CN117005130A - 一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，属于渔网结构技术领域，它解决了现有对渔网尾端的浸浆烘干定型质量差等技术问题。本浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，包括底座，底座上设置有收卷组件和放卷组件，底座的上侧固定有烘干箱和浸浆箱，烘干箱和浸浆箱均位于收卷组件和放卷组件之间，烘干箱位于浸浆箱的左侧，浸浆箱上端旋转连接第一送料辊，浸浆箱内部的上部旋转连接有第二送料辊，烘干箱的左右两端分别设置有出料口和进料口，出料口和进料口的下端均旋转连接有第三送料辊，烘干箱的上端设置有热风组件，烘干箱的内部固定有导向杆，导向杆上滑动连接有移动座。本发明具有提高对渔网尾端的浸浆烘干定型的质量的优点。

Description

一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备

技术领域

本发明属于渔网加工技术领域，涉及一种浸浆烘干定型设备，特别是一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备。

背景技术

顾名思义渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。

在对渔网烘干过后，需要对渔网进行收卷处理，但是现有的渔网生产用浸浆烘干定型装置不便于安装和拆卸收卷辊，增大工作人员的操作难度，使用较为不便。

经检索，如中国专利文献公开了一种渔网生产用浸浆烘干定型装置【申请号：202222184153.9；公开号：CN 219079837 U】。这种浸浆烘干定型装置包括架体，所述架体上端的两侧分别转动安装放料辊和收卷辊，所述架体的上端部固定安装有浸浆池，所述架体的上端部固定安装有烘干箱，所述架体上端的两侧均固定安装有连接架，两个所述连接架的上表面均开设有安装槽，通过插块的转动会带动收卷辊进行转动，对烘干后的渔网进行收卷操作，当需要拆卸收卷辊时，使用者反方向转动螺纹杆，使得连接板和滑块相互远离移动，使得插块脱离插槽，此时收卷辊将不再受到向上的阻挡力，向上移动收卷辊即可将其取出，便于安装和拆卸收卷辊，更换收卷辊较为方便，使用较为便捷，提高了该渔网生产用浸浆烘干定型装置的实用性。

该专利中公开的浸浆烘干定型装置虽然可以实现对渔网的浸浆、烘干定型以及收卷功能，但是由于放卷辊和收卷辊之间具有一段距离，当放卷辊将渔网放卷完成后，渔网的尾端没有支撑，在渔网尾端进入到烘干箱内时，渔网会在重力的作用下之间下落到烘干箱的底部，不仅会使得渔网上的浆料因烘干箱的摩擦而掉落，而且也会使得渔网的下侧不能很好的受热烘干，从而影响对渔网的浸浆烘干定型的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，该发明要解决的技术问题是：如何实现提高对渔网尾端的浸浆烘干定型的质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，包括底座，所述底座上设置有收卷组件和放卷组件，底座的上侧固定有烘干箱和浸浆箱，烘干箱和浸浆箱均位于收卷组件和放卷组件之间，烘干箱位于浸浆箱的左侧，浸浆箱上端旋转连接第一送料辊，浸浆箱内部的上部旋转连接有第二送料辊，烘干箱的左右两端分别设置有出料口和进料口，出料口和进料口的下端均旋转连接有第三送料辊，烘干箱的上端设置有热风组件，烘干箱的内部固定有导向杆，导向杆上滑动连接有移动座，移动座的内部开设有空腔，空腔的内部固定有第一弹簧，第一弹簧的上端固定有升降板，升降板与空腔滑动连接，升降板的上侧固定有若干拉伸杆，拉伸杆的上端伸出移动座，升降板的下侧设置有解锁组件，烘干箱的内部左侧固定有与解锁组件配合的解锁杆，烘干箱的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有拉力组件，拉力组件与移动座连接。

本发明的工作原理是：在工作时，将放卷组件上的渔网依次穿过第二送料辊、第一送料辊和第三送料辊，然后将渔网的端部连接在收卷组件上，使得渔网经过浸浆箱浸浆操作后，进入到烘干箱内进行烘干定型，当放卷组件上的渔网放卷完成，且渔网的尾端刚通过进料口进入到烘干箱时，在重力的作用下，渔网的尾端落在移动座上，使得拉伸杆伸入到渔网的网孔内，此时收卷组件继续对渔网进行收卷，而拉伸杆在拉力组件的作用下降渔网拉直，并随着渔网的尾端向左移动，使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱内，当渔网的尾端移动到接近出料口时，解锁杆与解锁组件接触，使得拉伸杆下降，从而使得渔网的尾端脱离拉伸杆，使得渔网可以顺利的收卷完成，该结构的设置，可以使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱内，一是防止渔网上的浆料在烘干箱的摩擦下掉落，二是可以防止渔网的下侧与烘干箱接触而受不到热风，保证对渔网烘干定型的质量。

所述解锁组件包括连接杆，连接杆固定在升降板的下侧，连接杆的下端固定有解锁座，解锁座的上侧开设有倾斜解锁槽，空腔的左侧开设有解锁口，所述解锁杆能伸进解锁口内。

采用以上结构，当移动座向左移动接近解锁杆后，解锁杆通过解锁口伸进空腔内，然后与倾斜解锁槽的斜面接触，利用解锁杆对斜面进行挤压，使得解锁座下降，从而带动拉伸杆下降，使得渔网脱离拉伸杆，当渔网脱离后，在拉力组件的作用下，移动座向右移动回位，同时，解锁杆逐渐远离解锁座，在第一弹簧的作用下，使得拉伸杆回位，便于下一次工作。

所述拉力组件包括收卷轮，收卷轮的前后两侧均固定有转轴，转轴的另一端与安装腔旋转连接，收卷轮的前后两侧均固定有扭簧，扭簧的另一端固定有移动板，移动板与转轴旋转且滑动连接，安装腔的前后两侧均固定有若干限位杆，限位杆与移动板滑动连接，收卷轮上缠绕有拉绳，拉绳与移动座固定连接。

采用以上结构，在移动座向左移动时，收卷轮旋转，对扭簧进行扭转变形，从而储存势能，当拉伸杆脱离渔网后，在扭簧的作用下，带动收卷轮反转，从而利用拉绳将移动座拉回原位，而移动板的设置，可以提高扭簧扭转变形的空间，提高对势能的存储量。

所述热风组件包括热风机，热风机固定在烘干箱的上端，热风机的出风端固定有热风管，热风管位于烘干箱内，热风管的下端固定有若干热风喷头。

采用以上结构，在工作时，开启热风机，热风机将热风通过热风管和热风喷头送入到烘干箱内，多个热风喷头，使得热风可以保证均匀，从而提高烘干定型的均匀性。

所述烘干箱与浸浆箱之间固定有回流板，回流板位于进料口的下方，回流板上侧开设有回流槽，浸浆箱的左侧开设有回流口，回流槽与回流口连通，回流板的上侧固定有若干支撑板，前后对应的支撑板之间旋转连接有第四送料辊。

采用以上结构，使得烘干箱和浸浆箱之间具有一端距离，从而为渔网上多余的浆料提供滴落的时间，当渔网上的浆料滴落在回流槽上后，可以通过回流口送回到浸浆箱内，从而降低材料的损失，同时也可以降低烘干箱内滴落的浆料数量，便于后续的维护清理。

所述底座上固定有储料罐，储料罐通过送料管与浸浆箱连通，储料罐的下料口高度高于送料管的出液口高度，浸浆箱的内部固定有若干第二弹簧，第二弹簧的上端固定有推料板，推料板与浸浆箱滑动连接。

采用以上结构，可以当浸浆箱内的物料减少时，可以在第二弹簧的作用下，带动推料板向上移动，从而使得底部的浆料可以与渔网进行接触，不仅可以降低加料的频率，而且可以防止因浆料的减少，使得渔网与浆料的接触时间变短，从而保证浸浆的效果。

所述送料管上固定有开关盒，开关盒的内部滑动连接有封堵板，封堵板的上下两端均固定有挡板，封堵板的下端伸出开关盒并固定有升降杆，开关盒下侧的左右两端均固定有竖板，两个竖板的相对两侧均固定有第一旋转座，第一旋转座上旋转连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端旋转连接有第二旋转座，第二旋转座与升降杆固定连接，第一旋转座和第二旋转座之间设置有第三弹簧，浸浆箱上设置有第一开关组件和第二开关组件，升降杆上固定有第一梯形座和第二梯形座，第一开关组件与第一梯形座配合，第二开关组件与第二梯形座配合。

采用以上结构，当推料板上升到一定高度后，与第一开关组件接触，从而利用第一开关组件带动第一梯形座下降，第一梯形座通过升降杆带动封堵板下降，从而使得开关箱连通，使得储料罐内的浆料可以自动落入到浸浆箱内，当浸浆箱内的浆料加入到一定量后，推料板下降与第二开关组件接触，使得第二开关组件带动第二梯形座上升，从而使得封堵板将开关盒封堵，该结构可以实现对浆料的自动布料，不需要工人经常观察，自动化程度高，并且不需要利用电器元件，故障率低，而伸缩杆和第三弹簧的等结构设置，可以提高封堵板的运动行程，从而可以降低第一开关组件和第二开关组件的结构尺寸，提高结构的紧凑性，同时可以对封堵板进行支撑稳定，防止封堵板在重力等因素下运动，保证工作的稳定性。

所述第一开关组件和第二开关组件的结构相同，第一开关组件包括开关杆，浸浆箱的内部开设有回位腔，回位腔的左侧开设有与浸浆箱连通的伸出口，回位腔内滑动连接有三角座，三角座通过伸出口伸进浸浆箱内，三角座的右侧与开关杆固定连接，三角座与回位腔之间固定有第四弹簧，开关杆的右端伸出浸浆箱，第一开关组件的开关杆能与第一梯形座的斜面抵触，第二开关组件的开关杆能与第二梯形座的斜面抵触。

采用以上结构，当推料板与第一开关组件的三角座接触时，三角座向右移动，从而带动上方的开关杆向右移动，使得开关杆的右端与第一梯形座接触，利用第一梯形座的斜面使得第一梯形座下降，从而使得封堵板的下降，当推料板与第二开关组件的三角座接触时，三角座向右移动，从而带动上方的开关杆向右移动，使得开关杆的右端与第二梯形座接触，利用第二梯形座的斜面使得第二梯形座上升，从而使得封堵板的上升，结构简单，不需要人工操作，实用性强。

所述浸浆箱的内部开设有伸缩腔，伸缩腔的内部固定有第五弹簧，第五弹簧的另一端固定有刮板，刮板的上端伸入到伸出口内并与三角座抵触。

采用以上结构，在三角座向右移动时，刮板在第五弹簧的作用下向上移动，使得刮板始终与三角座的切面接触，从而可以使得伸出口始终保持密封的状态，防止浆料通过伸出口进入到回位腔内，保证装置工作的稳定性。

所述刮板的上端为斜面结构，刮板的斜面与三角座的斜面相互平行。

采用以上结构，可以增大刮板与三角座的接触面积，从而提高对伸出口的密封效果。

与现有技术相比，本浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备具有以下优点：

1、在工作时，将放卷组件上的渔网依次穿过第二送料辊、第一送料辊和第三送料辊，然后将渔网的端部连接在收卷组件上，使得渔网经过浸浆箱浸浆操作后，进入到烘干箱内进行烘干定型，当放卷组件上的渔网放卷完成，且渔网的尾端刚通过进料口进入到烘干箱时，在重力的作用下，渔网的尾端落在移动座上，使得拉伸杆伸入到渔网的网孔内，此时收卷组件继续对渔网进行收卷，而拉伸杆在拉力组件的作用下降渔网拉直，并随着渔网的尾端向左移动，使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱内，当渔网的尾端移动到接近出料口时，解锁杆与解锁组件接触，使得拉伸杆下降，从而使得渔网的尾端脱离拉伸杆，使得渔网可以顺利的收卷完成，该结构的设置，可以使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱内，一是防止渔网上的浆料在烘干箱的摩擦下掉落，二是可以防止渔网的下侧与烘干箱接触而受不到热风，保证对渔网烘干定型的质量。

2、回流板等结构的设置，使得烘干箱和浸浆箱之间具有一端距离，从而为渔网上多余的浆料提供滴落的时间，当渔网上的浆料滴落在回流槽上后，可以通过回流口送回到浸浆箱内，从而降低材料的损失，同时也可以降低烘干箱内滴落的浆料数量，便于后续的维护清理。

3、推料板等结构的设置，可以当浸浆箱内的物料减少时，可以在第二弹簧的作用下，带动推料板向上移动，从而使得底部的浆料可以与渔网进行接触，不仅可以降低加料的频率，而且可以防止因浆料的减少，使得渔网与浆料的接触时间变短，从而保证浸浆的效果。

4、第一开关组件和第二开关组件等结构的设置，当推料板上升到一定高度后，与第一开关组件接触，从而利用第一开关组件带动第一梯形座下降，第一梯形座通过升降杆带动封堵板下降，从而使得开关箱连通，使得储料罐内的浆料可以自动落入到浸浆箱内，当浸浆箱内的浆料加入到一定量后，推料板下降与第二开关组件接触，使得第二开关组件带动第二梯形座上升，从而使得封堵板将开关盒封堵，该结构可以实现对浆料的自动布料，不需要工人经常观察，自动化程度高，并且不需要利用电器元件，故障率低。

5、刮板等结构的设置，在三角座向右移动时，刮板在第五弹簧的作用下向上移动，使得刮板始终与三角座的切面接触，从而可以使得伸出口始终保持密封的状态，防止浆料通过伸出口进入到回位腔内，保证装置工作的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中浸浆箱的结构示意图。

图3是本发明中开关盒的结构示意图。

图4是图2中A处的局部放大图。

图5是本发明中烘干箱的结构示意图。

图6是本发明中拉力组件的结构示意图。

图7是本发明中移动座的内部结构示意图。

图8是本发明中解锁组件的结构示意图。

图9是本发明中回流板的结构示意图。

图中，1、底座；2、收卷组件；3、放卷组件；4、烘干箱；5、浸浆箱；6、储料罐；7、第二送料辊；8、推料板；9、第二弹簧；10、送料管；11、开关盒；12、升降杆；13、封堵板；14、第二梯形座；15、第一梯形座；16、竖板；17、第一旋转座；18、伸缩杆；19、第三弹簧；20、挡板；21、回位腔；22、伸出口；23、三角座；24、开关杆；25、第四弹簧；26、伸缩腔；27、第五弹簧；28、刮板；29、热风机；30、热风管；31、进料口；32、出料口；33、导向杆；34、移动座；35、解锁杆；36、拉伸杆；37、收卷轮；38、空腔；39、第一弹簧；40、升降板；41、连接杆；42、解锁座；43、倾斜解锁槽；44、解锁口；45、回流板；46、支撑板；47、第四送料辊；48、回流槽；49、回流口；50、第一送料辊；51、转轴；52、移动板；53、限位杆；54、扭簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图9所示，本浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，包括底座1，底座1上设置有收卷组件2和放卷组件3，底座1的上侧固定有烘干箱4和浸浆箱5，烘干箱4和浸浆箱5均位于收卷组件2和放卷组件3之间，烘干箱4位于浸浆箱5的左侧，浸浆箱5上端旋转连接第一送料辊50，浸浆箱5内部的上部旋转连接有第二送料辊7，烘干箱4的左右两端分别设置有出料口32和进料口31，出料口32和进料口31的下端均旋转连接有第三送料辊，烘干箱4的上端设置有热风组件，烘干箱4的内部固定有导向杆33，导向杆33上滑动连接有移动座34，移动座34的内部开设有空腔38，空腔38的内部固定有第一弹簧39，第一弹簧39的上端固定有升降板40，升降板40与空腔38滑动连接，升降板40的上侧固定有若干拉伸杆36，拉伸杆36的上端伸出移动座34，升降板40的下侧设置有解锁组件，烘干箱4的内部左侧固定有与解锁组件配合的解锁杆35，烘干箱4的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有拉力组件，拉力组件与移动座34连接。

在工作时，将放卷组件3上的渔网依次穿过第二送料辊7、第一送料辊50和第三送料辊，然后将渔网的端部连接在收卷组件2上，使得渔网经过浸浆箱5浸浆操作后，进入到烘干箱4内进行烘干定型，当放卷组件3上的渔网放卷完成，且渔网的尾端刚通过进料口31进入到烘干箱4时，在重力的作用下，渔网的尾端落在移动座34上，使得拉伸杆36伸入到渔网的网孔内，此时收卷组件2继续对渔网进行收卷，而拉伸杆36在拉力组件的作用下降渔网拉直，并随着渔网的尾端向左移动，使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱4内，当渔网的尾端移动到接近出料口32时，解锁杆35与解锁组件接触，使得拉伸杆36下降，从而使得渔网的尾端脱离拉伸杆36，使得渔网可以顺利的收卷完成，该结构的设置，可以使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱4内，一是防止渔网上的浆料在烘干箱4的摩擦下掉落，二是可以防止渔网的下侧与烘干箱4接触而受不到热风，保证对渔网烘干定型的质量。

解锁组件包括连接杆41，连接杆41固定在升降板40的下侧，连接杆41的下端固定有解锁座42，解锁座42的上侧开设有倾斜解锁槽43，空腔38的左侧开设有解锁口44，解锁杆35能伸进解锁口44内。

采用以上结构，当移动座34向左移动接近解锁杆35后，解锁杆35通过解锁口44伸进空腔38内，然后与倾斜解锁槽43的斜面接触，利用解锁杆35对斜面进行挤压，使得解锁座42下降，从而带动拉伸杆36下降，使得渔网脱离拉伸杆36，当渔网脱离后，在拉力组件的作用下，移动座34向右移动回位，同时，解锁杆35逐渐远离解锁座42，在第一弹簧39的作用下，使得拉伸杆36回位，便于下一次工作。

拉力组件包括收卷轮37，收卷轮37的前后两侧均固定有转轴51，转轴51的另一端与安装腔旋转连接，收卷轮37的前后两侧均固定有扭簧54，扭簧54的另一端固定有移动板52，移动板52与转轴51旋转且滑动连接，安装腔的前后两侧均固定有若干限位杆53，限位杆53与移动板52滑动连接，收卷轮37上缠绕有拉绳，拉绳与移动座34固定连接。

采用以上结构，在移动座34向左移动时，收卷轮37旋转，对扭簧54进行扭转变形，从而储存势能，当拉伸杆36脱离渔网后，在扭簧54的作用下，带动收卷轮37反转，从而利用拉绳将移动座34拉回原位，而移动板52的设置，可以提高扭簧54扭转变形的空间，提高对势能的存储量。

热风组件包括热风机29，热风机29固定在烘干箱4的上端，热风机29的出风端固定有热风管30，热风管30位于烘干箱4内，热风管30的下端固定有若干热风喷头。

采用以上结构，在工作时，开启热风机29，热风机29将热风通过热风管30和热风喷头送入到烘干箱4内，多个热风喷头，使得热风可以保证均匀，从而提高烘干定型的均匀性。

烘干箱4与浸浆箱5之间固定有回流板45，回流板45位于进料口31的下方，回流板45上侧开设有回流槽48，浸浆箱5的左侧开设有回流口49，回流槽48与回流口49连通，回流板45的上侧固定有若干支撑板46，前后对应的支撑板46之间旋转连接有第四送料辊47。

采用以上结构，使得烘干箱4和浸浆箱5之间具有一端距离，从而为渔网上多余的浆料提供滴落的时间，当渔网上的浆料滴落在回流槽48上后，可以通过回流口49送回到浸浆箱5内，从而降低材料的损失，同时也可以降低烘干箱4内滴落的浆料数量，便于后续的维护清理。

底座1上固定有储料罐6，储料罐6通过送料管10与浸浆箱5连通，储料罐6的下料口高度高于送料管10的出液口高度，浸浆箱5的内部固定有若干第二弹簧9，第二弹簧9的上端固定有推料板8，推料板8与浸浆箱5滑动连接。

采用以上结构，可以当浸浆箱5内的物料减少时，可以在第二弹簧9的作用下，带动推料板8向上移动，从而使得底部的浆料可以与渔网进行接触，不仅可以降低加料的频率，而且可以防止因浆料的减少，使得渔网与浆料的接触时间变短，从而保证浸浆的效果。

送料管10上固定有开关盒11，开关盒11的内部滑动连接有封堵板13，封堵板13的上下两端均固定有挡板20，封堵板13的下端伸出开关盒11并固定有升降杆12，开关盒11下侧的左右两端均固定有竖板16，两个竖板16的相对两侧均固定有第一旋转座17，第一旋转座17上旋转连接有伸缩杆18，伸缩杆18的另一端旋转连接有第二旋转座，第二旋转座与升降杆12固定连接，第一旋转座17和第二旋转座之间设置有第三弹簧19，浸浆箱5上设置有第一开关组件和第二开关组件，升降杆12上固定有第一梯形座15和第二梯形座14，第一开关组件与第一梯形座15配合，第二开关组件与第二梯形座14配合。

采用以上结构，当推料板8上升到一定高度后，与第一开关组件接触，从而利用第一开关组件带动第一梯形座15下降，第一梯形座15通过升降杆12带动封堵板13下降，从而使得开关箱连通，使得储料罐6内的浆料可以自动落入到浸浆箱5内，当浸浆箱5内的浆料加入到一定量后，推料板8下降与第二开关组件接触，使得第二开关组件带动第二梯形座14上升，从而使得封堵板13将开关盒11封堵，该结构可以实现对浆料的自动布料，不需要工人经常观察，自动化程度高，并且不需要利用电器元件，故障率低，而伸缩杆18和第三弹簧19的等结构设置，可以提高封堵板13的运动行程，从而可以降低第一开关组件和第二开关组件的结构尺寸，提高结构的紧凑性，同时可以对封堵板13进行支撑稳定，防止封堵板13在重力等因素下运动，保证工作的稳定性。

第一开关组件和第二开关组件的结构相同，第一开关组件包括开关杆24，浸浆箱5的内部开设有回位腔21，回位腔21的左侧开设有与浸浆箱5连通的伸出口22，回位腔21内滑动连接有三角座23，三角座23通过伸出口22伸进浸浆箱5内，三角座23的右侧与开关杆24固定连接，三角座23与回位腔21之间固定有第四弹簧25，开关杆24的右端伸出浸浆箱5，第一开关组件的开关杆24能与第一梯形座15的斜面抵触，第二开关组件的开关杆24能与第二梯形座14的斜面抵触。

采用以上结构，当推料板8与第一开关组件的三角座23接触时，三角座23向右移动，从而带动上方的开关杆24向右移动，使得开关杆24的右端与第一梯形座15接触，利用第一梯形座15的斜面使得第一梯形座15下降，从而使得封堵板13的下降，当推料板8与第二开关组件的三角座23接触时，三角座23向右移动，从而带动上方的开关杆24向右移动，使得开关杆24的右端与第二梯形座14接触，利用第二梯形座14的斜面使得第二梯形座14上升，从而使得封堵板13的上升，结构简单，不需要人工操作，实用性强。

浸浆箱5的内部开设有伸缩腔26，伸缩腔26的内部固定有第五弹簧27，第五弹簧27的另一端固定有刮板28，刮板28的上端伸入到伸出口22内并与三角座23抵触。

采用以上结构，在三角座23向右移动时，刮板28在第五弹簧27的作用下向上移动，使得刮板28始终与三角座23的切面接触，从而可以使得伸出口22始终保持密封的状态，防止浆料通过伸出口22进入到回位腔21内，保证装置工作的稳定性。

刮板28的上端为斜面结构，刮板28的斜面与三角座23的斜面相互平行。

采用以上结构，可以增大刮板28与三角座23的接触面积，从而提高对伸出口22的密封效果。

本发明的工作原理：在工作时，将放卷组件3上的渔网依次穿过第二送料辊7、第一送料辊50、第四送料辊47和第三送料辊，然后将渔网的端部连接在收卷组件2上，使得渔网经过浸浆箱5浸浆操作后，进入到烘干箱4内进行烘干定型，当放卷组件3上的渔网放卷完成，且渔网的尾端刚通过进料口31进入到烘干箱4时，在重力的作用下，渔网的尾端落在移动座34上，使得拉伸杆36伸入到渔网的网孔内，此时收卷组件2继续对渔网进行收卷，而拉伸杆36在拉力组件的作用下降渔网拉直，并随着渔网的尾端向左移动，使得渔网的尾端不会直接掉落在烘干箱4内，当渔网的尾端移动到接近出料口32时，解锁杆35通过解锁口44伸进空腔38内，然后与倾斜解锁槽43的斜面接触，利用解锁杆35对斜面进行挤压，使得解锁座42下降，从而带动拉伸杆36下降，使得渔网脱离拉伸杆36，从而使得渔网的尾端脱离拉伸杆36，使得渔网可以顺利的收卷完成，当渔网脱离后，在拉力组件的作用下，移动座34向右移动回位，同时，解锁杆35逐渐远离解锁座42，在第一弹簧39的作用下，使得拉伸杆36回位，便于下一次工作；当浸浆箱5内的浆料逐渐减少时，可以在第二弹簧9的作用下，带动推料板8向上移动，从而使得底部的浆料可以与渔网进行接触，不仅可以降低加料的频率，而且可以防止因浆料的减少，使得渔网与浆料的接触时间变短，从而保证浸浆的效果，当推料板8上升到一定高度后，与第一开关组件的三角座23接触，三角座23向右移动，从而带动上方的开关杆24向右移动，使得开关杆24的右端与第一梯形座15接触，利用第一梯形座15的斜面使得第一梯形座15下降，从而使得封堵板13的下降，从而使得开关箱连通，使得储料罐6内的浆料可以自动落入到浸浆箱5内，当浸浆箱5内的浆料加入到一定量后，当推料板8与第二开关组件的三角座23接触时，三角座23向右移动，从而带动上方的开关杆24向右移动，使得开关杆24的右端与第二梯形座14接触，利用第二梯形座14的斜面使得第二梯形座14上升，从而使得封堵板13的上升，从而使得封堵板13将开关盒11封堵，该结构可以实现对浆料的自动布料，不需要工人经常观察，自动化程度高，并且不需要利用电器元件，故障率低，而伸缩杆18和第三弹簧19的等结构设置，可以提高封堵板13的运动行程，从而可以降低第一开关组件和第二开关组件的结构尺寸，提高结构的紧凑性，同时可以对封堵板13进行支撑稳定，防止封堵板13在重力等因素下运动，保证工作的稳定性。

综上，通过移动座34、拉伸杆36、拉力组件等结构的设置，实现提高对渔网尾端的浸浆烘干定型的质量的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有收卷组件(2)和放卷组件(3)，底座(1)的上侧固定有烘干箱(4)和浸浆箱(5)，烘干箱(4)和浸浆箱(5)均位于收卷组件(2)和放卷组件(3)之间，烘干箱(4)位于浸浆箱(5)的左侧，浸浆箱(5)上端旋转连接第一送料辊(50)，浸浆箱(5)内部的上部旋转连接有第二送料辊(7)，烘干箱(4)的左右两端分别设置有出料口(32)和进料口(31)，出料口(32)和进料口(31)的下端均旋转连接有第三送料辊，烘干箱(4)的上端设置有热风组件，烘干箱(4)的内部固定有导向杆(33)，导向杆(33)上滑动连接有移动座(34)，移动座(34)的内部开设有空腔(38)，空腔(38)的内部固定有第一弹簧(39)，第一弹簧(39)的上端固定有升降板(40)，升降板(40)与空腔(38)滑动连接，升降板(40)的上侧固定有若干拉伸杆(36)，拉伸杆(36)的上端伸出移动座(34)，升降板(40)的下侧设置有解锁组件，烘干箱(4)的内部左侧固定有与解锁组件配合的解锁杆(35)，烘干箱(4)的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有拉力组件，拉力组件与移动座(34)连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述解锁组件包括连接杆(41)，连接杆(41)固定在升降板(40)的下侧，连接杆(41)的下端固定有解锁座(42)，解锁座(42)的上侧开设有倾斜解锁槽(43)，空腔(38)的左侧开设有解锁口(44)，所述解锁杆(35)能伸进解锁口(44)内。

3.根据权利要求2所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述拉力组件包括收卷轮(37)，收卷轮(37)的前后两侧均固定有转轴(51)，转轴(51)的另一端与安装腔旋转连接，收卷轮(37)的前后两侧均固定有扭簧(54)，扭簧(54)的另一端固定有移动板(52)，移动板(52)与转轴(51)旋转且滑动连接，安装腔的前后两侧均固定有若干限位杆(53)，限位杆(53)与移动板(52)滑动连接，收卷轮(37)上缠绕有拉绳，拉绳与移动座(34)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述热风组件包括热风机(29)，热风机(29)固定在烘干箱(4)的上端，热风机(29)的出风端固定有热风管(30)，热风管(30)位于烘干箱(4)内，热风管(30)的下端固定有若干热风喷头。

5.根据权利要求1所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述烘干箱(4)与浸浆箱(5)之间固定有回流板(45)，回流板(45)位于进料口(31)的下方，回流板(45)上侧开设有回流槽(48)，浸浆箱(5)的左侧开设有回流口(49)，回流槽(48)与回流口(49)连通，回流板(45)的上侧固定有若干支撑板(46)，前后对应的支撑板(46)之间旋转连接有第四送料辊(47)。

6.根据权利要求1所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述底座(1)上固定有储料罐(6)，储料罐(6)通过送料管(10)与浸浆箱(5)连通，储料罐(6)的下料口高度高于送料管(10)的出液口高度，浸浆箱(5)的内部固定有若干第二弹簧(9)，第二弹簧(9)的上端固定有推料板(8)，推料板(8)与浸浆箱(5)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述送料管(10)上固定有开关盒(11)，开关盒(11)的内部滑动连接有封堵板(13)，封堵板(13)的上下两端均固定有挡板(20)，封堵板(13)的下端伸出开关盒(11)并固定有升降杆(12)，开关盒(11)下侧的左右两端均固定有竖板(16)，两个竖板(16)的相对两侧均固定有第一旋转座(17)，第一旋转座(17)上旋转连接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的另一端旋转连接有第二旋转座，第二旋转座与升降杆(12)固定连接，第一旋转座(17)和第二旋转座之间设置有第三弹簧(19)，浸浆箱(5)上设置有第一开关组件和第二开关组件，升降杆(12)上固定有第一梯形座(15)和第二梯形座(14)，第一开关组件与第一梯形座(15)配合，第二开关组件与第二梯形座(14)配合。

8.根据权利要求7所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述第一开关组件和第二开关组件的结构相同，第一开关组件包括开关杆(24)，浸浆箱(5)的内部开设有回位腔(21)，回位腔(21)的左侧开设有与浸浆箱(5)连通的伸出口(22)，回位腔(21)内滑动连接有三角座(23)，三角座(23)通过伸出口(22)伸进浸浆箱(5)内，三角座(23)的右侧与开关杆(24)固定连接，三角座(23)与回位腔(21)之间固定有第四弹簧(25)，开关杆(24)的右端伸出浸浆箱(5)，第一开关组件的开关杆(24)能与第一梯形座(15)的斜面抵触，第二开关组件的开关杆(24)能与第二梯形座(14)的斜面抵触。

9.根据权利要求8所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述浸浆箱(5)的内部开设有伸缩腔(26)，伸缩腔(26)的内部固定有第五弹簧(27)，第五弹簧(27)的另一端固定有刮板(28)，刮板(28)的上端伸入到伸出口(22)内并与三角座(23)抵触。

10.根据权利要求9所述的一种浆料可回流的渔网浸浆烘干定型设备，其特征在于，所述刮板(28)的上端为斜面结构，刮板(28)的斜面与三角座(23)的斜面相互平行。