CN116964185A - 在微生物存在下于烘干机中处理织物的方法 - Google Patents

在微生物存在下于烘干机中处理织物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种在烘干机中处理织物的方法，该方法包括以下步骤：将织物放置在烘干机中，并且另外将至少1×102CFU的清洁微生物递送到烘干机中。本发明也提供了一种烘干机纸，该烘干机纸包含基底、织物处理组合物和约1×102CFU/g至约1×109CFU/g的烘干机纸的清洁微生物。本发明还提供了一种用于形成烘干机纸的方法，该方法包括以下步骤：提供非织造纤维幅材，该非织造纤维幅材具有顶部表面和相对的底部表面以及一对幅材横向边缘；向顶部表面施加清洁微生物，优选芽孢杆菌属孢子；沿着分隔第一层和第二层的折叠线，朝向顶部表面折叠非织造纤维幅材，以使幅材横向边缘彼此对齐，使得第二层在第一层上方；优选地将幅材横向边缘彼此粘合；以及切割非织造纤维幅材以形成烘干机纸。本发明另外提供了固体载体用于在烘干机中处理织物以在织物使用期间提供织物恶臭控制的用途，该固体载体包含按固体载体的重量计约1×102CFU/g至约1×109CFU/g的清洁微生物，优选芽孢杆菌属孢子。

Description

在微生物存在下于烘干机中处理织物的方法
技术领域
本发明涉及织物护理的领域。特别地，本发明涉及一种在烘干机中提供织物益处的方法。更特别地，该方法包括用清洁微生物处理织物。本发明还涉及一种固体载体，该固体载体包含清洁微生物以控制织物恶臭。
背景技术
织物上的恶臭甚至在已洗涤之后也似乎是反复出现的问题。恶臭可以是衣服长时间维持湿润导致的，可以是使用者产生的汗液导致的，可以是织物从周围环境中吸取的恶臭导致的，或者可以是它们的组合原因导致的。
本发明的目的是控制织物上的恶臭，包括在织物使用期间控制持续的恶臭。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种在烘干机中处理织物的方法。该方法包括以下步骤：
a)将织物放置在烘干机中；以及
b)将有效量的清洁微生物递送到该织物。
优选地，该清洁微生物包含细菌，更优选细菌孢子，更优选芽孢杆菌科(Bacillaceae)孢子，特别是芽孢杆菌属(Bacillus)孢子。
根据本发明的第二方面，提供了一种烘干机纸，该烘干机纸包含清洁微生物，优选细菌孢子，更优选芽孢杆菌科孢子，并且最优选芽孢杆菌属孢子。还提供了一种用于制备烘干机纸的方法，该烘干机纸包含清洁微生物，优选细菌孢子，更优选芽孢杆菌科孢子，并且最优选芽孢杆菌属孢子。
根据本发明的另一个方面，提供了固体载体用于在烘干机中处理织物以在织物使用期间提供织物恶臭控制的用途，该固体载体包含清洁微生物，优选细菌孢子，更优选芽孢杆菌科孢子，并且最优选芽孢杆菌属孢子。
相对于本发明的第一方面描述的本发明的方法的元素作必要修改之后适用于本发明的其他方面。
具体实施方式
本发明包括在烘干机中处理织物的方法。该方法需要向烘干机中单独添加有效量的清洁微生物。尽管微生物可存在于烘干机中和织物上，但本发明的方法包括向烘干机中有意添加清洁微生物，其量能够为消费者提供明显的织物益处。本发明的方法需要向烘干机中有意添加至少1×102CFU，优选至少1×103CFU，优选至少1×104CFU，优选至少1×105CFU并且优选小于1×1012CFU。“有意添加清洁微生物”在本文中是指除了可能存在于烘干机中或可能在织物上携带的微生物之外还添加微生物。
“清洁微生物”在本文中被理解为能够降解与污垢、食物残渣、油脂和其它令人讨厌的物质(在清洁术语中称为“污物”)相关的物质的活微生物。本发明的方法的“清洁微生物”有时称为“本发明的微生物”。发现在烘干机中的温度下加热不会使本发明的微生物失活。微生物是织物亲和性的，并且在烘干过程期间和之后，特别是在织物使用(例如，穿着)期间和之后控制恶臭。另一个示例可以在毛巾上发现。毛巾在使用并留在浴室的潮湿环境中后会产生恶臭。本发明的微生物提供持续的恶臭控制。
不受理论的约束，据信本发明的微生物通过以下机制中的一种或两种来控制衣物洗涤恶臭：
1.在使用织物期间和之后，通过释放酶、金属螯合剂和生物表面活性剂来催化污物的分解，导致恶臭的产生减少。
2.通过清洁微生物直接代谢恶臭物种诸如胺和硫醇(例如，包括酶，诸如氧化还原酶)，导致释放到顶部空间中的这些恶臭的浓度降低。
本发明的方法中使用的微生物可在织物上萌发。当织物储存和/或使用时，微生物可被烘干机中提供的热活化并萌发。恶臭前体可被微生物用作促进萌发的营养物。
在烘干机中待处理的织物可以是湿的或潮湿的，或者可以是干燥的。洗涤后，织物可以进行湿处理。尽管洗涤过程减少了织物上的微生物和代谢物的数量，但来自洗衣机和洗涤水的其它细菌可能转移到织物上。或者，可对织物进行烘干处理以使其焕然一新。
除非另外指明，本文所用的所有百分比、比率和比例均按组合物的重量百分比计。除非另外明确指出，所有平均值均按组合物的重量计算。除非另外指明，所有比率均计算为重量/重量水平。
除非另外指明，所有的测量均在25℃下进行。
除非另外指明，否则所有组分或组合物水平均是就该组分或组合物的活性部分而言，且不包括可能存在于此类组分或组合物的可商购获得的来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。
如本文所用，术语“织物”旨在包含由可在自动烘干机循环中处理的一些织造或非织造织物部分制成或包含这些织造或非织造织物至少部分的任何对象、制品或项目。
本发明的方法
本发明的方法包括在烘干机中处理织物以提供恶臭减少益处。用于本发明方法的烘干机包括使用加热和搅拌或加热和气流从织物中除去水的任何类型的烘干机。可使用的示例性烘干机包括滚筒式烘干机，其中织物设置在转鼓内，该转鼓使得织物在烘干机的操作期间翻滚。滚筒式烘干机常见于住宅以及商业和工业衣物洗涤操作中。本发明的方法优选在滚筒式烘干机中进行。将织物放置在烘干机的转筒中。如上文所提及的，织物可以是湿的、潮湿的或干的。在烘干机中开始烘干循环。通常，织物受到约40℃至约100℃范围内的温度。烘干过程的持续时间被确定为织物湿度的函数。在烘干过程中，织物暴露于至少1×102CFU，优选至少1×103CFU，优选至少1×104CFU的清洁微生物，并且优选小于1×1012CFU的清洁微生物。
清洁微生物
用于本文的清洁微生物：i)是能够在存在于烘干机中的温度下存活的活微生物；ii)是织物亲和性的；iii)具有控制气味的能力；以及iv)优选具有支持衣物洗涤剂的清洁作用的能力。清洁微生物可以是营养状态，但优选孢子形式，并且具有在烘干机中开始萌发并形成细胞的能力，并且使用恶臭前体作为营养物在织物上继续萌发并形成细胞。微生物可以以液体或固体形式递送到烘干机中。优选地，微生物为固体形式。可将微生物从贮存器、烘干机球、固体载体(诸如小袋、球粒、片剂、烘干机纸等)递送至烘干过程。优选地，球粒基本上为球形和/或圆柱形，并且具有约1mm至约30mm的直径。优选地，微生物从烘干机纸递送。
细菌孢子
一些革兰氏阳性细菌具有两阶段生命周期，其中在某些条件下，诸如响应于营养剥夺而生长细菌可以经历导致孢子或内生孢子形成的复杂发育程序。细菌孢子被由约60种不同蛋白质组成的外壳保护，所述蛋白质组装为具有不透明形态和机械特性的生物化学复杂结构。蛋白质外壳被认为是提供刚性并且主要充当筛以排除外源大毒性分子(诸如裂解酶)的静态结构。孢子在菌种的长期存活中起关键作用，因为它们对极端环境条件具有高度抗性。孢子也能够保持代谢休眠持续数年。用于从营养细胞获得细菌孢子的方法在本领域中是熟知的。在一些实施例中，使营养细菌细胞在液体培养基中生长。从晚期对数生长阶段或早期静止生长阶段开始，细菌可开始孢子化。当细菌已完成孢子化时，可以通过例如使用离心从培养基获得孢子。可使用各种方法来杀死或去除任何剩余的营养细胞。可使用各种方法来从细胞碎片和/或其它材料或物质中纯化孢子。例如，可使用各种技术，如相差显微镜检查、自动扫描显微镜检查、高分辨率原子力显微镜检查或对热的耐受性，来将细菌孢子与营养细胞区分开。
因为细菌孢子通常是代谢惰性或休眠的环境耐受性结构，所以它们容易被选择用于商业微生物产品中。尽管其坚固性和极端寿命，但是孢子可快速响应于已知为萌发剂的小特异性分子的存在，所述小特异性分子发送通过萌发而解除休眠的有利条件的信号(通过返回到营养细菌而完成生命周期的过程中的初始步骤)。例如，商业微生物产品可被设计成分散到孢子遇到环境中存在的萌发剂的环境中，以萌发成营养细胞并执行预期功能。多种不同的细菌可形成孢子。来自这些组中的任一组的细菌可用于本文所公开的组合物、方法和试剂盒中。例如，以下属的一些细菌可形成孢子：醋线菌属(Acetonema)、碱芽孢杆菌(Alkalibacillus)、嗜氨菌属(Ammoniphilus)、双芽孢杆菌属(Amphibacillus)、厌氧杆菌属(Anaerobacter)、Anaerospora、解硫胺素芽孢杆菌属(Aneurinibacillus)、无氧芽孢杆菌属(Anoxybacillus)、芽孢杆菌属(Bacillus)、短芽孢杆菌(Brevibacillus)、热厌氧杆形菌属(Caldanaerobacter)、喜热菌属(Caloramator)、热水口胞菌属(Caminicella)、樱桃样芽孢杆菌属(Cerasibacillus)、梭菌属(Clostridium)、嗜盐梭菌属(Clostridiisalibacter)、Cohnella、树孢杆菌属(Dendrosporobacter)、脱硫肠状菌属(Desulfotomaculum)、Desulfosporomusa、脱硫弯曲孢菌属(Desulfosporosinus)、脱硫细枝菌属(Desulfovirgula)、Desulfunispora、脱硫生孢菌属(Desulfurispora)、产线菌属(Filifactor)、线芽孢杆菌属(Filobacillus)、吉尔菌属(Gelria)、地芽孢杆菌属(Geobacillus)、地生孢杆菌属(Geosporobacter)、纤细芽孢杆菌属(Gracilibacillus)、盐碱菌属(Halonatronum)、螺旋杆菌属(Heliobacterium)、嗜阳光菌属(Heliophilum)、莱西式菌属(Laceyella)、慢生芽孢杆菌属(Lentibacillus)、赖氨酸芽孢杆菌属(Lysinibacillus)、马氏菌属(Mahella)、Metabacterium、穆尔氏菌属(Moorella)、喜碱菌属(Natroniella)、大洋芽孢杆菌属(Oceanobacillus)、奥芮氏菌属(Orenia)、鸟氨酸芽孢杆菌属(Ornithinibacillus)、嗜草酸菌属(Oxalophagus)、产醋杆菌属(Oxobacter)、类芽孢杆菌属(Paenibacillus)、海境芽孢杆菌属(Paraliobacillus)、淤泥孢菌属(Pelospora)、暗色厌氧香肠状菌属(Pelotomaculum)、鱼芽孢杆菌属(Piscibacillus)、扁平丝菌属(Planifilum)、海芽孢杆菌属(Pontibacillus)、丙酸孢菌属(Propionispora)、盐渍芽孢杆菌属(Salinibacillus)、栖盐水芽孢杆菌属(Salsuginibacillus)、清野氏菌属(Seinonella)、岛津氏菌属(Shimazuella)、生孢产醋杆状菌属(Sporacetigenium)、Sporoanaerobacter、生孢菌属(Sporobacter)、生孢杆菌属(Sporobacterium)、生孢盐杆菌属(Sporohalobacter)、芽孢乳杆菌属(Sporolactobacillus)、鼠孢菌属(Sporomusa)、芽孢八叠球菌属(Sporosarcina)、芽孢棒状菌属(Sporotalea)、香肠状芽孢菌属(Sporotomaculum)、共养单胞菌属(Syntrophomonas)、共养生孢菌属(Syntrophospora)、细纤芽孢杆菌属(Tenuibacillus)、温暖杆菌属(Tepidibacter)、土地芽孢杆菌属(Terribacillus)、深海芽孢杆菌属(Thalassobacillus)、Thermoacetogenium、高温放线菌属(Thermoactinomyces)、热碱芽孢杆菌属(Thermoalkalibacillus)、热厌氧杆状菌属(Thermoanaerobacter)、热厌氧单胞菌属(Thermoanaeromonas)、热芽孢杆菌属(Thermobacillus)、热黄微菌属(Thermoflavimicrobium)、热叉菌属(Thermovenabulum)、肿块芽孢杆菌属(Tuberibacillus)、枝芽孢杆菌属(Virgibacillus)和/或Vulcanobacillus、
优选地，可形成孢子的细菌来自芽孢杆菌科，诸如以下属的菌种：好氧芽孢杆菌属(Aeribacillus)、Aliibacillus、碱芽孢杆菌属(Alkalibacillus)、Alkalicoccus、Alkalihalobacillus、Alkalilactibacillus、别样芽孢杆菌属(Allobacillus)、交替芽孢杆菌属(Alteribacillus)、Alteribacter、双芽孢杆菌属、厌氧芽孢杆菌属(Anaerobacillus)、无氧芽孢杆菌属、水芽孢杆菌(Aquibacillus)、居盐水芽孢杆菌属(Aquisalibacillus)、Aureibacillus、芽孢杆菌属、热碱芽孢杆菌属(Caldalkalibacillus)、热芽孢杆菌属(Caldibacillus)、Calditerricola、Calidifontibacillus、Camelliibacillus、樱桃样芽孢杆菌属、堆肥芽孢杆菌属(Compostibacillus)、Cytobacillus、Desertibacillus、房间芽孢杆菌属(Domibacillus)、Ectobacillus、Evansella、Falsibacillus、Ferdinandcohnia、Fermentibacillus、Fictibacillus、线芽孢杆菌属、地芽孢杆菌属、Geomicrobium、Gottfriedia、纤细芽孢杆菌属、喜盐碱芽孢杆菌属(Halalkalibacillus)、喜盐芽孢杆菌属(Halobacillus)、盐乳杆菌属(Halolactibacillus)、Heyndrickxia、解氢芽孢杆菌属(Hydrogenibacillus)、Lederbergia、慢生芽孢杆菌属、Litchfieldia、Lottiidibacillus、Margalitia、海球菌属(Marinococcus)、Melghiribacillus、Mesobacillus、Metabacillus、Microaerobacter、高钠芽孢杆菌属(Natribacillus)、嗜碱芽孢杆菌属(Natronobacillus)、Neobacillus、Niallia、大洋芽孢杆菌属、鸟氨酸芽孢杆菌属、Parageobacillus、海境芽孢杆菌属、Paralkalibacillus、少盐芽孢杆菌属(Paucisalibacillus)、Pelagirhabdus、Peribacillus、鱼芽孢杆菌属、Polygonibacillus、海芽孢杆菌属、Pradoshia、Priestia、假纤细芽孢杆菌属(Pseudogracilibacillus)、Pueribacillus、Radiobacillus、Robertmurraya、Rossellomorea、糖球菌属(Saccharococcus)、Salibacterium、盐渍微菌属(Salimicrobium)、盐渍芽孢杆菌属、Salipaludibacillus、盐棍状菌属(Salirhabdus)、Salisediminibacterium、居盐土芽孢杆菌属(Saliterribacillus)、栖盐水芽孢杆菌属、沉积物杆菌属(Sediminibacillus)、Siminovitchia、中华芽孢杆菌属(Sinibacillus)、中华球形菌属(Sinobaca)、易弯盐芽孢杆菌属(Streptohalobacillus)、Sutcliffiella、Swionibacillus、细纤芽孢杆菌属、微温芽孢杆菌属(Tepidibacillus)、土地芽孢杆菌属、Terrilactibacillus、德斯科科芽孢杆菌属(Texcoconibacillus)、深海芽孢杆菌属、Thalassorhabdus、高温长型芽孢杆菌(Thermolongibacillus)、枝芽孢杆菌属、绿芽孢杆菌属(Viridibacillu)、火山芽孢杆菌属(Vulcanibacillus)、Weizmannia在各种实施例中，细菌可以是以下芽孢杆菌属菌株：酸居芽孢杆菌(Bacillus acidicola)、喜空芽孢杆菌(Bacillus aeolius)、空气芽孢杆菌(Bacillus aerius)、嗜气芽孢杆菌(Bacillusaerophilus)、白色芽孢杆菌(Bacillus albus)、高地芽孢杆菌(Bacillus altitudinis)、香鱼海槽芽孢杆菌(Bacillus alveayuensis)、Bacillus amyloliquefaciensex、炭疽芽孢杆菌(Bacillus anthracis)、黄水芽孢杆菌(Bacillus aquiflavi)、萎缩芽孢杆菌(Bacillus atrophaeus)、南中国海芽孢杆菌(Bacillus australimaris)、栗褐芽孢杆菌(Bacillus badius)、食苯芽孢杆菌(Bacillus benzoevorans)、卡氏芽孢杆菌(Bacilluscabrialesii)、卡纳维拉尔芽孢杆菌(Bacillus canaveralius)、Bacillus capparidis、嗜碳芽孢杆菌(Bacillus carboniphilus)、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)、长安芽孢杆菌(Bacillus chungangensis)、科阿韦拉芽孢杆菌(Bacillus coahuilensis)、细胞毒素芽孢杆菌(Bacillus cytotoxicus)、腐叶芽孢杆菌(Bacillus decisifrondis)、Bacillusectoiniformans、结束芽孢杆菌(Bacillus enclensis)、封丘芽孢杆菌(Bacillusfengqiuensis)、Bacillus fungorum、大豆发酵芽孢杆菌(Bacillus glycinifermentans)、戈壁芽孢杆菌(Bacillus gobiensis)、耐盐芽孢杆菌(Bacillus halotolerans)、海内氏芽孢杆菌(Bacillus haynesii)、花园芽孢杆菌(Bacillus horti)、Bacillus inaquosorum、婴儿芽孢杆菌(Bacillus infantis)、下层芽孢杆菌(Bacillus infernus)、伊氏芽孢杆菌(Bacillus isabeliae)、Bacillus kexueae、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、泥芽孢杆菌(Bacillus luti)、Bacillus manusensis、Bacillus marinisedimentorum、Bacillus mesophilus、甲醇芽孢杆菌(Bacillus methanolicus)、运动芽孢杆菌(Bacillusmobilis)、莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)、蕈状芽孢杆菌(Bacillus mycoides)、Bacillus nakamurai、Bacillus ndiopicus、硝酸盐还原芽孢杆菌(Bacillusnitratireducens)、Bacillus oleivorans、太平洋芽孢杆菌(Bacillus pacificus)、巴基斯坦芽孢杆菌(Bacillus pakistanensis)、副地衣芽孢杆菌(Bacillusparalicheniformis)、副蕈状芽孢杆菌(Bacillus paramycoides)、副炭疽芽孢杆菌(Bacillus paranthracis)、佩尔瓦格芽孢杆菌(Bacillus pervagus)、Bacilluspiscicola、解蛋白芽孢杆菌(Bacillus proteolyticus)、假真菌芽孢杆菌(Bacilluspseudomycoides)、短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)、沙福芽孢杆菌(Bacillussafensis)、Bacillus salacetis、Bacillus salinus、Bacillus salitolerans、西岸芽孢杆菌(Bacillus seohaeanensis)、Bacillus shivajii、暹罗芽孢杆菌(Bacillussiamensis)、史氏芽孢杆菌(Bacillus smithii)、土壤红树芽孢杆菌(Bacillussolimangrovi)、宋克伦芽孢杆菌(Bacillus songklensis)、索诺拉沙漠芽孢杆菌(Bacillus sonorensis)、Bacillus spizizenii、Bacillus spongiae、Bacillusstercoris、同温层芽孢杆菌(Bacillus stratosphericus)、枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、Bacillus swezeyi、中国台湾芽孢杆菌(Bacillus taeanensis)、Bacillustamaricis、特基拉芽孢杆菌(Bacillus tequilensis)、热阴沟芽孢杆菌(Bacillusthermocloacae)、耐热芽孢杆菌(Bacillus thermotolerans)、苏云金芽孢杆菌(Bacillusthuringiensis)、天神氏芽孢杆菌(Bacillus tianshenii)、Bacillus toyonensis、热带芽孢杆菌(Bacillus tropicus)、死谷芽孢杆菌(Bacillus vallismortis)、贝莱斯芽孢杆菌(Bacillus velezensis)、维德曼芽孢杆菌(Bacillus wiedmannii)、五大连池芽孢杆菌(Bacillus wudalianchiensis)、厦门芽孢杆菌(Bacillus xiamenensis)、Bacillusxiapuensis、漳州芽孢杆菌(Bacillus zhangzhouensis)、或它们的组合。
在一些实施例中，形成孢子的细菌菌株可以是芽孢杆菌属菌株，包括：芽孢杆菌(Bacillus sp.)菌株SD-6991、芽孢杆菌菌株SD-6992、芽孢杆菌菌株NRRL B-50606、芽孢杆菌菌株NRRL B-50887、短小芽孢杆菌菌株NRRL B-50016、解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefaciens)菌株NRRL B-50017、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7792(先前被分类为萎缩芽孢杆菌)、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7543(先前被分类为萎缩芽孢杆菌)、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50018、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7541、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7544、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7545、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7546、枯草芽孢杆菌菌株PTA-7547、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7549、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7793、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7790、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7791、枯草芽孢杆菌菌株NRRL B-50136(也称为DA-33R，ATCC保藏号55406)、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50141、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50399、地衣芽孢杆菌菌株NRRL B-50014、地衣芽孢杆菌菌株NRRL B-50015、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50607、枯草芽孢杆菌菌株NRRL B-50147(也称为300R)、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50150、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50154、巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)PTA-3142、解淀粉芽孢杆菌菌株ATCC保藏号55405(也称为300)、解淀粉芽孢杆菌菌株ATCC保藏号55407(也称为PMX)、短小芽孢杆菌NRRL B-50398(也称为ATCC 700385、PMX-1和NRRL B-50255)、蜡样芽孢杆菌ATCC保藏号700386、苏云金芽孢杆菌ATCC保藏号700387(上述菌株全部可从Novozymes,Inc.,USA获得)、解淀粉芽孢杆菌FZB24(例如，来自Novozymes的分离物NRRL B-50304和NRRL B-50349)、枯草芽孢杆菌(例如，来自Bayer CropScience的/>MAX和/>ASO中分离物NRRL B-21661)、短小芽孢杆菌(例如，来自Bayer CropScience的分离物NRRL B-50349)、解淀粉芽孢杆菌TrigoCor(也称为“TrigoCor1448”，例如，来自CornellUniversity,USA的分离物Embrapa Trigo保藏号144/88.4Lev、Cornell保藏号Pma007BR-97和ATCC保藏号202152)、以及它们的组合。
在一些实施例中，形成孢子的细菌菌株可为解淀粉芽孢杆菌的菌株。例如，所述菌株可为解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7543(先前被分类为萎缩芽孢杆菌)、和/或解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50154、解淀粉芽孢杆菌菌株PTA-7543(先前被分类为萎缩芽孢杆菌)、解淀粉芽孢杆菌菌株NRRL B-50154、或来自其它解淀粉芽孢杆菌生物体。
在一些实施例中，形成孢子的细菌菌株可为短芽孢杆菌(Brevibacillus)菌种，例如，短短芽孢杆菌(Brevibacillus brevis)、美丽短芽孢杆菌(Brevibacillus formosus)、侧孢短芽孢杆菌(Brevibacillus laterosporus)、或类短短芽孢杆菌(Brevibacillusparabrevis))、或者它们的组合。
在一些实施例中，形成孢子的细菌菌株可为类芽孢杆菌(Paenibacillus spp.)菌种，例如，蜂房类芽孢杆菌(Paenibacillus alvei)、解淀粉类芽孢杆菌(Paenibacillusamylolyticus)、固氮类芽孢杆菌(Paenibacillus azotofixans)、库氏类芽孢杆菌(Paenibacillus cookii)、浸麻类芽孢杆菌(Paenibacillus macerans)、多粘类芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa)、强壮类芽孢杆菌(Paenibacillus validus)、或者它们的组合。
细菌孢子可具有约2微米至50微米，适宜地约10微米至45微米的平均粒径。芽孢杆菌属孢子可在水性载体中的共混物中商购获得，并且不溶于水性载体。其它可商购获得的芽孢杆菌属孢子共混物包括但不限于：Freshen FreeTMCAN(10X)，其可从NovozymesBiologicals,Inc.获得；Renew Plus(10X)，其可从Genesis Biosciences,Inc.获得；和/>GT(10X、20X和110X)，全部可从Genesis Biosciences,Inc.获得。在前述列表中，括号注释(10X、20X和11OX)指示芽孢杆菌属孢子的相对浓度。
本文所公开的组合物、方法和产品中使用的细菌孢子可以被或可以不被热活化。在一些实施例中，细菌孢子被热活化。在一些实施例中，细菌孢子未被热灭活。优选地，本文使用的孢子是热活化的。热活化可包括将细菌孢子从室温(15℃至25℃)加热至25℃至120℃之间，优选40℃至100℃之间的最佳温度，并将该最佳温度保持不超过2小时，优选在70℃至80℃之间保持30分钟。
对于本文所公开的方法、组合物和产品，通常使用细菌孢子群。在一些实施例中，细菌孢子群可包含来自单个细菌菌株的细菌孢子。优选地，细菌孢子群可包含来自2个、3个、4个、5个或更多个细菌菌株的细菌孢子。通常，细菌孢子群含有大部分孢子和少部分营养细胞。在一些实施例中，细菌孢子群不含有营养细胞。在一些实施例中，细菌孢子群可含有小于约1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、15％、20％、25％、30％、40％或50％的营养细胞，其中细菌孢子的百分比被计算为((营养细胞/(群体中的孢子+群体中的营养细胞))×100)。通常，所公开的方法、组合物和产品中使用的细菌孢子群是稳定的(即未经历萌发)，其中群体中的至少一些单独孢子能够萌发。
本公开中使用的细菌孢子群可含有不同浓度的细菌孢子。在各种实施例中，细菌孢子群可含有但不限于至少1×102、5×102、1×103、5×103、1×104、5×104、1×105、5×105、1×106、5×106、1×107、5×107、l×108、5×108、1×109、5×109、1×l010、5×1010、1×1011、5×1011、l×1012、5×1012、1×1013、5×1013、1×1014、或5×1014个孢子/ml、个孢子/克或个孢子/cm3。
本文所公开的烘干机纸可便利地用于在烘干机中的烘干过程中处理织物。烘干机纸可用于处理未洗涤的织物或用衣物洗涤剂洗涤过的织物。
烘干机纸
本发明的烘干机纸包含基底、织物处理组合物、和约1×102CFU/g至约1×109CFU/g烘干机纸的清洁微生物，优选约1×103CFU/g至约1×106CFU/g烘干机纸的清洁微生物。优选地，该清洁微生物包含细菌孢子，优选芽孢杆菌科孢子，更优选芽孢杆菌属孢子，更优选选自由以下项组成的组的芽孢杆菌属孢子：枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、短小芽孢杆菌以及它们的混合物。
烘干机纸可以通过以下方式制备：用织物处理组合物的液体混合物浸泡吸收性柔性基底，按压所得浸泡纸以除去任何过量液体，然后烘干该纸。本领域中已知的烘干机纸优选通过以下方式制备：将吸收柔性基底涂覆织物处理组合物的熔融混合物，然后固化该混合物。该织物处理组合物在烘干操作过程中转移到织物上，以赋予织物清洁微生物和织物调理特性。在烘干机中的烘干循环期间达到的活化温度下，至少一部分织物处理组合物从基底转移至织物以为织物赋予织物调理特性和清洁微生物。活化温度是指织物处理组合物转移到衣物洗涤上的温度。
烘干机纸可由被认为是可生物降解的或可堆肥的组分提供。术语“可生物降解的”或“可堆肥的”是指在有利于生物降解或水解的条件下(例如，在95％相对湿度和180℉下的堆肥环境)，烘干机纸经由生物降解或水解经历降解的能力，使得至少95％的组分被认为在约90天的时间段内降解。烘干机纸可以仅由被认为是可生物降解的或可堆肥的材料制造，或者烘干机纸可以由被认为是可生物降解的或可堆肥的材料和不满足可生物降解的或可堆肥的测试的材料的组合制造。此外，可提供烘干机纸，使得其特征在于根据ASTM D 6868-03可生物降解。尽管ASTM D 6868-03是指用作纸材上的涂覆的塑料的生物降解能力的定义，但该定义可用于确定纸制品的生物降解能力。
烘干机纸优选包含纤维基底，它可以是织造或非织造基底。该基底可以是单层基底或双层基底。双层基底包含纤维第一层，该第一层具有第一层内表面和与该第一层内表面相对的第一层外表面，其中该第一层外表面具有第一层外表面区域；与该第一层接合的非织造纤维第二层，该第二层具有第二层内表面和与该第二层内表面相对的第二层外表面，其中该第二层外表面具有第二层外表面区域，其中该第二层内表面朝向该第一层内表面取向。烘干机纸包含清洁微生物，优选细菌孢子。该清洁微生物可以是织物处理组合物的一部分。在双层-基底中，织物处理组合物的部分优选在第一层内表面上并部分渗透到第一层中；其中该第一层外表面的超过约60％不含织物处理组合物；其中该第二层外表面的超过约60％不含织物处理组合物。优选地，织物处理组合物以相对于第一层和第二层组合的约10:1至约1000:1的重量比存在。
非织造纤维材料
非织造纤维材料提供作为清洁微生物和织物处理组合物的载体的足够功能。非织造纤维材料可为聚酯非织造纤维材料。例如，非织造纤维材料可以是聚酯对苯二甲酸。非织造纤维材料可以是纺粘合的聚酯对苯二甲酸。任选地，非织造纤维材料可以是连续长丝纺粘合的聚酯对苯二甲酸。其它非织造纤维材料诸如人造丝也可以是实用的。
非织造纤维材料可具有约10g/m2至约50g/m2的基重。此类纤维材料具有足够的构成以携带期望量的细菌组合物。
为了提供细菌组合物的期望释放，非织造纤维材料可具有约50达西至约150达西，任选地约90达西至约140达西的渗透性。构成非织造纤维材料的纤维可具有约2至约6的旦尼尔。非织造纤维材料可具有约0.1mm至约0.5mm，或任选地约0.1mm至约0.4mm的厚度。厚度越大，非织造纤维材料内容纳织物处理组合物的空间越大。
非织造基底可包含天然纤维和再生纤维素纤维。基底可包含足量的再生纤维素纤维以向非织造基底提供所需的布料或手感特性，并且向非织造基底提供所需的孔隙度。
天然纤维是指由植物或动物形成的纤维。天然纤维不是作为挤出或纺丝的结果而形成的纤维。天然纤维可使用诸如化学制浆、化学机械制浆、半化学制浆或机械制浆的技术从纤维来源获得。来自植物的天然纤维通常被称为纤维素纤维。
可用于形成非织造基底的示例性天然纤维包含木材纤维和非木材天然纤维，诸如植物纤维、棉、各种稻草(例如，小麦、裸麦和其它)、各种甘蔗(例如，甘蔗渣和洋麻)、丝绸、动物纤维(例如，羊毛)、草(例如，竹子等)、大麻、玉米杆、蕉麻等。
木材纤维可以从木浆中获得。木浆可包含硬木纤维、软木纤维、或硬木纤维和软木纤维的共混物。纸浆可以作为来自化学制浆木材的纤维素纤维提供，并且可以包含来自针叶树和落叶树的共混物。以举例的方式，木材纤维可以来自北方硬木、北方软木、南方硬木或南方软木。硬木纤维往往更脆，但通常使用性价比更高，因为来自硬木的纸浆产率高于来自软木的纸浆产率。基于纤维的重量计，纸浆可含有约0％至约100％或约0％至约70％的硬木纤维。软木纤维具有期望的造纸特性，但通常比硬木纤维更昂贵。基于纤维的重量计，纸浆可含有约0％至约100％的软木纤维。纸浆可以含有硬木纤维和软木纤维的共混物。
天然纤维可用各种制浆技术提取。例如，机械或高产率制浆可用于石磨木、加压磨木、精炼器机械木浆和热力学木浆。化学制浆可掺入牛皮纸、亚硫酸盐和苏打加工来使用。也可以使用半化学和化学-机械制浆，其包括机械和化学方法的组合以生产化学-热力学木浆。
天然纤维也可以是漂白的或未漂白的。本领域技术人员将会知道，漂白可通过许多方法实现，包括使用氯、次氯酸盐、二氧化氯、氧、过氧化物、臭氧或苛性碱提取。
纸浆可包括回收纤维的再循环利用源。示例性的再循环利用源包括消费后废物(PCW)纤维、办公废物和瓦楞纸箱废物。消费后废物纤维是指从消费者使用后再循环利用的纸材中回收的纤维。办公废物是指从办公废物得到的纤维，以及瓦楞纸箱废物是指从瓦楞纸箱得到的纤维。回收纤维的附加源包括新闻用纸和杂志。回收纤维可包括天然纤维和合成纤维。在非织造基底中掺入回收纤维可有助于有效利用资源并增加烘干机纸的最终用户的满意度。
精炼是处理纸浆纤维以开发它们的造纸属性。精炼通过增加纤维的表面积并使纤维更柔韧以围绕彼此适形来增加纤维与纤维粘合的强度，这增加了粘合表面积并导致纸具有更少的空隙且更致密。纸材的大部分强度属性随着纸浆精炼而增加，因为它们依赖于纤维与纤维的粘合。抗撕强度在很大程度上取决于单个纤维的强度，其在精炼时具有降低趋势。纸浆的精炼增加了纤维的柔韧性并导致基底更致密。这意味着随着精炼，堆积体积、不透明度和孔隙度降低(密度计值增加)。原纤化是精炼纸材纤维的结果。原纤化是通过机械和/或化学作用在纤维上产生粗糙表面；精炼器破碎纤维的外层，例如初生细胞壁，导致来自次生细胞壁的原纤从纤维表面突出。
可将纤维精炼，使得所得非织造基底提供期望的加拿大标准游离度值。一般来讲，纤维的精炼程度越低，非织造基底具有的孔穴和空隙越多，从而允许更大程度地渗透到非织造基底中。期望提供期望水平的精炼以控制孔穴或空隙的存在，使得非织造基底可含有期望量或负载量的织物调理剂。
非织造基底可包含天然纤维和再生纤维素纤维。基底可包含足量的再生纤维素纤维以向非织造基底提供所需的布料或手感特性，并且向非织造基底提供所需的孔隙度。
再生纤维素纤维可以被认为是由纤维素制备的一类纤维，并且其中该纤维是通过挤出或纺丝形成的。示例性再生纤维素纤维可被称为人造丝或粘胶纤维。应当理解，粘胶纤维通常是人造丝的另一个术语。
非织造基底可含有足够量的再生纤维素纤维，使得烘干机纸表现出期望的布料和手感特性。一般来讲，可提供烘干机纸的布料或手感特性，使得它们类似于市售烘干机纸产品(诸如得自宝洁公司(The Procter&Gamble Company)的名称为和/>的那些产品)的布料或手感特性。天然纤维可提供相对廉价的用作烘干机纸的非织造基底，但具有为烘干机纸提供刚度的趋势。再生纤维素纤维可以足以改善非织造基底的布料和手感特性的量包含在非织造基底中。
非织造基底可含有足量的再生纤维素纤维，使得所得非织造基底具有所需水平的孔隙度或透气性。一般来讲，提供具有期望水平的透气性的非织造基底允许非织造基底处理或含有期望量或负载量的织物调理剂。可控制非织造基底的透气性以允许将织物调理剂充分加载到非织造基底上。可期望非织造基底具有根据Tappi T 251CM-85的至少6CFM(立方英尺每分钟每ft2)的透气性。
非织造基底可由含有天然纤维、再生纤维素纤维、或天然纤维与再生纤维素纤维的混合物的纤维制备。基于非织造基底的纤维的重量计，非织造基底可含有0重量％至100重量％的天然纤维，并且可含有0重量％至100重量％的再生纤维素纤维。为了提供具有期望的布料和手感属性的非织造基底或提供具有期望的透气性的非织造基底，非织造基底可由天然纤维和再生纤维素纤维的混合物制备。非织造基底可由含有约10重量％至约95重量％天然纤维、约20重量％至约92重量％天然纤维、约40重量％至约90重量％天然纤维、或约50重量％至约85重量％天然纤维的混合物制备。非织造基底可由含有约0.5重量％至约75重量％再生纤维素纤维、约2重量％至约60重量％再生纤维素纤维、约10重量％至约55重量％再生纤维素纤维、或约20重量％至约50重量％再生纤维素纤维的混合物制备。纤维的重量百分比基于非织造基底的纤维含量。
期望提供具有尽可能长的长度的再生纤维素纤维以在造纸机上形成非织造基底，以便获得再生纤维素纤维存在的最大益处。一般来讲，预期通过使用较长的再生纤维素纤维，可以使用较少的再生纤维素纤维，该再生纤维素纤维用使用较短纤维的非织造基底制备。一般来讲，可用于造纸机的示例性再生纤维素纤维长度为约3mm至约6mm(约1/8英寸至约1/4英寸)。期望提供长度高达约2英寸的再生纤维素纤维。
再生纤维素纤维可具有被选择用于提供期望的布料或手感特性的旦尼尔。一般来讲，可使用小旦尼尔来增强布料或手感特性。具有较大旦尼尔的纤维往往会更粗。因此，再生纤维素纤维可具有约0.5旦尼尔至约20旦尼尔、约0.5旦尼尔至约10旦尼尔、约0.5旦尼尔至约5旦尼尔、或约1.0旦尼尔至约2旦尼尔。
非织造纤维材料可以是聚酯均聚物的连续长丝和由聚酯共聚物形成的粘合剂长丝。非织造纤维材料可以是聚烯烃非织造材料。非织造纤维材料可以是纺粘非织造材料。非织造纤维材料可以是区域粘接或点粘接的非织造材料。非织造纤维材料可以是具有约5旦尼尔至约6旦尼尔的三叶形纤维的纺粘聚对苯二甲酸乙二醇酯。非织造纤维材料可以是纺粘双组分纤维，其具有聚对苯二甲酸乙二醇酯核和共聚对苯二甲酸乙二醇酯与间苯二甲酸酯和/或它们的混合物。
非织造纤维材料可包含双组分纤维。双组分纤维可以是核-壳构造或叶状结构。非织造纤维材料可包含为聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯核-壳构造的双组分纤维，其中任一组分形成核或壳。双组分纤维可以是聚乙烯/聚丙烯，其中任一组分形成核或壳。
非织造纤维材料可以是目前或过去使用的非织造纤维材料，或类似于目前或过去在以下烘干机纸中使用的非织造纤维材料：可从美国俄亥俄州辛辛那提的宝洁公司(TheProcter&Gamble Company,Cincinnati,OH,United States of America)获得的BOUNCE烘干机纸、可从美国康涅狄格州斯坦福德的汉高公司(Henkel Corporation,Stamford,Connecticut,United States of America)获得的SNUGGLE烘干机纸、和/或可从美国纽约新约克高露洁棕榄公司(Colgate-Palmolive Company,New York,New Yok,United Statesof America)获得的SUAVITEL烘干机纸。
非织造纤维材料可以是纤维素。
制造方法
烘干机纸实际上可使用连续幅材转换方法形成。可提供非织造纤维幅材。非织造纤维幅材可具有顶部表面和相对的底部表面以及一对幅材横向边缘。可将优选包含清洁微生物的织物处理组合物施加到顶部表面上。非织造纤维幅材可沿着分隔第一层和第二层的折叠线，朝向顶部表面折叠，以使幅材横向边缘彼此对齐，使得第二层在第一层上方。非织造纤维幅材可被切割以形成烘干机纸。实际上，非织造纤维幅材可在其折叠前或折叠后切割，但如果非织造纤维幅材在折叠后切割，则其可更简单地转换。
清洁微生物(优选作为织物处理组合物的一部分)可通过槽式涂覆、喷涂、湿润轧制、印刷、轮转凹版印刷和以液体形式施用清洁微生物的其它方法施用到顶部表面。如本文所采用的非织造纤维层，将织物处理组合物施加到非织造纤维材料上的一种实际方法是槽式涂覆非织造纤维材料，并使用设置在被施加组合物的表面处或该表面正上方的刮刀，以在非织造纤维材料的表面处或其上方的某一水平处刮去该组合物，从而除去过量的组合物。
清洁微生物(优选作为织物处理组合物的一部分)可部分渗透到非织造纤维幅材中。可将清洁微生物(优选作为织物处理组合物的一部分)施加到成为第一层内表面和/或第二层内表面之一上。折叠步骤可以用折叠导轨便利地实现。如果在折叠之前在横向CD上切割非织造纤维幅材，或者提供单个非织造纤维幅材片，然后单独地折叠每个烘干机纸，则可采用其它折叠方法。
一旦非织造纤维幅材或单个非织造纤维幅材片被折叠到其自身上，则幅材横向边缘可彼此粘合。粘合步骤可以在沿横向CD切断的步骤之前进行，也可以在其后进行。粘合可提供与如前所述的烘干机纸的抱合力。
一旦第一层和第二层、或最终成为第一层和第二层的非织造纤维幅材的片或部分根据需要定位，则可将这些层压花以向这些层提供压花并且在这些层内挤压织物处理组合物，使得织物处理组合物完全渗透这些层。压花可通过与砧辊成操作关系的压花辊(诸如具有所需图案的凸起压花特征的圆柱形辊)来完成。
另一种形成烘干机纸的方法是提供第一层和第二层。第一层和第二层可作为在纵向MD上移动的单个非织造纤维幅材彼此一体地提供。如果第一层和第二层作为单独的通道提供，则可将清洁微生物(优选作为织物处理组合物的一部分)施加到第一层内表面和/或第二层内表面，或者可在施加织物处理组合物之后沿纵向MD切割非织造纤维幅材以形成最终变成第一层和第二层的材料通道。
第一层和第二层中的一层可以翻转。当第一层堆叠到第二层上时，翻转可将被施用细菌组合物的层的表面定位成朝向彼此取向。翻转可在沿横向CD切割非织造纤维幅材之前或之后进行。
一旦其中一层被翻转，第一层和第二层可被堆叠，使得第一层内表面朝向第二层内表面取向。第一层可粘合到第二层上，这提供了帮助在使用前、使用过程中和使用后保持烘干机纸形式的益处。
织物处理组合物
该烘干机纸包含织物处理组合物，该织物处理组合物可提供护理、香味、抗皱、颜色保护、抗静电、软化益处和增加织物保质期和良好手感的任何其它益处。该清洁微生物可以是织物处理组合物的一部分。该织物处理组合物可以是织物软化组合物，诸如目前或过去使用的任何织物软化组合物，或类似于目前或过去在以下烘干机纸中使用的织物软化组合物：可从美国俄亥俄州辛辛那提的宝洁公司(The Procter&Gamble Company,Cincinnati,OH,United States of America)获得的BOUNCE烘干机纸、可从美国康涅狄格州斯坦福德的汉高公司(Henkel Corporation,Stamford,Connecticut,United States ofAmerica)获得的SNUGGLE烘干机纸、和/或可从美国纽约新约克高露洁棕榄公司(Colgate-Palmolive Company,New York,New Yok,United States of America)获得的SUAVITEL烘干机纸。
该织物处理组合物优选为织物软化组合物。该织物软化组合物优选包含按该组合物的重量计约10％至约90％的软化剂，优选季铵化合物。该季铵化合物可以是酯和或酰胺联结的。
该织物软化组合物可包含阳离子含氮化合物，诸如具有一个或两个具有至少8个碳原子的直链有机基团的季铵化合物；任选地，一个或两个这种具有12至22个碳原子的基团，并且任选地是酯和/或酰胺联结的。织物软化活性物质的具体非限制性实施例包含以下：双牛脂、二甲基甲基硫酸铵、N,N-二(油烯基-氧基-乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-二(低芥酸菜子油基-氧基-乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-二(油烯基-氧基-乙基)-N-甲基、N-(2-羟乙基)甲基硫酸铵、N,N-二(低芥酸菜子油基-氧基-乙基)-N-甲基、N-(2-羟乙基)甲基硫酸铵-、N,N-二(油烯基氨基乙基)-N-甲基、N-(2-羟乙基)甲基硫酸铵、N,N-二(2-油烯基氧基氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-二(2-低芥酸菜子油基氧基氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵-、N,N-二(2-油烯基氧基乙基羰基氧基乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N-二(2-低芥酸菜子油基氧基乙基羰基氧基乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N-(2-油烯基氧基乙基)-N-(2-油烯基氧基氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵；N-(2-低芥酸菜子油基氧基乙基)-N-(2-低芥酸菜子油基氧基氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵、N,N,N-三(油烯基-氧基-乙基)-N-甲基氯化铵、N,N,N-三(低芥酸菜子油基-氧基-乙基)-N-甲基氯化铵-、N-(2-油烯基氧基氧代乙基)-N-(油烯基)-N,N-二甲基氯化铵、N-(2-低芥酸菜子油基氧基氧代乙基)-N-(低芥酸菜子油基)-N,N-二甲基氯化铵、1,2-二油烯基氧基N,N,N-三甲基铵基丙烷氯化物和5,2-二油烯基氧基N,N,N-三甲基铵基丙烷氯化物乙基它们的组合。在一个实施方案中，织物调理活性物质为N，N-二(牛脂基-氧基-乙基)-N-甲基，N-(2-羟乙基)甲基硫酸铵。
该织物软化组合物可包含诸如非离子材料的成分。合适的非离子材料可包含聚亚氧烷基二醇、聚亚氧烷基二醇的高级脂肪醇酯、聚亚氧烷基二醇的高级脂肪醇酯、具有8至30个碳原子的长链醇类的乙氧基化物，诸如具有4摩尔至40摩尔亚乙基氧的椰子、棕榈、牛脂醇类或氢化醇类的乙氧基化物，以及烷醇酰胺。该织物软化组合物还可包含(具有或不具有非离子材料)脂肪酸、乙氧基化脂肪酸、以及它们的组合。合适的脂肪酸包含其中长链为具有约8至30个碳原子的未取代或取代的烷基基团或烯基基团的那些。特定脂肪酸的示例是月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸和/或它们的组合。
该织物软化组合物可包含一种或多种有机化合物，该有机化合物具有至少一个相对长的烃基团以提供润滑性和/或抗静电效应。这些基团中有含有8个或更多个碳原子或甚至12至22个碳原子的烷基团。合适的织物软化组合物可包含阳离子化合物、阴离子化合物、非离子化合物或两性离子化合物。阳离子含氮化合物(诸如具有一个或两个具有至少八个碳原子的直链有机基团的季铵化合物)是实用的。
该织物软化组合物可含有小于约5重量％的脂肪酸。该织物软化组合物可选自由以下项组成的组：聚甘油二硬脂酸酯、石蜡、支链石蜡、聚甘油醚、以及它们的组合。
合适的织物软化组合物包含阳离子化合物、阴离子化合物、非离子化合物或两性离子化合物。该织物软化组合物可以是季咪唑啉盐。任选地，该织物软化组合物可以是聚亚氧烷基二醇，包括聚亚氧烷基二醇的高级脂肪醇酯和聚亚氧烷基二醇的高级脂肪醇醚。该织物软化组合物可以是脱水山梨糖醇的脂肪酸酯和此类酯的乙氧基化物。
其它织物处理成分
该织物处理组合物可包含多种成分。该织物处理组合物可包含未包封的香料、包封的香料、以及它们的组合。该包封的香料(如果提供的话)可选自由以下项组成的组：易碎的包封物、水分活化的包封物、热活化的包封物以及它们的组合。
该织物软化组合物可包含选自由项以下组成的组的成分：软化剂、土壤释放剂、抗静电剂、脆化剂、防水/防污剂、去污剂、清爽剂、消毒剂、抗皱释放剂、去皱剂、抗臭剂、恶臭控制剂、耐磨防护剂、溶剂、昆虫/宠物驱避剂、润湿剂、氯清除剂、光学增白剂、紫外线保护剂、皮肤/织物调理剂、皮肤/织物滋养剂、皮肤/织物保湿剂、颜色保护剂、染料固定剂、染料转移抑制剂、硅酮、防腐剂和抗微生物剂、杀菌剂、织物减缩剂、增白剂、色素染料、漂白剂、螯合剂、消泡剂、防垢剂、增白剂、催化剂、环糊精、沸石、石膏、甘油、甘油三酯、维生素、其它护肤活性物质诸如芦荟、甘菊、乳木果油等、矿物油、以及它们的组合。
香料
除了织物处理组合物之外，烘干机纸还可包含按重量计0.1％至约20％的香料。香料可为未包封的香料、包封的香料、通过香料递送技术提供的香料、或以一些其它方式提供的香料。香料综述于美国专利7,186,680号第10栏第56行至第25栏第22行中。烘干机纸可包含未包封的香料并且基本上不包含香料载体，诸如香料微胶囊。烘干机纸可包含香料载体材料(以及其中所含香料)。香料载体材料的示例描述于美国专利7,186,680号第25栏第23行至第31栏第7行中。香料载体材料的具体示例可包含环糊精和沸石。
烘干机纸可包含按烘干机纸的重量计约0.1％至约20％，或者约1％至约15％，或者2％至约10％，或者它们的组合和在任何前述范围内的任何百分比整数的香料。烘干机纸可包含约0.1重量％至约6重量％烘干机纸的香料。香料可为未包封的香料和/或包封的香料。
烘干机纸可不含或基本上不含香料载体。烘干机纸可包含约0.1％至约20％，或者约1％至约15％，或者2％至约10％，或者它们的组合和在任何烘干机纸内的任何百分比整数的香料。
烘干机纸可包含未包封的香料和香料微胶囊。烘干机纸可包含按烘干机纸的重量计约0.1％至约20％，或者约1％至约15％，或者约2％至约10％，或者它们的组合和在任何前述范围内的任何百分比整数或百分比整数范围的未包封的香料。此类水平的未包封的香料可适用于本文所公开的具有未包封的香料的任何烘干机纸。
烘干机纸可包含未包封的香料和香料微胶囊，但是不含或基本上不含其它香料载体。烘干机纸可包含未包封的香料和香料微胶囊，并且不含其它香料载体。
烘干机纸可包含包封的香料。包封的香料可以多个香料微胶囊形式提供。香料微胶囊为包封在外壳内的香料油。外壳可具有小于最大香料芯尺寸的平均外壳厚度。香料微胶囊可为易碎的香料微胶囊。香料微胶囊可为水分活化的香料微胶囊。
香料微胶囊可包括三聚氰胺/甲醛外壳。香料微胶囊可购自Appleton、QuestInternational、或International Flavor&Fragrances或其它合适的来源。香料微胶囊外壳可涂覆有聚合物以增强香料微胶囊附着到织物的能力。如果颗粒设计成织物处理组合物，这可能是期望的。香料微胶囊可为描述于美国专利公布2008/0305982中的那些。
烘干机纸可包含按烘干机纸的重量计约0.1％至约20％，或者约0.1％至约10％，或者约1％至约15％，或者2％至约10％，或者它们的组合和在任何前述范围内的任何百分比整数的包封的香料。
烘干机纸可包含香料微胶囊，但是不含或基本上不含未包封的香料。烘干机纸可包含按烘干机纸的重量计约0.1％至约20％，或者约1％至约15％，或者约2％至约10％，或者它们的组合和在任何前述范围内的任何百分比整数的包封的香料。
方法
来自烘干机纸的微生物的分析
微生物的提取：从含有孢子的烘干机织物纸(SDFS)中提取清洁微生物可以在甲醇(HPLC级≥99.9％)中如下进行。使用无菌剪刀将含有0.01％w/w孢子的测量为6.4英寸×9英寸(l’×w”)的SDFS切成四等份并放置在铝箔中直至需要使用。然后用无菌剪刀将SDFS的四分之一进一步切成更小的片(每片小于1cm×1cm)并置于4盎司玻璃广口瓶中，添加10ml甲醇以完全浸没SDFS片。在添加所有10ml甲醇以制备源原液溶液后，用手涡旋玻璃广口瓶约5秒，并将该溶液指定为稀释度100。对该纸的其它四分之三重复相同的提取方法以产生四个源原液溶液，每个指定为稀释度100。
系列稀释度：将各源原液溶液用手涡旋5秒，然后从4盎司玻璃广口瓶中无菌取出1ml并转移到含有9ml的0.85％盐水溶液的试管中以实现10倍稀释度，然后涡旋30秒以混合。第一稀释液管指定为稀释度10-1或1/10。通过将1ml前次稀释液无菌转移至9ml的0.85％盐水溶液中，下一个试管重复该系列稀释，在稀释液中涡旋直至达到10-1至10-10的稀释因子。用其它三个源原液溶液重复该方法。
平板接种：涂布平板法可用于量化清洁微生物的数量。在无菌条件下，从10-1至10-10的每一稀释液中抽取1ml，并接种到适当标记的琼脂培养平板上。琼脂培养平板含有促进清洁微生物生长的必需培养基，诸如用于通用非选择性琼脂的胰酶大豆琼脂(TSA，G60BXHardy Diagnostics)或用于生物体诸如芽孢杆菌属清洁微生物选择性生长的酵母营养盐培养基(NYSM，470180-702(VWR))。盖上盖，将涂布平板倒置并放置在培养箱(型号：Heratherm IMH60-S，SN:41927867)中，在37℃下放置16小时至24小时或适当的温育时间，其支持微生物生长和菌落增殖。在适当的时间后，在不打开的情况下检查每个琼脂培养平板以寻找单个菌落。计数具有可计数菌落(30-300个单个菌落)的平板，并记录菌落形成单位(CFU)，对应于它们的稀释因子。使用该公式通过用菌落数除以对应的稀释因子来计算来自每四等份的每毫升或每克样品的微生物(CFU)：
式1：
CFU/ml＝(可计数菌落数×稀释因子)/培养平板的体积(ml)
为了反映平板接种方法的精确性，报道CFU/ml包括不超过两个有效数字。
式1中的CFU/ml对应于每四分之一烘干机纸的CFU。使用该公式通过将来自每个四分之一的所有CFU相加来计算整个烘干机纸中的总CFU：
式2：
每个烘干机纸的总CFU＝CFU(第1个四分之一+第2个四分之一+第3个四分之一+第4个四分之一)
为了计算每单位重量烘干机纸的CFU，使用以下公式：
式3：
每克烘干机纸的CFU＝(每张纸的总CFU)/(以克计的烘干机纸重量)。
实施例
实施例1：制备孢子浸渍的织物处理组合物(Sp-i-FTC)
使用包含二(牛脂氧乙烯)羟乙基甲基硫酸甲酯铵盐和香料油混合物的织物处理组合物(FTC)，通过在玻璃广口瓶中称重99.99g织物处理组合物并使其在烤箱中在70℃下熔化过夜来制备包含孢子的织物处理组合物(表1)。将熔化的织物处理组合物的玻璃广口瓶放置在设定为70℃的水浴(VWR 10L，型号：97025-134)中。在加热板(Cole-Parmer加热板型号：03407-10)上将装有500ml DI水的约2L的VWR玻璃烧杯加热至70℃，以在整个过程中保持熔融的织物处理组合物的温度。
为了浸渍孢子粉末，将玻璃广口瓶中的预称重的基础织物处理组合物放置在设定为70℃的加热板上。使用配备有叶轮叶片的顶置式搅拌器(IKA RW20，型号：RW 20DS1)，将织物处理组合物在360rpm下充分混合以在混合期间产生小涡旋，并且均匀的熔化织物处理组合物。在混合的同时，将精确预称重的0.01g芽孢杆菌属孢子粉末(7.02×102CFU/g)添加到FTC中。在添加最后量的0.01g芽孢杆菌属孢子粉末混合物之后继续混合至少5分钟，以确保完全掺入并获得完全均质的孢子浸渍的织物处理组合物(Sp-i-FTC)。如果不立即使用熔融的Sp-i-FTC，将其倒在铝箔纸上并使其完全冷却。进一步检测Sp-i-FTC的任何潜在的不均匀性或芽孢杆菌属孢子粉末混合物没有完全分散的其它指示。一旦Sp-i-FTC冷却下来，用手将其打碎成小块并储存在玻璃广口瓶中直至需要使用。如表1所示，对作为对照的不存在芽孢杆菌属孢子粉末的织物处理组合物2重复该过程。
实施例2：用孢子浸渍的织物处理组合物(FTC)制备烘干机织物纸
将6.4"×9"烘干机纸(非织造基底)放置在天平(Mettler Toledo，型号：PG503-5)上，并且将天平上的其重量0.65±0.01g配衡至0，并且遵循任一施用过程(组合物1，表2)：
(A)对于液体FTC：在制备的30分钟至1小时内使用熔融的Sp-i-FTC。在该方法中，通过将Sp-i-FTC保持在70℃的水浴(VWR 10L，型号：97025-134)中来维持Sp-i-FTC熔融状态。使用移液管将1.5g Sp-i-FTC递送到放置在定制的用于水浴的铝盖板上的烘干机纸上，并用金属刮刀均匀涂布以覆盖整个烘干机纸区域。在用Sp-i-FTC涂覆之前，用烘干机纸配衡至0的天平上，涂覆的烘干机纸应当重1.50±0.05g。
(B)对于固体FTC：准确地称重约1.50g Sp-i-FTC并转移到定制的铝盖板上，该铝盖板通过用铝盖板覆盖水浴(VWR 10L，型号：97025-134)而平衡到80℃。将Sp-i-FTC在平坦的金属罩周围涂布，直到其在等于烘干机纸尺寸的标记区域上均匀地熔化。将烘干机纸放置在熔化的Sp-i-FTC上以将熔融的Sp-i-FTC吸收到烘干机纸中。翻转烘干机纸以将SP-i-FTC吸收到相对侧中以完成涂覆。周期性地监控涂覆的烘干机纸重量，直到所需的SP-i-FTC量被吸收到烘干机纸中。如果需要，通过添加更多的SP-i-FTC来重复该过程，直到烘干机纸涂覆有1.50±0.05g的SP-i-FTC，该SP-i-FTC的重量是通过在涂覆进程之前在与烘干机纸配衡至0的天平上称重来确定的。通过在80℃下将经涂覆的烘干机纸放置在铝盖板上以熔化掉过量的SP-i-FTC以实现所需的经涂覆的烘干机纸重量，来去除目标量的任何过量的SP-i-FTC。将涂覆的烘干机纸用铝箔包裹并密封，并在环境室温下保存直至需要测试。对于对照样品(组合物2)，用不含孢子的织物处理组合物重复过程A或B，而组合物3仅为不含织物处理组合物和孢子两者的基底。
测试1：在成品孢子烘干机织物纸(SDFS)上的孢子生存力测试
用琼脂压印确认来自孢子烘干机织物纸(SDFS)的孢子的生存力。将从组合物1切出的约2"×3"的SDFS切割并压印在酵母营养盐培养基(NYSM)琼脂上。NYSM琼脂是促进芽孢杆菌属菌株生长的选择性培养基。通过将2"×3"切口放置在琼脂表面的中心处10秒接触时间，施加不会使琼脂表面凹陷或破裂的非常温和的压力来进行压印。取出2"×3"切口，将NYSM琼脂在Innova42有氧培养箱中在环境空气条件下于37℃培养过夜，以使转移的孢子生长。用组合物2和组合物3的2"×3"切口重复该过程。仅在组合物1中观察到芽孢杆菌的菌落。
测试2：滚筒式烘干机中的孢子生存力和转移
通过用水润湿无菌棉毛巾布(6.4英寸×9英寸)来展示从孢子烘干机织物纸(SDFS，组合物1)的孢子转移。将SDFS(组合物1)与潮湿的棉毛巾布在用于白色和彩色的MAYTAG商业烘干机设定中翻滚烘干60分钟；高温然后冷却。在第二烘干机中单独使用组合物1而不使用毛巾布进行对照实验。60分钟后，在HiChrome芽孢杆菌属琼脂培养基上进行组合物1和毛巾布的压印以及不含毛巾布的组合物1的压印。观察到在不存在毛巾布的情况下烘干的SDFS上保留的孢子的量显著高于用毛巾布烘干的SDFS上保留的孢子的量。
测试3：恶臭减少测试。具有强烈恶臭的消费品
具有强烈恶臭的毛巾来源于消费者并切成四分之一节段。用7gpg的无菌水无菌地润湿毛巾节段。对于每个测试，将四分之一的润湿毛巾和2个SDFS置于网孔衣物洗涤袋中以增加翻滚期间的接触。翻滚烘干60分钟后，将烘干的毛巾节段放置到干净的袋子中进行嗅觉评估，并由5位志愿者的判断以不同时间的恶臭强度的次序进行排序：1小时内和24小时后、48小时后、72小时后和>96小时后。将排序平均以产生与未经处理的毛巾随时间推移的初始强烈恶臭相比的5分等级。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (15)

1.一种在烘干机中处理织物的方法，所述方法包括以下步骤：
a)将所述织物放置在所述烘干机中；以及
b)将至少1×102CFU的清洁微生物递送到所述烘干机中。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述清洁微生物包含细菌，优选芽孢杆菌属(Bacillus)，更优选选自由以下项组成的组的芽孢杆菌属：枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)、地衣芽孢杆菌(Bacilluslicheniformis)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)、短小芽孢杆菌(Bacilluspumilus)以及它们的混合物。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中所述清洁微生物是营养状态或孢子形式。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述清洁微生物包含细菌孢子，优选芽孢杆菌属孢子。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述清洁微生物从固体载体递送到所述烘干机中。
6.根据前述权利要求所述的方法，其中所述固体载体为烘干机纸或固体球粒。
7.一种烘干机纸，所述烘干机纸包含基底、织物处理组合物、和约1×102CFU/g至约1×109CFU/g的烘干机纸的清洁微生物，优选约1×103CFU/g至约1×106CFU/g的烘干机纸的清洁微生物。
8.根据前述权利要求所述的烘干机纸，其中所述清洁微生物包含细菌孢子，优选芽孢杆菌属，更优选选自由以下项组成的组的芽孢杆菌属：枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、短小芽孢杆菌以及它们的混合物。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的烘干机纸，其中所述基底是非织造的。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的烘干机纸，其中所述基底包含至少第一层和第二层，并且优选地，在所述第一层和所述第二层中有多个压花，所述清洁微生物穿过所述多个压花渗透所述第一层和所述第二层。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的烘干机纸，其中所述织物处理组合物包含织物软化组合物，并且其中所述清洁微生物包含芽孢杆菌属孢子。
12.根据前述权利要求所述的烘干机纸，其中所述织物处理组合物包含季铵化合物。
13.一种用于形成根据权利要求7至12中任一项所述的烘干机纸的方法，所述方法包括以下步骤：
提供非织造纤维幅材，所述非织造纤维幅材具有顶部表面和相对的底部表面以及一对幅材横向边缘；
向所述顶部表面施加清洁微生物，优选芽孢杆菌属孢子；
沿着分隔所述第一层和所述第二层的折叠线，朝向所述顶部表面折叠所述非织造纤维幅材，以使所述幅材横向边缘彼此对齐，使得所述第二层在所述第一层上方；
优选地将所述幅材横向边缘彼此粘合；以及
切割所述非织造纤维幅材以形成所述烘干机纸。
14.根据权利要求13所述的方法，所述方法还包括以下步骤：将所述第一层和所述第二层压花，使得所述清洁微生物完全渗透所述第一层和所述第二层。
15.固体载体用于在烘干机中处理织物以在织物使用期间提供织物恶臭控制的用途，所述固体载体包含按所述固体载体的重量计约1×102CFU/g至约1×109CFU/g、优选约1×103CFU/g至约1×106CFU/g的清洁微生物，优选芽孢杆菌属孢子。
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