CN116944202A - 废太阳能板的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种废太阳能板的处理方法，是将废太阳能板破碎物依序进行加热、破碎及分离等程序，得到两种粒径及主成分不同的产物，其中一产物的主成分为玻璃，粒径较小，另一产物的成分为金属及塑胶，粒径较大；而通过本发明所揭废太阳能板的处理方法不仅达到废弃废太阳能板再利用的功效，亦能达到有效降低废弃废太阳能板的处理成本及避免处理过程中因使用有机或/及无机化学药剂所产生的二次污染物的功效。
Description
技术领域
本发明是有关于一种废弃物的处理方法，特别是指一种废太阳能板的处理方法。
背景技术
燃煤发电为全世界各国最普遍被使用的方法，然而燃煤发电过程中会产生二氧化碳及大量有毒气体，不仅会造成空气污染而影响到人民的健康，更会造成全球暖化；随着环保意识抬头，并且受到全球暖化影响造成的气候异常越来越严重，各国均致力于发展能够取代燃煤发电的方法，如水力发电、风力发电、太阳能发电等。
太阳能发电是通过太阳能板收集太阳的热能后将的转化为电能，虽然产电的过程中不会产生污染物，惟，太阳能板仍具有一定使用寿命，当使用寿命到时，废太阳能板需要替换而会产生大量废弃物，经估算，中国台湾于2023年起，每年会产生超过1万公吨废弃太阳能板，于2035年后，每年会产生超过10万公吨废弃太阳能板。目前处理废弃太阳能板的方式先进行拆解、破碎等物理前处理程序，将接线盒、缆线及铝框移除回收后，再将太阳能板予以破碎，而后将该破碎物移至焚化厂、输出至境外或再利用，其中，再利用的处理方式包含有热处理法(热解、焚化)、热刀法、雷射法、化学处理法，不过上述再利用的方式仍存在有程序繁琐、有机或/及无机溶剂的使用、费用高昂、溶剂所造成的空污及溶剂废液会产出废弃物质等缺失存在。
发明内容
本发明的主要目的是在于提供一种废太阳能板的处理方法，其不需要通过加压或添加化学药剂的程序即完成废弃太阳能板的处理，不仅能够有效地达到简化废弃太阳能板的处理流程、大幅提高处理速度且降低处理成本的功效，亦能够达成降低废弃物处理所造成的二次污染物的产生。
于是，为能达成上述目的，本发明是提供一种废太阳能板的处理方法，其主要是将一废太阳能板破碎后，再依序进行加热、粉碎及物理分离程序，而能够得到两种粒径不同的产物，分别为第一产物及第二产物，其中，第一产物的主要成分为玻璃，第二产物的粒径大于第一产物的粒径且成分包含有有价金属。
其中，该第一产物中的玻璃所占的重量比约为98％或其以上。
具体来说，本发明所揭废太阳能板的处理方法是包含有下列步骤：
步骤a：取该废太阳能板破碎物并进行加热，得到一中间处理物；
步骤b：将该中间处理物依序进行粉碎及分离的程序，得到该第一产物及该第二产物。
其中，步骤a中的加热程序于常压环境下进行，而加热温度是为100℃以上，又以200℃以上为佳，并且，加热方式得为本发明所属技术领域且具通常知识者依据当时技术条件选择的，例如电加热、烘烧、焙烧。
其中，该第二产物中包含有铜、银、硅、塑胶及微量玻璃等物质。
于本发明的一实施例中，该废太阳能板破碎物是来自于一废太阳能板，具体来说，先拆解废太阳能板，以移除外接组件，如铝框、接线盒、缆线等，移除上述外接组件后，再后进行破碎程序，以得到该废太阳能板破碎物。
为能提升该第一产物及该第二产物的获得率及纯度，于本发明的另一实施例中，于该步骤b中重复进行粉碎及分离的程序，具体来说，该步骤b更包含有下列步骤：
步骤b1：该中间处理物进行第一次粉碎及分离程序后，得到该第一产物及一中间产物；
步骤b2：该中间产物进行第二次粉碎及分离程序后，得到该第一产物及该第二产物。
作为上述技术方案的优选，较佳的，步骤a中，该太阳能板破碎物是于一常压环境下进行加热。
作为上述技术方案的优选，较佳的，加热温度为100℃以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一实施例的流程图。
图2为依据本发明所揭阳能板的处理方法所得到的第一产物与第二产物。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明是揭露一种废太阳能板的处理方法，是将废太阳能板破碎物依序进行加热、破碎及分离等程序，得到两种粒径及主成分不同的产物，其中一产物的主成分为玻璃，粒径较小，另一产物的主成分为金属，粒径较大；而通过本发明所揭废太阳能板的处理方法所得到的二产物是能做进一步的再利用，不仅能够达到废弃太阳能板再利用的功效，亦能达到有效降低废弃太阳能板的处理成本及避免处理过程中产生次污染物的功效。
本发明所称「太阳能板」，亦可被称为太阳能光电板，其主要包含有三层结构，底层是为塑胶背板，中层是为硅晶板，上层为玻璃层，而各层间通常以微量的一粘着剂进行胶合，并三层结构边缘通常会设有一铝框。
本发明所称「常压环境」，是为不需另外进行加压或减压处理的环境，一般而言，为具有一大气压的环境。
本发明所称「分离」或「分离程序」，是指借由一外力或是一工具将一混合物中的物依据尺寸或大小进行分类处理，例如筛网、网格等。
为能说明本发明的技术特征，以下将兹举一实施例并搭配图式做更详细说明如后。
请参图1，本发明的一实施例中所揭废太阳能板的处理方法是包含有下列步骤：
步骤101：取废弃废太阳能板。
步骤102：拆解剪除。
于步骤102中，得以人工方式将铝框、接线盒、外部缆线拆除，亦得通过机器或是其他自动化方式进行拆除，收集剩余的太阳能板面，包含有塑料背板、硅晶层、玻璃层及粘着剂。
步骤103：破碎。
将来自步骤102的太阳能板面以外力进行破碎程序，得到一太阳能板破碎物。
步骤104：常压下热脱离
将该太阳能板破碎物于常压环境下以约200℃的温度进行热脱离程序。
步骤105：粉碎及过筛。
步骤105为第一次粉碎分离程序，意即将进行热脱离后的太阳能板破碎物先进行粉碎处理后，再以具一预定孔隙的筛网进行分离处理，被筛网筛出的物质即为第一产物，其主要成分是为玻璃，而留于筛网上的物质是为中间产物，其内包含有有价金属(如银、铜)、硅、少量玻璃及塑胶。
步骤106：粉碎及过筛。
步骤106是为第二次粉碎分离程序，意即将步骤105中所得的中间产物再次进行粉碎及分离，如同步骤105，粉碎后会以具一预定孔隙的筛网进行分离处理，被筛网筛出的物质即为第一产物，而留于筛网上的物质则为第二产物，其内包含有铜、银、硅及塑胶等成分。
借由上述步骤的执行，本发明所揭废太阳能板的处理方法是通过物理性处理且不需要再添加任何化学物质将废弃太阳能板转变为可供再利用的材料，不仅能够提高处理废弃太阳能板的成本效益，更能够真正地达到无污染处理废弃物的功效。
更进一步来说，通过本发明所揭废太阳能板的处理方法得到的第一产物及第二产物皆可依据其特性被再利用或进行废弃处理，举例来说，主要成分为玻璃的第一产物是能作为长石的替代原料、玻璃原料、大地工程添加料、如砖材的建材原料、水泥原料等；而第二产物则后续可通过化学处理、热裂解处理进行再利用，或是直接进行掩埋或焚化处理。
请参图2，其是通过上述废太阳能板的处理方法处理少量废弃太阳能板面后所得到的第一产物及第二产物，其中，图2中由右至左的各瓶内的物分别为破碎后的废太阳能板面(115.51g)、第一次粉碎及过筛程序得到的第一产物(59.46g)、第二次粉碎及过筛程序得到的第一产物(20.04g)及第二次粉碎及过筛程序得到的第二产物(36.01g)；由此结果可知，通过本发明所揭太阳能板的处理方法处理废弃太阳能板面是不会造成任何损耗，并且将第一产物于800℃烧3小时后，量测剩余的物质的重量约为加热前的重量的98％以上，显示第一产物中的玻璃含量约98％以上。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种废太阳能板的处理方法，其特征在于，包含有下列步骤：
a.取一太阳能板破碎物并进行加热，得到一中间处理物；
b.将该中间处理物依序进行粉碎及分离的程序，得到一第一产物及一第二产物，其中：
该第二产物的粒径是大于该第一产物的粒径，并该第一产物的主要成份为玻璃，该第二产物的成份包含有价金属及塑胶。
2.根据权利要求1所述废太阳能板的处理方法，其特征在于，该太阳能板破碎物是由下列步骤所制得：
a1.取一太阳能板；
a2.移除该太阳能板上的一铝框、一接线盒及一缆线；
a3.进行破碎程序，得到该太阳能板破碎物。
3.根据权利要求1所述废太阳能板的处理方法，其特征在于，该步骤b更包含以下步骤：
b1.该中间处理物是进行第一次粉碎及分离程序后，得到该第一产物及一中间产物；
b2.该中间产物是进行第二次粉碎及分离程序后，得到该第一产物及该第二产物。
4.根据权利要求1、2或3所述废太阳能板的处理方法，其特征在于，于步骤a中，该太阳能板破碎物是于一常压环境下进行加热。
5.根据权利要求4所述废太阳能板的处理方法，其特征在于，加热温度为100℃以上。
6.根据权利要求1、2或3所述废太阳能板的处理方法，其特征在于，该第二产物中包含有铜、银、硅、塑胶及玻璃。
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