CN117000714A - 一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，涉及清洁装置技术领域，包括箱体，所述箱体的外壁安装有箱门，所述箱体的顶部开设有放置口，还包括蒸汽喷洗机构和外壁擦拭机构，所述蒸汽喷洗机构包括固定安装在箱体底部的水箱，所述水箱的内部固定安装有蒸汽发生器，所述外壁擦拭机构包括固定安装在箱体内部的滚动清洁壳。本发明仅安装驱动机构，利用空气气流使得外壁擦拭机构和容器本体转动，清洁效果更佳且功耗更小，更加节能，利用外壁擦拭机构和固定机构共同作用，实现容器本体的固定和清洗，清洁更加全面且容器本体转动时更加稳定，安装回收机构处理废液，避免水资源浪费，安装烘干机构等装置进行清洁后处理，使得本发明的工作范围更广。

Description

一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置。

背景技术

灭菌剂容器是一种用于存储和运输灭菌剂的容器。灭菌剂是一种可杀灭或抑制微生物生长的化学物质，常用于医疗、实验室和食品行业等领域，以保证环境的卫生与安全，灭菌剂容器通常采用密封性能良好的材料制成，如玻璃瓶、塑料瓶或金属容器。

蒸汽清洁是一种使用高温蒸汽进行清洁的方法。它通常使用专门设计的蒸汽清洁机或蒸汽清洁器来产生高温蒸汽，并通过蒸汽喷射或蒸汽刷等方式将蒸汽直接施加在需要清洁的表面上。蒸汽的高温和高压具有强大的清洁能力，可以有效地去除污垢、细菌、病毒和其他有害物质，并且不需要使用化学清洁剂。

经检索，国家专利公开号为CN116351827A的发明专利，属于清洁装置技术领域，公开了一种容器清洁装置。其中，容器清洁装置包括支架以及均设置在支架上的电机、喷水机构和刷头，电机用于驱动刷头转动，喷水机构喷出的水用于冲刷容器，刷头用于刷洗容器的内表面，容器清洁装置还包括均安装于支架上的收集箱、负压生成装置和集水管，负压生成装置用于为收集箱提供负压，集水管用于将污水收集入收集箱。本发明通过电机、喷水机构和刷头的设置可以对容器内表面进行冲刷和刷洗；通过收集箱、负压生成装置和集水管的连接设置，在收集箱内部产生负压，使得容器内的污水通过集水管进入收集箱内，显著提高了容器的清洁效率，并且减少人员接触具有核辐射物质的容器，降低人员辐射损伤。

上述专利虽然具有一定的容器清洁效果，但是一些特殊的容器，例如灭菌剂容器，只进行简单的水洗有时无法有效的清洁完全，水洗只能清洗一些杂质，同时灭菌剂容器大多需要进行高温灭菌处理，水洗过后的容器需要进行烘干和灭菌处理，上述专利只能对容器进行简单的水洗，清洗结束后需要利用其它的装置再次进行烘干等工作，工作范围有限，装置整体的实用性不佳，同时上述专利对容器的内表面进行冲刷，对容器的外壁以及底部未进行单独的清洁，使得容器的外壁未被有效清洁，从而降低了容器的整体清洁效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在清洁效果不佳的缺点，而提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，包括箱体，所述箱体的外壁安装有箱门，所述箱体的顶部开设有放置口，还包括：

蒸汽喷洗机构，所述蒸汽喷洗机构包括固定安装在箱体底部的水箱，所述水箱的内部固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于产生高温高压的蒸汽，所述蒸汽蒸汽发生器的顶部连接有蒸汽运输管，所述蒸汽运输管用于输送蒸汽，所述蒸汽运输管的蒸汽排出口固定安装有第一换向阀，所述第一换向阀用于改变流体的流向，所述第一换向阀远离蒸汽发生器的一端固定安装有旋转喷头，所述旋转喷头用于将蒸汽喷洒进入容器本体的内部；

外壁擦拭机构，所述外壁擦拭机构包括固定安装在箱体内部的滚动清洁壳，所述滚动清洁壳的内部上下贯穿开设有多个滑槽，所述滑槽以滚动清洁壳的圆心为中心阵列分布在滚动清洁壳的四周，所述滑槽滑动连接有滑动壳，所述滑动壳的内部通过驱动机构安装有清洁辊，所述清洁辊用于擦拭容器本体的侧壁，且同时用于固定容器本体。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端与滑动壳的侧壁固定安装，所述第二电推杆用于推动滑动壳向滚动清洁壳的中心位置移动并将容器本体固定，所述滑槽的内部固定安装有多个弹簧，所述弹簧与第二电推杆伸缩方向相同的一端与滑动壳固定安装在一起。

优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括固定安装在箱体顶部的固定架，所述固定架的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部转动连接有转动盘，所述转动盘位于固定柱的中心位置，所述转动盘的的底部固定安装有吸盘，所述固定柱的底部固定安装有清洁棉，所述清洁棉用于清洁容器本体的底部，所述固定柱的外壁固定安装有密封圈，所述密封圈为环形形状，所述密封圈用于密封放置口。

优选的，所述驱动结构包括固定安装在滑动壳内部的转轴，所述转轴的底部固定安装有驱动风扇，所述驱动风扇用于驱动转轴转动，所述滚动清洁壳的底部开设有多个轴槽。

优选的，还包括回收机构，所述回收机构包括固定安装在箱体内部的回收斗和固定安装在水箱内部的废液处理箱，所述箱体与水箱之间贯穿开设有回收口，所述回收斗位于回收口的上方，所述回收斗位于容器本体的下方，所述水箱的内部固定安装有固定挡架，所述固定挡架的顶部向废液处理箱的方向倾斜。

优选的，还包括烘干机构，所述烘干机构包括固定安装在箱体侧壁的氮气固定壳，所述氮气固定壳的内部固定安装有氮气存储罐，所述氮气存储罐与箱体之间贯穿连接有氮气烘干管，所述氮气烘干管用于运输和加热氮气，所述氮气烘干管排出气体的一端与第一换向阀连接。

优选的，所述箱体的内部开设的空腔，所述空腔的内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片用于对氮气烘干管进行加热，且同时对空腔内部的半导体制冷片的上方的空气进行冷却，所述氮气烘干管经过半导体制冷片底部加热的部分为弯曲回折状，所述氮气烘干管的内部安装有高压阀。

优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在空腔内部的第二气泵，所述第二气泵靠近空腔的一侧连接有第二抽气管，所述第二气泵远离第二抽气管的一端连接有冷却排气管，所述冷却排气管为环形形状，所述放置口内开设有布管槽，所述冷却排气管安装在布管槽的内部，所述冷却排气管上开设有多个出气孔，所述出气孔用于排出冷空气。

优选的，还包括干燥机构，所述干燥机构包括固定安装在氮气固定壳底部的气体处理箱，所述气体处理箱与氮气固定壳之间贯穿开设有透气孔，所述气体处理箱的内部固定安装有除湿装置，所述气体处理箱的内部固定安装有第二换向阀，所述第二换向阀与第一气泵之间连接有出气管，所述第一气泵远离出气管的一端连接有第一抽气管。

优选的，所述除湿装置的一侧连接有干燥排气管，所述第二换向阀与除湿装置的之间连接有干燥运输管，所述第二换向阀的一端连接有直接排气管，所述第一抽气管弯曲穿过固定挡架，所述第一抽气管的抽气口位于固定挡架的顶部上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过安装蒸汽喷洗机构，将水箱内部的水转换成为蒸汽喷入容器本体中，可以对容器内部进行高温蒸汽的清洁，不仅可以高温灭菌，更可以使得内壁的附着加速溶解，一部分接触容器内表面的蒸汽会液化成高温的液态水伸着倒置的容器内壁下落带走杂质，避免了简单的水洗导致容器清洗效果不佳，同时进行清洗和高温灭菌工作，节省了清洁后灭菌的时间，提高了整体的工作效率，同时安装的回收机构对废液进行回收处理，避免了废液直接排出造成污染，同时处理后的废液可以再次使用，实现了水循环利用，避免了水源浪费；

2、本发明通过安装固定机构和外壁擦拭机构，实现了自动取出和放入容器本体，提高了工作效率，避免人工放置操作繁琐，浪费工作时间，同时通过对固定容器本体进行上方和四周的固定，避免了容器本体在进行清洁工作时发生位置偏移，从而影响清洁效率，外壁擦拭机构和固定机构同时具有清洁和固定两种作用，使得容器本体在稳定旋转的过程中进行了全方位的外币擦拭，使得清洁效果更佳；

3、本发明通过安装驱动结构使得容器本体进行转到，驱动机构利用空气气流使得容器本体和清洁辊等进行转动清洁，驱动风扇的安装代替了电机的位置，使得整个装置更加的节能；

4、本发明通过安装烘干机构对容器本体进行清洁后烘干，节省了清洁后进行烘干处理工作，提高了工作效率，节省了工作人员的烘干时间，无需再使用其他的装置，提高了装置使用范围，安装的干燥机构根据工作环境的空气湿度进行氮气处理，避免了氮气含较多水分时，直接排出到空气中造成工作环境潮湿，同时将干燥处理的氮气从氮气存储罐的外壁排出，有效利用热能对氮气进行了预加热，充分利用了能量；

5、本发明通过安装冷却机构，对烘干后的容器进行四周冷空气排放降温，降温效果好，降温速率高，避免容器外壁温度过高直接取出造成人体不适，烘干机构与冷却机构共同利用半导体制冷片，避免使用过多的装置实现不同的作用，使得装置的联动性更佳。

综上所述，本发明仅采用驱动机构，利用气流即可实现容器本体的一边转动一边清洁，清洁效率更高且更加节能，同时外壁擦拭机构与固定机构同时具有清洁和固定的作用，避免了装置不会发生晃动且外壁清洁的范围更全面，蒸汽清洁的同时废液回收处理再排出，节约水资源，清洁后进依次进行烘干和冷却处理，无需再利用其他装置。

附图说明

图1为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置的外观结构示意图。

图2为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置的半剖视轴测结构示意图。

图3为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置的半剖视结构示意图。

图4为图3中A方向的剖视结构示意图。

图5为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置固定柱的局部剖轴测结构示意图。

图6为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置固定柱的空腔内部结构示意图。

图7为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置滚动清洁壳的局部剖轴测示意图。

图8为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置滚动清洁壳的半剖结构示意图。

图9为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置第一换向阀部分的轴测结构示意图。

图10为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置水箱内部的结构示意图。

图11为本发明提出的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置第二换向阀的管道连接结构示意图。

图中：1、箱体；101、箱门；102、放置口；2、固定架；3、第一电推杆；4、固定柱；401、转动盘；402、吸盘；403、清洁棉；404、密封圈；5、容器本体；6、滚动清洁壳；601、滑槽；602、弹簧；603、第二电推杆；604、滑动壳；605、转轴；606、清洁辊；607、驱动风扇；608、轴槽；7、旋转喷头；8、第一换向阀；801、蒸汽运输管；802、氮气烘干管；9、回收斗；901、回收口；10、蒸汽发生器；11、水箱；111、固定挡架；112、废液处理箱；12、第一气泵；13、第一抽气管；14、第二换向阀；141、直接排气管；142、干燥运输管；143、气体处理箱；15、除湿装置；151、干燥排气管；16、氮气固定壳；161、氮气存储罐；162、透气孔；17、空腔；171、半导体制冷片；172、第二气泵；173、第二抽气管；174、布管槽；175、冷却排气管；176、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，包括箱体1，箱体1的外壁安装有箱门101，箱门101上固定安装有手柄，箱门101用于打开后对箱体1内部进行检查等工作，箱体1的顶部开设有放置口102，放置口102用于将容器本体5放入箱体1的内部，还包括：

侧壁擦拭机构，清洁结构包括固定安装在箱体1内部的滚动清洁壳6，滚动清洁壳6内部上下贯穿开设有多个滑槽601，滑槽601以滚动清洁壳6的圆心为中心阵列分布在滚动清洁壳6的四周，滑槽601滑动连接有滑动壳604，滑槽601的内部固定安装有第二电推杆603，第二电推杆603的伸缩端与滑动壳604的侧壁固定安装，第二电推杆603用于推动滑动壳604向滚动清洁壳6的中心位置移动并将容器本体5固定，防止容器本体5在进行清洁工作时出现左右晃动现象，从而导致清洁工作不便进行；

滑槽601的内部固定安装有多个弹簧602，弹簧602与第二电推杆603伸缩方向相同的一端与滑动壳604固定安装在一起，滑动壳604的内部通过驱动机构安装有清洁辊606，清洁辊606为棉布材料，清洁辊606用于擦拭容器本体5的侧壁，使得容器本体5侧壁的杂质被擦拭干净，且同时用于固定容器本体5，清洁辊606在第二电推杆603的作用下对容器本体5的四周进行限位，防止容器本体5在转动的过程中晃动；

驱动结构包括固定安装在滑动壳604内部的转轴605，所述转轴605的底部安装有驱动风扇607，驱动风扇607用于驱动转轴605转动，驱动风扇607受到气流等的影响会开始转动，驱动风扇607转动带动转轴605转动，滚动清洁壳6的底部开设有多个轴槽608，轴槽608用于确定转轴605移动路径，避免滑动壳604滑动时转轴605出现卡壳故障。

蒸汽喷洗机构，蒸汽喷洗机构包括固定安装在箱体1底部的水箱11，水箱11的内部固定安装有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10用于产生高温高压的蒸汽，蒸汽发生器10抽取水箱11中的干净的水进行转化，蒸汽发生器10的顶部连接有蒸汽运输管801，蒸汽运输管801用于输送蒸汽，蒸汽运输管801的蒸汽排出口固定安装有第一换向阀8，第一换向阀8用于改变流体的流向，控制蒸汽进入容器本体5内部的时间，第一换向阀8远离蒸汽发生器10的一端固定安装有旋转喷头7，旋转喷头7用于将蒸汽喷洒进入容器本体5的内部，旋转喷头7使得蒸汽的喷洗范围广，使得容器本体5的内壁充分与蒸汽接触，使得清洁的效果更佳。

还包括固定机构，固定机构包括固定安装在箱体1顶部的固定架2，固定架2的底部固定安装有第一电推杆3，第一电推杆3用于放入和取出容器本体5，避免人工操作时不利于控制容器本体5准确进入清洗部位，同时取出防止对容器本体5造成再次污染，第一电推杆3的底部固定安装有固定柱4，固定柱4的底部转动连接有转动盘401，转动盘401位于固定柱4的中心位置，转动盘401用于带动容器本体5转动，便于容器本体5的的侧部进行全方位清洁，避免局部位置未被清洗导致清洗效果不佳，转动盘401的的底部固定安装有吸盘402，吸盘402用于吸附固定容器本体5，避免容器本体5在转动过程中发生位置偏移。

固定柱4的底部固定安装有清洁棉403，清洁棉403为环状，清洁棉403位于吸盘402的四周，清洁棉403用于清洁容器本体5的底部，容器本体5转动的过程中与清洁棉403发生相对运动，使得容器本体5的底部被擦拭干净，固定柱4的外壁固定安装有密封圈404，密封圈404为环形形状，密封圈404用于密封放置口102，使得箱体1的内部处于封闭状态，避免箱体1内部的能量损耗严重。

还包括回收机构，回收机构包括固定安装在箱体1内部的回收斗9和固定安装在水箱11内部的废液处理箱112，箱体1与水箱11之间贯穿开设有回收口901，回收斗9位于回收口901的上方，回收斗9位于容器本体5的下方，方便废液顺着回收斗9集中向下流出，废液处理箱112用于对废液进行杂质过滤等处理，废液处理后再次从废液处理箱112排出，使得水循环利用，避免水资源浪费，水箱11的内部固定安装有固定挡架111，固定挡架111的顶部向废液处理箱112的方向倾斜，固定挡架111用于将回收口901流出的废液引入废液处理箱112，避免废液进入到水箱11中造成干净的水被污染。

还包括烘干机构，烘干机构包括固定安装在箱体1侧壁的氮气固定壳16，氮气固定壳16的内部固定安装有氮气存储罐161，氮气存储罐161用于储存氮气，氮气存储罐161与箱体1之间贯穿连接有氮气烘干管802，氮气烘干管802用于运输和加热氮气，氮气烘干管802排出气体的一端与第一换向阀8连接，第一换向阀8用于控制氮气的排出；

箱体1的内部开设的空腔17，空腔17的内部固定安装有半导体制冷片171，半导体制冷片171用于对氮气烘干管802进行加热，且同时对空腔17内部的半导体制冷片171的上方的空气进行冷却，氮气烘干管802经过半导体制冷片171底部加热的部分为弯曲回折状，使得氮气烘干管802的加热部分增大，使得氮气被充分加热，氮气烘干管802的内部安装有高压阀，只有当氮气加热，氮气烘干管802内部的压力增大到一定程度时高压阀打开，避免氮气在进行蒸汽清洁时进入箱体1内部。

还包括冷却机构，冷却机构用于对烘干的容器本体5进行取出前降温，防止烘干的容器本体5侧壁温度过高不易取出，冷却机构包括固定安装在空腔17内部的第二气泵172，第二气泵172靠近空腔17的一侧连接有第二抽气管173，第二抽气管173用于抽取空腔17内部的冷空气，第二气泵172远离第二抽气管173的一端连接有冷却排气管175，冷却排气管175为环形形状，方便对容器本体5的四周进行冷却，提高冷却速率，放置口102内开设有布管槽174，冷却排气管175安装在布管槽174的内部，冷却排气管175上开设有多个出气孔176，出气孔176从多个方向对容器本体5排出冷空气，出气孔176用于排出冷空气对容器本体5进行降温。

还包括干燥机构，干燥机构用于对氮气进行排出前除湿，避免氮气直接排出后造成工作环境潮湿，干燥机构包括固定安装在氮气固定壳16底部的气体处理箱143，气体处理箱143与氮气固定壳16之间贯穿开设有透气孔162，透气孔162用于排出气体处理箱143内部的氮气，透气孔162使得气体处理箱143内部的氮气从氮气存储罐161的四周排出，对氮气存储罐161内部的氮气进行了预加热，提高了烘干过程中氮气的加热速率，气体处理箱143的内部固定安装有除湿装置15，除湿装置15用于对含水分过高的氮气进行干燥，气体处理箱143的内部固定安装有第二换向阀14，第二换向阀14用于控制氮气的流向，第二换向阀14与第一气泵12之间连接有出气管，第一气泵12远离出气管的一端连接有第一抽气管13，第一抽气管13用于抽取氮气进入气体处理箱143。

除湿装置15的一侧连接有干燥排气管151，干燥排气管151用于排出干燥的氮气，第二换向阀14与除湿装置15的之间连接有干燥运输管142，干燥运输管142用于将潮湿氮气通入除湿装置15内部，第二换向阀14的一端连接有直接排气管141，直接排气管141用于排出无需进行干燥处理的氮气，根据不同的环境控制氮气是否进行干燥处理，提高装置的灵活性，第一抽气管13弯曲穿过固定挡架111，第一抽气管13的抽气口位于固定挡架111的顶部上方，避免第一抽气管13内部进入水，使得氮气的除湿效果不佳。

本发明中，装置启动进行清洗时，先将需要灭菌的容器本体5固定便于后续稳定清洁，控制固定架2底部的第一电推杆3收缩到最顶部，将容器本体5吸附在吸盘402底部，吸盘402牢固胶合在转动盘401上，而转动盘401可以与固定柱4发生相对转动，使得容器本体5能随着转动盘401转动，而转动时固定柱4底部外侧胶合的环状清洁棉403可以对容器本体5底壁外侧进行擦拭，使得底壁外侧可以得到有效清洁，容器本体5固定后控制第一电推杆3使得容器本体5穿过放置口102到达清洁的工作位置，此运输过程固定柱4外侧胶合的橡胶材料密封圈404始终与放置口102密封滑动连接，到达清洁位置时密封圈404依旧与放置口102内壁接触，使得箱体1内部保持封闭状态，热量不会流失，清洁与烘干效果更好而损耗较小。

容器本体5到达清洁的工作位置时，刚好进入到滚动清洁壳6内部，滚动清洁壳6上下贯穿且四周,开有数个滑槽601，数个滑槽601以滚动清洁壳6圆心为中心阵列分布，容器本体5到达清洁位置后延时三秒启动第二电推杆603，第二电推杆603推着原本收缩进滑槽601内侧的滑动壳604向外推出，使得清洁辊606接触容器本体5外壁，进一步固定容器本体5，使其接下来内部受到蒸汽清洁时不会发生晃动，水箱11底部的蒸汽发生器10接脉冲电流，工作时从水箱11底部抽取洁净的水发生蒸汽，顺着蒸汽运输管801并经过第一换向阀8，第一换向阀8顶部始终接通旋转喷头7，装置进行正式清洁工作时第一换向阀8会先打开内部阀门使得蒸汽运输管801与旋转喷头7连通，开始15秒的清洗阶段，从底部发生蒸汽运输到顶部由旋转喷头7转动喷出，旋转喷头7伸到滚动清洁壳6内部，恰好也可以穿过容器本体5的底部开口伸入到容器内部区域，可以对容器内部进行高温蒸汽的清洁，不仅可以高温灭菌，更可以使得内壁的附着加速溶解，一部分接触容器内表面的蒸汽会液化成高温的液态水伸着倒置的容器内壁下落带走杂质，被回收斗9收集到底部回收机构，能起到非常良好的清洁作用，15秒后第一换向阀8内部阀门使得氮气烘干管802与旋转喷头7连通，进行后续烘干阶段。

进入烘干阶段时氮气存储罐161接通氮气烘干管802内部的高压阀打开，在高压阀打开的前5秒半导体制冷片171工作，对空腔17底部区域加热，底部加热区域内部弯曲回转的氮气烘干管802与热空气接触，可以有更多的管道段得到加热，加热后的氮气会发生膨胀，使得处于封闭状态的氮气烘干管802处于高压状态，5秒后第一换向阀8接通氮气烘干管802与旋转喷头7，内部温度较高的氮气可以快速顺着旋转喷头7旋转喷出，对容器本体5内壁进行高温氮气烘干，后续氮气经过空腔17底部高温区域可以得到持续加热，使得烘干的氮气可以保持高温，达到更好的烘干效果。

在烘干阶段半导体制冷片171同时对空腔17上半部分区域内部的空气进行冷却，第二气泵172内部设有阀门，在半导体制冷片171工作时关闭，烘干结束后第二电推杆603和第一电推杆3依次收缩，容器本体5向上从放置口102伸出，在容器本体5经过放置口102内部时第二气泵172内部阀门打开并顺着弯曲靠近半导体制冷片171的第二抽气管173抽取空腔17内部冷却最充分区域的冷空气，运输到冷却排气管175内部，冷却排气管175顺着环状布管槽174环绕在放置口102侧壁且靠近放置口102圆心位置开有数个出气孔176，冷空气会从出气孔176吹出对烘干后的热容器本体5四周进行均匀冷却，由于刚开始内抽出的空气最冷，而容器刚进入放置口102，此时放置口102顶部被固定柱4和密封圈404封闭，因此冷空气将会直接冷却容器本体5顶部位置，冷却顶部后的空气依旧低于容器刚烘干的温度，由于顶部封闭会向下对下端较热的容器进行初步预冷却，容器本体5经过布管槽174时会得到直接充分的冷却，至此烘干后的容器本体5得到完全充分的冷却，可以直接用手取下容器本体5。

清洁阶段和烘干阶段容器始终受到清洁辊606的接触夹持，第二电推杆603停止工作后受到一定程度的压力推杆长度不会发生改变，第二电推杆603初始收缩状态克服原本弹簧602的阻力，清洁辊606与容器本体5外表面接触时弹簧602仍然有着向滑槽601外侧的推力，当内部容器本体5外表面存在不规则菱形，挤压清洁辊606，弹簧602依旧可以起到连接滑动壳604和滑槽601内壁和缓冲的作用，清洁辊606采用棉布材料制成而中心位置焊接有转轴605，转轴605与滑动壳604内壁顶部扭簧连接，转动到一定程度后扭簧的弹力会阻止旋转并且使得转轴605发生相反方向的旋转，而转轴605底部与滑动壳604贯穿转动连接且焊接有驱动风扇607，滑动壳604滑动时转轴605可以在轴槽608内部移动。

清洁阶段时，开始时烘干的蒸汽会随着容器本体5内壁将附着杂质溶剂并带走到底部，随着清洗时间增加内部温度较高，蒸汽会减少液化，内部蒸汽冲击容器而容器顶部被固定柱4和底部吸盘402、清洁棉403抵住稳固保护，因此在清洁一段时间后温度升高蒸汽会被阻挡从底部容器本体5底部开口快速喷出，吹动底部驱动风扇607，驱动风扇607扇叶角度特殊设置使得从顶部而下的空气可以带动驱动风扇607顺时针转动，带动四个夹持住容器本体5的清洁辊606可以顺时针转动一段时间，由于蒸汽发生器10接脉冲电流因此吹出蒸汽也是间断发出，在发出蒸汽的间歇时间转轴605会在扭簧作用下逆时针转动，转轴605转动将会带动清洁辊606转动对容器本体5表面进行滚动擦拭清洁，突然的逆向转动可以将内壁附着的水珠快速甩落，附着的水分减少后续烘干将会更加快速简单，不断往复转动也会使得擦拭清洁多次进行，配合顶部清洁棉403可以对容器本体5外表面也进行清洁，装置内部水汽较多且温度较高，因此容器本体5外表面完全擦拭可以得到充分的清洁；烘干阶段从旋转喷头7不断旋转吹出的热氮气可以挤出容器内部的空气，保证容器本体5内部的清洁，并且可以带动驱动风扇缓慢607转动，转动到达一定的角度扭簧与驱动风扇607转动的力平衡，内部完全烘干的同时，外部附着水分随着与清洁辊606与容器本体5外部接触位置的转变每个部分都能得到烘干，烘干效果更佳。

清洁阶段水蒸气最终会经过回收斗9和底部回收口901，对蒸汽运输管801、第一换向阀8、旋转喷头7和一部分氮气烘干管802进行保温预加热，使得热量再次利用节约能源，液化的水蒸气会顺着固定挡架111的顶部斜面流到废液处理箱112内部处理，处理结束后会将洁净的水流回水箱11底部再次利用带有热量的水由蒸汽发生器10可以更快速和简单的转换为蒸汽；烘干阶段第一气泵12工作，从水箱11内部固定挡架111顶部抽取内部氮气保持装置内部稳压状态，可以保证持续的烘干，抽出的气体经过第一抽气管13排到气体处理箱143内部，第一抽气管13弯曲管道穿过固定挡架111底部区域并接触纯净水，可以对纯净水进行保温和加热，便于清洁阶段的蒸汽发生。

烘干阶段被第一气泵12抽取的热氮气内部含有较多的水分，直接排到室内会逐渐造成室内空气潮湿，第一气泵12的出气管连接有第二换向阀14，第二换向阀14正常状态会控制内部阀门接通顶部干燥运输管142，带有水分的热氮气会经过除湿装置15将内部水分去除并从干燥排气管151排出，排出的热氮气充满气体处理箱143后会穿过透气孔162随着氮气固定壳16和氮气存储罐161的间隙向上排出，对氮气存储罐161内部的氮气起到预热作用，当外部环境较为干燥时第二换向阀14会控制内部阀门使得第一气泵12的出气管与直接排气管141连通，热氮气预热氮气存储罐161的同时可以将氮气内部的水分带到空气中加湿空气中的水分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的外壁安装有箱门（101），所述箱体（1）的顶部开设有放置口（102），其特征在于，还包括：

蒸汽喷洗机构，所述蒸汽喷洗机构包括固定安装在箱体（1）底部的水箱（11），所述水箱（11）的内部固定安装有蒸汽发生器（10），所述蒸汽发生器（10）用于产生高温高压的蒸汽，所述蒸汽蒸汽发生器（10）的顶部连接有蒸汽运输管（801），所述蒸汽运输管（801）用于输送蒸汽，所述蒸汽运输管（801）的蒸汽排出口固定安装有第一换向阀（8），所述第一换向阀（8）用于改变流体的流向，所述第一换向阀（8）远离蒸汽发生器（10）的一端固定安装有旋转喷头（7），所述旋转喷头（7）用于将蒸汽喷洒进入容器本体（5）的内部；

外壁擦拭机构，所述外壁擦拭机构包括固定安装在箱体（1）内部的滚动清洁壳（6），所述滚动清洁壳（6）的内部上下贯穿开设有多个滑槽（601），所述滑槽（601）以滚动清洁壳（6）的圆心为中心阵列分布在滚动清洁壳（6）的四周，所述滑槽（601）滑动连接有滑动壳（604），所述滑动壳（604）的内部通过驱动机构安装有清洁辊（606），所述清洁辊（606）用于擦拭容器本体（5）的侧壁，且同时用于固定容器本体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，所述滑槽（601）的内部固定安装有第二电推杆（603），所述第二电推杆（603）的伸缩端与滑动壳（604）的侧壁固定安装，所述第二电推杆（603）用于推动滑动壳（604）向滚动清洁壳（6）的中心位置移动并将容器本体（5）固定，所述滑槽（601）的内部固定安装有多个弹簧（602），所述弹簧（602）与第二电推杆（603）伸缩方向相同的一端与滑动壳（604）固定安装在一起。

3.根据权利要求2所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装在滑动壳（604）内部的转轴（605），所述转轴（605）的底部固定安装有驱动风扇（607），所述驱动风扇（607）用于驱动转轴（605）转动，所述滚动清洁壳（6）的底部开设有多个轴槽（608）。

4.根据权利要求1所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，还包括固定机构，所述固定机构包括固定安装在箱体（1）顶部的固定架（2），所述固定架（2）的底部固定安装有第一电推杆（3），所述第一电推杆（3）的底部固定安装有固定柱（4），所述固定柱（4）的底部转动连接有转动盘（401），所述转动盘（401）位于固定柱（4）的中心位置，所述转动盘（401）的的底部固定安装有吸盘（402），所述固定柱（4）的底部固定安装有清洁棉（403），所述清洁棉（403）用于清洁容器本体（5）的底部，所述固定柱（4）的外壁固定安装有密封圈（404），所述密封圈（404）为环形形状，所述密封圈（404）用于密封放置口（102）。

5.根据权利要求1所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，还包括回收机构，所述回收机构包括固定安装在箱体（1）内部的回收斗（9）和固定安装在水箱（11）内部的废液处理箱（112），所述箱体（1）与水箱（11）之间贯穿开设有回收口（901），所述回收斗（9）位于回收口（901）的上方，所述回收斗（9）位于容器本体（5）的下方，所述水箱（11）的内部固定安装有固定挡架（111），所述固定挡架（111）的顶部向废液处理箱（112）的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，还包括烘干机构，所述烘干机构包括固定安装在箱体（1）侧壁的氮气固定壳（16），所述氮气固定壳（16）的内部固定安装有氮气存储罐（161），所述氮气存储罐（161）与箱体（1）之间贯穿连接有氮气烘干管（802），所述氮气烘干管（802）用于运输和加热氮气，所述氮气烘干管（802）排出气体的一端与第一换向阀（8）连接。

7.根据权利要求6所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部开设的空腔（17），所述空腔（17）的内部固定安装有半导体制冷片（171），所述半导体制冷片（171）用于对氮气烘干管（802）进行加热，且同时对空腔（17）内部的半导体制冷片（171）的上方的空气进行冷却，所述氮气烘干管（802）经过半导体制冷片（171）底部加热的部分为弯曲回折状，所述氮气烘干管（802）的内部安装有高压阀。

8.根据权利要求7所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在空腔（17）内部的第二气泵（172），所述第二气泵（172）靠近空腔（17）的一侧连接有第二抽气管（173），所述第二气泵（172）远离第二抽气管（173）的一端连接有冷却排气管（175），所述冷却排气管（175）为环形形状，所述放置口（102）内开设有布管槽（174），所述冷却排气管（175）安装在布管槽（174）的内部，所述冷却排气管（175）上开设有多个出气孔（176），所述出气孔（176）用于排出冷空气。

9.根据权利要求6所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，还包括干燥机构，所述干燥机构包括固定安装在氮气固定壳（16）底部的气体处理箱（143），所述气体处理箱（143）与氮气固定壳（16）之间贯穿开设有透气孔（162），所述气体处理箱（143）的内部固定安装有除湿装置（15），所述气体处理箱（143）的内部固定安装有第二换向阀（14），所述第二换向阀（14）与第一气泵（12）之间连接有出气管，所述第一气泵（12）远离出气管的一端连接有第一抽气管（13）。

10.根据权利要求9所述的一种灭菌剂容器的蒸汽清洁装置，其特征在于，所述除湿装置（15）的一侧连接有干燥排气管（151），所述第二换向阀（14）与除湿装置（15）的之间连接有干燥运输管（142），所述第二换向阀（14）的一端连接有直接排气管（141），所述第一抽气管（13）弯曲穿过固定挡架（111），所述第一抽气管（13）的抽气口位于固定挡架（111）的顶部上方。