CN116933681A - 一种nmp废气回收系统最佳工况的计算方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，包括如下步骤：S1：输入系统外需固定运行参数、以及预设高温热泵蒸发器排气温度；S2：基于预设高温热泵蒸发器排气温度，计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数；S3：基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，并获取优化后的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；S4：选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况。

Description

一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法。
背景技术
NMP作为锂离子电池制作过程中主要原材料之一，直接影响锂离子电池拉浆涂布质量和环境保护的要求。NMP占锂离子电池制造成本比重约为3％～6％，在电池电极制造过程中，涂布机会产生高温(110℃～120℃)NMP废气，NMP物质易燃易爆，且具有毒性，空气中达到一定浓度需要进行净化处理。若是经废气塔吸收达环保标准后直接排放，会造成了价格昂贵的NMP的浪费；采用冷凝方式回收，即将蒸汽从气体中冷却凝结成液体后重新利用，在此过程中降温的废气或者新风还需进行升温处理进入涂布机。
而目前的NMP回收工艺，对于正极涂布排气的冷却过程中，排气能量回收率仅能达到85％，能量回收率低；且现有冷却过程中，需要消耗循环水、冷冻水、以及能量额外能源，其对于运行能耗和工艺能耗的消耗都较高，进而使得装置运行成本高；同时现有装置在温差大时会存在热泵系统COP低、运行稳定性差的问题，使得设备制造困难；现有的两套热泵系统进行NMP废气回收装置存在负荷高、分配不合理的问题。
发明内容
本发明在于提供一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，通过对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，以获取最优的系统实时运行参数和系统结构运行参数，并基于不同的目标参数，获取对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，进而得到目标参数下的系统最佳工况，能够使得NMP回收系统运行时，降低NMP回收系统的能耗，进而实现最佳节能效果；同时能够通过优化提高系统的运行效率。
一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，包括如下步骤：
S1：输入系统外需固定运行参数、以及预设高温热泵蒸发器排气温度；
S2：基于预设高温热泵蒸发器排气温度，计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数；
S3：基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，并获取优化后的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S4：选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况。
通过对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，以获取最优的系统实时运行参数和系统结构运行参数，并基于不同的目标参数，获取对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，进而得到目标参数下的系统最佳工况，能够使得NMP回收系统运行时，降低NMP回收系统的能耗，进而实现最佳节能效果；同时能够通过优化提高系统的运行效率。
进一步的，所述S1中，系统外需固定运行参数包括：涂布机排风温度T1、低温热泵蒸发器排气温度T3、第一高温热泵冷凝器排气温度T5、涂布机排风量F1、回风流量F2、NMP废气比热容C1、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质比热容C2。
进一步的，所述S2中，
系统实时运行参数包括：低温热泵冷凝器排气温度T4、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质进口温度T6、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质出口温度T7、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质流量F3；
系统结构运行参数包括：系统总耗电功率P、高温热泵蒸发器功率P1、高温热泵压缩机功率P2、第一高温热泵冷凝器功率P3、第二高温热泵冷凝器功率P4、低温热泵蒸发器功率P5、低温热泵压缩机功率P6、低温热泵冷凝器功率P7、高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2；
其中，预设高温热泵蒸发器排气温度采用数组输入，即系统结构运行参数的计算采用数组输出。
进一步的，所述S3中，基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化的过程具体包括：
S31：基于计算所得的系统总耗电功率P，判别其是否为系统最低总耗电功率Pmin；
S311：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结
构运行参数；
S312：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S32：基于计算所得的高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2，判别其是否符合当前设备的COP要求；
S321：当当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S322：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数。
通过设置系统总耗电功率、以及设备的COP限制条件，获取最优的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数，能够节省设备耗能。
进一步的，所述S4中，选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况的过程具体包括：
S41：选择系统总耗电功率为目标参数，获取系统最低总耗电功率，并输出其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度；
S42：选择系统外产热比值为目标参数，计算当前第一高温热泵冷凝器功率与系统最低总耗电功率的比值，获取系统最大外产热比值，并输出对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度。
通过选取不同的目标参数，获取设计要求下的最佳工况下的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，实现节能，提高系统换热效率。
一种NMP废气回收系统，应用于如上所述的NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，包括高温热泵循环组件、低温热泵循环组件、余热回收系统；
所述高温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的高温热泵蒸发器、高温热泵压缩机、第一高温热泵冷凝器、第二高温热泵冷凝器、高温热泵膨胀阀；
所述低温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的低温热泵蒸发器、低温热泵压缩机、低温热泵冷凝器、低温热泵膨胀阀；
所述高温热泵蒸发器、所述低温热泵蒸发器、所述低温热泵冷凝器、所述第一高温热泵冷凝器间依次通过废气管道连接成回路；所述高温热泵蒸发器与涂布机间设置排风风机，所述排风风机与所述涂布机的出风口、所述排风风机与所述高温热泵蒸发器间均通过排风管道连接；所述第一高温热泵冷凝器的出口端与所述涂布机间设置回风风机，且所述回风风机与所述涂布机的回风口、所述回风风机与第一高温热泵冷凝器的出口端均通过回风管道连接；
所述余热回收系统，其通过余热排放管道连接第二高温热泵冷凝器，用于将低品位热源外产为高品位热源。
通过设备两套热泵循环组件、且进行嵌套连接使用，其连接操作简单、系统制造难度低、运行稳定性好、制作成本低，避开了现有系统温差大时热泵系统COP低、运行稳定性差、成本高的问题，实现了热泵系统在NMP回收系统的应用，实现了排气余热全部回收利用；通过在高温热泵循环组件中使用了两个冷凝器，解决了系统热量过剩的问题，同时通过第二高温热泵冷凝器将低品位热源外产为高品位热源，余热回收利用率高。
进一步的，所述低温热泵蒸发器与所述低温热泵冷凝器间的废气管道上设置分叉废气管道，连接废气收集装置，用于少部分NMP废气外排。
进一步的，所述低温热泵蒸发器上还设置低温热泵蒸发器出口端，其通过凝液管道连接NMP凝液收集装置，用于收集NMP凝液。
一种计算机设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当计算机设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上任一项所述的方法。
一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上任一项所述的方法。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，通过对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，以获取最优的系统实时运行参数和系统结构运行参数，并基于不同的目标参数，获取对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，进而得到目标参数下的系统最佳工况，能够使得NMP回收系统运行时，降低NMP回收系统的能耗，进而实现最佳节能效果；同时能够通过优化提高系统的运行效率。
2、本发明提供一种NMP废气回收系统，通过对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，以获取最优的系统实时运行参数和系统结构运行参数，并基于不同的目标参数，获取对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，进而得到目标参数下的系统最佳工况，能够使得NMP回收系统运行时，降低NMP回收系统的能耗，进而实现最佳节能效果；同时能够通过优化提高系统的运行效率。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为获取最优高温热泵蒸发器排气温度及其对应系统结构运行参数的算法流程图；
图3为获取不同目标参数下最佳工况的算法流程图；
图4为实施例2中NMP废气回收系统最佳工况的计算方法的流程图；
图5为本发明中系统的结构示意图；
图6为计算机设备的结构示意图。
附图标记：
11、高温热泵蒸发器；12、高温热泵压缩机；13、第一高温热泵冷凝器；14、第二高温热泵冷凝器；15、高温热泵膨胀阀；
21、低温热泵蒸发器；22、低温热泵压缩机；23、低温热泵冷凝器；24、低温热泵膨胀阀；25、废气收集装置；26、NMP凝液收集装置；
31、低品位热源；32、高品位热源；
4、涂布机；41、排风风机；42、回风风机；
5、存储器；
6、处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1
图1所示的是一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，通过对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，以获取最优的系统实时运行参数和系统结构运行参数，并基于不同的目标参数，获取对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，进而得到目标参数下的系统最佳工况，能够使得NMP回收系统运行时，降低NMP回收系统的能耗，进而实现最佳节能效果；同时能够通过优化提高系统的运行效率。具体包括如下步骤：
S1：输入系统外需固定运行参数、以及预设高温热泵蒸发器排气温度T2；
其中，系统外需固定运行参数包括：涂布机排风温度T1、低温热泵蒸发器排气温度T3、第一高温热泵冷凝器排气温度T5、涂布机排风量F1、回风流量F2、NMP废气比热容C1、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质比热容C2。
S2：基于预设高温热泵蒸发器排气温度T2，计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数；
其中，系统实时运行参数包括：低温热泵冷凝器排气温度T4、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质进口温度T6、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质出口温度T7、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质流量F3；
其中，系统结构运行参数包括：系统总耗电功率P、高温热泵蒸发器功率P1、高温热泵压缩机功率P2、第一高温热泵冷凝器功率P3、第二高温热泵冷凝器功率P4、低温热泵蒸发器功率P5、低温热泵压缩机功率P6、低温热泵冷凝器功率P7、高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2；
其中，预设高温热泵蒸发器排气温度T2采用数组输入，即系统结构运行参数的计算采用数组输出。
S3：基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，并获取优化后的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；如图2所示，具体包括如下步骤：
S31：基于计算所得的系统总耗电功率P，判别其是否为系统最低总耗电功率Pmin；
在本实施例中，系统最低总耗电功率Pmin的计算方法为：依据当前预设高温热泵蒸发器排气温度T2，获取高温热泵压缩机功率P2、低温热泵压缩机功率P6，计算高温热泵压缩机功率P2和低温热泵压缩机功率P6的最小和即为系统最低总耗电功率Pmin。
S311：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结
构运行参数；
S312：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S32：基于计算所得的高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2，判别其是否符合当前设备的COP要求；
S321：当当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S322：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数。
通过设置系统总耗电功率、或者设备的COP限制条件，获取最优的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数，能够节省设备耗能。
S4：选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况；如图3所示，具体包括如下步骤：
S41：选择系统总耗电功率为目标参数，获取系统最低总耗电功率，并输出其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度；
S42：选择系统外产热比值为目标参数，计算当前第一高温热泵冷凝器功率与系统最低总耗电功率的比值，获取系统最大外产热比值，并输出对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度。
通过选取不同的目标参数，获取设计要求下的最佳工况下的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，实现节能，提高系统换热效率。
实施例2
如图4所示，本实施例中提供了一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，具体包括如下步骤：
W1：输入系统外需固定运行参数；
在本实施例中，系统外需固定运行参数包括：涂布机排风温度T1＝110℃、低温热泵蒸发器排气温度T3＝15℃、第一高温热泵冷凝器排气温度T5＝120℃、涂布机排风量F1＝3000m3/h、回风流量F2＝95％F1、NMP废气比热容C1＝1.009KJ/(kg·℃)、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质比热容C2。
W2：输入预设高温热泵蒸发器排气温度；
在本实施例中，高温热泵蒸发器排气温度T2范围为50℃～70℃，输入为{50,50.5,51,...,69.5,70}。
W3：基于预设高温热泵蒸发器排气温度，计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数；
在本实施例中，系统实时运行参数包括：低温热泵冷凝器排气温度T4、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质进口温度T6、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质出口温度T7、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质流量F3；
在本实施例中，系统结构运行参数包括：系统总耗电功率P、高温热泵蒸发器功率P1、高温热泵压缩机功率P2、第一高温热泵冷凝器功率P3、第二高温热泵冷凝器功率P4、低温热泵蒸发器功率P5、低温热泵压缩机功率P6、低温热泵冷凝器功率P7、高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2；
其中，预设高温热泵蒸发器排气温度采用数组输入，即系统结构运行参数的计算采用数组输出。
W4：基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，并获取优化后的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
W41：基于计算所得的系统总耗电功率P，判别其是否为系统最低总耗电功率Pmin；
W411：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
W412：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，转至W2，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
W42：基于计算所得的高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2，判别其是否符合当前设备的COP要求；
W421：当当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
W422：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，转至W2，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数。
W5：选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况；具体包括如下步骤：
W51：选择系统总耗电功率为目标参数，获取系统最低总耗电功率，并输出其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度；
W52：选择系统外产热比值为目标参数，计算当前第一高温热泵冷凝器功率与系统最低总耗电功率的比值，获取系统最大外产热比值，并输出对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度。
在本实施例中，选取系统总耗电功率P为目标参数，即获取的最佳工况下，系统最低总耗电功率P＝35KW，对应的高温热泵蒸发器排风温度T2＝50℃，低温热泵冷凝器排气温度为T5＝64.1℃；且对应的高温热泵蒸发器功率P1＝50.5KW、高温热泵压缩机功率P2＝25.2KW、第一高温热泵冷凝器功率P3＝44.6KW、第二高温热泵冷凝器功率P4＝31KW、低温热泵蒸发器功率P5＝29.4KW、低温热泵压缩机功率P6＝9.8KW、低温热泵冷凝器功率P7＝39.2KW。
实施例3
如图5所示，本实施例提供了一种NMP废气回收系统，应用于如上的NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，包括高温热泵循环组件、低温热泵循环组件、余热回收系统；通过设备两套热泵循环组件、且进行嵌套连接使用，其连接操作简单、系统制造难度低、运行稳定性好、制作成本低，避开了现有系统温差大时热泵系统COP低、运行稳定性差、成本高的问题，实现了热泵系统在NMP回收系统的应用，实现了排气余热全部回收利用；通过在高温热泵循环组件中使用了两个冷凝器，解决了系统热量过剩的问题，同时通过第二高温热泵冷凝器将低品位热源外产为高品位热源，余热回收利用率高。
具体来说，高温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的高温热泵蒸发器11、高温热泵压缩机12、第一高温热泵冷凝器13、第二高温热泵冷凝器14、高温热泵膨胀阀15；
具体来说，低温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的低温热泵蒸发器21、低温热泵压缩机22、低温热泵冷凝器23、低温热泵膨胀阀24；
其中，低温热泵蒸发器21与低温热泵冷凝器22间的废气管道上设置分叉废气管道，连接废气收集装置25，用于少部分NMP废气外排。
其中，低温热泵蒸发器21上还设置低温热泵蒸发器出口端，其通过凝液管道连接NMP凝液收集装置26，用于收集NMP凝液。
高温热泵蒸发器11、低温热泵蒸发器21、低温热泵冷凝器23、第一高温热泵冷凝器13间依次通过废气管道连接成回路；高温热泵蒸发器11与涂布机4间设置排风风机41，排风风机41与涂布机4的出风口、排风风机41与高温热泵蒸发器11间均通过排风管道连接；第一高温热泵冷凝器13的出口端与涂布机4间设置回风风机42，且回风风机42与涂布机4的回风口、回风风机42与第一高温热泵冷凝器13的出口端均通过回风管道连接；
具体来说，余热回收系统，其通过余热排放管道连接第二高温热泵冷凝器14，用于将低品位热源31外产为高品位热源32。
实施例4
基于同一技术构思，如图6所示，本实施例还提供了一种与前述实施例提供的方法对应的计算机设备，包括处理器6、存储器5和总线，存储器存储有处理器可执行的机器可读指令，当计算机设备运行时，处理器与存储器之间通过总线通信，机器可读指令被处理器执行时执行上述任一项所述的方法。
其中，存储器5至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。
存储器5在一些实施例中可以是一种NMP废气回收系统的内部存储单元，例如硬盘。存储器5在另一些实施例中也可以是一种NMP废气回收系统的外部存储设备，例如插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，存储器5还可以既包括一种NMP废气回收系统的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器5不仅可以用于存储安装于一种NMP废气回收系统的应用软件及各类数据，例如一种NMP废气回收系统程序的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
处理器6在一些实施例中可以是一中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、控制器、微控制器、微处理器或其他数据处理芯片，用于运行存储器5中存储的程序代码或处理数据，例如执行一种NMP废气回收系统程序等。
本发明公开实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述方法实施例中所述的方法的步骤。其中，该存储介质可以是易失性或非易失的计算机可读取存储介质。
本发明公开实施例所提供的应用页面内容刷新方法的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行上述方法实施例中所述的方法的步骤，具体可参见上述方法实施例，在此不再赘述。
本发明公开实施例还提供一种计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现前述实施例的任意一种方法。该计算机程序产品可以具体通过硬件、软件或其结合的方式实现。在一个可选实施例中，所述计算机程序产品具体体现为计算机存储介质，在另一个可选实施例中，计算机程序产品具体体现为软件产品，例如软件开发包(Software DevelopmentKit，SDK)等等。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，多个的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：输入系统外需固定运行参数、以及预设高温热泵蒸发器排气温度；
S2：基于预设高温热泵蒸发器排气温度，计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数；
S3：基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化，并获取优化后的高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S4：选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况。
2.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，所述S1中，系统外需固定运行参数包括：涂布机排风温度T1、低温热泵蒸发器排气温度T3、第一高温热泵冷凝器排气温度T5、涂布机排风量F1、回风流量F2、NMP废气比热容C1、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质比热容C2。
3.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，所述S2中，
系统实时运行参数包括：低温热泵冷凝器排气温度T4、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质进口温度T6、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质出口温度T7、第二高温热泵冷凝器低品位热源工质流量F3；
系统结构运行参数包括：系统总耗电功率P、高温热泵蒸发器功率P1、高温热泵压缩机功率P2、第一高温热泵冷凝器功率P3、第二高温热泵冷凝器功率P4、低温热泵蒸发器功率P5、低温热泵压缩机功率P6、低温热泵冷凝器功率P7、高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2；
其中，预设高温热泵蒸发器排气温度采用数组输入，即系统结构运行参数的计算采用数组输出。
4.根据权利要求3所述的一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，所述S3中，基于当前系统结构运行参数，对预设高温热泵蒸发器排气温度进行优化的过程具体包括：
S31：基于计算所得的系统总耗电功率P，判别其是否为系统最低总耗电功率Pmin；
S311：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S312：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S32：基于计算所得的高温热泵循环组件COP1、低温热泵循环组件COP2，判别其是否符合当前设备的COP要求；
S321：当当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率时，直接输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数；
S322：当当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率非系统最低总耗电功率时，调整高温热泵蒸发器排气温度，重新计算系统实时运行参数、以及系统结构运行参数，直至当前高温热泵蒸发器排气温度下的系统总耗电功率为系统最低总耗电功率，输出当前高温热泵蒸发器排气温度、以及其对应的系统实时运行参数和系统结构运行参数。
5.根据权利要求4所述的一种NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，所述S4中，选择目标参数，计算其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度，以获取目标参数下的系统最佳工况的过程具体包括：
S41：选择系统总耗电功率为目标参数，获取系统最低总耗电功率，并输出其对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度；
S42：选择系统外产热比值为目标参数，计算当前第一高温热泵冷凝器功率与系统最低总耗电功率的比值，获取系统最大外产热比值，并输出对应的高温热泵蒸发器排气温度、以及低温热泵冷凝器排气温度。
6.一种NMP废气回收系统，应用于权利要求1～5所述的NMP废气回收系统最佳工况的计算方法，其特征在于，包括高温热泵循环组件、低温热泵循环组件、余热回收系统；
所述高温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的高温热泵蒸发器、高温热泵压缩机、第一高温热泵冷凝器、第二高温热泵冷凝器、高温热泵膨胀阀；
所述低温热泵循环组件，其包括依次设置、且通过循环管道连接成回路的低温热泵蒸发器、低温热泵压缩机、低温热泵冷凝器、低温热泵膨胀阀；
所述高温热泵蒸发器、所述低温热泵蒸发器、所述低温热泵冷凝器、所述第一高温热泵冷凝器间依次通过废气管道连接成回路；所述高温热泵蒸发器与涂布机间设置排风风机，所述排风风机与所述涂布机的出风口、所述排风风机与所述高温热泵蒸发器间均通过排风管道连接；所述第一高温热泵冷凝器的出口端与所述涂布机间设置回风风机，且所述回风风机与所述涂布机的回风口、所述回风风机与第一高温热泵冷凝器的出口端均通过回风管道连接；
所述余热回收系统，其通过余热排放管道连接第二高温热泵冷凝器，用于将低品位热源外产为高品位热源。
7.根据权利要求6所述的一种NMP废气回收系统，其特征在于，所述低温热泵蒸发器与所述低温热泵冷凝器间的废气管道上设置分叉废气管道，连接废气收集装置，用于少部分NMP废气外排。
8.根据权利要求6所述的一种NMP废气回收系统，其特征在于，所述低温热泵蒸发器上还设置低温热泵蒸发器出口端，其通过凝液管道连接NMP凝液收集装置，用于收集NMP凝液。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当计算机设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如权利要求1至5中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至5中任一项所述的方法。
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