CN117003447B - 一种立体生态污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,涉及一种立体生态污水处理系统,包括沉淀箱和装设在沉淀箱内的反应器,反应器内部由上至下依次设置带有通水孔的第一横隔断、第二横隔断和第三横隔断;第一横隔断上方装设多个水培箱,水培箱内培育有挺水植物;第一横隔断和第二横隔断之间填充有除臭填料层;第二横隔断和第三横隔断之间填充有仿植物根系生物填料层;第三横隔断和反应器底面之间形成进水区,进水区内装设微孔曝气装置。进水区内装设微孔曝气装置,既可以使得污水进行好氧处理,又可以有效促进挺水植物的生长,使其在污水处理过程中发挥更大的作用,使污水的处理更加彻底。

Description

一种立体生态污水处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,涉及一种立体生态污水处理系统。
背景技术
现有的污水处理设施的占地面积较大,处理流程较长,工艺复杂,运营难度较高,例如专利号为CN202110540085.2的一种污水处理系统,包括:用于对污水进行预处理以过滤掉大体积物体的粗格栅、用于对污水进行处理以过滤掉小体积物体的细格栅、用于对污水进行砂砾沉淀的沉砂池、用于去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物的生化池、用于对污水进行泥水分离的二沉池、用于对污水进行混凝沉淀的高效沉淀池、用于对污水进行反硝化处理的反硝化滤池、用于对污水进行精细过滤的滤布滤池和用于通过紫外线对污水进行臭氧杀菌杀毒的紫外线消毒池。该污水处理系统存在着占地面积较大,处理流程较长,工艺复杂,运营成本高。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种立体生态污水处理系统,包括沉淀箱和装设在沉淀箱内的反应器,反应器内部由上至下依次设置带有通水孔的第一横隔断、第二横隔断和第三横隔断;第一横隔断上方装设多个水培箱,水培箱内培育有挺水植物;第一横隔断和第二横隔断之间填充有除臭填料层;第二横隔断和第三横隔断之间填充有仿植物根系生物填料层;第三横隔断和反应器底面之间形成进水区,进水区内装设微孔曝气装置;所述反应器上的进水口与进水区连通,进水口与带进水泵的进水管一端连接,进水管另一端插入至沉淀箱内。
可选地,所述反应器上装设有出水管,出水管与第一横隔断和反应器顶面之间形成的出水区连通。
可选地,所述反应器上装设有带有循环水泵的循环水管,循环水管一端与出水区连通,循环水管另一端插入至沉淀箱内。
可选地,所述水培箱内培育的挺水植物的植物根系穿过除臭填料层,并插入至仿植物根系生物填料层内。
可选地,所述除臭填料层为多孔陶瓷材料。
可选地,所述反应器内部上方装设光照装置,以通过光照装置对水培箱内培育的挺水植物进行光照处理。
可选地,所述反应器设有多个,多个反应器串联连接;位于首端的反应器的进水管插入至沉淀箱内;位于尾端的反应器通过带有循环泵的循环管道与沉淀箱的进水管连接。
可选地,所述的一种立体生态污水处理系统,还包括前置处理装置,前置处理装置包括前置处理箱,前置处理箱顶部的进水口内装设进水格栅;前置处理箱内装设ph调节剂添加机构;前置处理箱的出水口与沉淀箱的进水管连接。
可选地,所述沉淀箱和反应器之间形成沉淀区,沉淀区内装设絮凝搅拌机构。
可选地,所述进水管插入至沉淀区内的一端配合连接滤筒机构,以通过滤筒机构对由沉淀区进入至进水管内的污水进行过滤处理。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本发明的一种立体生态污水处理系统,可以有效解决现有技术中的问题,在沉淀箱内设置反应器,并使得污水在沉淀箱和反应器内进行循环处理,整体结构较为紧凑,占地面积较小,有效降低设备成本,提高处理效率;在反应器内装设挺水植物、除臭填料层和仿植物根系生物填料层,有利于创造适宜微生物生长繁殖的环境,加速微生物的新陈代谢,从而有效通过反应器内的微生物对污水中的有机物进行分解,有效去除污水中的有机物;在进水区内装设微孔曝气装置,既可以使得污水进行好氧处理,又可以有效促进挺水植物的生长,使其在污水处理过程中发挥更大的作用,使污水的处理更加彻底。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种立体生态污水处理系统的整体示意图;
图2为本发明实施例提供的滤筒机构的第一方向结构示意图;
图3为本发明实施例提供的滤筒机构的第二方向结构示意图;
图4为本发明实施例提供的滤筒机构的第一方向剖视图;
图5为本发明实施例提供的滤筒机构的第二方向剖视图;
图6为本发明实施例提供的圆柱形滤筒的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的弧形外壳的第一方向结构示意图;
图8为本发明实施例提供的弧形外壳的第二方向结构示意图;
图9为本发明实施例提供的除杂机构的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的排杂机构的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的滑柱机构的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的局部剖视结构图。
图标:沉淀箱1;反应器2;挺水植物3;除臭填料层4;仿植物根系生物填料层5;微孔曝气装置6;进水管7;滤筒机构8;圆柱形滤筒9;弧形外壳10;横刮板11;排杂筒12;除杂机构13;第一从动齿轮131;第一转轴132;清洁刷滚133;第二齿轮134;第二转轴135;滑动刮板136;推拉连杆137;旋转盘138;摩擦传动轮139;排杂机构14;第三齿轮141;第三转轴142;排杂螺旋体143;内弧形板15;外齿圈16;输出管17;滑柱机构18;调节滑柱181;限位横杆182;限位环183;调节压簧184。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
实施例一
如图1-12所示,一种立体生态污水处理系统,包括沉淀箱1和装设在沉淀箱1内的反应器2,反应器2内部由上至下依次设置带有通水孔的第一横隔断、第二横隔断和第三横隔断;第一横隔断上方装设多个水培箱,水培箱内培育有挺水植物3;第一横隔断和第二横隔断之间填充有除臭填料层4;第二横隔断和第三横隔断之间填充有仿植物根系生物填料层5;第三横隔断和反应器2底面之间形成进水区,进水区内装设微孔曝气装置6;所述反应器2上的进水口与进水区连通,进水口与带进水泵的进水管7一端连接,进水管7另一端插入至沉淀箱1内。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种立体生态污水处理系统中,在沉淀箱1内设置反应器2,有效将沉淀箱1和反应器2结合,使得污水通过沉淀箱过滤沉淀后,进入至反应器内,整体结构较为紧凑,占地面积较小,有效降低设备成本,提高处理效率;污水首先进入至反应器2内的进水区,进水区内装设微孔曝气装置6,微孔曝气装置6向进水区注入氧气,可以使得污水进行好氧处理,并可以有效促进反应器2内挺水植物3的生长,使其在污水处理过程中发挥更大的作用,使污水的处理更加彻底;污水进入进入至反应器2内的进水区好氧处理后,由下至上依次进入通过仿植物根系生物填料层5、除臭填料层4和挺水植物3内,在反应器2内装设挺水植物3、除臭填料层4和仿植物根系生物填料层5,有利于创造适宜微生物生长繁殖的环境,加速微生物的新陈代谢,从而反应器2中培育的微生物对污水中的有机物进行分解,有效去除污水中的有机物;在污水反应处理过程中,产生的臭味随曝气空气向上移动,在通过仿植物根系生物填料层5和除臭填料层4时,被其上微生物吸附吸收,从而将恶臭物质转化为无毒害的CO2、H2O、NO2等简单无机物;本发明的整体结构较为紧凑,占地面积较小,设备成本较低,处理效率较高。
所述反应器2上装设有出水管,出水管与第一横隔断和反应器2顶面之间形成的出水区连通。处理后的水源可以通过出水管排出进行利用。
所述反应器2上装设有带有循环水泵的循环水管,循环水管一端与出水区连通,循环水管另一端插入至沉淀箱1内。便于对处理后的水源进行循环处理,以便进一步提高处理效果,彻底去除污水中的有机物以及恶臭。
所述水培箱内培育的挺水植物3的植物根系穿过除臭填料层4,并插入至仿植物根系生物填料层5内,有利于更好的构建适宜微生物生长繁殖的生态系统。
所述除臭填料层4为多孔陶瓷材料,除臭效果较好,便于填充。
所述反应器2内部上方装设光照装置,以通过光照装置对水培箱内培育的挺水植物3进行光照处理,有利于提高挺水植物3的光合反应效果,从而进一步提高对污水的净化效果。
所述反应器2设有多个,多个反应器2串联连接;位于首端的反应器2的进水管7插入至沉淀箱1内;位于尾端的反应器2通过带有循环泵的循环管道与沉淀箱1的进水管7连接,便于使得污水进行多次循环处理。
实施例二
如图1-12所示,所述的一种立体生态污水处理系统,还包括前置处理装置,前置处理装置包括前置处理箱,前置处理箱顶部的进水口内装设进水格栅,可通过进水格栅对污水中的较大体积杂质进行初步过滤;前置处理箱内装设ph调节剂添加机构,可向前置处理箱内添加酸性溶液或是碱性溶液,从而有效调节污水的ph值;前置处理箱的出水口与沉淀箱1的进水管7连接。
所述沉淀箱1和反应器2之间形成沉淀区,沉淀区内装设絮凝搅拌机构,可以通过絮凝搅拌机构对污水中的杂质进行混搅处理,在加入絮凝剂后,配合絮凝搅拌机构的混合搅拌,使得污水中的杂质可以有效絮凝,便于去除污水中的杂质和污泥。
所述进水管7插入至沉淀区内的一端配合连接滤筒机构8,以通过滤筒机构8对由沉淀区进入至进水管7内的污水进行过滤处理,有效过滤出絮凝物。
实施例三
如图1-12所示,所述滤筒机构8包括圆柱形滤筒9,圆柱形滤筒9由两个半圆形筒体对接而成,一个半圆形筒体上均匀设置多个滤孔;圆柱形滤筒9一端转动在进水管7上,圆柱形滤筒9另一端固定旋转轴,旋转轴外端通过联轴器连接动力电机;圆柱形滤筒9密封转动在弧形外壳10内,弧形外壳10一端固定横刮板11,弧形外壳10另一端固定排杂筒12,弧形外壳10通过立架固定在沉淀箱1内;弧形外壳10、横刮板11、排杂筒12和圆柱形滤筒9之间形成杂质清理区;设置多个滤孔的半圆形筒体转动至杂质清理区内时,装设在弧形外壳10内的除杂机构13对该半圆形筒体多个滤孔上的杂质向排杂筒12的方向清理,落入至排杂筒12内的杂质通过装设在排杂筒12内的排杂机构14排出;设置多个滤孔的半圆形筒体转动至横刮板11和排杂筒12之间时,可通过多个滤孔对沉淀区内的污水进行过滤,过滤后的污水进入至圆柱形滤筒9内部,并通过圆柱形滤筒9进入至进水管7。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
在本发明中,装设了滤筒机构8,可有效对由沉淀区进入至进水管7内的污水进行过滤处理,有效过滤出絮凝物,并可将过滤出的絮凝物排出;在过滤处理时,将动力电机接电启动,动力电机启动后可通过旋转轴带动圆柱形滤筒9在弧形外壳10内进行旋转环绕运动,弧形外壳10一端设有开放口,在便于半圆形筒体上的多个滤孔转动至开放口处时,即设置多个滤孔的半圆形筒体转动至横刮板11和排杂筒12之间,此时多个滤孔可与污水接触,从而通过多个滤孔对沉淀区内的污水进行过滤,过滤后的污水进入至圆柱形滤筒9内部,并通过圆柱形滤筒9进入至进水管7;在圆柱形滤筒9在弧形外壳10内继续转动,使得设置多个滤孔的半圆形筒体转动至杂质清理区内时,此时逐渐停止过滤工作,装设在弧形外壳10内的除杂机构13可对该半圆形筒体多个滤孔上的杂质向排杂筒12的方向清理,落入至排杂筒12内的杂质通过装设在排杂筒12内的排杂机构14排出,并且圆柱形滤筒9的多个滤孔完全进入至弧形外壳10内的杂质清理区时,圆柱形滤筒9与弧形外壳10之间形成了一个相对封闭的空间,此时随着带进水泵的进水管7的继续抽吸,形成负压空间,可有效将多个滤孔上附带的杂质中的污水吸入至圆柱形滤筒9内侧,使得污水与杂质更为有效的分离,便于降低落入至排杂筒12内的杂质的含水率,既可以有效对污水进行处理,又可以降低排出物中的含水率,有效分类回收利用。
所述弧形外壳10固定横刮板11一端的水平高度高于所述弧形外壳10固定排杂筒12一端的水平高度,通过该水平高度的设置,便于装设在弧形外壳10内的除杂机构13对该半圆形筒体多个滤孔上的杂质向排杂筒12的方向清理,使得杂质在除杂机构13以及自身重力作用下落入至排杂筒12内。
所述横刮板11内端密封滑动在圆柱形滤筒9外筒面上,以对圆柱形滤筒9外筒面的过滤物进行刮除,有效对絮凝得到的较大杂质过滤,使得进入至杂质清理区内的杂质较少,仅需通过除杂机构13对多个滤孔上附带的顽固杂质进行处理即可。
所述弧形外壳10固定排杂筒12一端的内侧固定内弧形板15,内弧形板15下端固定在排杂筒12上,内弧形板15上端设有倾斜导送面;除杂机构13位于内弧形板15上方,便于除杂机构13对多个滤孔上的杂质向排杂筒12的方向清理输送。
所述圆柱形滤筒9位于弧形外壳10外侧的筒体上固定外齿圈16;所述除杂机构13包括与外齿圈16啮合的第一从动齿轮131,第一从动齿轮131固定在第一转轴132外端,第一转轴132中部密封转动在弧形外壳10上,第一转轴132内端固定清洁刷滚133,清洁刷滚133滚动配合在圆柱形滤筒9上,以将圆柱形滤筒9上的过滤物向内弧形板15和排杂筒12的方向滚刷。
在圆柱形滤筒9旋转运动时,可带动外齿圈16进行旋转运动,外齿圈16转动时可啮合第一从动齿轮131转动,第一从动齿轮131转动时可带动第一转轴132转动,第一转轴132转动时可带动清洁刷滚133进行转动,从而对圆柱形滤筒9进行刷洗清理,使得圆柱形滤筒9上的过滤物向内弧形板15和排杂筒12的方向滚刷,该结构的设置,使得对过滤物的清理无需额外设置驱动机构,本发明内部仅依靠一部电机即可完成所有运转,节能降耗,设备成本较低。
所述除杂机构13还包括第二齿轮134,第二齿轮134设有两个,两个第二齿轮134外端均与外齿圈16啮合,两根第二齿轮134固定在两根第二转轴135外端,两根第二转轴135中部密封转动在弧形外壳10上,两根第二转轴135内端轴体上共同滑动配合滑动刮板136,滑动刮板136密封滑动在圆柱形滤筒9的外筒面上,以沿圆柱形滤筒9轴线方向对圆柱形滤筒9上的过滤物进行刮除;滑动刮板136上固定联动轴,联动轴转动连接在推拉连杆137一端,推拉连杆137另一端转动连接偏心轴,偏心轴固定在旋转盘138底面的偏心位置,旋转盘138顶面通过竖轴密封转动在弧形外壳10顶部;旋转盘138与摩擦传动轮139垂直摩擦连接,摩擦传动轮139固定在一根第二转轴135上;清洁刷滚133位于滑动刮板136和内弧形板15之间。
所述外齿圈16转动时还可啮合两个第二齿轮134转动,两个第二齿轮134转动时带动两根第二转轴135转动,一根第二转轴135转动时可带动摩擦传动轮139转动,摩擦传动轮139转动时可垂直摩擦传动旋转盘138转动,旋转盘138转动时可带动偏心轴进行旋转环绕运动,偏心轴环绕运动时带动推拉连杆137一端进行旋转环绕运动,推拉连杆137通过联动轴带动另一端带动滑动刮板136在两根第二转轴135上滑动,从而通过滑动刮板136沿圆柱形滤筒9轴线方向运动对圆柱形滤筒9上的过滤物进行往复式的刮除处理,使得过滤物聚积,便于清洁刷滚133对过滤物进行更为彻底的清理,提高过滤物的清理效果。
所述排杂机构14包括与外齿圈16啮合的第三齿轮141,第三齿轮141固定在第三转轴142外端,第三转轴142两端密封转动在排杂筒12两端,排杂筒12远离第三齿轮141的一端伸出至弧形外壳10外侧,排杂筒12位于弧形外壳10内的筒体顶部设有落入槽,以使弧形外壳10和内弧形板15之间的过滤物通过落入槽落入至排杂筒12内,排杂筒12位于弧形外壳10外侧的筒体顶部封闭设置,排杂筒12位于弧形外壳10外侧的筒体顶部设有输出口,输出口内固定输出管17;第三转轴142位于排杂筒12内的轴体上固定排杂螺旋体143,排杂螺旋体143转动配合在排杂筒12内,以将通过落入槽落入至排杂筒12内的过滤物向输出口方向输送。
所述外齿圈16转动时啮合第三齿轮141转动,第三齿轮141转动时通过第三转轴142带动排杂螺旋体143转动,从而通过排杂螺旋体143与排杂筒12的配合将落入至排杂筒12内的过滤物向输出口和输出管17的方向输送,此时,有效对过滤物进行收集并排出,防止过滤物在杂质清理区内聚积影响后续过滤效果,且无需手动清理过滤物,效率较高。
所述输出口位于排杂螺旋体143和排杂筒12外端的侧端盖之间;排杂筒12内连接滑柱机构18;所述滑柱机构18包括密封滑动在排杂筒12内的调节滑柱181,调节滑柱181可封堵在输出口内侧,调节滑柱181固定在多根限位横杆182一端,多根限位横杆182中部密封滑动在侧端盖的横孔内,多根限位横杆182另一端固定限位环183,限位环183卡挡在侧端盖外端;多根限位横杆182位于侧端盖和调节滑柱181之间的杆体上均套设有调节压簧184;所述排杂螺旋体143上均匀设置多个滤水孔。
在排杂筒12内密封滑动调节滑柱181,常规状态下调节滑柱181封堵在输出口内侧,在输出过滤物时,杂质对调节滑柱181产生顶压,从而使得调节滑柱181带动多根限位横杆182滑动并对调节压簧184进行压缩,逐渐漏出输出口,使得过滤物可通过输出口进入至输出管17排出,而所述排杂螺旋体143上均匀设置多个滤水孔,配合排杂螺旋体143对过滤物输送时调节滑柱181产生的顶压力,使得过滤物中的污水被压出,从而排杂螺旋体143上的多个滤水孔回流,降低排出过滤物的含水率;内弧形板15侧壁设有回水孔,在多个滤孔运动至与内弧形板15贴合并与回水孔重合时,被压出的污水可通过回水孔进入至圆柱形滤筒9内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种立体生态污水处理系统,其特征在于,包括沉淀箱(1)和装设在沉淀箱(1)内的反应器(2),反应器(2)内部由上至下依次设置带有通水孔的第一横隔断、第二横隔断和第三横隔断;第一横隔断上方装设多个水培箱,水培箱内培育有挺水植物(3);第一横隔断和第二横隔断之间填充有除臭填料层(4);第二横隔断和第三横隔断之间填充有仿植物根系生物填料层(5);第三横隔断和反应器(2)底面之间形成进水区,进水区内装设微孔曝气装置(6);所述反应器(2)上的进水口与进水区连通,进水口与带进水泵的进水管(7)一端连接,进水管(7)另一端插入至沉淀箱(1)内;
所述沉淀箱(1)和反应器(2)之间形成沉淀区,沉淀区内装设絮凝搅拌机构;
所述进水管(7)插入至沉淀区内的一端配合连接滤筒机构(8),以通过滤筒机构(8)对由沉淀区进入至进水管(7)内的污水进行过滤处理;
所述滤筒机构(8)包括圆柱形滤筒(9),圆柱形滤筒(9)由两个半圆形筒体对接而成,一个半圆形筒体上均匀设置多个滤孔;圆柱形滤筒(9)一端转动设置在进水管(7)上,圆柱形滤筒(9)另一端固定旋转轴,旋转轴外端通过联轴器连接动力电机;圆柱形滤筒(9)密封转动设置在弧形外壳(10)内,弧形外壳(10)一端固定横刮板(11),弧形外壳(10)另一端固定排杂筒(12),弧形外壳(10)通过立架固定在沉淀箱(1)内;弧形外壳(10)、横刮板(11)、排杂筒(12)和圆柱形滤筒(9)之间形成杂质清理区;设置多个滤孔的半圆形筒体转动至杂质清理区内时,装设在弧形外壳(10)内的除杂机构(13)对该半圆形筒体多个滤孔上的杂质向排杂筒(12)的方向清理,落入至排杂筒(12)内的杂质通过装设在排杂筒(12)内的排杂机构(14)排出;设置多个滤孔的半圆形筒体转动至横刮板(11)和排杂筒(12)之间时,可通过多个滤孔对沉淀区内的污水进行过滤,过滤后的污水进入至圆柱形滤筒(9)内部,并通过圆柱形滤筒(9)进入至进水管(7);
所述弧形外壳(10)固定横刮板(11)一端的水平高度高于所述弧形外壳(10)固定排杂筒(12)一端的水平高度;所述横刮板(11)内端密封滑动在圆柱形滤筒(9)外筒面上,以对圆柱形滤筒(9)外筒面的过滤物进行刮除;
所述弧形外壳(10)固定排杂筒(12)一端的内侧固定内弧形板(15),内弧形板(15)下端固定在排杂筒(12)上,内弧形板(15)上端设有倾斜导送面;除杂机构(13)位于内弧形板(15)上方,除杂机构(13)对多个滤孔上的杂质向排杂筒(12)的方向清理输送;
所述圆柱形滤筒(9)位于弧形外壳(10)外侧的筒体上固定外齿圈(16);所述除杂机构(13)包括与外齿圈(16)啮合的第一从动齿轮(131),第一从动齿轮(131)固定在第一转轴(132)外端,第一转轴(132)中部密封转动设置在弧形外壳(10)上,第一转轴(132)内端固定清洁刷滚(133),清洁刷滚(133)滚动配合在圆柱形滤筒(9)上,以将圆柱形滤筒(9)上的过滤物向内弧形板(15)和排杂筒(12)的方向滚刷;
所述除杂机构(13)还包括第二齿轮(134),第二齿轮(134)设有两个,两个第二齿轮(134)外端均与外齿圈(16)啮合,两个第二齿轮(134)固定在两根第二转轴(135)外端,两根第二转轴(135)中部密封转动设置在弧形外壳(10)上,两根第二转轴(135)内端轴体上共同滑动配合滑动刮板(136),滑动刮板(136)密封滑动在圆柱形滤筒(9)的外筒面上,以沿圆柱形滤筒(9)轴线方向对圆柱形滤筒(9)上的过滤物进行刮除;滑动刮板(136)上固定联动轴,联动轴转动连接推拉连杆(137)一端,推拉连杆(137)另一端转动连接偏心轴,偏心轴固定在旋转盘(138)底面的偏心位置,旋转盘(138)顶面设置竖轴,竖轴密封转动设置在弧形外壳(10)顶部;旋转盘(138)与摩擦传动轮(139)垂直摩擦连接,摩擦传动轮(139)固定在一根第二转轴(135)上;清洁刷滚(133)位于滑动刮板(136)和内弧形板(15)之间;
所述排杂机构(14)包括与外齿圈(16)啮合的第三齿轮(141),第三齿轮(141)固定在第三转轴(142)外端,第三转轴(142)两端密封转动设置在排杂筒(12)两端,排杂筒(12)远离第三齿轮(141)的一端伸出至弧形外壳(10)外侧,排杂筒(12)位于弧形外壳(10)内的筒体顶部设有落入槽,以使弧形外壳(10)和内弧形板(15)之间的过滤物通过落入槽落入至排杂筒(12)内,排杂筒(12)位于弧形外壳(10)外侧的筒体顶部封闭设置,排杂筒(12)位于弧形外壳(10)外侧的筒体顶部设有输出口,输出口内固定输出管(17);第三转轴(142)位于排杂筒(12)内的轴体上固定排杂螺旋体(143),排杂螺旋体(143)转动配合在排杂筒(12)内,以将通过落入槽落入至排杂筒(12)内的过滤物向输出口方向输送;
所述输出口位于排杂螺旋体(143)和排杂筒(12)外端的侧端盖之间;排杂筒(12)内连接滑柱机构(18);所述滑柱机构(18)包括密封滑动在排杂筒(12)内的调节滑柱(181),调节滑柱(181)可封堵在输出口内侧,调节滑柱(181)固定在多根限位横杆(182)一端,多根限位横杆(182)中部密封滑动在侧端盖的横孔内,多根限位横杆(182)另一端固定限位环(183),限位环(183)卡挡在侧端盖外端;多根限位横杆(182)位于侧端盖和调节滑柱(181)之间的杆体上均套设有调节压簧(184);所述排杂螺旋体(143)上均匀设置多个滤水孔。
2.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述反应器(2)上装设有出水管,出水管与第一横隔断和反应器(2)顶面之间形成的出水区连通。
3.根据权利要求2所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述反应器(2)上装设有带有循环水泵的循环水管,循环水管一端与出水区连通,循环水管另一端插入至沉淀箱(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述水培箱内培育的挺水植物(3)的植物根系穿过除臭填料层(4),并插入至仿植物根系生物填料层(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述除臭填料层(4)为多孔陶瓷材料。
6.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述反应器(2)内部上方装设光照装置,以通过光照装置对水培箱内培育的挺水植物(3)进行光照处理。
7.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,所述反应器(2)设有多个,多个反应器(2)串联连接;位于首端的反应器(2)的进水管(7)插入至沉淀箱(1)内;位于尾端的反应器(2)通过带有循环泵的循环管道与沉淀箱(1)的进水管(7)连接。
8.根据权利要求1所述的一种立体生态污水处理系统,其特征在于,还包括前置处理装置,前置处理装置包括前置处理箱,前置处理箱顶部的进水口内装设进水格栅;前置处理箱内装设pH调节剂添加机构;前置处理箱的出水口与沉淀箱(1)的进水管(7)连接。
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