CN116950268A - 预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，包括墙板本体，墙板本体的左右两个侧面上分别设有多组水平钢筋组件，每一侧的全部水平钢筋组件沿墙板本体的上下方向依次间隔设置；水平钢筋组件包括第一钢筋和第二钢筋，第一钢筋与第二钢筋沿墙板本体的前后方向间隔设置，第一钢筋的端部固定设有弯折段，弯折段的一端与第一钢筋的端部相交，弯折段的另一端固定设有第一弯折部，第一弯折部的一端与弯折段的另一端相交，第二钢筋的端部固定设有第二弯折部，第二弯折部的一端与第二钢筋的端部相交；经过弯折，第一钢筋、弯折段、第二钢筋和墙板本体的侧面能够形成一个封闭环箍。能够节省箍筋材料，降低施工成本，且提高了施工效率。

Description

预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造

技术领域

本发明涉及建筑结构设计技术领域，特别是涉及一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造。

背景技术

随着住宅产业化、建筑工业化的提出，以及响应建设节能环保型建筑的号召，预制混凝土结构开始在全国范围内推广应用。

目前，现有技术中的装配式预制混凝土剪力墙竖向连接构件在与构造边缘构件主筋连接时需要在连接节点处布置额外的箍筋，导致施工难度较大，费时费力，且浪费材料。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，用于解决现有技术中的装配式预制混凝土剪力墙竖向连接构件在与构造边缘构件主筋连接时，特别是相邻的两个装配式预制混凝土剪力墙竖向连接构件与位于两者之间构造边缘构件主筋连接时，需要额外布置的箍筋，导致施工难度较大，费时费力，且浪费材料的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，包括墙板本体，所述墙板本体的左右两个侧面上分别设有多组水平钢筋组件，每一侧的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向依次间隔设置；所述水平钢筋组件包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋与所述第二钢筋沿所述墙板本体的前后方向间隔设置，所述第一钢筋的端部固定设有弯折段，所述弯折段的一端与所述第一钢筋的端部相交，所述弯折段的另一端固定设有第一弯折部，所述第一弯折部的一端与所述弯折段的另一端相交，所述第二钢筋的端部固定设有第二弯折部，所述第二弯折部的一端与所述第二钢筋的端部相交；当所述弯折段整体弯折到设定位置、所述第二弯折部整体弯折到设定位置后，所述第一钢筋、所述弯折段、所述第二钢筋和所述墙板本体的侧面能够形成一个封闭环箍，且所述第一弯折部和所述第二弯折部位于所述封闭环箍内部。

优选的，所述第一钢筋与所述第二钢筋平行且处于同一水平面。

优选的，所述弯折段的长度和所述第一钢筋与所述第二钢筋之间的距离相同。

优选的，所述第一钢筋沿左右方向延伸，所述弯折段沿上下方向延伸，所述第一弯折部与所述弯折段之间的夹角为45°，且所述第一弯折部的另一端向靠近墙板本体的方向延伸；所述第二钢筋沿左右方向延伸，所述第二弯折部与所述第二钢筋之间的夹角为45°，且所述第二弯折部的另一端向靠近墙板本体的方向延伸

优选的，所述弯折段竖直向上延伸且与所述第一钢筋垂直。

优选的，所述弯折段与所述第一弯折部处于同一竖直平面内，所述第二弯折部与所述第二钢筋处于同一竖直平面内。

优选的，上下相邻的两组所述水平钢筋组件中的所述第一钢筋或所述第二钢筋沿所述墙板本体的前后方向交错设置。

优选的，所述墙板本体包括第一区段和第二区段，所述第二区段中预埋有套筒预埋件；所述第一区段中的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向以第一距离依次间隔均匀地设置，所述第二区段中的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向以第二距离依次间隔均匀地设置；所述第二距离小于所述第一距离。

如上所述，本发明的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，具有以下有益效果：在施工时，先将该竖向连接构造上的水平钢筋组件中的第一钢筋和第二钢筋向外侧掰一定的距离，扩大第一钢筋与第二钢筋之间的间隙，然后吊起该竖向连接构造从构造边缘构件主筋的上方竖直下落套设在构造边缘构件主筋的外部，该竖向连接构造安放到位后，再将第一钢筋与第二钢筋向内侧掰动复位，避免干涉另一竖向连接构造的安装；然后将与该竖向连接构造相邻的另一个竖向连接构造侧面的水平钢筋组件中的第一钢筋和第二钢筋同样向外侧掰一定的距离，扩大第一钢筋与第二钢筋之间的间隙，然后套设在构造边缘构件主筋的外部，两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造都安放好之后，依次将弯折段和第二弯折部均弯折到设定位置，使得第一钢筋、弯折段、第二钢筋和墙板本体的侧面形成一个封闭环箍，即而将构造边缘构件主筋封闭围合在该封闭环箍内，且第一弯折部和第二弯折部位于该封闭环箍内(可加强该封闭环箍与混凝土之间的锚固强度)。一个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的一组水平钢筋组件组合成的一个封闭环箍，与相邻的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的一组水平钢筋组件组合成另一个封闭环箍，两个封闭环箍叠合在一起套设在位于该相邻的两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造之间的构造边缘构件主筋的外部、共同组合成一个组合箍筋用来代替现场水平钢筋组件与构造边缘构件主筋连接时所需配置的箍筋。与现有技术相比，本发明的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造施工时，在相邻的两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造与位于两者之间的构造边缘构件主筋连接时不再需要使用额外的箍筋来进行连接，节省施工过程中布置箍筋的时间，及降低了施工的难度，大幅提高了施工效率，同时节约了材料的使用，降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明提供的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的第一视图。

图2为本发明提供的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的第二视图。

图3为本发明提供的相邻的两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造施工时的示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本发明提供的边缘处的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造施工时的示意图。

图6为图5中B处的放大图。

元件标号说明：

1 墙板本体

12 水平钢筋组件

121 第一钢筋

122 第二钢筋

1211 弯折段

1212 第一弯折部

1221 第二弯折部

101 第一区段

102 第二区段

100 封闭环箍

200 构造边缘构件主筋

120 组合箍筋

300 拉筋

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明提供一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，具体如图1所示，该预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造包括墙板本体1，在该墙板本体1的左右两个侧面上均设有多组水平钢筋组件12，每一侧的全部水平钢筋组件12沿墙板本体1的上下方向依次间隔设置，具体的，该水平钢筋组件12包括第一钢筋121和第二钢筋122，第一钢筋121和第二钢筋122沿墙板本体1的前后方向间隔设置，在该第一钢筋121的端部固定设有弯折段1211，该弯折段1211的一端与第一钢筋121的端部相交，该弯折段1211的另一端固定设有第一弯折部1212，该第一弯折部1212的一端与弯折段1211的另一端相交，第二钢筋122的端部固定设有第二弯折部1221，第二弯折部1221的一端与第二钢筋122的端部相交。当所述弯折段1211和第二弯折部1221均整体弯折到设定位置后，第一钢筋121、弯折段1211、第二钢筋122和墙板本体1的侧面能够形成一个封闭环箍100，且第一弯折部1212和第二弯折部1221位于该封闭环箍100内部。

具体的，为了制造生产该预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的工艺更加简单，优选的，在本实施例中，所述弯折段1211为第一钢筋121的端部弯折形成，所述第一弯折部1212为弯折段1211的端部弯折形成，所述第二弯折部1221为第二钢筋122的端部弯折形成。且需要说明的是，在本实施例中，所述墙板本体1左右两侧相对应的第一钢筋121为一个整体、墙板本体1左右两侧相对应的第二钢筋122为一个整体，即所述第一钢筋121的中部预埋在墙板本体1中，第一钢筋121的两端分别从墙板本体1的左右两个侧面伸出，所述第二钢筋122的中部预埋在墙板本体1中，第二钢筋122的两端分别从墙板本体1的左右两个侧面伸出。

具体的，为了使得第一钢筋121和第二钢筋122与墙板本体1的侧面形成的封闭环箍100更加规整，使得该封闭环箍100受力更加均匀。优选的，在本实施例中，第一钢筋121和第二钢筋122沿墙板本体1的前后方向间隔平行设置且处于同一水平面，所述弯折段1211为第一钢筋121的端部竖直向上弯折形成，即该弯折段1211与第一钢筋121垂直且竖直向上延伸，第一弯折部1212为弯折段1211的端部在竖直方向上向下弯折形成，且该第一弯折部1212与所述弯折段1211之间的夹角为45°，第一弯折部1212的另一端向靠近墙板本体1的方向延伸，第二弯折部1221为第二钢筋122的端部在竖直方向向上弯折形成，且该第二弯折部1221与所述第二钢筋122之间的夹角为45°，第二弯折部1221的另一端向靠近墙板本体1的方向延伸。经过弯折后，所述第一钢筋121在水平方向上的长度与第二钢筋122在水平方向上的长度相同，且所述弯折段1211的长度和第一钢筋121与第二钢筋122之间的距离相同，弯折段1211与第一弯折部1212处于同一竖直平面内，第二弯折部1221与第二钢筋122处于同一竖直平面内。通过上述结构设计，在组装连接时，可通过将弯折段1211和第二弯折部1221均整体相向弯折90°，即弯折段1211整体向靠近第二弯折部1221的方向弯折90°、第二弯折部1221整体向靠近弯折段1211的方向弯折90°，即可使得第一钢筋121、弯折段1211、第二钢筋122和墙板本体1的侧面组合成一个封闭环箍100，弯折操作方便且效率高。

进一步的，为了使该预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造与构造边缘构件主筋连接处受力更加均匀，优选的，如图1和图2所示，在本实施例中，上下相邻的两个水平钢筋组件12中的第一钢筋121沿墙板本体1的前后方向交错设置，或者，上下相邻的两个水平钢筋组件12中的第二钢筋122沿墙板本体1的前后方向交错设置。

进一步的，如图2所示，在该墙板本体1上分为两个区段即该墙板本体1的上部为第一区段101，该第一区段101中的全部水平钢筋组件12沿墙板本体1的上下方向以第一距离依次间隔均匀的设置；该墙板本体1的下部为第二区段102，由于在该墙板本体的下部即第二区段102中预埋有套筒预埋件(此为现有技术中的结构要求)，为了加强位于该第二区段102的水平钢筋组件与套筒预埋件相交区域的的连接强度，优选的，在本实施例中，位于该第二区段102中的全部水平钢筋组件12沿墙板本体1的上下方向以第二距离间隔均匀的设置，该第二距离小于所述第一距离，即在该墙板本体1的下部第二区段102中单位面积内的水平钢筋组件多于第一区段单位面积内的水平钢筋组件。优选的，由于位于第二区段102中的水平钢筋组件12上下之间的距离较小，为了避免弯折第一钢筋121和第二钢筋122时、上下相邻的水平钢筋组件相互影响，在本实施例中可将位于该第二区段102中的上下相邻的第一钢筋121与第二钢筋122两者前后偏移设置。

现场施工时，如图3和图4所示，在组装连接时，先将该预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造上的水平钢筋组件中的第一钢筋121和第二钢筋122向外侧掰动一定的距离，以扩大第一钢筋121与第二钢筋122之间的间隙，然后吊起该竖向连接构造从构造边缘构件的主筋200上方竖直下落套设在构造边缘构件主筋200的外部，将该竖向连接构造安放到位后，再将第一钢筋与第二钢筋向内侧掰动复位，避免干涉另一竖向连接构造的安装；然后将与该竖向连接构造相邻的另一个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造侧面的水平钢筋组件中的第一钢筋和第二钢筋同样向外侧掰一定的距离，扩大第一钢筋与第二钢筋之间的间隙，然后套设在构造边缘构件主筋200的外部，该预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造安放到位后，同样将第一钢筋和第二钢筋向内侧掰动复位到原先的间隙距离，两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造都安放好之后，然后依次将第一钢筋121端部的弯折段1211整体向靠近第二弯折部1221的方向弯折90°，第二钢筋122端部的第二弯折部1221整体向靠近弯折段1211的方向弯折90°(即相当于整体拧动第一钢筋、第二钢筋转动90度，第一钢筋、第二钢筋成了螺旋状，这样会增强第一钢筋、第二钢筋的强度)，使得第一钢筋121、竖直段1211、第二钢筋122和墙板本体1的侧面组成一个封闭环箍100，即而将构造边缘构件主筋200封闭围合在该封闭环箍100内，且第一弯折部1212和第二弯折部1221位于该封闭的环箍内(通过此设计可加强该封闭环箍与混凝土之间的锚固强度)，一个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的一组水平钢筋组件组合成的一个封闭环箍100，与另一个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造的一组水平钢筋组件组合成另一个封闭环箍100，两个封闭环箍100叠合在一起套设在位于该相邻的两个预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造之间的构造边缘构件主筋200的外部、共同组合成一个组合箍筋120用来代替现场水平钢筋组件与构造边缘构件主筋连接时所需配置的箍筋。最后将构造边缘构件主筋200通过钢丝绑扎在组合箍筋120上。与现有技术相比，本发明的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造在施工时，两个相邻的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造在与位于两者之间的构造边缘构件主筋200连接时不再需要使用额外的箍筋来进行连接，节省施工过程中布置箍筋的时间，及降低了施工的难度，大幅提高了施工效率，同时节约了材料的使用，降低了施工成本。

在本实施例中，对于处于边缘的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，如图5和图6所示，在每一组水平钢筋组件12上且靠近墙板本体1的一侧均设置一拉筋300，然后将水平钢筋组件12中的第一钢筋121和第二钢筋122经过上述弯折后可与拉筋300共同组成一个组合箍筋120用来代替现场所需的箍筋，最后将构造边缘构件主筋200通过钢丝绑扎在组合箍筋120上。

综上所述，本发明的预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造在施工过程中能够节省箍筋材料，降低施工成本，同时降低了施工的难度和施工量，大幅提高了施工效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，包括：墙板本体，所述墙板本体的左右两个侧面上分别设有多组水平钢筋组件，每一侧的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向依次间隔设置；

所述水平钢筋组件包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋与所述第二钢筋沿所述墙板本体的前后方向间隔设置，所述第一钢筋的端部固定设有弯折段，所述弯折段的一端与所述第一钢筋的端部相交，所述弯折段的另一端固定设有第一弯折部，所述第一弯折部的一端与所述弯折段的另一端相交，所述第二钢筋的端部固定设有第二弯折部，所述第二弯折部的一端与所述第二钢筋的端部相交；

当所述弯折段整体弯折到设定位置、所述第二弯折部整体弯折到设定位置后，所述第一钢筋、所述弯折段、所述第二钢筋和所述墙板本体的侧面能够形成一个封闭环箍，且所述第一弯折部和所述第二弯折部位于所述封闭环箍内部。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，所述第一钢筋与所述第二钢筋平行且处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土剪力墙竖向连接构件，其特征在于，所述弯折段的长度和所述第一钢筋与所述第二钢筋之间的距离相同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，所述第一钢筋沿左右方向延伸，所述弯折段沿上下方向延伸，所述第一弯折部与所述弯折段之间的夹角为45°，且所述第一弯折部的另一端向靠近墙板本体的方向延伸；所述第二钢筋沿左右方向延伸，所述第二弯折部与所述第二钢筋之间的夹角为45°，且所述第二弯折部的另一端向靠近墙板本体的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，所述弯折段竖直向上延伸且与所述第一钢筋垂直。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，所述弯折段与所述第一弯折部处于同一竖直平面内，所述第二弯折部与所述第二钢筋处于同一竖直平面内。

7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，上下相邻的两组所述水平钢筋组件中的所述第一钢筋或所述第二钢筋沿所述墙板本体的前后方向交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙水平伸出筋兼箍筋的竖向连接构造，其特征在于，所述墙板本体包括第一区段和第二区段，所述第二区段中预埋有套筒预埋件；所述第一区段中的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向以第一距离依次间隔均匀地设置，所述第二区段中的全部所述水平钢筋组件沿所述墙板本体的上下方向以第二距离依次间隔均匀地设置；所述第二距离小于所述第一距离。