CN116896042A - 一种用于地埋式电缆套管的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆管支撑技术领域，特别涉及一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，包括支撑组件、放置组件、调节组件，所述放置组件对称设置在支撑组件的两侧，所述放置组件包括放置板、压板、导向杆以及固定件，所述放置板的一端转动安装在支撑组件上，所述导向杆固定安装在放置板的一端，压板的一端滑动安装在导向杆上，压板的另一端通过固定件安装在放置板上。本发明通过放置组件以及调节组件的相互配合，能够实现对放置组件角度的调节，且将电缆套管放置在放置组件上能够防止电缆套管叠加，不仅保证了电缆套管的安全，同时在对下层电缆套管维护和更换时，无需对上层电缆套管全部拆下，大大提高了对电缆套管的维护和更换效率。

Description

一种用于地埋式电缆套管的支撑装置

技术领域

本发明属于电缆管支撑技术领域，特别涉及一种用于地埋式电缆套管的支撑装置。

背景技术

地下电缆是指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆，故又称地下电缆。进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线，电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。为了保证地下电缆在后续输电使用过程中具有较强的保护性能，通常是先将电缆套管铺设在地下，随后将电缆穿过电缆套管设置，加快电缆工程建设进度。

现有技术中，在铺设地埋式电缆套管时，需要先在地面内挖开一长基坑，为电缆套管的放置提供便利。由于套管均为圆柱形，人们在将电缆套管放置在基坑内时，对其安放位置需要先行固定，而在实际使用过程中，人们通常是利用放置在电缆套管外的管枕进行定位支撑，或者是取用木棍将电缆套管抵住，以事项初步定位与支撑，上述操作方式不仅会耗费大量的人力去配合完成，而且对电缆套管的支撑固定效果不佳，极易发生危险，增加了人们劳动强度的同时，人们的人身安全得不到保证，工作进程缓慢，生产成本较高。

经检索申请号为：202122579692.8的专利公开了一种地埋式电缆套管支撑机构，包括电缆套管，所述的电缆套管外周设置有管枕，所述的管枕一侧设置有支撑机构，所述的支撑机构包括安装板、支撑架、横向支撑部件和可升降固定座脚，所述的横向支撑部件设置在远离管枕一侧的安装板外表面，且位于支撑架的上方，所述的可升降固定座脚套设在安装板的下端内。本装置通过设置的支撑机构，对底层管枕进行支撑固定，以为其他电缆套管的放置提供坚实基础，以保证其在铺设时具有较高的稳定性，有效避免装置发生倾斜，减少工作过程中的危险性，也降低了人们的劳动强度，保证铺设工作稳定开展，满足人们的需求，虽然该装置通过横向支撑部件和可升降固定座脚解决了上述问题，但是该装置的电缆套管是叠放在一块的，一旦底部电缆套管出现损坏需要更换或者维护时，则需要将上层电缆套管全部拆除，才能实现对最下方电缆套管维护和更换的目的，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，通过放置组件以及调节组件的相互配合，能够实现对放置组件角度的调节，且将电缆套管放置在放置组件上能够防止电缆套管叠加，不仅保证了电缆套管的安全，同时在对下层电缆套管维护和更换时，无需对上层电缆套管全部拆下，大大提高了对电缆套管的维护和更换效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，包括支撑组件、放置组件、调节组件，所述放置组件对称设置在支撑组件的两侧，所述放置组件包括放置板、压板、导向杆以及固定件，所述放置板的一端转动安装在支撑组件上，所述导向杆固定安装在放置板的一端，压板的一端滑动安装在导向杆上，压板的另一端通过固定件安装在放置板上，所述调节组件包括滑动组件以及连接组件，所述滑动组件滑动安装在放置板上，所述连接组件滑动安装在支撑组件上，所述滑动组件与连接组件相连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑杆，在支撑杆的中部开有滑动槽，在滑动槽中安装有螺纹杆，螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反，在滑动槽中滑动设置有滑块，所述滑块对称设置在螺纹杆的中心线两侧，且滑块与螺纹杆螺纹配合，放置板的底部转动安装在滑块上，螺纹杆转动能够带动滑块向两侧运动，滑块向两侧运动带动放置板向两侧运动，放置板向两侧运动能够调节两放置板之间的距离，从而能够实现对放置板角度调节的目的，便于对电缆套管进行安装、拆卸和维护。

优选的，所述放置组件还包括弹簧，所述弹簧套接在导向杆上，且弹簧位于压板和放置板之间，在导向杆的顶部还固定安装有封堵块，弹簧的设置用于带动压板向放置板运动，保证压板始终压在放置板上的电缆套管上，保证了电缆套管的安全。

优选的，在压板和放置板上均开有若干放置槽，在放置板的另一端安装有挡板，在挡板上开有通孔，通孔与固定件相配合，在压板的另一端开有避让槽，避让槽与挡板相配合，放置槽的设置便于放置电缆套管，保证了电缆套管的安全。

优选的，所述固定件包括限位板、固定架、转动杆、凸轮，所述固定架固定安装在压板上避让槽的一侧，所述固定架为凹字状，所述限位板滑动安装在固定架内，限位板与通孔相配合，在限位板上开有凹槽，所述转动杆转动安装在固定架上，且转动杆的一端贯穿固定架延伸到凹槽中，所述凸轮设在凹槽中，且凸轮固定安装在转动杆的底部，凸轮与凹槽相配合，凸轮与限位板上的凹槽相配合能够带动限位板移动，从而将限位板插入通孔中，将压板固定在放置板上，大大保证了电缆套管的安全。

优选的，所述固定件还包括手柄，所述手柄滑动安装在转动杆上，在固定架上转动杆的边缘处开有限位槽，在手柄的中部开有安装孔，安装孔与转动杆相配合，在安装孔的内部安装有固定杆，在转动杆上开有条形槽，所述固定杆与条形槽相配合，在手柄的底部安装有凸块，所述凸块与限位槽相配合，手柄的设置便于转动转动杆，转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动配合凹槽的作用能够带动限位块移动，保证了限位板与通孔相配合，固定杆与限位槽相配合保证在转动手柄的过程中能够带动转动杆转动，凸块与限位槽相配合能够防止转动杆发生转动，保证了限位板始终与通孔相配合，从而保证压板始终压在电缆套管的顶部，保证了电缆套管的稳定。

优选的，所述连接组件包括移动板以及安装在移动板两端的侧板，在移动板的底部安装有导向块，在支撑杆的顶部开有导向槽，导向块与导向槽滑动配合，侧板的一端转动安装在滑块上，在移动板的顶部还转动安装有连接杆，连接杆的另一端转动安装在滑动组件上，移动板以及侧板跟随滑块一块移动，且连接杆跟随移动板一块移动，保证连接杆能够起到对放置板支撑和调节的目的。

优选的，所述滑动组件包括滑动板、限位件，在滑动板的两侧固定安装有导向板，在放置板的两侧壁上开有固定槽，导向板与固定槽滑动配合，在放置板的底部开均匀开有若干安装槽，所述限位件固定安装在滑动板上，且限位件与安装槽相配合，连接杆的另一端转动安装在滑动板上，滑动组件的设置便于带动连接杆移动，滑动板沿着放置板移动的同时会带动连接杆围绕靠近连接杆的一端转动，连接杆转动对放置板的角度进行调节。

优选的，所述限位件包括支架、丝杠以及转动把手，所述支架为L型结构，支架固定安装在滑动板的顶部，所述丝杠螺纹安装在支架上，在丝杠的一端安装有限位杆，滑动板上开有过孔，限位杆贯穿过孔与安装槽相配合，所述转动把手固定安装在丝杠的另一端，限位件的设置用于将滑动板固定在放置板上，从而实现对放置板的角度调节的目的，通过转动把手带动丝杠转动，丝杠转动带动限位杆移动，限位杆移动贯穿过孔与安装槽相配合，实现将滑动板固定的目的。

优选的，在支撑杆的底部还设有便于安装的横梁，横梁的设置便于将该装置固定在电缆沟中，且能够增加该装置与地面的接触面积，大大提高了该装置的稳定。

本发明的有益效果是：

1）本装置通过放置组件以及调节组件的相互配合，能够实现对放置组件角度的调节，且将电缆套管放置在放置组件上能够防止电缆套管叠加，不仅保证了电缆套管的安全，同时在对下层电缆套管维护和更换时，无需对上层电缆套管全部拆下，大大提高了对电缆套管的维护和更换效率。

2）本装置螺纹杆转动能够带动滑块向两侧运动，滑块向两侧运动带动放置板向两侧运动，放置板向两侧运动能够调节两放置板之间的距离，从而能够实现对放置板角度调节的目的，便于对电缆套管进行安装、拆卸和维护。

3）本装置弹簧的设置用于带动压板向放置板运动，保证压板始终压在放置板上的电缆套管上，保证了电缆套管的安全。

4）本装置放置槽的设置便于放置电缆套管，保证了电缆套管的安全。

5）本装置凸轮与限位板上的凹槽相配合能够带动限位板移动，从而将限位板插入通孔中，将压板固定在放置板上，大大保证了电缆套管的安全。

6）本装置手柄的设置便于转动转动杆，转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动配合凹槽的作用能够带动限位块移动，保证了限位板与通孔相配合，固定杆与限位槽相配合保证在转动手柄的过程中能够带动转动杆转动，凸块与限位槽相配合能够防止转动杆发生转动，保证了限位板始终与通孔相配合，从而保证压板始终压在电缆套管的顶部，保证了电缆套管的稳定。

7）本装置移动板以及侧板跟随滑块一块移动，且连接杆跟随移动板一块移动，保证连接杆能够起到对放置板支撑和调节的目的。

8）本装置滑动组件的设置便于带动连接杆移动，滑动板沿着放置板移动的同时会带动连接杆围绕靠近连接杆的一端转动，连接杆转动对放置板的角度进行调节。

9）本装置限位件的设置用于将滑动板固定在放置板上，从而实现对放置板的角度调节的目的，通过转动把手带动丝杠转动，丝杠转动带动限位杆移动，限位杆移动贯穿过孔与安装槽相配合，实现将滑动板固定的目的。

10）本装置横梁的设置便于将该装置固定在电缆沟中，且能够增加该装置与地面的接触面积，大大提高了该装置的稳定。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中支撑组件的结构示意图。

附图3是本发明中调节组件的结构示意图。

附图4是本发明中连接组件的结构示意图。

附图5是本发明中滑动组件的结构示意图。

附图6是本发明中放置组件的结构示意图。

附图7是本发明中放置组件的爆炸图。

附图8是本发明图7中C处放大图。

附图9是本发明图7中A处放大图。

附图10是本发明中固定件的结构示意图。

附图11是本发明图10中B处放大图。

附图12是本发明的工作结构示意图。

图中：1、支撑组件；101、支撑杆；102、螺纹杆；103、滑动槽；104、导向槽；105、滑块；2、横梁；3、调节组件；301、连接组件；302、连接杆；303、滑动组件；304、侧板；305、导向块；306、移动板；307、转动把手；308、丝杠；309、支架；3010、限位杆；3011、导向板；3012、滑动板；4、放置组件；401、放置板；402、放置槽；403、压板；404、避让槽；405、挡板；406、弹簧；407、导向杆；408、固定槽；409、安装槽；4010、通孔；5、固定件；501、限位板；502、凹槽；503、固定架；504、凸轮；505、条形槽；506、手柄；507、固定杆；508、凸块；509、转动杆；5010、限位槽；5011、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，包括支撑组件1、放置组件4、调节组件3，所述放置组件4对称设置在支撑组件1的两侧，为了保证能够将电缆套筒固定，且保证电缆套筒的稳定，如图6、图7所示，所述放置组件4包括放置板401、压板403、导向杆407以及固定件5，所述放置板401的一端转动安装在支撑组件1上，所述导向杆407固定安装在放置板401的一端，压板403的一端滑动安装在导向杆407上，压板403的另一端通过固定件5安装在放置板401上，所述调节组件3包括滑动组件303以及连接组件301，所述滑动组件303滑动安装在放置板401上，所述连接组件301滑动安装在支撑组件1上，且连接组件301位于放置组件4的外侧，所述滑动组件303与连接组件301相连接。

作为本发明的进一步优化方案，如图2所示，所述支撑组件1包括支撑杆101，在支撑杆101的中部开有滑动槽103，在滑动槽103中安装有螺纹杆102，螺纹杆102中心线两侧的螺纹旋向相反，在滑动槽103中滑动设置有滑块105，所述滑块105对称设置在螺纹杆102的中心线两侧，且滑块105与螺纹杆102螺纹配合，放置板401的底部转动安装在滑块105上。

为了便于转动螺纹杆102还可以在螺纹杆102的端部开设内六角槽或者在螺纹杆102的端部焊接螺母，可以使用六角扳手或者电动扳手转动螺纹杆102。

螺纹杆102转动能够带动滑块105向两侧运动，滑块105向两侧运动带动放置板401向两侧运动，放置板401向两侧运动能够调节两放置板401之间的距离，从而能够实现对放置板401角度调节的目的，便于对电缆套管进行安装、拆卸和维护。

作为本发明的进一步优化方案，如图8所示，所述放置组件4还包括弹簧406，所述弹簧406套接在导向杆407上，且弹簧406位于压板403和放置板401之间，在导向杆407的顶部还固定安装有封堵块，封堵块用于对压板403进行限制，防止压板403提升过大从导向杆407中脱落，影响压板403正常的工作。

弹簧406的设置用于带动压板403向放置板401运动，保证压板403始终压在放置板401上的电缆套管上，保证了电缆套管的安全。

作为本发明的进一步优化方案，如图7、图9所示，在压板403和放置板401上均开有若干放置槽402，在放置板401的另一端安装有挡板405，在挡板405上开有通孔4010，通孔4010与固定件5相配合，在压板403的另一端开有避让槽404，避让槽404与挡板405相配合。

放置槽402的设置便于放置电缆套管，保证了电缆套管的安全。

作为本发明的进一步优化方案，如图10、图11所示，所述固定件5包括限位板501、固定架503、转动杆509、凸轮504，所述固定架503固定安装在压板403上避让槽404的一侧，所述固定架503为凹字状，所述限位板501滑动安装在固定架503内，限位板501与通孔4010相配合，在限位板501上开有凹槽502，所述转动杆509转动安装在固定架503上，且转动杆509的一端贯穿固定架503延伸到凹槽502中，所述凸轮504设在凹槽502中，且凸轮504固定安装在转动杆509的底部，凸轮504与凹槽502相配合。

凸轮504与限位板501上的凹槽502相配合能够带动限位板501移动，从而将限位板501插入通孔4010中，将压板403固定在放置板401上，大大保证了电缆套管的安全。

作为本发明的进一步优化方案，如图10、图11所示，所述固定件5还包括手柄506，所述手柄506滑动安装在转动杆509上，在固定架503上转动杆509的边缘处开有限位槽5010，在手柄506的中部开有安装孔5011，安装孔5011与转动杆509相配合，在安装孔5011的内部安装有固定杆507，在转动杆509上开有条形槽505，所述固定杆507与条形槽505相配合，在手柄506的底部安装有凸块508，所述凸块508与限位槽5010相配合。

手柄506的设置便于转动转动杆509，转动杆509转动带动凸轮504转动，凸轮504转动配合凹槽502的作用能够带动限位块移动，保证了限位板501与通孔4010相配合，固定杆507与限位槽5010相配合保证在转动手柄506的过程中能够带动转动杆509转动，凸块508与限位槽5010相配合能够防止转动杆509发生转动，保证了限位板501始终与通孔4010相配合，从而保证压板403始终压在电缆套管的顶部，保证了电缆套管的稳定。

作为本发明的进一步优化方案，如图4所示，所述连接组件301包括移动板306以及安装在移动板306两端的侧板304，在移动板306的底部安装有导向块305，在支撑杆101的顶部开有导向槽104，导向块305与导向槽104滑动配合，保证移动板306正常移动的同时且不会发生偏移，大大保证了该装置的正常工作，侧板304的一端转动安装在滑块105上，在移动板306的顶部还转动安装有连接杆302，连接杆302的另一端转动安装在滑动组件303上。

移动板306以及侧板304跟随滑块105一块移动，且连接杆302跟随移动板306一块移动，保证连接杆302能够起到对放置板401支撑和调节的目的。

作为本发明的进一步优化方案，如图5所示，所述滑动组件303包括滑动板3012、限位件，在滑动板3012的两侧固定安装有导向板3011，在放置板401的两侧壁上开有固定槽408，导向板3011与固定槽408滑动配合，保证滑动板3012在正常滑动的同时不会发生偏移，保证滑动板3012配合连接杆302的作用能够对放置板401的角度进行调节，保证该装置能够适应不同尺寸的电缆沟，在放置板401的底部开均匀开有若干安装槽409，所述限位件固定安装在滑动板3012上，且限位件与安装槽409相配合，用于将滑动板3012固定在放置板401上，保证放置板401的稳定，连接杆302的另一端转动安装在滑动板3012上。

滑动组件303的设置便于带动连接杆302移动，滑动板3012沿着放置板401移动的同时会带动连接杆302围绕靠近连接杆302的一端转动，连接杆302转动对放置板401的角度进行调节。

作为本发明的进一步优化方案，如图5所示，所述限位件包括支架309、丝杠308以及转动把手307，所述支架309为L型结构，支架309固定安装在滑动板3012的顶部，所述丝杠308螺纹安装在支架309上，在丝杠308的一端安装有限位杆3010，滑动板3012上开有过孔，限位杆3010贯穿过孔与安装槽409相配合，所述转动把手307固定安装在丝杠308的另一端。

限位件的设置用于将滑动板3012固定在放置板401上，从而实现对放置板401的角度调节的目的，通过转动把手307带动丝杠308转动，丝杠308转动带动限位杆3010移动，限位杆3010移动贯穿过孔与安装槽409相配合，实现将滑动板3012固定的目的。

作为本发明的进一步优化方案，如图2所示，在支撑杆101的底部还设有便于安装的横梁2。

横梁2的设置便于将该装置固定在电缆沟中，且能够增加该装置与地面的接触面积，大大提高了该装置的稳定。

对该装置进行调节时：

根据电缆沟的大小调节对称设置的两放置组件4之间的距离，即转动螺纹杆102带动滑块105移动，滑块105移动带动放置组件4以及调节组件3移动，待移动到合适位置，对放置组件4的角度进行调节，保证放置电缆套管的同时还能保证该装置的稳定，移动滑动板3012在放置板401上滑动，待放置板401达到指定角度时，通过转动转动把手307带动丝杠308转动，丝杠308转动带动限位杆3010贯穿过孔插入放置板401上的安装槽409中，实现将滑动板3012固定的目的，滑动板3012固定实现对放置板401固定的目的，保证了放置板401的稳定。

安装电缆套管时：

转动压板403围绕导向杆407转动，待导向杆407转动完成之后，将电缆套管放置在放置板401的放置槽402中，待电缆套管放置完成，反向转动压板403围绕导向杆407转动，直至压板403与放置板401平行，向上拉动压板403，拉动压板403的同时拉伸弹簧406，向外拔出手柄506并转动手柄506带动转动杆509转动，转动杆509转动带动凸轮504转动，凸轮504转动带动限位板501向上运动，防止限位板501与挡板405发生干涉，停止拉动压板403，弹簧406向下拉动压板403，使得避让槽404卡在挡板405上，最后转动手柄506带动转动杆509转动，转动杆509转动带动凸轮504转动，凸轮504转动带动限位板501向下运动至限位板501插入挡板405上的通孔4010中，向下按压手柄506，使得手柄506底部的凸块508插入限位槽5010中，实现对转动杆509固定的目的，防止在工作的过程中转动杆509转动致使限位板501从通孔4010中抽出，保证了压板403的正常工作。

安装完成的电缆套管无需叠加，便于对电缆套管进行维护和更换，提高了对电缆套管维护和更换的效率。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，包括支撑组件、放置组件、调节组件，所述放置组件对称设置在支撑组件的两侧，其特征在于，所述放置组件包括放置板、压板、导向杆以及固定件，所述放置板的一端转动安装在支撑组件上，所述导向杆固定安装在放置板的一端，压板的一端滑动安装在导向杆上，压板的另一端通过固定件安装在放置板上，所述调节组件包括滑动组件以及连接组件，所述滑动组件滑动安装在放置板上，所述连接组件滑动安装在支撑组件上，所述滑动组件与连接组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆，在支撑杆的中部开有滑动槽，在滑动槽中安装有螺纹杆，螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反，在滑动槽中滑动设置有滑块，所述滑块对称设置在螺纹杆的中心线两侧，且滑块与螺纹杆螺纹配合，放置板的底部转动安装在滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述放置组件还包括弹簧，所述弹簧套接在导向杆上，且弹簧位于压板和放置板之间，在导向杆的顶部还固定安装有封堵块。

4.根据权利要求3所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，在压板和放置板上均开有若干放置槽，在放置板的另一端安装有挡板，在挡板上开有通孔，通孔与固定件相配合，在压板的另一端开有避让槽，避让槽与挡板相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述固定件包括限位板、固定架、转动杆、凸轮，所述固定架固定安装在压板上避让槽的一侧，所述固定架为凹字状，所述限位板滑动安装在固定架内，限位板与通孔相配合，在限位板上开有凹槽，所述转动杆转动安装在固定架上，且转动杆的一端贯穿固定架延伸到凹槽中，所述凸轮设在凹槽中，且凸轮固定安装在转动杆的底部，凸轮与凹槽相配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述固定件还包括手柄，所述手柄滑动安装在转动杆上，在固定架上转动杆的边缘处开有限位槽，在手柄的中部开有安装孔，安装孔与转动杆相配合，在安装孔的内部安装有固定杆，在转动杆上开有条形槽，所述固定杆与条形槽相配合，在手柄的底部安装有凸块，所述凸块与限位槽相配合。

7.根据权利要求3所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述连接组件包括移动板以及安装在移动板两端的侧板，在移动板的底部安装有导向块，在支撑杆的顶部开有导向槽，导向块与导向槽滑动配合，侧板的一端转动安装在滑块上，在移动板的顶部还转动安装有连接杆，连接杆的另一端转动安装在滑动组件上。

8.根据权利要求7所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动板、限位件，在滑动板的两侧固定安装有导向板，在放置板的两侧壁上开有固定槽，导向板与固定槽滑动配合，在放置板的底部开均匀开有若干安装槽，所述限位件固定安装在滑动板上，且限位件与安装槽相配合，连接杆的另一端转动安装在滑动板上。

9.根据权利要求8所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，所述限位件包括支架、丝杠以及转动把手，所述支架为L型结构，支架固定安装在滑动板的顶部，所述丝杠螺纹安装在支架上，在丝杠的一端安装有限位杆，滑动板上开有过孔，限位杆贯穿过孔与安装槽相配合，所述转动把手固定安装在丝杠的另一端。

10.根据权利要求1所述的一种用于地埋式电缆套管的支撑装置，其特征在于，在支撑杆的底部还设有便于安装的横梁。