CN116917626A - 移动式无油多级压缩机装置和控制此压缩机装置的方法 - Google Patents
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Abstract
一种移动式无油多级压缩机装置(1),至少包括具有入口(3a)和出口(4a)的低压级压缩机元件(2)和具有入口(3b)和出口(4b)的高压级压缩机元件(5),其中,低压级压缩机元件(2)的出口(4a)经由管线(6)连接到高压级压缩机元件(5)的入口(3b),其特征在于,管线(6)包括配备有可控风扇(10)的中冷器(9);此外,压缩机装置(1)配备有控制单元(14),控制单元配置成控制可控风扇(10)以基于管线(6)中的露点来控制中冷器(9)的出口(15)处的温度。
Description
技术领域
本发明涉及移动式无油多级压缩机装置。
背景技术
已知的是,移动式压缩机装置需要设计成尽可能紧凑。
除了紧凑性之外,其他考虑因素也是相关的:例如,出于实用性原因,借助配备有风扇的空气-空气冷却器而不是水-空气冷却器来冷却这种压缩机装置。此外,迄今为止,这种压缩机装置由内燃机(例如柴油机)驱动,以确保不依赖于电力网络可得性。
还已知的是,对于多级无油压缩机装置来说,包括有中冷器,用于在压缩空气送到第二级之前冷却压缩空气的第一低压级,以防止第二高压级过热。毕竟,可能发生的这种高温将对压缩机转子的涂层有害。此外,这种中冷有利于机器的能耗。
另一方面,在某些情况下,对于喷油式压缩装置来说也采用喷油来冷却压缩空气。然而,由于无油式应用,中冷器是合适的。
在移动式多级无油压缩装置中,在所有情况下都使用空气-空气冷却器,而不是例如空气-水冷却器,因为后者需要水源,这对于移动式压缩机装置来说是不可行的。
空气-空气冷却器配备有相对于内燃机而言具有固定速比的风扇,该风扇由内燃机通过传动装置(例如皮带传动)来驱动。这是一种紧凑、简单的设置方式。
如果吸收了一定量水分的压缩空气过强地冷却并且气体温度降至气体露点以下,则气体中会生成冷凝液。
如果冷凝液最终进入下一级压缩机,这将损坏高压压缩机元件转子的涂层。
尽管可以在两个压缩级之间提供水分离器或冷凝液分离器,但不建议将这种方式用于移动式多级压缩机装置,因为这样的水分离器太笨重,此外,它并不总是100%有效,并且仍存在冷凝液最终进入下一压缩机级的可能性。
因此,合适的是选择空气-空气冷却器,特别是选择风扇的速度或rpm以使在冷却器之后冷却的空气在任何情况下都不会低于露点。换言之:考虑到热带环境场景的最坏情况即高温和最大相对湿度来设计风扇。
这样,就可以在任何时候都避免生成冷凝液,同时仍提供足够的冷却,从而使压缩机转子的涂层不会受到过高温度或冷凝液的影响。
由于上述原因,这种已知装置的缺点是:在某些条件下,例如在低相对湿度下,在没有生成冷凝液的风险的情况下压缩气体可能被更进一步地冷却。
因此,在某些情况下,压缩机装置不会以最佳效率运行。这是因为:进入下一高压级的气体的温度越低,效率就越好。
此外,由于事先不知道移动式无油多级压缩机装置将在何处使用,并且风扇是为具有高露点的热带气候的最坏场景而设计的,因此在大多数情况下,多级压缩机装置不会以最佳效率运行。
另一个缺点是:当移动式无油多级压缩机装置在升高场所使用时,输入压力较低,因此第一低压级之后的压力也会较低。然而,第二级仍会将气体压缩到相同的预定压力,因此第二级的压降将更高,从而出口温度也将更高,这会导致第二级过热,导致对压缩机转子的涂层产生负面影响。
然而,由于中冷是为具有高露点的热带条件设计的,因此在通常也具有较低相对湿度和露点的升高高度处冷却率将不足以解决上述第二级过热的问题。
与移动式无油多级压缩机装置紧凑性方面关联的各种限制因素、缺乏能够将用于冷却的油或任何其他流体注入压缩机元件中的可能性、以及必须始终绝对避免冷凝液最终进入压缩机元件中以保护涂层,这些一直是迄今为止这种移动式无油多级压缩机装置从未能够以最佳效率运行的原因。毕竟,到目前为止,还不存在既能保证充分保护压缩机转子涂层免受过热或冷凝液的影响又能保证压缩机装置以最大效率运行的紧凑式解决方案。
发明内容
本发明旨在提供一种解决上述缺点和其他缺点中至少一个的方案。
本发明的目的是提供一种移动式无油多级压缩机装置,至少包括具有入口和出口的低压级压缩机元件和具有入口和出口的高压级压缩机元件,其中,低压级压缩机元件的出口经由管线连接到高压级压缩机元件的入口,其特征在于,管线包括配备有可控风扇的中冷器;此外,压缩机装置配备有控制单元,控制单元配置成控制可控风扇以基于管线中的露点来控制中冷器的出口处的温度。
另一个优点是,压缩机装置在所有环境条件下都能始终以最大效率运行,而不会有在管线中生成冷凝液的任何风险。
因此,高压级压缩机元件的转子上的涂层不会受到冷凝液或过热的影响。
此外,这也是一种紧凑的解决方案,因为不需要冷凝液分离器,这使其完美适用于移动式压缩机装置。
另一个优点是:控制单元还提供了考虑环境参数以及低压级压缩机元件和高压级压缩机元件之间管线中压力(其会影响露点)的机会,因此在高海拔使用移动式压缩机装置时可以考虑到这一点。
这里应该注意的是,中冷器上游和下游的管线中的露点将相等或几乎相等。
优选地,压缩机装置配备有内燃机,内燃机驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件及发电机,发电机向可控风扇供电,尤其是向风扇配备有的电动机供电。
这将允许在不必将风扇直接联接到内燃机的情况下驱动风扇,从而消除了对固定速比风扇的需求。
也可以采用不同的方式进行布置,例如,压缩机装置配备有电动机形式的驱动器,电动机驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件,其中,电动机由电源供电,电源还驱动可控风扇。
在一可行实施例中,可控风扇配备有频率控制器或具有可变速度的rpm控制器。
这意味着风扇是可控的,因为它的rpm是可控的。该控制系统将控制中冷器的冷却能力。
当然,不排除的是:代替具有频率控制器的可控风扇,提供可通过在特定时间启动和关断来控制的所谓可控通断式风扇。
本发明还涉及一种用于控制根据本发明的移动式无油压缩机装置的方法,其特征在于,方法包括以下步骤:
确定管线中的露点;
计算预定温度,该预定温度等于增大了一定裕度的露点;
控制可控风扇,使得中冷器下游的管线中的温度变得等于预定温度。
当然,这种方法的优点与根据本发明的装置的优点相同。
优选地,用于确定露点的方法包括以下步骤:
利用中冷器下游的管线中的附加传感器测量或确定环境的温度、压力和相对湿度和/或相对湿度;
测量或确定中冷器下游的管线中的温度,并测量或确定管线中的压力;
基于测量或确定的参数中的一个或多个来计算管线(6)中的露点。
测量或确定管线中的温度必须始终在中冷器的下游进行。确定或测量压力可以可选地在中冷器的上游或下游进行。测量中冷器下游的压力具有的优点是:也可以考虑到中冷器上的任何压降,这允许更精确地确定露点。
基于预定温度而不是露点来控制风扇的优点在于:可以考虑到要在中冷器中冷却的空气的温度并非在哪里都相同。这意味着把要冷却的空气与要由风扇排出的空气分隔开的壁比要冷却的空气更冷。因此,即使空气本身的温度等于或略高于露点,也可能形成冷凝液。
引入一定的裕度可以避免这种情况。不排除的是,可根据历史测量值或观测数据(例如冷凝液生成或效率测量值)对该裕度进行调整。
优选地,借助于测量环境参数的入口传感器或一组传感器来测量或确定环境温度和相对湿度;和/或,借助于测量中冷器下游的管线中的温度的传感器、测量管线中相对湿度的传感器、以及测量管线中压力的传感器来测量或确定中冷器下游的管线中的温度和测量或确定管线中的压力和相对湿度。
附图说明
为了更好地展示本发明的特征,下面参考附图通过非限制性示例方式描述根据本发明的移动式无油多级压缩机装置和关联使用的方法的一些优选实施例,其中:
图1示意性地示出了根据本发明的装置。
图2示意性地示出了图1中可控风扇的替代实施例。
图3示意性地示出了图1的替代实施例。
具体实施方式
图1中的移动式无油多级压缩机装置1主要包括具有入口3a和出口4a的低压级压缩机元件2和具有入口3b和出口4b的高压级压缩机元件5。
低压级压缩机元件2的出口4a经由管线6连接到高压级压缩机元件5的入口3b。
根据本发明,不排除还有第三级,即高压级压缩机元件5后面是下一个高压级压缩机元件5’。
此外,压缩机装置1设有内燃机8形式的驱动器7,该内燃机将驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件2、5。
根据本发明,管线6设有用于冷却管线6中气体的中冷器9。
该中冷器9设有可控风扇10,该可控风扇允许通过控制风扇10来控制中冷器9的冷却能力或冷却功率。
为了控制该风扇10,压缩机装置1设有发电机11,该发电机由内燃机8驱动。发电机11将为驱动风扇10提供电力。
可控风扇10配备有频率控制器10a或具有可变速度的rpm控制器(也称为“VSD”或“可变速度驱动器”)。
频率控制器10a将能够控制风扇10的rpm或转速。
在这种情况下,但对于本发明来说不是必需的,压缩机装置1设有后冷器12,该后冷器安装在高压压缩机元件5的出口4b的下游。
该后冷器12设有风扇13,该风扇可以是或可以不是可控的。
最后,根据本发明的压缩机装置1配备有控制单元14,该控制单元将控制可控风扇10,以基于增大了预定裕度的管线6中露点来控制中冷器9的出口15处的温度。
特别地,控制单元14将控制风扇10的频率控制器10a。
尽管在示例中频率控制器10a示意性地显示为与风扇10分离,但不是必须如此,该频率控制器10a也可以是风扇10的一部分或集成在风扇10的外壳中。
此外,在这种情况下,提供了入口传感器16,用于测量环境参数,并与控制单元14连接。代替该入口传感器16,可以提供各个单独的传感器,各自将各个环境参数联接到控制单元14。
环境参数可以包括例如低压压缩机元件2的空气入口3a的温度、压力和相对湿度。
此外,在这种情况下,压缩机装置1配备有传感器17和传感器18,它们分别测量中冷器9下游的管线6中的压力和温度,并与控制单元10联接。不排除传感器17测量中冷器9上游的管线6中的压力。
如果传感器17提供相对压力测量,则无需用入口传感器16测量环境压力。
压缩机装置也可配备有用于测量管线6中相对湿度的传感器。
压缩机装置1的操作非常简单,如下所述。
在压缩机装置1操作期间,内燃机8将驱动两个压缩机元件。
低压级压缩机元件2将经由其入口3a吸入气体并压缩气体。
众所周知,压缩气体时会产生热量。
气体将在中冷器9中冷却,然后经由管线6引导至高压级压缩机元件5的入口3b,在那里气体将被提交至下一压缩操作。
离开高压级压缩机元件5的压缩气体将被后冷器12冷却,然后被输送到高压气体网络或高压气体最终用户。
为了控制中冷器9的出口15处的温度以使得管线6中的气体中不会产生冷凝液,可控风扇10的频率控制器10a将由控制单元14控制,而发电机11将为可控风扇10提供驱动。
控制单元14要遵循的控制如下。
首先,环境参数由入口传感器16确定或测量,并被传输至控制单元14。
在此基础上,并且在传感器17测量的中冷器9下游的管线6中的压力的基础上,它将计算露点。
替代地,也可以基于测量管线6中相对湿度的传感器(如果压缩机装置1配备了此传感器的话)的测量值以及测量管线6中温度的传感器18的温度测量值来确定管线6中的露点。
在此露点的基础上,将确定预定温度,该预定温度等于增大了一定裕度的露点。
这是根据图1中所示示例在作为控制单元14一部分的计算单元19中完成的。
随后,将该预定温度与传感器18测量的中冷器9下游的管线6中温度进行比较。
这是根据图1所示示例在作为控制单元14一部分的计算模块20中完成的。
基于该比较,控制单元14将控制风扇10,以确保中冷器9下游的管线6中的温度变得等于预定温度。
在这样做的过程中,控制单元14将通过控制频率控制器10a来控制风扇10的速度。
当预定温度低于传感器18测量的温度时控制单元14将增大风扇10的速度从而也增大中冷器9的冷却能力,反之亦然。
另一种选择是:风扇10是通断式风扇,其中,在这种情况下,当预定温度低于由传感器18测量的温度时控制单元14将启动风扇10,或者当预定温度小于由传感器18测量的温度时将关断风扇10。
图2显示了根据图1的风扇10的变型,其中,在这种情况下,可控风扇10由各个可控子风扇21组成。
在图2的例子中,有16个子风扇21,但也可多于或少于16。
可以是,至少一个子风扇21或每个子风扇21配备有单独的频率控制器10a或具有可变速度的rpm控制器。
也可以是,所有子风扇21都由同一频率控制器10a控制。或者,多个子风扇21由第一频率控制器10a控制,并且其它一些子风扇由第二频率控制器10b控制。
也可以是,只有一些子风扇21冷却冷却器9,而其他一些子风扇21则冷却压缩机装置1的一个或多个其他冷却器。
对于图1中风扇10的实施例来说还可以是,该风扇10辅助冷却压缩机装置1的一个或多个其他冷却器。
图3是图1的变型,其中,在这种情况下,压缩机装置1配备有电动机22形式的驱动器7,该电动机将驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件2、5。电源23为电动机22和可控风扇10提供电力。
不排除的是,可控风扇10设计成如图2所示,其中,一些子风扇21将冷却中冷器9,而在省略了风扇13的情况下其他一些风扇将冷却后冷器12。
在其他方面,压缩机装置1的操作与上述操作类似。
本发明绝不限于如上所述和如图所示作为示例的实施例,而是根据本发明的移动式无油多级压缩机装置和所用方法可以在不超出本发明框架的情况下以所有变型实现。
Claims (11)
1.一种移动式无油多级压缩机装置(1),至少包括具有入口(3a)和出口(4a)的低压级压缩机元件(2)和具有入口(3b)和出口(4b)的高压级压缩机元件(5),其中,低压级压缩机元件(2)的出口(4a)经由管线(6)连接到高压级压缩机元件(5)的入口(3b),其特征在于,管线(6)包括配备有可控风扇(10)的中冷器(9);此外,压缩机装置(1)配备有控制单元(14),控制单元配置成控制可控风扇(10)以基于管线(6)中的露点来控制中冷器(9)的出口(15)处的温度。
2.根据权利要求1所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,压缩机装置(1)配备有内燃机(8)形式的驱动器(7),内燃机配置成驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件(2,5)及发电机(11),发电机(11)配置成向可控风扇(10)供电。
3.根据权利要求1所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,压缩机装置(1)配备有电动机(22)形式的驱动器(7),电动机配置成驱动低压级压缩机元件和高压级压缩机元件(2,5),其中,电动机(22)由电源(23)供电,电源配置成还驱动可控风扇(10)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,可控风扇(10)配备有频率控制器(10a)或具有可变速度的RPM控制器。
5.根据前述权利要求中任一项所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,可控风扇(10)由各个可控子风扇(21)组成。
6.根据权利要求5所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,至少一个子风扇(21)配备有自己的频率控制器(10a)或具有可变速度的RPM控制器。
7.根据前述权利要求中任一项所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,压缩机装置(1)配备有后冷器(12),后冷器安装在高压级压缩机元件(5)的出口(4b)的下游。
8.根据前述权利要求中任一项所述的移动式无油多级压缩机装置,其特征在于,压缩机装置(1)配备有测量环境参数并与控制单元(14)连接的入口传感器(16)或者一组传感器;和/或,压缩机装置(1)配备有测量管线(6)中压力的传感器(17)、测量管线(6)中相对湿度的传感器和/或测量中冷器(9)下游的管线(6)中的温度的传感器(18),它们都与控制单元(14)连接;其中,入口传感器(16)的测量值和测量管线中压力的传感器(17)的压力测量值用于确定管线(6)中的露点;或者,其中,测量管线(6)中相对湿度的传感器的测量值以及测量中冷器下游的管线中的温度的传感器(18)的温度测量值用于确定管线(6)中的露点。
9.一种用于控制根据前述权利要求中任一项所述的移动式无油多级压缩机装置(1)的方法,其特征在于,方法包括以下步骤:
确定管线(6)中的露点;
计算预定温度,该预定温度等于增大了一定裕度的露点;
控制可控风扇(10),使得中冷器(9)下游的管线(6)中的温度变得等于预定温度。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,为了确定管线(6)中的露点,方法包括以下步骤:
利用中冷器(9)下游的管线(6)中的附加传感器测量或确定周围环境的温度、压力和相对湿度和/或相对湿度;
测量或确定中冷器(9)下游的管线(6)中的温度,并测量或确定管线(6)中的压力;
基于测量或确定的参数中的一个或多个来计算管线(6)中的露点。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,借助于测量包括温度和相对湿度的环境参数的入口传感器(16)或一组传感器来确定环境参数;和/或,采用测量中冷器(9)下游的管线(6)中的温度的传感器(18)、测量管线(6)中相对湿度的传感器、以及测量管线(6)中压力的传感器(17)来确定中冷器(9)下游的管线(6)中的温度和确定管线(6)中的压力和相对湿度。
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