CN117000453A - 出水装置 - Google Patents

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CN117000453A
CN117000453A CN202311038271.1A CN202311038271A CN117000453A CN 117000453 A CN117000453 A CN 117000453A CN 202311038271 A CN202311038271 A CN 202311038271A CN 117000453 A CN117000453 A CN 117000453A
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Abstract

本发明公开了一种出水装置,涉及卫浴设备技术领域,包括壳体、过水体、第一水路、叶轮、第二水路、出水嘴和凸柱,水从第一进水口进水,水通过第一水路进入第二进水口,水流冲击叶轮,以使叶轮转动,叶轮的第一齿部和多个出水嘴的第二齿部啮合,以带动多个出水嘴相对于凸柱转动。当第一射流槽和第二射流槽转动至汇流角度时,水柱数量减少,单个水柱的出水量和出水力度较强;当第一射流槽和第二射流槽转动至分流角度时,水柱数量增加,单个水柱的出水量和出水力度减弱。因此出水装置出水时水柱数量和出水力度会动态变化,冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好。

Description

出水装置
本申请为申请日为“2023.06.28”、申请号为“202310770762.9”、申请名称为“出水装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及卫浴设备技术领域,特别涉及一种出水装置。
背景技术
浴室淋浴时,可以采用花洒、腰喷、肩喷等装置进行冲洗。相关技术中,为了满足用户不同的用水需求,花洒的出水面盖通过转动至不同的档位,控制不同的出水口出水,从而调节水柱数量、出水压力等。但是确定相应的档位后,花洒的出水压力不再变化,且水型单一,用户的使用体验一般。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种出水装置,能够动态改变水柱数量和出水压力,具备一定的按摩效果,水型丰富,以提高用户的使用体验。
根据本发明实施例的出水装置,包括:壳体,设有第一进水口和出水腔,所述出水腔的底壁设有多个第一通孔;过水体,与所述壳体连接,所述过水体设有位于所述壳体内的过水腔,所述过水腔的侧壁设有第二进水口;第一水路,用于连通所述第一进水口和所述第二进水口;叶轮,安装于所述过水腔内,并且能够在所述第二进水口的水流冲击下转动;第二水路,用于连通所述过水腔和所述出水腔;多个出水嘴,设于所述出水腔内,多个所述出水嘴分别穿设于对应的所述第一通孔内,所述出水嘴设有中心孔,所述中心孔连通所述出水腔和所述壳体的外部,所述中心孔的内壁设有第一射流槽,所述第一射流槽的两端分别延伸至所述中心孔的两端;凸柱,设于所述出水腔内且固定连接于所述过水体,所述凸柱穿设于所述中心孔内,所述凸柱的外壁设有第二射流槽,所述第二射流槽的两端分别延伸至所述凸柱的两端;其中,所述叶轮与所述出水嘴通过传动组件连接,所述传动组件包括设于所述叶轮的第一齿部和设于所述出水嘴的第二齿部,所述第一齿部和多个所述出水嘴的所述第二齿部啮合,以驱动多个所述出水嘴相对所述凸柱转动。
根据本发明实施例的出水装置,至少具有如下有益效果:
当水从第一进水口进水,水通过第一水路进入第二进水口,水流冲击叶轮,以使叶轮转动。由于叶轮的第一齿部和多个出水嘴的第二齿部啮合,叶轮能够同时带动多个出水嘴相对于凸柱转动。水通过第二进水口进入到过水腔内,再通过第二水路进入出水腔,出水腔中的水通过第一射流槽和第二射流槽出水。当第一射流槽和第二射流槽转动至汇流角度时,单个水柱的出水量和出水压力较强;当第一射流槽和第二射流槽转动至分流角度时,水柱数量增加,单个水柱的出水量和出水压力减弱。因此出水装置出水时水柱的数量、出水量和出水压力会动态变化,无需用户手动调节,动态变化的水柱冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好;且部分水柱呈螺旋状,另一部分水柱呈竖直状或者倾斜状,视觉效果更佳。
根据本发明的一些实施例,多个所述第一通孔环绕所述出水腔的内壁间隔设置。
根据本发明的一些实施例,所述出水嘴包括连接柱,所述中心孔形成于所述连接柱的内部,所述连接柱插设于所述第一通孔。
根据本发明的一些实施例,所述过水体的底壁设有第二通孔,所述齿轮组还包括连接于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的连接件,所述连接件安装于所述第二通孔内。
根据本发明的一些实施例,所述过水腔的底壁设有第二套筒,所述第二通孔为所述第二套筒的内孔。
根据本发明的一些实施例,所述第一射流槽为沿所述中心孔的轴线方向延伸的螺旋状。
根据本发明的一些实施例,所述第二射流槽为沿所述凸柱的轴线方向延伸的螺旋状。
根据本发明的一些实施例,所述第一射流槽和所述第二射流槽均为螺旋状且旋向相同。
根据本发明的一些实施例,所述第一水路为形成于所述壳体和所述过水体之间的导流腔,所述导流腔围绕所述过水腔的侧壁的外周布置。
根据本发明的一些实施例,所述第二水路为设置于所述过水腔的底壁的第三通孔。
根据本发明的一些实施例,所述出水嘴朝向所述第三通孔的一端设有凹槽,在垂直于所述中心孔的投影面上,所述第三通孔的投影位于所述凹槽的投影内。
根据本发明的一些实施例,沿靠近所述叶轮的方向,所述第二进水口的通流截面积逐渐减小。
根据本发明的一些实施例,所述第二进水口的延伸方向与所述叶轮的转动轴线不相交。
根据本发明的一些实施例,所述过水体还包括凸台,所述凸台围绕设于所述过水腔的至少部分壁面,所述叶轮与所述凸台抵接。
根据本发明的一些实施例,所述出水腔的底壁设有第一套筒,所述第一通孔为所述第一套筒的内孔。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明一种实施例的出水装置的结构示意图;
图2为本发明一种实施例的出水装置的其中一种出水状态示意图;
图3为本发明一种实施例的出水装置的另一种出水状态示意图;
图4为本发明一种实施例的出水装置的爆炸示意图;
图5为本发明一种实施例的主体和过水体配合的部分结构剖视图;
图6为本发明一种实施例的出水装置隐藏盖体后的部分结构示意图;
图7为本发明一种实施例的主体和出水嘴配合的部分结构示意图;
图8为本发明一种实施例的过水体和出水嘴配合的部分结构示意图;
图9为本发明一种实施例的叶轮通过齿轮组和出水嘴驱动连接的结构示意图;
图10为本发明一种实施例的出水装置的剖视示意图;
图11为图10中A处的放大示意图;
图12为本发明另一种实施例的出水装置的部分结构剖视图;
图13为本发明另一种实施例的出水装置的结构示意图;
图14为图13中的出水装置的爆炸示意图;
图15为图14中的出水装置的另一个视角的爆炸示意图;
图16为本发明一种实施例的过水体和叶轮配合是结构示意图;
图17为图16中的过水体和叶轮的部分结构俯视示意图。
附图标号:
出水装置1000;
壳体100;主体110;出水腔111;第一通孔112;导流腔113;盖体120;第一进水口121;第一套筒130;
过水体200;过水腔210;第二进水口211;第三通孔220;第二通孔230;第二套筒240;凸台250;凸轴260;
叶轮300;第一齿部310;叶片320;加强边330;底座340;
出水嘴400;中心孔410;第一射流槽411;第二齿部420;凹槽430;连接柱440;
凸柱500;第二射流槽510;
齿轮组600;第一齿轮610;第二齿轮620;连接件630。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1所示,本发明一种实施例的出水装置1000,包括壳体100和出水嘴400,壳体100设有第一进水口121,出水嘴400设于壳体100内,出水嘴400用于出水。因此,水能够从第一进水口121进入壳体100的内部,然后通过出水嘴400出水。参照图2和图3所示,出水嘴400的出水形式可以是螺旋状出水,也可以是竖直出水或倾斜出水。出水嘴400出水时的水柱数量为两条,也可以是四条,即水柱数量可以在图2和图3所示的数量交替变化。当然,其他数量的水柱同样可行,例如一个出水嘴400的出水端面处的水柱数量可以在一条水柱和两条水柱之间交替变化,或者在三条水柱和五条水柱之间变化。
为了实现水柱数量能够交替变化这一功能,参照图4所示,本发明的实施例中,出水装置1000还包括过水体200、第一水路、叶轮300、第二水路和凸柱500。壳体100包括主体110和盖体120,盖体120上设有第一进水口121,主体110形成有出水腔111和用于安装过水体200的安装空间,盖体120和主体110连接,例如可以通过螺钉、螺栓等紧固件连接。
参照图5所示,出水腔111的底壁设有第一通孔112,过水体200位于主体110的安装空间内,过水体200设有过水腔210,过水腔210的侧壁设有第二进水口211。第一水路用于连通第一进水口121和第二进水口211,例如第一水路为形成于主体110和过水体200之间的导流腔113。第二水路用于连通过水腔210和出水腔111,例如第二水路为设置在过水腔210底壁的第三通孔220。参照图6所示,叶轮300设于过水腔210内,叶轮300能够在第二进水口211的水流冲击下转动。
参照图7和图8所示,出水嘴400设于出水腔111内,出水嘴400包括连接柱440,连接柱440穿设于第一通孔112。出水嘴400设有中心孔410,中心孔410形成于连接柱440的内部,中心孔410连通出水腔111和壳体100的外部。中心孔410的内壁设有第一射流槽411,例如间隔设有两个第一射流槽411,第一射流槽411的两端分别延伸至中心孔410的两端。第一射流槽411也可以设有一个、三个或四个等等。
参照图5和图8所示,凸柱500位于出水腔111内,凸柱500穿设于中心孔410内,凸柱500的外壁设有第二射流槽510,例如间隔设有两个第二射流槽510,第二射流槽510的两端分别延伸至凸柱500的两端。第二射流槽510也可以设有一个、三个或四个等。为了方便解释,后续的所有实施例中以第一射流槽411和第二射流槽510均设有两个为例进行说明。
参照图5和图6所示,本发明第一种实施例的出水装置1000,过水腔210的底壁设有凸轴260,叶轮300套设于凸轴260并能够相对于凸轴260转动。凸柱500和过水体200固定连接,例如采用一体成型的方式连接,或者通过紧固件连接的方式同样可行。参照图9所示,叶轮300和出水嘴400之间通过传动组件驱动连接,传动组件包括齿轮组600,齿轮组600包括同轴设置的第一齿轮610和第二齿轮620,叶轮300设有和第一齿轮610啮合的第一齿部310,出水嘴400设有和第二齿轮620啮合的第二齿部420。当叶轮300在水流的冲击下转动时,通过第一齿部310和第一齿轮610的配合,以带动齿轮组600转动,齿轮组600再通过第二齿轮620和第二齿部420的配合,带动出水嘴400转动。
因此,参照图10和图11所示,由于第一射流槽411设于出水嘴400,且出水嘴400持续转动带动第一射流槽411转动;第二射流槽510设于凸柱500,凸柱500固定于过水体200,即凸柱500相对于过水体200不转动,所以第二射流槽510也不转动。因此,当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510汇流的角度时,水柱数量有两条,单个水柱的出水量和出水压力较强;当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510分流的角度时,水柱数量增加至四条,单个水柱的出水量和出水压力减弱。由于出水嘴400转动,因此水柱数量会在两条和四条之间动态变化,且从第一射流槽411喷射的水柱可以呈螺旋状出水。由于第二射流槽510不转动,从第二射流槽510喷射的水柱为竖直状或倾斜状。因此出水装置1000出水时水柱数量、出水量和出水力度会动态变化,无需用户手动调节,动态变化的水冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好;且部分水柱呈螺旋状,部分水柱呈竖直状或倾斜状,水型丰富,视觉效果更佳。
参照图13、图14和图15所示,本发明第二种实施例的出水装置1000,凸柱500固定连接于过水体200,叶轮300的第一齿部310穿设于过水体200,且第一齿部310和多个出水嘴400的第二齿部420啮合,从而驱动多个出水嘴400转动。例如,出水嘴400设有三个,第一通孔112对应设有三个且环绕出水腔111的内壁间隔设置,三个出水嘴400的连接柱440对应插设于三个第一通孔112;凸柱500也对应设有三个,且固设于过水体200朝向主体的一侧端面,三个凸柱500对应插设于三个中心孔410。
采用上述第二种实施例的出水装置1000,当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510汇流的角度时,水柱数量有两条,单个水柱的出水量和出水压力较强;当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510分流的角度时,水柱数量增加至四条,单个水柱的出水量和出水压力减弱。由于出水嘴400转动,因此水柱数量会在两条和四条之间动态变化,且从第一射流槽411喷射的水柱可以呈螺旋状出水。由于第二射流槽510不转动,从第二射流槽510喷射的水柱为竖直状或倾斜状。因此出水装置1000出水时水柱数量、出水量和出水力度会动态变化,无需用户手动调节,动态变化的水冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好;且部分水柱呈螺旋状,部分水柱呈竖直状或倾斜状,水型丰富,视觉效果更佳。
需要说明的是,叶轮300也可以直接驱动一个、两个或者四个等数量的出水嘴400转动,具体根据实际情况选择合适的方案。
本发明第三种实施例的出水装置,叶轮300和凸柱500固定连接,例如采用一体成型的方式,也可以是通过紧固件等方式固定连接。凸轴260固设于盖体120的下端面,叶轮300和凸轴260转动连接,凸柱500穿设于第三通孔220,而出水嘴400和主体110或者过水体200固定连接。因此,叶轮300转动时带动凸柱500一并转动,而出水嘴400固定不动。
采用上述第三种实施例的方案,当两个第二射流槽510转动至和两个第一射流槽411汇流的角度时,水柱数量有两条,单个水柱的出水量和出水压力较强;当两个第二射流槽510转动至和两个第一射流槽411分流的角度时,水柱数量增加至四条,单个水柱的出水量和出水压力减弱。由于出水嘴400转动,因此水柱数量会在两条和四条之间动态变化,且从第二射流槽510喷射的水柱可以呈螺旋状出水。由于第一射流槽411不转动,从第一射流槽411喷射的水柱为竖直状或倾斜状。因此出水装置1000出水时水柱数量、出水量和出水力度会动态变化,无需用户手动调节,动态变化的水冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好;且部分水柱呈螺旋状,部分水柱呈竖直状或倾斜状,水型丰富,视觉效果更佳。
参照图12所示,本发明第四种实施例的出水装置,叶轮300和凸柱500固定连接,例如采用一体成型的方式,也可以是通过紧固件等方式固定连接。凸轴260固设于盖体120的下端面,叶轮300和凸轴260转动连接,凸柱500穿设于第三通孔220,叶轮300还通过齿轮组600驱动出水嘴400转动。例如齿轮组600包括同轴设置的第一齿轮610和第二齿轮620,叶轮300设有和第一齿轮610啮合的第一齿部310,出水嘴400设有和第二齿轮620啮合的第二齿部420。当叶轮300在水流的冲击下转动时,通过第一齿部310和第一齿轮610的配合,以带动齿轮组600转动,齿轮组600再通过第二齿轮620和第二齿部420的配合,带动出水嘴400转动。
采用上述第四种实施例的方案,叶轮300转动时能够同时带动凸柱500和出水嘴400转动。由于采用齿轮组600的设计,通过调节齿轮组600和第一齿部310、第二齿部420之间的齿比,调节出水嘴400的转速和凸柱500的转速的关系,进而调节第一射流槽411和第二射流槽510的汇流频率和分流频率,实现水柱数量和水压变化频率的调节。举例来说,本发明实施例通过合理设计第一齿部310、第二齿部420、第一齿轮610和第二齿轮620之间的齿数比,使得出水嘴400和凸柱500的转速比不同,并且使凸柱500和出水嘴400可以朝向相同的方向转动,或者朝向相反的方向转动。第一射流槽411和第二射流槽510出水时均可呈螺旋状。当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510汇流的角度时,水柱数量有两条,单个水柱的出水量和出水压力较强;当两个第一射流槽411转动至和两个第二射流槽510分流的角度时,水柱数量增加至四条,单个水柱的出水量和出水压力减弱。由于出水嘴400转动,因此水柱数量会在两条和四条之间动态变化,且从第一射流槽411和第二射流槽510喷射的水柱呈螺旋状出水。出水装置1000出水时水柱数量、出水量和出水力度会动态变化,无需用户手动调节,动态变化的水冲刷在人体上时有一定的按摩效果,用户使用体验好;且水柱呈螺旋状,视觉效果更佳。
可以理解的是,在上述第一种、第二种和第三种实施例中,水压的大小会影响叶轮300的转速,从而影响第一射流槽411和第二射流槽510的汇流频率和分流频率,进而影响水柱数量和水压变化频率。因此在不同的水压下,水柱数量和水压变化频率不同;水压越大,变化频率越快;水压越小,变化频率越慢。
但是当本发明第四实施例的齿轮组600和第一齿部310、第二齿部420之间的齿比确定后,并且叶轮300和出水嘴400的转动方向相同时,凸柱500和出水嘴400之间的传动比相同,因此两者的转速差保持恒定,不会受到水压的影响。即使水的压力和流量发生变化,凸柱500和出水嘴400的转速差不变,使得第一射流槽411和第二射流槽510的汇流频率和分流频率也是恒定的。因此,水柱数量动态变化的频率基本不受水压大小的影响,能够有效避免因为水压的变化,导致水柱数量变化过快或者过慢降低用户体验的情况。通过合理设计叶轮300和出水嘴400之间的传动比,能够确定合适的水柱数量变化频率。
参照图5、图9和图11所示,本发明的实施例中,当出水装置1000采用齿轮组600时,齿轮组600还包括连接件630,连接件630可以呈圆柱状,连接件630连接于第一齿轮610和第二齿轮620之间。过水体200的底壁设有第二通孔230,连接件630安装于第二通孔230内。因此第二通孔230能够限制齿轮组600的位置,使齿轮组600能够沿预设的方向转动。
参照图5和图11所示,本发明的进一步实施例中,过水腔210的底壁设有第二套筒240,第二通孔230为第二套筒240的内孔。当齿轮组600安装于第二通孔230时,第一齿轮610的端面可以和第二套筒240的端面抵接,以减少第一齿轮610和过水体200的接触面积,减小摩擦力,使齿轮组600转动得更顺畅。同时第一套筒130也具有限制齿轮组600位置的作用,减少齿轮组600出现松动脱离第二通孔230的情况,提高出水装置1000的可靠性。
参照图5和图11所示,本发明的实施例中,出水腔111的底壁设有第一套筒130,第一通孔112为第一套筒130的内孔。出水嘴400的连接柱440穿设于第一通孔112,连接柱440和第一通孔112的内壁转动配合。第一套筒130起到限制连接柱440位置的作用,以使出水嘴400在转动时能够沿预设方向转动,减少出水嘴400出现脱离第一通孔112的情况。
参照图5所示,本发明的实施例中,过水体200还包括凸台250,凸台250围绕设于过水腔210的至少部分侧壁。参照图11所示,叶轮300和凸台250抵接,能够减少叶轮300和过水体200的接触面积,从而减少摩擦力,提高叶轮300的使用寿命和转动的顺畅性。
参照图9所示,本发明进一步的实施例中,叶轮300包括加强边330、底座340和多个叶片320,多个叶片320的一端连接于底座340且呈放射状布置,多个叶片320的另一端和加强边330连接。多个叶片320便于水流冲击,以带动叶轮300转动。加强边330用于提高叶片320和底座340连接的稳定性,进而提高叶轮300的整体强度。且加强边330可以和凸台250抵接,以减少叶轮300和过水体200的接触面积。
参照图8所示,本发明的实施例中,第一射流槽411为沿中心孔410的轴线方向延伸的螺旋状结构,以使第一射流槽411能够倾斜出水,当出水嘴400旋转时,便于使水呈螺旋状。第二射流槽510为沿凸柱500的轴线方向延伸的螺旋状结构,效果和第一射流槽411呈螺旋状设置时类似,在此不再赘述。本发明进一步的实施例中,第一射流槽411和第二射流槽510均为螺旋状且旋向相同,当第一射流槽411和第二射流槽510转动至汇流角度时,有利于水从第一射流槽411和第二射流槽510出水,提高出水时的流畅性。
本发明的另一些实施例中,第一射流槽411除了可以是螺旋状,还可以是沿中心孔410轴线方向延伸的直条状;第二射流槽510也可以是沿凸柱500的轴线方向延伸的直条状。第一射流槽411和第二射流槽510的横截面可以是圆形、三角形、多边形、椭圆形等等,具体根据实际情况选择合适的方案。
参照图9和图11所示,本发明的实施例中,出水嘴400朝向第三通孔220的一端设有凹槽430,在垂直于中心孔410的投影面上,第三通孔220的投影位于凹槽430的投影内,且第一射流槽411和第二射流槽510均连通于凹槽430。因此,过水腔210内的水通过第三通孔220能够直接落入凹槽430内,减少水压损耗,有利于第一射流槽411和第二射流槽510出水。当然,另一种实施例中,第三通孔220的投影位于凹槽430外也可以,保证第三通孔220进水时,水能够进入出水腔111内即可。
参照图16和图17所示,本发明的实施例中,沿靠近叶轮300的方向,第二进水口211的通流截面积逐渐减小。可以理解的是,通流截面积逐渐减小时,水的流速会增加,从而能够驱动叶轮300更快速的转动,以使水柱数量能够交替变化。
参照图17所示,本发明的实施例中,第二进水口211的延伸方向和叶轮300的转动轴线不相交。便于水从第二进水口211进入时驱动叶轮300沿其轴线转动,叶轮300再带动凸柱500或者出水嘴400转动,从而使得水柱数量、出水力度交替变化,提高用户的使用体验。
参照图6和图9所示,本发明的实施例中,一个过水腔210内设置两个叶轮300,一个出水腔111内设置两个出水嘴400。过水腔210的侧壁对应设有至少两个第二进水口211,以同时驱动两个叶轮300转动。两个叶轮300再通过一个齿轮组600带动两个出水嘴400转动。采用此方案,有利于提高齿轮组600转动的平稳性,且通过设置两个叶轮300的方式,能够更好的带动齿轮组600转动,降低驱动齿轮组600转动时需要的水压。另一种实施例中,过水腔210内还可以设置一个叶轮300、三个叶轮300或者四个叶轮300;出水腔111内还可以是设置一个出水嘴400、三个出水嘴400、四个出水嘴400等等。具体根据实际情况选择合适的数量。
参照图4所示,本发明的实施例中,过水体200间隔设有多个过水腔210,主体110间隔设有多个出水腔111,出水腔111的数量和过水腔210的数量相同。每个过水腔210内对应设置有叶轮300,每个出水腔111内对应设置有出水嘴400和凸柱500。当第一水路采用导流腔113的形式时,一个导流腔113即可对多个过水腔210供水。其中,过水腔210、出水腔111、叶轮300、凸柱500和出水嘴400等结构可以构成一个模组单元。在设计阶段,通过增加或者减少模组单元的数量,以使出水装置1000获得不同大小的出水面积。例如出水装置1000可以是腰喷、肩喷或者顶喷等,根据腰喷、肩喷和顶喷的功能需求,来设计其需要的出水面积。本发明的另一种实施例中,出水装置1000本身也可以作为一个模组单元,通过合理设计出水装置1000的数量,以及多个出水装置1000之间的连接结构,满足不同的应用场景。
本发明的另一些实施例中,第一水路除了可以通过过水腔210的形式实现,还可以通过独立的过水通道实现,例如过水孔或过水槽等结构,也可以通过内置或外置的管路实现,例如软管;从而使第一进水口121和第二进水口211连通。第二水路除了可以通过第三通孔220的形式实现,还可以通过独立的过水通道实现,例如过水孔或过水槽等结构,也可以通过内置或外置的管路实现,例如软管;从而使得过水腔210和出水腔111连通。具体根据实际情况选择合适的方案。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.出水装置,其特征在于,包括:
壳体,设有第一进水口和出水腔,所述出水腔的底壁设有多个第一通孔;
过水体,与所述壳体连接,所述过水体设有位于所述壳体内的过水腔,所述过水腔的侧壁设有第二进水口;
第一水路,用于连通所述第一进水口和所述第二进水口;
叶轮,安装于所述过水腔内,并且能够在所述第二进水口的水流冲击下转动;
第二水路,用于连通所述过水腔和所述出水腔;
多个出水嘴,设于所述出水腔内,多个所述出水嘴分别穿设于对应的所述第一通孔内,所述出水嘴设有中心孔,所述中心孔连通所述出水腔和所述壳体的外部,所述中心孔的内壁设有第一射流槽,所述第一射流槽的两端分别延伸至所述中心孔的两端;
凸柱,设于所述出水腔内且固定连接于所述过水体,所述凸柱穿设于所述中心孔内,所述凸柱的外壁设有第二射流槽,所述第二射流槽的两端分别延伸至所述凸柱的两端;
其中,所述叶轮与所述出水嘴通过传动组件连接,所述传动组件包括设于所述叶轮的第一齿部和设于所述出水嘴的第二齿部,所述第一齿部和多个所述出水嘴的所述第二齿部啮合,以驱动多个所述出水嘴相对所述凸柱转动。
2.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:多个所述第一通孔环绕所述出水腔的内壁间隔设置。
3.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述出水嘴包括连接柱,所述中心孔形成于所述连接柱的内部,所述连接柱插设于所述第一通孔。
4.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述第一射流槽为沿所述中心孔的轴线方向延伸的螺旋状;或
所述第二射流槽为沿所述凸柱的轴线方向延伸的螺旋状;或
所述第一射流槽和所述第二射流槽均为螺旋状且旋向相同。
5.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述第一水路为形成于所述壳体和所述过水体之间的导流腔,所述导流腔围绕所述过水腔的侧壁的外周布置。
6.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述第二水路为设置于所述过水腔的底壁的第三通孔。
7.根据权利要求6所述的出水装置,其特征在于:所述出水嘴朝向所述第三通孔的一端设有凹槽,在垂直于所述中心孔的投影面上,所述第三通孔的投影位于所述凹槽的投影内。
8.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:沿靠近所述叶轮的方向,所述第二进水口的通流截面积逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述第二进水口的延伸方向与所述叶轮的转动轴线不相交。
10.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于:所述出水腔的底壁设有第一套筒,所述第一通孔为所述第一套筒的内孔。
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