CN116983834A - 一种淡水发生器除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种淡水发生器除杂装置，应用于淡水发声器技术领域，其中包括壳体、储存箱和除杂系统，所述壳体的顶部固定有安装板，所述安装板设置有进出液体管路组件和增压组件，所述壳体的内部固定有反渗透膜，所述反渗透膜的内部与壳体形成有淡水腔，所述反渗透膜的外部与壳体形成有盐水腔，所述壳体的内部设置有除杂组件，所述除杂组件贴于反渗透膜的外侧表面，用于将反渗透膜上的杂质和盐颗粒刮下，防止反渗透膜堵塞；所述除杂组件包括有气缸、连接杆和刮板，所述气缸固定与壳体的底部，所述气缸的输出端位于壳体的内部的盐水腔中，所述气缸与壳体为密封设置；该装置提高了对淡水发生器的清理效果。

Description

一种淡水发生器除杂装置

技术领域

本发明属于淡水发生器技术领域，具体涉及一种淡水发生器除杂装置。

背景技术

海水淡化即利用海水脱盐生产淡水，是实现水资源利用的开源增量技术，可以增加淡水总量，且不受时空和气候影响，可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水，从海水中取得淡水的过程谓海水淡化，现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法，目前应用反渗透膜法及蒸馏法是市场中的主流。

目前，市场中的反渗透膜法的淡水发生器在使用时，多直接将海水注入淡水发生器的内部，通过反渗透膜分离海水中的杂质和盐颗粒，容易附着在反渗透膜的表面，导致淡水发生器的反渗透膜使用时分离效果降低，影响下一道淡化工序，并且需要在一定时间后需要进行维护和清洁，加大了工作人员的工作强度，同时降低了淡水发生器的工作。

因此，提供一种淡水发生器除杂装置，自信判断反渗透膜的堵塞情况，根据情况对反渗透膜表面进行清理，提高反渗透膜的分离效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的集材装置一种淡水发生器除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种淡水发生器除杂装置，包括壳体、储存箱和除杂系统，所述壳体的顶部固定有安装板，所述安装板设置有进出液体管路组件和增压组件，所述壳体的内部固定有反渗透膜，所述反渗透膜的内部与壳体形成有淡水腔，所述反渗透膜的外部与壳体形成有盐水腔，所述壳体的内部设置有除杂组件，所述除杂组件贴于反渗透膜的外侧表面，用于将反渗透膜上的杂质和盐颗粒刮下，防止反渗透膜堵塞；

所述除杂组件包括有气缸、连接杆和刮板，所述气缸固定与壳体的底部，所述气缸的输出端位于壳体的内部的盐水腔中，所述气缸与壳体为密封设置，所述刮板贴合于反渗透膜的表面，所述刮板通过连接杆与气缸的输出端固定连接；

所述刮板的底部固定有伸缩管，所述伸缩管的另一端固定于壳体的底部。

本发明进一步说明，所述刮板为中空结构，所述刮板靠近反渗透膜的一侧开设有若干出液孔。

本发明进一步说明，所述进出液体管路组件包括有进液管、出液管和泄压管，所述进液管、出液管和泄压管均固定于安装板的顶部，所述进液管贯穿连接于壳体的顶部，并位于盐水腔的一侧，所述出液管贯穿连接于壳体的顶部，并位于淡水腔的一侧，所述泄压管的一端与进液管相连接。

本发明进一步说明，所述储存箱的一侧与出液管为管道连接，所述储存箱的一侧与出液管为管道上连接有电控阀门二和抽水泵三，所述出液管上连接有压力检测表二和盐度测量计，所述出液管远离壳体的一侧固定有电控阀门一，所述储存箱的另一侧连接有循环管一。

本发明进一步说明，所述循环管一与伸缩管为相连接，所述循环管一上设置有抽水泵一，所述储存箱的一侧与壳体中的盐水腔连接有循环管二，所述循环管二上连接有抽水泵二和电控阀门三。

本发明进一步说明，所述增压组件包括有增压泵和增压管，所述增压泵和增压管均与安装板为固定连接，所述增压管与增压泵相连接，所述增压管的另一端贯穿于壳体的顶部，并位于盐水腔的一侧，所述增压泵的一侧连接有进气管。

本发明进一步说明，所述泄压管的中间连接有泄压阀，所述泄压管的另一端贯穿连接于壳体的顶部，并位于盐水腔的一侧，所述进液管的外部连接有压力检测表一。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用除杂组件，当反渗透膜堵塞时，启动除杂组件在反渗透膜上下移动，将表面的杂质和盐颗粒刮下，提高反渗透膜的工作效率；

通过设置有管路分布系统，将盐度较高的高水循环回收使用，提高海水利用率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构内部示意图；

图3是本发明的壳体和反渗透膜俯视示意图；

图4是本发明的示A区域局部放大意图；

图5是本发明的管路分布系统示意图；

图6是本发明的壳体内部结构二维示意图；

图7是本发明的刮板侧面二维示意图；

图8是本发明的除杂系统示意图；

图中：1、壳体；3、安装板；4、进液管；5、压力检测表一；6、泄压管；7、增压泵；8、出液管；9、反渗透膜；10、增压管；11、气缸；12、刮板；13、连接杆；14、泄压阀；15、储存箱；16、压力检测表二；17、盐度测量计；18、电控阀门一；19、循环管一；20、伸缩管；21、淡水腔；22、盐水腔；23、出液孔；24、单向阀；25、抽水泵一；26、抽水泵二；27、电控阀门三；28、循环管二；29、抽水泵三；30、电控阀门二。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本发明提供技术方案：一种淡水发生器除杂装置，包括壳体1和除杂系统，壳体1的顶部固定有安装板3，安装板3设置有进出液体管路组件和增压组件，壳体1的内部固定有反渗透膜9，反渗透膜9的内部与壳体1形成有淡水腔21，反渗透膜9的外部与壳体1形成有盐水腔22，通过进出液体组件将海水泵入到盐水腔22的内部，通过反渗透膜9将海水中的盐颗粒以及杂质过滤，使进入到淡水腔21中的海水盐度变低，在通过液体管路组件流出，通过增压组件将气体泵入到盐水腔22中，对内部的海水进行增压，更好的方便海水透过反渗透膜9进入到淡水腔21中，提高过滤分离盐颗粒和杂质的效果，壳体1的内部设置有除杂组件，除杂组件贴于反渗透膜9的外侧表面，用于将反渗透膜9上的杂质和盐颗粒刮下，防止反渗透膜9堵塞；

进出液体管路组件包括有进液管4、出液管8和泄压管6，进液管4、出液管8和泄压管6均固定于安装板3的顶部，进液管4贯穿连接于壳体1的顶部，并位于盐水腔22的一侧，进液管4的另一端连接有海水泵体（图中未示出），用于将外界的海水通过进液管4泵入到盐水腔22的内部，出液管8贯穿连接于壳体1的顶部，并位于淡水腔21的一侧，出液管8的另一侧连接有淡水泵体（图中未示出），用于将淡水腔21内的过滤后的淡水泵出到下一道工序进行进一步的淡化工序，泄压管6的一端与进液管4相连接，泄压管6的中间连接有泄压阀14，泄压管6的另一端贯穿连接于壳体1的顶部，并位于盐水腔22的一侧，进液管4的外部连接有压力检测表一5，用于检测进液管4内海水液压，当压力检测表一5检测到进液管4内部的压力变大时，控制泄压阀14打开，将进液管4内的海水分流到泄压管6中，进而在落入到盐水腔22中；

增压组件包括有增压泵7和增压管10，增压泵7和增压管10均与安装板3为固定连接，增压管10与增压泵7相连接，增压管10的另一端贯穿于壳体1的顶部，并位于盐水腔22的一侧，增压泵7的一侧连接有进气管，用于将外界的气体抽入到增压管10中，在使用增压泵7时，将外界的气体通过增压管10输入到盐水腔22中的海水中，增大海水渗透反渗透膜9的压力，加大海水与盐颗粒和杂质的分离效果；

除杂组件包括有气缸11、连接杆13和刮板12，气缸11固定与壳体1的底部，气缸11的输出端位于壳体1的内部的盐水腔22中，气缸11与壳体1为密封设置，防止盐水腔22中的海水流出，刮板12贴合于反渗透膜9的表面，刮板12通过连接杆13与气缸11的输出端固定连接，当反渗透膜9上的盐颗粒和杂质较多时，启动气缸11伸长推动刮板12在反渗透膜9的表面移动，将表面的盐颗粒和杂质刮下，防止反渗透膜9堵塞，影响分离效果；

如图5和图6所示，壳体1的一侧设置有储存箱15，储存箱15的一侧与出液管8为管道连接，储存箱15的一侧与出液管8为管道上连接有电控阀门二30和抽水泵三29，出液管8上连接有压力检测表二16和盐度测量计17，出液管8远离壳体1的一侧固定有电控阀门一18，储存箱15的另一侧连接有循环管一19，刮板12的底部固定有伸缩管20，伸缩管20的另一端固定于壳体1的底部，循环管一19与伸缩管20为相连接，循环管一19上设置有抽水泵一25，通过抽水泵一25将储存箱15的液体泵入到刮板12中，使得储存箱15内的液体可以循环利用，储存箱15的一侧与壳体1中的盐水腔22连接有循环管二28，循环管二28上连接有抽水泵二26和电控阀门三27，伸缩管20为伸缩结构因此在刮板12上下移动时可以很好的形变；

如图7所示，刮板12为中空结构，刮板12靠近反渗透膜9的一侧开设有若干出液孔23，伸缩管20贯穿于刮板12中空结构的内部，用于将液体传输到刮板12的中空接口内，并通过出液孔23流到反渗透膜9表面，出液孔23的中间设置有单向阀24，防止刮板12刮反渗透膜9时杂质和盐颗粒通过出液孔23进入到刮板12的内部；

如图8所示，除杂系统包括有分析模块和控制模块，分析模块包括有压力接收子模块和浓度接收子模块，压力接收子模块与压力检测表二16为电连接，浓度接收子模块与盐度测量计17为电连接，控制模块包括有开关子模块一、开关子模块二、开关子模块三、开关子模块四和提示子模块，开关子模块一与电控阀门一18、电控阀门二30和抽水泵三29为电连接，开关子模块二与抽水泵一25为电连接，开关子模块三与气缸11为电连接，开关子模块四与抽水泵二26和电控阀门三27为电连接；

工作原理：

在需要对海水中的盐颗粒和杂质分离过滤时，将海水通过进液管4输入到盐水腔22中时，同时启动增压泵，对盐水腔中的22的海水增加，提高海水经过反渗透膜9的渗透效果，进入到淡水腔21中的海水通过出液管8传输到下一个道工序；

当海水经过出液管8时，通过压力检测表二16和盐度测量计17实时检测经过出液管8海水的液压和盐度值，并将数据分别传输给压力接收子模块和浓度接收子模块进行对比，判断海水的情况；

在压力接收子模块中设定压力界限值为A，当检测的压力值大于A时，表示为正常情况，因此可以得知反渗透膜9并未被堵住；当检测的压力值小于A时，表示为从盐水腔22到淡水腔21的出液量不大，导致经过出液管8的水压不大，因此可以得知反渗透膜9并未被堵住，此时压力接收子模块将信号传输给开关子模块三，控制气缸11伸长，带动刮板12贴合反渗透膜9表面向上移动，当移动到反渗透膜9的顶端时，气缸11收缩，再带动刮板12向下移动，如此往复，可以将反渗透膜9表面的杂质和盐颗粒刮下，防止反渗透膜9堵塞，在除杂组件工作时压力检测表二16实时检测经过出液管8的压力，若是检测的压力值小雨A时表示反渗透膜9上的杂质和盐颗粒去除，此时恢复正常的出液量，当除杂组件工作一端时间之后压力检测表二16检测的压力值始终小于预设值A，则表面反渗透膜9堵塞情况较为严重，此时暂停海水泵体工作以及淡水泵体工作，通过开关子模块一将电控阀门一18关闭，通过开关子模块四将抽水泵二26和电控阀门三27打开，将盐水腔22中存有的海水泵入到储存箱15中储存起来，使得盐水腔22中没有海水，同时刮板12扔在正常往复工作，由于盐水腔22中没有盐水，因此当刮板12工作时不会受到海水浮力的影响，可以提高清除反渗透膜9上杂质和盐颗粒效果，同时通过开关子模块二启动抽水泵一25将储存箱15中的海水通过循环管一19泵入到伸缩管20内，进而进入到刮板12的中空结构内，再通过出液孔23喷到反渗透膜9的表面，因此在刮板12边工作边边喷出海水到反渗透膜9表面，通过喷出海水的冲击力，进一步的提高清理杂质和盐颗粒的效果。

在浓度接收子模块中设定界限值为B，当盐度测量计17检测的盐度值小于B表示盐度值合格，当检测的盐度值大于B时表示过滤不合格，证明反渗透膜9上的反渗透孔变大，分离杂质和盐颗粒的效率变低，此时将信号传输给提示子模块，告知工作人员目前反渗透膜9的使用情况，可以及时更换，避免过滤不干净的海水进入下一道工序，影响整体淡化海水的质量；

并且为了避免盐度测量计17测量到过滤后不合格的海水进入到下一道工序，因此在盐度测量计17检测到海水盐度不合格时将信号传输给开关子模块一，控制电控阀门一18关闭，防止出水，打开电控阀门二30和抽水泵三29，将淡水腔21中的海水泵入到储存箱15中，收集没有分离过滤好的海水，可以进行循环利用，提高不能及时分离的海水的利用率；

在将淡水腔21中的海水抽到储存箱15中的同时，同时通过开关子模块四启动抽水泵二26和电控阀门三27，将盐水腔22的海水抽入到储存箱15中，保证壳体1内部不含有液体，方便后续工作人员更换壳体1内部的反渗透膜9；

需要说明的是，本申请中涉及的电控阀门以及抽水泵的工作顺序均由控制程序设定，当每个工序使用完成时会自动关闭或者开启，恢复初始状态，不会影响其状态切换时的工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种淡水发生器除杂装置，包括壳体（1）、储存箱（15）和除杂系统，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定有安装板（3），所述安装板（3）设置有进出液体管路组件和增压组件，所述壳体（1）的内部固定有反渗透膜（9），所述反渗透膜（9）的内部与壳体（1）形成有淡水腔（21），所述反渗透膜（9）的外部与壳体（1）形成有盐水腔（22），所述壳体（1）的内部设置有除杂组件，所述除杂组件贴于反渗透膜（9）的外侧表面，用于将反渗透膜（9）上的杂质和盐颗粒刮下，防止反渗透膜（9）堵塞；

所述除杂组件包括有气缸（11）、连接杆（13）和刮板（12），所述气缸（11）固定与壳体（1）的底部，所述气缸（11）的输出端位于壳体（1）的内部的盐水腔（22）中，所述气缸（11）与壳体（1）为密封设置，所述刮板（12）贴合于反渗透膜（9）的表面，所述刮板（12）通过连接杆（13）与气缸（11）的输出端固定连接；

所述刮板（12）的底部固定有伸缩管（20），所述伸缩管（20）的另一端固定于壳体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述刮板（12）为中空结构，所述刮板（12）靠近反渗透膜（9）的一侧开设有若干出液孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述进出液体管路组件包括有进液管（4）、出液管（8）和泄压管（6），所述进液管（4）、出液管（8）和泄压管（6）均固定于安装板（3）的顶部，所述进液管（4）贯穿连接于壳体（1）的顶部，并位于盐水腔（22）的一侧，所述出液管（8）贯穿连接于壳体（1）的顶部，并位于淡水腔（21）的一侧，所述泄压管（6）的一端与进液管（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述储存箱（15）的一侧与出液管（8）为管道连接，所述储存箱（15）的一侧与出液管（8）为管道上连接有电控阀门二（30）和抽水泵三（29），所述出液管（8）上连接有压力检测表二（16）和盐度测量计（17），所述出液管（8）远离壳体（1）的一侧固定有电控阀门一（18），所述储存箱（15）的另一侧连接有循环管一（19）。

5.根据权利要求4所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述循环管一（19）与伸缩管（20）为相连接，所述循环管一（19）上设置有抽水泵一（25），所述储存箱（15）的一侧与壳体（1）中的盐水腔（22）连接有循环管二（28），所述循环管二（28）上连接有抽水泵二（26）和电控阀门三（27）。

6.根据权利要求1所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述增压组件包括有增压泵（7）和增压管（10），所述增压泵（7）和增压管（10）均与安装板（3）为固定连接，所述增压管（10）与增压泵（7）相连接，所述增压管（10）的另一端贯穿于壳体（1）的顶部，并位于盐水腔（22）的一侧，所述增压泵（7）的一侧连接有进气管。

7.根据权利要求3所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述泄压管（6）的中间连接有泄压阀（14），所述泄压管（6）的另一端贯穿连接于壳体（1）的顶部，并位于盐水腔（22）的一侧，所述进液管（4）的外部连接有压力检测表一（5）。

8.根据权利要求1所述的一种淡水发生器除杂装置，其特征在于：所述除杂系统包括有分析模块和控制模块，所述分析模块包括有压力接收子模块和浓度接收子模块，所述控制模块包括有开关子模块一、开关子模块二、开关子模块三、开关子模块四和提示子模块。