CN116950620B - 二氧化碳采油双机泵注入装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了二氧化碳采油双机泵注入装置及方法，涉及二氧化碳注入油藏技术领域，包括二氧化碳注入机构，用于将二氧化碳注入油藏中，在二氧化碳注入机构上设置有控制模块，控制模块用于控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量，在油藏的边缘位置设置有测量电极，测量电极与二氧化碳注入机构通过无线网络连接，测量电极用于检测油藏，获取油藏的测量电压；控制模块根据测量电压计算油藏的电阻率；保证了二氧化碳注入效率的同时避免过高的压力导致岩石破裂或二氧化碳泄漏，实现最佳注入效果，二氧化碳液体的注入流量具有实时性，对二氧化碳注入机构的监管效果更强，安全性也更高。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳注入油藏技术领域，具体涉及二氧化碳采油双机泵注入装置及方法。
背景技术
二氧化碳注入油藏的流量是根据二氧化碳在油藏中的溶解速率来确定的，现有授权公告号为CN106917613B的中国专利公开的油田液态二氧化碳注入装置及注入方法、授权号公告为CN113638724B的中国专利公开的一种二氧化碳驱油用的注入设备、授权公告号为CN112747254B的中国专利公开的一种用于稠油机理实验的超临界二氧化碳注入装置以及授权公告号为CN105134145B的中国专利公开的二氧化碳驱油工艺，此类二氧化碳注入技术都是通过监测二氧化碳的压力来控制二氧化碳注入油藏的流量，即：
当监测到二氧化碳的压力升高，则降低二氧化碳注入油藏的流量；
当监测到二氧化碳的压力降低，则提高二氧化碳注入油藏的流量；
通过压力监测来控制二氧化碳注入油藏的流量主要有以下几点缺陷：
一是压力监测具有一定的滞后性，即当二氧化碳在油藏中的溶解速率降低后，二氧化碳在油藏中发生堆积，从而反作用在压力监测设备上，即当压力监测设备监测到压力升高后，二氧化碳的堆积已经发生，过高的压力容易导致岩石破裂或二氧化碳泄漏，压力降低时依然如此，滞后性会导致二氧化碳供给不足，从而降低了二氧化碳的注入效率；
二是压力过大会增加对注入设备的负荷，容易导致注入设备发生破损，降低了设备运行的安全性。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供二氧化碳采油双机泵注入装置及方法，以解决现有技术中，二氧化碳注入油藏的流量具有一定的滞后性，过高的压力导致岩石破裂或二氧化碳泄漏，过低的压力导致二氧化碳供给不足的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
具体是提供一个二氧化碳采油双机泵注入装置，包括二氧化碳注入机构，用于将二氧化碳注入油藏中，在二氧化碳注入机构上设置有控制模块，控制模块用于控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量，在油藏的边缘位置设置有测量电极，测量电极与二氧化碳注入机构通过无线网络连接，测量电极用于检测油藏，获取油藏的测量电压；控制模块根据测量电压计算油藏的电阻率，控制模块根据电阻率的变化控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量。
作为本发明进一步的方案：所述二氧化碳注入机构包括贮罐，所述贮罐的一侧连接有两组球阀，两组所述球阀的外侧一端均连接有不锈钢波纹管，两根所述不锈钢波纹管远离球阀的一端均连接有屏蔽泵，两组屏蔽泵的出液管均连接有二氧化碳高压泵，两组二氧化碳高压泵的出液管连接有高压管汇。
作为本发明进一步的方案：所述二氧化碳高压泵的进液管上安装有压力变送器和温度传感器，所述二氧化碳高压泵的出液管上安装有电极点压力表、安全阀、焊接由壬接头、三通、排空阀和止回阀。
作为本发明进一步的方案：所述高压管汇由焊接由壬接头、焊接弯头、截止阀、高压焊接管、体积流量计和万向由壬弯头构成。
作为本发明进一步的方案：所述高压焊接管与二氧化碳高压泵的出液管连接，两根高压焊接管远离二氧化碳高压泵的一端通过焊接弯头、截止阀与体积流量计的输入端连接，万向由壬弯头与体积流量计的输出端连接。
作为本发明进一步的方案：两组所述二氧化碳高压泵的一侧设有电控柜，控制模块设置在电控柜内。
作为本发明进一步的方案：所述测量电极对油藏施加的电流为I，则有：
；
其中是油藏为注入二氧化碳时的电阻率，K是油藏所处区域的介质系数，I是测量电极施加的电流，V是测量电极测量得到的电压，控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率/>。
作为本发明进一步的方案：所述二氧化碳注入机构总的工作时间为，将/>等间隔分为/>、/>、/>……/>，则有：
；
；
是注入的二氧化碳地下体积，/>是指二氧化碳和原油混合带中原油膨胀体积，/>是指纯二氧化碳流动带等效半径，/>是指二氧化碳和原油混合带外边界半径，/>是指油藏原始含油饱和度，h是指油藏平均厚度，/>是指油藏孔隙度，/>是在时间段/>内二氧化碳的流量。
作为本发明进一步的方案：所述控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……/>，则有：
；
；
；
……
；
其中、/>、/>……/>是指二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量，m为系数。
二氧化碳采油双机泵注入方法，该注入方法使用上述的注入装置，包括以下步骤：
S1：通过磁力勘探技术勘探油藏的总体积、储油量，然后根据油藏的总体积、储油量设置测量电极，使用测量电极对油藏施加电流，获取油藏的测量电压；
S2：控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率，确定二氧化碳注入机构总的工作时间为/>的分割间隔，计算出/>内二氧化碳的流量的/>；
S3：打开二氧化碳高压泵，二氧化碳可以由贮罐、不锈钢波纹管和屏蔽泵输送至二氧化碳高压泵的进液管，二氧化碳高压泵在通过出液管将二氧化碳输送至高压管汇，高压管汇将二氧化碳输送至油藏中；
S4：控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……，根据/>、/>、/>……/>计算出二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量/>、/>、/>……/>。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过设置的控制模块和测量电极，计算出在二氧化碳注入油藏的过程中油藏的电阻率变化量，来确定二氧化碳融入油藏的速率，当电阻率变化量小时，对应的二氧化碳融入油藏的速率低，此时控制模块则可以控制二氧化碳注入机构，降低二氧化碳注入机构对油藏中二氧化碳的注入流量，当电阻率变化量大时，对应的二氧化碳融入油藏的速率高，此时控制模块则可以控制二氧化碳注入机构，提高二氧化碳注入机构对油藏中二氧化碳的注入流量，可以有效控制二氧化碳注入油藏的流量，可以确保二氧化碳在油藏中均匀分布，保证了二氧化碳注入效率的同时避免过高的压力导致岩石破裂或二氧化碳泄漏，实现最佳注入效果。
2、本发明中，设置的测量电极可以实时测量出油藏的电阻率，控制模块则可以根据测量电极实时测量出的油藏的电阻率来计算出二氧化碳注入机构的排量，来实时控制二氧化碳注入机构的排量，即二氧化碳液体的注入流量具有实时性，对二氧化碳注入机构的监管效果更强，安全性也更高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中双机泵注入装置的结构示意图；
图2是本发明测量电极的分布示意图；
图3是本发明中二氧化碳注入机构的主视图；
图4是本发明中高压管汇的结构示意图；
图5是本发明中控制模块的工作流程框图；
图6是本发明中油藏电阻率的变化图。
图中：1、贮罐；2、球阀；3、不锈钢波纹管；4、耐震压力表；5、屏蔽泵；6、压力变送器；7、温度传感器；8、电极点压力表；9、安全阀；10、二氧化碳高压泵；11、高压管汇；12、焊接由壬接头；13、排空阀；14、三通；15、止回阀；16、电控柜；17、焊接弯头；18、截止阀；19、高压焊接管；20、体积流量计；21、万向由壬弯头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图5所示，本发明公开了二氧化碳采油双机泵注入装置，包括二氧化碳注入机构，用于将二氧化碳注入油藏中，在二氧化碳注入机构上设置有控制模块，控制模块用于控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量，在油藏的边缘位置设置有测量电极，测量电极与二氧化碳注入机构通过无线网络连接，测量电极用于检测油藏，获取油藏的测量电压；控制模块根据测量电压计算油藏的电阻率，控制模块根据电阻率的变化控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量；
需要说明的是，二氧化碳注入机构是将液态的二氧化碳注入油藏中，而二氧化碳注入油藏中的流量通过在二氧化碳注入机构上设置的控制模块来控制，具体是，先根据油藏的总体积开设测量电极油井，如图2所示，需要在油藏的边缘位置开设测量电极油井，然后通过该测量电极油井放置测量电极，测量电极施加电流后，会对内侧的油藏施加电场，然后测得油藏的电压，控制模块可以根据油藏的电压计算出油藏的平均电阻率，由于二氧化碳液体是不导电的液体，在地下岩石和油中的电导率较低，而原有的油藏具有较高的电导率，特别是含有盐分的水性油藏，其电导率会比较高，因此，当二氧化碳混入油藏后，会导致地下岩石和油的电导率降低，从而使得电阻率增加；
控制模块计算出在二氧化碳注入油藏的过程中油藏的电阻率变化量，来确定二氧化碳融入油藏的速率，即有：
当电阻率变化量小时，对应的二氧化碳融入油藏的速率低，此时控制模块则可以控制二氧化碳注入机构，降低二氧化碳注入机构对油藏中二氧化碳的注入流量；
当电阻率变化量大时，对应的二氧化碳融入油藏的速率高，此时控制模块则可以控制二氧化碳注入机构，提高二氧化碳注入机构对油藏中二氧化碳的注入流量；
这样做目的是可以有效控制二氧化碳注入油藏的流量，可以确保二氧化碳在油藏中均匀分布，保证了二氧化碳注入效率的同时避免过高的压力导致岩石破裂或二氧化碳泄漏，实现最佳注入效果。
如图3所示，二氧化碳注入机构包括贮罐1，贮罐1的一侧连接有两组球阀2，两组球阀2的外侧一端均连接有不锈钢波纹管3，两根不锈钢波纹管3远离球阀2的一端均连接有屏蔽泵5，屏蔽泵5的一侧连接有耐震压力表4，两组屏蔽泵5的出液管均连接有二氧化碳高压泵10，两组二氧化碳高压泵10的出液管连接有高压管汇11；
需要说明的是，贮罐1即是用来储存二氧化碳液体的设备，贮罐1的侧面设置的两组球阀2可以通过不锈钢波纹管3同时连接两组二氧化碳高压泵10，两组二氧化碳高压泵10可以根据需要将贮罐1中的二氧化碳液体输送至高压管汇11中，高压管汇11则是将二氧化碳液体输送至油藏中。
如图3所示，二氧化碳高压泵10的进液管上安装有压力变送器6和温度传感器7，二氧化碳高压泵10的出液管上安装有电极点压力表8、安全阀9、焊接由壬接头12、三通14、排空阀13和止回阀15，两组二氧化碳高压泵10的一侧设有电控柜16，控制模块设置在电控柜16内；
具体工作过程是，当需要向油藏内注入二氧化碳液体时，先缓缓打开贮罐1侧面的两组球阀2，在贮罐1内二氧化碳液体的液位压差的作用下，二氧化碳液体会通过不锈钢波纹管3自动流到屏蔽泵5，然后启动屏蔽泵5，根据屏蔽泵5检查二氧化碳液体的输送路径是否存在异常，如压力过小，存在泄露的情况或者压力过大，不能直接输入油藏的情况，若屏蔽泵5运转正常，则可以调节屏蔽泵5的出口压力，使屏蔽泵5的出口压力比屏蔽泵5的进口压力高0.1MPa-0.15MPa，再启动二氧化碳高压泵10，通过观察二氧化碳高压泵10的泵头外表面各部的结露状态和泵的运行声音来判断二氧化碳高压泵10的泵速是否正常，如果判别有哪只缸不出液，可旋松不出液的缸的缸盖上的排气阀进行排气，排气后再旋紧排气阀即可正常工作，使用电控柜16内部设置的变频器，变频器通过导线与二氧化碳高压泵10连接，用于控制二氧化碳高压泵10的排量，因此可以通过变频器逐步调节排量，使二氧化碳高压泵10可以将设定的二氧化碳液体流量输送至高压管汇11，保证二氧化碳液体可以正常注入油藏中。
如图4所示，高压管汇11由焊接由壬接头12、焊接弯头17、截止阀18、高压焊接管19、体积流量计20和万向由壬弯头21构成，高压焊接管19与二氧化碳高压泵10的出液管连接，两根高压焊接管19远离二氧化碳高压泵10的一端通过焊接弯头17、截止阀18与体积流量计20的输入端连接，万向由壬弯头21与体积流量计20的输出端连接；
需要说明的是，两组二氧化碳高压泵10分别通过高压焊接管19、焊接弯头17、截止阀18与体积流量计20的输入端连接，也就是说，两组二氧化碳高压泵10可以同时为体积流量计20提供二氧化碳液体，万向由壬弯头21则可以连接长钢管，长钢管直接插入油藏中，使二氧化碳液体可以通过长钢管进入油藏内，可以将万向由壬弯头21输送过来的二氧化碳液体转运至二氧化碳注入油井的底部，也就是油藏的中心，保证二氧化碳液体可以充分的与油藏中的石油融合。
如图5所示，二氧化碳注入机构向油藏中注入二氧化碳液体的流量值具体大小通过控制模块来确定，换句话说就是控制模块来实时调节二氧化碳注入机构向油藏中注入二氧化碳液体的流量值：
所述测量电极对油藏施加的电流为I，则有：
；
其中是油藏为注入二氧化碳时的电阻率，K是油藏所处区域的介质系数，I是测量电极施加的电流，V是测量电极测量得到的电压，控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率/>；
需要说明的是，测量电极采用电阻率测量电极，电阻率测量电极可以采用以下三种类型：
一是四电极配置：包含两个电流极和两个电压极，其中两个电流极之间距离相等，两个电压极之间距离也相等，通过对地下的油藏施加一个已知大小的电流I，然后测量两个电压极之间的电压差异，可以计算出油藏的电阻率，因此这种四电极配置需要在油藏的周围开设四个对称的测量电极油井，该四电极适合规则形状的油藏；
二是探针式电极：探针式电极通常是将一个或多个电极探针插入到地下进行测量，探针式电极的位置根据油藏的形状来调整，因此该探针式电极适合不规则形状的油藏；
三是平行线电极：平行线电极是一种简化的电极配置，由两个平行排列的电极线组成，通常是直线排列，构造较为简单，可用于介质均匀的油藏；
二氧化碳注入机构总的工作时间为，/>的时间是一个不确定值，将/>等间隔分为/>、/>、/>……/>，但是/>等间隔分为/>、/>、/>……/>的间隔是一个确定值，例如可以将/>、/>、/>……/>的间隔设置为1秒、5秒、10秒或者15秒，二氧化碳注入机构刚启动时，向油藏注入二氧化碳的流量根据以下公式确定，即：
；
；
是注入的二氧化碳地下体积，/>是指二氧化碳和原油混合带中原油膨胀体积，/>是指纯二氧化碳流动带等效半径，/>是指二氧化碳和原油混合带外边界半径，/>是指油藏原始含油饱和度，h是指油藏平均厚度，/>是指油藏孔隙度，/>是在时间段/>内二氧化碳的流量；
控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……/>，则有：
；
；
；
……
；
其中、/>、/>……/>是指二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量，m为系数；
对于系数m的测定，就是在未注入二氧化碳前，使用本发明的装置测量对应油藏的电阻率，精确到千分位，然后定量向油藏内注入二氧化碳，然后定时间检测出油藏的电阻率的变化,如下表所示：
；
m为油藏电阻率随二氧化碳增加率的倒数，即说明书附图6中直线斜率的倒数。
需要说明的是，是在时间段/>内二氧化碳的流量，即在时间为0至时间为/>的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>；
当二氧化碳注入机构的工作时间到达时，控制模块会第一次计算油藏的电阻率变化量，并根据电阻率变化量来调整二氧化碳注入机构的排量，即在时间为/>至时间为/>的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>；
以此类推，在此不作赘述，当二氧化碳注入机构的工作时间到达，也就是二氧化碳注入机构的最后一段工作时间段，控制模块会最后一次计算油藏的电阻率变化量，并根据电阻率变化量来调整二氧化碳注入机构的排量，即在时间为/>至时间为/>时间点的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>；
这样做的目的是，控制模块可以根据二氧化碳液体在油藏内的溶解速率来实时调整二氧化碳液体的注入流量，即当二氧化碳液体在油藏内的溶解速率高时，提高二氧化碳液体的注入流量，当二氧化碳液体在油藏内的溶解速率低时，降低二氧化碳液体的注入流量，避免了传统二氧化碳注入机构根据压力来调整二氧化碳液体的注入流量的方法，一方面可以防止二氧化碳液体的注入流量过大，导致过高的压力使岩石破裂或二氧化碳泄漏，另一方面，在二氧化碳液体在油藏内的溶解速率高时，可以及时提高二氧化碳液体的注入流量，保证了二氧化碳注入效率；
采用测量油藏电阻率变化来调整二氧化碳液体的注入流量具有实时性，对二氧化碳注入机构的监管效果更强，安全性也更高，
具体原因是，测量电极是实时测量出油藏的电阻率变化，也就是二氧化碳溶解速率的变化，二氧化碳注入机构在控制系统的控制下，进行等间隔的时间段控制，可以实时调整二氧化碳液体的注入流量，从而避免了二氧化碳液体积攒或者不足的情况。
具体在使用二氧化碳采油双机泵注入装置时，按照以下步骤进行：
S1：工作人员可以通过磁力勘探技术勘探油藏的总体积、储油量，然后根据油藏的总体积、储油量设置测量电极，使用测量电极对油藏施加电流，获取油藏的测量电压；
S2：控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率，确定二氧化碳注入机构总的工作时间为/>的分割间隔，计算出/>内二氧化碳的流量的/>；
具体是二氧化碳注入机构刚启动时，向油藏注入二氧化碳的流量根据以下公式确定，即：
；
；
是在时间段/>内二氧化碳的流量，即在时间为0至时间为/>的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>；
S3：先缓缓打开贮罐1侧面的两组球阀2，在贮罐1内二氧化碳液体的液位压差的作用下，二氧化碳液体会通过不锈钢波纹管3自动流到屏蔽泵5，然后启动屏蔽泵5，根据屏蔽泵5检查二氧化碳液体的输送路径是否存在异常，如压力过小，存在泄露的情况或者压力过大，不能直接输入油藏的情况，若屏蔽泵5运转正常，则可以调节屏蔽泵5的出口压力，使屏蔽泵5的出口压力比屏蔽泵5的进口压力高0.1MPa-0.15MPa，再启动二氧化碳高压泵10，通过观察二氧化碳高压泵10的泵头外表面各部的结露状态和泵的运行声音来判断二氧化碳高压泵10的泵速是否正常，如果判别有哪只缸不出液，可旋松不出液的缸的缸盖上的排气阀进行排气，排气后再旋紧排气阀即可正常工作，使用电控柜16内部设置的变频器，变频器通过导线与二氧化碳高压泵10连接，用于控制二氧化碳高压泵10的排量，因此可以通过变频器逐步调节排量，使二氧化碳高压泵10可以将设定的二氧化碳液体流量输送至高压管汇11，保证二氧化碳液体可以正常注入油藏中；
S4：控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……，根据/>、/>、/>……/>计算出二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量/>、/>、/>……/>；
具体是，当二氧化碳注入机构的工作时间到达时，控制模块会第一次计算油藏的电阻率变化量，并根据电阻率变化量来调整二氧化碳注入机构的排量，即在时间为/>至时间为/>的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>；
以此类推，在此不作赘述，当二氧化碳注入机构的工作时间到达，也就是二氧化碳注入机构的最后一段工作时间段，控制模块会最后一次计算油藏的电阻率变化量，并根据电阻率变化量来调整二氧化碳注入机构的排量，即在时间为/>至时间为/>时间点的时间段内，二氧化碳注入机构向油藏中注入的二氧化碳的流量为/>。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，包括：
二氧化碳注入机构，用于将二氧化碳注入油藏中；
控制模块，设置在二氧化碳注入机构上，控制模块用于控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量；
测量电极，设置在油藏的边缘位置，测量电极与二氧化碳注入机构通过无线网络连接，测量电极用于检测油藏，获取油藏的测量电压；
所述控制模块根据测量电压计算油藏的电阻率，控制模块根据电阻率的变化控制二氧化碳注入机构中二氧化碳的注入流量；
所述测量电极对油藏施加的电流为I，则有：
；
其中是油藏为注入二氧化碳时的电阻率，K是油藏所处区域的介质系数，I是测量电极施加的电流，V是测量电极测量得到的电压，控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率/>；
所述二氧化碳注入机构总的工作时间为，将/>等间隔分为/>、/>、/>……/>，则有：
；
；
是注入的二氧化碳地下体积，Δ/>是指二氧化碳和原油混合带中原油膨胀体积，是指纯二氧化碳流动带等效半径，/>是指二氧化碳和原油混合带外边界半径，/>是指油藏原始含油饱和度，h是指油藏平均厚度，ϕ是指油藏孔隙度，/>是在时间段0-/>内二氧化碳的流量。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，所述二氧化碳注入机构包括贮罐（1），所述贮罐（1）的一侧连接有两组球阀（2），两组所述球阀（2）的外侧一端均连接有不锈钢波纹管（3），两根所述不锈钢波纹管（3）远离球阀（2）的一端均连接有屏蔽泵（5），两组屏蔽泵（5）的出液管均连接有二氧化碳高压泵（10），两组二氧化碳高压泵（10）的出液管连接有高压管汇（11）。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，所述二氧化碳高压泵（10）的进液管上安装有压力变送器（6）和温度传感器（7），所述二氧化碳高压泵（10）的出液管上安装有电极点压力表（8）、安全阀（9）、焊接由壬接头（12）、三通（14）、排空阀（13）和止回阀（15）。
4.根据权利要求2所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，所述高压管汇（11）由焊接由壬接头（12）、焊接弯头（17）、截止阀（18）、高压焊接管（19）、体积流量计（20）和万向由壬弯头（21）构成。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，所述高压焊接管（19）与二氧化碳高压泵（10）的出液管连接，两根高压焊接管（19）远离二氧化碳高压泵（10）的一端通过焊接弯头（17）、截止阀（18）与体积流量计（20）的输入端连接，万向由壬弯头（21）与体积流量计（20）的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，两组所述二氧化碳高压泵（10）的一侧设有电控柜（16），控制模块设置在电控柜（16）内。
7.根据权利要求6所述的二氧化碳采油双机泵注入装置，其特征在于，所述控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……/>，则有：
；
；
；
……
；
其中、/>、/>……/>是指二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量，m为系数。
8.二氧化碳采油双机泵注入方法，其使用权利要求1-7任一项的注入装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过磁力勘探技术勘探油藏的总体积、储油量，然后根据油藏的总体积、储油量设置测量电极，使用测量电极对油藏施加电流，获取油藏的测量电压；
S2：控制模块根据电流I和电压计算出油藏的电阻率，确定二氧化碳注入机构总的工作时间为/>的分割间隔，计算出0-/>内二氧化碳的流量的/>；
S3：打开二氧化碳高压泵（10），二氧化碳可以由贮罐（1）、不锈钢波纹管（3）和屏蔽泵（5）输送至二氧化碳高压泵（10）的进液管，二氧化碳高压泵（10）再通过出液管将二氧化碳输送至高压管汇（11），高压管汇（11）将二氧化碳输送至油藏中；
S4：控制模块分别在时间点、/>、/>……/>处获取油藏的电阻率/>、/>、/>……/>，根据/>、/>、/>……/>计算出二氧化碳注入机构在时间点/>、/>、/>……/>所需要控制二氧化碳的注入流量/>、/>、/>……/>。
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