CN116905116B - 阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法,涉及聚酯长丝纤维的技术领域,包括预处理步骤,对聚酯切片进行分离,干燥步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和经过预处理的聚酯切片进行干燥,纺丝步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和聚酯切片进行混合纺丝,收卷步骤,对成丝进行收卷。本申请具有能够对再生聚酯切片的质量进行把控的,降低因为再生聚酯切片的质量影响纺丝质量的优点。

Description

阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法
技术领域
本申请涉及聚酯长丝纤维的技术领域,尤其是涉及阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法。
背景技术
随着生活水平的提高,人们逐渐对面料有更高的要求,因此对聚酯纤维长丝也有了更多功能性的要求,例如降温、阻燃、防紫外、抗菌等功能。例如,公告号为CN104153035A的中国发明专利公开了一种阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法,其公开了具有阻燃降温功能的聚酯长丝的制作方法,又例如,公告号为CN107780038A的中国发明专利公开了一种抗菌凉爽功能面料及其制备方法,其公开了具有抗菌降温功能的长丝的制作方法。但是当采用再生聚酯切片作为原料之一时,再生聚酯的切片的质量对纺出的长丝存在影响,因此需要对再生聚酯切片进行质量把控。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法,其具有能够对再生聚酯切片的质量进行把控的,降低因为再生聚酯切片的质量影响纺丝质量的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维生产方法,包括预处理步骤,对聚酯切片进行分离,干燥步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和经过预处理的聚酯切片进行干燥,纺丝步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和聚酯切片进行混合纺丝,收卷步骤,对成丝进行收卷。
通过采用上述技术方案,在生产中,通过对聚酯切片进行分离,因此能够有效去除聚酯切片中混杂的杂质和粒径不符合要求的聚酯切片,因此使得参与纺丝的聚酯切片的整体质量更高。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的预处理步骤中,包括多层震动筛、抽风装置和控制系统,所述的控制系统包括风速模块、比较模块和通知模块,所述的多层震动筛用于对聚酯切片进行筛分,所述的抽风装置用于对多层震动筛进行抽吸,风速模块用于测量抽风装置内经过过滤后的管道内的风速,并将测量的数值发送至比较模块,所述的比较模块接收到风速模块所发送的数值后,与标准值进行比较,若与标准值不同,发送报警信号至通知模块,通知模块接收到报警信号后,进行提示。
通过采用上述技术方案,在使用中,对多层震动筛进行抽吸,从而使得混在聚酯切片中的杂质能够被抽吸,并对过滤后的管道内的风速进行测量,当与标准值不同时,表明杂质量过多,通过对通知模块进行通知,进而能够对原料进行检查。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:控制系统还包括重量模块,所述的重量模块用于检测被排出的粒径较大的聚酯切片的重量,并发送至比较模块,比较模块将接收到的重量与标准值进行比较,若不同,发送偏差信号至通知模块。
通过采用上述技术方案,在使用中,通过对粒径较大的聚酯切片进行剔除,当粒径较大的聚酯切片的重量大于标准值时,表明粒径较大的聚酯切片较多,进而通过通知模块进行通知,对操作人员进行提醒。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:控制系统还包括控制模块、存储模块和计时模块,通知模块在接收到偏差信号后,发送测试信号至计时模块,计时模块接收到控制信号后进行计时,在计时结束后,计时模块发送截止信号至控制模块,控制模块控制阀门闭合,使得物料停止进入多层震动筛,控制模块随后发送测量信号至重量模块,重量模块对排出的聚酯切片进行称重,并将重量发送至控制模块,控制模块接收到重量后,与存储模块内的多个重量值进行比较,若存在相同值,发送错料信号至通知模块。
通过采用上述技术方案,当粒径较大的聚酯切片较多时,对当前的聚酯切片进行测试,对聚酯切片原料进行定量采集,并在筛分后,进行重量测量,当所测量的重量和村吃模块内的多个重量值之一存在相同时,表明原料规格出现错误,需要进行通知。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:控制系统还包括启动模块,启动模块用于控制多层震动筛工作,启动模块发送运行信号至风速模块,风速模块对风速进行测量,并将测量值A发送至通知模块。
通过采用上述技术方案,在使用中,生产之前,对风速进行测量,并将测量值惊醒保存,从而便于对过滤网的工作状态进行评估。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:控制系统还包括日志模块,风速模块将测量值A发送至比较模块,比较模块将其与上一次运行时最后获取的风速值进行比对,若不相同,比较模块查询日志模块是否存在维护记录,若不存在,发送检修信号至通知模块。
通过采用上述技术方案,在启动时,对风速进行检测,并将检测后的风速与上一次运行时,设备停止运行前最后获取的风速进行比较,若不相同,说明过滤网存在破损的可能性,需要进行检修。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:控制系统还包括移动终端,移动终端用于响应接收到的信号,并对接收到的信号进行显示。
通过采用上述技术方案,移动终端有操作人员携带,因此使得能够对故障进行快速检修和响应。
本申请还公开了阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维,其特征在于:采用上述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法制造出的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维。
附图说明
图1是本申请控制系统原理示意图。
附图标记:1、启动模块;2、风速模块;3、日志模块;4、比较模块;5、重量模块;6、通知模块;7、计时模块;8、控制模块;9、存储模块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请公开的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维及其生产方法,包括预处理步骤,对聚酯切片进行分离,干燥步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和经过预处理的聚酯切片进行干燥,纺丝步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和聚酯切片进行混合纺丝,收卷步骤,对成丝进行收卷。
预处理步骤中,包括多层震动筛、抽风装置和控制系统,抽风装置包括抽风机、管道和过滤网,过滤网安装在管道内,抽风机通过管道和多层震动筛相连通。聚酯切片进入至多层震动筛内,粒径较大的聚酯切片从上层排出,粒径合格的从中层排出,粒径较小的从下层排出。聚酯切片中混杂的灰尘等杂质被抽风机所吸取,并附着在过滤网上。
控制系统包括风速模块2、比较模块4、通知模块6、重量模块5、控制模块8、存储模块9、计时模块7、启动模块1、日志模块3和移动终端。存储模块9内存储有不同规格在单位时间内从供料管道内流出的重量。
风速模块2用于测量抽风装置内管道内经过过滤的风速,并将测量的数值发送至比较模块4,比较模块4接收到风速模块2所发送的数值后,与标准值进行比较,若与标准值不同,发送报警信号至通知模块6,通知模块6接收到报警信号后,进行提示。
即通过风速模块2对风速进行测量,并通过比较模块4对所测量的风速与标准值进行比较,若与标准值不同,即小于标准值,则通过通知模块6进行报警提示。若不小于标准值,比较模块4将所测量的风速写入至存储模块9。
计时模块7包括计时周期A,在计时周期A计时结束后,发送测重信号至重量模块5,重量模块5响应测重信号并检测单位时间内被排出的粒径较大的聚酯切片的重量,并发送至比较模块4,比较模块4将接收到的重量与标准值进行比较,若不同,发送偏差信号至通知模块6。通知模块6在接收到偏差信号后,发送测试信号至计时模块7,并控制用于向多层震动筛供料的管道上的阀门A闭合,并控制机械手将空置的物料盒移动至多层震动筛的大粒径排出口处,计时模块7接收到控制信号后进行计时,并控制阀门A开启,在计时结束后,计时模块7发送截止信号至控制模块8,控制模块8控制阀门A闭合,使得物料停止进入多层震动筛,控制模块8随后发送测量信号至重量模块5,重量模块5对排出的聚酯切片进行称重,并将重量发送至控制模块8,控制模块8接收到重量后,与存储模块9内的多个重量值进行比较,若存在相同值,发送错料信号至通知模块6。
即当排出的大粒径的重量与标准值不同时,在单位时间内对排出的重量进行检测,并与存储模块9内的多个重量值进行比较,若存在相同值,则表明物料投放出错。
启动模块1用于控制多层震动筛工作,启动模块1发送运行信号至风速模块2,风速模块2对风速进行测量,并将测量值A进行保存至存储模块9,并发送至比较模块4,比较模块4接收到测量值A后,读取存储模块9内最后一个的风速值(即上一次设备停机前,所存储的最新的风速值)进行比对,若不相同,比较模块4查询日志模块3是否存在维护记录,若不存在,发送检修信号至通知模块6,并不启动多层震动筛工作。
移动终端由操作人员携带,移动终端用于响应接收到的信号,并对接收到的信号进行显示。
本申请还公开了采用上述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法制造出的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维。
本实施例的实施原理为:在生产中,通过对聚酯切片的分离,将较大的颗粒和较小的颗粒进行去除,同时在震动的过程中,配合抽风装置,能够将聚酯切片中混合的杂质进行去除,从而能够降低质量不符合标准的聚酯切片参与纺丝的概率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法,其特征在于:包括预处理步骤,对聚酯切片进行分离,干燥步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和经过预处理的聚酯切片进行干燥,纺丝步骤,将阻燃母粒、凉爽母粒和聚酯切片进行混合纺丝,收卷步骤,对成丝进行收卷;所述的预处理步骤中,包括多层震动筛、抽风装置和控制系统,所述的控制系统包括风速模块(2)、比较模块(4)和通知模块(6),所述的多层震动筛用于对聚酯切片进行筛分,所述的抽风装置用于对多层震动筛进行抽吸,风速模块(2)用于测量抽风装置内经过过滤后的管道内的风速,并将测量的数值发送至比较模块(4),所述的比较模块(4)接收到风速模块(2)所发送的数值后,与标准值进行比较,若与标准值不同,发送报警信号至通知模块(6),通知模块(6)接收到报警信号后,进行提示;控制系统还包括启动模块(1),启动模块(1)用于控制多层震动筛工作,启动模块(1)发送运行信号至风速模块(2),风速模块(2)对风速进行测量,并将测量值A发送至通知模块(6);控制系统还包括日志模块(3),风速模块(2)将测量值A发送至比较模块(4),比较模块(4)将其与上一次运行时最后获取的风速值进行比对,若不相同,比较模块(4)查询日志模块(3)是否存在维护记录,若不存在,发送检修信号至通知模块(6)。
2.根据权利要求1所述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法,其特征在于:控制系统还包括重量模块(5),所述的重量模块(5)用于检测被排出的粒径较大的聚酯切片的重量,并发送至比较模块(4),比较模块(4)将接收到的重量与标准值进行比较,若不同,发送偏差信号至通知模块(6)。
3.根据权利要求2所述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法,其特征在于:控制系统还包括控制模块(8)、存储模块(9)和计时模块(7),通知模块(6)在接收到偏差信号后,发送测试信号至计时模块(7),计时模块(7)接收到控制信号后进行计时,在计时结束后,计时模块(7)发送截止信号至控制模块(8),控制模块(8)控制阀门闭合,使得物料停止进入多层震动筛,控制模块(8)随后发送测量信号至重量模块(5),重量模块(5)对排出的聚酯切片进行称重,并将重量发送至控制模块(8),控制模块(8)接收到重量后,与存储模块(9)内的多个重量值进行比较,若存在相同值,发送错料信号至通知模块(6)。
4.根据权利要求3所述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法,其特征在于:控制系统还包括移动终端,移动终端用于响应接收到的信号,并对接收到的信号进行显示。
5.阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维,其特征在于:采用权利要求1-4任意一项所述的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维的生产方法制造出的阻燃凉爽再生聚酯长丝纤维。
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