片放卷机构、正极放卷张力控制机构、正极裁断贴胶机构、正极毛刷除尘机构、正极极片缓存机构、正极行径纠偏机构、正极胶纸CCD检测机构、正极极片驱动机构、正极极片张力机构和正极卷前纠偏机构,通过正极极片放卷机构提供正极极片料带,所述正极裁断贴胶机构用于将正极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸A和胶纸B,使得正极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,所述正极裁断贴胶机构上设置有正极片单卷机构用于将正极不良极片排出;
所述第一隔膜上料线包括第一隔膜放卷机构、第一隔膜张力控制机构和第一隔膜测长机构,通过第一隔膜放卷机构提供第一隔膜;
所述负极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括负极极片放卷机构、负极放卷张力控制机构、负极裁断贴胶机构、负极毛刷除尘机构、负极极片缓存机构、负极行径纠偏机构、负极胶纸CCD检测机构、负极极片驱动机构、负极极片张力机构和负极卷前纠偏机构,通过负极极片放卷机构提供负极极片料带,所述负极裁断贴胶机构用于将负极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸C和胶纸D,使得负极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,所述负极裁断贴胶机构上设置有负极片单卷机构用于将负极不良极片排出;
所述第二隔膜上料线包括第二隔膜放卷机构、第二隔膜张力控制机构和第二隔膜测长机构,通过第二隔膜放卷机构提供第二隔膜;
所述卷绕机构的卷绕工位的一侧设置有飞切机构,所述飞切机构用于在正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜卷绕过程中保持不降速的情况下对正极极片上的胶纸A和胶纸B、第一隔膜、负极极片上的胶纸C和胶纸D及第二隔膜进行同步切断形成隔膜胶纸头部和尾部。
进一步的,所述卷绕机构包括三组卷绕轴组件及驱动三组卷绕轴组件转动的卷绕轴驱动组件,所述三组卷绕轴组件分别对应卷绕工位、贴终止胶带工位和下料工位。
进一步的,所述正极裁断贴胶机构包括第一供胶组件、第一送胶组件、第一贴胶摆辊组件、第一胶纸裁断组件、第二供胶组件、第二送胶组件、第二贴胶摆辊组件、第二胶纸裁断组件和正极极片裁断组件,所述第一供胶组件、第一送胶组件、第一贴胶摆辊组件、第一胶纸裁断组件和第二供胶组件、第二送胶组件、第二贴胶摆辊组件、第二胶纸裁断组件相对设置在正极极片裁断组件的两侧;
所述第一供料组件用于提供胶纸A,所述第一送胶组件用于将胶纸A送至第一贴胶摆辊组件,所述第一贴胶摆辊组件用于将胶纸A辊贴在正极极片的一面,所述第一胶纸裁断组件用于当胶纸A粘贴一定长度后对胶纸A进行裁断;
所述第二供料组件用于提供胶纸B,所述第二送胶组件用于将胶纸B送至第二贴胶摆辊组件,所述第二贴胶摆辊组件用于将胶纸B辊贴在正极极片的另一面,所述第二胶纸裁断组件用于当胶纸B粘贴一定长度后对胶纸B进行裁断;
所述正极极片裁断组件用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部。
进一步的,所述正极极片裁断组件包括第一切刀模组、第一极片尾部驱动模组和第一极片头部驱动模组;
所述第一切刀模组用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
所述第一极片尾部驱动模组用于当胶纸A和胶纸B头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
所述第一极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸A和胶纸B尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
进一步的,所述正极片单卷机构包括第一废料卷针组件、第一废料卷针驱动组件和第一收废料组件;
所述第一废料卷针组件用于将正极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
所述第一废料卷针驱动组件用于驱动第一废料卷针组件伸出;
所述第一收废料组件用于存储第一废料卷针机构排出的极片。
进一步的,所述负极裁断贴胶机构包括第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件、第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件和负极极片裁断组件,所述第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件和第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件相对设置在负极极片裁断组件的两侧;
所述第三供料组件用于提供胶纸C,所述第三送胶组件用于将胶纸C送至第三贴胶摆辊组件,所述第三贴胶摆辊组件用于将胶纸C辊贴在负极极片的一面,所述第三胶纸裁断组件用于当胶纸C粘贴一定长度后对胶纸C进行裁断;
所述第四供料组件用于提供胶纸D,所述第四送胶组件用于将胶纸D送至第四贴胶摆辊组件,所述第四贴胶摆辊组件用于将胶纸D辊贴在负极极片的另一面,所述第四胶纸裁断组件用于当胶纸D粘贴一定长度后对胶纸D进行裁断;
所述负极极片裁断组件用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部。
进一步的,所述负极极片裁断组件包括第二切刀模组、第二极片尾部驱动模组和第二极片头部驱动模组;
所述第二切刀模组用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
所述第二极片尾部驱动模组用于当胶纸C和胶纸D头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
所述第二极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸C和胶纸D尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
进一步的,所述负极片单卷机构包括第二废料卷针组件、第二废料卷针驱动组件和第二收废料组件;
所述第二废料卷针组件用于将负极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
所述第二废料卷针驱动组件用于驱动第二废料卷针组件伸出;
所述第二收废料组件用于存储第二废料卷针机构排出的极片。
相对于现有技术,本发明的有益效果在于:本发明提供的一种电芯连续卷绕设备通过在正极极片上料线和负极极片上料线中设置有裁断贴胶机构,该裁断贴胶机构用于对正负极片进行裁断后在裁断处两侧贴上预设长度胶纸,并在卷绕机构的卷绕工位的一侧设置有飞切机构,通过该飞切机构可以在不降速的情况下将两层隔膜与4层胶纸进行飞切且隔膜与胶纸切断头部能够固定在卷针上,实现无需对极片进行送片和对隔膜进行夹持卷针就能够完成极片与隔膜的卷绕工作,其中,卷绕机构的卷绕工位也可采用卷针夹紧的方式,通过卷针同时夹住隔膜与正负极片上的胶纸,起卷时可加大加速度缩短起卷时间。
综上所述,(1)本发明能实现极片与隔膜在不降速的状态下完成隔膜与胶纸切断及极片与隔膜卷绕;(2)本发明能大大提升卷绕效率、电芯头部的覆盖精度,同时可消除正负极片进入卷绕工序时的打折和褶皱的可能性;(3)本发明取消了送片机构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种电芯连续卷绕设备的平面示意图;
图2为本发明所述卷绕机构的结构示意图;
图3为本发明所述正极裁断贴胶机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1,本实施例提供一种电芯连续卷绕设备,包括具有卷绕工位11、贴终止胶带工位12和下料工位13的卷绕机构1及分别连接卷绕机构1的卷绕工位11的正极极片上料线、第一隔膜上料线、负极极片上料线和第二隔膜上料线,结合图2所示,卷绕机构1包括三组卷绕轴组件及驱动三组卷绕轴组件转动的卷绕轴驱动组件,三组卷绕轴组件分别对应卷绕工位11、贴终止胶带工位12和下料工位13,卷绕机构1的卷绕工位11也可采用卷针夹紧的方式将正极极片、第一隔膜、负极极片和第二隔膜卷绕成电芯,卷绕机构1的贴终止胶带工位用于对电芯的收尾端进行贴终止胶带,卷绕机构1的下料工位13用于对贴完终止胶带的电芯移出卷绕机构。
正极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括正极极片放卷机构201、正极放卷张力控制机构202、正极裁断贴胶机构203、正极毛刷除尘机构204、正极极片缓存机构205、正极行径纠偏机构206、正极胶纸CCD检测机构207、正极极片驱动机构208、正极极片张力机构209和正极卷前纠偏机构210,通过正极极片放卷机构201提供正极极片料带,正极裁断贴胶机构203用于将正极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸A和胶纸B,使得正极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,正极裁断贴胶机构203上设置有正极片单卷机构211用于将正极不良极片排出。
结合图3所示,正极裁断贴胶机构203包括第一供胶组件2031、第一送胶组件2032、第一贴胶摆辊组件2033、第一胶纸裁断组件2034、第二供胶组件2035、第二送胶组件2036、第二贴胶摆辊组件2037、第二胶纸裁断组件2038和正极极片裁断组件2039,第一供胶组件2031、第一送胶组件2032、第一贴胶摆辊组件2033、第一胶纸裁断组件2034和第二供胶组件2035、第二送胶组件2036、第二贴胶摆辊组件2037、第二胶纸裁断组件2038相对设置在正极极片裁断组件2039的两侧;
第一供料组件2031用于提供胶纸A,第一送胶组件2032用于将胶纸A送至第一贴胶摆辊组件2033,第一贴胶摆辊组件2033用于将胶纸A辊贴在正极极片的一面,第一胶纸裁断组件2034用于当胶纸A粘贴一定长度后对胶纸A进行裁断;
第二供料组件2035用于提供胶纸B,第二送胶组件2036用于将胶纸B送至第二贴胶摆辊组件2037,第二贴胶摆辊组件2037用于将胶纸B辊贴在正极极片的另一面,第二胶纸裁断组件2038用于当胶纸B粘贴一定长度后对胶纸B进行裁断;
正极极片裁断组件2039用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部,其包括第一切刀模组、第一极片尾部驱动模组和第一极片头部驱动模组;
第一切刀模组用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
第一极片尾部驱动模组用于当胶纸A和胶纸B头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
第一极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸A和胶纸B尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
正极片单卷机构211包括第一废料卷针组件、第一废料卷针驱动组件和第一收废料组件;
第一废料卷针组件用于将正极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
第一废料卷针驱动组件用于驱动第一废料卷针组件伸出;
第一收废料组件用于存储第一废料卷针机构排出的极片。
负极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括负极极片放卷机构401、负极放卷张力控制机构402、负极裁断贴胶机构403、负极毛刷除尘机构404、负极极片缓存机构405、负极行径纠偏机构406、负极胶纸CCD检测机构407、负极极片驱动机构408、负极极片张力机构409和负极卷前纠偏机构410,通过负极极片放卷机构401提供负极极片料带,负极裁断贴胶机构403用于将负极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸C和胶纸D,使得负极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,负极裁断贴胶机构403上设置有负极片单卷机构411用于将负极不良极片排出。
负极裁断贴胶机构403与正极裁断贴胶机构203的结构组成及原理一样,在此不另外作附图表示,可参照图3,其包括第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件、第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件和负极极片裁断组件,第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件和第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件相对设置在负极极片裁断组件的两侧;
第三供料组件用于提供胶纸C,第三送胶组件用于将胶纸C送至第三贴胶摆辊组件,第三贴胶摆辊组件用于将胶纸C辊贴在负极极片的一面,第三胶纸裁断组件用于当胶纸C粘贴一定长度后对胶纸C进行裁断;
第四供料组件用于提供胶纸D,第四送胶组件用于将胶纸D送至第四贴胶摆辊组件,第四贴胶摆辊组件用于将胶纸D辊贴在负极极片的另一面,第四胶纸裁断组件用于当胶纸D粘贴一定长度后对胶纸D进行裁断;
负极极片裁断组件用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部,其包括第二切刀模组、第二极片尾部驱动模组和第二极片头部驱动模组;
第二切刀模组用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
第二极片尾部驱动模组用于当胶纸C和胶纸D头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
第二极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸C和胶纸D尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
负极片单卷机构包括第二废料卷针组件、第二废料卷针驱动组件和第二收废料组件;
第二废料卷针组件用于将负极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
第二废料卷针驱动组件用于驱动第二废料卷针组件伸出;
第二收废料组件用于存储第二废料卷针机构排出的极片。
第一隔膜上料线包括第一隔膜放卷机构31、第一隔膜张力控制机构32和第一隔膜测长机构33,通过第一隔膜放卷机构31提供第一隔膜。
第二隔膜上料线包括第二隔膜放卷机构51、第二隔膜张力控制机构52和第二隔膜测长机构53,通过第二隔膜放卷机构51提供第二隔膜。
卷绕机构1的卷绕工位11的一侧设置有飞切机构6,飞切机构6用于在正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜卷绕过程中保持不降速的情况下对正极极片上的胶纸A和胶纸B、第一隔膜、负极极片上的胶纸C和胶纸D及第二隔膜进行同步切断形成隔膜胶纸头部和尾部,可实现第一隔膜、第二隔膜、胶纸A、胶纸B、胶纸C、胶纸D切断处粘在一起,隔膜胶纸头部可吸附在卷针外表面或通过夹住隔膜胶纸头部固定在卷针上,从而达到隔膜极片不降速飞切卷绕。该飞切机构6也可采用常规隔膜切断的方式,待电芯卷绕完成进行隔膜胶纸切断时,将速度降为0,卷针夹住隔膜和胶纸后进行隔膜胶纸裁断,裁断后卷针再进行起卷完成电芯的卷绕。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:包括具有卷绕工位、贴终止胶带工位和下料工位的卷绕机构及分别连接卷绕机构的卷绕工位的正极极片上料线、第一隔膜上料线、负极极片上料线和第二隔膜上料线,所述卷绕机构的卷绕工位采用卷针夹紧的方式将正极极片、第一隔膜、负极极片和第二隔膜卷绕成电芯,所述卷绕机构的贴终止胶带工位用于对电芯的收尾端进行贴终止胶带,所述卷绕机构的下料工位用于对贴完终止胶带的电芯移出卷绕机构;
所述正极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括正极极片放卷机构、正极放卷张力控制机构、正极裁断贴胶机构、正极毛刷除尘机构、正极极片缓存机构、正极行径纠偏机构、正极胶纸CCD检测机构、正极极片驱动机构、正极极片张力机构和正极卷前纠偏机构,通过正极极片放卷机构提供正极极片料带,所述正极裁断贴胶机构用于将正极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸A和胶纸B,使得正极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,所述正极裁断贴胶机构上设置有正极片单卷机构用于将正极不良极片排出;
所述第一隔膜上料线包括第一隔膜放卷机构、第一隔膜张力控制机构和第一隔膜测长机构,通过第一隔膜放卷机构提供第一隔膜;
所述负极极片上料线从料卷放卷到极片输出依次包括负极极片放卷机构、负极放卷张力控制机构、负极裁断贴胶机构、负极毛刷除尘机构、负极极片缓存机构、负极行径纠偏机构、负极胶纸CCD检测机构、负极极片驱动机构、负极极片张力机构和负极卷前纠偏机构,通过负极极片放卷机构提供负极极片料带,所述负极裁断贴胶机构用于将负极极片料带裁断后在裁断处两面贴上预设长度的胶纸C和胶纸D,使得负极极片的头部与尾部通过胶纸衔接,所述负极裁断贴胶机构上设置有负极片单卷机构用于将负极不良极片排出;
所述第二隔膜上料线包括第二隔膜放卷机构、第二隔膜张力控制机构和第二隔膜测长机构,通过第二隔膜放卷机构提供第二隔膜;
所述卷绕机构的卷绕工位的一侧设置有飞切机构,所述飞切机构用于在正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜卷绕过程中保持不降速的情况下对正极极片上的胶纸A和胶纸B、第一隔膜、负极极片上的胶纸C和胶纸D及第二隔膜进行同步切断形成隔膜胶纸头部和尾部。
2.根据权利要求1所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述卷绕机构包括三组卷绕轴组件及驱动三组卷绕轴组件转动的卷绕轴驱动组件,所述三组卷绕轴组件分别对应卷绕工位、贴终止胶带工位和下料工位。
3.根据权利要求1所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述正极裁断贴胶机构包括第一供胶组件、第一送胶组件、第一贴胶摆辊组件、第一胶纸裁断组件、第二供胶组件、第二送胶组件、第二贴胶摆辊组件、第二胶纸裁断组件和正极极片裁断组件,所述第一供胶组件、第一送胶组件、第一贴胶摆辊组件、第一胶纸裁断组件和第二供胶组件、第二送胶组件、第二贴胶摆辊组件、第二胶纸裁断组件相对设置在正极极片裁断组件的两侧;
所述第一供料组件用于提供胶纸A,所述第一送胶组件用于将胶纸A送至第一贴胶摆辊组件,所述第一贴胶摆辊组件用于将胶纸A辊贴在正极极片的一面,所述第一胶纸裁断组件用于当胶纸A粘贴一定长度后对胶纸A进行裁断;
所述第二供料组件用于提供胶纸B,所述第二送胶组件用于将胶纸B送至第二贴胶摆辊组件,所述第二贴胶摆辊组件用于将胶纸B辊贴在正极极片的另一面,所述第二胶纸裁断组件用于当胶纸B粘贴一定长度后对胶纸B进行裁断;
所述正极极片裁断组件用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部。
4.根据权利要求3所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述正极极片裁断组件包括第一切刀模组、第一极片尾部驱动模组和第一极片头部驱动模组;
所述第一切刀模组用于将正极极片切断形成正极极片头部与正极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
所述第一极片尾部驱动模组用于当胶纸A和胶纸B头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
所述第一极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸A和胶纸B尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
5.根据权利要求3或4所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述正极片单卷机构包括第一废料卷针组件、第一废料卷针驱动组件和第一收废料组件;
所述第一废料卷针组件用于将正极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
所述第一废料卷针驱动组件用于驱动第一废料卷针组件伸出;
所述第一收废料组件用于存储第一废料卷针机构排出的极片。
6.根据权利要求1所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述负极裁断贴胶机构包括第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件、第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件和负极极片裁断组件,所述第三供胶组件、第三送胶组件、第三贴胶摆辊组件、第三胶纸裁断组件和第四供胶组件、第四送胶组件、第四贴胶摆辊组件、第四胶纸裁断组件相对设置在负极极片裁断组件的两侧;
所述第三供料组件用于提供胶纸C,所述第三送胶组件用于将胶纸C送至第三贴胶摆辊组件,所述第三贴胶摆辊组件用于将胶纸C辊贴在负极极片的一面,所述第三胶纸裁断组件用于当胶纸C粘贴一定长度后对胶纸C进行裁断;
所述第四供料组件用于提供胶纸D,所述第四送胶组件用于将胶纸D送至第四贴胶摆辊组件,所述第四贴胶摆辊组件用于将胶纸D辊贴在负极极片的另一面,所述第四胶纸裁断组件用于当胶纸D粘贴一定长度后对胶纸D进行裁断;
所述负极极片裁断组件用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部。
7.根据权利要求6所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述负极极片裁断组件包括第二切刀模组、第二极片尾部驱动模组和第二极片头部驱动模组;
所述第二切刀模组用于将负极极片切断形成负极极片头部与负极极片尾部后,再移动到不影响贴胶的位置;
所述第二极片尾部驱动模组用于当胶纸C和胶纸D头部贴到极片尾部上后,对极片尾部拉开预设距离,以实现粘贴预设长度胶纸;
所述第二极片头部驱动模组用于当极片尾部两侧粘贴预设长度胶纸后将极片头部驱动至胶纸C和胶纸D尾部中间,实现极片头部与极片尾部通过胶纸衔接。
8.根据权利要求6或7所述的一种电芯连续卷绕设备,其特征在于:所述负极片单卷机构包括第二废料卷针组件、第二废料卷针驱动组件和第二收废料组件;
所述第二废料卷针组件用于将负极极片裁断组件裁断后的废料极片头部夹紧,再将废料极片卷绕在其上;
所述第二废料卷针驱动组件用于驱动第二废料卷针组件伸出;
所述第二收废料组件用于存储第二废料卷针机构排出的极片。
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