CN116898320A - 配有湿式清洁设备的吸尘器吸嘴 - Google Patents

Abstract

吸尘器吸嘴包括：主体(3)，其包括底板(4)，在所述底板(4)的下表面中开口的抽吸口，和流体地连接到所述抽吸口的中央抽吸导管(7)；接合套筒(8)；铰接设备(9)，其将所述接合套筒(8)机械地连接到所述主体(3)；湿式清洁设备(15)，其包括至少部分地在所述底板(4)下方延伸的拖把，和界定了接收凹部(24)的清洁液储盒(17)，所述接收凹部配置成至少部分地容纳所述中央抽吸导管(7)，所述接收凹部(24)和所述中央抽吸导管(7)具有至少部分地基本上互补的形状。

Description

配有湿式清洁设备的吸尘器吸嘴

技术领域

本发明涉及家用吸尘器的领域，所述家用吸尘器包括配有允许对待清洁表面实现湿式清洁的湿式清洁设备的吸尘器吸嘴。

本发明更具体地涉及例如扫帚式或滑板式类型的家用吸尘器，其允许抽吸待清洁表面(例如可以是瓷砖、拼花地板、层压板、地毯或地垫)上存在的灰尘和废物，同时允许尤其是在待清洁表面是光滑地面的时候对待清洁表面实现湿式清洁。

背景技术

文件EP3838092公开了一种吸尘器吸嘴，其包括：

-主体，其包括设有配置成朝向待清洁表面的下表面的底板，在底板的下表面中开口的抽吸口，和流体地连接到抽吸口的中央抽吸导管，

-接合套筒，吸尘器的抽吸管道固定到所述接合套筒，所述接合套筒流体地连接到中央抽吸导管，

-铰接设备，其将接合套筒机械地连接到主体，和

-湿式清洁设备，其以可拆卸的方式固定到主体，湿式清洁设备包括拖把和清洁液储盒，拖把至少部分地在底板下方延伸并且配置成与待清洁表面接触，清洁液储盒配置成向拖把供应清洁液。

这种吸尘器吸嘴的清洁液储盒包括两个侧向储盒部分和一个联接部分，所述联接部分设置在两个侧向储盒部分之间并流体地连接两个侧向储盒部分。两个侧向储盒部分和联接部分界定了接收空间，所述接收空间配置成当湿式清洁设备固定到主体时容纳主体的中央部位。

这种吸尘器吸嘴允许抽吸待清洁表面上存在的小粒度灰尘和废物，并允许同时在待清洁表面是光滑地面的时候对待清洁表面实现湿式清洁。

但是，这两个侧向储盒部分的内部容积有限，这样就必须要使用者定期灌装清洁液储盒。

发明内容

本发明旨在克服这个缺点。

本发明的基本技术问题特别是提供一种紧凑的同时设有大储存容量的清洁液储盒的吸尘器吸嘴。

为此，本发明涉及一种吸尘器吸嘴，其包括：

-主体，其包括设有配置成朝向待清洁表面的下表面的底板，在底板的下表面中开口的抽吸口，和流体地连接到抽吸口的中央抽吸导管，

-接合套筒，吸尘器的抽吸管道固定到所述接合套筒，所述接合套筒流体地连接到中央抽吸导管，

-铰接设备，其将接合套筒机械地连接到主体，和

-湿式清洁设备，其包括至少部分地在底板下方延伸并且配置成与待清洁表面接触的拖把，和配置成向拖把供应清洁液的例如位于底板上方的清洁液储盒。

清洁液储盒界定了接收凹部，其设置在清洁液储盒的前部中，并且配置成至少部分地容纳中央抽吸导管，所述清洁液储盒包括设置在中央抽吸导管的两侧的第一侧向储盒部分和第二侧向储盒部分，和至少一个联接部分，其在第一和第二侧向储盒部分之间延伸并且流体地连接第一和第二侧向储盒部分。接收凹部和中央抽吸导管具有至少部分地基本上互补的形状，并且至少一个联接部分包括在中央抽吸导管下方延伸的前联接部分。

清洁液储盒的这种配置允许清洁液储盒更靠近中央抽吸导管，因此优化了清洁液储盒的内部容积，而不会影响吸尘器吸嘴的紧凑性。

清洁液储盒的这种配置还允许相对于主体更好地分布清洁液储盒的内容物，从而改善根据本发明的吸尘器吸嘴的可操作性。

清洁液储盒的这种配置还便于使用者对它进行灌装。

吸尘器吸嘴还可以单独或组合地具有以下一个或多个特征。

根据本发明的实施例，接收凹部至少部分地由前联接部分界定。

根据本发明的实施例，接收凹部位于清洁液储盒的竖直中间横向平面的前面。

根据本发明的实施例，接收凹部的最大横向尺寸(例如最大宽度)与容纳在接收凹部中的中央抽吸导管的节段的最大横向尺寸(例如最大宽度)的比率在1和1.2之间，并且有利地在1和1.1之间。接收凹部的这种配置允许接收凹部基本上与中央抽吸导管的形状匹配，并且因此进一步优化清洁液储盒的内部容积。

根据本发明的实施例，清洁液储盒包括位于中央抽吸导管的两侧，并且各自至少部分地沿着中央抽吸导管延伸的两个界定壁，这两个界定壁部分地界定了接收凹部。

根据本发明的实施例，每个界定壁具有从俯视角度看朝向中央抽吸导管的外部轮廓，并且其基本上对应于中央抽吸导管的相应侧向纵向部分在从俯视角度看朝的外部轮廓。清洁液储盒的这种配置还便于优化清洁液储盒的内部容积。

根据本发明的实施例，每个界定壁与中央抽吸导管隔开，每个界定壁与中央抽吸导管之间的最小分开距离小于10mm，有利地小于或等于5mm，更有利地在1和4mm之间，例如在1和3mm之间。换言之，中央抽吸导管和每个界定壁界定了沿着中央抽吸导管延伸的相应的纵向空间，每个纵向空间的最小宽度小于10mm，有利地小于或等于5mm，更有利地在1和4mm之间，例如在1和3mm之间。

根据本发明的实施例，清洁液储盒和中央抽吸导管配置成使得每个界定壁与中央抽吸导管之间的最小分开距离沿着中央抽吸导管基本上不变。

根据本发明的实施例，每个界定壁包括基本上竖直延伸的上部。

根据本发明的实施例，接收凹部的宽度朝主体的前边缘增大。换言之，两个界定壁朝主体的前边缘彼此散开，特别是为了跟随中央抽吸导管的形状，中央抽吸导管朝主体的前边缘扩大。

根据本发明的实施例，前联接部分在底板和中央抽吸导管之间延伸。

根据本发明的实施例，两个界定壁和前联接部分界定了接收凹部。

根据本发明的实施例，至少一个联接部分包括后联接部分，其流体地连接第一和第二侧向储盒部分。有利的是，后联接部分在铰接设备下方延伸。

根据本发明的实施例，清洁液储盒界定了附加接收凹部，其设置在清洁液储盒的后部中，并且配置成至少部分地容纳铰接设备。

根据本发明的实施例，铰接设备将接合套筒直接机械地连接到主体，也就是说固定到属于主体的零件，或者将接合套筒间接机械地连接到主体，也就是说固定到一个固定到主体上的零件，例如固定到清洁液储盒。

根据本发明的实施例，接合套筒配置成相对于主体处在预定套筒位置，在这个位置中，当主体搁放在水平表面上时，接合套筒的中央纵向轴线在竖直延伸平面中延伸，铰接设备包括第一枢转联接件，第一枢转联接件限定第一枢转轴线，并且配置成允许接合套筒从预定套筒位置并且围绕第一枢转轴线相对于主体向后倾斜，以及第二枢转联接件，第二枢转联接件限定第二枢转轴线，并且配置成允许接合套筒从预定套筒位置并且围绕第二枢转轴线相对于主体向左或向右倾斜。

根据本发明的实施例，吸尘器吸嘴包括竖直位于底板的后部上方(也就是说与底板的后部竖直地在一条铅垂线上)的后空处，并且所述后空处界定了后凹处，铰接设备至少部分地容纳在后凹处中。换言之，铰接设备(尤其是第二枢转联接件)至少部分地设置在后空处中。因此，当使用者尤其是为了清洁嵌入待清洁表面中的污渍而在配有根据本发明的吸尘器吸嘴的吸尘器的抽吸管道上施加较大的支承力时，铰接设备传递到主体的支承力施加在底板上方。铰接设备至少部分地设置在后空处中，这个事实因此能避免主体抬起(不需要存在位于吸尘器吸嘴后面的防抬起元件)并且因此确保对待清洁表面进行有效的清洁。而且，铰接设备至少部分地设置在后空处中，这个事实允许减小吸尘器吸嘴的竖直大小和水平大小。

根据本发明的实施例，底板的后部位于主体的竖直中间横向平面的后面。竖直中间横向平面是指在主体的前边缘和后边缘之间的中间位置的竖直中间横向平面。

根据本发明的实施例，后空处至少部分地由清洁液储盒界定。清洁液储盒的这种配置允许优化清洁液储盒的内部容积，而不会影响吸尘器吸嘴的紧凑性，同时允许接合套筒根据较大的枢转幅度围绕第二枢转轴线枢转。

根据本发明的实施例，后空处和铰接设备配置成准许接合套筒向左并且根据相对于竖直延伸平面至少75°，并且有利地至少85°，并且例如大约90°的第一最大枢转角围绕第二枢转轴线并且从预定套筒位置枢转，并且准许接合套筒向右并且根据相对于竖直延伸平面至少75°，并且有利地至少85°，并且例如大约90°的第二最大枢转角围绕第二枢转轴线并且从预定套筒位置枢转。后空处和铰接设备的这种配置允许接合套筒以较大的枢转幅度向左和向右枢转，这使根据本发明的吸尘器吸嘴的可操作性更强，并且允许该吸尘器吸嘴能够容易地在低的家具下方位移。

根据本发明的实施例，接合套筒配置成当接合套筒根据第一最大枢转角向左枢转和当接合套筒根据第二最大枢转角向右枢转时至少部分地容纳在后空处中。这些设置允许在接合套筒根据第一最大枢转角或第二最大枢转角枢转时减小吸尘器吸嘴的竖直大小，因此便于例如家具下方的清洁。

根据本发明的实施例，后空处在主体的基本上整个宽度上延伸。后空处的这种配置限制了接合套筒与界定后空处的壁之间发生冲突的风险，特别是在接合套筒向左或向右枢转的时候。

根据本发明的实施例，后空处从主体的第一侧边缘一直延伸到主体的第二侧边缘。后空处的这种配置还限制了接合套筒与清洁液储盒之间发生冲突的风险。

根据本发明的实施例，第一和第二枢转联接件至少部分地设置在后空处中。

根据本发明的实施例，第二枢转轴线位于吸尘器吸嘴的中间竖直纵向平面中。第二枢转轴线的这种设置使根据本发明的吸尘器吸嘴更符合人体工学。

根据本发明的实施例，当主体搁放在水平表面上时，第二枢转轴线基本上水平延伸。

根据本发明的实施例，第一枢转轴线基本上垂直于吸尘器吸嘴的位移方向延伸。

根据本发明的实施例，清洁液储盒基本上一直延伸到主体的后边缘。清洁液储盒的这种配置还允许优化清洁液储盒的容积。

根据本发明的实施例，中央抽吸导管基本上在吸尘器吸嘴的中间竖直纵向平面中延伸。

根据本发明的实施例，中央抽吸导管嵌在底板上并且固定到底板上。但是，根据本发明的替代实施例，中央抽吸导管可以嵌在清洁液储盒上并且固定到清洁液储盒上。

根据本发明的实施例，中央抽吸导管包括流体地连接到抽吸口的第一末端部分和流体地连接到接合套筒的第二末端部分。

根据本发明的实施例，中央抽吸导管的宽度朝第一末端部分增大。

根据本发明的实施例，中央抽吸导管的通过截面朝第一末端部分增大。

根据本发明的实施例，第一侧向储盒部分包括第一前储盒部分和第一后储盒部分，并且第二侧向储盒部分包括第二前储盒部分和第二后储盒部分，第一和第二前储盒部分分别包括两个界定壁。

根据本发明的实施例，第一后储盒部分位于从第一前储盒部分缩回的位置，第一侧向储盒部分还包括第一联接表面，其将第一前储盒部分连接到第一后储盒部分，以便形成位于第一联接表面后面的第一后侧向空处，并且第二后储盒部分位于从第二前储盒部分缩回的位置，第二侧向储盒部分还包括第二联接表面，其将第二前储盒部分连接到第二后储盒部分，以便形成位于第二联接表面后面的第二后侧向空处，第一和第二后侧向空处部分地形成后空处。

根据本发明的实施例，第一和第二联接表面中的每一个在吸尘器吸嘴的中间竖直纵向平面中看是凹入的。有利的是，第一和第二联接表面中的每一个包括至少一个基本上竖直延伸的上表面部分。

根据本发明的实施例，第一和第二后储盒部分中的每一个具有基本上平面的并且配置成在吸尘器吸嘴搁放在水平表面上时基本上水平延伸的上表面。有利的是，第一和第二后储盒部分的上表面基本上在同一个延伸平面中延伸。

根据本发明的实施例，铰接设备包括将接合套筒机械地连接到主体的联接构件，接合套筒通过第一枢转联接件铰接安装在联接构件上，并且联接构件通过第二枢转联接件铰接安装在主体上。

根据本发明的实施例，联接构件至少部分地被接收在由后空处界定的后凹处中。

根据本发明的实施例，联接构件具有基本上圆柱形的形状，并且具有在吸尘器吸嘴搁放在水平表面上时基本上水平延伸的中央轴线。

根据本发明的实施例，联接构件设置在分别界定后空处的前边缘和后边缘的两个竖直横向平面之间。

根据本发明的实施例，联接构件的被接收在由后空处界定的后凹处中的部分沿着联接构件的中央轴线测量的长度小于或等于后凹处的长度(或纵向尺寸)。

根据本发明的实施例，由后空处界定的后凹处在吸尘器吸嘴搁放在水平表面上时测量的高度大于或等于基本上圆柱形的形状的联接构件的直径的2/3。

根据本发明的实施例，联接构件配置成将中央抽吸导管流体地连接到接合套筒。

根据本发明的实施例，拖把以可拆卸的方式固定到底板上。

根据本发明的实施例，拖把通过自动抓握固定系统(例如勾环固定系统)固定到底板上。拖把在底板上的这种固定能确保容易取下拖把。

根据本发明的实施例，拖把包括固定凸边，固定凸边是可弹性变形的，并且配置成与底板配合。

根据本发明的实施例，抽吸口位于主体的前边缘或主体的后边缘附近。

根据本发明的实施例，主体包括配置成覆盖中央抽吸导管的覆盖护罩。

根据本发明的实施例，预定套筒位置对应于吸尘器吸嘴的存放位置，也称为停放位置。

根据本发明的实施例，清洁液储盒至少部分地界定了液体储存室。有利的是，清洁液储盒和底板界定了液体储存室。

根据本发明的实施例，清洁液储盒是不能拆卸的。

根据本发明的另一个实施例，清洁液储盒以可拆卸的方式安装在主体上，例如在底板上。

根据本发明的实施例，湿式清洁设备包括流体分配设备，其配置成流体地连接到清洁液储盒并且向拖把供应清洁液。

根据本发明的实施例，流体分配设备包括至少一个液体流动孔口，其位于拖把对面并且配置成向拖把供应清洁液。

根据本发明的实施例，清洁液储盒包括设置在清洁液储盒下部的液体出口，并且湿式清洁设备包括封闭构件，所述封闭构件可在封闭构件封闭液体出口的封闭位置和封闭构件释放液体出口的释放位置之间移动。

根据本发明的实施例，湿式清洁设备包括致动构件，例如致动踏板，其配置成由使用者致动，例如用使用者的脚致动，所述致动构件安装成能在第一致动位置和第二致动位置之间移动，所述致动构件和所述封闭构件被配置成使得致动构件从第一致动位置到第二致动位置的位移会驱动封闭构件从释放位置到封闭位置的位移，并且致动构件从第二致动位置到第一致动位置的位移会驱动封闭构件从封闭位置到释放位置的位移。

本发明还涉及一种吸尘器，其包括根据本发明的吸尘器吸嘴。

附图说明

通过参考示意性附图的以下描述，将更好地理解本发明，示意性附图作为示例而非限制地示出了这种吸尘器吸嘴的实施例。

图1是根据本发明的吸尘器吸嘴的前立体图。

图2是图1的吸尘器吸嘴的侧视图。

图3是图1的吸尘器吸嘴的纵向剖视图。

图4是图1的吸尘器吸嘴的后立体图。

图5是图1的吸尘器吸嘴的后视图。

图6是图1的吸尘器吸嘴的俯视图。

图7是图1的吸尘器吸嘴的仰视图。

图8是图1的吸尘器吸嘴的后立体图，示出了接合套筒已经向右枢转了90°。

图9是图1的吸尘器吸嘴的前立体图，其中已经设置了覆盖护罩。

图10是图1的吸尘器吸嘴的前部分视图，其中已经设置了覆盖护罩。

图11是图1的吸尘器吸嘴的部分俯视图，其中已经设置了覆盖护罩。

图12是图1的吸尘器吸嘴的底板和清洁液储盒的前立体图。

图13是图1的吸尘器吸嘴的后立体截断图。

图14是图1的吸尘器吸嘴的横向剖视前部分视图。

图15是图1的吸尘器吸嘴的部分分解图。

具体实施方式

在本文件中，术语“向前倾斜”是表示接合套筒向主体倾斜，因此与在自己前面一般操控配有吸尘器吸嘴的吸尘器的使用者相对地倾斜，并且术语“向后倾斜”是表示接合套筒与主体相对地倾斜，因此向在自己前面一般操控吸尘器的使用者倾斜。

在本文件中，术语“向左倾斜”是表示在使用者在自己前面一般操控配有吸尘器吸嘴的吸尘器时接合套筒向左倾斜，并且术语“向右倾斜”是表示在使用者在自己前面一般操控配有吸尘器吸嘴的吸尘器时接合套筒向右倾斜。

图1至图15示出了吸尘器吸嘴2，其包括配置成在待清洁表面上位移的主体3。根据图中所示的实施例，主体3具有总体上矩形的形状。

主体3包括例如塑料材料制成的底板4，其设有配置成朝向待清洁表面的下表面5和在底板4的下表面5中开口的抽吸口6。有利的是，抽吸口6沿着延伸方向D1延伸，所述延伸方向D1垂直于吸尘器吸嘴2的位移方向D2延伸。

根据图中所示的实施例，抽吸口6位于主体3的前边缘3.1附近。但是，根据图中未示出的本发明的替代实施例，抽吸口6可以位于主体3的后边缘3.2附近。根据图中未示出的本发明的又另一个替代实施例，底板4可以设有位于主体3的前边缘3.1附近的抽吸口6和位于主体3的后边缘3.2附近的抽吸口6。

主体3还包括中央抽吸导管7，其总体上是管状的，并且流体地连接到抽吸口6。有利的是，中央抽吸导管7基本上在吸尘器吸嘴2的中间竖直纵向平面P中延伸。

如图15所示，中央抽吸导管7嵌在底板4上并且固定到底板4，并且包括流体地连接到抽吸口6的第一末端部分7.1和与第一末端部分7.1相反的第二末端部分7.2。有利的是，中央抽吸导管7的通过截面从第二末端部分7.2一直到第一末端部分7.1增大。

吸尘器吸嘴2还包括接合套筒8，例如刚性的抽吸管道的接合接头接合到接合套筒8，所述抽吸管道本身接合到吸尘器(未示出)的抽吸系统。市场上已经有吸尘器的各种各样的变型，这些变型可以与根据本发明的吸尘器吸嘴2一起使用；这些变型对于本领域技术人员来说是已知的，本文件中没有对其进行详细描述。

接合套筒8流体地连接到中央抽吸导管7的第二末端部分7.2并且配置成相对于主体3处在预定套筒位置(特别是参照图1和图3)，在这个位置中，当主体3搁放在水平表面上时，接合套筒8的中央纵向轴线B在竖直延伸平面中延伸，更具体地说在中间竖直纵向平面P中延伸。预定套筒位置可以例如对应于吸尘器吸嘴2的存放位置，也称为停放位置。

吸尘器吸嘴2还包括铰接设备9，其将接合套筒8机械地连接到主体3，更具体地说连接到中央抽吸导管7。更具体地如图3所示，铰接设备9有利地竖直地位于主体3的后部的上方。

铰接设备9包括第一枢转联接件P1，其限定了第一枢转轴线X1并且配置成允许接合套筒8相对于主体3向前或向后倾斜，并且更具体地从预定套筒位置并且围绕第一枢转轴线X1相对于主体3向后倾斜。有利的是，第一枢转轴线X1垂直于吸尘器吸嘴2的位移方向D2延伸，并且当吸尘器吸嘴2搁放在水平表面上并且接合套筒8处在预定套筒位置时水平延伸。

铰接设备9还包括第二枢转联接件P2，其限定了第二枢转轴线X2并且配置成允许接合套筒8从预定套筒位置并且围绕第二枢转轴线X2相对于主体3向左或向右倾斜。有利的是，第二枢转轴线X2位于吸尘器吸嘴2的中间竖直纵向平面P中。根据图中所示的实施例，当主体3搁放在水平表面上时，第二枢转轴线X2基本上水平延伸。但是，根据本发明的替代实施例，当主体3搁放在水平表面上时，第二枢转轴线X2可以相对于水平面倾斜，并且当主体3搁放在水平表面上时，第二枢转轴线X2例如可以向前和向上倾斜。

根据图中所示的实施例，铰接设备9包括联接构件11，其将接合套筒8机械地并且流体地连接到中央抽吸导管7。联接构件11具有基本上圆柱形的形状，并且具有在吸尘器吸嘴2搁放在水平表面上时基本上水平延伸的中央轴线。接合套筒8通过第一枢转联接件P1铰接安装在联接构件11上，并且联接构件11通过第二枢转联接件P2铰接安装在主体3上。

如图3和图4更具体地所示，联接构件11包括支撑部位12，接合套筒8铰接安装在支撑部位12上，以及环形的安装部位13，安装部位13安装成能在中央抽吸导管7的第二末端部分7.2上并且围绕第二枢转轴线X2旋转移动。

如特别是图1和图2所示，吸尘器吸嘴2还包括后空处14，其竖直地位于底板4的后部上方。根据图中所示的实施例，后空处14形成后凹处，后凹处在主体3的整个宽度上延伸，并且因此从主体3的第一侧边缘一直延伸到主体3的第二侧边缘。有利的是，铰接设备9，更具体地是联接构件11，至少部分地设置在由后空处14形成的后凹处中。有利的是，联接构件11的被接收在由后空处14界定的后凹处中的部分沿着联接构件11的中央轴线测量的长度大于或等于后凹处的长度L(或纵向尺寸)(见图11)。

根据本发明的实施例，由后空处14界定的后凹处14的在吸尘器吸嘴2搁放在水平表面上时测量的高度H(见图2)大于或等于联接构件11的直径的2/3。

如图11所示，联接构件11设置在分别界定后空处14的前边缘和后边缘的两个竖直横向平面P3、P4之间。

后空处14的例如沿着位移方向D2测量的最大纵向尺寸可以在底板4的最大纵向尺寸的25和50％之间。

后空处14和铰接设备9更具体地配置成准许接合套筒8向左并且根据至少85°并且例如大约90°的第一最大枢转角围绕第二枢转轴线X2并且从预定套筒位置枢转，并且准许接合套筒8向右并且根据至少85°并且例如大约90°的第二最大枢转角围绕第二枢转轴线X2并且从预定套筒位置枢转。有利的是，接合套筒8配置成当接合套筒8根据第一最大枢转角向左枢转时还有当接合套筒8根据第二最大枢转角向右枢转时至少部分地容纳在后空处14中。

吸尘器吸嘴2还包括湿式清洁设备15，其固定到主体3，更具体地是底板4。

湿式清洁设备15包括拖把16，拖把在底板4下方延伸，并且配置成与待清洁表面接触。拖把16以可拆卸的方式固定到底板4，例如通过勾环固定系统。如图3所示，拖把16位于抽吸口6和主体3的后边缘3.2之间，并且例如可以具有矩形的总体形状。根据图中所示的实施例，拖把16是无源的。

湿式清洁设备15还包括清洁液储盒17，清洁液储盒位于底板4的上方，并且配置成向拖把16供应清洁液。根据图中所示的实施例，清洁液储盒17是不可拆除的，并且由底板4和固定到底板4的储盒壳18形成。但是，根据本发明的其它替代实施例，底板4和清洁液储盒17可以一体制成，或者清洁液储盒17可以由与底板4分立并且嵌在底板4上的储盒本体形成，或者清洁液储盒17可以以可拆卸的方式安装在主体3上，例如在底板4上。

如图3和图4所示，清洁液储盒17一直延伸到主体3的后边缘3.2，并且还从主体3的第一侧边缘一直延伸到主体3的第二侧边缘。有利的是，清洁液储盒17界定了后空处14。

根据图中所示的实施例，清洁液储盒17包括第一侧向储盒部分19和第二侧向储盒部分21，其设置在中央抽吸导管7的两侧。清洁液储盒17还包括流体地连接第一和第二侧向储盒部分19、21的前联接部分22和也流体地连接第一和第二侧向储盒部分19、21的后联接部分23。有利的是，前联接部分22在中央抽吸导管7下方延伸，更具体地在底板4和中央抽吸导管7之间延伸，并且后联接部分23在铰接设备9下方延伸，并且因此部分地界定了后空处14。

如图15所示，第一和第二侧向储盒部分19、21和前联接部分22界定了接收凹部24，其配置成至少部分地容纳中央抽吸导管7。根据图中所示的实施例，接收凹部24的宽度朝主体3的前边缘3.1增大，并且接收凹部24设置在清洁液储盒17的前部中。

有利的是，接收凹部24和中央抽吸导管7具有至少部分地基本上互补的形状。接收凹部24的最大宽度与容纳在接收凹部24中的中央抽吸导管7的节段的最大宽度的比率在1和1.2之间并且有利地在1和1.1之间。

根据图中所示的实施例，清洁液储盒17包括两个界定壁25，其位于中央抽吸导管7的两侧，并且各自沿着中央抽吸导管7延伸。

这两个界定壁25部分地界定了接收凹部24，并且各自与中央抽吸导管7隔开。每个界定壁25和中央抽吸导管7之间的最小分开距离Dm有利地小于5mm，优选地在1和4mm之间，并且例如在1和3mm之间。换言之，中央抽吸导管7和每个界定壁25界定了沿着中央抽吸导管7延伸的相应的纵向空间26，每个纵向空间26的最小宽度小于5mm，优选在1和4mm之间，例如在1和3mm之间。

如图11所示，每个界定壁25从俯视角度的外部轮廓朝向中央抽吸导管7，并且基本上对应于中央抽吸导管7的相应侧向纵向部分从俯视角度的外部轮廓。

有利的是，每个界定壁25包括从前联接部分22的侧边缘延伸的弯曲的下部25.1和基本上竖直延伸的上部25.2。

如图4和图8更具体地所示，第一侧向储盒部分19包括第一前储盒部分19.1、位于从第一前储盒部分19.1缩回的位置的第一后储盒部分19.2和第一联接表面19.3，第一联接表面将第一前储盒部分19.1连接到第一后储盒部分19.2，以形成位于第一联接表面19.3的后面的第一后侧向空处14.1(见图15)。类似地，第二侧向储盒部分21包括第二前储盒部分21.1、位于从第二前储盒部分21.1缩回的位置的第二后储盒部分21.2和第二联接表面21.3，第二联接表面将第二前储盒部分21.1连接到第二后储盒部分21.2，以形成位于第二联接表面21.3的后面的第二后侧向空处14.2(见图15)。第一和第二后侧向空处14.1、14.2部分地形成后空处14。

根据图中所示的实施例，第一和第二联接表面19.3、21.3中的每一个在吸尘器吸嘴2的中间竖直纵向平面P中看是凹入的，并且包括至少一个基本上竖直延伸的上表面部分。

如图4所示，第一和第二后储盒部分19.2、21.2中的每一个具有基本上平面的并且配置成在吸尘器吸嘴2搁放在水平表面上时基本上水平延伸的上表面。有利的是，第一和第二后储盒部分19.2、21.2的上表面在同一个延伸平面中延伸。第一和第二后储盒部分19.2、21.2中的每一个的高度可以例如在10和30mm之间，并且例如在10和20mm之间。

清洁液储盒17还界定了附加接收凹部30(见图15)，其配置成部分地容纳铰接设备9并且部分地界定了后空处14。

如图13所示，清洁液储盒17包括液体储存室27和在液体储存室27的上部中开口的液体灌装孔口28(见图15)。液体灌装孔口28可以例如设置在清洁液储盒17的上表面上或清洁液储盒17的侧表面上。这种液体灌装孔口28允许容易地用诸如水之类的清洁液灌装液体储存室27。清洁液储盒17有利地包括封闭元件29，封闭元件被配置成以可拆卸的方式封闭液体灌装孔口28。

如图15所示，清洁液储盒17还包括液体出口31，液体出口设置在清洁液储盒17的下部中，并且流体地连接到液体储存室27。

湿式清洁设备15还包括流体分配设备32，流体分配设备固定到底板4上，并且配置成流体地连接到清洁液储盒17并且向拖把16供应清洁液。

根据图中所示的实施例，液体储存室32包括分配本体33，分配本体设有上表面，在上表面中布置有液体出口31，并且设有下表面，在下表面中布置有一个或多个液体流动孔口34，液体流动孔口配置成向拖把16供应清洁液。有利的是，所述液体流动孔口34或每个液体流动孔口34配置成位于拖把16对面。

为了避免清洁液连续流向拖把16，湿式清洁设备15包括封闭构件35(见图13)，所述封闭构件35可在封闭位置和释放位置之间移动，在封闭位置，封闭构件35封闭液体出口31，以便流体地隔离液体储存室27和所述(一个或多个)液体流动孔口34，在释放位置，封闭构件35释放液体出口31，以便将液体储存室27流体地连接到所述(一个或多个)液体流动孔口34，从而确保向拖把16供应清洁液。

湿式清洁设备15还包括致动构件36，例如致动踏板，所述致动构件35配置成由使用者致动，例如用使用者的脚致动，并且所述致动构件36安装成能在第一致动位置和第二致动位置之间在清洁液储盒17的上部上移动，例如枢转地安装。致动构件36和封闭构件35配置成使得致动构件36从第一致动位置到第二致动位置的位移驱动封闭构件35从释放位置到封闭位置的位移，并且使得致动构件36从第二致动位置到第一致动位置的位移驱动封闭构件35从封闭位置到释放位置的位移。

根据图中所示的实施例，主体3还包括覆盖护罩37，其固定到底板4上，并且配置成覆盖中央抽吸导管7并且部分地覆盖清洁液储盒17。这种覆盖护罩尤其允许在吸尘器吸嘴2在待清洁表面上位移时保护中央抽吸导管7免于受到外部冲击。

考虑到根据本发明的吸尘器吸嘴2的具体配置，当使用者尤其是为了清洁嵌入在待清洁表面中的污渍而在配有吸尘器吸嘴2的吸尘器的抽吸管道上施加较大的支承力时，铰接设备9传递到主体3上的支承力被施加在主体3的后部上，因此施加在底板4上方。因此，主体3不会在吸尘器吸嘴使用过程中抬起，这样确保了对待清洁表面的有效清洁。

而且，后空处14的存在允许接合套筒8以较大的枢转幅度向左和向右枢转，这样使得吸尘器吸嘴2的可操作性更强。此外，第一和第二枢转联接件P1、P2的位置设定在主体3的后部上方，这样允许减小吸尘器吸嘴2的水平大小。

根据图中未示出的本发明的实施例，拖把16可以安装在相对于主体3振动的拖把支撑件上。

根据图中未示出的本发明的另一个实施例，湿式清洁设备15可以包括拖把支撑件，其至少部分地在底板4下方延伸，并且以可拆卸的方式固定到底板4，拖把16例如以可拆卸的方式固定到拖把支撑件，并且拖把支撑件安装成能相对于主体3并且围绕在主体3搁放在水平表面上时基本上竖直的旋转轴线旋转移动。根据本发明的这种实施例，吸尘器吸嘴2将包括用于驱动旋转的机构，其配置成驱动拖把支撑件旋转。

根据图中未示出的本发明的又另一个实施例，清洁液储盒17可以包括唯一的联接部分，例如唯一的前联接部分22或后联接部分23。

根据图中未示出的本发明的又另一个实施例，铰接设备9可以将接合套筒8机械地连接到清洁液储盒17。

当然，本发明不限于所描述和示出的实施例，这些实施例只是作为示例提供的。特别是在各种元件的构成方面或者通过等效技术的取代，可以有一些修改，这并不脱离本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种吸尘器吸嘴(2)，其包括：

-主体(3)，其包括设有配置成朝向待清洁表面的下表面(5)的底板(4)，在所述底板(4)的所述下表面(5)中开口的抽吸口(6)，以及流体地连接到所述抽吸口(6)的中央抽吸导管(7)，

-接合套筒(8)，吸尘器的抽吸管道固定到所述接合套筒，所述接合套筒(8)流体地连接到所述中央抽吸导管(7)，

-铰接设备(9)，其将所述接合套筒(8)机械地连接到所述主体(3)，和

-湿式清洁设备(15)，其包括至少部分地在所述底板(4)下方延伸并且配置成与所述待清洁表面接触的拖把(16)，以及配置成向所述拖把(16)供应清洁液的清洁液储盒(17)，所述清洁液储盒(17)界定了接收凹部(24)，所述接收凹部设置在所述清洁液储盒(17)的前部中，并且配置成至少部分地容纳所述中央抽吸导管(7)，所述清洁液储盒(17)包括设置在所述中央抽吸导管(7)的两侧的第一侧向储盒部分(19)和第二侧向储盒部分(21)以及至少一个联接部分，所述至少一个联接部分在所述第一和第二侧向储盒部分(19、21)之间延伸并且流体地连接所述第一和第二侧向储盒部分(19、21)，

其特征在于，所述接收凹部(24)和所述中央抽吸导管(7)具有至少部分地基本上互补的形状，并且所述至少一个联接部分包括在所述中央抽吸导管(7)下方延伸的前联接部分(22)。

2.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述接收凹部(24)的最大横向尺寸与容纳在所述接收凹部(24)中的中央抽吸导管(7)的节段的最大横向尺寸的比率在1和1.2之间。

3.根据权利要求1或2所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述清洁液储盒(17)包括位于所述中央抽吸导管(7)的两侧，并且各自至少部分地沿着所述中央抽吸导管(7)延伸的两个界定壁(25)，所述两个界定壁(25)部分地界定了所述接收凹部(24)。

4.根据权利要求3所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，每个界定壁(25)从俯视角度看的外部轮廓朝向所述中央抽吸导管(7)，并且基本上对应于所述中央抽吸导管(7)的相应侧向纵向部分从俯视角度看的外部轮廓。

5.根据权利要求3或4所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，每个界定壁(25)与所述中央抽吸导管(7)隔开，每个界定壁(25)与所述中央抽吸导管(7)之间的最小分开距离(Dm)小于10mm。

6.根据权利要求5所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述清洁液储盒(17)和所述中央抽吸导管(7)配置成使得每个界定壁(25)与所述中央抽吸导管(7)之间的最小分开距离(Dm)沿着所述中央抽吸导管(7)基本上不变。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述接合套筒(8)配置成相对于所述主体(3)处在预定套筒位置，在所述预定套筒位置中，当所述主体(3)搁放在水平表面上时，所述接合套筒(8)的中央纵向轴线(B)在竖直延伸平面中延伸，所述铰接设备(9)包括第一枢转联接件(P1)，所述第一枢转联接件限定第一枢转轴线(X1)，并且配置成允许所述接合套筒(8)从所述预定套筒位置并且围绕所述第一枢转轴线(X1)相对于所述主体(3)向后倾斜，以及第二枢转联接件(P2)，所述第二枢转联接件限定第二枢转轴线(X2)，并且配置成允许所述接合套筒(8)从所述预定套筒位置并且围绕第所述二枢转轴线(X2)相对于所述主体(3)向左或向右倾斜。

8.根据权利要求7所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述吸尘器吸嘴(2)包括竖直地位于所述底板(4)的后部上方的后空处(14)，所述后空处界定了后凹处，所述铰接设备(9)至少部分地被接收在所述后凹处中。

9.根据权利要求8所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述后空处(14)至少部分地由所述清洁液储盒(17)界定。

10.根据权利要求8或9所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述后空处(14)和所述铰接设备(9)配置成准许所述接合套筒(8)向左并且根据相对于所述竖直延伸平面至少75°的第一最大枢转角围绕所述第二枢转轴线(X2)并且从所述预定套筒位置枢转，并且准许所述接合套筒(8)向右并且根据相对于所述竖直延伸平面至少75°的第二最大枢转角围绕所述第二枢转轴线(X2)并且从所述预定套筒位置枢转。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述清洁液储盒(17)基本上一直延伸到所述主体(3)的后边缘(3.2)。

12.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)的吸尘器。