CN116981818A - 带有机械锁定系统的建筑镶板 - Google Patents

带有机械锁定系统的建筑镶板 Download PDF

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CN116981818A CN202280021548.7A CN202280021548A CN116981818A CN 116981818 A CN116981818 A CN 116981818A CN 202280021548 A CN202280021548 A CN 202280021548A CN 116981818 A CN116981818 A CN 116981818A
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A·尼尔森
K·奎斯特
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Abstract

一组镶板,包括第一镶板1和第二镶板1’,每个镶板均包括主表面、第一边缘4a、相对的第二边缘4b、与所述第一边缘4a相邻且任选地垂直于所述第一边缘4a的第三边缘5a、以及与所述第三边缘5a相对的第四边缘5b。所述一组镶板包括机械锁定装置,所述机械锁定装置被配置为在接缝J处将所述第一镶板的第一边缘锁定到所述第二镶板的第二边缘。所述锁定装置包括柔性榫舌30,所述柔性榫舌30定位在所述第一镶板的第一边缘4a处的插入沟槽40和所述第二镶板4b的第二边缘4b处的榫舌沟槽20中。所述机械锁定装置被配置为使得当在锁定位置在所述第一边缘4a附近施加力P’时,第一边缘部分31被推向所述插入沟槽40的底部表面43,这允许从所述第一镶板1拆卸所述第二镶板1’。

Description

带有机械锁定系统的建筑镶板
技术领域
本发明的实施例涉及包括机械锁定系统的镶板,诸如建筑镶板、地板块、墙壁镶板、天花板镶板、家具部件等。
背景技术
设有机械锁定系统的建筑镶板是已知的,并且在例如WO2014209213和WO2020/145862中被公开,该机械锁定系统包括与榫舌沟槽配合以实现竖直锁定的可移位的弹性榫舌。榫舌是单独的部件并且由例如塑料制成,其插入镶板边缘处的位移沟槽中。榫舌在镶板的竖直组装期间被推入位移沟槽中,并在镶板到达锁定位置时弹回到相邻镶板的榫舌沟槽中。
已知的机械系统的一个缺点是,镶板需要用于简易拆卸的工具。
以上对各个已知方面的描述是申请人对其的特征化表述,并非承认以上描述中的任何内容被视为现有技术。
发明内容
本发明某些实施例的一个目的是提供对上述技术和已知技术的改进。具体地,本发明的实施例改进了包括已知锁定系统的镶板的拆卸。
将从描述中显而易见的这些和其他目的及优点中的至少一些已经通过本发明的第一方面实现,该第一方面包括一组镶板,例如建筑镶板,该组镶板包括第一镶板和第二镶板,每个镶板均包括主表面、第一边缘、相对的第二边缘、与第一边缘相邻且任选地垂直于第一边缘的第三边缘、以及与第三边缘相对的第四边缘。该组镶板包括机械锁定装置,该机械锁定装置被配置为在接缝处将第一镶板的第一边缘锁定到第二镶板的第二边缘。所述锁定装置包括柔性榫舌,该柔性榫舌定位在第一镶板的第一边缘处的插入沟槽和第二镶板的第二边缘处的榫舌沟槽中,其中所述柔性榫舌为细长形状且长度方向平行于第一边缘,其中所述柔性榫舌包括位于所述柔性榫舌的第一边缘部分和第二边缘部分之间的中心部分。所述中心部分被配置为在第一镶板和第二镶板的锁定位置与榫舌沟槽配合,以用于在垂直于主表面的第一方向上锁定第一和第二边缘。
第一边缘部分和榫舌沟槽被配置为使得:当在锁定位置在第一镶板的第一边缘和第三边缘附近施加一个力并且任选地在第二镶板的第二边缘和第三边缘附近施加另一个力时,第一边缘部分被推向插入沟槽的底部表面,这允许通过第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘的位移而从第一镶板拆卸第二镶板。
一个优点是第一镶板和第二镶板可以被容易地拆卸。另一个优点是第一镶板和第二镶板可以在不使用工具和/或不使用工具施加力的情况下被拆卸。
机械锁定装置可以被配置成使得当第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘发生位移时,所述中心部分被推向插入沟槽的底部表面,使得机械锁定装置被解锁。
第一镶板和第二镶板可以基本上相同。
所述力和另一个力可以是在与第一方向相反的方向上施加的。
所述力可以在距接缝一定距离处并且距第一镶板的第三边缘的上部最外侧部分一定距离处施加。
所述另一个力可以在距接缝一定距离处并且距第二镶板的第三边缘的上部最外侧部分一定距离处施加。
第一镶板可以被配置为当施加所述力时围绕平行于第一镶板的第一边缘的最外侧部分的轴线弯曲,和/或第二镶板可以被配置为当施加所述力时围绕平行于第二镶板的第一边缘的最外侧部分的轴线弯曲。
第一边缘部分可以在第一边沿处包括柔性部分和凹部,其中柔性部分被配置为在第一和第二镶板的组装和拆卸期间朝向凹部的底部表面移位,其中第一边缘部分可以在与第一边沿相对的第二边沿处包括弯曲表面,其中弯曲表面的轴线基本垂直于第一边缘部分的上表面,其中弯曲表面至少部分地在凹部上方延伸。
弯曲表面在解锁位置可以具有沿柔性榫舌的长度方向的第一长度,并且当施加所述力和另一个力时具有沿柔性榫舌的长度方向的第二长度,其中第二长度大于第一长度。
弯曲表面在锁定位置可以被配置为由柔性部分推向榫舌沟槽。
第一边缘部分可以包括邻近弯曲表面的突出部分。该突出部分可以防止或对抗第一边缘部分在组装和拆卸期间相对于插入沟槽的旋转。
所述力可以是在第一镶板的第一边缘处并且邻近弯曲表面施加的。
所述力可以是在第一镶板的主表面上施加的。
第一边缘部分可以在第一边沿处包括引导表面,该引导表面被配置为当施加所述力和所述另一个力时与榫舌沟槽配合,使得第二边沿朝向插入沟槽移位。
柔性榫舌可以被配置为:当引导表面在第二边沿朝向插入沟槽移位时与榫舌沟槽配合时,柔性榫舌沿长度方向弯曲,从而获得具有弯曲外边缘的弯曲榫舌部分。
弯曲外边缘可以被配置作为引导表面,该引导表面与榫舌沟槽和/或第二镶板的边缘表面配合,使得中心部分被推向插入沟槽的底部表面并且机械锁定装置被解锁。
中心部分可以在第一边沿处包括柔性部分和凹部,其中柔性部分被配置为在第一和第二镶板的组装和拆卸期间朝向凹部的底部表面移位,其中第一中心部分在与第一边沿相对的第二边沿处包括基本直的表面,其中第二边沿被配置为与榫舌沟槽配合以在第一方向上锁定第一和第二边缘。
中心部分的第二边沿可以包括锁定边缘,该锁定边缘被配置为与榫舌沟槽的锁定表面配合,以用于在第一方向上锁定第一和第二边缘。
中心部分的第二边沿可以包括邻近锁定边缘的锁定凹部。
锁定凹部可以包括邻近锁定边缘的第一凹部表面,以及第二凹部表面,其中第一凹部表面与柔性榫舌的中心线成锐角延伸。一个优点是提高了锁定强度。
第一镶板可以被配置为:当第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘移位时,第一镶板围绕平行于第二镶板的第三边缘的最外侧部分的轴线弯曲。
这些镶板的厚度可以在约3mm至约15mm的范围内,并且优选地在约4mm至约8mm的范围内。
机械锁定装置可以包括在第一边缘处或在相对的第二边缘处的第一锁定条,该第一锁定条设置有第一锁定元件,该第一锁定元件被配置为与第一或第二边缘中的另一者处的第一锁定沟槽配合,以用于在垂直于第一方向的第二方向上进行锁定。
机械锁定装置可以包括在第三或第四边缘处的第二锁定条,该第二锁定条设置有第二锁定元件,该第二锁定元件被配置为与相邻的第三镶板的第三或第四边缘中的另一者处的第二锁定沟槽配合,以用于在垂直于第一方向的第三方向上进行锁定。
在第三和第四边缘处的机械锁定装置可以被配置用于通过角度倾斜运动来组装和/或拆卸,其中在第三或第四边缘处的榫舌被定位在第三或第四边缘中的另一者处的榫舌沟槽中。
本发明的第二方面是一种柔性榫舌,该柔性榫舌被配置为将第一镶板的第一边缘锁定到第二镶板的第二边缘,其中该柔性榫舌被配置为定位在第一镶板的第一边缘处的插入沟槽中并且与第二镶板的第二边缘处的榫舌沟槽配合。该柔性榫舌为细长形状,并且长度方向平行于第一边缘,其中该柔性榫舌包括位于柔性榫舌的第一边缘部分和第二边缘部分之间的中心部分,其中该中心部分被配置为与榫舌沟槽配合以用于锁定第一和第二边缘。第一边缘部分在第一边沿处包括柔性部分和凹部,其中柔性部分被配置为在第一和第二镶板的组装和拆卸期间朝向凹部的底部表面移位,其中第一边缘部分在与第一边沿相对的第二边沿处包括弯曲表面,其中弯曲表面的轴线基本垂直于第一边缘部分的上表面。弯曲表面至少部分地在凹部上方延伸。
弯曲表面在解锁位置可以具有沿柔性榫舌的长度方向的第一长度,并且在锁定位置具有沿柔性榫舌的长度方向的第二长度,其中第二长度大于第一长度。
弯曲表面在锁定位置可以被配置为由柔性部分推向榫舌沟槽。
第一边缘部分可以在第一边沿处包括引导表面,该引导表面被配置为:当在第一镶板的第一边缘附近施加一个力和/或在第二镶板1的第二边缘附近施加另一个力时,该引导表面与榫舌沟槽配合,使得第二边沿被引向插入沟槽。
柔性榫舌可以被配置为:当引导表面在施加所述力和另一个力时与榫舌凹槽配合时,柔性榫舌在长度方向上弯曲,使得中心部分被推向插入沟槽的底部表面并且机械锁定装置被解锁。
中心部分可以在第一边沿处包括柔性部分和凹部,其中柔性部分被配置为在第一和第二镶板的组装和拆卸期间朝向凹部的底部表面移位,其中第一中心部分在与第一边沿相对的第二边沿处包括基本直的表面,其中第二边沿被配置为与榫舌沟槽配合以用于在第一方向上锁定第一和第二边缘。
中心部分的第二边沿可以包括锁定边缘,该锁定边缘被配置为与榫舌沟槽的锁定表面配合,以用于在第一方向上锁定第一和第二边缘。
中心部分的第二边沿可以包括邻近锁定边缘的锁定凹部。
锁定凹部可以包括邻近锁定边缘的第一凹部表面,以及第二凹部表面,其中第一凹部表面与柔性榫舌的中心线成锐角延伸。
本发明的第三方面是一种用于拆卸一组镶板例如建筑镶板的方法,该组镶板包括第一镶板和第二镶板,每个镶板均包括主表面、第一边缘、相对的第二边缘、邻近第一边缘且任选地垂直于第一边缘的第三边缘、以及与第三边缘相对的第四边缘。该组镶板包括机械锁定装置,该机械锁定装置被配置为在接缝J处将第一镶板的第一边缘锁定到第二镶板的第二边缘,其中该锁定装置包括柔性榫舌,该柔性榫舌定位在第一镶板的第一边缘处的插入沟槽和第二镶板的第二边缘处的榫舌沟槽中。柔性榫舌为细长形状,其长度方向平行于第一边缘。柔性榫舌包括位于柔性榫舌的第一边缘部分和第二边缘部分之间的中心部分。中心部分被配置为在第一镶板和第二镶板的锁定位置与榫舌沟槽配合,以用于在垂直于主表面的第一方向上锁定第一和第二边缘,其中该方法包括:
·在第一镶板的第一边缘附近和第三边缘附近施加一个力,
·任选地在第二镶板的第二边缘附近和第三边缘附近施加另一个力,
·藉此使第一边缘部分朝向插入沟槽的底部表面移位,以及
·通过使第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘移位,从第一镶板拆卸第二镶板。
该方法可以包括使第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘进一步移位,藉此使中心部分朝向插入沟槽的底部表面移位,以使得机械锁定装置被解锁。
该方法可以包括同时施加所述力和所述另一个力,或者交替地施加所述力和所述另一个力。
该方法可以包括施加所述力和另一个力两次或更多次。
第一镶板和第二镶板可以基本上相同。
该方法可以包括沿与第一方向相反的方向施加所述力和另一个力。
该方法可以包括在距接缝一定距离处并且距第一镶板的第三边缘的上部最外侧部分一定距离处施加所述力。
该方法可以包括在距接缝一定距离处并且距第二镶板的第三边缘的上部最外侧部分一定距离处施加所述另一个力。
该方法可以包括当施加所述力时使第一镶板围绕平行于第一镶板的第一边缘的最外侧部分的轴线弯曲,和/或当施加所述力时使第二镶板围绕平行于第二镶板的第一边缘的最外侧部分的轴线弯曲。
该方法可以包括:当第二镶板的第三边缘相对于第一镶板的第三边缘移位时,使第一镶板围绕平行于第二镶板的第三边缘的最外侧部分的轴线弯曲。
第三方面可以包括根据第一方面的一组镶板,和/或根据第二方面的榫舌。
第一镶板和第二镶板可以是弹性镶板。弹性镶板可以包括芯部,该芯部包含聚合物材料,例如热塑性材料。热塑性材料可以是发泡的。
热塑性材料可以包括聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、或它们的组合。芯部可以由多个层形成。
第一镶板和第二镶板可以包括装饰层,例如包含热塑性材料的装饰箔。装饰层的热塑性材料可以是或包括聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、或它们的组合。装饰箔优选是印刷的,例如通过直接印刷、轮转凹版印刷或数字印刷进行。
第一镶板和第二镶板可以包括耐磨层,例如膜或箔。耐磨层可以包含热塑性材料。热塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、或它们的组合。
对于包括具有较高摩擦力的锁定表面的镶板,本公开的实施例是特别有利的。
第一镶板和第二镶板可以包括木基芯部,例如HDF、MDF或胶合板。
附图说明
本公开的实施例能够实现的这些和其他方面、特征及优点将通过以下参考附图对本公开的实施例的描述变得明显并被阐明,在附图中:
图1A-1D示出了根据本发明的榫舌的一个实施例。
图2A-2C示出了根据本发明的一组镶板的一个实施例的截面图。
图3A-3C示出了根据本发明的一组镶板的一个实施例的截面图。
图4A-4B示出了图2A-2C中所示的一组镶板的一部分的放大截面图。
图5A-5B示出了图3A-3B中所示的一组镶板的一部分的放大截面图。
图6A示出了根据本发明在组装期间的一组镶板的一个实施例。
图6B示出了根据本发明的镶板的一个实施例。
图7示出了根据本发明的一个实施例在拆卸期间的一组镶板的一个实施例。
图8A示出了如图7所示的一组镶板的一部分的放大图。
图8B示出了包括处于锁定位置的四个组装好的镶板的一组镶板。
图9A-9F示出了根据本发明在组装期间的一组镶板的一个实施例在榫舌的第一边缘部分处的截面图。
图10A-10F示出了根据本发明在组装期间的一组镶板的一个实施例在榫舌的中心部分处的截面图。
图11A-11F示出了根据本发明在组装期间的一组镶板的一个实施例在榫舌的第一边缘部分处的截面图。
图12A-12F示出了根据本发明在组装期间的一组镶板的一个实施例在榫舌的中心部分处的截面图。
图13示出了根据本发明的一个实施例在拆卸期间的一组镶板的一个实施例。
图14A示出了根据本发明的一个实施例的升高元件的一个实施例。
图14B-14D示出了根据本发明的一个实施例在拆卸期间的一组镶板的一个实施例。
图15A-15B示出了根据本发明的一个实施例在拆卸期间的一组镶板的一个实施例。
图16A-16B示出了根据本发明的一个实施例在拆卸期间的一组镶板的一个实施例。
图17A-17B示出了根据本发明的一组镶板的一个实施例的截面图。
具体实施方式
现在将参考附图描述本公开的具体实施例。然而,本发明能够以许多不同的形式实施,并且不应被解释为局限于本文所阐述的实施例;相反,提供这些实施例是为了使本公开更加透彻和完整,并且将本公开的范围充分传达给本领域技术人员。在对附图中示出的实施例的详细描述中使用的术语并非旨在限制本发明。在附图中,相同的标号表示相同的元件。
在图1A-1D中示出了用于第一镶板和第二镶板的机械锁定装置的柔性榫舌30的一个实施例。柔性榫舌30为具有长度L的细长形状。该柔性榫舌包括位于柔性榫舌30的第一边缘部分31和第二边缘部分36之间的中心部分32。中心部分32被配置为与榫舌沟槽20配合以在第一方向上锁定第一和第二镶板的第一和第二镶板边缘。第一边缘部分31在第一边沿84处包括柔性部分53和凹部52,其中柔性部分被配置为在第一镶板1和第二镶板1’的组装和拆卸期间朝向凹部52的底部表面54移位。第一边缘部分31在与第一边沿相对的第二边沿83处包括弯曲表面51,其中弯曲表面51的轴线基本垂直于第一边缘部分31的上表面85,其中弯曲表面51至少部分地在凹部52上方延伸。例如,第二边沿83可以在凹部52上方具有拐点。
第一镶板1和第二镶板1’可以基本上相同;例如,在结构和机械上基本相同。
弯曲表面51在解锁位置可以具有沿柔性榫舌的长度方向的第一长度57,并且在拆卸期间具有沿柔性榫舌的长度方向的第二长度57’,其中第二长度57’大于第一长度57,例如大于至少10%,例如大于至少40%,例如大于至少100%。
凹部52可以具有沿柔性榫舌的长度方向的凹部长度59。弯曲部分的第一长度57可以在凹部长度59的一部分上延伸,例如凹部长度59的0%至50%。
弯曲部分的第二长度57’可以基本在整个凹部长度59上,例如在凹部长度59的至少90%上,或者在凹部长度59的至少95%上。
弯曲表面51在锁定位置可被配置为由柔性部分53推向榫舌沟槽20。
第一边缘部分31可以在第一边沿84处包括引导表面34,该引导表面34被配置为与榫舌沟槽配合,使得第二边沿83朝向插入沟槽40移位。
第一边缘部分31可以包括邻近弯曲表面51的突出部分87。该突出部分可以防止或对抗第一边缘部分在组装和拆卸期间相对于插入沟槽的旋转。
柔性榫舌30可以被配置为当第二边沿83朝向插入沟槽40移位时在长度方向上弯曲,从而获得具有弯曲外边缘的弯曲榫舌部分,该弯曲外边缘可以被配置作为引导表面,其与榫舌沟槽20和/或第二镶板1’的边缘表面25配合,使得中心部分32被推向插入沟槽40的底部表面43,并且机械锁定装置被解锁。
中心部分32可以在第一边沿84'处包括柔性部分53’和凹部52’,其中柔性部分被配置为在第一镶板1和第二镶板1’的组装和拆卸期间朝向凹部52的底部表面54移位,其中第一中心部分32在与第一边缘相对的第二边沿83’处包括基本上直的表面55,其中第二边沿83’被配置为与榫舌沟槽20配合以用于在第一方向D1上锁定第一和第二边缘。
中心部分32的第二边沿83’可以包括锁定边缘35,该锁定边缘35被配置为与榫舌沟槽20的锁定表面21配合,以用于在第一方向D1上锁定第一和第二边缘。
中心部分32的第二边沿83’可以包括邻近锁定边缘35的锁定凹部38。
根据本发明的一组镶板的实施例在图2A-5B的截面图中被示出为处于锁定位置。这些实施例包括一组镶板,例如建筑镶板,其包括第一镶板1和第二镶板1’。每个镶板可以包括主表面17、相对且平行的表面19、第一边缘4a、相对的第二边缘4b、与第一边缘4a相邻且任选地垂直于第一边缘4a的第三边缘5a、以及与第三边缘5a相对的第四边缘5b,如图6B所示。
该组镶板包括机械锁定装置,该机械锁定装置被配置为在接缝J处将第一镶板的第一边缘锁定到第二镶板的第二边缘,其中该锁定装置包括柔性榫舌30,该柔性榫舌30定位在第一镶板的第一边缘4a处的插入沟槽40中和第二镶板4b的第二边缘4b处的榫舌沟槽20中,其中柔性榫舌30呈细长形状,且长度方向平行于第一边缘4a。
该柔性榫舌包括位于柔性榫舌30的第一边缘部分31和第二边缘部分36之间的中心部分32,其中中心部分32被配置为在第一镶板1和第二镶板1’的锁定位置与榫舌凹槽20配合,以在垂直于主表面17的第一方向D1上锁定第一和第二边缘。
第一边缘部分31和榫舌沟槽20被配置为使得当处于锁定位置时,在第一镶板的第一边缘4a附近和第三边缘5a附近施加力P’,并且任选地,在第二镶板1’的第二边缘4b附近和第三边缘5a附近施加另一个力P,如图13和图14B-14C所示,第一边缘部分31被推向插入沟槽40的底部表面43,这允许通过使第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a发生位移R来从第一镶板1拆卸第二镶板1’。
力P’和另一个力P可以在与第一方向D1相反的方向上施加。
力P’可以在第一镶板1的第一边缘4a处并且邻近弯曲表面51施加。
力P’可以在第一镶板1的主表面17上施加。
插入沟槽40可以包括沟槽表面41和相对的沟槽表面42,以及在沟槽表面41与相对的沟槽表面42之间延伸的底部表面43。
柔性榫舌30可以根据关于图1A-1D示出和描述的柔性榫舌来构造。
榫舌沟槽20可以包括锁定表面21和相对的榫舌沟槽表面24,以及在锁定表面21与相对的榫舌沟槽表面24之间延伸的底部表面23。
榫舌沟槽20可以包括沟槽引导表面22,其可以定位在锁定表面21附近并且在榫舌沟槽20的开口处。
柔性榫舌30的中心部分32可以包括锁定边缘35,该锁定边缘35被配置为与榫舌沟槽20的锁定表面21配合,以在第一方向D1上锁定第一和第二边缘。
柔性榫舌30的中心部分32可以包括邻近锁定边缘35的锁定凹部38。锁定凹部38可以增加锁定边缘35与锁定表面21之间的锁定力。
第二镶板1’可以包括邻近引导表面22的边缘表面25。边缘表面25可以沿与第一方向基本上平行的方向延伸。
锁定装置可以包括在第一边缘4a处或在相对的第二边缘4b处的第一锁定条6,其设置有第一锁定元件8,该第一锁定元件8可以被配置为与在第一边缘4a或第二边缘4b中的另一者处的第一锁定沟槽14配合,以在垂直于第一方向D1的第二方向D2上进行锁定。
机械锁定装置可以被配置为使得当第一边缘部分31的第二边沿83朝向插入沟槽40移位时,柔性榫舌30在长度方向上弯曲,从而获得具有图7和图8A中示出的弯曲外边缘的弯曲榫舌部分,图8A是图7所示的一组镶板的一部分的放大图。在图7-8A中,第一镶板1的部分V1、V2被绘制为透明的,以便能看到柔性榫舌30的位移和弯曲。
所述弯曲外边缘可以被配置作为引导表面,其与榫舌沟槽20配合,例如与沟槽引导表面22和/或锁定表面21和/或第二镶板1’的边缘表面25配合,使得中心部分32被推向插入沟槽40的底部表面43并且机械锁定装置被解锁。
在第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a发生位移R期间,弯曲外边缘在柔性榫舌上的位置沿着第一边缘4b移动。在初始位移期间,弯曲外边缘邻近第一边缘部分31,而在位移结束时,弯曲外边缘可邻近第二边缘部分32。机械锁定装置可在位移结束时被解锁,使得能够从第二镶板1’拆卸第一镶板1。
图8B示出了处于组装和锁定位置的一组四个基本相同的镶板1、1’、1”’、1”’。第一镶板1的第一边缘4a被锁定到第二镶板1’的第二边缘4b。第二镶板1’的第四边缘5b和第一镶板1的第四边缘5b被锁定到相邻一排中的相邻镶板1”的第三边缘5a。第二镶板1’的第三边缘5a和第一镶板1的第三边缘5a被锁定到新的相邻一排中的相邻镶板1”’的第四边缘5b。该新的相邻一排中的相邻镶板1”’的第四边缘5b可以对抗或防止第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a的位移R。
图2A示出了一个实施例在第一边缘部分31处的截面图,图2B示出了该实施例在中心部分32处的截面图,图2C示出了该实施例在第二边缘部分36处的截面图。在第二边缘部分36处的截面图可以是在第一边缘部分31处的截面图的镜像反转方案。图4A和4B分别示出了图2A和2B的一部分的放大图。
图4A示出该实施例可以包括位于柔性榫舌的第一边缘部分31处的榫舌引导表面34,该榫舌引导表面34被配置为在拆卸期间与榫舌沟槽的沟槽引导表面22配合,可以对比图9E。榫舌引导表面34在锁定位置可以定位在沟槽引导表面22处,这有利于拆卸。
引导表面34可以定位在距柔性榫舌的在第一边缘部分处的最外边缘93一定距离处。
柔性榫舌的在第一边缘部分处的最外边缘93可以被配置为在拆卸期间与沟槽引导表面配合,可以对比图9E。
柔性榫舌的在第一边缘部分处的最外边缘93可以被配置为在拆卸期间与边缘表面25配合,可以对比图9F。
图4B示出了该实施例可以在中心部分32处包括锁定凹部38,该锁定凹部38面向锁定表面21并且邻近锁定边缘35。
锁定边缘35可以邻近柔性榫舌的在中心部分32处的最外边缘92。
柔性榫舌的在中心部分处的最外边缘92可以被配置为在拆卸期间与沟槽引导表面22配合,可以对比图10E。
柔性榫舌的在中心部分32处的最外边缘92可以被配置为在拆卸期间与边缘表面25配合,可以对比图10F。
图9A-9C示出了在拆卸期间在三个相继的步骤中在图2A所示的第一边缘部分31处的截面图。图9D-9F分别示出了在同样的三个相继的步骤期间图9A-9C中的一部分的放大图。
图10A-10C示出了在拆卸期间在三个相继的步骤中在图2B所示的中心部分32处的截面图。图10D-10F分别示出了在同样的三个相继的步骤期间图10A-10C中的一部分的放大图。
图3A示出了一个实施例在第一边缘部分31处的截面图,图3B示出了该实施例在中心部分32处的截面图,图3C示出了该实施例在第二边缘部分36处的截面图。在第二边缘部分36处的截面图可以是在第一边缘部分31处的截面图的镜像反转方案。图5A和5B分别示出了图2A和2B的一部分的放大图。
图5A示出该实施例可以在柔性榫舌的第一边缘部分31处包括榫舌引导表面34,该榫舌引导表面34被配置为在拆卸期间与榫舌沟槽的沟槽引导表面22配合。引导表面34在锁定位置可以定位在锁定表面21处并且邻近沟槽引导表面22。
该实施例可以在第一边缘部分31处包括外部榫舌引导表面91,该外部榫舌引导表面91被配置为在拆卸期间与榫舌沟槽的沟槽引导表面22配合,可以对比图11E。
外部榫舌引导表面91可以定位在第一边缘部分的最外边缘93与榫舌引导表面34之间。
柔性榫舌在第一边缘部分处的最外边缘93可以被配置为在拆卸期间与边缘表面25配合,可以对比图11F。
图5B示出该实施例可以在中心部分32处包括锁定凹部38,该锁定凹部38面向锁定表面21并且邻近锁定边缘35。该实施例包括在柔性榫舌的相对一侧处的另一锁定凹部38’。该实施例可以具有对称的截面,其具有以下优点:柔性榫舌能够以两种不同的取向插入到插入沟槽中,并且可以在两种取向上具有相同的功能。
锁定凹部38可以包括邻近锁定边缘35的第一凹部表面96和相对的第二凹部表面98,其中第一凹部表面96与柔性榫舌30的中心线96成锐角94延伸。这可以具有提高锁定强度的效果。
另一锁定凹部38’可以包括邻近锁定边缘35的第一凹部表面96’和相对的第二凹部表面98’,其中第一凹部表面96’与柔性榫舌30的中心线96成锐角95延伸。
中心部分32可以包括榫舌引导表面39,该榫舌引导表面39被配置为在拆卸期间与榫舌沟槽的沟槽引导表面22配合,可以对比图12E。榫舌引导表面39可以定位在锁定边缘35与中心部分32的最外边缘92之间。
中心部分32的最外边缘92可以被配置为在拆卸期间与边缘表面25配合,可以对比图12F。
图11A-11C示出了在拆卸期间在三个相继的步骤中在图3A所示的第一边缘部分31处的截面图。图11D-11F分别示出了在同样的三个相继的步骤期间图11A-11C中的一部分的放大图。
图12A-12C示出了在拆卸期间在三个相继的步骤中在图3B所示的中心部分32处的截面图。图12D-12F分别示出了在同样的三个相继的步骤期间图12A-12C中的一部分的放大图。
图6A-6B示出了机械锁定装置可以包括在第三边缘5a或第四边缘5b处的设置有第二锁定元件18的第二锁定条16,第二锁定元件18可以被配置为与相邻的第三镶板1”’的第三边缘5a或第四边缘5b中的另一者处的第二锁定沟槽24配合,以便在垂直于第一方向D1的第三方向D3上进行锁定。
在第三和第四边缘处的机械锁定装置可以被配置为通过角度倾斜运动A来组装,其中在第三边缘5a或第四边缘5b处的榫舌13被定位在已经安装的一排中的另一镶板1”的第三边缘5a或第四边缘5b中的另一者处的榫舌沟槽2(图6A-6B中未示出,在图14B中示出了榫舌沟槽的一个实施例)中。
在图13和14B-D中示出了用于拆卸一组镶板例如建筑镶板的方法的一个实施例。在图13和14C中以3D视图示出了在拆卸期间的一组镶板,在图14和图14D中以侧视图示出了拆卸之后的一组镶板。
该方法包括第一镶板和第二镶板,每个镶板均包括主表面17、17’、第一边缘、相对的第二边缘、与第一边缘4a相邻且任选地垂直于第一边缘4a的第三边缘5a、以及与第三边缘5a相对的第四边缘5b。该组镶板包括机械锁定装置,该机械锁定装置被配置为在接缝J处将第一镶板的第一边缘锁定到第二镶板的第二边缘,其中该锁定装置包括柔性榫舌30,该柔性榫舌30定位在第一镶板的第一边缘4a处的插入沟槽40和第二镶板4b的第二边缘4b处的榫舌沟槽20中。柔性榫舌30呈细长形状,其长度方向平行于第一边缘4a。该柔性榫舌包括位于柔性榫舌30的第一边缘部分31和第二边缘部分36之间的中心部分32。中心部分32被配置为与榫舌沟槽20配合,以在第一镶板1和第二镶板1’的锁定位置在垂直于主表面的第一方向D1上锁定第一和第二边缘,其中该方法包括:
·在第一镶板的第一边缘4a附近和第三边缘5a附近施加力P’,
·藉此使第一边缘部分31朝向插入沟槽40的底部表面43移位,以及
·通过使第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a发生位移R,从第一镶板1拆卸第二镶板1’。
该方法还可以包括在第二镶板1’的第二边缘4b附近和第三边缘5a附近施加另一个力P。
该方法可以包括使第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a进一步发生位移R,藉此使中心部分32朝向插入沟槽40的底部表面43移位,使得机械锁定装置被解锁。
该方法可以包括同时施加力P’和另一个力P,或者交替地施加力P’和另一个力P。
该方法可以包括施加力P’和另一个力P两次或更多次。
第一镶板和第二镶板可以基本上相同。
该方法可以包括沿与第一方向D1相反的方向施加力P’和另一个力P。
该方法可以包括在距接缝J一定距离77处并且距第一镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离78处施加力P’。
距接缝J的距离77可以在约5cm至约15cm的范围内或为约10cm。距第一镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分的距离78可以在约0cm至约5cm的范围内,或者在约0.5cm至约2cm的范围内,或为约1cm。
该方法可以包括在距接缝J一定距离75处并且距第二镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离76处施加另一个力P。
距接缝J的距离75可以在约5cm至约15cm的范围内或为约10cm。距第一镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分的距离76可以在约0cm至约5cm的范围内,或者在约0.5cm至约2cm的范围内,或为约1cm。
该方法可以包括在施加力P’时使第一镶板1绕平行于第一镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线74弯曲,和/或在施加另一个力P时使第二镶板1’绕平行于第二镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线72弯曲。
第一镶板的弯曲可以引起第一边缘4b的最外侧部分相对于主表面17的相对位移,该相对位移在约0.1mm至约0.5mm的范围内,或为约0.2mm。
第二镶板1’的弯曲可以引起第一边缘4b的最外侧部分相对于主表面17’的相对位移,该相对位移在约0.1mm至约0.5mm的范围内,或为约0.2mm。
该方法可以包括在施加力P’和/或力P之前利用升高元件60升高第二镶板1’的第三边缘5a或第一镶板1的第三边缘5a(未示出)。当这些镶板被安装在平坦表面上的情况下,升高元件可以有利于拆卸。当这些镶板被组装在不平坦表面例如框架上的情况下,升高元件可能是多余的。
在图14A中示出了升高元件60的一个实施例。升高元件可以包括楔形部分63。
升高元件60可以包括倾斜表面62。该倾斜表面的倾斜度适配于在施加力P’和/或另一个力P的位置镶板相对于下层表面的期望角度。
升高元件60可以包括突出的定位元件61。当定位元件与第三边缘5a配合时,升高元件60相对于第三边缘5a处于正确的位置。
图15A-16B示出该方法可以包括当第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a发生位移R时,使第一镶板1绕平行于第二镶板1’的第三边缘5b的最外侧部分的轴线71弯曲。
图17A示出了该组镶板的一个实施例,图17B示出了图17A的一部分的放大图。该组镶板包括位于第一镶板的第一边缘的上边缘处的凹部102。凹部102定位在插入沟槽40的上方。第二镶板1’的第二边缘在上边缘处包括突出元件101,其配置为与所述凹部配合。凹部102与突出元件101之间的配合可以防止湿气和/或液体渗透到机械锁定装置中。
所述凹部可以具有上凹部表面106和突出的下凹部表面104。突出元件101可以具有上元件表面105和下元件表面103。上凹部表面106可以被配置为与上元件表面105配合。下凹部表面104可以被配置为与下元件表面103配合。
本发明的更多实施例描述如下:
1.一组镶板,例如建筑镶板,该组镶板包括第一镶板1和第二镶板1’,每个镶板均包括主表面17、17’、第一边缘4a、相对的第二边缘4b、与所述第一边缘4a相邻且任选地垂直于所述第一边缘4a的第三边缘5a、以及与所述第三边缘5a相对的第四边缘5b,其中该组镶板包括机械锁定装置,所述机械锁定装置被配置为在接缝J处将所述第一镶板的第一边缘锁定到所述第二镶板的第二边缘,其中所述锁定装置包括柔性榫舌30,所述柔性榫舌30定位在所述第一镶板的第一边缘4a处的插入沟槽40和所述第二镶板4b的第二边缘4b处的榫舌沟槽20中,其中所述柔性榫舌30为细长形状且长度方向平行于所述第一边缘4a,其中所述柔性榫舌包括位于所述柔性榫舌30的第一边缘部分31和第二边缘部分36之间的中心部分32,其中所述中心部分32被配置为在所述第一镶板1和所述第二镶板1’的锁定位置与所述榫舌沟槽20配合,以便在垂直于所述主表面的第一方向D1上锁定所述第一和第二边缘,其中,所述第一边缘部分31和所述榫舌沟槽20被配置为使得当在锁定位置在所述第一镶板的第一边缘4a和第三边缘5a附近施加力P’并且任选地在所述第二镶板1’的第二边缘4b和第三边缘5a附近施加另一个力P时,所述第一边缘部分31被推向所述插入沟槽40的底部表面43,这允许通过所述第二镶板1’的第三边缘5a相对于所述第一镶板1的第三边缘5a发生位移R,从所述第一镶板1拆卸所述第二镶板1’。
2.如实施例1所述的一组镶板,其中,所述机械锁定装置被配置为使得当所述第二镶板1’的第三边缘5a相对于所述第一镶板1的第三边缘5a发生位移R时,所述中心部分32被推向所述插入沟槽40的底部表面43,使得所述机械锁定装置被解锁。
3.如实施例1或2所述的一组镶板,其中,所述第一镶板和所述第二镶板基本上相同。
4.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述力P’和所述另一个力P是在与所述第一方向D1相反的方向上施加的。
5.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述力P’是在距所述接缝J一定距离77处并且距所述第一镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离78处施加的。
6.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述另一个力P是在距所述接缝J一定距离75处并且距所述第二镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离76处施加的。
7.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一镶板1被配置为在施加所述力P’时围绕平行于所述第一镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线74弯曲,和/或所述第二镶板1’被配置为当施加所述另一个力P时围绕平行于所述第二镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线72弯曲。
8.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分31在第一边沿84处包括柔性部分53和凹部52,其中所述柔性部分被配置为在所述第一和第二镶板1、1’的组装和拆卸期间朝向所述凹部52的底部表面54移位,其中所述第一边缘部分31在与所述第一边沿相对的第二边沿83处包括弯曲表面51,其中所述弯曲表面51的轴线基本上垂直于所述第一边缘部分31的上表面85,其中所述弯曲表面51至少部分地在所述凹部52上方延伸。
9.如实施例8所述的一组镶板,其中,所述弯曲表面51在解锁位置具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第一长度57,并且当施加所述力P’和所述另一个力P时具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第二长度57’,其中所述第二长度57’大于所述第一长度57。
10.如实施例8或9所述的一组镶板,其中,所述弯曲表面51在锁定位置被配置为由所述柔性部分53推向所述榫舌沟槽20。
11.如实施例8-10中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分31包括邻近所述弯曲表面51的突出部分87。
12.如前述实施例8-11中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分31在第一边沿84处包括引导表面34,所述引导表面被配置为当施加所述力P’和所述另一个力P时与所述榫舌沟槽20配合,以使得所述第一边缘部分31的第二边沿83朝向所述插入沟槽40移位。
13.如实施例12所述的一组镶板,其中,所述柔性榫舌30被配置为当所述第二边缘朝向所述插入沟槽40移位时在长度方向上弯曲,从而获得具有弯曲外边缘的弯曲榫舌部分,所述弯曲外边缘可以被配置作为引导表面,所述引导表面与所述榫舌沟槽20和/或第二镶板的边缘表面25配合,使得所述中心部分32被推向所述插入沟槽40的底部表面43,并且所述机械锁定装置被解锁。
14.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述中心部分32在第一边沿84’处包括柔性部分53’和凹部52’,其中所述柔性部分被配置为在所述第一和第二镶板1、1’的组装和拆卸期间朝向所述凹部52的底部表面54移位,其中所述第一中心部分32在与所述第一边缘相对的第二边沿83’处包括基本直的表面55,其中所述第二边沿83’被配置为与所述榫舌沟槽20配合,以用于在所述第一方向D1上锁定所述第一和第二边缘。
15.如实施例14所述的一组镶板,其中,所述中心部分32的第二边沿83’包括锁定边缘35,所述锁定边缘被配置为与所述榫舌沟槽20的锁定表面21配合,以用于在所述第一方向D1上锁定所述第一和第二边缘。
16.如实施例15所述的一组镶板,其中,所述中心部分32的第二边沿83’包括邻近所述锁定边缘35的锁定凹部38。
17.如实施例16所述的一组镶板,其中,所述锁定凹部38包括邻近所述锁定边缘35的第一凹部表面96以及第二凹部表面98,其中所述第一凹部表面96与所述柔性榫舌30的中心线96成锐角94延伸。
18.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一镶板1被配置为当所述第二镶板1’的第三边缘5a相对于所述第一镶板1的第三边缘5a发生位移R时,围绕平行于所述第二镶板1’的第三边缘5b的最外侧部分的轴线71弯曲。
19.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述镶板的厚度在约3mm至约15mm的范围内,优选地在约4mm至约8mm的范围内。
20.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述机械锁定装置包括在第一边缘4a处或在相对的第二边缘4b处的第一锁定条6,所述第一锁定条6设置有第一锁定元件8,所述第一锁定元件8被配置为与第一边缘4a或第二边缘4b中的另一者处的第一锁定沟槽14配合,以用于在垂直于所述第一方向D1的第二方向D2上进行锁定。
21.如前述实施例中任一项所述的一组镶板,其中,所述机械锁定装置包括在第三边缘5a或第四边缘5b处的第二锁定条16,所述第二锁定条16设置有第二锁定元件18,所述第二锁定元件18被配置为与相邻的第三镶板1”’的第三边缘5a或第四边缘5b中的另一者处的第二锁定沟槽24配合,以用于在垂直于所述第一方向D1的第三方向D3上进行锁定。
22.如实施例21所述的一组镶板,其中,在所述第三和第四边缘处的机械锁定装置被配置为通过角度倾斜运动来组装和/或拆卸,其中所述第三边缘5a或第四边缘5b处的榫舌13被定位在所述第三边缘5a或第四边缘5b中的另一者处的榫舌沟槽2中。
23.一种用于拆卸一组镶板例如建筑镶板的方法,该组镶板包括第一镶板1和第二镶板1’,每个镶板均包括主表面17、17’、第一边缘4a、相对的第二边缘4b、与所述第一边缘4a相邻且任选地垂直于所述第一边缘4a的第三边缘5a、以及与所述第三边缘5a相对的第四边缘5b,其中该组镶板包括机械锁定装置,所述机械锁定装置被配置为在接缝J处将所述第一镶板的第一边缘锁定到所述第二镶板的第二边缘,其中所述锁定装置包括柔性榫舌30,所述柔性榫舌30定位在所述第一镶板的第一边缘4a处的插入沟槽40和所述第二镶板4b的第二边缘4b处的榫舌沟槽20中,其中所述柔性榫舌30为细长形状,并且长度方向平行于所述第一边缘4a,其中所述柔性榫舌包括位于所述柔性榫舌30的第一边缘部分31和第二边缘部分36之间的中心部分32,其中所述中心部分32被配置为在所述第一镶板1和所述第二镶板1’的锁定位置与所述榫舌沟槽20配合,以用于在垂直于所述主表面的第一方向D1上锁定所述第一和第二边缘,其中所述方法包括:
·在第一镶板的第一边缘4a附近和第三边缘5a附近施加力P’,
·任选地在第二镶板1’的第二边缘4b附近和第三边缘5a附近施加另一个力P,
·藉此使所述第一边缘部分31朝向所述插入沟槽40的底部表面43移位,以及
·通过使第二镶板1’的第三边缘5a相对于第一镶板1的第三边缘5a发生位移R,从所述第一镶板1拆卸所述第二镶板1’。
24.如实施例23所述的方法,其中,所述方法包括使所述第二镶板1’的第三边缘5a相对于所述第一镶板1的第三边缘5a进一步发生位移R,藉此使所述中心部分32朝向所述插入沟槽40的底部表面43移位,使得所述机械锁定装置被解锁。
25.如实施例23或24所述的方法,包括同时施加所述力P’和所述另一个力P,或者交替地施加所述力P’和所述另一个力P。
26.如实施例23-25中任一项所述的方法,包括施加所述力P’和所述另一个力P两次或更多次。
27.如实施例23-26中任一项所述的方法,其中,所述第一镶板和所述第二镶板基本上相同。
28.如实施例23-27中任一项所述的方法,其中,在与所述第一方向D1相反的方向上施加所述力P’和所述另一个力P。
29.如实施例23-28中任一项所述的方法,其中,在距所述接缝J一定距离77处并且距所述第一镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离78处施加所述力P’。
30.如实施例23-29中任一项所述的方法,其中,在距所述接缝J一定距离75处并且距所述第二镶板1的第三边缘5b的上部最外侧部分一定距离76处施加所述力P’。
31.如实施例23-30中任一项所述的方法,其中,第一镶板1被配置为当施加所述力P’时围绕平行于所述第一镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线74弯曲,和/或第二镶板1’被配置为当施加所述力P’时围绕平行于所述第二镶板的第一边缘4b的最外侧部分的轴线72弯曲。
32.如实施例23-31中任一项所述的方法,其中,所述第一镶板1被配置为当所述第二镶板1’的第三边缘5a相对于所述第一镶板1的第三边缘5a发生位移R时,围绕平行于所述第二镶板1’的第三边缘5b的最外侧部分的轴线71弯曲。
尽管已经详细描述和示出了本发明构思,但是应当清楚地理解,本发明构思只是通过说明和示例的方式而不是通过限制的方式给出的,本发明构思的精神和范围仅受到所附权利要求的条款的限制。

Claims (27)

1.一组镶板,例如建筑镶板,所述一组镶板包括第一镶板(1)和第二镶板(1’),每个镶板均包括主表面(17,17’)、第一边缘(4a)、相对的第二边缘(4b)、与所述第一边缘(4a)相邻且任选地垂直于所述第一边缘(4a)的第三边缘(5a)、以及与所述第三边缘(5a)相对的第四边缘(5b),其中所述一组镶板包括机械锁定装置,所述机械锁定装置被配置为在接缝(J)处将所述第一镶板的第一边缘锁定到所述第二镶板的第二边缘,其中所述机械锁定装置包括柔性榫舌(30),所述柔性榫舌(30)定位在所述第一镶板的第一边缘(4a)处的插入沟槽(40)和所述第二镶板(4b)的第二边缘(4b)处的榫舌沟槽(20)中,其中所述柔性榫舌(30)为细长形状且长度方向平行于所述第一边缘(4a),其中所述柔性榫舌包括位于所述柔性榫舌(30)的第一边缘部分(31)和第二边缘部分(36)之间的中心部分(32),其中所述中心部分(32)被配置为在所述第一镶板(1)和所述第二镶板(1’)的锁定位置与所述榫舌沟槽(20)配合,以用于在垂直于所述主表面的第一方向(D1)上锁定所述第一边缘和第二边缘,其特征在于:
所述第一边缘部分(31)和所述榫舌沟槽(20)被配置为使得:当在锁定位置在所述第一镶板的第一边缘(4a)和第三边缘(5a)处施加力(P’)并且在所述第二镶板(1’)的第二边缘(4b)和第三边缘(5a)处施加另一个力(P)时,所述第一边缘部分(31)被推向所述插入沟槽(40)的底部表面(43),这允许通过所述第二镶板(1’)的第三边缘(5a)相对于所述第一镶板(1)的第三边缘(5a)发生位移(R)而从所述第一镶板(1)拆卸所述第二镶板(1’);所述力(P’)和所述另一个力(P)是在与所述第一方向(D1)相反的方向上施加的;以及,所述第一镶板(1)被配置为当施加所述力(P’)时围绕平行于所述第一镶板的第一边缘(4b)的最外侧部分的轴线(74)弯曲,和/或所述第二镶板(1’)被配置为当施加所述另一个力(P)时围绕平行于所述第二镶板的第一边缘(4b)的最外侧部分的轴线(72)弯曲。
2.根据权利要求1所述的一组镶板,其中,所述机械锁定装置被配置为使得:当所述第二镶板(1’)的第三边缘(5a)相对于所述第一镶板(1)的第三边缘(5a)发生位移(R)时,所述中心部分(32)被推向所述插入沟槽(40)的底部表面(43),使得所述机械锁定装置被解锁。
3.根据权利要求1或2所述的一组镶板,其中,所述第一镶板和所述第二镶板基本相同。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一组镶板,其中,所述力(P’)是在距所述接缝(J)一定距离(77)处并且距所述第一镶板(1)的第三边缘(5b)的上部最外侧部分一定距离(78)处施加的。
5.根据前述权利要求中任一项所述的一组镶板,其中,所述另一个力(P)是在距所述接缝(J)一定距离(75)处并且距所述第二镶板(1)的第三边缘(5b)的上部最外侧部分一定距离(76)处施加的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分(31)在第一边沿(84)处包括柔性部分(53)和凹部(52),其中所述柔性部分被配置为在所述第一镶板(1)和第二镶板(1’)的组装和拆卸期间朝向所述凹部(52)的底部表面(54)移位,其中所述第一边缘部分(31)在与所述第一边沿(84)相对的第二边沿(83)处包括弯曲表面(51),其中所述弯曲表面(51)的轴线基本垂直于所述第一边缘部分(31)的上表面(85),其中所述弯曲表面(51)至少部分地在所述凹部(52)上方延伸。
7.根据权利要求6所述的一组镶板,其中,所述弯曲表面(51)在解锁位置具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第一长度(57),并且当施加所述力(P’)和所述另一个力(P)时具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第二长度(57’),其中所述第二长度(57’)大于所述第一长度(57)。
8.根据权利要求6或7所述的一组镶板,其中,所述弯曲表面(51)在锁定位置被配置为由所述柔性部分(53)推向所述榫舌沟槽(20)。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分(31)包括邻近所述弯曲表面(51)的突出部分(87)。
10.根据前述权利要求6-9中任一项所述的一组镶板,其中,所述第一边缘部分(31)在第一边沿(84)处包括引导表面(34),所述引导表面(34)被配置为:当施加所述力(P’)和所述另一个力(P)时,所述引导表面(34)与所述榫舌沟槽(20)配合,以使得所述第二边沿(83)朝向所述插入沟槽(40)移位。
11.根据权利要求10所述的一组镶板,其中,所述柔性榫舌(30)被配置为:当所述第二边沿(83)朝向所述插入沟槽(40)移位时,所述柔性榫舌(30)在长度方向上弯曲,从而获得具有弯曲外边缘的弯曲榫舌部分,所述弯曲外边缘能够被配置作为引导表面,所述引导表面与所述榫舌沟槽(20)和/或所述第二镶板的边缘表面(25)配合,使得所述中心部分(32)被推向所述插入沟槽(40)的底部表面(43),并且所述机械锁定装置被解锁。
12.根据前述权利要求中任一项所述的一组镶板,其中,所述中心部分(32)在第一边沿(84’)处包括柔性部分(53’)和凹部(52’),其中所述柔性部分被配置为在所述第一镶板(1)和第二镶板(1’)的组装和拆卸期间朝向所述凹部(52)的底部表面(54)移位,其中所述第一中心部分(32)在与所述第一边沿相对的第二边沿(83’)处包括基本直的表面(55),其中所述第二边沿(83’)被配置为与所述榫舌沟槽(20)配合,以用于在所述第一方向(D1)上锁定所述第一边缘和第二边缘。
13.根据权利要求12所述的一组镶板,其中,所述中心部分(32)的第二边沿(83’)包括锁定边缘(35),所述锁定边缘被配置为与所述榫舌沟槽(20)的锁定表面(21)配合,以用于在所述第一方向(D1)上锁定所述第一边缘和第二边缘。
14.根据权利要求13所述的一组镶板,其中,所述中心部分(32)的第二边沿(83’)包括邻近所述锁定边缘(35)的锁定凹部(38)。
15.根据权利要求14所述的一组镶板,其中,所述锁定凹部(38)包括邻近所述锁定边缘(35)的第一凹部表面(96),以及第二凹部表面(98),其中所述第一凹部表面(96)与所述柔性榫舌(30)的中心线(96)成锐角(94)延伸。
16.根据前述权利要求中任一项所述的一组镶板,其中,所述第二镶板(1’)被配置为:当所述第二镶板(1’)的第三边缘(5a)相对于所述第一镶板(1)的第三边缘(5a)发生位移(R)时,所述第二镶板(1’)围绕平行于所述第二镶板(1’)的第三边缘(5b)的最外侧部分的轴线(71)弯曲。
17.一种柔性榫舌(30),其被配置为将第一镶板(1)的第一边缘(4a)锁定到第二镶板(1’)的第二边缘(4b),其中,所述柔性榫舌(30)被配置为定位在所述第一镶板的第一边缘(4a)处的插入沟槽(40)中,并且被配置为与所述第二镶板(4b)的第二边缘(4b)处的榫舌沟槽(20)配合,其中所述柔性榫舌(30)为细长形状且长度方向平行于所述第一边缘(4a),其中所述柔性榫舌包括位于所述柔性榫舌(30)的第一边缘部分(31)和第二边缘部分(36)之间的中心部分(32),其中所述中心部分(32)被配置为与所述榫舌沟槽(20)配合以用于锁定所述第一边缘和第二边缘,其中所述第一边缘部分(31)在第一边沿(84)处包括柔性部分(53)和凹部(52),其中所述柔性部分(53)被配置为在所述第一镶板(1)和第二镶板(1’)的组装和拆卸期间朝向所述凹部(52)的底部表面(54)移位,其中所述第一边缘部分(31)在与所述第一边沿相对的第二边沿(83)处包括弯曲表面(51),其中所述弯曲表面(51)的轴线基本垂直于所述第一边缘部分(31)的上表面(85),其中所述弯曲表面(51)至少部分地在所述凹部(52)上方延伸。
18.根据权利要求17所述的柔性榫舌(30),其中,所述弯曲表面(51)在解锁位置具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第一长度(57),并且在拆卸期间具有沿所述柔性榫舌的长度方向的第二长度(57’),其中所述第二长度(57’)大于所述第一长度(57)。
19.根据权利要求17或18所述的柔性榫舌(30),其中,所述弯曲表面(51)在锁定位置被配置为由所述柔性部分(53)推向所述榫舌沟槽(20)。
20.根据权利要求17-19中任一项所述的柔性榫舌(30),其中,所述第一边缘部分(31)在所述第一边沿(84)处包括引导表面(34),所述引导表面(34)被配置为:当在所述第一镶板(1)的第一边缘(4a)附近施加力(P’)和/或在所述第二镶板(1’)的第二边缘(4b)附近施加另一个力(P)时,所述引导表面(34)与所述榫舌沟槽配合,以使得所述第二边沿(83)朝向所述插入沟槽(40)的底部表面(43)移位。
21.根据权利要求20所述的柔性榫舌(30),其中,所述柔性榫舌(30)被配置为:当所述第一边缘部分(31)的第二边沿(83)朝向所述插入沟槽(40)移位时,所述柔性榫舌(30)在长度方向上弯曲,从而获得具有弯曲外边缘的弯曲榫舌部分,所述弯曲外边缘能够被配置作为引导表面,所述引导表面与所述榫舌沟槽(20)和/或所述第二镶板(1’)的边缘表面(25)配合,以使得所述中心部分(32)被推向所述插入沟槽(40)的底部表面(43),并且所述机械锁定装置被解锁。
22.根据权利要求17-21中任一项所述的柔性榫舌(30),其中,所述中心部分(32)在第一边沿(84’)处包括柔性部分(53’)和凹部(52’),其中所述柔性部分被配置为在所述第一镶板(1)和第二镶板(1’)的组装和拆卸期间朝向所述凹部(52)的底部表面(54)移位,其中所述第一中心部分(32)在与所述第一边沿相对的第二边沿(83’)处包括基本直的表面(55),其中所述第二边沿(83’)被配置为与所述榫舌沟槽(20)配合,以用于在第一方向(D1)上锁定所述第一边缘和第二边缘。
23.根据权利要求22所述的柔性榫舌(30),其中,所述中心部分(32)的第二边沿(83’)包括锁定边缘(35),所述锁定边缘被配置为与所述榫舌沟槽(20)的锁定表面(21)配合,以用于在第一方向(D1)上锁定所述第一边缘和第二边缘。
24.根据权利要求23所述的柔性榫舌(30),其中,所述中心部分(32)的第二边沿(83’)包括邻近所述锁定边缘(35)的锁定凹部(38)。
25.根据权利要求24所述的柔性榫舌(30),其中,所述锁定凹部(38)包括邻近所述锁定边缘(35)的第一凹部表面(96),以及第二凹部表面(98),其中所述第一凹部表面(96)与所述柔性榫舌(30)的中心线(96)成锐角(94)延伸。
26.根据权利要求17-25中任一项所述的柔性榫舌(30),其中,所述柔性部分(53)被配置为:当在所述第一镶板(1)的第一边缘(4a)处并且邻近所述弯曲表面(51)施加力(P’)时,所述柔性部分(53)朝向所述凹部(52)的底部表面(54)移位。
27.根据权利要求26所述的柔性榫舌(30),其中,所述力(P’)是在所述第一镶板(1)的主表面(17)上施加的。
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