CN116969279A - 一种具有中心定位功能的轮轴 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了绕绳设备技术领域的一种具有中心定位功能的轮轴,包括延圆周方向均匀排布的多个管单元,所述管单元包括两个圆弧段以及与每个圆弧段连接的过渡段,两个过渡段之间设有绕绳段;相邻所述管单元之间对应的圆弧段依次首尾固定连接,位于同一竖直面的多个所述过渡段底部之间形成卡口,还包括与卡口形状匹配且卡接的定位板,定位板设有中心孔。本方案不改变工字轮的结构,保留了原有工字轮加工工艺简单、很高承载强度的特点,收绳和放绳时只需要将定位板卡入卡口内,通过中心孔进行收绳和放绳。
Description
技术领域
本发明涉及绕绳设备技术领域,具体涉及一种具有中心定位功能的轮轴。
背景技术
柔性绳缆包装具有中心定位功能的轮轴是各行业最常用的一种包装结构,钢丝、钢丝绳、电缆、电绳等柔性绳材制品均全面使用这种包装形式,这种具有中心定位功能的轮轴(亦称:工字轮或绳盘)在产品制造中收取绳缆,整轴包装运输,使用过程回转放绳,常使用钢木结构、全钢结构、用钢塑复合压制成型。
现有的市面上出现了钢材制成的工字轮,工字轮包括卷筒体和卷筒体两端的侧圆轮,其卷筒体由钢材融化制成的管状钢材,侧圆轮由两个半径不同的同心圆环制成,从圆心出发有多个方向的直管。这种工字轮是用钢材制成的,抗强度比较大,同时废弃的钢材可以再次回收利用,也增长了工字轮的使用寿命。但是该工字轮存在以下问题:1、由于该工字轮在加工过程中,要制作管状钢材、两个半径不一的同心圆和多个直管,这些工艺不同,同时需要的设备比较多,工艺比较复杂。2、由于加工该工字轮各个部分的形状不同,工艺不同,需要在加工过程中进行切削,钢材的利用率不高。
为此,参考申请人此前申请的CN105016144 A-一种加强型工字轮,该工字轮通过多个管单元焊接而成,只要重复加工管单元,然后拼接在一起,结构简单,加工工艺简单,并且具有很高的承载强度。然而上述工字轮在使用过程中发现,由于该工字轮是多个管单元焊接而成,导致该加强型工字轮中部卡口尺寸较大且形状为多边形,使用常规的电机无法匹配该卡口进而驱动整个工字轮转动进行收绳和放绳,导致收绳和放绳难度增加。
发明内容
本发明意在提供一种具有中心定位功能的轮轴,以提供一种对现有技术加强型工字轮中部卡口进行定位,从而方便电机对工字轮进行收绳和放绳。
为了解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
一种具有中心定位功能的轮轴,包括延圆周方向均匀排布的多个管单元,所述管单元包括两个圆弧段以及与每个圆弧段连接的过渡段,两个过渡段之间设有绕绳段;相邻所述管单元之间对应的圆弧段依次首尾固定连接,位于同一竖直面的多个所述过渡段底部之间形成卡口,还包括与卡口形状匹配且卡接的定位板,定位板设有中心孔。
本发明的工作原理及有益效果:
本方案在原有工字轮的基础上增设了定位板,将定位板卡接固定于卡口上,定位板设有中心孔,绕绳或者放绳时,电机的活动端穿过该中心孔进行固定和中心定位,通过电机和定位板进而驱动整个工字轮转动,从而方便收绳和放绳。
本方案不改变工字轮的结构,保留了原有工字轮加工工艺简单、很高承载强度的特点,收绳和放绳时只需要将定位板卡入卡口内,通过中心孔进行收绳和放绳。
进一步,所述卡口的形状为多边形。一方面多边形的形状可以增加整个轮轴结构的平稳性,另外一方面定位板卡入卡口时,卡紧效果更好。
进一步,所述卡口的形状为六边形。
进一步,所述定位板的边缘固定设有多个卡入到卡口内的翻沿,多个所述翻沿延圆周方向均匀分布。当翻沿卡入到卡口内时,翻沿朝向卡口的内部纵向延伸,即增加了翻沿和卡口内壁之间的卡紧区域,提高定位板和卡口之间的卡紧力,从而方便收绳和放绳。
进一步,所述翻沿设有缺口。当翻沿完全卡入到卡口内时,此时定位板和轮轴的外侧接触,通过设置缺口,则方便拆卸定位板,即通过缺口将翻沿拉出到卡口外。
进一步,所述定位板的侧壁延圆周方向设有多个顶针。一方面通过多个顶针方便将定位板卡入,另外一方面,当顶针和轮轴的外侧壁抵接时,翻沿便完全卡入到卡口,此时顶针起到定位作用。
进一步,所述定位板固定设有操作柄。通过操作柄配合缺口,方便将定位板拉出和卡入到卡口内。
附图说明
图1为现有技术工字轮的结构示意图;
图2为本发明一种具有中心定位功能的轮轴的结构示意图;
图3为图2中定位板的结构示意图;
图4为图3中定位板的后视图;
图5为实施例2中一种具有中心定位功能的轮轴的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:圆弧段1、卡口2、过渡段3、绕绳段4、顶针5、定位板6、中心孔7、缺口8、翻沿9、操作柄10。
以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言,实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下,不影响方案的实施。
实施例1:一种具有中心定位功能的轮轴,如图1所示,包括延圆周方向均匀排布的6个管单元,每个管单元包括两个圆弧段1以及与每个圆弧段1固定连接的过渡段3,两个过渡段3之间固定设有绕绳段4;相邻管单元之间对应的圆弧段1依次首尾固定连接,位于同一竖直面的6个过渡段3底部之间形成卡口2,卡口2的形状为六边形。
如图2和图3所示,还包括与卡口2形状匹配且卡接的定位板6,定位板6设有中心孔7,定位板6的侧壁延圆周方向设有6个顶针5如图4所示,定位板6的边缘固定设有6个卡入到卡口2内的翻沿9,6个翻沿9延圆周方向均匀分布,相邻翻沿9之间设有缺口8。
本方案在原有工字轮的基础上增设了定位板6,将定位板6卡接固定于卡口2上,定位板6设有中心孔7,绕绳或者放绳时,电机的活动端穿过该中心孔7进行固定和中心定位,通过电机和定位板6进而驱动整个工字轮转动,从而方便收绳和放绳。
本方案不改变工字轮的结构,保留了原有工字轮加工工艺简单、很高承载强度的特点,收绳和放绳时只需要将定位板6卡入卡口2内,通过中心孔7进行收绳和放绳。
当翻沿9卡入到卡口2内时,翻沿9朝向卡口2的内部纵向延伸,即增加了翻沿9和卡口2内壁之间的卡紧区域,提高定位板6和卡口2之间的卡紧力,从而方便收绳和放绳,设计置缺口8,则方便拆卸定位板6,即通过缺口8将翻沿9拉出到卡口2外。顶针5设计,一方面通过6个顶针5方便将定位板6卡入,另外一方面,当顶针5和轮轴的外侧壁抵接时,翻沿9便完全卡入到卡口2,此时顶针5起到定位作用。
实施例2:与实施例1的区别在于,定位板6固定设有操作柄10。通过操作柄10配合缺口8,方便将定位板6拉出和卡入到卡口2内。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思的前提下,还可以作出多个变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:包括延圆周方向均匀排布的多个管单元,所述管单元包括两个圆弧段以及与每个圆弧段连接的过渡段,两个过渡段之间设有绕绳段;相邻所述管单元之间对应的圆弧段依次首尾固定连接,位于同一竖直面的多个所述过渡段底部之间形成卡口,还包括与卡口形状匹配且卡接的定位板,定位板设有中心孔。
2.根据权利要求1所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述卡口的形状为多边形。
3.根据权利要求2所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述卡口的形状为六边形。
4.根据权利要求1~3任一项所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述定位板的边缘固定设有多个卡入到卡口内的翻沿,多个所述翻沿延圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述翻沿设有缺口。
6.根据权利要求5所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述定位板的侧壁延圆周方向设有多个顶针。
7.根据权利要求6所述的具有中心定位功能的轮轴,其特征在于:所述定位板固定设有操作柄。
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