CN116893078A - 一种污水监控用采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水监控用采样装置，涉及污水取样技术领域，包括支撑板，所述支撑板呈L型结构，所述支撑板前端固定连接有污水箱，所述污水箱上端呈开口状，所述支撑板前端外表面位于污水箱上侧设置有驱动组件，所述驱动组件外侧设置有取样组件，驱动组件，包括与支撑板固定连接的固定杆，所述固定杆外表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽呈对称分布，所述螺旋槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块外表面固定连接有转套，所述转套位于固定杆外侧。通过取样组件与驱动组件能够大大缩短现有技术中进行污水取样所处在的空档期，有利于实现污水的连续取样，同时能够大大降低工作人员频繁拿取取样装置的工作量，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种污水监控用采样装置

技术领域

本发明涉及污水取样技术领域，尤其涉及一种污水监控用采样装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有机物较多，污水中的污染物有三种存在形式包括悬浮的、胶体的、溶解的。

目前对污水取样一般都对表层的水进行取样，无法深入水里对不同深度的水进行取样，存在污水提取困难、检测稳定性差，精确度低的缺点；

授权公告号为CN106872216B的中国专利一种污水水质检测用取样装置。包括有伸缩杆、把手、导套、第一滑轮、轴承座、转轴、绕线盘等；伸缩杆的右端连接有把手，每节伸缩杆的左端顶部和底部均连接有导套，最左端的伸缩杆顶部和底部均安装有第一滑轮，最右端伸缩杆的顶部和底部均安装有轴承座。本装置能够深入水里对不同深度的水进行取样，污水提取容易、污水检测稳定性好、精确度高的效果。

但是该装置对污水进行持续取样检测时，需要频繁将收集斗起吊与放下，而在此过程中会极大的增加工作人员的劳动强度，同时这一过程会耗费一定的时间，导致两次检测的时间间隔太长，难以实现对污水的持续监测取样，在实际应用过程中存在一定的使用范围限制。

发明内容

本发明公开一种污水监控用采样装置，旨在解决污水取样劳动强度大，无法连续取样的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种污水监控用采样装置，包括支撑板，所述支撑板呈L型结构，所述支撑板前端固定连接有污水箱，所述污水箱上端呈开口状，所述支撑板前端外表面位于污水箱上侧设置有驱动组件，所述驱动组件外侧设置有取样组件；

驱动组件，包括与支撑板固定连接的固定杆，所述固定杆外表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽呈对称分布，所述螺旋槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块外表面固定连接有转套，所述转套位于固定杆外侧；

取样组件，包括与转套固定连接的集水管，所述集水管呈圆环状且内部为中空结构，所述集水管位于固定杆外侧，所述集水管外表面固定连接有取样管，所述取样管的数量为四组且呈螺旋分布，所述取样管外表面开设有单向进水孔，所述单向进水孔的数量为两组且呈平行分布。

通过设置有支撑板、污水箱，支撑板对污水箱及取样装置整体进行支撑，提高污水取样装置工作时的稳定性，四组取样管能够大大缩短现有技术中进行污水取样所处在的空档期，有利于实现污水的连续取样。

在一个优选的方案中，所述固定杆外表面滑动连接有滑板，所述滑板下端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴后端固定连接有棘轮，所述棘轮后端外表面与集水管前端外表面转动连接，所述集水管前端外表面固定连接有齿牙，所述棘轮与齿牙啮合传动连接。

通过设置有集水管，在集水管转动的过程中同步进行往复运行，从而能够使取样装置自动对污水进行取样，在极大的提高了取样效率的同时也实现了取样装置的连续运行。

在一个优选的方案中，所述取样管与集水管内部相连通，所述集水管内表面固定连接有固定板，所述固定板位于两组单向进水孔之间，所述固定板中部滑动连接有滑杆，所述滑杆外表面靠近集水管一侧固定连接有活塞板一。

通过设置有取样管与单向进水孔，两组单向进水孔能够对不同深度的污水进行取样，并且将污水存储在取样管内的不同空间里，从而能够极大的提高取样装置的功能性，便于对污水检测结果进行分析比对。

在一个优选的方案中，所述滑杆外表面远离活塞板一一端固定连接有活塞板二，所述活塞板一、活塞板二均与取样管内表面滑动连接，所述取样管内设置有连接管，所述连接管贯穿固定板上下两端并与固定板固定连接，所述连接管远离固定板一端与集水管内部相连通，所述集水管内表面固定连接有隔板，所述隔板的数量为四组且呈环形分布。

通过设置有活塞板一与活塞板二，活塞板一与活塞板二会在重力作用下向下滑动对污水进行挤压，从而能够加速污水的排出，提高污水取样的效率，同时活塞板一与活塞板二在移动的过程中能够对取样管的内部进行刮拭清理，从而能够减少取样管内壁污水的残留，提高污水取样检测的精度。

在一个优选的方案中，所述集水管后端设置有导水组件，所述导水组件包括与集水管后端外表面固定连接的导管，所述导管的数量为四组且与取样管对应分布，所述导管远离集水管一端固定连接有旋转套，所述旋转套外侧呈开口状，所述旋转套呈圆环状且内部为中空结构。

通过设置有旋转套，导管将集水管内的污水排出后，能够通过旋转套进行集中收集处理，从而能够实现污水的快速导流排出。

在一个优选的方案中，所述套环后端外表面设置有清理组件，所述清理组件包括与套环后端外表面固定连接的挡圈，所述挡圈后端外表面固定连接有气囊，所述气囊呈圆环状且位于固定杆外侧，所述气囊后端外表面与支撑杆固定连接，所述气囊采用橡胶材料制成。

通过设置有气囊，气囊能够对驱动组件的运行起到良好的缓冲保护的效果，从而有利于保持驱动组件运行过程中的平稳性。

在一个优选的方案中，所述集水管后端外表面转动连接有密封圈，所述密封圈呈圆环状且位于套环外侧，所述密封圈上侧固定连接有导流管，所述导流管前端与换气口位置相对应，所述导流管后端贯穿至挡圈后侧并与气囊相连通，所述气囊上端外表面固定连接有单向进气管。

通过设置有导流管，通过气体注入取样管中能够加速取样管内污水的排出，从而减少取样管内污水的残留，同时气体能够加快取样管内部的风干，有助于保持其内壁的干燥。

在一个优选的方案中，所述支撑板前端外表面固定连接有限位板，所述限位板中部转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有清理棉，所述清理棉的数量为四组且呈环形分布，所述清理棉外表面与取样管外表面转动贴合接触。

通过设置有清理棉等组件，通过清理棉对取样管表面进行擦拭清理，进而能够减少取样管表面污水水渍的残留，避免污水水渍影响下次污水取样检测的结果。

由上可知，与现有技术相比，本发明提供的污水监控用采样装置通过设置驱动组件与取样组件，能够大大缩短现有技术中进行污水取样所处在的空档期，有利于实现污水的连续取样，同时能够大大降低工作人员频繁拿取取样装置的工作量，降低了工作人员的劳动强度，同时导水组件配合清理组件能够对污水进行导流输送，能够大大降低工作人员手部直接接触污水的概率，从而能够减少污水中的有毒物质对工作人员身体造成的伤害，提高了污水取样装置的安全性，并且能够减少取样管内污水的残留，同时气体能够加快取样管内部的风干，有助于保持其内壁的干燥，避免污水水渍影响下次污水取样检测的结果，从而在一定程度上提高了污水检测的精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水监控用采样装置的整体结构示意图一。

图2为本发明提出的一种污水监控用采样装置的整体结构示意图二。

图3为本发明提出的一种污水监控用采样装置的整体结构俯视图。

图4为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图3中A-A向剖视图。

图5为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图3中B-B向剖视图。

图6为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图4中C处放大示意图。

图7为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图4中D处放大示意图。

图8为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图4中E处放大示意图。

图9为本发明提出的一种污水监控用采样装置的图1中F处放大示意图。

图中：1、驱动组件；10、支撑板；11、污水箱；12、固定杆；13、滑板；14、电机；15、棘轮；16、齿牙；17、转套；18、滑块；19、螺旋槽；2、取样组件；20、取样管；21、单向进水孔；22、连接管；23、活塞板一；24、固定板；25、滑杆；26、活塞板二；27、集水管；28、隔板；3、导水组件；31、导管；32、旋转套；33、套环；34、排水管；35、槽口；4、清理组件；41、换气口；42、密封圈；43、挡圈；44、导流管；45、气囊；46、单向进气管；47、限位板；48、转轴；49、清理棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种污水监控用采样装置主要应用污水连续取样的场景。

参照图1和图2，一种污水监控用采样装置，包括支撑板10，支撑板10呈L型结构，支撑板10前端固定连接有污水箱11，污水箱11上端呈开口状，支撑板10前端外表面位于污水箱11上侧设置有驱动组件1，驱动组件1外侧设置有取样组件2；

驱动组件1，包括与支撑板10固定连接的固定杆12，固定杆12外表面开设有螺旋槽19，螺旋槽19呈对称分布，螺旋槽19内侧滑动连接有滑块18，滑块18外表面固定连接有转套17，转套17位于固定杆12外侧；

取样组件2，包括与转套17固定连接的集水管27，集水管27呈圆环状且内部为中空结构，集水管27位于固定杆12外侧，集水管27外表面固定连接有取样管20，取样管20的数量为四组且呈螺旋分布，取样管20外表面开设有单向进水孔21，单向进水孔21的数量为两组且呈平行分布；

集水管27后端设置有导水组件3。

在本实施例中，待监测取样的污水蓄积在污水箱11中，支撑板10对污水箱11及取样装置整体进行支撑，污水取样装置在工作时，驱动组件1驱动集水管27转动，集水管27带动转套17同步转动，转套17通过滑块18、螺旋槽19与固定杆12螺旋转动连接，从而使集水管27转动过程中沿固定杆12表面同步进行往复运动，集水管27转动过程中会带动取样管20同步转动，使四组取样管20依次旋转至污水箱11中，并通过单向进水孔21使污水进入取样管20内完成污水的快速取样，四组取样管20呈螺旋分布，使集水管27带动转动及往复运动的过程中，取样管20旋转至下侧时便会处于污水箱11内进行污水取样，同时通过四组取样管20能够大大缩短现有技术中进行污水取样所处在的空档期，有利于实现污水的连续取样，同时能够大大降低工作人员频繁拿取取样装置的工作量，降低了工作人员的劳动强度。

参照图1-图4和图9，在一个优选的实施方式中，固定杆12外表面滑动连接有滑板13，滑板13下端外表面固定连接有电机14，电机14输出轴后端固定连接有棘轮15，棘轮15后端外表面与集水管27前端外表面转动连接，集水管27前端外表面固定连接有齿牙16，棘轮15与齿牙16啮合传动连接。

在本实施例中，驱动组件1运行启动运行时，将电机14导电运行，电机14输出轴带动棘轮15同步转动，齿条通过与棘轮15的啮合传动连接随棘轮15转动而带动集水管27转动，集水管27转动的过程中同步进行往复运动，电机14在棘轮15的带动下通过滑板13沿固定杆12表面滑动，从而实现驱动组件1的稳定运行，通过设置驱动组件1，能够使取样装置自动对污水进行取样，在极大的提高了取样效率的同时也实现了取样装置的连续运行。

在上述实施方式中，考虑到污水取样的科学性，排除干扰因素，需要保证取样的污水不能始终为同一深度的，为此具体操作如下：

参照图4-图6，在一个优选的实施方式中，取样管20与集水管27内部相连通，集水管27内表面固定连接有固定板24，固定板24位于两组单向进水孔21之间，固定板24中部滑动连接有滑杆25，滑杆25外表面靠近集水管27一侧固定连接有活塞板一23。

在本实施例中，取样管20内的固定板24将取样管20的内部空间分成了两组，进行取样时，通过两组单向进水孔21能够对不同深度的污水进行取样，并且将污水存储在取样管20内的不同空间里，从而能够极大的提高取样装置的功能性，便于对污水检测结果进行分析比对。

参照图4和图6，在一个优选的实施方式中，滑杆25外表面远离活塞板一23一端固定连接有活塞板二26，活塞板一23、活塞板二26均与取样管20内表面滑动连接，取样管20内设置有连接管22，连接管22贯穿固定板24上下两端并与固定板24固定连接，连接管22远离固定板24一端与集水管27内部相连通，集水管27内表面固定连接有隔板28，隔板28的数量为四组且呈环形分布。

在本实施例中，连接管22内设置有自动闸阀，能够控制连接管22的通断，当取样管20旋转至集水管27上侧时，固定板24下侧的污水直接流入集水管27中，待下侧污水排出后，打开自动闸阀，将固定板24上侧的污水通过连接管22进行排出，同时取样管20旋转至上侧后，活塞板一23与活塞板二26会在重力作用下向下滑动对污水进行挤压，从而能够加速污水的排出，提高污水取样的效率，同时活塞板一23与活塞板二26在移动的过程中能够对取样管20的内部进行刮拭清理，从而能够减少取样管20内壁污水的残留，提高污水取样检测的精度。

参照图4和图7，在一个优选的实施方式中，导水组件3包括与集水管27后端外表面固定连接的导管31，导管31的数量为四组且与取样管20对应分布，导管31远离集水管27一端固定连接有旋转套32，旋转套32外侧呈开口状，旋转套32呈圆环状且内部为中空结构。

在本实施例中，隔板28对集水管27的内部进行分隔，集水管27内的污水通过导管31进入旋转套32中，旋转套32的内部为中空结构对污水进行储存，污水在旋转套32内会逐渐流动至旋转套32的下侧。

参照图4和图7，在一个优选的实施方式中，旋转套32外表面转动连接有套环33，套环33内表面下侧开设有槽口35，槽口35与旋转套32内部相连通，套环33外表面下侧固定连接有排水管34，排水管34与槽口35内侧相连通。

考虑到污水取样过程中可能存在污水与人员手部进行接触，从而污染人体，为了避免和降低此类情况的发生，具体操作如下：

在本实施例中，套环33对旋转套32进行密封，污水通过套环33下侧的槽口35排出并通过排水管34与污水分析设备相连通，实现对污水的快速取样分析，通过导水组件3对污水进行导流输送，能够大大降低工作人员手部直接接触污水的概率，从而能够减少污水中的有毒物质对工作人员身体造成的伤害，提高了污水取样装置的安全性。

参照图4和图8，在一个优选的实施方式中，套环33后端外表面设置有清理组件4，清理组件4包括与套环33后端外表面固定连接的挡圈43，挡圈43后端外表面固定连接有气囊45，气囊45呈圆环状且位于固定杆12外侧，气囊45后端外表面与支撑杆固定连接，气囊45采用橡胶材料制成。

在本实施例中，取样装置在运行时，随着集水管27的往复运动，使套环33带动挡圈43同步运行，挡圈43在移动的过程中能够配合支撑板10对气囊45进行拉伸与压缩，气囊45能够对驱动组件1的运行起到良好的缓冲保护的效果，从而有利于保持驱动组件1运行过程中的平稳性。

参照图4和图8，在一个优选的实施方式中，集水管27内表面后端开设有换气口41，换气口41的数量为四组且呈环形分布，换气口41位于两组隔板28之间，换气口41呈圆弧状。

在本实施例中，四组环形分布的换气口41能够有助于集水管27内部气体的流通，进而能够便于清洁气体进入集水管27内部。

参照图4和图8，在一个优选的实施方式中，集水管27后端外表面转动连接有密封圈42，密封圈42呈圆环状且位于套环33外侧，密封圈42上侧固定连接有导流管44，导流管44前端与换气口41位置相对应，导流管44后端贯穿至挡圈43后侧并与气囊45相连通，气囊45上端外表面固定连接有单向进气管46。

在本实施例中，密封圈42能够对换气口41进行有效的密封，避免污水从换气口41中泄露，气囊45在受到拉伸时，空气通过单向进气管46进入气囊45内，当气囊45受到压缩时，气体在压力作用下进入导流管44内，当导流管44与换气口41重合时，气体通过换气口41进入集水管27内，并通过连接管22进入取样管20内，通过气体注入取样管20中能够加速取样管20内污水的排出，从而减少取样管20内污水的残留，同时气体能够加快取样管20内部的风干，有助于保持其内壁的干燥。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，支撑板10前端外表面固定连接有限位板47，限位板47中部转动连接有转轴48，转轴48外表面固定连接有清理棉49，清理棉49的数量为四组且呈环形分布，清理棉49外表面与取样管20外表面转动贴合接触。

在本实施例中，集水管27带动取样管20运动的过程中，取样管20会逐一与转轴48表面的清理棉49接触，并在摩擦力的作用下带动转轴48及清理棉49转动，从而通过清理棉对取样管20表面进行擦拭清理，进而能够减少取样管20表面污水水渍的残留，避免污水水渍影响下次污水取样检测的结果，从而在一定程度上提高了污水检测的精度。

工作原理：使用时，驱动组件1驱动集水管27转动，集水管27带动转套17同步转动，转套17通过滑块18、螺旋槽19与固定杆12螺旋转动连接，从而使集水管27转动过程中沿固定杆12表面同步进行往复运动，集水管27转动过程中会带动取样管20同步转动，使四组取样管20依次旋转至污水箱11中，并通过单向进水孔21使污水进入取样管20内完成污水的快速取样，通过两组单向进水孔21能够对不同深度的污水进行取样，取样管20旋转至上侧后，活塞板一23与活塞板二26会在重力作用下向下滑动对污水进行挤压，从而能够加速污水的排出，集水管27内的污水通过导管31进入旋转套32中，污水通过套环33下侧的槽口35排出并通过排水管34与污水分析设备相连通，挡圈43在移动的过程中能够配合支撑板10对气囊45进行拉伸与压缩，气囊45能够对驱动组件1的运行起到良好的缓冲保护的效果，当气囊45受到压缩时，气体在压力作用下进入导流管44内，当导流管44与换气口41重合时，气体通过换气口41进入集水管27内，并通过连接管22进入取样管20内，通过气体注入取样管20中能够加速取样管20内污水的排出，通过清理棉对取样管20表面进行擦拭清理，进而能够减少取样管20表面污水水渍的残留。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水监控用采样装置，包括支撑板（10），其特征在于，所述支撑板（10）呈L型结构，所述支撑板（10）前端固定连接有污水箱（11），所述污水箱（11）上端呈开口状，所述支撑板（10）前端外表面位于污水箱（11）上侧设置有驱动组件（1），所述驱动组件（1）外侧设置有取样组件（2）；

驱动组件（1），包括与支撑板（10）固定连接的固定杆（12），所述固定杆（12）外表面开设有螺旋槽（19），所述螺旋槽（19）呈对称分布，所述螺旋槽（19）内侧滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）外表面固定连接有转套（17），所述转套（17）位于固定杆（12）外侧；

取样组件（2），包括与转套（17）固定连接的集水管（27），所述集水管（27）呈圆环状且内部为中空结构，所述集水管（27）位于固定杆（12）外侧，所述集水管（27）外表面固定连接有取样管（20），所述取样管（20）的数量为四组且呈螺旋分布，所述取样管（20）外表面开设有单向进水孔（21），所述单向进水孔（21）的数量为两组且呈平行分布；

所述集水管（27）后端设置有导水组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述固定杆（12）外表面滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）下端外表面固定连接有电机（14），所述电机（14）输出轴后端固定连接有棘轮（15），所述棘轮（15）后端外表面与集水管（27）前端外表面转动连接，所述集水管（27）前端外表面固定连接有齿牙（16），所述棘轮（15）与齿牙（16）啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述取样管（20）与集水管（27）内部相连通，所述集水管（27）内表面固定连接有固定板（24），所述固定板（24）位于两组单向进水孔（21）之间，所述固定板（24）中部滑动连接有滑杆（25），所述滑杆（25）外表面靠近集水管（27）一侧固定连接有活塞板一（23）。

4.根据权利要求3所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述滑杆（25）外表面远离活塞板一（23）一端固定连接有活塞板二（26），所述活塞板一（23）、活塞板二（26）均与取样管（20）内表面滑动连接，所述取样管（20）内设置有连接管（22），所述连接管（22）贯穿固定板（24）上下两端并与固定板（24）固定连接，所述连接管（22）远离固定板（24）一端与集水管（27）内部相连通，所述集水管（27）内表面固定连接有隔板（28），所述隔板（28）的数量为四组且呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述导水组件（3）包括与集水管（27）后端外表面固定连接的导管（31），所述导管（31）的数量为四组且与取样管（20）对应分布，所述导管（31）远离集水管（27）一端固定连接有旋转套（32），所述旋转套（32）外侧呈开口状，所述旋转套（32）呈圆环状且内部为中空结构。

6.根据权利要求5所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述旋转套（32）外表面转动连接有套环（33），所述套环（33）内表面下侧开设有槽口（35），所述槽口（35）与旋转套（32）内部相连通，所述套环（33）外表面下侧固定连接有排水管（34），所述排水管（34）与槽口（35）内侧相连通。

7.根据权利要求6所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述套环（33）后端外表面设置有清理组件（4），所述清理组件（4）包括与套环（33）后端外表面固定连接的挡圈（43），所述挡圈（43）后端外表面固定连接有气囊（45），所述气囊（45）呈圆环状且位于固定杆（12）外侧，所述气囊（45）后端外表面与支撑杆固定连接，所述气囊（45）采用橡胶材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述集水管（27）内表面后端开设有换气口（41），所述换气口（41）的数量为四组且呈环形分布，所述换气口（41）位于两组隔板（28）之间，所述换气口（41）呈圆弧状。

9.根据权利要求8所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述集水管（27）后端外表面转动连接有密封圈（42），所述密封圈（42）呈圆环状且位于套环（33）外侧，所述密封圈（42）上侧固定连接有导流管（44），所述导流管（44）前端与换气口（41）位置相对应，所述导流管（44）后端贯穿至挡圈（43）后侧并与气囊（45）相连通，所述气囊（45）上端外表面固定连接有单向进气管（46）。

10.根据权利要求1所述的一种污水监控用采样装置，其特征在于，所述支撑板（10）前端外表面固定连接有限位板（47），所述限位板（47）中部转动连接有转轴（48），所述转轴（48）外表面固定连接有清理棉（49），所述清理棉（49）的数量为四组且呈环形分布，所述清理棉（49）外表面与取样管（20）外表面转动贴合接触。