CN116986127A - 一种冷冻产品用包装纸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻产品用包装纸箱，具体涉及包装纸箱技术领域，由瓦楞纸板制成，所述瓦楞纸板包括若干层箱纸板，相邻所述箱纸板之间复合有瓦楞纸，在其中一个最外层的箱纸板上复合有铝膜，瓦楞纸板制成包装纸箱时，铝膜位于包装纸箱的内部一侧，所述箱纸板和瓦楞纸之间、箱纸板和铝膜之间通过胶粘的方式复合，瓦楞纸板的边缘通过胶粘闭合形成闭合边缘，所述箱纸板和瓦楞纸共设置有五层或七层；其中，瓦楞纸板制成包装纸箱的方法包括开槽，闭缘，压线，折叠粘贴。本发明通过在包装纸箱的内部一侧复合铝膜，不仅能够提高其内部的防水防潮湿性能，而且其具有更强的抗撕裂的性能，也不易被扎破，使得包装纸箱能够多次使用而不至于损坏。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸箱技术领域，更具体地说，本发明涉及一种冷冻产品用包装纸箱。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱其原料为原纸，可用木浆、草浆制作，并可方便地回用再利用，因此，具有成本低，绿色环保的特点，而且由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的，所以常用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用品、机电等产品。
但是目前的包装纸箱在包装冷冻产品时，易被潮湿，纸箱易撕裂，造成不能重复使用的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种冷冻产品用包装纸箱，包装纸箱在包装冷冻产品时，能够防水防潮湿，且包装纸箱强度高，不易被撕裂。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷冻产品用包装纸箱，由瓦楞纸板制成，所述瓦楞纸板包括若干层箱纸板，相邻所述箱纸板之间复合有瓦楞纸，在其中一个最外层的箱纸板上复合有铝膜，瓦楞纸板制成包装纸箱时，铝膜位于包装纸箱的内部一侧。
优选的，所述箱纸板和瓦楞纸之间、箱纸板和铝膜之间通过胶粘的方式复合。
优选的，瓦楞纸板的边缘通过胶粘闭合形成闭合边缘。
优选的，所述箱纸板和瓦楞纸共设置有五层或七层。
所述瓦楞纸板制成包装纸箱的方法包括以下步骤：
步骤一：分纸，将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切，形成瓦楞纸板；
步骤二：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折叠的边槽；
步骤三：闭缘，在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，然后再向下压瓦楞纸板的边缘，使边缘通过胶粘闭合以形成闭合边缘；
步骤四：压线，通过压线轮将包装纸箱折叠处压溃，形成折痕，以能够折叠；
步骤五：折叠粘贴，使用自动折叠粘箱机对瓦楞纸板进行折叠粘粘，形成包装纸箱。
优选的，步骤三通过闭缘机构来进行，所述闭缘机构包括XY轴移动平台、安装在XY轴移动平台上的Z轴旋转平台、安装在Z轴旋转平台下方的闭合压轮，在所述闭合压轮的一侧倾斜设置有安装在Z轴旋转平台上的喷胶枪，所述喷胶枪用于在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，所述闭合压轮用于下压瓦楞纸板的边缘。
优选的，步骤三中，瓦楞纸板边缘的侧面包括步骤一和步骤二中形成的边缘侧面。
优选的，步骤二中的摇盖为长页、短页和连接页。
本发明的技术效果和优点：
1.通过在包装纸箱的内部一侧复合铝膜，不仅能够提高其内部的防水防潮湿性能，而且其具有更强的抗撕裂的性能，也不易被扎破，使得包装纸箱能够多次使用而不至于损坏。
2.通过闭合边缘闭合边缘的设计，一方面水无法进入破坏瓦楞纸板的内层结构，另一方面，边缘的强度也大幅度提升，使用时不易发皱和破坏。
附图说明
图1为实施例中包装纸箱的结构示意图。
图2为实施例中瓦楞纸板制成包装纸箱方法的步骤四形成的瓦楞纸板示意图。
图3为实施例中闭合边缘形成的示意图。
图4为实施例中闭缘机构的结构示意图。
附图标记为：
1、箱纸板；2、瓦楞纸；3、铝膜；4、闭合边缘；5、边槽；6、折痕；7、长面；8、短面；9、长页；10、短页；11、连接页；20、XY轴移动平台；30、Z轴旋转平台；40、闭合压轮；50、喷胶枪。
具体实施方式
实施例
如图1至图4所示，本实施例提供一种冷冻产品用包装纸箱，由瓦楞纸板制成，瓦楞纸板包括若干层箱纸板1，相邻箱纸板1之间复合有瓦楞纸2，在其中一个最外层的箱纸板1上复合有铝膜3，瓦楞纸板制成包装纸箱时，铝膜3位于包装纸箱的内部一侧。通过在包装纸箱的内部一侧复合铝膜3，不仅能够提高其内部的防水防潮湿性能，而且其具有更强的抗撕裂的性能，也不易被扎破，使得包装纸箱能够多次使用而不至于损坏。
进一步地，在箱纸板1和瓦楞纸2之间、箱纸板1和铝膜3之间通过胶粘的方式复合，胶水可以使用淀粉胶黏剂。
进一步地，如图3所示，瓦楞纸板的边缘通过胶粘闭合形成闭合边缘4。瓦楞纸板的边缘极易粘水，水进入后破坏内层结构，并且在使用时易发皱和破坏，闭合边缘闭合边缘4的设计，一方面水无法进入，另一方面，边缘的强度也大幅度提升。
进一步地，箱纸板1和瓦楞纸2共设置有五层或七层。较多的层数使瓦楞纸板的强度更大。
在本实施例中，瓦楞纸板制成包装纸箱的方法包括以下步骤：
步骤一：分纸，将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切，形成瓦楞纸板。即如图2所示。
步骤二：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折叠的边槽5。即如图2所示，开槽后，在瓦楞纸板的上下两侧均形成了长页9和短页10，也即是摇盖，开槽切除的是多余的部分，以使在折叠时不会相互顶住，另外，摇盖还包括连接页11。
步骤三：闭缘，在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，然后再向下压瓦楞纸板的边缘，使边缘通过胶粘闭合以形成闭合边缘4。在此步骤中，瓦楞纸板边缘的侧面包括步骤一和步骤二中形成的边缘侧面，也即是在步骤一分切后，形成的瓦楞纸板边缘，在步骤二开槽后，形成的边槽5的边缘，这些形成的边缘均需要涂胶。另外，在本步骤是通过闭缘机构来进行的，闭缘机构包括XY轴移动平台20、安装在XY轴移动平台20上的Z轴旋转平台30、安装在Z轴旋转平台30下方的闭合压轮40，在闭合压轮40的一侧倾斜设置有安装在Z轴旋转平台30上的喷胶枪50，喷胶枪50用于在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，闭合压轮40用于下压瓦楞纸板的边缘。如图4所示，XY轴移动平台20用来驱动Z轴旋转平台30在X轴和Y轴方向移动，而Z轴旋转平台30则用于驱动闭合压轮40和喷胶枪50一起绕着Z轴旋转，在两者的驱动下，使闭合压轮40和喷胶枪50沿着瓦楞纸板的边缘移动，首先是喷胶枪50对瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，然后闭合压轮40经过时下压瓦楞纸板的上表面，从而使上下表面粘合形成4。
步骤四：压线，通过压线轮将包装纸箱折叠处压溃，形成折痕6，以能够折叠；即如图2所示的折痕6。
步骤五：折叠粘贴，使用自动折叠粘箱机对瓦楞纸板进行折叠粘粘(沿着折痕6折叠)，形成包装纸箱，折叠后，两个长面7是包装纸箱的侧面，上下均有两个长页9和短页10，作为摇盖，另外作为摇盖的连接页11用于连接长面7和短面8。
在上述步骤中，压线要位于开槽和闭缘之后，为的是避免压线在前时，会将瓦楞纸板的边缘压扁，从而影响了胶水的进入。
另外，步骤五中是将瓦楞纸板折叠成包装纸箱，使用自动折叠粘箱机可以不对包装纸箱造成破坏，主要是不对铝膜3造成破坏。
Claims (8)
1.一种冷冻产品用包装纸箱，由瓦楞纸板制成，其特征在于：所述瓦楞纸板包括若干层箱纸板(1)，相邻所述箱纸板(1)之间复合有瓦楞纸(2)，在其中一个最外层的箱纸板(1)上复合有铝膜(3)，瓦楞纸板制成包装纸箱时，铝膜(3)位于包装纸箱的内部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：所述箱纸板(1)和瓦楞纸(2)之间、箱纸板(1)和铝膜(3)之间通过胶粘的方式复合。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：瓦楞纸板的边缘通过胶粘闭合形成闭合边缘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：所述箱纸板(1)和瓦楞纸(2)共设置有五层或七层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸板制成包装纸箱的方法包括以下步骤：
步骤一：分纸，将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切，形成瓦楞纸板；
步骤二：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折叠的边槽(5)；
步骤三：闭缘，在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，然后再向下压瓦楞纸板的边缘，使边缘通过胶粘闭合以形成闭合边缘(4)；
步骤四：压线，通过压线轮将包装纸箱折叠处压溃，形成折痕(6)，以能够折叠；
步骤五：折叠粘贴，使用自动折叠粘箱机对瓦楞纸板进行折叠粘粘，形成包装纸箱。
6.根据权利要求5所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：步骤三通过闭缘机构来进行，所述闭缘机构包括XY轴移动平台(20)、安装在XY轴移动平台(20)上的Z轴旋转平台(30)、安装在Z轴旋转平台(30)下方的闭合压轮(40)，在所述闭合压轮(40)的一侧倾斜设置有安装在Z轴旋转平台(30)上的喷胶枪(50)，所述喷胶枪(50)用于在瓦楞纸板边缘的侧面涂胶，所述闭合压轮(40)用于下压瓦楞纸板的边缘。
7.根据权利要求5所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：步骤三中，瓦楞纸板边缘的侧面包括步骤一和步骤二中形成的边缘侧面。
8.根据权利要求5所述的一种冷冻产品用包装纸箱，其特征在于：步骤二中的摇盖为长页(9)、短页(10)和连接页(11)。
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