CN117005160A - 洗衣机水路、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供种洗衣机水路、洗衣机，该洗衣机水路包括管路主体；管路主体上还包括一气泡发生装置；气泡发生装置包括混合罐、增压泵；其中，混合罐与增压泵相连通，增压泵将管路主体中的液体压入混合罐，进入混合罐的液体与混合罐中的气体混合后，以形成气泡水，再通过混合罐的出水口回到管路主体中。本发明通过在洗衣机洗涤时增补微气泡，使得洗涤剂更充分的溶解，同时，微气泡的爆破冲击波可以对衣物上的污渍产生一定的作用，使其加快瓦解。

Description

洗衣机水路、洗衣机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体涉及一种洗衣机水路、洗衣机。

背景技术

目前的洗衣机直接采用直接进入洗衣机的自来水以及外加的洗衣粉等洗涤剂对衣物进行洗涤，这种洗涤方式往往存在以下问题：其一：洗涤剂所在的洗涤腔室较为狭窄，部分洗涤剂流动性差。粘度高等，往往会导致洗涤剂未充分溶解或者洗涤剂滞留于洗涤剂盒内。其二：由于用户无法精准掌握洗涤剂用量，往往会导致按照正常的洗涤程序进行清洗时，在清洗完成后衣物尚未清洗干净，即衣物上存在残留的洗涤剂等，残留的洗涤剂会导致衣物硬结、发黄等，也会对用户的皮肤造成刺激。

因此，有必要提供一种新的洗衣机水路来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的第一个目的在于提供一种洗衣机水路，包括：管路主体；所述管路主体上还包括一气泡发生装置；所述气泡发生装置包括混合罐、增压泵；其中，

所述混合罐与所述增压泵相连通，所述增压泵将所述管路主体中的液体压入所述混合罐，进入所述混合罐的液体与所述混合罐中的气体混合后，以形成气泡水，再通过所述混合罐的出水口回到管路主体中。

优选地，所述混合罐内气体压力大于外部环境。

优选地，从所述出水口流出的气泡水与所述气泡发生装置上的进水口相连通，以通过所述增压泵将气泡水再次增压泵入所述混合罐中。

优选地，所述增压泵将所述管路主体中的液体以及环境中的气体压入所述混合罐。

优选地，还包括一连接模块，所述增压泵通过所述连接模块与所述混合罐相连通。

优选地，所述气泡发生装置的进水口与进水水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与洗涤剂盒水路相连通。

优选地，所述气泡发生装置的进水口与洗涤剂盒水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与洗涤剂盒内的不同洗涤腔室相连通。

优选地，所述气泡发生装置的出水口、进水口与洗涤剂盒内的一洗涤腔室相连通。

优选地，所述气泡发生装置的进水口与循环水水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与进入洗衣机外筒的水路相连通。

本发明的第二个目的是提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括：外壳、支架、外筒、内筒以及如上所述的洗衣机水路。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供种本发明提供种洗衣机水路、洗衣机，该洗衣机水路，包括：管路主体；管路主体上还包括一气泡发生装置；气泡发生装置包括：混合罐、增压泵，混合罐与增压泵相连通；增压泵将管路主体中的液体压入混合罐，进入混合罐的液体与混合罐中的气体混合后，再通过混合罐的出水口回到管路主体中。本发明通过在洗衣机洗涤时增补微气泡，使得洗涤剂更充分的溶解，同时，微气泡的爆破冲击波可以对衣物上的污渍产生一定的作用，使其加快瓦解。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明中的洗衣机水路的结构示意图；

图2为本发明中的洗衣机内部的结构示意图。

附图标记说明：

10、气泡发生装置；

11、增压泵；12、连接模块；121、进水口；13、单向阀；14、气阀；15、混合罐；151、出水口；

20、进水阀；30、洗涤剂盒；31、洗涤剂盒进水端；40、循环泵；50、下波纹管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

接下来，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明涉及一种洗衣机水路，如图1所示，包括：管路主体；管路主体上还包括一气泡发生装置10；气泡发生装置10包括：混合罐15、增压泵11；其中，混合罐15与增压泵11相连通，增压泵11将管路主体中的液体压入混合罐15，进入混合罐15的液体与混合罐15中的气体混合后，以形成气泡水，再通过混合罐15的出水口151回到管路主体中。本发明的洗衣机水路中的液体可在洗衣机洗涤时增补微气泡，通过微气泡的爆破使得洗涤剂更充分的溶解，同时，微气泡的爆破冲击波可以对衣物上的污渍产生一定的作用，使其加快瓦解。

为了保证形成气泡水，保证气泡水的质量，在一些实施例中，混合罐15 内气体压力大于外部环境，以保证混合罐15内的气体、液体形成气泡水。

由于经过一次气泡发生装置形成的气泡水的气泡含量有限，为了获取更绵密的气泡水，在一些实施例中，从气泡发生装置出水口151流出的气泡水与气泡发生装置上的进水口121相连通，以通过增压泵11将气泡水再次增压泵入混合罐15中。

应当理解，对初步获取的气泡水进行再次增压升级的操作可执行一次，也可根据洗衣机内对于气泡水气泡密度的要求进行多次循环操作。

当混合罐15内压力大于外部环境压力时，为了保证气体可进入混合罐 15中；在一些实施例中，通过增压泵11将水管主体中的液体以及环境中的气体压入混合罐15中。在另一些实施例中，为了减轻增压泵11的负担，气泡发生装置还包括一气泵，以将气体泵入混合罐15内。

混合罐15与增压泵11可根据现有技术中常见的方式相连通；在一些实施例中，如图1所示，还包括一连接模块12，增压泵11通过连接模块12与混合罐15相连通。连通模块12可设置于任意形状。

如图1所示，连接模块12上还包括一进水口121，进水口121与增压泵11相对设置，通过进水口121进入的液体经过增压泵11施压后进入混合罐 15；通过将增压泵11与进水口121相对设置，以提高增压泵11工作时对进水口121中进入的液体的作用力。

如图1所示，连接模块12上还包括一单向阀13，气体通过单向阀13进入混合罐15；单向阀13可以防止气体从单向阀13所在位置处泄露；此外，在一些实施例中，单向阀13可控制气体流量。

在一些实施例中，混合罐15上还设有气阀14，气阀14也可调节混合罐 15内的气体流量。

应当理解，气阀14也可为气流室，该气流室具有调节进入混合罐15中气体流量的功能。

应当理解，液体可为水、洗涤剂或水和洗涤剂的混合液；洗涤剂包括洗衣粉、洗衣液、柔顺剂、消毒剂等常见的洗涤用品。

气泡发生装置10可根据具体的用途设置于洗衣机内的不同位置处，以将气泡水送入管路主体的不同位置处，起到不同的洗涤目的。

实施例一

气泡发生装置10的进水口121与进水水路相连通，气泡发生装置的出水口151与洗涤剂盒水路相连通；具体地，如图2所示，在一些实施例中，气泡发生装置10固定安装于进水阀20的前端或后端，以保证通过进水阀或进入进水阀的水为含有微气泡的气泡水，该气泡水应用于整个洗涤过程中，提升衣物的清洗效率。

进水阀20的前端为靠近供水装置如水龙头的一端；进水阀20的远端为远离供水装置的一端。

实施例二

气泡发生装置10的进水口121与洗涤剂盒水路相连通，气泡发生装置 10的出水口与洗涤剂盒内的不同洗涤腔室相连通；具体地，在一些实施例中，气泡发生装置10固定安装于洗涤剂盒30的前端，洗涤剂盒30的前端为将要进入洗涤剂盒内的液体所在的位置处；具体地，气泡发生装置10安装于洗涤剂盒30与进水阀20之间；如图2所示，气泡发生装置10安装于洗涤剂盒进水端31所在位置处，以使得进入洗涤剂盒30的液体为包含微气泡的气泡水，气泡水分别进入洗涤剂盒30的不同洗涤腔室内，与洗涤腔内的洗涤溶剂充分混合，加速洗涤溶剂的充分溶解。

实施例三

气泡发生装置10的出水口、进水口与洗涤剂盒30内的一洗涤腔室相连通；洗涤剂盒30内包括若干洗涤腔室，如洗衣液腔室、柔顺剂腔室、消毒剂腔室等，气泡发生装置10的出水口、进水口与任意一需要加速溶解洗涤剂的洗涤腔室相连通；具体地，在一些实施例中，气泡发生装置10安装于洗涤剂盒30内部；不同于上一实施例，为了节约能源，精准加速洗涤溶剂的溶解，气泡发生装置10可设置于洗涤剂盒30内部的某一个或多个洗涤腔室内。具体地，针对洗衣粉腔室、洗衣液腔室、柔顺剂腔室等中的至少一个设置气泡发生装置10，而消毒剂腔室不设置相应的气泡发生装置10。

实施例四

气泡发生装置10的进水口121与循环水水路相连通，气泡发生装置10 的出水口与进入洗衣机外筒的水路相连通；以保证循环使用的水为气泡水，提升漂洗过程中的洗涤效率，加速溶解掉衣物上的残留洗涤剂。

在一些实施例中，气泡发生装置10固定连接于洗衣机内的下波纹管50 上，下波纹管50的一端与洗衣机外筒相连通，下波纹管50的另一端与循环泵40相连通；通过将气泡发生装置10设置于下波纹管50上(实际为循环泵 40的前端)，以使得进入循环泵40的液体为含有气泡的气泡水，提升循环泵 40工作时的清洗效率。

应当理解，循环泵40的前端为液体将要进入循环泵40的一端。

在另一些实施例中，气泡发生装置10安装于循环泵40的后端；此时，可保证漂洗阶段使用的洗涤液体为含有微气泡的气泡水，可进一步提升漂洗效果。

应当理解，循环泵40的后端为液体离开循环泵40的一端。

应当理解，洗衣机内可仅设置有一气泡发生装置10，该气泡发生装置10 设置于洗衣机罩壳内的不同位置处。此外，洗衣机内可设置有若干(两个以及两个以上)气泡发生装置10，每一气泡发生装置可根据用途、效果等固定安装于洗衣机的不同部位。

实施例五

一种洗衣机，包括洗衣机本体，洗衣机本体包括：外壳、支架、外筒、内筒以及实施例一中的洗衣机水路。

如图1所示，包括：管路主体；管路主体上还包括一气泡发生装置10；气泡发生装置10包括：混合罐15、增压泵11，混合罐15与增压泵11相连通；增压泵11将管路主体中的液体压入混合罐15，进入混合罐15的液体与混合罐15中的气体混合后，再通过混合罐15的出水口151排出。本发明的洗衣机水路中的液体可在洗衣机洗涤时增补微气泡，通过微气泡的爆破使得洗涤剂更充分的溶解，同时，微气泡的爆破冲击波可以对衣物上的污渍产生一定的作用，使其加快瓦解。

混合罐15与增压泵11可根据现有技术中常见的方式相连通；在一些实施例中，如图1所示，还包括一连接模块12，增压泵11通过连接模块12与混合罐15相连通。连通模块12可设置于任意形状。

实施例六

利用实施例一或实施例二中气泡发生装置执行的控制方法，包括以下步骤：

步骤101：获取洗衣机当前所属的洗涤阶段；

在一些实施例中，可通过用户输入获取洗衣机当前所属的洗涤阶段；在另一些实施例中，可通过衣物的脏污程度(如利用TOC传感器检测洗涤水的浊度)来判断洗衣机当前所属的洗涤阶段。

步骤102：根据洗涤阶段匹配相应的气泡发生装置工作模式；

步骤103：根据工作模式配置气泡发生装置工作，以在当前所属的洗涤阶段向洗衣机环境中提供微气泡。

通过执行步骤101-步骤103，以根据洗涤阶段准确配置气泡发生装置工作，提高清洗效率。

在执行步骤103时，在一些实施例中，可根据工作模式配置洗衣机内相应位置处的气泡发生装置工作；在另一些实施例中，洗衣机内仅有一个气泡发生装置，为了满足不同洗涤阶段的需求，该气泡发生装置通过控制阀连接多条不同的水管管路，以便于根据工作模式配置控制阀切换至洗衣机进水管路中的进水管路、洗涤剂盒水路、循环水路中的任一水路以定向提供气泡水。

在一些实施例中，还包括步骤：

步骤201：获取微气泡指令；

应当理解，此处的微气泡指令为是否存在微气泡的指令。在一些实施例中，微气泡指令可通过匹配当前所属的洗涤阶段得出；如：当前处于主洗或漂洗阶段时则获取微气泡指令，当前处于预浸泡阶段时则不获取微气泡指令。在另一些实施例中，微气泡指令可由人工输入，如人工可输入需要微气泡，则获取微气泡指令以触发气泡发生装置工作。

步骤202：根据微气泡指令配置气泡发生装置中的增压泵增压，以将水压入混合罐中与混合罐内的气体混合，形成气泡水。

为了保证增压泵的长久工作，避免其发生损坏，还包括步骤：

步骤301：获取进水阀的工作状态；

步骤302：若进水阀处于打开状态，则根据微气泡指令、进水阀的工作状态配置气泡发生装置中的增压泵增压，以将水压入混合罐中与混合罐内的气体混合，形成气泡水。

由于不同的洗涤程序对于微气泡的数量要求不同，为了满足用户在进行洗涤时的多样化需求，还包括步骤：

步骤401：获取微气泡指令，微气泡指令包括微气泡数量；应当理解，此处微气泡的数量不单单是普通的个数，还可指数量等级，如获取的微气泡指令需要10万个数量等级的微气泡或者需要100万个数量等级的微气泡。

步骤402：根据微气泡指令中微气泡的数量匹配增压泵所需泵入的水量；

步骤403：控制增压泵将所述水量的水泵入气泡发生装置的混合罐中，以形成气泡水。

通过执行步骤401-步骤403可产生预期数量或数量等级的微气泡，以精准满足洗涤需求。

由于洗衣机水路中气泡的数量与气泡发生装置的工作时长即混合罐内水和气体的混合时长有关，为了获取最佳的气泡数量(应当理解，水和气体混合一段时间后，洗衣机水路中的气泡数量趋于恒定)，还包括步骤：

步骤501：获取气泡发生装置中混合罐内气体、水的混合时长；

步骤502：若混合时长达到预定时长，则配置打开气泡发生装置的出水口，以排出气泡水。

应当理解，预定时长可为预先经过试验计算得出的洗衣机水路中可存在的气泡数量的理论最大值。

当混合时长达到预定时长后，打开混合罐的出水口，此时排出的气泡水中含有的气泡数量最多，能充分保证洗衣机的洗涤效率。

由于洗衣机一般包括不同的洗涤阶段，如主洗阶段、漂洗阶段，预浸泡阶段，不同阶段所需要的气泡数量不同，为了个性化满足不同阶段洗涤时的气泡需求，还包括步骤：

应当理解，此时微气泡指令包括微气泡所属的洗涤阶段信息。

步骤601：根据微气泡指令匹配预期的气泡发生装置中混合罐内气体、水的混合时长；

步骤602：根据匹配的混合时长配置当前气泡发生装置中混合罐内的气体、水混合预定时长后，打开气泡发生装置的出水口，以排出气泡水。

应当理解，微气泡指令可由人工输入或者通过当前所属的洗涤阶段或洗涤阶段的参数(如浊度值等)进行匹配。

若当前所处的洗涤阶段为主洗阶段时，则配置混合罐内的水、气体混合一段时间，该时间为第一时长；

若当前所处的洗涤阶段为漂洗阶段时，则配置混合罐内的水、气体混合一段时间，该时间为第二时长；

若当前所处的洗涤阶段为预浸泡阶段时，则配置混合罐内的水、气体混合一段时间，该时间为第三时长；

第一时长需要满足使污渍脱离衣物，此时，第一时长一般为气泡数量的理论最大值；第二时长需要满足用清水把洗涤剂冲干净，此时，气泡数量无需达到气泡数量的理论最大值；第三时长需要满足使洗涤剂充分溶解并浸入衣物软化污渍即可，此时，气泡数量也无需达到气泡数量的理论最大值；第二时长、第三时长对应的气泡数量小于第一时长对应的气泡数量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

Claims (10)

1.一种洗衣机水路，包括：管路主体；其特征在于，所述管路主体上还包括一气泡发生装置；所述气泡发生装置包括混合罐、增压泵；其中，

所述混合罐与所述增压泵相连通，所述增压泵将所述管路主体中的液体压入所述混合罐，进入所述混合罐的液体与所述混合罐中的气体混合后，以形成气泡水，再通过所述混合罐的出水口回到管路主体中。

2.如权利要求1所述的洗衣机水路，其特征在于，所述混合罐内气体压力大于外部环境。

3.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，从所述出水口流出的气泡水与所述气泡发生装置上的进水口相连通，以通过所述增压泵将气泡水再次增压泵入所述混合罐中。

4.如权利要求2所述的洗衣机水路，其特征在于，所述增压泵将所述管路主体中的液体以及环境中的气体压入所述混合罐。

5.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，还包括一连接模块，所述增压泵通过所述连接模块与所述混合罐相连通。

6.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，所述气泡发生装置的进水口与进水水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与洗涤剂盒水路相连通。

7.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，所述气泡发生装置的进水口与洗涤剂盒水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与洗涤剂盒内的不同洗涤腔室相连通。

8.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，所述气泡发生装置的出水口、进水口与洗涤剂盒内的一洗涤腔室相连通。

9.如权利要求1或2所述的洗衣机水路，其特征在于，所述气泡发生装置的进水口与循环水水路相连通，所述气泡发生装置的出水口与进入洗衣机外筒的水路相连通。

10.一种洗衣机，包括洗衣机本体，其特征在于，所述洗衣机本体包括：外壳、支架、外筒、内筒以及如权利要求1-9任一项所述的洗衣机水路。