CN116922504A - 一种基于箱包生产用箱包打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于箱包生产用箱包打孔设备，本发明涉及箱包技术领域，包括第一固定板，所述第一固定板的侧表面固定连接有限位圈；打孔装置，通过设置打孔装置，可以对夹持包裹好之后的箱包进行打孔操作，并且能够对打孔的角度进行调整，从而对箱包的外表面进行多角度的打孔效果，所述打孔装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在限位圈的内腔处，所述第一支撑杆的端部固定连接有圆环；角度调节装置，通过设置角度调节装置，可以在装置放置在地面之后，在重力的影响下，使包裹装置包裹了箱包之后，使打孔装置处在箱包的正上方，所述角度调节装置包括第二限位套，到达对不同尺寸的箱包进行钻孔的效果。

Description

一种基于箱包生产用箱包打孔设备
技术领域
本发明涉及箱包技术领域，具体为一种基于箱包生产用箱包打孔设备。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展；
在箱包生产的过程中，需要对箱包的外表面进行钻孔，从而在后续加工的时候，方便纽扣等配件的安装；而市面上在对箱包钻孔的时候，大多是人工对箱包进行钻孔，箱包打孔装置并不能适配各种大小的箱包。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于箱包生产用箱包打孔设备，包括第一固定板，所述第一固定板的侧表面固定连接有限位圈；
打孔装置，通过设置打孔装置，可以对夹持包裹好之后的箱包进行打孔操作，并且能够对打孔的角度进行调整，从而对箱包的外表面进行多角度的打孔效果，所述打孔装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在限位圈的内腔处，所述第一支撑杆的端部固定连接有圆环；
角度调节装置，通过设置角度调节装置，可以在装置放置在地面之后，在重力的影响下，使包裹装置包裹了箱包之后，使打孔装置处在箱包的正上方，所述角度调节装置包括第二限位套，所述第二限位套滑动连接在限位圈的外表面，所述第二限位套的下表面固定连接有六棱柱，六棱柱的设置，可以使打孔装置可以与包裹装置连接在一起；
所述六棱柱的外表面套设有六棱框，六棱框的设置，可以对六棱柱进行限位，所述六棱框的侧表面固定连接有弓形杆，所述弓形杆中部的外表面滑动连接有第三限位套，所述第三限位套的外表面固定连接有第四固定板，弓形杆的和第三限位套的设置，可以使打孔装置能够在自身重力的影响下。
优选的，所述第一固定板侧表面远离限位圈的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下表面固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内圈处固定连接有排气扇，通过设置排气扇，可以对包裹装置的周围产生气流，从而对箱包打孔时产生的碎屑和灰尘进行排出，排气扇的数量有两个，两个排气扇分别设置在箱包的两侧，且两个排气扇都是正转，从而能对箱包外表面的灰尘和碎屑进行排出。
优选的，所述圆环的外表面滑动连接有第一限位套，所述第一限位套的数量为若干个，且若干个所述的第一限位套外表面固定连接有转动板，圆环的设置，可以使第一限位套在其外表面稳定转动，从而到达调整钻孔角度的效果。
优选的，所述转动板的侧表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有限位框，所述限位框的内腔处滑动连接有滑动杆，滑动杆的设置，可以起到对伺服电机垂直位置的调整效果。
优选的，所述滑动杆的侧表面固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内壁处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头，通过设置伺服电机和钻头，可以对夹持好之后的箱包进行钻孔操作。
优选的，所述限位框下表面的边侧处固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离限位框的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在滑动杆的底端，弹簧的设置，可以使伺服电机在向下移动的时候，对滑动杆进行缓冲，防止钻头突然对箱包的外表面进行钻孔，而导致箱包产生损害。
优选的，所述第四固定板远离第三限位套的一端固定连接有包裹装置，通过设置包裹装置，可以完成对不同大小箱包的夹持包裹效果，从而在对箱包进行钻孔的时候，能够防止箱包产生偏移而导致箱包产生损害，所述包裹装置包括横杆，所述横杆固定连接在第四固定板远离第三限位套的一端。
优选的，所述横杆上表面的两侧开设有第一圆孔，所述横杆的下表面固定连接有包裹板，所述包裹板上表面位于第一圆孔的正下方开设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔的设置，可以对L型杆进行限位。
优选的，所述包裹装置还包括L型杆，所述L型杆滑动连接在第二圆孔和第一圆孔的内腔中，所述L型杆的底端固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有第一软垫，L型杆、放置板和第一软垫的设置，可以对箱包的底面进行保护，并且能够与第一圆孔和第二圆孔相配合，从而到达适配不同尺寸箱包的效果。
优选的，所述横杆的侧表面固定连接有第六固定板，所述第六固定板的上表面滑动连接有移动杆，所述移动杆贯穿第六固定板，所述移动杆的底端固定连接有弹片，所述弹片的下表面固定连接有第二软垫，弹片和第二软垫的设置，可以在与箱包上表面接触的时候，能够对箱包的顶部进行保护，并且能够完成对箱包的保护，所述包裹板内壁的相对面之间固定连接有软带，所述软带的外表面固定连接有第三软垫，软带的设置，可以与第三软垫相配合，对箱包的侧表面进行保护。
本发明提供了一种基于箱包生产用箱包打孔设备。具备以下有益效果：
一、该基于箱包生产用箱包打孔设备，通过设置打孔装置，可以对夹持包裹好之后的箱包进行打孔操作，并且能够对打孔的角度进行调整，从而对箱包的外表面进行多角度的打孔效果。
二、该基于箱包生产用箱包打孔设备，通过设置角度调节装置，可以在装置放置在地面之后，在重力的影响下，使包裹装置包裹了箱包之后，使打孔装置处在箱包的正上方，六棱柱的设置，可以使打孔装置可以与包裹装置连接在一起。
三、该基于箱包生产用箱包打孔设备，通过设置排气扇，可以对包裹装置的周围产生气流，从而对箱包打孔时产生的碎屑和灰尘进行排出，排气扇的数量有两个，两个排气扇分别设置在箱包的两侧，且两个排气扇都是正转，从而能对箱包外表面的灰尘和碎屑进行排出。
四、该基于箱包生产用箱包打孔设备，通过设置包裹装置，可以完成对不同大小箱包的夹持包裹效果，从而在对箱包进行钻孔的时候，能够防止箱包产生偏移而导致箱包产生损害，第一圆孔和第二圆孔的设置，可以对L型杆进行限位。
五、该基于箱包生产用箱包打孔设备，通过L型杆、放置板和第一软垫的设置，可以对箱包的底面进行保护，并且能够与第一圆孔和第二圆孔相配合，从而到达适配不同尺寸箱包的效果，弹片和第二软垫的设置，可以在与箱包上表面接触的时候，能够对箱包的顶部进行保护，并且能够完成对箱包的保护。
附图说明
图1为本发明一种基于箱包生产用箱包打孔设备的外部结构示意图；
图2为本发明拆解结构示意图；
图3为本发明局部结构示意图；
图4为本发明角度调节装置结构示意图；
图5为本发明打孔装置局部结构示意图；
图6为本发明打孔装置结构示意图；
图7为本发明包裹装置结构示意图；
图8为本发明包裹装置局部结构示意图；
图9为本发明包裹装置局部结构示意图。
图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一固定框；4、排气扇；5、限位圈；6、打孔装置；7、角度调节装置；8、包裹装置；61、第一支撑杆；62、圆环；63、第一限位套；64、转动板；65、第二支撑杆；66、限位框；67、第二固定框；68、伺服电机；69、钻头；610、第三支撑杆；611、第三固定板；612、弹簧；613、滑动杆；71、第二限位套；72、六棱柱；73、六棱框；74、弓形杆；75、第三限位套；76、第四固定板；81、横杆；82、第一圆孔；83、包裹板；84、第二圆孔；85、L型杆；86、放置板；87、第一软垫；88、第六固定板；89、移动杆；810、弹片；811、第二软垫；812、软带；813、第三软垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种基于箱包生产用箱包打孔设备，包括第一固定板1，所述第一固定板1的侧表面固定连接有限位圈5；
打孔装置6，通过设置打孔装置6，可以对夹持包裹好之后的箱包进行打孔操作，并且能够对打孔的角度进行调整，从而对箱包的外表面进行多角度的打孔效果，所述打孔装置6包括第一支撑杆61，所述第一支撑杆61固定连接在限位圈5的内腔处，所述第一支撑杆61的端部固定连接有圆环62；
角度调节装置7，通过设置角度调节装置7，可以在装置放置在地面之后，在重力的影响下，使包裹装置8包裹了箱包之后，使打孔装置6处在箱包的正上方，所述角度调节装置7包括第二限位套71，所述第二限位套71滑动连接在限位圈5的外表面，所述第二限位套71的下表面固定连接有六棱柱72，六棱柱72的设置，可以使打孔装置6可以与包裹装置8连接在一起；
所述六棱柱72的外表面套设有六棱框73，六棱框73的设置，可以对六棱柱72进行限位，所述六棱框73的侧表面固定连接有弓形杆74，所述弓形杆74中部的外表面滑动连接有第三限位套75，所述第三限位套75的外表面固定连接有第四固定板76，弓形杆74的和第三限位套75的设置，可以使打孔装置6能够在自身重力的影响下，使用时，操作人员在包裹装置8包裹好箱包之后，将六棱柱72与六棱框73相对齐，从而使六棱柱72插入六棱框73的内腔中，连接好之后，操作人员松开打孔装置6，在打孔装置6的重力影响下，第二限位套71在限位圈5的外表面滑动，弓形杆74也会在第三限位套75的内圈处转动，进而完成自平衡的效果。
所述第一固定板1侧表面远离限位圈5的一侧固定连接有第二固定板2，所述第二固定板2的下表面固定连接有第一固定框3，所述第一固定框3的内圈处固定连接有排气扇4，通过设置排气扇4，可以对包裹装置8的周围产生气流，从而对箱包打孔时产生的碎屑和灰尘进行排出，排气扇4的数量有两个，两个排气扇4分别设置在箱包的两侧，且两个排气扇4都是正转，从而能对箱包外表面的灰尘和碎屑进行排出，使用时，操作人员将排气扇4接入电源并打开排气扇4的开关，两个排气扇4开始产生气流，从而使箱包外表面的碎屑和灰尘被吹飞。
第二实施例，如图5-图6所示，所述圆环62的外表面滑动连接有第一限位套63，所述第一限位套63的数量为若干个，且若干个所述的第一限位套63外表面固定连接有转动板64，圆环62的设置，可以使第一限位套63在其外表面稳定转动，从而到达调整钻孔角度的效果，所述转动板64的侧表面固定连接有第二支撑杆65，所述第二支撑杆65的端部固定连接有限位框66，所述限位框66的内腔处滑动连接有滑动杆613，滑动杆613的设置，可以起到对伺服电机68垂直位置的调整效果，所述滑动杆613的侧表面固定连接有第二固定框67，所述第二固定框67的内壁处固定连接有伺服电机68，所述伺服电机68的输出端固定连接有钻头69，通过设置伺服电机68和钻头69，可以对夹持好之后的箱包进行钻孔操作，所述限位框66下表面的边侧处固定连接有第三支撑杆610，所述第三支撑杆610远离限位框66的一端固定连接有第三固定板611，所述第三固定板611的上表面固定连接有弹簧612，所述弹簧612的顶端固定连接在滑动杆613的底端，弹簧612的设置，可以使伺服电机68在向下移动的时候，对滑动杆613进行缓冲，防止钻头69突然对箱包的外表面进行钻孔，而导致箱包产生损害，使用时，操作人员将伺服电机68接入电源并打开伺服电机68的开关，伺服电机68开始工作，从而带动着钻头69开始工作，转动之后，操作人员挤压滑动杆613，从而对箱包的外表面进行钻孔，如果需要改变钻孔的角度，只需使第一限位套63在圆环62的外表面转动即可调整钻头69对箱包的位置。
第三实施例，如图7-图9所示，所述第四固定板76远离第三限位套75的一端固定连接有包裹装置8，通过设置包裹装置8，可以完成对不同大小箱包的夹持包裹效果，从而在对箱包进行钻孔的时候，能够防止箱包产生偏移而导致箱包产生损害，所述包裹装置8包括横杆81，所述横杆81固定连接在第四固定板76远离第三限位套75的一端，所述横杆81上表面的两侧开设有第一圆孔82，所述横杆81的下表面固定连接有包裹板83，所述包裹板83上表面位于第一圆孔82的正下方开设有第二圆孔84，第一圆孔82和第二圆孔84的设置，可以对L型杆85进行限位，所述包裹装置8还包括L型杆85，所述L型杆85滑动连接在第二圆孔84和第一圆孔82的内腔中，所述L型杆85的底端固定连接有放置板86，所述放置板86的上表面固定连接有第一软垫87，L型杆85、放置板86和第一软垫87的设置，可以对箱包的底面进行保护，并且能够与第一圆孔82和第二圆孔84相配合，从而到达适配不同尺寸箱包的效果，所述横杆81的侧表面固定连接有第六固定板88，所述第六固定板88的上表面滑动连接有移动杆89，所述移动杆89贯穿第六固定板88，所述移动杆89的底端固定连接有弹片810，所述弹片810的下表面固定连接有第二软垫811，弹片810和第二软垫811的设置，可以在与箱包上表面接触的时候，能够对箱包的顶部进行保护，并且能够完成对箱包的保护，所述包裹板83内壁的相对面之间固定连接有软带812，所述软带812的外表面固定连接有第三软垫813，软带812的设置，可以与第三软垫813相配合，对箱包的侧表面进行保护，使用时，操作人员将需要钻孔的箱包放置在放置板86的上表面，使横杆81在L型杆85的外表面向下移动，进而使第六固定板88的下表面对箱包的上表面挤压，从而使第二软垫811对箱包的上表面挤压，第三软垫813也会对箱包的外表面挤压，从而完成对箱包的夹持效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种基于箱包生产用箱包打孔设备，包括第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的侧表面固定连接有限位圈(5)，其特征在于：
该基于箱包生产用箱包打孔设备，还包括；
打孔装置(6)，所述打孔装置(6)包括第一支撑杆(61)，所述第一支撑杆(61)固定连接在限位圈(5)的内腔处，所述第一支撑杆(61)的端部固定连接有圆环(62)；
角度调节装置(7)，所述角度调节装置(7)包括第二限位套(71)，所述第二限位套(71)滑动连接在限位圈(5)的外表面，所述第二限位套(71)的下表面固定连接有六棱柱(72)；
所述六棱柱(72)的外表面套设有六棱框(73)，所述六棱框(73)的侧表面固定连接有弓形杆(74)，所述弓形杆(74)中部的外表面滑动连接有第三限位套(75)，所述第三限位套(75)的外表面固定连接有第四固定板(76)。
2.根据权利要求1所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述第一固定板(1)侧表面远离限位圈(5)的一侧固定连接有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)的下表面固定连接有第一固定框(3)，所述第一固定框(3)的内圈处固定连接有排气扇(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述圆环(62)的外表面滑动连接有第一限位套(63)，所述第一限位套(63)的数量为若干个，且若干个所述的第一限位套(63)外表面固定连接有转动板(64)。
4.根据权利要求3所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述转动板(64)的侧表面固定连接有第二支撑杆(65)，所述第二支撑杆(65)的端部固定连接有限位框(66)，所述限位框(66)的内腔处滑动连接有滑动杆(613)。
5.根据权利要求4所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述滑动杆(613)的侧表面固定连接有第二固定框(67)，所述第二固定框(67)的内壁处固定连接有伺服电机(68)，所述伺服电机(68)的输出端固定连接有钻头(69)。
6.根据权利要求5所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述限位框(66)下表面的边侧处固定连接有第三支撑杆(610)，所述第三支撑杆(610)远离限位框(66)的一端固定连接有第三固定板(611)，所述第三固定板(611)的上表面固定连接有弹簧(612)，所述弹簧(612)的顶端固定连接在滑动杆(613)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述第四固定板(76)远离第三限位套(75)的一端固定连接有包裹装置(8)，所述包裹装置(8)包括横杆(81)，所述横杆(81)固定连接在第四固定板(76)远离第三限位套(75)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述横杆(81)上表面的两侧开设有第一圆孔(82)，所述横杆(81)的下表面固定连接有包裹板(83)，所述包裹板(83)上表面位于第一圆孔(82)的正下方开设有第二圆孔(84)。
9.根据权利要求8所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述包裹装置(8)还包括L型杆(85)，所述L型杆(85)滑动连接在第二圆孔(84)和第一圆孔(82)的内腔中，所述L型杆(85)的底端固定连接有放置板(86)，所述放置板(86)的上表面固定连接有第一软垫(87)。
10.根据权利要求9所述的一种基于箱包生产用箱包打孔设备，其特征在于：所述横杆(81)的侧表面固定连接有第六固定板(88)，所述第六固定板(88)的上表面滑动连接有移动杆(89)，所述移动杆(89)贯穿第六固定板(88)，所述移动杆(89)的底端固定连接有弹片(810)，所述弹片(810)的下表面固定连接有第二软垫(811)。
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